GB50164-2011 混凝土質量控制標準

P中華人民共和國國家標準中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部聯(lián)合發(fā)布3中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部第969號現(xiàn)批準《混凝土質量控制標準》為國家標準，編號為GB50164-2011,自2012年5月1日起實施。其中，第6.1.2條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原《混凝土質量控制標準》2011年4月2日4本標準是根據(jù)原建設部《關于印發(fā)<2005年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃(第一批)〉的通知》(建標[2005]84號)本標準主編單位：中國建筑科學研究院本標準參編單位：甘肅土木工程科學研究院本標準主要起草人員：冷發(fā)光丁威韋慶東周永祥韓建軍謝岳慶李幗英田冠飛洪昌華袁勇軍謝凱軍姬脈興5 12原材料質量控制 2 2 2 3 4 5 6 7 7 9 94配合比控制 5生產(chǎn)控制水平 6生產(chǎn)與施工質量控制 207混凝土質量檢驗 22 22 附錄A坍落度經(jīng)時損失試驗方法 24本標準用詞說明 27 1 2 2 2 3 4 5 63SpecificationforTechnical 7 7 9 94ControlofMixDesign 20 22 22 AppendixATestMethodf ExplanationofWordin ListofQuotedStandar Addition:ExplanationofPr 27132原材料質量控制面最小尺寸的1/4,且不得大于鋼筋最小凈間距的3/4;對混凝于40mm;對于大體積混凝土，粗骨料最大公稱粒徑不宜小凝土，粗骨料中的含泥量和泥塊含量分別不應大于1.0%和0.5%;堅固性檢驗的質量損失不應大于8%。土設計強度高30%;最大公稱粒徑不宜大于25mm,針片狀顆粒含量不宜大于5%且不應大于8%;含泥量和泥塊含量分別不應大于0.5%和0.2%。2.3.2細骨料質量主要控制項目應包括顆粒級配、細度模數(shù)、24宜少于15%。2對于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土，砂中的含泥量和泥塊含量分別不應大于3.0%和1.0%;堅固性檢驗的質量損失不應大于8%。3對于高強混凝土，砂的細度模數(shù)宜控制在2.6～3.0范圍之內(nèi)，含泥量和泥塊含量分別不應大于2.0%和0.5%。4鋼筋混凝土和預應力混凝土用砂的氯離子含量分別不應大于0.06%和0.02%。5混凝土用海砂應經(jīng)過凈化處理。6混凝土用海砂氯離子含量不應大于0.03%,貝殼含量應符合表2.3.3-1的規(guī)定。海砂不得用于預應力混凝土。貝殼含量7人工砂中的石粉含量應符合表2.3.3-2的規(guī)定。8不宜單獨采用特細砂作為細骨料配制混凝土。9河砂和海砂應進行堿-硅酸反應活性檢驗；人工砂應進行堿-硅酸反應活性檢驗和堿-碳酸鹽反應活性檢驗；對于有預防混凝土堿-骨料反應要求的工程，不宜采用有堿活性的砂。2.4礦物摻合料2.4.1用于混凝土中的礦物摻合料可包括粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰、沸石粉、鋼渣粉、磷渣粉；可采用兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例混合使用。粉煤灰應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關規(guī)定，粒化高爐礦渣粉應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關規(guī)定，鋼渣粉應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的有關規(guī)定，其他礦物摻合料應符合相關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定并滿足混凝土性能要求；礦物摻合料的放射性應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關規(guī)定。2.4.2粉煤灰的主要控制項目應包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫含量，C類粉煤灰的主要控制項目還應包括游離氧化鈣含量和安定性；?；郀t礦渣粉的主要控制項目應包括比表面積、活性指數(shù)和流動度比；鋼渣粉的主要控制項目應包括比表面積、活性指數(shù)、流動度比、游離氧化鈣含量、三氧化硫含量、氧化鎂含量和安定性；磷渣粉的主要控制項目應包括細度、活性指數(shù)、流動度比、五氧化二磷含量和安定性；硅灰的主要控制項目應包括比表面積和二氧化硅含量。礦物摻合料的主要控制項目還應包括放射性。2.4.3礦物摻合料的應用應符合下列規(guī)定：1摻用礦物摻合料的混凝土，宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2在混凝土中摻用礦物摻合料時，礦物摻合料的種類和摻量應經(jīng)試驗確定。3礦物摻合料宜與高效減水劑同時使用。4對于高強混凝土或有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨等其他特殊要求的混凝土，不宜采用低于Ⅱ級的粉煤灰。5對于高強混凝土和有耐腐蝕要求的混凝土，當需要采用硅灰時，不宜采用二氧化硅含量小于90%的硅灰。2.5.1外加劑應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076、57維勃稠度(s)62.5.2外加劑質量主要控制項目應包括摻外加劑混凝土性能和外加劑勻質性兩方面，混凝土性能方面的主要控制項目應包括減維勃稠度(s)62.5.3外加劑的應用除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應1在混凝土中摻用外加劑時，外加劑應與水泥具有良好的2高強混凝土宜采用高性能減水劑；有抗凍要求的混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑；大體積混凝土宜采用緩凝劑或緩凝3外加劑中的氯離子含量和堿含量應滿足混凝土設計要求。2.6.1混凝土用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》2.6.2混凝土用水主要控制項目應包括pH值、不溶物含量、水泥膠砂強度比。當混凝土骨料為堿活性時，主要控制項目還應2.6.3混凝土用水的應用應符合下列規(guī)定：2當骨料具有堿活性時，混凝土用水不得采用混凝土企業(yè)3.1.1混凝土拌合物性能應滿足設計和施工要求。混凝土拌合物性能試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的有關規(guī)定；坍落度經(jīng)時損失試驗方3.1.2混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、維勃稠度或擴展度表示。坍落度檢驗適用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物，維勃稠度檢驗適用于維勃稠度5s～30s的混凝土拌合物，擴展度適用于泵送高強混凝土和自密實混凝土。坍落度、維勃稠度和擴展度的等級劃分及其稠度允許偏差應分別符合表3.1.2-1、坍落度(mm)擴展度(mm)擴展度(mm)抗凍等級(快凍法)允許偏差坍落度(mm)允許偏差維勃稠度(s)允許偏差擴展度(mm)允許偏差較小的坍落度；泵送混凝土拌合物坍落度設計值不宜大施工。泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時好入宜大于3(mm/l。粗骨料最大公稱粒徑(mm)混凝土含氣量(%)C55、C60、C65、C70、C75、C80、C(水泥用量的質量百分比，%)除冰鹽等侵蝕性物質的腐蝕環(huán)境抗凍等級(快凍法)1當采用氯離子遷移系數(shù)(RCM法)劃分混凝土抗氯離為84d。單位面積上的總開裂面積Dkcm(RCM法)<3.泥混合材與礦物摻合料之和超過膠凝材料用量的50%時，測試電通量Qs碳化深度d(mm)4配合比控制4.0.1混凝土配合比設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配4.0.2混凝土配合比應滿足混凝土施工性能要求，強度以及其4.0.3對首次使用、使用間隔時間超過三個月的配合比應進行1生產(chǎn)使用的原材料應與配合比設計一致。4.0.4在混凝土配合比使用過程中，應根據(jù)混凝土質量的動態(tài)5生產(chǎn)控制水平5.0.1混凝土工程宜采用預拌混凝土。5.0.2混凝土生產(chǎn)控制水平可按強度標準差(o)和實測強度達到強度標準值組數(shù)的百分率(P)表征。5.0.3混凝土強度標準差(σ)應按式(5.0.3)計算，并宜符合表5.0.3的規(guī)定。式中：o——混凝土強度標準差，精確到0.1MPa;f:——統(tǒng)計周期內(nèi)第i組混凝土立方體試件的抗壓強度值，精確到0.1MPa;mw——統(tǒng)計周期內(nèi)n組混凝土立方體試件的抗壓強度的平均值，精確到0.1MPa;n——統(tǒng)計周期內(nèi)相同強度等級混凝土的試件組數(shù)，n值不應小于30。強度標準差σ5.0.4實測強度達到強度標準值組數(shù)的百分率(P)應按公式5.0.4計算，且P不應小于95%。精確到0.1%;no——統(tǒng)計周期內(nèi)相同強度等級混凝土達到強度標準值的5.0.5預拌混凝土攪拌站和預制混凝土構件廠的統(tǒng)計周期可取一個月；施工現(xiàn)場攪拌站的統(tǒng)計周期可根據(jù)實際情況確定，但不6生產(chǎn)與施工質量控制6.1.1混凝土生產(chǎn)施工之前，應制訂完整的技術方案，并應做6.1.2混凝土拌合物在運輸和澆筑成型過程中嚴禁加水。6.2原材料進場6.2.1、混凝土原材料進場時，供方應按規(guī)定批次向需方提供質量證明文件。質量證明文件應包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告6.2.2原材料進場后，應按本標準第7.1節(jié)的規(guī)定進行進場6.2.3水泥應按不同廠家、不同品種和強度等級分批存儲，并應采取防潮措施；出現(xiàn)結塊的水泥不得用于混凝土工程；水泥出廠超過3個月(硫鋁酸鹽水泥超過45d),應進行復檢，合格者6.2.4粗、細骨料堆場應有遮雨設施，并應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定；粗、細骨料應按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混入6.2.5礦物摻合料存儲時，應有明顯標記，不同礦物摻合料以及水泥不得混雜堆放，應防潮防雨，并應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定；礦物摻合料存儲期超過3個月時，應進行復檢，合格者方可6.2.6外加劑的送檢樣品應與工程大批量進貨一致，并應按不同的供貨單位、品種和牌號進行標識，單獨存放；粉狀外加劑應防止受潮結塊，如有結塊，應進行檢驗，合格者應經(jīng)粉碎至全部合現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171的有關規(guī)6.3.2每盤混凝土原材料計量的允許偏差應符合表6.3.2的規(guī)士16.4.1混凝土攪拌機應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌機》6.4.3混凝土攪拌的最短時間可按表6.4.3采用；當攪拌高強攪拌機出料量(L)>40且<100應先投入骨料和熱水進行攪拌，然后再投入膠凝材料等共同檔旋轉攪拌罐不少于20s。因運距過遠、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻入適量減水劑并快檔旋轉攪拌罐的措施，減水劑摻量應有經(jīng)試驗確定的預案。6.5.5當采用泵送混凝土時，混凝土運輸應保證混凝土連續(xù)泵送，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10的有關規(guī)定。6.5.6混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于90min。6.6.1澆筑混凝土前，應檢查并控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定，并應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。6.6.2澆筑混凝土前，應清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物；表面干燥的地基土、墊層、木模板應澆水濕潤。6.6.3當夏季天氣炎熱時，混凝土拌合物入模溫度不應高于35℃,宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；現(xiàn)場溫度高于35℃時，宜對金屬模板進行澆水降溫，但不得留有積水，并宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板。6.6.4當冬期施工時，混凝土拌合物入模溫度不應低于5℃,并應有保溫措施。6.6.5在澆筑過程中，應有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。6.6.6泵送混凝土輸送管道的最小內(nèi)徑宜符合表6.6.6的規(guī)定；混凝土輸送泵的泵壓應與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道應支撐穩(wěn)定，不漏漿，冬期應有保溫措施，夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過40℃時，應有隔熱措施。6.6.7不同配合比或不同強度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時，輸送管道中的混凝土不得混入其他不同配合比或不同強度等級混凝土。6.6.8當混凝土自由傾落高度大于3.0m時，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設備。6.6.9澆筑豎向尺寸較大的結構物時，應分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300mm～350mm;大體積混凝土宜采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升，分層厚度不應大于500mm;對于清水混凝土澆筑，可多安排振搗棒，應邊澆筑混凝土邊振搗，宜連續(xù)成型。6.6.10自密實混凝土澆筑布料點應結合拌合物特性選擇適宜的間距，必要時可以通過試驗確定混凝土布料點下料間距。6.6.11應根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結構、構件或制品的制作方式選擇適當?shù)恼駬v方式和振搗時間。6.6.12混凝土振搗宜采用機械振搗。當施工無特殊振搗要求時，可采用振搗棒進行搗實，插入間距不應大于振搗棒振動作用半徑的一倍，連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應插入下層拌合物約50mm進行振搗；當澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結構或構件時，宜采用表面振動成型；當采用干硬性混凝土拌合物澆筑成型混凝土制品時，宜采用振動臺或表面加壓振動6.6.13振搗時間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s～30s內(nèi)，當混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無氣泡逸出，可視為搗實。6.6.14混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表6.6.14的規(guī)定?；炷辽a(chǎn)地點礦物摻合料混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于14d。宜超過65℃;混凝土構件或制品在出池或撤除養(yǎng)護措施前，應3采用潮濕自然養(yǎng)護時，應符合本節(jié)第6.7.2條～第內(nèi)部和表面的溫差不宜超過25℃,表面與外界溫差不宜大3模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃方可拆除，或在混4混凝土強度達到設計強度等級的50%時，方可撤除養(yǎng)護1散裝水泥應按每500t為一個檢驗批；袋裝水泥應按每按每200t為一個檢驗批；硅灰應按每30t為一個檢驗批；砂、石骨料應按每400m3或600t為一個檢驗批；外加劑應按每50t3)同一廠家的同批出廠材料，用于同時施工且屬于7.3.2混凝土力學性能應符合本標準第3.2節(jié)的規(guī)定；長期性4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符3《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》8《中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽混凝土質量控制標準《混凝土質量控制標準》GB50164-2011,經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設部2011年4月2日以第969號公告批準發(fā)布。本標準是在原《混凝土質量控制標準》GB50164-92的基礎上修訂而成。上一版的主編單位為中國建筑科學研究院，參加工材料公司、中建三局深圳工程地盤管理公司、上海市建筑構件研究所、中國科學院系統(tǒng)科學研究所。主要起草人有：韓素芳、耿維恕、鐘炯垣、曹天霞、胡企才、彭冠群、許鶴力、吳傳義.指標；修訂了混凝土拌合物稠度等級劃分；補充混凝土耐久性質量控制指標；修訂了混凝土生產(chǎn)控制的強度標準差要求；修訂了混凝土組成材料計量結果的允許偏差；修訂了混凝土蒸汽養(yǎng)護質本標準修訂過程中，編制組進行了廣泛而深入的調(diào)查研究，總結了我國工程建設中混凝土質量控制的實踐經(jīng)驗，同時參考了國外先進技術標準，通過試驗取得了混凝土質量控制的重要技術為便于廣大設計、生產(chǎn)、施工、科研、學校等單位有關人員在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定標準》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明，供使用者參考。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效1總則 2原材料質量控制 3混凝土性能要求 4配合比控制 5生產(chǎn)控制水平 6生產(chǎn)與施工質量控制 44 7混凝土質量檢驗 48 48附錄A坍落度經(jīng)時損失試驗方法 491.0.1混凝土質量控制是工程建設的重要環(huán)節(jié)，體現(xiàn)著混凝土工程的整體技術水平，對于保證混凝土工程質量和促進混凝土技1.0.2混凝土質量控制包括對現(xiàn)澆混凝土和預制混凝土的質量控制，除一些特殊專業(yè)工程外，建設行業(yè)一般混凝土工程都1.0.3與本標準有關的、難以詳盡的技術要求，應符合國家現(xiàn)2原材料質量控制2.1.1在混凝土工程中，根據(jù)設計、施工要求以及工程所處環(huán)境合理選用水泥是十分重要的。硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥膠砂強度較高并摻加混合材較少，適合配制高強度混凝土，可摻用較多的礦物摻合料來改善高強混凝土的施工性能；由于摻加混合材較少，有利于配制抗凍混凝土。有預防混凝土堿-骨料反應要求的混凝土工程，采用堿含量不大于0.6%的低堿水泥是基本要求。采用低水化熱的水泥，有利于限制大體積混凝土由溫度應力2.1.2水泥質量主要控制項目為混凝土工程全過程中質量檢驗的主要項目。細度為選擇性指標，沒有列入主要控制項目，但水泥出廠檢驗報告中有細度檢驗內(nèi)容；三氧化硫、燒失量和不溶物等化學項目可在選擇水泥時檢驗，工程質量控制可以出廠檢驗為2.1.3新型干法窯生產(chǎn)的水泥的質量穩(wěn)定性較好；現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175已經(jīng)規(guī)定檢驗報告內(nèi)容應包括混合材品種和摻加量，落實這一規(guī)定對混凝土質量控制很重要；當前建設工程對水泥的需求量很大，存在水泥出廠運到工程現(xiàn)場時溫度過高的情況，水泥溫度過高時拌制混凝土對混凝土性能不利，應予以控制。2.2.1現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的內(nèi)容不僅包括骨料一般質量及檢驗方法，還包括了不同混凝土強度等級和耐久性條件下對骨料的要求。2.2.2粗骨料中有害物質含量沒有列入主要控制項目，實際工程中一般在選擇料場時根據(jù)情況需要才進行檢驗。2.2.3連續(xù)級配粗骨料堆積相對緊密，空隙率比較小，有利于節(jié)約其他原材料，而其他原材料一般比粗骨料價格高，也有利于改善混凝土性能。混凝土中粗骨料最大公稱粒徑應考慮到結構或構件的截面尺寸以及鋼筋間距，粗骨料最大公稱粒徑太大不利于混凝土澆筑成型；對于大體積混凝土，粗骨料最大公稱粒徑太小則限制混凝土變形作用較小。對于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土，堅固性檢驗是保證粗骨料性能穩(wěn)定的重要方法。高強混凝土對粗骨料要求較高，如果粗骨料粒徑太大或(和)針片狀顆粒含量較多，不利于混凝土中骨料合理堆積和應力合理分布，直接影響混凝土強度；骨料含泥(包括泥塊)較多將明顯影響高強混凝土強度；工程實踐表明，用于高強混凝土的巖石的抗壓強度比混凝土設計強度高30%是可行的。對于有預防混凝土堿-骨料反應要求的混凝土工程，避免采用有堿活性的粗骨料是首選方案。2.3.1當采用海砂作為混凝土細骨料時，質量控制應執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準《海砂混凝土應用技術規(guī)范》JGJ206的規(guī)定，該規(guī)范規(guī)定了用于混凝土的海砂的質量標準。除此之外，一般細骨料應執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》2.3.2我國長期持續(xù)大規(guī)模建設，河砂資源日益枯竭，人工砂取代河砂用作混凝土細骨料是大勢所趨。我國人工砂質量問題主要是石粉含量高、顆粒級配差和細度模數(shù)偏大，采用高水平的制砂設備可以解決這些問題，雖然設備投入大，但可以節(jié)約大量膠凝材料并提高混凝土性能，總體核算，十分經(jīng)濟。人工砂與碎石往往處于同一石料場，通常在選擇料場時根據(jù)情況需要才檢驗氯離子含量和有害物質含量。2.3.3對于混凝土，尤其是對于有特殊性能要求的混凝土，如有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土和高強混凝土等，含泥(包括泥塊)較多都對混凝土性能有不利的影響。當采用海砂作為混凝土細骨料時，首要是須采用專用設備對海砂進行淡水淘洗并使之符合現(xiàn)行行業(yè)標準《海砂混凝土應用技術規(guī)范》JGJ206的要求。海砂的氯離子含量控制比河砂嚴格得多，河砂指標為0.06%?，F(xiàn)行行業(yè)標準《海砂混凝土應用技術規(guī)范》JGJ206對貝殼含量的控制指標(見本標準表2.3.3-1)比現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52略寬，是經(jīng)多年試驗進行修正的。對于人工砂中的石粉含量，根據(jù)我國人工砂生產(chǎn)現(xiàn)狀和混凝土質量控制要求，本標準表2.3.3-2中的控制指標是比較合理的，既比較適合混凝土性能的要求，又可促進人工砂生產(chǎn)水平的提高，因為目前我國許多地區(qū)人工砂的石粉含量大于10%,質量水平較差。MB為人工砂中亞甲藍測定值，測試方法應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定。我國部分地區(qū)有特細砂資源，如重慶地區(qū)的特細河砂和云南的特細山砂等，目前特細砂與人工砂混合使用效果較好，但如果單獨采用作為細骨料配制結構混凝土，混凝土收縮趨勢較大，工程質量控制難度較大。對于有預防混凝土堿-骨料反應要求的混凝土工程，避免采用有堿活性的細骨料是首選方案。2.4礦物摻合料2.4.1粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰、鋼渣粉、磷渣粉等礦物摻合料為活性粉體材料，摻入混凝土中能改善混凝土性能和降低成本，這些礦物摻合料列入國家標準或行業(yè)標準，在本條列出的標準中包括了對這些礦物摻合料的質量規(guī)定。2.4.2列入的礦物摻合料的主要控制項目是在混凝土工程中質量檢驗的主要項目，目前在實際工程中實行情況逐步規(guī)范。其他項目可在選擇礦物摻合料時檢驗，工程質量控制可以出廠檢驗為2.4.3硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥中混合材摻量相對較少，有利于摻加礦物摻合料，其他通用硅酸鹽水泥中混合材摻量較多，再摻加礦物摻合料易于過量。礦物摻合料品種多，質量差異比較大，摻量范圍較寬，用于混凝土時只有經(jīng)過試驗驗證，才能實施混凝土質量的控制。采用適宜質量等級的礦物摻合料，有利于控制對性能有特殊要求的混凝土質量。2.5.1國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土防凍劑》JC475和《混凝土膨脹劑》GB23439是我國關于外加劑產(chǎn)品的幾本主要標準。2.5.2列入的外加劑的主要控制項目是在混凝土工程中質量檢驗的主要項目，其他項目可在選擇外加劑時檢驗，工程質量控制可以出廠檢驗為依據(jù)。2.5.3現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119規(guī)定了不同劑種外加劑的應用技術要求。外加劑品種多，質量差異比較大，摻量范圍較寬，用于混凝土時只有經(jīng)過試驗驗證，才能實施混凝土質量的控制。含有氯鹽配制的外加劑引起的鋼筋銹蝕問題對鋼筋混凝土和預應力混凝土具有嚴重的危害。液態(tài)外加劑易于在混凝土中均勻分布。2.6.1混凝土用水包括拌合用水和養(yǎng)護用水。現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63包括了對各種水用于混凝土的規(guī)定。2.6.2混凝土用水主要控制項目在實際工程基本落實。2.6.3未經(jīng)處理的海水含有大量氯鹽，會引起嚴重的鋼筋銹蝕，危及混凝土結構的安全性；混凝土企業(yè)設備洗涮水中堿含量高，與堿活性骨料一起配制混凝土易產(chǎn)生堿-骨料反應?，F(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T密實混凝土的擴展度的控制指標略大于國外標準550mm的指標，比較適合于我國工程實際情況。以拌合物坍落度設計值長為150mm的立方體試件在28d齡期用標準試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度值(以MPa計)。結構(包括構件)混凝土基本都采用抗凍等級(快凍法),符號準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T的混凝土具有較好的抗硫酸鹽侵蝕性能，抗硫酸鹽等級超過與I～V級對應的混凝土耐久性水平推薦意見見表1,該表IⅡⅢV差好電通量(C)高中等低一些?？焖偬蓟囼炋蓟疃刃∮?0mm的混凝土的碳化性能面積上的總開裂面積超過1000mm2/m2時，混凝土的抗裂性能3.3.6現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193包括了混凝土抗凍性能、抗水滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、抗氯離子滲透性能、抗碳化性能和早期抗裂性能的檢驗5生產(chǎn)控制水平6生產(chǎn)與施工質量控制6.1.1完整的生產(chǎn)施工技術方案能夠充分研究確定各個環(huán)節(jié)及相互聯(lián)系的控制技術，有利于做好充分準備，保證混凝土工程的順利實施，進而保證混凝土工程質量。6.1.2在生產(chǎn)施工過程中向混凝土拌合物中加水會嚴重影響混凝土力學性能、長期性能和耐久性能，對混凝土工程質量危害極大，必須嚴格禁止。6.2原材料進場6.2.1混凝土原材料進場時，應具有質量證明文件。質量證明文件應存檔備案作為原材料驗收文件的一部分。6.2.2原材料進場檢驗對于混凝土質