倉庫管理的作業(yè)處理程序全套

倉庫管理的作業(yè)處理程序1.收貨流程1.1.正常產(chǎn)品收貨1.1.1貨物抵達(dá)后，收貨人員依據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，翻開車門檢查貨品情況，如貨物有嚴(yán)重受損情況，需馬上通知客戶等候處置，必要時(shí)拍照留下憑證。如貨物情況完好，開端卸貨工作。1.1.3卸貨時(shí)，收貨人員必需嚴(yán)厲監(jiān)視貨物的裝卸情況(當(dāng)心裝卸)，確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單相符。任何破損，短缺必需在收貨單上注明，并保存一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記載單，運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表等。破損，短缺的狀況須拍照，并及時(shí)上報(bào)經(jīng)理，主管或庫存控制人員，以便及時(shí)通知客戶。1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨，雪，冰雹等)，必需采取各種方法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)視產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上，不可倒置，每拍碼放的數(shù)量依照產(chǎn)品碼放表示圖。(產(chǎn)品碼放依照托盤的尺寸及貨位規(guī)范設(shè)計(jì))。1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨材料產(chǎn)品稱號(hào)、數(shù)量、消費(fèi)日期(保質(zhì)期或批號(hào))、貨物狀態(tài)等交定單處置人員。1.1.6定單處置人員接單后必需在當(dāng)天完成將相關(guān)材料通知客戶并錄入系統(tǒng)。1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)寄存，等候處置方法。并存入相關(guān)記載1.2退貨或換殘產(chǎn)品收貨1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉庫人員有權(quán)拒收貨物。1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必需堅(jiān)持完好狀態(tài)，否則倉庫回絕收貨;不良品收貨則必需與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有配套的紙箱，配件齊全。1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號(hào)、機(jī)號(hào)相符，否則倉庫回絕收貨。1.2.4收貨人員根據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后，將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)寄存，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記載產(chǎn)品稱號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等交定單處置人員。1.2.5定單處置人員根據(jù)單據(jù)錄入系統(tǒng)。2.發(fā)貨流程2.1.定單處置程序2.1.1一切的出庫必需有客戶受權(quán)的單據(jù)(受權(quán)簽字，印章)作為發(fā)貨根據(jù)。2.1.2接到客戶訂單或出庫通知時(shí)，定單處置人員停止單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性，能否有充足的庫存)，審核終了后，通知運(yùn)輸部門布置車輛。2.1.3定單處置人員根據(jù)不同的單據(jù)處置方法錄入系統(tǒng)，制造送貨單及根據(jù)貨品或客戶請(qǐng)求制造揀貨單。2.1.4將揀貨單交倉管員備貨。2.2.備貨程序2.2.1備貨人員嚴(yán)厲根據(jù)備貨單揀貨，如發(fā)現(xiàn)備貨單上或貨物數(shù)量有任何差別，必需及時(shí)通知庫存控制人員，主管，經(jīng)理，并在備貨單上分明注明問題狀況，以便及時(shí)處理。2.2.2貨物按總備貨單備完后，依據(jù)請(qǐng)求按車輛次第二次分揀，依據(jù)裝車次第按單排列。2.2.3每單備貨必需注明送貨地點(diǎn)，單號(hào)，以便發(fā)貨。各票備貨之間需留出足夠的操作空間。2.2.4備貨分揀終了后，將揀貨單交還定單做揀貨單確認(rèn)，并通知運(yùn)輸部。2.3.發(fā)貨程序2.3.1發(fā)貨人員根據(jù)發(fā)貨單核對(duì)備貨數(shù)量，根據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的情況前方可將貨物裝車。2.3.2發(fā)貨人員依照派車單次第將每單貨品依次出庫，并與司機(jī)共同核對(duì)出庫產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。2.3.3裝車后，司機(jī)應(yīng)在出庫單上寫明車號(hào)、姓名，同時(shí)發(fā)貨人員簽字。發(fā)貨人員將完好的出庫單交接單人員出庫確認(rèn)。3.庫存管理3.1.貨品寄存3.1.1入庫產(chǎn)品需貼好標(biāo)簽后入位，貨物的寄存不能超越產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。3.1.2一切貨物不能夠直接放置在空中上，必需依照貨位規(guī)范劃一的碼放在托盤上。開箱貨物應(yīng)及時(shí)封箱，并粘貼提示闡明。貨物必需堅(jiān)持清潔，長期寄存的貨物須定期清掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，膠帶。3.1.3破損及不良品單獨(dú)放置在放置區(qū)，并堅(jiān)持清潔的狀態(tài)，精確的記載。3.1.4托盤放置須劃一有序。上貨架的貨物要保證其安全性。3.1.5貨架上不允許有空托盤，空托盤須劃一放置在托盤區(qū)。3.1.6出入庫產(chǎn)生的半拍產(chǎn)品應(yīng)放置在補(bǔ)貨區(qū)(一層)。半拍產(chǎn)品碼放應(yīng)劃一有序，不能夠梯形碼放。3.2清點(diǎn)流程3.2.1一切的貨物每個(gè)月必需大盤一次。3.2.2針對(duì)每天出庫的產(chǎn)品清點(diǎn)，并對(duì)其他產(chǎn)品的一局部循環(huán)清點(diǎn)，以保證貨物數(shù)量的精確性。3.2.3盲盤：針對(duì)每次清點(diǎn)，接單人員打印清點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給清點(diǎn)人員。至少兩名清點(diǎn)人員清點(diǎn)，將清點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處，清點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將清點(diǎn)表交于報(bào)表人員，報(bào)表人員將清點(diǎn)數(shù)量輸入清點(diǎn)表，停止數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差別，需重新打印差別單，二次清點(diǎn)，二次清點(diǎn)后無差別存檔。如有差別，需核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的，需及時(shí)聯(lián)絡(luò)客戶，能否能挽回?fù)p失，無法挽回的損失，依照事故處置程序辦理。4.倉庫日常管理倉庫日常運(yùn)作審計(jì)表檢查內(nèi)容1、庫區(qū)和庫內(nèi)空中能否無淤泥、塵土、雜物等?2、裝卸作業(yè)工具(如叉車、小拖車等)在不用時(shí)，停放在指定區(qū)域。3、門、窗、天窗及其它啟齒在不用時(shí)堅(jiān)持關(guān)閉，情況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進(jìn)入。4、倉庫照明設(shè)備能否完好、平安。(檢查辦法：將庫內(nèi)的燈全部翻開，檢查能否有不亮的燈和亮度夠否)5、倉庫辦單處能否整潔。(請(qǐng)求：a、一切單據(jù)擺放劃一;b、有明晰的分類)6、倉庫空中能否分明標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。7、手摸貨架、貨物、托盤，無灰塵。8、空托盤在指定區(qū)域堆放劃一。9、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。10、貨物堆放劃一、無破損、開箱或變形貨物。(破損、放置區(qū)寄存的貨物除外)11、倉庫的活動(dòng)貨位連接，沒有不用要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位：用活動(dòng)的標(biāo)識(shí)表示的貨位，依據(jù)需求，能夠在倉庫里靈活挪動(dòng))12、各類警示標(biāo)識(shí)(包括安全線路的箭頭指示、制止吸煙等)能否有效、整潔、粘貼標(biāo)準(zhǔn)?13、每次收貨，能否正確、明晰填寫并粘貼“收貨標(biāo)簽”?14、破損、放置、禁發(fā)貨物能否分開寄存并粘貼相應(yīng)標(biāo)簽?15、破損、放置貨物能否在3個(gè)月內(nèi)(食品類為1個(gè)月)處置終了?16、可發(fā)貨物中能否有滲漏、破損、污染貨物未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移?17、一切退貨的處置必需在2天內(nèi)完成，并且退貨上必需貼有“退貨通知單”。18、倉庫無“四害”侵襲痕跡。19、能否定期作“四害控制”處置，并記載每次處置的工序、時(shí)間、結(jié)果。(查看記載)20、系統(tǒng)庫存和實(shí)踐庫存能否分歧?(在系統(tǒng)當(dāng)選取不少于5個(gè)SKU停止考證)。21、倉庫能否完整按“揀貨單”備貨發(fā)貨。(檢查辦法：拿一張正在發(fā)貨的揀貨單，讓取貨人員指出本揀貨單已取貨物的一個(gè)種類的位置，用該位置和揀貨單上的位置核對(duì)。22、同庫、同種類的貨物必需堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同種類的貨物應(yīng)該寄存于同一倉庫。23、同一客戶的產(chǎn)品，假如能夠共存于一個(gè)倉庫，且一個(gè)倉庫可以寄存的下，那么該客戶的產(chǎn)品必需寄存于同一倉庫。24、收貨時(shí)，能否按規(guī)則認(rèn)真分揀貨物。(檢查辦法：假如有收貨，請(qǐng)檢查現(xiàn)場(chǎng)分揀狀況;假如無收貨，請(qǐng)檢查倉庫里同一位置能否有不同日期、批號(hào)、種類的貨物)25.倉庫各項(xiàng)關(guān)鍵運(yùn)作指標(biāo)KPI1-清點(diǎn)精確率定義：每月盤存箱數(shù)差別與系統(tǒng)實(shí)踐盤存箱數(shù)的百分比考核規(guī)范：99.9%計(jì)算辦法：KPI1=實(shí)踐盤存數(shù)/系統(tǒng)庫存數(shù)*100%KPI2-