10列車調(diào)試與試驗(yàn)

10第十章列車調(diào)試與試驗(yàn)第一節(jié) 監(jiān)造一、概述在車輛系統(tǒng)和設(shè)備制造期間，廣州地鐵有權(quán)有權(quán)委派任何代表或其他機(jī)構(gòu)進(jìn)駐車輛供貨商或車輛子供貨商廠，檢查和測試有關(guān)車輛部件的材料和生產(chǎn)質(zhì)量，督察車輛和全部設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度，并向工程部反響意見，這就是車輛的監(jiān)造。由于前面列車的生產(chǎn)是后續(xù)列車制造的根底和前提條件，故公司的工程部通常會(huì)委派計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)營或治理閱歷，監(jiān)造代表中至少一名具有助理工程師以上職稱。二、監(jiān)造人員責(zé)任和權(quán)利〔一〕監(jiān)造人員責(zé)任必需生疏車輛技術(shù)規(guī)格書和合同工期，充分理解車輛的技術(shù)特點(diǎn)、要點(diǎn)以及生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)；監(jiān)造人員作為業(yè)主工程部的派駐代表，其全部工作直接向工程部負(fù)責(zé)；監(jiān)造人員須依據(jù)車輛技術(shù)規(guī)格書的技術(shù)要求對車輛的生產(chǎn)圖紙、制造工藝和材料質(zhì)量，對車輛進(jìn)展檢查；監(jiān)造人員必需依據(jù)車輛工程的節(jié)點(diǎn)，對車輛的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)展監(jiān)視；對監(jiān)造過程中覺察進(jìn)展反響、催促；監(jiān)造人員必需將監(jiān)造過程中覺察的問題進(jìn)展匯總，并通過監(jiān)造日報(bào)告和周報(bào)告向工程經(jīng)理進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)的反響?！捕潮O(jiān)造人員有權(quán)檢查、測試及檢驗(yàn)有關(guān)材料和加工工藝，監(jiān)視車輛系統(tǒng)和全部設(shè)備的制造過程；監(jiān)造人員有權(quán)在任何時(shí)候聯(lián)系車輛供貨商的代表；監(jiān)造人員如覺察技術(shù)規(guī)格書不允許的材料質(zhì)量和加工工藝問題，監(jiān)造人員有權(quán)責(zé)令車輛供貨商進(jìn)展整改。假設(shè)監(jiān)造人員覺察供貨商在監(jiān)造過程有意隱瞞或疏忽設(shè)備、材料在制造過程中的缺陷和疏漏，監(jiān)造人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向工程經(jīng)理匯報(bào)，并尋求取得證據(jù)。三、監(jiān)造原則監(jiān)造工作以合同為依據(jù)，車輛工程部要求車輛供貨商按合同相關(guān)細(xì)則協(xié)作監(jiān)造工作；監(jiān)造工作不代替供貨商自行檢驗(yàn)的責(zé)任，也不代替對合同設(shè)備的最終檢驗(yàn)；監(jiān)造人員在監(jiān)造過程中覺察關(guān)于任何產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度，治理體系等的問題，須向工程經(jīng)理匯報(bào)；業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等作為監(jiān)造工作的原始依據(jù)，監(jiān)造人員嚴(yán)格依據(jù)這些文件執(zhí)行；依據(jù)已審批的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件和合同要求，監(jiān)視供貨商嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量保證體系進(jìn)展生產(chǎn)制造；催促供貨商必需在生產(chǎn)過程中定時(shí)提交車輛生產(chǎn)打算、主要工序檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)和試驗(yàn)打算等；監(jiān)視檢查供貨商的供貨打算、原材料供給等落實(shí)狀況。四、監(jiān)造前預(yù)備工作集有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)的會(huì)議紀(jì)要，了解已經(jīng)投入運(yùn)營的車輛存在的普遍問題；生疏地鐵列車各系統(tǒng)的構(gòu)成、構(gòu)造；車輛的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量掌握的關(guān)鍵點(diǎn)；理解車輛制造圖紙，生疏產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)；生疏列車的調(diào)試大綱；了解并把握監(jiān)造工作中所需要的相關(guān)文件和規(guī)定，以及相關(guān)軟件的使用； 廠家供給的辦公設(shè)備符合辦公要求；進(jìn)入總裝車間前承受安全治理部門的相關(guān)安全培訓(xùn)；初入車間要求廠家指派專人對車間內(nèi)的狀況進(jìn)展總體介紹，并結(jié)合總裝流程圖生疏車輛總裝的具體過程，為監(jiān)造工作做預(yù)備。五、監(jiān)造人員安全治理監(jiān)造人員應(yīng)虛心承受廠家安全治理部門的安全培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守廠家的安全規(guī)章制度，按要求穿戴好指定的勞保用品；與監(jiān)造無關(guān)的工作場所在未得到廠家的批準(zhǔn)和伴隨下不能任憑入內(nèi)，在未經(jīng)過廠家同意，不得隨便觸動(dòng)或操作有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備；在監(jiān)造工作中需要對相關(guān)設(shè)備進(jìn)展拍照時(shí)，需與相關(guān)的負(fù)責(zé)人進(jìn)展溝通，在得到對方的允許后才能拍照；如遇到與廠方工人發(fā)生誤會(huì)時(shí)，不能與對方發(fā)生口角，應(yīng)馬上查找廠家負(fù)責(zé)人澄清，要與工人和諧相處，以利于監(jiān)造工作的順當(dāng)進(jìn)展；監(jiān)造人員在離開辦公室時(shí)務(wù)必?cái)嚯婈P(guān)窗，鎖好門。六、監(jiān)造質(zhì)量掌握〔一〕文件掌握1GB/T19000.3-19932、應(yīng)檢查與車輛產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)要求應(yīng)是明確的、成文的，并經(jīng)車輛供貨商審核；3、應(yīng)依據(jù)車輛合同文件對車輛的生產(chǎn)圖紙、工藝文件進(jìn)展核查，檢查是否符合要求；4、應(yīng)對供貨商的生產(chǎn)記錄、試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告進(jìn)展核查，檢查是否符合合同要求。〔二〕應(yīng)對車輛的重要部件的產(chǎn)品選購進(jìn)展抽查，抽查的內(nèi)容如下：12、檢查車輛產(chǎn)品名稱、說明書、圖紙、工藝、檢查和其他有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)；3、檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證體系及相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)的名稱，版本?！踩?、檢查車輛的生產(chǎn)是否依據(jù)車輛的圖紙和工藝文件進(jìn)展生產(chǎn)；2、檢查制造工藝和裝配設(shè)備以及工作環(huán)境，是否符合所參照的標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)程；〔四〕1、如檢查中覺察不合格產(chǎn)品，應(yīng)作出標(biāo)志或記錄，并準(zhǔn)時(shí)通知供貨商處理，以保證不符合的產(chǎn)品不被使用或安裝；2、對不合格產(chǎn)品處理的權(quán)限，不合格產(chǎn)品應(yīng)依據(jù)規(guī)定的程序進(jìn)展復(fù)檢/拒收或報(bào)廢，對于主要的不合格產(chǎn)品應(yīng)要求供貨商提交GMC不合格產(chǎn)品應(yīng)依據(jù)規(guī)定的程序進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢后的產(chǎn)品可以如下處理：返工后的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求；或重定級，以備它用；或拒收或報(bào)廢。3、如修理和返工產(chǎn)品可能會(huì)影響產(chǎn)品的外形、安裝或功能，而且可能不符合要求。需監(jiān)造人員進(jìn)展核準(zhǔn)或經(jīng)匯報(bào)批準(zhǔn)才可安裝使用。對于這些部件已被修理和返工的產(chǎn)品，應(yīng)記錄并說明實(shí)際狀況，以備重檢查。七、進(jìn)度掌握進(jìn)駐工廠前，監(jiān)造人員應(yīng)核查合同對所監(jiān)造車輛的進(jìn)度要求，并與工程經(jīng)理溝通，向工程經(jīng)理獵取車輛生產(chǎn)的重要節(jié)點(diǎn)，以對車輛的生產(chǎn)重要進(jìn)度有充分的了解；\每周生產(chǎn)打算，監(jiān)造人員對該生產(chǎn)打算進(jìn)展核查，檢查是否符合合同的執(zhí)行進(jìn)度；供貨商供給的每月\貨商是否依據(jù)其生產(chǎn)打算執(zhí)行，以保證車輛能如期完成生產(chǎn)；如車輛供貨商供給的每月\準(zhǔn)時(shí)與工程經(jīng)理進(jìn)展反映、溝通并馬上向車輛供貨商進(jìn)展交涉；如供貨商的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與其供給的每月\向供貨商了解緣由，如有必要，應(yīng)向工程經(jīng)理匯報(bào)狀況。一、 概述從一輛的列車的到達(dá)，到列車的正式投入運(yùn)營之前，都要對列車進(jìn)展調(diào)試和驗(yàn)收，通過對列車的調(diào)試，使列車到達(dá)符合正式運(yùn)營的條件〔外觀良好，設(shè)備齊全且無故障制定調(diào)試的綱要，對列車調(diào)試進(jìn)展指引。從調(diào)試的階段來分，車的調(diào)試分為靜態(tài)調(diào)試和200km試運(yùn)營。下面是列車調(diào)試的流程圖：列車到達(dá) 無電靜態(tài)調(diào)試 半列車車間電源送電調(diào)試 全車送車間電源調(diào)試列車驗(yàn)收列車驗(yàn)收200km 試運(yùn)動(dòng)態(tài)調(diào)試受電弓送電調(diào)無電靜態(tài)調(diào)試車間電源送電調(diào)無電靜態(tài)調(diào)試車間電源送電調(diào)有電靜態(tài)調(diào)靜態(tài)調(diào)試受電弓送電調(diào)受電弓送電調(diào)二、靜態(tài)調(diào)試有電的靜態(tài)調(diào)試兩個(gè)階段。列車到達(dá)后首先進(jìn)展的是無電的靜態(tài)調(diào)試?！惨弧碂o電靜態(tài)調(diào)試就是無電狀態(tài)下，對列車進(jìn)展根本的外觀性的或者不需加電的功能性的檢查。下面是調(diào)試的具體要求：1、客室內(nèi)部外觀檢查序號 檢查工程 檢查要點(diǎn)12天花板

總體檢查通風(fēng)格柵空調(diào)回風(fēng)口

觀無特別及裝夾廣告功能正常；3外觀良好及掉漆外觀良好；拆裝簡潔。1、蓋板的開關(guān)動(dòng)作無特別，其動(dòng)作是否會(huì)與其它的設(shè)備相干預(yù)；2、蓋板的方孔鑰匙是否能正常開啟和沒360度旋轉(zhuǎn)；蓋板3、蓋板的支撐桿有無特別及其支座安裝是否正常且無松動(dòng)；4、蓋板里邊的全部螺栓是否緊固和蓋板內(nèi)全部的接線有無松動(dòng)現(xiàn)象。地板 1、地板布外觀良好，無破損起泡現(xiàn)象；2、地板布焊縫處均勻，無變形；3內(nèi)飾客室座椅滅火器

側(cè)墻〔包括車窗〕LCD面板和CCTV攝像頭車體內(nèi)刻字

1、側(cè)墻板外觀良好，無刮花起泡；231LCD面板外觀良好，無刮花；2CCTV攝像頭外觀良好。車內(nèi)刻字清楚、位置正確客室座椅外觀良好，外表無凹凸1、滅火器齊全，安裝結(jié)實(shí)；2、壓力正常。衛(wèi)生狀況設(shè)備柜 柜鎖狀況

設(shè)備柜里邊干凈，無異物設(shè)備柜鎖功能正常接線狀況

柜門狀況

柜門外觀正常12升弓腳踏泵〔A車〕貫穿道2、司機(jī)室內(nèi)部外觀檢查

121心金屬框架無破損；2、目檢裙邊和渡板有無破損；3、目檢緊固件，要求緊固件無松動(dòng)；4、接地電纜線完好。序號序號檢查工程檢查要點(diǎn)司機(jī)室側(cè)門及司機(jī)室通往客室門檢查2213司機(jī)室內(nèi)附屬設(shè)備及蓋板檢查234扶手全部緊固件確保安裝穩(wěn)固(如有)5臺階全部緊固件確保安裝穩(wěn)固(假設(shè)有)3、車門檢查序號檢查工程檢查要點(diǎn)1門內(nèi)外狀況檢查外觀是否良好2橡膠密封條檢查是否無破損3門吊掛裝置1、檢查螺栓是否緊固；2、拉動(dòng)車門，檢查車門運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)。4活動(dòng)零部件檢查潤滑受否良好5絲桿螺母檢查絲桿螺母是否正常6電機(jī)組件檢查是否外觀完好

1、司機(jī)室側(cè)門外觀無特別；2常，行程開關(guān)動(dòng)作良好；3緊；密封無損壞4功能正常。177緊急開門手柄1、緊急開門手柄的塑料蓋須安裝良好；2、手柄處于關(guān)閉位且密封無損壞。4、車體外觀及車底設(shè)備檢查序號車體

檢查工程車體油漆及玻璃自動(dòng)車鉤

檢查要點(diǎn)車體油漆玻璃外觀良好1車鉤及牽引桿 半自動(dòng)車鉤半永久牽引桿空壓機(jī)總體外觀及螺空壓機(jī) 栓油夜面

2、半自動(dòng)車鉤及半永久牽引桿無特別，螺栓完好、緊固。12空壓機(jī)油液面高度正常管路及全部掌握閥門管路及全部掌握閥門全部箱體〔轉(zhuǎn)向4架除外〕2置。1制動(dòng)速度傳感器〔一 查看制動(dòng)速度傳感器是屏蔽線是否牢靠單元抽查一個(gè)〕接地2踏面擦傷深度<0.5mm,擦傷長度<40mm2踏面擦傷深度<0.5mm,擦傷長度<40mm2一系彈簧1、檢查橡膠件有無特別變形、裂紋、破損及剝離；5空氣彈簧12傳感器電纜和接地碳刷檢查固定螺釘是否緊固；電纜線是否完好易于活動(dòng)6電纜7垂向減振器12、橡膠襯套有無裂開；有無滲漏潤滑油狀況8車軸檢查有無沖擊損傷9直線電機(jī)1、檢查電機(jī)無刮痕；檢查排障器完好無損傷；2、引出線和接地線無龜裂和損傷，接線端子無特別，線夾螺栓無松動(dòng)；3、排障器安裝狀態(tài)，緊固件無松動(dòng)，排障器各局部無損傷和變形；4、排障器橡膠件無接觸痕跡，龜裂和損傷；5、安裝鼻安裝完好，安裝螺栓、調(diào)整螺栓、限位螺栓緊固；序號檢查工程檢查要點(diǎn)1輪直徑:730mm;輪緣厚度:32mm;1車輪舊輪直徑>650mm;輪緣厚度>26mm;23軸箱1234抗側(cè)滾扭力桿1231010轉(zhuǎn)向架構(gòu)架11橫向減振器12高度閥盤形單元制動(dòng)器136、間隙傳感器外觀正常，安裝緊固〔如有〕。212、檢查制動(dòng)器與管路接頭的連接部位是否漏氣；14檢查其工作性能是否良好15輪緣潤滑裝置〔如有〕16車軸畫線輪對與車軸有沒有發(fā)生錯(cuò)位。序號檢查工程檢查要點(diǎn)序號檢查工程檢查要點(diǎn)1車頂油漆空調(diào)單元2車頂油漆良好，無刮花123〔綠色。外觀導(dǎo)線完好無損緊固件各安裝緊固螺栓無松動(dòng)3受電弓2個(gè)碳滑板與電網(wǎng)線部件功能平行接觸碳滑條1、測量碳滑條厚度〔>3m；24避雷器5接地線檢查、電纜連接外觀正常，安裝緊固1否正確、緊固；2、受電弓是否有效接地，電纜連接是否正確、緊固?！捕秤须婌o態(tài)調(diào)試有電調(diào)試是通過給列車送電，全面對列車的各種靜態(tài)功能進(jìn)展檢查。有電靜態(tài)調(diào)試有兩個(gè)階段：1、車間電源送電調(diào)試；2、受電弓送電調(diào)試。1、車間電源送電調(diào)試車門檢查序號 檢查工程 檢查要點(diǎn)車門上方內(nèi)側(cè)橙1色指示燈報(bào)警聲門切除車門規(guī)律緊急解鎖功能9/11,10/12乘務(wù)6員鑰匙開關(guān)

開門：指示燈亮;關(guān)門：指示燈開頭閃耀;門關(guān)閉：指示燈滅關(guān)門：報(bào)警聲開頭報(bào)警門關(guān)閉：報(bào)警聲停頓12解鎖復(fù)位后，車門只能單向關(guān)閉位運(yùn)動(dòng)12、解鎖后，開門指示燈亮；司機(jī)顯示屏上顯示門開；9/11、10/12操作內(nèi)部/外部車門操作內(nèi)部/外部緊急裝置，檢查“緊急裝置”限位行程開關(guān)應(yīng)當(dāng)7緊急解鎖裝置 動(dòng)作，同時(shí)車門制動(dòng)裝置的間隙應(yīng)保持在1.5--2mm1V

置為下滑道的上邊處，尺寸以門密封膠條的內(nèi)邊處計(jì)算；2V型的標(biāo)準(zhǔn)值為門頁上部比下部寬2~5mm。1562(mm)，并測量下?lián)蹁N位置4562(mm)；4門頁平行度檢查 2、將門頁拉至上滾輪馬上進(jìn)入彎軌的位置測量攜門架上方門頁外外表與車體外外表的距離，其尺寸滿足562(mm)，并4測量下?lián)蹁N位置處門頁外外表與車體外外表的距離滿足562(mm)。412車門開度檢查 測量兩門橡膠護(hù)指膠條的最小距離，其尺寸范圍應(yīng)滿足1400

4(mm)。0。車門防夾功能檢25×60mm〔寬×高〕的物體檢查車門的防夾功能是否起作11查用12開關(guān)門時(shí)間檢查用秒表測量車門的開關(guān)門時(shí)間是否在3±0.5s內(nèi)空調(diào)檢查序號 檢查工程 檢查要點(diǎn)12部件功能空調(diào)起動(dòng)挨次系統(tǒng)功能設(shè)定溫度模式時(shí)

34啟動(dòng)挨次：送風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)12、試驗(yàn)?zāi)Ｊ焦ぷ魇欠裾！矁蓚€(gè)空調(diào)單元都運(yùn)行；3TD2004、自動(dòng)模式工作是否正?！矄?dòng)肯定時(shí)間后會(huì)停頓一個(gè)空調(diào)單元；519℃～26℃設(shè)置空調(diào)的溫度，檢查空調(diào)是否正常工作4溫度正常序號檢查工程序號檢查工程空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)壓檢查要點(diǎn)107bar所用10分鐘；29bar時(shí)關(guān)斷；3、用壓力表連接GMR〔1〕當(dāng)壓力小于6.8±0.2bar1空壓機(jī)力檢查空壓壓縮機(jī)啟動(dòng)；當(dāng)壓力小于7.5±0.2bar壓縮機(jī)啟動(dòng)；9±0.2bar縮機(jī)停機(jī)。用壓力表接G閥MR測試口，檢查A05安全閥打A05安全閥翻開、關(guān)閉時(shí)的壓力檢查空氣枯燥器試驗(yàn)停放制動(dòng)制動(dòng)管路泄漏檢查

開、關(guān)閉時(shí)的壓力，承受強(qiáng)制打風(fēng)的方式啟動(dòng)空壓機(jī)〔留意：準(zhǔn)時(shí)關(guān)斷強(qiáng)制打風(fēng)開關(guān)SC610.＋1.0ba10.5-1.0bar空氣枯燥器的全部緊固螺栓無松動(dòng)；擦拭空氣枯燥器消音器排放口，檢查電磁閥和活塞閥的工作狀態(tài)。排出的液體透亮，每兩分鐘排油污一次〔循環(huán)周期：2min±30sec〕B07B02.C緩解裝置，試驗(yàn)停放制動(dòng)的施加和緩解。9bar5分鐘補(bǔ)償時(shí)間后，切除B02.A閥，壓力表接G閥BSR測試口，制動(dòng)管路壓力降≤0.1bar/5分鐘。否則用肥皂水檢查空氣制動(dòng)系統(tǒng)的全部管接頭，并依據(jù)泄漏狀況處理。9bar2 供風(fēng)系統(tǒng) 機(jī)；緩解停放制動(dòng)，施加緊急制動(dòng)；約5分鐘補(bǔ)償時(shí)間后，用壓力表G閥MR測試口，主主風(fēng)管路泄漏檢查 風(fēng)管路壓力降≤0.2bar/5分鐘。否則用肥皂水檢查除空氣制動(dòng)系統(tǒng)外的全部空氣管路〔受電弓、空氣彈簧等〕的接頭，并依據(jù)泄漏狀況處理。施加緊急制動(dòng)，在車輛上無人及氣壓大于緊急制動(dòng)壓力測試

8barGS閥上BCA車為2.6±0.15bar，B2.5±0.15bar檢查集電靴和受電弓供風(fēng)單元內(nèi)的減壓閥數(shù)檢查集電靴和受電弓供風(fēng)單元內(nèi)的減壓閥數(shù)值，其值分別為〔700±10〕bar〔600±10〕關(guān)心供風(fēng)單元bar，檢查外表是否有裂紋，檢查內(nèi)部電磁閥的接線是否松動(dòng)序號檢查工程序號檢查工程檢查要點(diǎn)開燈時(shí)，全部燈都要亮；關(guān)燈時(shí)，全部燈都熄滅，1客室正常照明燈管亮度均勻。2緊急照明1/3速度表、氣壓表的背景燈亮，司機(jī)臺閱讀燈亮，照3司機(jī)室照明明燈管亮。4頭燈前”位或“向后”位時(shí)頭燈亮。紅色，將方向手柄置于“向前”位時(shí)，另一個(gè)司機(jī)5尾燈室的尾燈亮；將方向手柄置于“向后”位時(shí)，兩個(gè)司機(jī)室的尾燈都亮。分白色和紅色。將方向手柄置于“向前”位時(shí)白色運(yùn)行燈運(yùn)行燈亮，另一個(gè)司機(jī)室的紅色運(yùn)行燈亮；將方向6手柄置于“向后”位時(shí)，兩個(gè)司機(jī)室的運(yùn)行燈〔白色和紅色〕都亮。乘客信息系統(tǒng)檢查序號序號檢查工程檢查要點(diǎn)1根本功能1、司機(jī)室通過麥克風(fēng)對客室播送功能正常；2關(guān)門警報(bào)提示音按下關(guān)門按鈕后，在全部客室可聽到關(guān)門警報(bào)。激活一條自動(dòng)播送，記錄音量。在喇叭四周制造噪3音量自動(dòng)調(diào)整功能音，再激活自動(dòng)播送，再記錄音量。其次次的音量應(yīng)明顯高于第一次的音量4客室乘客報(bào)警按鈕25媒體播放系統(tǒng)檢查客室每個(gè)顯示器是否能正常顯示6CCTV每個(gè)攝像頭