多層住宅樓施工組織設(shè)計

住宅樓施工組織設(shè)計二○一一年十月二十日目錄第一章編制依據(jù)………2第二章工程概況………2第三章組織機構(gòu)及職責(zé)分工…………4第四章施工方案………6第五章質(zhì)量和平安技術(shù)措施…………28第六章施工進度方案…………………30第七章施工資源方案…………………30第八章施工準(zhǔn)備工作方案……………30第九章消除質(zhì)量通病措施……………35第十章季節(jié)性施工措施………………51第十一章文明施工管理…………………51第十二章統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用…………………52第十三章技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)…………………52第一章編制依據(jù)為了更好的有組織、有方案、有步驟地搞好金達華府16#住宅樓工程的施工，能表達出我公司工程部的施工實力、技術(shù)素質(zhì)以及管理水平，特組織本工程有關(guān)人員共同參與編制施工組織設(shè)計。本方案實行的標(biāo)準(zhǔn)及文件有：《砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203－2002；《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204－2002；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210－2001；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001；《建筑施工手冊》；工程全部施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖；工程地質(zhì)勘察報告、工程合同；《質(zhì)量通病防治手冊》，有關(guān)國家方針、政策、規(guī)程。公司的質(zhì)量手冊、程序文件及類似工程施工經(jīng)驗和技術(shù)新成果。第二章工程概況工程特點1、建筑特點：本工程位于，由承建，設(shè)計，籌建，監(jiān)理；標(biāo)準(zhǔn)層共五層+儲藏室+閣樓，磚混結(jié)構(gòu)；總高為19.49m，長36.60米，寬13.20米，建筑面積為2985.53m2。五層，層高2.8米，兩本工程廚房、衛(wèi)生間樓面采用防滑地板磚，其余房間均為保溫隔音樓面；內(nèi)墻、頂棚為混合砂漿墻面，刮仿瓷涂料；外墻為拉毛墻面、做外墻保溫；鋁塑窗，木制夾板門，定型防盜分戶門；屋面為平瓦保溫屋面。2、結(jié)構(gòu)特點：該工程為磚混結(jié)構(gòu)，按7度抗震設(shè)防，東西長38.34m，南北寬11.94m，該工程根底均為鋼筋砼條形根底，其砼強度等級C30。根底磚墻體采用M10.0水泥砂漿砌筑MU10機制紅磚，在－0.06米處設(shè)防潮層，采用1：2.5水泥砂漿摻5％防潮劑?！?.00米至7.99米采用M10.0混合砂漿，7.99米以上采用M7.5混合砂漿砌MU10頁巖多孔磚，本工程設(shè)計地耐力13三、施工條件該工程施工現(xiàn)場地勢較平坦，水、電、通訊已接入現(xiàn)場。場內(nèi)道路已暢通，滿足通車要求，根本具備“四通〞一平條件。施工材料已按方案聯(lián)系落實，準(zhǔn)備隨工程施工進度分批進場，垂直運輸采用一臺QT－20Ａ塔機；工程部根據(jù)工程工期緊特配備有豐富施工經(jīng)驗的管理人員及施工人員。本工程部管理嚴(yán)格，制度嚴(yán)明，敢打硬仗，視工程質(zhì)量為生命，工地管理人員將根據(jù)工程實際情況制定相關(guān)規(guī)章制度，確保工程圓滿交工。四、工程進度控制工程方案開工日期為2023年月日，方案竣工日期為201年月日，根據(jù)實際進度方案安排，地基與根底工程12月完成，主體工程方案2023年4月份完成。五、質(zhì)量目標(biāo)A、合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計〔或變更〕圖紙要求。B、分項、分部工程質(zhì)量到達檢查評定標(biāo)準(zhǔn)，合格率到達100％，單位工程竣工到達合格等級，其中專項工程到達合格等級：所有隱蔽工程必須經(jīng)甲方代表或監(jiān)理部門驗收合格；衛(wèi)生間、廚房、地面、屋面不出現(xiàn)滲漏，所有外墻及門窗不滲漏雨水；所有裝飾到達設(shè)計要求。C、所有設(shè)備安裝、調(diào)試符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。D、特殊工程質(zhì)量到達規(guī)定要求。E、工程保修按合同規(guī)定保修。第三章組織機構(gòu)及職責(zé)分工一、工程質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理：工程經(jīng)理：施工責(zé)任人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：資料員：材料員：平安員：質(zhì)檢員：技術(shù)員：二、管理人員職責(zé)序號管理崗位責(zé)任人姓名職責(zé)范圍1工程負(fù)責(zé)人劉存忠負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量到達合同要求和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計〔工程質(zhì)量方案〕的順利實施2施工負(fù)責(zé)人閆德運受工程經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計〔工程質(zhì)量方案〕的具體實施、對工程進度負(fù)責(zé)，調(diào)動人力、物力，按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實施。對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改良負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人杜希賀對施工圖紙、技術(shù)資料、工程質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計變更等的簽證和實施；對審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。4材料負(fù)責(zé)人機械員陳坤編制本工程的材料采購方案并按規(guī)定實施對進場材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機械的進出廠，并對保證機械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員霍興啟負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分局部項工程的質(zhì)量評定，工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負(fù)責(zé)。6平安員李君濤負(fù)責(zé)本工程平安施工方案的實施、保證平安施工。7技術(shù)員統(tǒng)計員杜希賀白昊東在技術(shù)負(fù)責(zé)人〔施工負(fù)責(zé)人〕的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管局部的質(zhì)量控制使其符合圖紙〔或變更〕和標(biāo)準(zhǔn)的要求。第四章施工方案一、施工順序與施工流向施工順序及流向本工程兩個單元，東西流水作業(yè)極為適宜。土方開挖自西向東，，經(jīng)有關(guān)部門驗槽后出具地基處理意見；地基處理完成后，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，方可進行墊層砼澆筑，墊層砼一次澆筑而成。土方開挖順序如以下圖示：117001170038100工程根底施工順序為：定位放線→驗線→土方開挖→地基處理→驗槽→墊層砼澆筑→放線→根底支?！摻罱壴摻铍[蔽→根底砼澆筑→放線→磚根底砌筑→根底驗收→根底外抹防水砂漿→根底回填。本工程主體結(jié)構(gòu)施工流向為：構(gòu)造柱鋼筋綁扎→磚砌體→構(gòu)造柱支?！鷺?gòu)造柱砼澆筑→圈梁鋼筋綁扎→梁板模支設(shè)→板筋綁扎→梁板砼澆筑→上層結(jié)構(gòu)。本工程外裝飾施工順序：由上而下的順序施工。本工程室內(nèi)裝飾施工順序：由上而下的順序施工?？傊裱跋鹊叵?，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾，先土建，后設(shè)備〞的客觀施工規(guī)律。二、確定施工方法〔一〕、測量與放線1、測量儀器的選用水平測距采用江蘇J2B光學(xué)經(jīng)緯儀及長城牌50米大鋼尺，高程采用S3型水準(zhǔn)儀，50米及5米長城牌鋼尺，角度測量采用江蘇J2B光學(xué)經(jīng)緯儀。2、工程定位測量eq\o\ac(○,1)根據(jù)規(guī)劃圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ灰罁?jù)：本工程衛(wèi)星定位,放線時采用40×40×600毫米的木制樁砸入土中，外露50毫米，上端釘6毫米長鋼釘為控制點。木樁用砼將其護住，砼墩為500×500，樁上外表與砼上齊平。為了便于根底的定位與測量，我們在建筑物外圍出軸線3.0米定出木樁，該木樁為軸線控制樁。eq\o\ac(○,2)樓層放線放線之前，技術(shù)人員必須熟悉圖紙，畫出草圖便于放線時使用。在熟悉圖紙后，結(jié)構(gòu)層上允許上人前方可上樓放線。A、先用大線墜或經(jīng)緯儀找出基準(zhǔn)線，然后以基準(zhǔn)線為依據(jù)完成其他軸線，再在現(xiàn)澆板上彈出縱橫控制線，檢查模板時根據(jù)控制線來校核，彈出墻體線和構(gòu)造柱窩線，并且拉通線。3、高程控制根據(jù)建設(shè)單位意見，確定工程室內(nèi)地坪±0.000米標(biāo)高，為施工方便和測量準(zhǔn)確，在建筑物四周設(shè)置四個標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點〔＋0.50米〕。根底施工時將標(biāo)高傳遞下去并在基槽四周土壁上抄測適合根底施工的高程控制樁，控制樁為30×30×400的木樁，砸入土壁局部為350mm，并在高程處釘鋼釘，以便施工使用。在上部結(jié)構(gòu)施工時，先把最近的水準(zhǔn)點標(biāo)高引至建筑物外墻上，并依次向上垂直傳遞來確定各層構(gòu)件的標(biāo)高。墻體平線抄測在墻體上，為地面相對標(biāo)高線＋50cm，該平線有兩次抄測，一次是砌墻時抄測，控制灰縫水平度及墻體頂標(biāo)高，門窗、洞口頂標(biāo)高，另一次在主體驗收抹灰之后抄測，以控制地面標(biāo)高。4、考前須知eq\o\ac(○,1)所有軸線傳遞和高程控制必須以標(biāo)準(zhǔn)控制點和控制線為根底，所以應(yīng)加強對控制點和水準(zhǔn)點的控制保護。eq\o\ac(○,2)所有測量儀器均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門審核校正合格前方能使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，注意不要損壞儀器。5、沉降觀測在建筑物的四周設(shè)置四個水準(zhǔn)點，均在院區(qū)建筑物外壁上設(shè)置，該工程施工到儲藏室時開始設(shè)置沉降觀測點，共設(shè)置6個。沉降觀測點采用專制小銅錘，根據(jù)水準(zhǔn)線用沖擊鉆打眼固定在柱子上，作為永久性沉降觀測點。沉降觀測點每起一層觀測一次并留有記錄。〔二〕、土石方工程和根底墊層工程1、土方開挖本工程土方采用機械大開挖，人工清槽，放坡系數(shù)為1：0.75，采用一臺DH220型挖掘機，一次挖深到基底標(biāo)高上250－300mm，然后人工清理余土，地基處理后，經(jīng)質(zhì)監(jiān)等部門驗收。2、墊層砼澆筑地基處理后，地基承載力到達設(shè)計要求強度130KPa，墊層砼澆筑前進行抄平，控制樁為30×30×300的木樁，樁距5米，此樁作為墊層砼的標(biāo)高控制，檢查無誤前方可進行砼澆筑。墊層混凝土標(biāo)號為C15，澆注時按施工配合比。砼澆筑方向：自東向西進行澆筑，墊層砼用平板式振搗器振實，振搗適應(yīng)，并延時振搗。木抹子搓平，并分兩次抹壓。澆筑完畢后，蓋上薄膜養(yǎng)護〔三〕、鋼筋工程施工1、原材料要求進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進場鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，合格前方可用于工程中。鋼筋加工過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不良時，應(yīng)重新取樣復(fù)試及化學(xué)成份分析。A、外觀檢查從每批鋼筋中抽取5％進行外觀檢查，鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋外表允許有凸，但不得超其橫肋的高度，鋼筋外表上其缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。B、力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗〔包括屈服點，抗拉強度和伸長率〕和冷彎試驗，如有一項試驗結(jié)果不符合要求，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項試驗。假設(shè)仍有一個試樣不合格，那么該批鋼筋不合格，不合格品杜絕使用到工程中，應(yīng)退貨。2、鋼筋的儲存進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的型號分批堆放在由粘土磚砌成的高300mm，寬240mm，間距2m的基墩上，外用1：2水泥砂漿20厚抹成壓光，嚴(yán)禁污垢或油物污染鋼筋，嚴(yán)禁隨意堆放。并掛好標(biāo)識牌。3、鋼筋的加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求或設(shè)計變更通知要求，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，對Ⅰ級盤圓鋼筋應(yīng)進行調(diào)直。鋼筋的彎鉤或彎矩嚴(yán)格按照設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行加工。箍筋的彎鉤形狀和平直局部的長度必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、鋼筋焊接構(gòu)造柱鋼筋接長用電渣壓力焊，圈梁采用人工搭接綁扎以及單面焊。鋼筋焊接前，依施工條件進行試焊，合格前方準(zhǔn)施焊，無焊工合格證的焊工嚴(yán)禁進行焊接操作，有考試合格證的焊工必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。本工程為抗震7度設(shè)防，鋼筋焊接接頭不宜設(shè)在柱梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且不宜設(shè)在梁的最大彎矩處，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉筋的總截面積不大于構(gòu)件截面中受力鋼筋全部截面面積的50％，對受壓區(qū)鋼筋接頭可不限制，但在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭。5、鋼筋制作eq\o\ac(○,1)柱筋的制作本工作的柱筋采用電渣壓力焊，另外還必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的截面百分率，所以柱筋下料時必須事先計算好，不得出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突的情況。箍筋柱箍筋和拉結(jié)筋的彎鉤平直局部均為10d長。彎鉤彎曲直徑D不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍，且應(yīng)大于受力鋼筋的直徑。所有的柱箍筋的活口彎鉤全部作為135度，彎鉤弧度必須平滑如下圖：箍筋拉結(jié)筋的留置，拉結(jié)筋隨磚墻砌筑隨埋設(shè)每500mm墻高埋設(shè)一道〔370三根,240二根，120二根〕ф6.5鋼筋，埋入墻內(nèi)長度每邊不小于1米。eq\o\ac(○,2)根底梁筋的制作根底的保護層為40mm，鋼筋下料時應(yīng)考慮扣除保護層的厚度；梁的搭接長度采用人工搭接，鋼筋接頭位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。箍筋的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。eq\o\ac(○,3)板筋的制作板的保護層為15mm厚，鋼筋下料時應(yīng)注意，扣除其保護層的厚度，偏差值在0－3mm范圍內(nèi)。板筋盡量防止在板上接頭，鋼筋的接長部位應(yīng)全部設(shè)置在節(jié)點處〔梁上〕其錨固長度必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、嚴(yán)格按照設(shè)計要求和設(shè)計變更要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工。為確保鋼筋工程質(zhì)量，防止受力鋼筋位移，在圈梁與構(gòu)造柱、板中使用預(yù)制水泥砂漿墊塊作保護層并用鐵絲扎牢，為梅花狀布置墊塊。①、根底底筋的綁扎先清掃砼墊層的泥土、雜物，依圖設(shè)計和彈的根底墨線在墊層上用粉筆畫出擺放鋼筋的位置，縱橫擺上鋼筋后，采用順扣交錯綁扎，墊塊的間距錯開以0.6米為宜。擺放鋼筋時，主受力筋置于次受力筋的下部，構(gòu)造柱筋插入根底底筋網(wǎng)上，并與底筋綁扎在一起。②、梁鋼筋綁扎地梁鋼筋綁扎將地梁主筋擺在所彈地梁位置線上，把箍筋依次穿入。套完箍筋后按圖紙要求用粉筆在主筋上畫出箍筋的位置，第一根箍筋距柱皮為50mm。箍筋采用套扣法綁扎，凡主筋與箍筋交匯處都綁牢。梁的箍筋間距必須符合要求，箍筋活口成135度，平直長度10d，地梁筋綁扎完畢，每隔3米墊好墊塊。③、板筋綁扎在板筋綁扎之前，清掃干凈模板上的垃圾，對模板隔離劑較厚的地方用干水泥撒滿蓋勻，再用干凈的掃帚清掃干凈，在模板上標(biāo)注板筋的位置。第一根筋距梁皮50mm，擺放底筋時短邊方向的筋放在長方向的筋下面。底筋靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎牢，中間局部交叉點可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。φ14板筋綁扎完畢后，在底筋上每隔500mm梅花型墊上大理石墊塊，板筋一般為фφ1410001000板厚減保護層10001000板厚減保護層先將筋綁在馬凳上，馬凳必須平行于相應(yīng)的梁的縱方向。鋼筋的分布筋通長綁扎放在負(fù)筋下面，且滿扎。第一根靠梁皮50mm，其搭接長度為300mm。④、構(gòu)造柱柱筋綁扎構(gòu)造柱主筋采用雙面搭接焊接長，由相應(yīng)操作范圍的上崗證的專業(yè)電焊工施焊，施焊之前進行試焊，送試驗室作力學(xué)試驗，合格前方可施焊，焊完接頭待冷卻后將焊皮敲打干凈。A、取樣作力學(xué)試驗，每300個接頭中取三個試件送試驗室作力學(xué)性能試驗。B、外觀檢查逐個接頭檢查，允許偏差符合以下要求：Ⅰ、鋼筋軸線位移不大于0.1dⅡ、搭接長度≥5dⅢ、咬邊深度不大于0.5mmⅣ、焊縫外表平整無凹陷Ⅴ、接頭處彎折角不大于4度。對于外觀不合格的接頭應(yīng)割掉重新焊接。構(gòu)造柱箍筋的綁扎，先依圖紙設(shè)計在柱子四個角主筋上用粉筆畫出箍筋的位置，然后用20＃扎絲將箍筋綁扎牢在主筋上，綁扎從下往上趕，先加密局部后非加密局部，箍筋活口交錯布置。其彎曲角度為135度，平直長度10d，箍筋與主筋全部綁扎牢固，假設(shè)發(fā)現(xiàn)松扣，漏綁現(xiàn)象，立即整改，直至到達設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求方可進行下道工序?！菜摹?、模板工程施工1、根底模板根底為條形根底，采用組合鋼模，組合拼裝，模板用“U〞型卡連接，不合模數(shù)用木條組配，外側(cè)用鋼架桿調(diào)直夾緊，木楞子頂緊，模板底根用沖擊鉆鉆好眼后把φ12的鋼筋穿過模板孔打入墊層砼中，間距為1.5米，以保證根底側(cè)面模板不產(chǎn)生鼓脹而發(fā)生變形。2、構(gòu)造柱、梁、板模板的支設(shè)eq\o\ac(○,1)構(gòu)造柱模板根據(jù)彈好的墻體和構(gòu)造柱軸線〔或控制線〕，采用鋼模配用鐮刀卡、木楞子加固，木楞子間距500－700，磚墻砌筑時沿墻高每500－700留出穿墻孔洞〔留一丁磚〕，第一個穿墻洞留設(shè)在離樓層現(xiàn)澆面200mm以內(nèi)，以穿墻加固構(gòu)造柱底根模板。柱模與磚墻接觸處和組配模間隙均塞堵海綿條，以防砼漏漿，“T〞“＋〞墻處構(gòu)造柱配陰角?！蹭撃；蚰灸！臣庸讨гO(shè)。eq\o\ac(○,2)圈梁梁模板梁模板為鋼模，局部梁梁底采用木模。圈梁模板支設(shè)前必須校正好墻體的標(biāo)高、軸線，無誤前方可支設(shè)圈梁模板。模板加固采用鐮刀卡、木楞子、架桿等。墻體留出穿墻孔，墻體頂面下第三皮磚拔出丁磚或留出孔洞〔一丁磚〕穿木楞以支座圈套梁側(cè)模。墻體與梁側(cè)縫隙用海綿條堵塞。然后用鐮刀卡和木楞把模板固定。eq\o\ac(○,3)樓板模板A、采用木頂柱和木龍骨作支架，根據(jù)所有抄平線，先豎木頂柱，再把木龍骨定在木頂柱上，然后再鋪鋼模板，每塊鋼模間必須接縫嚴(yán)密，個別出現(xiàn)縫隙時用膠帶粘住，防止跑漿。B、在模板上鋪設(shè)校正完畢，木頂柱之間加設(shè)水平桿，離地面20cm一道以上平桿1.2-1.5一道。eq\o\ac(○,4)樓梯支模施工前依樓梯實際高度寬度放樣，砌磚墻時留出平臺梁窩子，支設(shè)模板時先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板，安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，以防澆筑砼時模板移動。見以下圖：大模板大模板斜撐間距,800-1000排距600-800斜撐吊楞樓梯外側(cè)基板立面模板梁柱(帶接頭)間距400-600頂頭撐扣件支柱48X3.5,鋼管(相互之間扣件連接)大板寬200間距200水平拉撐間距12003、拆模A、砼成型后，經(jīng)過一段時間養(yǎng)護，當(dāng)強度到達一定要求時，方可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的撤除，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：a、側(cè)模：應(yīng)在混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆模。b、底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊到達規(guī)定強度方可拆模。本工程現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)跨度為大于2m，小于8m，梁跨小于8m，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須到達砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的75％；懸挑梁必須到達砼強度的100％。B、模板撤除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原那么。C、拆模時，操作人員應(yīng)站在平安的地方，以免發(fā)生危險，待該片模板全部撤除后，方準(zhǔn)將模板、配件支架等運出堆放。D、拆下的模板及時清理維修，碼放整齊。4、質(zhì)量要求①、各種連接件、支承件、加固件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密。②、模板鋪設(shè)完畢作好自檢記錄報技術(shù)人員進行專檢，驗收合格后放給下道工序，并辦理交接手續(xù)。③、儲藏室樓板支撐必須基土夯實，立桿必須支設(shè)在墊板上，墊板厚度50m厚，200mm寬，4000mm長或根據(jù)房間大小調(diào)整長度。④、模板與砼的接觸面均勻涂刷隔離劑。⑤、安裝允許偏差：軸線位移5mm，底模上外表標(biāo)高＋5mm，梁構(gòu)造柱內(nèi)部尺寸〔＋4、－5〕，層高垂直度≤5mm，相鄰兩板外表上下差2mm，外表平整5mm。5、成品保護①、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，防止模板變形。②、拆模時不得用大錘砸撬，以免損壞砼外表和楞角。③、拆下的鋼模板，應(yīng)及時維修碼放整齊。④、鋼筋應(yīng)加強保護，嚴(yán)禁受到擾動。⑤、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑?！参濉?、砼施工工程1、砼強度等級本工程根底墊層砼強度等級為C15，根底C30，主體構(gòu)造柱梁、板為C25。2、本工程所有混凝土為商品砼。3、砼攪拌eq\o\ac(○,1)原材料要求：水泥為沂州牌普硅P.c32.5級,必須有出廠合格證及出場強度試驗報告單，進場后使用前必須到試驗室作強度及物理性能試驗，合格前方可用于工程，按規(guī)定送樣試驗。砂子為沂河清水砂，含泥量不得超過4％。石子為馬廠湖石子，含泥量不得超過1％，質(zhì)地堅硬，外表無雜物，無針片狀顆粒等。砂、石必須分批取樣試驗，合格前方可用于工程。材料人員要控制砂石的質(zhì)量，不合格的砂、石嚴(yán)禁進場，水為自來水。eq\o\ac(○,2)砼投料順序：本工程設(shè)JZC—350砼攪拌機兩臺。投料順序：石子→水泥→砂→水，攪拌前有計量人員調(diào)稱，方能進行開盤攪拌。計量人員對每盤砼的原料作好記錄，水泥偏差±1％，石子、砂子±2％，首次攪拌以前加水轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將筒內(nèi)積水倒掉，在卸砼時不得再投料，未經(jīng)技術(shù)員同意更不得隨意加水，嚴(yán)禁調(diào)撥配好的水灰比，控制坍落度，根據(jù)砂石的含水率調(diào)整試驗配合比，作好施工配比，作好記錄。eq\o\ac(○,3)砼的運輸：砼攪拌好，應(yīng)及時運至澆筑地點，運輸砼用的漏斗不得漏漿，裝砼量要適宜，以免過滿溢出；手推車運輸時，要減少振蕩，防止產(chǎn)生離析。4、砼的振搗A、根底砼振搗：本工程根底為條形根底，在施工過程中保證其幾何截面尺寸到達設(shè)計要求，首先支設(shè)根底模板時掌握和嚴(yán)格控制模板幾何尺寸和標(biāo)高，砼振搗前向施工工人作技術(shù)交底，指導(dǎo)其操作。砼傾倒入根底模板內(nèi)，用插入式振搗棒振搗，邊角振搗不到的部位利用人工進行振搗，根底邊坡砼控制好坍落度，用坍落度較小的砼堆積，振動棒邊振邊掌握好標(biāo)高，拉線找平，配合鋁合金靠尺找好邊角坡棱，待砼收水后，用木槎板槎好找方、找平，使其到達設(shè)計要求。每層砼要一次卸足，用拉耙、鐵锨配合拉平，順序是先邊角后中間。每一插點的振搗時間為20－30秒，插點布置宜為行列式進行，插點間距以0.5米為宜，到砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為止。使用插入式振動器的振搗要點是直上直下，快插慢拔，插點要勻，切勿漏振，澆筑時不得碰鋼筋和模板，隨后用薄膜蓋住養(yǎng)護。B、構(gòu)造柱的振搗，柱砼澆筑前，先倒入5厘米厚同配比的砂漿，然后傾到砼。用鐵锨傾倒時要反手傾倒。振搗時快插慢撥，振點均勻，防止振搗過重，角棱出現(xiàn)黃砂。防止振搗過輕，出現(xiàn)蜂窩麻面不密實。C、現(xiàn)澆梁板砼的振搗本工程圈梁和板同時振搗，采用插入式振搗器和平板式振動器，圈梁是在磚墻上進行的，其特點是窄而長，易漏漿，混凝土澆筑前用海綿條或砂漿堵嚴(yán)外，同時掌握好砼的坍落度；磚墻吸水量大，在澆筑砼圈梁以前，需用水澆透，振搗板時要注意掌握砼的虛鋪厚度，圈梁和板同時振搗完畢，再用平板振動器來回振幾次，但要注意不要過振，以免影響板支撐系統(tǒng)。D、樓梯的振搗澆搗樓梯時工作面過小，操作面不斷變化，用插入式振動器振搗配以人工振搗，振搗次序由下向上一次澆搗完畢，樓梯澆搗完畢后，用木抹子自上而下將踏步抹平，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)防止砼未到達一定強度就受振動，梯段施工縫留置于層高上三步處，砼槎同梯板垂直。5、砼的養(yǎng)護與拆模砼澆筑時隨打隨抹完，接著用薄膜覆蓋養(yǎng)護，保持一定溫度，做好防雨措施。拆模時，必須先報技術(shù)人員，技術(shù)人員根據(jù)澆筑完的時間對具體砼進行回彈，并根據(jù)同條件試塊抗壓強度到達后，下書面通知給撤除班組，撤除后如有缺陷，不得擅自修補，必須報技術(shù)人員并在技術(shù)人員指導(dǎo)下進行修補處理。〔六〕、砌體工程該工程為磚混結(jié)構(gòu)，首先根據(jù)已彈好的墻體線及門窗洞口位置，先用砌塊試擺，保證墻體上搭接錯縫。工程砌體采用“三一〞組砌方法，窗臺砌磚留出窗臺下腰帶的高度，以墻體上＋50cm標(biāo)高線來控制。保證其最上皮磚為丁磚。240墻必須雙面掛線，余灰清掃干凈，按清水墻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗，到達墻體整潔。砌體砌筑時，留出馬牙槎，馬牙槎先退后進，砌體沿墻高每500mm放置兩根拉結(jié)筋，馬牙槎內(nèi)余留砂灰隨砌隨清理，底根鑿毛，保證馬牙槎內(nèi)清潔無污物。為保證施工方便，砌體需留設(shè)施工洞口，洞口邊離墻交接處應(yīng)不小于1m，洞口頂部設(shè)砼過梁，每一施工段中各樓各單元應(yīng)相互貫穿，過人洞1000×1500，洞口直槎每5皮磚壓一道拉結(jié)筋，接槎補砌時，將槎內(nèi)余灰清掃干凈且澆水濕潤?！财摺场⒀b飾分部1.裝飾工程〔1〕、本工程外墻為水泥砂漿拉毛墻面并刷立邦漆，室內(nèi)為混合砂漿抹面，刮仿瓷涂料。外墻施工工藝順序：6厚1：3水泥砂漿打底掃毛→7厚1：2.5水泥砂漿找平掃毛→刷立邦漆?！?〕、室內(nèi)抹灰：抹灰前對砼構(gòu)件進行修補處理甩漿，保潮。墻面潤濕→吊垂直抹灰餅→墻面沖筋、找方→抹底→抹罩面灰〔3〕、質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)外墻的質(zhì)量要求：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓和裂縫等缺陷?；y、斑點、均勻、顏色一致、允許偏差：外表平整4mm，陰陽角方正4mm，立面垂直5mm，陰陽角垂直4mm。eq\o\ac(○,2)室內(nèi)抹灰的質(zhì)量要求：各抹灰層之間及抹灰層與基休之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。外表光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。允許偏差：外表平整2mm，陰陽角垂直2mm，立面垂直3mm，陰陽角方正2mm。2、門窗工程本工程門為木制夾板門，分戶門為定型防盜門，窗為鋁塑窗。木制夾板門均從加工廠訂購，防盜門從外定購，塑鋼窗由裝飾公司制作安裝。門窗必須有準(zhǔn)用證和出廠合格證，加工制作的型號數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，配件要齊全。門窗進場必須檢查驗收，合格前方準(zhǔn)就位安裝。3、樓地面工程本工程儲藏室為細(xì)石混凝土地面，樓梯為水泥砂漿；廚房、衛(wèi)生間為鋪地磚樓面，起居室、臥室、餐廳為彩色釉面地磁磚樓面。〔1〕、細(xì)石混凝土地面施工工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→150厚3:7灰土夯實→60厚C10混凝土→刷素水泥漿一道→40厚C20混凝土隨搗隨抹平〔2〕、板塊樓地面：①、板塊樓地面在施工前應(yīng)彈線找方，板塊排列合理美觀，鋪設(shè)完畢后，作好防護工作，嚴(yán)禁過早上人施工。②、板塊樓地面施工工藝流程：基層清理、彈線→抹20厚聚合物水泥砂漿→刷素水泥漿一道→15厚1：2水泥砂漿結(jié)合找平→刷素水泥漿一道→鋪地磚→灌縫→養(yǎng)護〔3〕、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：面層結(jié)合牢固、無空鼓，外表潔靜、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、無掉角或缺棱現(xiàn)象。地漏坡度正確，無積水，滲漏現(xiàn)象?！舶恕?、屋面工程屋面工程根據(jù)設(shè)計要求，分為平屋面和坡屋面。平屋面為屋46鋪地磚上人屋面，坡屋面為輕鋼保溫屋面。非上人屋面做法為：1：3水泥砂漿找平20厚，4厚高聚物改性瀝青復(fù)合防水卷材，噴刷帶色的苯丙乳液一遍保護層。上人屋面：刷素水泥漿一道，20厚1：3防水水泥砂漿找平，4厚高聚物改性瀝青復(fù)合防水卷材，1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，20厚1：3水泥砂漿找平，40厚現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層，噴涂2厚合成高分子防水層，25厚1：3水泥砂漿結(jié)合層。1、屋面施工要點：〔1〕水泥砂漿找平層作好，進行基層清理，外表上的塵土、雜物，清掃干凈。〔2〕鋪貼順序，鋪貼應(yīng)從高處向底處方向滾鋪，鋪貼人員用兩手緊壓卷材向后滾壓鋪設(shè)，應(yīng)用力均勻，以使內(nèi)部不存空氣為度?！?〕鋪貼卷材搭接寬度：長邊不小于70mm，短邊不小于100mm?！?〕細(xì)部構(gòu)造：a、突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法，鋪貼在立墻上的及突出屋面的排氣管等卷材高度應(yīng)不小于250mm，本工程女兒墻為砼欄板，卷材收頭應(yīng)固定在砼上，然后再做鋼板白鐵泛水，并將上口縫隙用密封材料密封嚴(yán)密。b、水落口卷材防水做法：內(nèi)部排水鑄鐵雨水口，應(yīng)固定在設(shè)計位置，安裝前應(yīng)去除鐵銹，刷好防銹漆，水落口連接的卷材應(yīng)牢固地粘貼在杯口上，壓接寬度不小于100mm，水落口周圍500mm內(nèi)，泛水坡度不小于5％，用密封材料填實?！簿拧?、施工機械的選擇在選擇主導(dǎo)施工機械時，充分考慮工程特點，設(shè)QT20Ａ塔機兩臺，JZC350砼攪拌機一臺，砂漿機一臺，電焊機二臺，輪鋸一臺，平面刨一臺，鋼筋切斷機一臺，彎曲機一臺，卷揚機一臺，振動棒6個，平板振動器3個。以上機具根據(jù)施工進度陸續(xù)進場?！彩场⒛_手架的搭設(shè)及撤除施工方案。1、材料要求：本工程采用落地式鋼管扣件式腳手架。本工程鋼管采用外徑φ48mm壁厚3.5mm的焊管，用于縱向水平桿，剪刀撐和斜桿的長度為4－6米，用于橫向水平桿的鋼管長為1.8-2.2m，扣件為十字扣件和回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件，底座用8厚、邊長500mm鋼板，外徑60mm、壁厚3.5mm、長150mm的鋼管焊成。本工程平安網(wǎng)采用密目式平安網(wǎng)，攪拌機棚采用工具式防護棚。3、計算：本工程建筑高度為19.49米，搭設(shè)腳手架最大高度可為22.8米，小于25米。立桿間距1.5米，縱向水平桿間距1.55米?！灿嬎阋娔_手架施工方案〕4、搭設(shè)及構(gòu)造；腳手架根底：腳手架應(yīng)設(shè)在已經(jīng)分層夯實的根底上，夯實要求同室內(nèi)回填根底必須平整，用水準(zhǔn)儀檢查其平整度，檢查無誤后，在根底上設(shè)4000×50×200墊木，將鋼底座設(shè)墊木上，最后將立桿座在鋼底座上，外設(shè)臨時性排水溝，祥見附圖：本工程腳手架立桿間距1.5米，縱向水平桿間距取1.55米〔具體依據(jù)平安網(wǎng)〕，橫向水平桿間距與立桿相交處，橫向水平桿伸出橫桿長度取≥120mm，均取150mm。伸入墻內(nèi)長度≥240mm，在木墊板上部設(shè)掃地桿，離墻體距離取1.2米。外腳手架與建筑物連接：水平方向每6米，垂直方向每3米，設(shè)一組連墻桿，連墻桿一端固定在腳手架縱向水平桿與立桿相交處的縱向水平桿上，伸出腳手架150mm，并作出特殊標(biāo)志標(biāo)明是拉結(jié)點，連接桿伸入墻體內(nèi)預(yù)留的腳手架眼上，伸出≥150mm，采用短管雙面加固，掛拉接點標(biāo)志以防誤拆。見以下圖：12001200150大橫桿掛標(biāo)志≥150短鋼管短鋼管剪刀撐設(shè)置：本工程平面為矩形腳手架搭設(shè)東西長為57.8米，南北寬15.5米，轉(zhuǎn)角處均設(shè)一組剪刀撐，東西山墻各設(shè)兩組，共計十二組剪刀撐。剪刀撐五根立桿為一組，斜桿搭接長度大于1000mm，使用三個扣件連接牢固，搭設(shè)角度不大于45－60度，下夾角交匯處距地面不大于200mm，每組剪刀撐的間距12米設(shè)一組，剪刀撐的斜桿除兩端與主桿或大橫桿用回轉(zhuǎn)扣件相連外，中間應(yīng)增設(shè)2－4個接點，用作非剪撐用的架桿搭接時，采用不少于三個回轉(zhuǎn)扣件相連。施工層腳手板滿鋪，腳手板底部小橫桿間距不大于0.75米，并在施工層腳手板外側(cè)，設(shè)置高18cm的踢腳板。腳手架布置圖：60006000120006000120006000底座及排水簡圖：排水溝鋼架管排水溝鋼架管鋼底座木墊板立桿踢腳板滿鋪腳手架立桿200立桿200<50腳手架5、腳手架的使用要求：腳手架搭設(shè)完成應(yīng)驗收后出具驗收合格證明方可使用。腳手架搭設(shè)完成已驗收合格，非經(jīng)允許禁止任何人亂搭亂拆。結(jié)構(gòu)施工用腳手架施工荷載不大于3KN/m2，同時作業(yè)應(yīng)在2層以內(nèi)，裝修施工用腳手架施工荷載不大于0.2KN/m2，同時作業(yè)層≤3層。在腳手架上作業(yè)時，作業(yè)區(qū)上腳手板作臨時固定，工人必須佩戴平安帽，系平安帶，不準(zhǔn)在腳手板上跑跳或追逐，不準(zhǔn)亂動防護設(shè)施。腳手架上堆磚不多于3層，砂漿和容器總重不大于1.5KN，施工設(shè)備重不大于1KN，使用人力車輪架上搬的構(gòu)件不大于2.5KN。禁止在架板上作業(yè)間加器具或單塊腳手板上增加操作高度。上下必須走平安通道或上人爬梯斜道，斜道的坡度為1：3，每30mm設(shè)一防滑條，臨邊要做防護，禁止攀登腳手架。作業(yè)人員作業(yè)前，先檢查腳手板是否有不平安因素，平安前方可進行操作，假設(shè)有不平安因素，必須作好前方可操作。操作架上作業(yè)完成，必須將架上的物品移于室內(nèi)，清理垃圾及時將掉落在平安網(wǎng)或板的雜物，任何情況下禁止任何人向下拋擲東西。腳手架撤除時，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄示警，地面專設(shè)指揮，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，操作人員系好平安帶，穿軟底鞋，自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，動作協(xié)調(diào)，上下照應(yīng)，并利用繩帶傳遞物品。6、平安網(wǎng)本工程外掛綠色密目平安網(wǎng)，水平網(wǎng)采用平安網(wǎng)。外腳手架采用全封閉平安網(wǎng)，隨施工進度逐層張掛，且高出作業(yè)層1.5米，作業(yè)層腳手板下張平安平網(wǎng)，第一層平安平網(wǎng)，在建筑物2.2米處，以上每隔兩層再設(shè)一道平網(wǎng)，7、檢查及驗收腳手架每段搭設(shè)完成，那么必須進行驗收方可使用，并分段分層進行驗收，驗收包括以下內(nèi)容：〔1〕方案及計算書；〔2〕立桿根底及排水溝必須符合要求；〔3〕腳手架與墻體拉結(jié)；〔4〕剪刀撐位置；〔5〕腳手板與防護欄桿；〔6〕小橫桿設(shè)置；〔7〕桿件搭接；〔8〕平安網(wǎng)與架體連接；〔9〕通道口防護。腳手架驗收無誤后，進行簽字認(rèn)可，并掛牌標(biāo)明狀態(tài)。腳手架每次使用前，必須進行檢查，當(dāng)有隱患時，排除方可進行操作并且在以下情況下必須進行檢查：〔1〕大風(fēng)大雨后；〔2〕假期重新開工；〔3〕依據(jù)規(guī)定進行定期檢查。8、職工教育工程開工前，或分項分部開工前，應(yīng)對全體職工進行一次平安教育，腳手架工程中平安教育內(nèi)容包括：〔1〕腳手架搭設(shè)方案，考前須知，各種桿件作用；〔2〕腳手架撤除，考前須知；〔3〕腳手架及防護設(shè)施狀態(tài)標(biāo)識，連墻桿標(biāo)識；〔4〕腳手架人員搭設(shè)極限，隨意撤除危害；〔5〕腳手架平安檢查知識應(yīng)普及；〔6〕高空作業(yè)，架上作業(yè)考前須知，荷載要求等；〔7〕“四口〞使用要求，文明施工等；〔8〕其它應(yīng)考前須知。9、工具佩戴及人員要求腳手架搭設(shè)人員應(yīng)佩帶以下防護用品。〔1〕平安帽；〔2〕平安帶；〔3〕防滑膠鞋；〔4〕手套。腳手架搭設(shè)人員均應(yīng)為高空作業(yè)，因而從事腳手架搭設(shè)的人員應(yīng)進行近期體檢，對有病人員不能從事架上作業(yè)。必須持證上崗，作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并取得上崗資格，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和帶病作業(yè)?！叭龑?、四口〞防護進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，對工程的臨邊洞口及時進行防護。臨邊防護：系用φ48鋼管搭設(shè)高1－2米的雙層橫桿防護欄桿，然后掛密目網(wǎng)，在工程進出通道上搭設(shè)定型化防護棚，根據(jù)實際情況，防護嚴(yán)密，按標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)6×3.6m的室外樓梯。洞口防護，短邊長度25－50cm的洞口用厚5cm的木板防護并且固定其位置措施。短邊50－150cm的洞口以扣件連接φ48鋼管網(wǎng)格，上方用腳手板滿鋪，短邊在150cm以上的洞口四周設(shè)置防護欄桿，底部設(shè)踢腳板，然后掛立網(wǎng)。吊欄口處采用全封閉防護，并加地門，門不用時，那么上鎖，吊欄上部采用架板加平安網(wǎng)防護。土方開挖完后，在基槽四周用φ48鋼架管搭設(shè)高1.2米立桿間距3米的防護，防止人員墜落事故。第五章質(zhì)量和平安技術(shù)措施A、質(zhì)量方面：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會審與技術(shù)交底工作。二、實行樣板開路制度，每個分項分部都要按“質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)〞的優(yōu)良等級作出樣板，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員的參加認(rèn)可后，方作為操作者的標(biāo)準(zhǔn)，操作者按操作標(biāo)準(zhǔn)操作，并執(zhí)行“掛牌留名制〞。三、深入開展QC活動，各專業(yè)及生產(chǎn)班組都認(rèn)真開展群眾性的“QC〞活動，選擇工程制定方案，并組織實施搞記錄，各種資料要真實齊全，在施工過程中，加強質(zhì)量控制，認(rèn)真執(zhí)行班組“自檢〞、“交接檢〞制度，記錄應(yīng)正規(guī)、齊全、真實，工序之間應(yīng)做好交接檢記錄，簽證手續(xù)齊全無誤。四、現(xiàn)場技術(shù)交底要及時、準(zhǔn)確，按設(shè)計要求施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，特別對新材料應(yīng)用應(yīng)單獨交底，各項交底內(nèi)容應(yīng)做到結(jié)合實際依據(jù)準(zhǔn)確、簡明，重點突出，交底須在操作前進行，做到交底簽字。五、材料試驗和施工試驗：凡材料進場都要按標(biāo)準(zhǔn)要求，進行材料質(zhì)檢試驗，試驗合格前方可用于工程，并分別做好標(biāo)識。不合格的材料要退貨，嚴(yán)禁用于工程中。六、原始資料和技術(shù)檔案：工程從施工開始到竣工驗收的全過程中均應(yīng)有符合要求的原始資料和技術(shù)檔案，作為全面簽定工程質(zhì)量的依據(jù)，為工程竣工積累資料，技術(shù)檔案資料要求全面，內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，并制定收集整理，歸檔使用等制度。平安方面一、認(rèn)真貫徹落實國家和省市發(fā)布的平安生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“平安第一，預(yù)防為主〞的方針，建立健全施工平安檢驗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好平安檢查，防護做到經(jīng)常化、標(biāo)準(zhǔn)化。二、抓好平安生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制，落實平安生產(chǎn)責(zé)任，實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。施工隊設(shè)專職平安員，工程的主要領(lǐng)導(dǎo)和專職平安員要經(jīng)過專門的平安培訓(xùn)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的管理，做到常備不懈，一抓到底。三、加強現(xiàn)場平安管理，建立平安值日和平安活動記錄卡，堅持“五同時〞、“三不放過〞、“工前交底和工后講評〞制度。四、特殊工程要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。五、保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴平安帽，并有專人引導(dǎo)。六、腳手架必須按《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130－2001搭設(shè)，把好連接、承重、檢驗三關(guān)，嚴(yán)禁堆放重物，做好各出入口防護，外腳手架用密目網(wǎng)全封閉施工。七、抓好底處和高空作業(yè)防護，防止物體打擊和墜落，認(rèn)真使用“三寶〞、加強對“四口〞、“五臨邊〞的設(shè)防，現(xiàn)場危險地段要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志和夜間施工信號。八、抓好施工現(xiàn)場用電平安管理，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46－88，手持式電開工具的管理使用，檢查和維修平安規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定。九、塔吊安裝、撤除應(yīng)有方案，作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，堅持“十不吊〞塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，“三保障〞、“四限位〞必須齊全有效，起吊重物時不得拖吊超載起吊，離地3米暫停起升，檢查平安穩(wěn)妥后運轉(zhuǎn)就位連接牢固，鋼絲繩到達報廢標(biāo)準(zhǔn)一定要報廢，在惡劣氣候條件下應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。十、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。第六章施工進度方案詳見附表一、施工進度表第七章施工資源方案依施工方案，施工進度和施工預(yù)算確保勞動力需求量，機械設(shè)備需求量，詳見附表。一、勞動力需要量方案表二、建材需要量方案三、施工機械需要量方案第八章施工準(zhǔn)備工作方案一、組建管理隊伍為了確保工程如期竣工，順利有序地進行施工，我們成立了生產(chǎn)、技術(shù)、平安、材料四大管理機構(gòu)。工程負(fù)責(zé)人：劉存忠技術(shù)員：杜希賀平安員：李君濤材料員：陳坤二、施工技術(shù)措施1、工期保證措施為了保證工程在合同工期內(nèi)竣工，我們采取如下措施eq\o\ac(○,1)加強管理人員的管理，使各業(yè)務(wù)上的管理人員真正管理起來，發(fā)揮各位管理人員的能力。eq\o\ac(○,2)加強班組管理，選用優(yōu)秀班組參加施工，經(jīng)常召開班組會議。eq\o\ac(○,3)適用網(wǎng)絡(luò)方案，進行動態(tài)控制，根據(jù)制定的總體方案編制月方案，確?？傔M度方案的順利實施。eq\o\ac(○,4)克服季節(jié)性強的影響，制定季節(jié)性施工方案，并以指導(dǎo)施工精心安排工作任務(wù)，減少季節(jié)性停歇等不利影響，保證工程進度。eq\o\ac(○,5)制定獎罰措施，對規(guī)定時間內(nèi)完不成任務(wù)的班組重罰，對提前完成定額的班組給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?、質(zhì)量保證措施成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：劉存忠成員：閆德運、杜希賀、霍興啟、白昊東我們的質(zhì)量目標(biāo)是確保工程竣工驗收一次到達合格標(biāo)準(zhǔn)，為此，我們特制定如下措施：eq\o\ac(○,1)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)爭取隱蔽工程一次驗收通過。eq\o\ac(○,2)認(rèn)真交底，落實交底，檢查交底實施情況。eq\o\ac(○,3)地基與根底工程為合格，主體工程合格，裝飾工程合格，水電安裝合格，屋面工程合格。eq\o\ac(○,4)加強質(zhì)量意識，必須從管理人員自身做起，無論是生產(chǎn)人員還是材料員、平安員，都得以質(zhì)量為先，強化質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量在我手中的觀念，教育職工牢固樹立為用戶效勞，對用戶負(fù)責(zé)的意識。eq\o\ac(○,5)加強職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的操作技能和操作水平。三、勞動組織準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)加強施工隊伍的建設(shè)調(diào)配優(yōu)秀班組內(nèi)主要人員，并對各班組的每位工人進行考查、考核、對人品、工作態(tài)度、技術(shù)水平綜合考核，選出人品好，工作態(tài)度端正，技術(shù)水平高的職工負(fù)責(zé)班組的各項主要工作，我們組建了以下幾個班組，混凝土班1個,瓦工班1個，鋼筋班1個，木工班1個，機電班1個，架子班1個。eq\o\ac(○,2)組織班組成員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度根據(jù)方案陸續(xù)安排人員進場，人員進場要對職工進行入場教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場的一些規(guī)章管理制度，學(xué)習(xí)社會操作章程，有方案安排具體時間組織工人學(xué)習(xí)現(xiàn)場文明施工教育，鼓勵職工認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆研技術(shù)知識。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)消除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)四通一平。eq\o\ac(○,2)建立現(xiàn)場測量檢測網(wǎng)，并做好檢驗校正儀器工作。校驗水準(zhǔn)點及測量定位放線的精確性，測定后提交有關(guān)部門和建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗線，以保證定位的準(zhǔn)確性。eq\o\ac(○,3)建造各項臨時設(shè)施，依現(xiàn)場實際情況和生產(chǎn)需要本著經(jīng)濟平安實用的原那么，合理布置臨時施工設(shè)備。詳見施工平面布置圖。A、臨時用水施工組織設(shè)計1、用水量計算：eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場砼攪拌需水量：K1＝未預(yù)計的施工用水系數(shù)〔1.05－1.15〕.K2=現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)取K2＝1.5施工時間內(nèi)，每工作班平均應(yīng)完成攪拌及澆筑砼的工程量為48/8＝6m3/小時，查表得其全部用水定額按2000升/m3計算，那么平均每工作班的用水量為：q1=eq\o\ac(○,2)每工作班平均完成砌磚工作量為：1935/48＝36.15m3/班，查表得其全部用水定額按225〔升/m3〕計算：每班平均完成磚墻砂漿工作量為4085/24＝270.2m3/班，那么施工內(nèi)容每工作班平均用水量。q2=Q總＝0.47＋0.63＝1.102、管徑選擇管網(wǎng)水流速V=1.4m/sB=1.1Q＝1.10×1.1＝1.21升/秒選擇管徑：40cm3.14×0.022×1.4×1000=1.7584升/秒，滿足要求B、臨時用電施工組織設(shè)計1、施工現(xiàn)場用電負(fù)荷方案施工現(xiàn)場用電設(shè)備，詳見機械設(shè)備用電狀況表那么用電總量P＝1.05(K1ΣP1/cosΦ＋K2ΣP2＋K3ΣP3)式中P：供電設(shè)備總需要容量〔KVA〕P1：電動機額定功率〔KW〕P2：電焊機額定容量〔KVA〕P3：室外照明功率〔KW〕cosΦ：電動機的平均功率因數(shù)取K1＝0.7K2＝0.6K3＝1.0cosΦ＝0.75那么P＝1.05×〔0.7×57.1/0.75＋112×0.6＋10×1.0〕＝136.7KVA建設(shè)單位提供150KVA滿足要求本工程配電管線截面采用35mm22、電源情況本工程設(shè)一總配電箱、六個分配電箱，機械設(shè)備必須通過開關(guān)箱和分配電箱連接。由總配電箱至分配電箱，由分配電箱至局部固定開關(guān)箱的連接電纜均直接埋入地下600mm的土中，覆蓋細(xì)砂，在上面鋪一皮磚覆蓋填加以保護?？偱潆娤淙壟潆姸壉Ｗo，采用“一機一閘〞，TN－S接零保護裝置，總配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)箱，分盤也采用標(biāo)準(zhǔn)箱。3、現(xiàn)場用電平安管理〔1〕施工現(xiàn)場內(nèi)一律使用鐵制配電箱，一律采用三相五芯電纜；電纜架空敷設(shè)，不得隨意拉接，導(dǎo)線截面凡大于10mm2的必須使用相應(yīng)規(guī)格的接線端子壓接，不得直接壓接?！?〕施工現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線以及由一個總盤和兩個電箱，至各經(jīng)電氣設(shè)備的導(dǎo)線必須根據(jù)負(fù)荷的大小，根據(jù)實際需要選擇相應(yīng)的導(dǎo)線?！?〕配電箱、開關(guān)箱的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)，箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)首端子處設(shè)置漏電保護裝置，分線正確、整齊，配電箱、開關(guān)箱上鎖，箱內(nèi)無雜物?！?〕現(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)置接地接零，電動機械和手持電開工具設(shè)漏電掉閘裝置?！?〕現(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)備實行“一機一閘一保護〞、嚴(yán)禁“一閘兩機〞或“一閘多機〞?！?〕現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病轉(zhuǎn)動?！?〕現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保護閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護罩及隔離開關(guān)完好。〔8〕現(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭必須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損，表皮導(dǎo)線不得老化?！?〕使用移動電開工具者，穿絕緣手套?！?0〕現(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)備如發(fā)生故障，應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)維修，其他人員不得擅自動手操作和維修。第九章消除質(zhì)量通病措施一、砌體工程〔一〕砌體強度低1、磚強度等級達不到設(shè)計要求〔1〕、原因分析①進場的燒結(jié)磚強度低。②采用的磚沒有出廠合格證和未做試驗。③燒結(jié)磚有欠火、酥散和螺旋紋等缺陷?！?〕、預(yù)防措施①必須具有生產(chǎn)廠提供的出廠合格證；②磚的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行的《燒結(jié)普通磚》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③磚進場后，應(yīng)與出廠合格證進行對照驗收，對不符規(guī)定或有復(fù)試要求的應(yīng)按規(guī)定抽樣進行外觀質(zhì)量檢驗和強度試驗，強度等級符合設(shè)計要求和現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可使用。④欠火磚、酥磚、彎曲裂紋和變形磚，不得使用。2、砂漿強度不符合要求〔1〕、原因分析①水泥質(zhì)量不合格。②砂的含量大。③砂漿配合比計量不準(zhǔn)確。④加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻。⑤人工拌合。⑥水灰比控制不好，和易性差。⑦砂漿保水性差。⑧砂漿品種與設(shè)計不相符，或摻外加劑后無相應(yīng)措施。上述原因?qū)⑨劤善鲋皾{強度低，滿足不了設(shè)計的砌體強度，導(dǎo)致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫?！?〕、預(yù)防措施①材料A、進場水泥必須有合格證和試驗報告，其技術(shù)指標(biāo)合格者，方可使用。B、控制砂的含泥量，強度等級等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。C、外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說明書和出廠合格證，并經(jīng)試驗配比合格后，方能配制砂漿。D、嚴(yán)禁在樓、地面上進行拌合。②拌制砂漿要有方案，做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高溫度超過30℃時，那么必須分別在拌面后2小時和3小時內(nèi)使用完畢?；也蹆?nèi)的砂漿，使用過程中應(yīng)經(jīng)常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前進行二次拌合。③要重視砂漿試件的制作，包括底模及其托模磚的含水率、試件的插搗方式和養(yǎng)護。④砌筑砂漿的質(zhì)量要求和試件的制作、強度等級評定要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格〔1〕、現(xiàn)象砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫飽滿度低于質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。〔2〕、原因分析①砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度；②干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一〞砌磚法砌筑；③水平灰縫縮口太大。綜合上述將降低砌體的抗壓強度和抗剪能力。〔3〕、預(yù)防措施①改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度。②砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1天－2天澆水濕潤，含水率宜在10－15％，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度。③砌筑時要采用“三一〞砌磚法〔即一塊磚、一鏟灰、一揉〕，嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。④砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫?！捕?、墻體滲水1、現(xiàn)象〔1〕住宅圍護墻滲水?！?〕窗口與墻節(jié)點處滲水2、原因分析〔1〕砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用；室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散，易將毛細(xì)孔中的水分散發(fā)；外墻飾面抹灰厚度不均勻，導(dǎo)致收水快慢不均，抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格底灰不密實有砂眼，造成墻身滲水?！?〕門窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線，室外窗臺板高于室內(nèi)臺板。室外窗臺板未作順?biāo)?，而?dǎo)致倒水現(xiàn)象?！?〕后塞口窗框與墻體之間沒有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護帶沒撕凈，導(dǎo)致涌水。3、預(yù)防措施〔1〕組砌方法要正確，砂漿強度符合設(shè)計要求，堅持“三一〞砌磚法?！?〕對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整?！?〕飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴(yán)防有砂眼和龜裂?！?〕門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊；勾灰縫時要壓實，防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用。假設(shè)為鋁合金和塑料窗應(yīng)填塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠?！?〕窗口的外窗臺應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)！?〕腳手眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵填密實。二、混凝土工程蜂窩、孔洞1、現(xiàn)象混凝土構(gòu)件澆筑成型后，其混凝土外表產(chǎn)生蜂窩、孔洞。2、原因分析〔1〕模板外表不光滑，粘有干硬的水泥漿塊等雜物?！?〕木模板在混凝土入模之前沒有充分的濕潤?！?〕鋼模脫模劑涂刷不均勻?！?〕模具拼縫不嚴(yán)，澆筑的混凝土跑漿。〔5〕混凝土拌合物中的粗細(xì)骨料級配不當(dāng)，以及混凝土配合比失控，水灰比過大，造成混凝土離析。〔6〕振搗不當(dāng)。〔7〕澆筑高度超過規(guī)定。3、預(yù)防措施〔1〕混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實?！?〕模板外表應(yīng)平整光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷均勻?！?〕鋼筋過密部位應(yīng)采用同強度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土外表光滑密實；〔4〕拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強度，嚴(yán)禁過早拆模。側(cè)模在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時，方可撤除；而底模那么應(yīng)在混凝土強度符合設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可撤除。三、樓地面工程〔一〕、水泥地面起砂1、現(xiàn)象外表粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅實，用腳搓后，面層有松動砂粒和水泥灰。2、原因分析〔1〕水泥砂漿拌合物的水灰比過大，不耐磨。根據(jù)試驗資料說明，水泥砂漿的抗壓強度與水灰比成反比，水灰比增大，砂漿強度就降低。如果施工時用水量過多，就會大降低面層砂漿的強度，同時，在施工中還會造成泌水，進一步降低面層砂漿的強度、硬度，影響地面耐磨性能，一經(jīng)走動磨損，就會起砂灰?！?〕施工壓光時間沒把握好。水泥砂漿拌合料，有一個初凝到終凝的凝結(jié)過程，壓光過早，水泥水化作用剛剛開始，凝膠體尚未全部形成，游離水分還比擬多，雖經(jīng)壓光，外表還會出現(xiàn)水光，對面層砂樂的強度和抗磨能力很不利；壓光過遲，水泥已終凝硬化，此時進行抹壓，使水泥膠凝體的凝結(jié)物遭破壞和損傷，砂漿面層外表強度和抗磨能力大大降低，容易產(chǎn)生起砂?！?〕養(yǎng)護不當(dāng)。水泥的水化作用必須在潮濕環(huán)境下才能進行，因為水泥砂漿在硬化階段，水泥的水化作用繼續(xù)向水泥顆粒內(nèi)部深入進行，所以，水泥強度和外表硬度不斷提高。如果水泥地面完成后，不養(yǎng)護或養(yǎng)護天數(shù)不夠，會導(dǎo)致大面積起砂。另外，水泥地面在尚未到達足夠的強度就上人走動或進行下道工序施工，使地面外表遭到破壞，容易導(dǎo)致地面起砂現(xiàn)象?！?〕原材料不合要求。水泥強度等級低，或使用過期結(jié)塊水泥，水泥活性差，影響地面面層強度和耐磨性能。容易造成起砂。2、預(yù)防措施：〔1〕嚴(yán)格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度符合設(shè)計要求?！?〕掌握好面層壓光時間。水泥砂漿地面的壓光一般分三次進行。第一次應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即，用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。第二次應(yīng)在水泥初凝后進行〔初凝一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜〕，將外表壓實，壓平整。第三次應(yīng)在水泥終凝之前進行〔一般以上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜〕，主要消除鐵板抹印和閉塞毛細(xì)孔，進一步壓實，壓光滑?！?〕做好養(yǎng)護保養(yǎng)工作。水泥砂漿地面完成后，用薄膜或草袋覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護時間，使用普通水泥一般不少于7晝夜。同時采取保護措施，防止上人過早。〔4〕水泥應(yīng)選用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，強度等級不應(yīng)低于32.5級，安定性要好。嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥。砂宜采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％?！捕场鍓K地面空鼓1、現(xiàn)象地面面層和墊層〔或基層〕之間發(fā)生空鼓，用小錘輕擊有空鼓聲。2、原因分析〔1〕墊層〔或基層〕外表汪理不干凈，有浮灰、垃圾或其它污物，影響與面層的結(jié)合?！?〕水泥砂漿鋪設(shè)時，墊層〔或基層〕外表不澆水濕潤或澆水缺乏，過于枯燥。鋪設(shè)后，水泥砂漿中水分很快被墊層〔或基層〕吸收，造成砂漿水分失去過快，面層與墊層〔或基層〕粘結(jié)不牢?！?〕基層過于潮濕，外表有積水，特別在有積水部位，水泥砂漿的水灰比增大，影響上下層之間的粘結(jié)，容易使面層空鼓?！?〕管道溝上外表和門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄以及枯燥過快，也會造成面層開裂、空鼓。3、預(yù)防措施〔1〕面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清理墊層〔或基層〕外表的浮灰垃圾?！?〕墊層〔或基層〕外表過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄地致?！?〕面層施工前一天，應(yīng)對基層進行澆水濕潤和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥漿。四、屋面工程〔一〕、屋面保溫隔熱性能差1、原因分析〔1〕原材料不符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！?〕屋面保溫〔隔熱〕層鋪設(shè)前不設(shè)置坡度板〔線〕或厚度標(biāo)樁，鋪設(shè)厚度不夠。2、預(yù)防措施〔1〕松散保溫材料應(yīng)按現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求選用和檢驗?！?〕封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率；當(dāng)采用有機膠結(jié)材料時，不得超過5％；當(dāng)采用無機膠結(jié)材料時，不得超過20％。易腐蝕的保溫材料應(yīng)做防腐處理。〔3〕施工前應(yīng)設(shè)置坡度板〔線〕或厚度標(biāo)樁，松散保溫材料每層虛鋪厚度不應(yīng)大于150mm，并應(yīng)按設(shè)計要求和試驗結(jié)果進行壓實。〔4〕鋪設(shè)保溫層時，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)層是否與墻體留有溫度縫，縫隙必須留在承重層、保溫層與女兒墻根部結(jié)合處?？p寬應(yīng)控制在100mm左右，上下垂直貫穿，縫內(nèi)嵌入柔性密封材料?！?〕加強對保溫層工序施工的控制?！捕?、屋面找平層不符合要求1、現(xiàn)象整體水泥砂漿找平層強度低、起砂、裂縫、積水。2、原因分析〔1〕整體水泥砂漿找平層不按規(guī)定留置分格縫或縫內(nèi)未填嵌密封材料，抹面找平層厚度差異較大，導(dǎo)致卷材屋面產(chǎn)生無規(guī)那么的開裂?！?〕突出屋面構(gòu)造物的根部做成直角，影響防水層鋪設(shè)?！?〕屋面積水產(chǎn)生的原因主要是找平層沒有按規(guī)定放坡、找坡?！?〕用于找平層的砂漿配合比執(zhí)行不準(zhǔn)確，外表未實，又不注意養(yǎng)護，砂漿強度低，導(dǎo)致起砂。3、預(yù)防措施〔1〕嚴(yán)格控制找平層砂漿配合比、水泥的強度和安定性以及砂子的含泥量。調(diào)整砂漿的水灰比，確保找平層的強度，防止起砂?！?〕整體水泥砂漿找平層上必須留置分格縫。分格縫的縱、橫間距不宜大于6m，縫寬約為20mm并嵌填密封材料〔如兼作排氣道時，應(yīng)適當(dāng)加寬并應(yīng)與保溫層相通〕，預(yù)制結(jié)構(gòu)分格縫留置的位置要在預(yù)制板支承邊的拼縫處，屋面轉(zhuǎn)角處以及突出屋面的交接處等?！?〕水泥砂漿找平層收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?！?〕基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處，施工時均應(yīng)精心做成半徑為100mm－150mm的圓弧形或鈍角。〔5〕找坡eq\o\ac(○,1)屋面〔含天溝、檐溝〕找平層的坡度必須符合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,2)如設(shè)計無要求時，天溝的縱向坡度不宜小于1％，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。eq\o\ac(○,3)施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，測定標(biāo)高、定點、找坡、然后拉掛屋脊線、分水線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度?！踩?、卷材防水屋面滲漏卷材防水屋面主要有：高聚物改性瀝青防水卷材。其主要質(zhì)量缺陷是：滲漏、卷材防水層粘結(jié)不牢、起泡、開裂、收頭翹曲、開口等。1、原因分析〔1〕原材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；〔2〕卷材鋪貼在含水率較大的基層上又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施；〔3〕卷材外表存有浮性的滑石粉或有灰塵；〔4〕因溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端翹曲。卷材材質(zhì)量差、老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，而降低韌性和延伸度?！?〕搭接長度太小，卷材收縮后接頭開裂、翹曲；或因卷材老化龜裂、起泡破裂，使卷材開裂，而導(dǎo)致屋面防水層滲漏?！?〕防水層未作保護層或保護層處理不當(dāng)，以致卷材與膠結(jié)材料發(fā)生龜裂、變脆甚至破壞。2、預(yù)防措施〔1〕防水層所選用的卷材質(zhì)量必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?！?〕各種防水卷材施工溫度應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕灌板縫：屋面結(jié)構(gòu)層為裝配式樓板時，應(yīng)將板縫清理干凈并灑水濕潤后用C20細(xì)石混凝土灌板縫，振搗密實。基層必須干凈、枯燥，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓實，使外表壓實平整，排水坡度符合要求，并充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。應(yīng)在一定溫度下灑水養(yǎng)護，直至滿足上述要求為止?！?〕目前卷材屋面防水層的基層，多采用水泥砂漿找平層，而基層受灑水養(yǎng)護及雨水的影響，要到達枯燥很不容易。因此，可采取排氣屋面的施工方法?！?〕基層清理應(yīng)符合下述要求：鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須潔凈、枯燥。采用基層處理劑時，其配制與施工應(yīng)符合下述規(guī)定：基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容，基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工。噴涂應(yīng)均勻一致。當(dāng)噴涂二遍時，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍枯燥后進行。待最后一遍噴涂枯燥后，方可鋪貼卷材；噴涂基層處理劑前，應(yīng)用毛刷對屋面的節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷?！?〕卷材鋪設(shè)技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。五、抹灰工程內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫1、原因分析〔1〕基層沒處理好，清掃不干凈，沒按不同基層情況澆水?！?〕墻面不平，偏差較大，一次找平過厚?！?〕砂漿和易性、保水性差、硬化收縮大，粘結(jié)強度低?！?〕各層抹灰層砂漿配合比強度相差大?！?〕操作不當(dāng)，沒有分層抹灰?！?〕施工過人洞處接槎開裂?！?〕電氣線路暗敷管埋設(shè)過淺且景管未作固定，嵌填砂漿一次與磚墻面找平，導(dǎo)致沿埋管開裂。2、預(yù)防措施〔1〕基層太光滑，用界面處理劑處理〔按說明〕先薄薄刷一層。〔2〕抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿分層填實找平?！?〕基層外表污垢、隔離劑等必須去除干凈?！?〕墻面腳手架孔和其他洞，應(yīng)在抹灰前填堵抹平?！?〕基層抹灰前要先澆水濕潤，磚基層應(yīng)澆水兩遍以上〔6〕砂漿和易性、保水性差時，可摻入適量的石灰膏或外加劑，調(diào)整好配合比?！?〕水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹。〔8〕應(yīng)分層抹灰，層間間隔時間同外墻抹灰?！?〕不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度100－150cm?！?0〕過人洞處必須分層抹灰，且留在洞口的大面抹灰應(yīng)留接槎，寬度不小于50mm?！?1〕電氣線路暗敷管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10－15mm，暗管要做好固定，不得松動，嵌填的砂漿用1：3水泥砂漿分遍嵌實，認(rèn)真養(yǎng)護。大面積抹灰前應(yīng)檢查是否存在空鼓，否那么不得進行下一道工序的施工。頂棚抹灰空鼓、裂縫1、現(xiàn)象〔1〕混凝土預(yù)制樓板常出現(xiàn)沿板縫縱向裂縫、空鼓和大面積不規(guī)那么空鼓?！?〕混凝土現(xiàn)澆樓板往往在頂板四角產(chǎn)生不規(guī)那么裂縫，中部產(chǎn)生通長裂縫。2、原因分析〔1〕基層清理不干凈，特別是鋼模板留下的油污，抹灰前澆水不透?！?〕預(yù)制混凝土板板底安裝不平，相鄰板底上下偏差大且一次抹平，造成抹灰厚薄不均、過厚，產(chǎn)生空鼓裂縫?！?〕預(yù)制混凝土樓板安裝排縫不勻、灌縫不密，整體性差，翹曲變形不一致，板縫方向出現(xiàn)通長裂縫?！?〕砂漿配合比不當(dāng)，底層灰漿與樓板底粘接不牢，產(chǎn)生空鼓、裂縫?！?〕頂棚抹灰普遍不分層。3、預(yù)防措施〔1〕預(yù)制混凝土板安裝要平整，相鄰兩板板底上下差不應(yīng)超過5mm；板縫灌縫時必須清掃干凈，澆水濕潤，澆筑砼前對板縫的兩側(cè)應(yīng)按處理砼施工縫的要求處理板縫，然后用C20級細(xì)石混凝土灌實，并加強養(yǎng)護，采取隔離層灌板縫靜養(yǎng)?！?〕混凝土現(xiàn)澆樓板板底外表的污物必須清理干凈?！?〕為了使底層砂漿與基層粘接牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤，抹灰時再撒一遍，對突出的不平處提前幾天分層找平刮糙處理?！?〕混凝土頂板抹灰，一般應(yīng)安排在上層地面做完后進行?！?〕抹灰要分層，相隔的時間符合要求。六、油漆與涂料、工程〔一〕、漆膜外表粗糙1、現(xiàn)象漆膜外表不平，有砂粒狀凸起或小氣泡。2、原因分析〔1〕基層找補膩子差及砂紙打磨遍數(shù)不夠，不光滑?！?〕漆料本身顆粒粗或不干凈、混有雜物，沒過篩就使用。〔3〕調(diào)配油漆時的環(huán)境氣溫低，漆內(nèi)的氣泡沒有完全排出?！?〕每刷一遍油漆前，外表未清理干凈，有砂粒等雜物，涂刷時混入漆膜內(nèi)?！?〕使用的盛具、刷子、漆桶、噴槍等不潔凈，有殘留雜物帶入油漆中。3、預(yù)防措施〔1〕選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用?！?〕基層外表每刷一遍油漆前應(yīng)找補膩子并打磨，外表應(yīng)清理干凈，保持其平整、光潔、枯燥?！?〕合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵?！?〕不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，必須用時應(yīng)將其殘留物去除干凈后再用?！捕?、油漆透底1、現(xiàn)象漆膜厚薄不勻，薄的地方?jīng)]有覆蓋住底層物體外表。2、原因分析〔1〕漆料中參加的稀釋劑太多，稠度小。〔2〕漆料沒有調(diào)均勻，有沉淀物?！?〕操作不認(rèn)真，涂刷過快或涂刷遍數(shù)不夠。3、預(yù)防措施〔1〕嚴(yán)格控制油漆的稠度，不要隨意在油漆加稀釋劑。〔2〕要將油漆調(diào)均勻?！?〕應(yīng)認(rèn)真按工藝程序操作且要刷夠遍數(shù)。七、門窗工程〔一〕、門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)1、現(xiàn)象〔1〕門扇安裝完后，開關(guān)費力?！?〕門扇關(guān)上后能自行慢慢地翻開，開著的門扇能自已慢慢地關(guān)上。2、原因分析〔1〕門扇上下兩副合頁的軸不在一個垂直線上，致使門扇開并費力。〔2〕安合頁的一邊門框立挺不垂直，往開啟方向傾斜，扇就自動翻開；往關(guān)閉方向傾斜，扇就自動關(guān)閉?！?〕合頁進框〔橫向〕較多，扇和梗發(fā)生碰撞，門扇關(guān)時就被頂回來；有時螺絲帽大，不能全部擰進螺絲窩內(nèi)，或傾斜在螺絲窩內(nèi)也易發(fā)生此種現(xiàn)象。3、預(yù)防措施〔1〕驗扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直。如有偏差，等修整后再安裝?！?〕安裝合頁，應(yīng)保證合頁的進出、深淺一致；上下合頁的軸線保持在一個垂直線上?！?〕選用五金要配套，螺絲帽要平臥到螺絲窩內(nèi)?！捕?、門窗框同墻體連接處理不當(dāng)1、現(xiàn)象〔1〕門窗框四周同墻體間的縫隙，用水泥砂漿填嵌，水泥砂漿直接同鋁合金門窗框接觸，日久產(chǎn)生裂縫?！?〕門窗框同墻體的連接件用料太薄，連接件間距大，連接點少，同墻體的固定方法不當(dāng)，固定