制模工藝解析

制模工藝解析1、

對照樣品：原形是否有與樣品不相符的地方，測量樣品和原形的高度，按收縮比例計算是否相符，比例如白云土5%，半瓷土10%；2、

切附件：仔細檢查判斷是否有附件，可以不切下的或有的僅僅只有一點點卡模，是不是修一點就可少分一片，說明：少切附件或盡可能的少分一片，并非偷懶，因為這小小的動作就會給注漿、修整減少很多的人力和物力，比如，注漿少脫一片模，修整就少刮一條模線，注漿少灌一個附件，修整就少接一個附件既節(jié)省人力又提高了效率，所以切附件是一個很重要的環(huán)節(jié)；3、

附件歸類：要把空心的和實心的分開來分，這樣有利于操作；4、

原形表面處理：表面用細水砂紙打光滑，紋路刻深，記號、編號寫清楚；5、

分片：分片前先畫線，以確保模線走向的準確度，然后就可以填泥巴，倒石膏漿，待石膏漿發(fā)熱后，用風槍或借用其它工具，比如木錘、橡膠錘把它從原形上取下來修好，便可開始第二片，周而復始，截止分完；6、

烤模試灌：是為了在做KS前能有效的把問題控制，不至于以后工作中出現(xiàn)漏洞，使做出的KS模一而再再而三的修改，或報廢的一種檢查手段，待試灌確認沒問題后便可進入KS工作；7、

做KS：做KS前要把模子反處理，然后縮夾心，以0。3MM為準，做KS用KS石膏，比例為1：2.6水與石膏；8、

修KS：修KS時也要對照樣品，包括每一條紋路，都要仔細的對照，要把每一片模具的利角修出來，修好后涂上一層洋干漆，讓其形成一層硬化膜；9、

保養(yǎng)與烤KS：目的是為了把KS里面的水份烤干，以免敲模時模具石膏發(fā)熱會把KS里面的水份蒸發(fā)使模具出現(xiàn)真空；10、敲模：敲模前要對KS，保養(yǎng)1—2個小時，止KS光滑發(fā)亮時，方可灌石膏漿，石膏漿的比例為平臺1：0。75，高壓1：0。7，石膏與水(單位KG)；KS保養(yǎng)好后敲的第一模具拿去試產，保證大貨能順利生產，試產通過后方可大量敲模；11、主要以手工制作，但不免也要在生產中借用一些簡單的工具或化學制劑來協(xié)肋完成，比如：我們所使用的打漿機，它的主要作用是用來攪拌石膏與水配比后的攪拌作用，同時又給提供一個真空環(huán)境，把石膏里的空氣全部抽空，增加模具的脫模次數(shù)，刮板的作用是在我們把石膏漿倒入KS后，過上約5分鐘左右，石膏漿初凝時，用刮板刮去多余的石膏，使模具形成一個平面，第一，增加模具美感與可觀度，第二，能使模具擺放平穩(wěn)，木錘用來協(xié)助脫模，待石膏終凝后用木錘敲打模具，使其振動至松動，最終達到脫模目的；化學劑：有鉀肥皂，也稱脫模劑，在脫模前要用調好的加鉀肥皂涂抹數(shù)次，使表面形成油層來防止KS吸水，調制鉀肥皂與水的參考值為1：5；注漿工藝解析所謂注漿，也就是產品成形的一個過程。它主要由石膏模具和泥漿兩者結合而達到的一個效果。一、石膏模具對注漿的影響1、

模具的硬度如何將影響到它的吸水性a．

模具硬度大，則吸水性差；b．

模具硬度適中則吸水性比較好2、

造型的復雜與否直接影響到注漿的操作。二、泥漿的要求一對產品的影響：1、

泥漿是由土、水、解膠劑組合而成；2、

漿的流動性一定要好，否則坯體不均勻3、

泥漿的陳腐期(一般要24小時)影響到漿的品質，在后面主要表現(xiàn)為釉燒出來后釉面針孔三、注漿分為高壓注漿和平臺注漿(本廠)：1、

平臺注漿適用于小件、空心產品；2、

高壓注漿適用于一些平面、造型簡單、比較厚的產品四、注漿工具分為：注漿槍、刀片、竹簽、氣槍、膠盆等。五、操作時的注意事項：1、

在注漿前，模具要清洗干凈；2、

灌漿的速度不可太快，否則會出現(xiàn)氣泡洞；3、

灌漿時要避免直沖，否則會產生沖點，引起局部不吸色；4、

脫模時間不可太長，以免產品同現(xiàn)開裂現(xiàn)象；也不要太早，太早會使產品變形。修整工藝解析一；關于修整把注漿落出來的泥胚進行粘接、加工、清洗，使之達到其完整的造形程度；

二；修整最常用的工具海棉、毛筆、刀片、絲襪、竹簽，磨底、轉盤；三；修整課作業(yè)流程：準備割口接附件修整確認移交領料鉆孔班長準備準備工具作業(yè)員割口挖口準備參考樣比對樣品刮模線調制泥漿洗絲襪或擦海棉加工附件修整刻花紋附件接附件洗筆清泥漿比對樣品比對樣品四；泥漿的調制：泥漿的濃度1.9，有時會跟據(jù)產品的造型而定，但粘度要強，流動性要好，沉浮期至上24小時以上，所加調節(jié)劑不得超過0.3%，醋0.2%，牛皮膠0.25%，麥芽糖0.3%；五；修整在平時操作過程中，最容易出現(xiàn)的問題，有以下幾點：A、

接附件干濕度要一致，不然干白后會完全脫離開裂；B、

孔心的附件，須留出氣孔，因為物體氣體受熱后會膨脹，同樣在有限空間內活動，氣體向外排擠，故產品會發(fā)生爆炸；C、

割口，未定型產品不可挖，會變形，跟據(jù)不同的產品，選用適當?shù)墓ぞ?，跟?jù)不同的形狀，打不同的刀型，刀片必須鋒利不然會絲絲開裂，割口處不可挖尖角，易從尖角處拉裂，割完口后要掃漿水，防止開裂；D、

修整：平面的產品，注意沖點，如沖點不洗散，會造成不吸色或不吸釉，沖點的處理：熱水加醋；E、

修產品：水不可打的太多，否則會氣泡，產品上的顆粒，水紋線、石膏點要處理掉，紋路需清洗自然；F、

接附件處要處理與整體相連之處，清漿時胚體不可太干；捏花：流程；1、壓制泥土片，2、劃片狀，3、接捏花，4、比對樣品注意事項：1

泥土必須經(jīng)練泥機抽真空提練2次后才能使用；2

工作臺面需保持干凈，免雜物滲入泥土內影響品質；3

根據(jù)土的收縮比例確定形狀大小；4

方向一定要正確；5

捏小花時泥土要濕軟，大花時泥土稍平一點，但不可定型;6

捏花須帶醫(yī)用手指套，防止指紋；修整課總注意事項：1、指甲不可超過指度；2、回收土要據(jù)不同的土質區(qū)分開；3、中途修不同土質的產品，需換水并清洗工具；比對樣品4、拿產品，大件要雙手拿，不可抓接附件較脆弱處，口部也不可拿；窯部工藝流程解析一、簡單介紹我們廠幾種窯爐1、

隧道窯：連續(xù)性作業(yè)，容量較大；2、

方窯（梭子窯）：間歇式作業(yè)；3、

電窯：連續(xù)式作業(yè)，容量較小，適合烤金烤色；4、

試驗窯：間歇式作業(yè)，容量小，但使用比較靈活；二、窯部的工藝流程素燒烤色釉燒烤珠光烤金（或花紙）烤漆

1、

素燒在操作時，一定要小心輕放，切勿在窯板上磨擦、碰撞，大件產品要雙手操作，切勿抓口部（易變形、開裂）2、

烤色在操作時，一定要加倍小心窯板產品，手要保持干凈，全色產品定要墊好培燒，切勿磨擦、碰撞，噴彩產品不要用手直接去抓，一定要用鏟子上下窯，否則會造成污染、色臟；3、

釉燒在操作時，窯板、窯架，產品一定要清理干凈，擺放時一定要從窯架的上層往下層擺放，產品與產品之間要留有一定距離，切勿靠在一起，否則會造成粘連；4、

烤金，在操作時手不要抓畫金部位，否則會影響金的亮度；5、

烤珠光分為兩種：低溫珠光和高溫珠光，烤珠光時溫度不要過高，否則會造成開裂6、

烤漆：溫度在100---180度之間，溫度過高會發(fā)黃或起泡；三、燒成過程：1、

預熱帶20---200度階段，排除殘余水份，在此階段升溫不能太快，以免引起產品不均勻收縮，產生變形和開裂；2、

在200---500度階段排除結構水，安全階段；3、

在500—600度階段，石英晶型轉化，體積膨脹0。82%，危險階段；4、

750—1050階段，氧化階段（燒成帶）；5、

1050—620度急冷帶6、

620—400度緩慢冷卻帶；7、

400度以下可適當快冷；四、燒成制度：半瓷：1、

素燒：880—1020度（14H—18H）；2、

烤色：550—650度（3H—5H）；3、

釉燒：1085—1130度（14H—18H）；4、

烤金：680—750度（6H—10H）；5、

烤珠光：680—720度（6H—10H）：白云土：6、

素燒：1010—1020度（14H—18H）；7、

烤色：650—720度（4H—6H）；8、

釉燒：1000—1010度（14H—18H）：9、

烤金：680—750度（6H—10H）；烤珠光：680—720度（6H—10H）；色料陶瓷工藝解析一、

釉上類:釉上彩：金水、珠光彩（拉斯達、珍珠釉、電光水）通常用油性調配法、燒成溫度（紅熱即可）600-800度、稀釋劑、松節(jié)油、苯、甲苯等；烤漆和油漆：天那水稀釋、添加劑有;防白水、消光劑、消泡劑;油漆可自然干燥、烤漆需烤150度左右才會干燥；二、

釉中彩：（本廠暫無使用）三、

色釉：色釉或著色氧化物加入釉中、施于胚體表面、經(jīng)釉燒即可（有時用于修補）；四、

釉下彩：胚體表面的色彩裝飾、燒成溫度因釉而異、一般是水性；五、

色料的來源：金屬著色氧化物經(jīng)過配比、添加熔劑、再經(jīng)高溫煅燒、然后研磨粉碎而成的無機物；市面所售色料：1、胚體色料；2、釉用色料；六、

釉用色料：1、

色料（煅燒后未加任何添加劑）；2、

釉下彩（根據(jù)需要添加助熔劑等物質）；3、

兩者注意區(qū)別，調配時要特別注意；七、

呈色原理：釉下彩的呈色靠借助釉的性能在高溫下發(fā)生化學反應（氧化、還原）并呈現(xiàn)色彩；八、

影響發(fā)色的因素：1、

釉的組成、燒成溫度；2、

燒成氣氛、色料的厚??；3、

色料的均勻性、粒子排列（手繪油）九、

色彩理論：紅、橙（桔）、黃、綠、青、蘭、紫、黑、白；十、

釉下彩的作業(yè)流程：(1)擬定配方準確稱量研磨過濾測量濃度試畫烤色施釉燒成(2)常用工具：計算器、電子天平、球磨機（缸）、研缽、過濾網(wǎng)、濃度計、試畫筆、試驗窯；十一、

操作重點事項：準確稱量、按標準研磨：1、

電子天平精確度：0.01g0.1g；2、

球石添加標準大中小適當搭配；3、

球磨水份40%；4、

用不同的助熔劑略有不同；5、

不同球磨缸的裝載量；6、

球磨時間；十二、

半瓷土與白云土的區(qū)分：

燒成溫度不同：半瓷土測溫環(huán)、1090度左右，白云土測溫環(huán)985度左右；半瓷土外觀胚體略帶黃色，白云土呈紙白色；調配時所選用的助熔劑、及添加量也會有所不同，具體要以試驗結果來做判斷。

陶瓷繪彩工藝及注意事項（一）

陶瓷的生產工藝過程：開發(fā)、制模、注漿、修整、生檢、窖部素燒、白檢、白坯倉、繪彩釉下、窖部烤色、上釉、釉燒、釉檢、釉上（珠光、真金）、窖部烤金、成檢、成品倉、包裝、出貨倉。（二）

色臟的定義，造成的因素及解決的方案：1．

色臟：就是制品表面出現(xiàn)不應有的顏色。2．造成的因素：（1）

繪彩釉下和窖部，上釉人為造成。（2）

產品在搬運過程中接觸造成。3．解決方案：（1）

嚴格要求員工按操作標準作業(yè)。（2）

產品采取隔離措施，避免產品在搬運過程中接觸。（三）

色差的定義，造成的因素及解決的方案：1．色差：就是制品顏色與樣品顏色有明顯的出入。2．解決方案：（1）

繪彩釉下操作要標準，落筆輕重要一致。（2）

顏色重疊處要處理得當。（3）

色料的顏色及色料要保證正確。（四）

卷色的定義，造成的因素及解決的方案：1．卷色：就是制品局部釉面跳起或無釉。2．造成的因素：（1）

釉下彩顏色重疊太厚。（2）

坯體不干凈。（3）

坯體過重。（4）

坯體紋路太深。3．解決的方案：（1）

控制釉下顏色重疊處的厚度。（2）

畫釉下彩時要保證坯體的干凈。（3）

控制前段坯體重量。（4）

適當控制坯體紋路或在釉下彩時溝槽處用竹簽挑過。上釉陶瓷工藝解析上釉在陶瓷工藝中是一個很重要的部門、它將起到對產品判定生死的關鍵性、我們不能忽視它的重要、下面我就將上釉的整個環(huán)節(jié)與大家簡要的來探討、但愿能給大家的工作有所幫助：一、

釉水的分類：1、白云透明釉：表面強度光澤，透明度非常好，呈玻璃狀；2、白云亞光釉：反光不強烈，沒有玻璃那么高的光澤度，表面平滑呈蠟狀，玉石狀光澤；3、半瓷透明釉、半瓷無光釉，它與白云透明釉、白云無光釉的效果差不多，所不同的是釉中的成份與窯溫不同；4、色釉：它是透明釉與色料的合成品，簡稱色釉，分為高溫色釉和低溫色釉；二、

上釉的流程：吹灰檢查上釉擦底收箱（加噴）1、釉前的檢查工作：色臟、超界、污染、胚體的完整等檢查，對灰塵、油漬的清除；2、上釉的操作方法：目前采用浸釉法，它是利用胚體的吸水性或熱胚對釉粘附，使釉料附在胚體上；3、控制濃度保持清潔：循環(huán)機不斷循環(huán)、攪拌、過濾；4、擦底與收箱：利用擦底機不斷循環(huán)的海棉塊，擦掉產品底部的釉水，最后檢查積釉、流釉、針孔、胚體完整等清理工作；5、產品的加噴：棱角部位，特殊的顏色；三、

常見的問題：1、釉泡：1》、釉料過稠、過細、存放過久，雜質混入；2》、胚體過干、過熱、封閉氣孔產生釉泡；3》、兩次施釉，相隔太久，易產生釉泡；2、針孔：1》、胚釉中的有機物分解，釋放出來的氣體在釉融化之前未能排出,氣泡破裂產生針孔；2》、胚體過干、過熱，水份不均勻，胚體浮灰、油污、未清理干凈等產生的針孔；附：釉藥常見的缺勤與矯正一．當陶瓷產品發(fā)生釉裂現(xiàn)象時的幾種可能性與處理方法（一）

冷卻過快，受到熱沖擊，連坯體一起龜裂。（二）

因釉未熔前坯體受到熱震龜裂，燒后釉就順著坯體的裂縫拉開，這一點要注意升溫速率。（三）

生坯制造成過程產生毛細般的裂紋，施釉燒成后裂紋加深加大，施釉前要澈底檢查。（四）

釉的膨脹系數(shù)（C.O.E）大于坯體時,出窯后釉的收縮過多而龜裂.這時由坯體的C.O.E調高,或由釉的C.O.E降低皆可.通常在正常的陶瓷制程有這個問題發(fā)生時,素坯往往已生產批量,此時則把釉藥的C.O.E降低,以配合坯體,那么就要加入C-2052低彭脹釉藥10~30%不等,視裂釉狀況而定.二.當陶瓷產品發(fā)生剝落現(xiàn)象的幾種可能性與處理方法（一）

釉的膨脹系數(shù)（C.O.E）過份小于坯體時,出窯后坯體過份收縮,釉藥內部產生壓縮力,終于迸跳開來.改良方法是在釉藥中加入編號:203高膨脹釉藥,以調高釉的C.O.E避免發(fā)生剝落,添加的比例為10~30%不等,視剝落狀況而定.（二）

釉下彩的問題：因為釉下彩C.O.E太低或太硬火，因此需添加編號：FLUX-P的高C.O.E強力助熔劑10~30%來克服。二．釉的針孔與氣泡（一）

燒成前發(fā)生的缺點：1．

坯土攪拌不充分，質地不均勻，應澈底攪拌并陳化。2．

泥漿泵不良，泥漿混入空氣。整修泵浦或更換。3．

混練不良，機械要整修。4．

整修成形物時，沾太多水。5．

注漿成形時，用了過干或過熱的石膏模。6．

表面的小孔穴空間，施藥時無法置換者，施釉前應濕潤坯體7．

多孔性坯體，施釉前浸水過久。8．

釉層比坯體的溫度過高時，被釉封住的氣室傳統(tǒng)膨脹，形成釉層的氣泡。9．

施釉時間緩慢，若是生坯將吸入過多的水而生氣泡，故施釉時音要縮短，或坯體增加非可塑性原料。10．粘土坯體的表面、端部或邊緣有濃縮的可溶性鹽類，則該處不易吸釉。該處因表面張力大，張引著坯體的粒子，以致空氣滯留在那里，尤其含有硫酸鹽時，最明顯，燒成時分解氣體產生氣泡（H．Wilson）.11.強力噴釉時，先附著的釉層被破壞而產生針孔或氣泡。12．第二次施釉離第一次過久，則易生氣泡。13．釉層過厚使收縮不均，也會產生氣泡（E．sohramm）.14.釉藥過度粉碎.（二）

燒成中發(fā)生的缺點：1．

燒溫不夠，會殘留凹孔或氣泡。燒過火，釉與坯體之間產生新的化學反應而逸出氣體產生氣泡。2．

釉燒成時，流動性大，則釉中氣體容易逸出。高溫釉粘度較高，氣體逸出后留下的針孔，比低溫釉較難填平。3．

球狀粘土的有機質,或其它混進的有機質,若在燒結前不能完全氧化,則燒成后不但有針孔,甚至有灰黑色斑點.4．

硫磺氧也可以產生氣泡,特別是在最上方表面的地方.5．

碳化硅灰塵在釉中或空氣中都會影向針孔的產生.四.卷釉與釉（一）

收縮乾燥或燒成中，坯與釉收縮不一致，使釉龜裂。熔融后，因釉的粘度大或表面張力大而卷縮。收縮的原因如下：1．

粘土量多或土質不良。2．

釉料過份粉碎。3．

高溫下發(fā)生收縮，如氧化鋅、硼酸鈣、碳酸鎂添加量過多。4．

施釉過厚。5．

烘烤期，窯內有濕氣滯留，釉吸濕后膨潤，一旦窯溫升高，就乾燥收縮。6．

含有多量的粗粒非可塑性原料的坯體，因粒子間收縮不一致而拉裂釉層。7．

坯體制作不良而產生的缺點也會影響。（三）

釉與坯的結合不良：1．

坯面受到油脂或拔水性物質污染。2．

坯面有灰塵沉積或釉下彩繪的繪料粘著不良。3．

坯體有部分吸濕，或有部分受高溫燒結，或表面上有煤結的顆粒等處和釉的結合不良。鑄漿時，最先滴到泥漿處的密度異于周圍，燒成時反應快，因而引起走釉現(xiàn)象，又如以粉紅、鈷藍、鉻綠所畫的釉下彩，也常有相同的現(xiàn)象。4．素燒不當，吸水吸性過大。釉層厚有毛病。素燒過火吸水差則釉的粘度要改變或增加，再者用粘著劑調整，以期粘著良好。5.使用放置過久的釉,也會發(fā)生卷釉.6.釉藥的融液與坯體濕潤不良,釉會凝成珠粒.電窯部工藝（一）主要針對烤金操作注意事項一、

金水是由純金粉與樹脂混合組成。9%的金水是由9%的純金粉與91%的樹脂組成。二、

金水通常于300℃溫度即可顯示黃金的光澤，但是附著于釉面的強度不佳，容易刮落。三、

金水不亮。通常若果烤金溫度達到700℃以上還是不亮時，原因是金表面吸附著窯爐空氣中的不潔物，金于加溫過程中表面活性很強可以吸附或置換窯爐空氣中揮發(fā)不潔物。四、

金附著不良，容易刮掉，主要原因為烤金溫度不足，金的烤金700℃溫度即可，但是烤金溫度超過700℃，為何還是容易刮掉，原因為金水中之樹脂沒有很有效的揮發(fā)掉，造成樹脂附著于金表面，所以金水不亮且容易刮掉。五、

要改善此項缺失，窯部于立方窯烤金時，需在窯爐內部完全沒有樹脂揮發(fā)物的臭味時，才可關閉窯門，長窯烤金時，要更加大煙囪排出開度（使揮發(fā)物完全排出），在窯頭聞不出明顯的異味。六、

當窯爐（方窯）關門后，需降低瓦斯壓力，半小時后，讓上、下溫差更拉近時，再升溫。以上所述窯爐操作同仁需謹記，以免造成大量金水不良，返工事件。（二）花紙基本知識花紙的區(qū)分:1.小膜花紙2.大膜花紙3.水標花紙4變色花紙

(1)

小膜花紙分A.釉中花紙B.釉上花紙C.釉下花紙釉中花紙:一般裝飾在陶瓷上,在視覺上感覺靚麗、美觀、又可消除鉛鎘對人體的危害，同時具有優(yōu)良的耐磨損性能。釉中花紙：正常燒溫為（1050–1200‘C）而釉上花紙燒溫為（750–850‘C）。水標花紙：分可撕膜和不可撕膜花紙?？伤耗せ堎N好后可以看出一層保護膜，如膜破，花紙圖案就會損壞?？伤耗せ?，就是花紙貼好后，在完全干透的情況下，把花紙上的一層膜撕掉即可。但干的時間一般至少為3小時以上，便于撕膜后不會損壞花紙圖案?？伤耗ず筒豢伤耗ひ粋€共同點就是，不經(jīng)過高溫燒成，但也可以耐溫（一般為100度左右）變色花紙，就是隨著溫度的不同而呈現(xiàn)不同的顏色，一般最高溫為180度。釉下花紙，就是在素胚上貼花，再上釉燒成的一種花紙。釉下花紙燒成溫度是根據(jù)釉的熔點來設定的。花紙對于我們工廠來說，需求量越來越大，這就要求我們各位同事對花紙要有一定的基本知識，這便于與客人的溝通與車間的合作。首先，對一件產品（牽涉到做花紙的產品）1．

我們要向客人要圖稿（原件畫稿，如沒有，CD也行，但圖像的最低分辨率為300dpi，便于提供給花紙廠（圖像分辨率越高做出來的效果越好）2．

提供正確的色卡編號，（為國際通用PANTONE色卡編號，因色卡編號有許多種）3．

如我們已經(jīng)從客人那邊獲得以上兩種東西，剩下的就是如何去分析圖稿轉換到產品效果，因為圖稿是平面的，而產品是立體的，平面和立體存在著一定的轉換關系（如分割、弧度）。有些客人并不了解花紙，這就要求我們業(yè)務人員幫客人去分析，判斷。如果確實不能達到客人的要求，就要向客人解釋，只能做到怎樣地步，為了方便解釋可以拍照處理，不要因為客人的要求（有些時候，可以稱為不合理要求而強制去開發(fā)花紙，這就會給以后的花紙修改創(chuàng)造條件）4．

還有一種手繪改做花紙，類似這種要具體情況，具體分析、對待，有些產品可以說形狀怪異，如要做花紙我們首先要考慮花紙打樣出來后是否可以大貨生產，對打樣來說，再難都可以做出來，但大貨就有一定的難度，針對我們的現(xiàn)有情況（手繪轉改做花紙，這就要求在做花紙以前就要考慮到這一點，如有困難就應手繪加花紙避免在生產中的困難，影響出貨）。5．

上面說的是我們對客人的要求，對自己本身的要求，現(xiàn)在我們說說對花紙廠的要求：結合我們工廠的情況，目前是打樣多修改多，這對于花紙廠來說是一件很頭痛的事（其實任何工廠，任何人都不喜歡修改，但為了避免在花紙廠的修修改改這種情況，我們可以向客人要求一次性修改（其實是很難的，但至少可以降紙修改的次數(shù)，也是在省成本，因為花紙廠打樣會向我們收取打樣費，（打樣費分合理收費和不合理收費；合理收費為打一次樣品可以修改二次到三次，而只收一次打樣費，不合理收費就是修改次數(shù)太多，打樣數(shù)量太多,花紙廠會向我們收取二次版費，甚至三次版費，最近財務說我們花紙打樣費很高，其中就有這種不合理收費在里面。對花紙廠的要求：要具體情況，具體對待，如果是單色的如底標，可以說今天給花紙廠，明天或者后天就可以拿到花紙,簡單嘛，但如果是彩色，效果不好做的，就不是那么簡單，就不可能今天給花紙廠，明天或者在星期幾內拿到花紙更何況花紙廠不只做我們工廠一家花紙，還要去分派人力去應付其他客戶，所以有的時候，我們會碰到花紙廠答應給你今天送花紙結果沒有花紙送到，這里面有兩種情況，一種是其他客戶插單，延遲我們的花紙交期，第二種情況是停電人員的變動等等人為因素。因此打樣彩色花紙的時候我們要向客人解釋為什么樣品沒那么快（其中牽涉到修改，正常的為7-15天左右，樣品才可以出來。）所以要求我們和花紙廠要相互理解，我們理解他們的難處，花紙廠就會理解我們的交期，這就要求兩廠之間人員的溝通。還有一點，目前我們所有的花紙樣品都急，這就會造成花紙廠的一種誤解，所有的都急等于都不急，這種情況一定要以事實說話，確實急的，花紙廠干通宵都會做出來，如果不急的也說很急，時候長了，連特別急都會變成不急的，結果就自己害自己延誤交期。針對今天的上課內容（花紙設計原理來說很難去概括，解釋清楚，不過最重要的一點就是要貼在產品上美觀、得體、看的舒服，便于生產）在我們工廠，花紙主要是低溫花紙（我們工廠做的大部分是白云土）而花紙要做成手繪效果有很大難度，因為白云土溫度烤高會裂或釉面會出現(xiàn)針空，所以當我們看到花紙產品燒出來后，釉面不亮或者釉面有很多針空，不要都說是花紙的問題，如果花紙廠知道他們會說我們外行（舉例有時花紙烤出來后上面有一條裂的，還有上面的顏色是紅色，下面的顏色是黃色，這些都不是花紙的問題，裂紋是釉裂，顏色不同是烤花時位置不同，同一件產品也會出現(xiàn)這種情況，所以針對花紙貼花的問題，有些產品最好是手繪加花紙，做出來的花紙會要比空出來貼花位大一點，超出去的就用刀子割掉，不到位的就用手拉長一點。貼花也和天氣有關，冬天天氣冷貼花最好用溫水或開水，因為天氣冷花紙變脆容易斷，不易拉長，夏天無所謂。關于報價事宜，花紙的報價也沒有標準尺度。因為花紙的報價可以按顏色去報價，也可以去按紙張報價，也可以按PCS報價看你懂不懂,顏色,紙張或者PcS針對你自己的情況而定，花紙廠做花紙靠的是量，（一次性生產幾萬張也就是幾十萬PCS或者幾百萬PCS也是很常見的）而我們的花紙基本上來說沒量，所以我們的報價一般是按花紙廠最低的生產量去報價，一般是500張，（全開紙500x700cm，這就會造成我們的產品花紙價格偏高（數(shù)量不夠造成的）還有有些產品本身很長或很寬，象此類產品花紙價格昂貴，因為一張大紙只排1PCS或2PCS。還有一些產品太小，也是很難報價，所以要具體對待。品管課工藝（以試題的方式）一、問答題1．生檢的定義是什么？答：經(jīng)修整課連接，修整過的泥坯，（又稱生檢）對其進行檢驗的機構稱生檢。發(fā)現(xiàn)問題，知會相關部門及時改進，杜絕不良品流入下一制程。2．生檢的設立有何用途？答：生檢的作用是把不良品在初期發(fā)現(xiàn)，提出改進措施，把公司的成本、損失降最低。3．檢驗中發(fā)現(xiàn)品質異常該怎么處理？答：及時整理數(shù)據(jù)，收集不良原因，呈報上級主管，知會相關部門，以盡快改進，杜絕不良的再發(fā)生。4．不良品流入下一制程該如何處理？答：及時追回所不良產品，同時上報主管，檢討本部門的過失，查出主要責任人，（視情節(jié)輕重論處）協(xié)同相關部門補救過失。5．怎樣與員工、同事溝通？答：聽對方想說的話，說對方想聽的話。6．你的下屬情緒異常，該怎樣相處？答：主動去接近他（她），了解情緒異常的根源，主動去關心幫助他（她），通過溝通消除心結，以期標本皆治。7．釉檢有什么用途？答：無裂縫，順文路，釉檢能發(fā)現(xiàn)眼睛看不到的細裂、暗裂，能及時控制產品不良的流失，反饋給上一制程改進。8．檢驗中哪些產品需注意功能性？答：燭杯、燭臺、燭座、燭屋、音樂鈴、相架、S/P燈罩，主附件配套產品，所有有孔的位置都屬功能性。9．我們廠在生產中常用哪兩大類性質的土？答：半瓷土和白云土（高溫瓷、白瓷）10．生檢的檢驗標準是什么？答：參照樣品目視，一、文路清晰；二、無變形，無顆粒，無模線，無水紋線，無漏接，無漏挖；三、無刀印，石膏點；四、產品功能性及主附件是不配套。11．檢驗生坯發(fā)現(xiàn)細裂如何處理？答：細裂可用竹簽刮過，不能用水再洗平面，同時反饋給修整部門改進。12．平面產品注意事項是什么？答：表面光滑，無顆粒，不能有筆印、手印、變形，開裂破損。13．發(fā)現(xiàn)變形產品如何處理？答：根據(jù)客戶要求采取適當?shù)拇胧?4．“5S”的含義是什么？答：整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)。15．我們廠的品質目標內容是什么？答：品質政策：品質至上、創(chuàng)新求實、立足至善、精益求精品質目標：客戶滿意的產品。品質承諾：百分之百的品質保證。16．溝通中什么叫肢體語言？答：在談話中，自然流露出的身體動作，例：揮手，表示不同意，加重語氣“不同意、不行”的份量，睜大眼睛，張開嘴巴等。17．我們廠數(shù)據(jù)是如何定義的？答：以數(shù)字控制計劃、生產、出貨，優(yōu)劣的比較稱數(shù)據(jù)。18．我們廠整個流程方案？答：開發(fā)樣品外貿業(yè)務制模注漿修整生檢窯部白檢白坯倉繪彩窯部上釉窯部釉檢繪彩窯部成檢成品倉包裝出貨倉19．作為一名品管，應具有哪些判斷能力？答：首先了解每款產品的性質，功能性，客戶所需求的標準，處理事情干凈利索，當機立斷，絕不能盲目下決定，發(fā)現(xiàn)問題及時反應，改善。20．作為管理干部，你怎樣提高本部門的品質及效率？答：隨時自我提醒，了解員工操作方法，不定時抽查員工所檢驗過的產品，發(fā)現(xiàn)與檢驗標準不符合的現(xiàn)象，及時糾正，指導員工正確的操作方法，樹立良好的品質觀。21．怎樣區(qū)分部門的不良產品（不良原因屬何制程）？答：造成生坯不良的部門有注漿、修整，即根據(jù)產品的破損度及造成原因判定某部門所為。例：氣泡洞、變形、脫模裂屬注漿，接錯位、漏接、漏挖、割口裂屬修整。造成白坯不良的部門有注漿、修整、窯部。同樣根據(jù)產品的破損度及造成原因判定某部門所為。例：溫差裂、燒裂屬窯部，漏接、漏挖、割口裂等屬修整，爆裂、汽泡、土質灌錯混合屬注漿。22．白檢的定義及其作用是什么？答：經(jīng)窯部燒成的素坯產品（又稱白坯），對其進行檢驗的部門稱白檢，其主要是發(fā)現(xiàn)上一制程所發(fā)生的問題，知會相關部門改進，杜絕不良品流入下一制程。23．白檢的數(shù)據(jù)有何重要性？答：數(shù)字是生產計劃、前段補數(shù)與否、產品流失查尋的重要依據(jù)，所以數(shù)還要求必須準確。24．白坯檢驗時有哪三大重點要注意？答：A、割口部位標準：無開裂、無變形、無碰傷、無漏挖；B、接附件部位標準：無錯位、無開裂、無漏接；C、底部標準是：無開裂、無變形、無碰傷。25．白坯檢驗標準是什么？答：為本公司1999/5所發(fā)行的《白坯檢驗標準》版本A，文件編號3002。26．檢驗素坯時，用墨水試驗的作用是什么？答：檢驗產品時用筆桿輕敲擊幾下，聽其聲音是否異常，若有“嘶啞”聲，應用墨水把產品打濕，可找出開裂之處。27．白坯表面為什么要保持干凈，有什么用途？答：白坯保持干凈能避免卷色、脫皮、不吸色等現(xiàn)象，減少不良的發(fā)生。28．白檢部泥漿是怎樣形成的，其作用是什么？答：白檢泥漿是經(jīng)色料房球磨配制而成，其現(xiàn)階段分半瓷中溫漿、白云土常溫漿，主要作用是坯體連接附件處、開口處有細裂的，按其土質，用同種類的漿涂抹開口處，避免釉燒時開裂。29．釉坯的作業(yè)標準是什么？答：與本公司1999年5月26日所發(fā)行的《成檢檢驗標準》版本A，文件編號B003相同。30．釉檢的定義是什么？答：對釉坯進行檢驗的部門。31．造成產品污染現(xiàn)象有哪些因素？答：繪彩釉下超界造成污染，窯部排、下窯時手抓產品造成污染，施釉時不小心也可造成污染，都屬人為因素。32．什么叫脫皮？答：釉面連同色料成片與坯體分離，露出坯體底面。形成脫皮的主要因素是釉與坯體的澎漲系數(shù)不符。33．造成產品表面顆?，F(xiàn)象有哪些因素？答：主要因素是生坯作業(yè)未清理徹底造成，在釉燒過程中，如窯板未清理干凈，形成釉面顆粒。（又稱落渣）34．什么叫缺釉，造成因素有哪些？答：產品表面某一部分（或局部）沒有光澤，手觸之粗糙感明顯現(xiàn)象，常發(fā)生在產品尖利部位，如轉角、塔尖、色料過厚等部位。35．什么產品可以補油漆、烤漆，而什么產品不能補？答：掛飾、擺飾、無功能性產品可以補油漆或烤漆，餐具系列、有功能性產品不能補油漆、烤漆。36．釉與色釉怎樣區(qū)分，它們之間有什么不同？答：釉呈潔白透明狀，淡淡米黃色。37．產品變形是由哪些部門造成的，原因是什么？答：有注漿、修整、窯部，脫模太早造成變形，修整太濕抓放不小心，素燒擺放不小心，窯溫過高都會造成。38．什么叫珠光裂，其形成原因是什么？答：有產品珠光表面裂，窯溫過高，人為操作手指甲刮痕。39．毛細孔是怎樣造成的？答：釉與坯體的澎漲系數(shù)比例不一樣，窯溫、排窯的位置也有很大關系。40．當你所鄰的部門違反公司規(guī)定時，你如何處理？答：及時進行阻止，同時呈報相關主管，避免事態(tài)擴大。41．何謂成檢？答：對成品進行檢驗的機構。42．QC與QA的區(qū)別在哪里？答：QA是全面進行品質檢驗，即每個產品都須檢驗，QC是按產品的手續(xù)，性質以不同的標準進行抽量檢驗。43．什么叫“最終檢驗”？答：對成品包裝組柜準備出貨的待出產品進行最末端的檢驗。44．什么叫特采？答：當產品跟樣品有誤差時，但急需出貨，又不能修補，在不影響使用功能，產品美觀，客戶能按受的范圍條件下，采用的特殊辦法，以免影響正常生產或交貨。45．新上線產品以什么做標準？答：以樣品為標準。46．釉下彩的檢驗內容有哪些？答：不能有色臟，露白，漏畫，超界，色料堆積，顏色濃淡與樣品是否一致，色料是否正確，人物、動物表情是否跟樣品效果相同。47．釉上彩的檢驗內容有哪些？答：真金線條是否均勻，位置是否正確，花紙所貼部位是否正確，不能有漏畫、漏貼現(xiàn)象。48．QA的職責是什么？答：及時發(fā)現(xiàn)不良，控制不良流入下一個制程，協(xié)同生產線把品質提高。49．哪個客戶的產品在彩繪時要求比較隨意？50．生產線上最容易出問題的顏色有哪幾種？答：黑色、變色蘭、紫色、紅色。51．最容易受窯部窯溫影響的顏色有哪幾種？答：蘭色、紫色、紅色。二、判斷題1.白云土產品可以補半瓷泥漿。（錯）2品質是品管控制嗎？（錯）3．割口裂是注漿造成的。（錯）4．冷裂、燒裂是窯部造成的。（對）5．脫模裂是整修造成。（錯）6．割口裂是修整造成的。（對）7．半瓷產品補半瓷泥漿。（對）8．爆裂產品是窯部造成的。（錯）9．汽泡洞屬整修。（錯）10．白檢泥漿是從整修配制而成。（錯）11．附件產品可以抽檢。（錯）12．跳釉、針孔是上釉造成。（對）13．色料錯是繪彩造成。（錯）14．色差是繪彩造成。（對）15．爆裂屬注漿。（對）16．我們廠品質承諾：客戶滿意的產品。（錯）17．細裂的產品按《不合格品質管理辦法》處理。（錯）18．功能性產品是品管控制。（錯）19．開裂嚴重的產品按《不合格品質管理辦法》。（對）20．本公司的品質目標：百分之百的品質保證。（錯）21．縮釉是繪彩造成。（錯）22．品檢、白檢現(xiàn)用漿為半瓷中溫漿、白云土常溫漿。23．半瓷土可以和白云土一起使用。（錯）24．不管大小件產品都要進行檢驗。（對）25．只要上一制程放過來的產品，下一制程同樣能過。（錯）26．窯部下一制程是繪彩。（錯）27．成檢下一制程是包裝（錯）28．素坯又稱白坯。（對）29．白檢白坯的底部標準為：無漏挖、無錯位。（錯）30．“5S”的含義是：整理、整頓、清掃、干凈、修養(yǎng)。（錯）31．漏畫屬上釉。（錯）32．漏畫屬繪彩。（對）包裝〈一〉包裝材料(成本)：1.紙箱：A紙長=（長+寬+2）inchB.紙寬=（寬+高+1）inch一個外箱的單價：（紙長X紙寬X2）/1000X基本單價紙質不同單價不同，紙質一般情況下分為三種：B=C受破力：7---8.5/K㎡基本單價:1.45HKD/KC㎡A=A受破力：14---16/K㎡基本單價:2.00HKD/KC㎡K=K受破力：7---18.5/K㎡基本單價:2.60HKD/KC㎡C33基本單價:0.9HKD/KC㎡W3B基本單價:1.15HKD/KC㎡K=K的紙是最好的紙.但并不是每一個外箱都需要用K=K的紙,設計外箱時需根據(jù)客人的要求、產品的形狀、重量等，采用不同的紙質，外箱的寬度越小，高度越高，成本越低。區(qū)別:直觀、儀器、手感紙越好越硬，附載力越強。紙一般分三層：表紙、芯紙、里紙。2．平卡、線卡單價=(長+1)X（寬+1）/1000X基本單價3．刀卡、碑卡單價=（長+1）X（寬+1）/1000X基本單價X1.3(1.3為刀模費)4．保利龍：單價=（長X寬X高）CM/6480X基本單價

9KG的料單價為：76￥/M310KG的料單價為：82￥/M312KG的料單價為：96￥/M3①、90#尺寸：90X75X15CM模費:4500￥訂單金額超過70000￥退模費。②、110#尺寸：110X95X15CM模費:9000￥訂單金額超過160000￥退模費。③、130#尺寸：130X115X15CM模費:16000￥訂單金額超過210000￥退模費。④、160#尺寸：160X145X15CM模費:4500￥訂單金額超過300000￥退模費。⑤、彩盒：費用包括：紙價、原料費、刀模費、人工費等。色型：4C（4個顏色）、4C+1彩盒厚度上下總共為0.3—0.5CM右左共:0.3CM〈二〉包裝一般需要以下幾種物料：A保利龍：作用：抗壓承受壓力，不能承受拉力，怕點力。B紙卡C內盒D彩盒E汽泡紙F海綿（一般不用成本高）G外箱〈三〉一個外箱內一般情況裝入的內盒數(shù)為:6PCS、8PCS、12P