水電施工方案全套

水電施工方案全套1、給、排水工程1建筑物給排水工程：本工程水、衛(wèi)、消防安裝工程主要包括單體建筑內(nèi)廚房、衛(wèi)生間給水、排水系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)、園區(qū)內(nèi)雨水排水系統(tǒng)。園區(qū)內(nèi)給水系統(tǒng)分為園林綠化澆灌和噴灌、景觀噴泉等。園區(qū)內(nèi)的供水系統(tǒng)由深井泵抽地下水儲(chǔ)存進(jìn)蓄水池，再由泵房變頻泵輸送至園區(qū)內(nèi)的噴灌、澆灌、噴泉系統(tǒng)及各個(gè)單體建筑，在園區(qū)內(nèi)的給水主管道上設(shè)置了地下式室外消火栓。本工程的給水管道采用PE管材，熱熔連接。園區(qū)內(nèi)的一級(jí)園路設(shè)置雨水排放管線至湖內(nèi)，一級(jí)園路路面的兩側(cè)設(shè)置雨水收集口。單體建筑的生活污水在建筑室外出口處設(shè)置化糞池及滲水井。排水管材采用HDPE管材，承插膠圈連接。1.1室內(nèi)給水管道施工：1.1.1管道安裝管道的施工應(yīng)與土建施工密切配合，在基礎(chǔ)與主體階段搞好工程的預(yù)埋和預(yù)留，主體完成后立即進(jìn)行管道的定位和放線，以便土建單位進(jìn)行統(tǒng)籌安排。1.1.2預(yù)留預(yù)埋階段：繪制預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的平面和立面布置圖，標(biāo)明其平面尺寸、標(biāo)高和孔洞大小，并附注明細(xì)表，逐一編號(hào)，預(yù)埋、預(yù)留后，按布置圖逐一消項(xiàng)。1.1.3安裝階段：1.1.3.1給水管道操作工藝：流程：準(zhǔn)備——干管安裝——支管安裝——管道試壓——管道沖洗準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建圖紙，核對(duì)管道坐標(biāo)是否有交叉，所用空間是否合理；畫出管道分路、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等的草圖，在實(shí)際位置畫標(biāo)記，據(jù)標(biāo)記量出準(zhǔn)確尺寸進(jìn)行預(yù)制加工。干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開始操作，總進(jìn)口端加好PPR快速接頭以備試壓；埋地管道管底要夯實(shí)，平整無異物；安裝前要清掃管膛后用熱熔器具熔焊安裝；所有管口要進(jìn)行臨時(shí)封堵；埋設(shè)管道上方應(yīng)先鋪10CM厚的細(xì)砂，壓實(shí)后再進(jìn)行回填。支管安裝：單體建筑內(nèi)的支管采用暗埋敷設(shè)，支管安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；核定不同衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口高度，水平位置(具體尺寸見施工圖)，找平找正后安裝卡件；安裝前清掃管膛，安裝后管口加封堵、管道纏好保護(hù)塑料帶；給水管道及熱水管道支架的最大間距管道金屬支架與管道接觸面采用橡膠墊，防止PPR管與金屬支架接觸，用來固定管道的U型卡外套塑料抄平管，防止PPR管與金屬U型卡接觸。管道試壓：給水管道入戶埋地、埋墻部分隱蔽前、管道安裝完畢后均應(yīng)進(jìn)行試壓；將管道放凈空氣，充滿自來水或者無污染的清水；將壓力在試驗(yàn)壓力（0.6MPA）下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不滲漏。將管內(nèi)水壓降為零，及時(shí)排盡。管道沖洗條件：水壓試驗(yàn)合格；水表用連接管代替；沖洗水有排出的條件；氣溫不小于0℃。沖洗工藝：由給水入戶管控制閥前接入臨時(shí)系統(tǒng)供水，關(guān)閉其他支管的控制閥門，開啟干管端末支管閥門，放水并引入排水系統(tǒng)，觀察出水口處的水質(zhì)變化，出進(jìn)口處水質(zhì)相比無異時(shí)為合格。干管沖洗后，再依次沖洗各分支的環(huán)路，直至完畢。沖洗要求：沖洗水壓應(yīng)大于工作壓力；出口處的截面不得小于沖洗管徑的3／5；出水口處的排水流速不大于1.5M/S；沖洗注意：當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖洗水排速緩慢，或者送水壓力急劇上升時(shí)，應(yīng)立即停泵降壓，檢查管路可能有異物或者有的閥門未全開。1.2室內(nèi)排水部分1.2.1.U-PVC排水管道施工工藝和流程：(1)預(yù)制加工——干管安裝——支管安裝——封口堵洞——灌水、通水、通球試驗(yàn)；(2)預(yù)制加工：根據(jù)尺寸斷管（一般用鋼鋸），斷口要平齊，用刮刀除掉管口內(nèi)外的飛刺，外棱銑出15度角，粘接前要先試插，（一般插入承口的3／4深度）合格后用棉布將承插口需要粘接部分的水分、灰塵擦凈，用毛刷粘膠先涂承口、再涂插口，然后垂直插入并稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，靜置2-3分種后,粘牢再擦凈外溢的粘膠，多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向；(3)干管安裝：將預(yù)制好的管段運(yùn)至現(xiàn)場，全部安裝后管道要垂直，坡度均勻，各個(gè)預(yù)留口位置準(zhǔn)確，地埋部分先用細(xì)砂回填至管道上皮200MM，壓實(shí)后，回填至距管道外壁500mm時(shí)可以夯實(shí)，注意勿損管道、封嚴(yán)預(yù)留口；(4)支管安裝：先剔出吊卡孔洞，根據(jù)建筑物、墻面做法及厚度，考慮衛(wèi)生器具排水口高度，將預(yù)制管粘接處擦凈，涂膠后用力推人管口，據(jù)管段長度調(diào)整坡度，（偏心變徑應(yīng)保持管頂平），然后固定卡件并堵洞封口。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口且應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置的堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。(5)試驗(yàn)：①灌水試驗(yàn)：（管道安裝完畢后）在下一層檢查口或者室外排出口塞入管膽并充氣封閉管道，灌水至本層地面高度，15min后補(bǔ)平，5min后觀察，液面不下降，管道不滲不漏為合格；②通水試驗(yàn)：（衛(wèi)生器具安裝完畢后）在1／3放水點(diǎn)同時(shí)放水，接口無滲漏系統(tǒng)暢通無阻為合格；③通球試驗(yàn)：（灌水、通水試驗(yàn)合格后）用3／4管內(nèi)徑的木球從立管頂端投入，注入一定量的水，球能順利流出為合格。1.2.2衛(wèi)生器具安裝(1)施工準(zhǔn)備：①材料要求：各種衛(wèi)生潔具應(yīng)有合格證件，質(zhì)量合格無缺陷；②作業(yè)條件：室內(nèi)裝修基本完成；所有與潔具連接的管道水壓、沖洗、灌水試驗(yàn)已經(jīng)完成。(2)施工工藝：①流程：準(zhǔn)備——潔具（配件）安裝——潔具穩(wěn)裝——潔具與墻、地面縫隙處理——外觀檢查——通水試驗(yàn)——盛水試驗(yàn)；②準(zhǔn)備：檢查潔具有無堵塞，損壞；配件是否配套、齊全；(3)潔具及配件安裝：①坐便器安裝：a將膠皮碗套在進(jìn)水口上,套正、套實(shí)。用成品喉箍緊固（或用14＃銅絲分別綁扎兩道，要錯(cuò)開90度壓緊）；b下水管承口內(nèi)抹上油灰，潔具下鋪墊白灰膏，再把器具排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。用水平尺放在潔具上沿縱橫雙向找平、找正，使?jié)嵕哌M(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上的中心線，將排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光，潔具兩側(cè)用磚砌好抹光，最后將潔具排水口臨時(shí)堵封；c延時(shí)自閉閥門、防污器安裝：沖洗閥的中心高度為距大便器蹲臺(tái)800mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，調(diào)整沖洗管，將鎖緊螺母擰至松緊適度；②洗手盆安裝：a下水口安裝：將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好膠墊后插入臉盆下水口內(nèi)，再安裝根母等配件；b潔具及支架安裝：將排水口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線標(biāo)記，安裝膨脹螺栓后，將支架找平栽穩(wěn)。將臉盆置于支架上找平找正，潔具與墻面要接觸緊密；(4)衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)：衛(wèi)生器具盛水至溢水口，24小時(shí)以上不滲不漏為合格。注意事項(xiàng):通水后應(yīng)特別檢查排水栓有無滲漏.2室外園林給排水部分2.1園林給水工程(1)綠化給水干線采用HDPE管粘接及專用管件連接，埋深≥0.8m～1.2m。過路管線穿管保護(hù)、綠化給水管線支管、干管以不小于3‰坡度向自動(dòng)泄水點(diǎn)或閥門井找坡，井內(nèi)設(shè)泄水閥門。管道≥DN50時(shí)，應(yīng)在三通彎頭處設(shè)固定砼支撐。(2)施工可按以下幾個(gè)步驟走：定位放線、挖溝、安裝管道管件、砌井、沖洗打壓、回填。(3)定位放線將圖紙的設(shè)計(jì)方案直接布置到地面上，確定管道系統(tǒng)的干管、彎頭、井位和溝槽深度。(4)挖溝在便于施工的前提下開始，盡量挖直且窄一些，接頭、井位滿足操作工作面，溝挖好后應(yīng)及時(shí)安裝管道。管道安裝包括接收、裝卸、運(yùn)至現(xiàn)場、機(jī)械加工、接頭安裝等。管子應(yīng)有一定的坡度，閥井必須設(shè)置泄水。安裝過程要防止砂石泥土進(jìn)入管道。(5)沖洗：開泵沖洗管道時(shí)把豎管敞開，任其自由溢滿，把管中的砂石都沖出來，以免以后堵塞噴頭。(6)打壓：將管邊封閉，逐段打壓，并做整個(gè)系統(tǒng)打壓，合格后報(bào)隱檢。(7)回填：必須在隱檢簽認(rèn)后可以回填。2.2景觀噴泉給水管道施工：(1)采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，埋深≥0.9m，涂瀝青絕緣防腐，噴泉噴頭立管加閥門，所有穿池底池壁管邊應(yīng)采用防腐管材并加鋼性防水套管。溢水口、泄水口做法按88J10-P94，溢水泄水入檢查井前為鍍鋅鋼管排水管，入檢查井后為HDPE200，坡度1%，剛性防水套管做法見91SB3-36，閥門井按91SB3-1。檢查井按91SB4-19施工。(2)管道施工:管材進(jìn)場經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。鍍鋅鋼管套絲采用套絲機(jī)，套絲后進(jìn)行防腐處理，用刷子刷瀝青漆兩道。安裝要求平直，坡向部分要不允許有架空現(xiàn)象。穿墻溢水、泄水接節(jié)點(diǎn)施工。(3)打壓：分段打壓并做系統(tǒng)打壓試驗(yàn)，隱檢簽認(rèn)后方可回填。(4)回填：要求分層夯實(shí)，每層虛鋪20cm，第一步應(yīng)用人工夯實(shí)第二步用機(jī)械夯實(shí)。2.3園林排水工程2.3.1施工前進(jìn)行施工放樣測量。測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。溝渠放線，每隔20m設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置控制樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。2.3.2在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況、地下各種電纜的具體位置、施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。2.3.3溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場地的大小以及機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。（1）開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊的溝槽無法放坡,則采用拉森鋼板樁支護(hù)。溝槽挖土方用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。(2)管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時(shí)，隨時(shí)測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。2.3.4管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸(1)當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。(2)不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。(3)HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。(4)管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。(5)短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。(6)上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。2.3.5不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工(1)管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。(2)管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。2.3.6管道安裝施工材料(1)管材選用：本工程的雨、污管道采用明挖施工，管材選用HDPE雙壁波紋管D200、D300、D400、D500、D600、D700的管材，環(huán)剛度≥8000N/m2。（2）HDPE管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。2.3.7施工原則管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施：（1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。（3）管道接頭，按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。（4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。（5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計(jì)算寬度。開挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（6）管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（7）管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。（8）從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。（9）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。（10）回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。（11）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2.3.8施工工藝流程(1)施工工藝流程圖見下圖：(2)溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：(3)管道鋪設(shè)基本要求①下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。②管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。③根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。④管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。2.3.9HDPE排水管鋪設(shè)(1)管道裝卸HDPE管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。(2)管道運(yùn)輸：短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。(3)管道進(jìn)場檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。(4)管道存放當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。管道堆放時(shí)，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。HDPE管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。(5)管道安裝管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應(yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。(6)注意事項(xiàng)：考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。(7)HDPE管材的接口處理方法管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：①、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。②、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。③、接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。(8)管道閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清