現(xiàn)行管線管規(guī)范API5LGBT9711的差異

現(xiàn)行管線管標準API5L與GB/T9711異同王言文年月日目錄1.前言2.內容編排的差異

3.標準條款的差異4.總結1.前言目前，石油天然氣工業(yè)中輸送鋼管訂貨技術條件的制定主要依據APISpec5L、ISO3183和GB/T9711進行。3個標準同時存在，也同時有效，彼此間既有聯(lián)系，又有區(qū)別。APISpec5L〔全稱?管線管標準?〕是美國國家標準，最新版本為44版，2024年10月1日出版。ISO3183：2024〔全稱?石油天然氣工業(yè)——管道輸送系統(tǒng)用鋼管?〕是國際標準，與APISPEC5L44版同時出版。GB/T9711是中國國家標準，其最新版本由相對獨立的3局部組成。GB/T9711.1-1997〔全稱?石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第1局部：A級鋼管?〕GB/T9711.2-1999〔全稱?石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第2局部：B級鋼管?〕GB/T9711.3-2024〔全稱?石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第3局部：C級鋼管?〕APISpec5L44版除在局部進行了某些特定的技術修改外，已與國際標準ISO3183：2024完全相同，合并為一本出版物進行發(fā)行，兩者之間的細微差異在APISpec5L44版附錄N中有詳細表達，在此不進行贅述，下面除少量涉及ISO3183：2024的內容外，直接將APISpec5L和GB/T9711進行比照。GB/T9711.1-1997是根據國際標準ISO3183-1:1996制訂的，GB/T9711.2-1999是根據國際標準ISO3183-2:1996，這兩局部在技術內容和編寫規(guī)那么上與對應國際標準等效，但在局部進行了修改，而GB/T9711.3-2024等同采用國際標準ISO3183-3:1999，相當于直接翻譯了ISO3183-3:1999。從時間上看，APISpec5L44和ISO3183：2024是同時出版的，出版時間也離現(xiàn)在比較近，而GB/T9711的三個局部雖然時間各異，但出版時間都比較早，特別是第1局部，距今已有14年之久。國內標準的更新明顯有些滯后。從內容上看，APISpec5L44和ISO3183：2024根本相同，ISO3183：2024為ISO3183第2版，該版本是將APISpec5L、ISO3183-1:1996、ISO3183-2:1996、ISO3183-3:1999幾個標準要求協(xié)調一致的結果，取消了依據質量要求將輸送鋼管分為A、B、C三個級別并將標準劃分為三個局部的做法，轉而采用建立兩種產品標準等級〔PSL1和PSL2〕并增加附錄的方式來將不同使用條件的各種鋼管整合到一個標準中。APISpec5L對兩種產品標準等級的劃分PSL1——提供了標準質量等級管線管PSL2——對化學成分、缺口韌性和強度性能提出了附加的強制性要求GB/T9711對三種質量要求的劃分A級鋼管——根本質量要求B級鋼管——不同于根本質量要求或除根本質量要求之外的其他要求，如有關韌性和無損檢驗方面內容的內容C級鋼管——特殊用途，對鋼管的質量和試驗有著非常嚴格的要求，如酸性條件、海洋條件和低溫條件等ISO3183第1版雖然考慮到了不同使用條件對輸送鋼管質量的不同要求，但對不同要求等級鋼管的選用沒有詳細規(guī)定，標準的三個局部雖在內容上存在重疊，但相比照較獨立，難以在形式上取得統(tǒng)一。而以PSL1提供標準質量等級，PSL2提出附加要求的做法，不僅將不同使用條件的各類鋼管統(tǒng)一到一個框架內，而且以附錄形式對特殊應用場合的附加要求做出了明確規(guī)定，更具有針對性。另外，新版本涵蓋了更多的內容，技術要求也更合理，更具體，無疑更具有指導性，在使用上也更加便利。GB/T9711是基于ISO3183第1版制定的，兩者在內容上沒有太大的差異，因而上述弊端也同樣存在。2內容編排的差異從整體上看，APISpec5L和GB/T9711在內容編排上即存在差異。APISpec5L增加了“一致性〞、“符號和縮略語〞、“記錄的保存〞、“鋼管裝運〞等章節(jié)內容，除去稱謂的不同〔如“購方提供的信息〞對應“購方訂貨須知〞，“驗收標準〞對應“要求〞，“標記〞對應“鋼管標志〞等〕，兩者最大的不同表達在附錄上。上述差異反映了兩個標準在制定時側重點和出發(fā)點的不同。3.標準條款的差異鑒于APISpec5L內容編排更合理，也更全面，為了便于對標準進行比照，下面將依據APISpec5L各條款對兩個標準的異同進行逐一比照。3.1范圍APISpec5L：“規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中管道輸送系統(tǒng)用兩種產品標準等級〔PSL1和PSL2〕的無縫鋼管和焊接鋼管的制造要求。本標準不適用于鑄管。〞GB/T9711.1：“以根本的質量和試驗要求〔A級〕規(guī)定了天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流和非可燃流體〔包括水〕的非合金鋼和合金鋼〔不包括不銹鋼〕無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術條件。〞GB/T9711.2：“規(guī)定了非合金鋼及合金鋼〔不包括不銹鋼〕無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術條件。質量要求和實驗要求在總體上高于GB/T9711.1的規(guī)定。一般適用于可然流體輸送用管，不適用于鑄管。〞GB/T9711.3：“規(guī)定了非合金鋼及合金鋼〔不包括不銹鋼〕無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術條件。本局部要求在總體上比ISO3183-1和ISO3183-2的規(guī)定更嚴格。一般適用于在特殊惡劣條件如海洋、低溫和/或酸性環(huán)境下可燃流體輸送鋼管，不適用于鑄管。〞APISpec5L只就產品標準等級來確立其適用范圍，未明確規(guī)定鋼管的材質、輸送介質或具體使用條件，而GB/T9711的規(guī)定更加具體。3.2一致性“計量單位〞〔條款2.1〕規(guī)定：“對于某一特定的訂貨工程，只應適用一種單位制，不需要給出用其他單位制表示的數(shù)據。〞GB/T9711.1雖然采用的是國際單位制，但在鋼管外徑尺寸上卻采用的是美國慣用單位制。“圓整方法〞〔條款2.2〕規(guī)定：“應將觀測值或計算值圓整至最接近表示極限值數(shù)值最右邊位置的單位。〞“與國際標準的符合性〞〔條款2.3〕規(guī)定：“宜應用質量體系，以助于符合本國際標準的要求。合同可規(guī)定制造廠有責任滿足本國際標準的所有適用要求。應允許購方進行必要的調查，以獲取制造廠的符合性證據，并可對不符合本國際標準的任何材料拒收。〞GB/T9711.3也對質量體系做出了要求。該局部內容為APISpec5L獨有，上述規(guī)定有效標準了數(shù)據的格式，特別是對質量體系的審查，能從源頭上對產品質量的控制起到積極作用。3.3標準性引用文件APISpec5L中“標準性引用文件〞對應于GB/T9711.1和GB/T9711.2中“引用標準〞。APISpec5L規(guī)定：“但凡注日期的引用文件，只應用所引用版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括任何修改條案〕適用于本標準。〞GB/T9711.1和GB/T9711.2規(guī)定：“本校準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用以下標準最新版本的可能性。〞GB/T9711.3規(guī)定：“但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單〔不包括勘誤的內容〕或修訂版均不適用于本局部，然而鼓勵根據本局部達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本本局部。〞3.3標準性引用文件APISpec5L中大局部引用標準均是未注明日期的，而GB/T9711三局部引用的所有標準均是注明日期的，根據上述表述的差異，引用標準的版本變更可能帶來的相應的問題(GB/T9711引用標準版本均較早)。必要時，應與購方進行商議。APISpec5L的引用標準涉及ISO、EN、API、ASTM、ASTN及NACE等標準，GB/T9711.3作為ISO3183-3的等同標準，主要引用標準為ISO標準，而GB/T9711.1和GB/T9711.2均將引用ISO標準轉化為我國適用的標準，在轉化的同時，即存在和ISO標準非等效的問題，在具體的應用場合，特別是容易產生分歧和異議的情形，應該注意到兩者的差異。3.4術語和定義APISpec5L中“術語和定義〞對應于GB/T9711.1和GB/T9711.2中“定義〞。APISpec5L取消了術語〞鋼的分類〞，在局部術語的表述上與GB/T9711存在細微差異。除共有術語外，APISpec5L增加了諸如“顯示結果〞、“檢驗〞、“儀器標定〞“分層〞、“咬邊〞“鋼管鋼級〞、“無損檢驗〞、“試驗單元〞、“如經協(xié)商〞、“除非另有協(xié)議〞等術語，這有助于加深對標準條款的理解。3.5符號和縮略語該局部內容為APISpec5L獨有，符號的規(guī)定能使標準中的表格和公式更標準統(tǒng)一，也使表述更精確、明了，鑒于英文原版中縮略語比較普遍，為了防止翻譯的啰嗦及含義的混淆，縮略語的規(guī)定也顯得極為必要。3.6鋼管的鋼級、鋼號和交貨狀態(tài)APISpec5L中“鋼管的鋼級、鋼號和交貨狀態(tài)〞對應GB/T9711.1中的“鋼級的命名〞和GB/T9711.2及GB/T9711.3中的“鋼類及鋼級的命名〞。APISpec5L對鋼級和鋼號及交貨狀態(tài)都作出了規(guī)定，GB/T9711.1僅規(guī)定了鋼級，GB/T9711.2及GB/T9711.3那么規(guī)定了鋼類、鋼級及熱處理狀態(tài)。APISpec5L和GB/T9711的鋼級比照3.6鋼管的鋼級、鋼號和交貨狀態(tài)APISpec5L中列出了ISO和等同API鋼級，GB/T9711僅列出了ISO鋼級。APISpec5L中PSL1鋼管鋼級命名為“字母+規(guī)定最低屈服強度〞〔除L175P〕，PSL2鋼管鋼級命名為“字母+規(guī)定最低屈服強度+熱處理狀態(tài)〞。GB/T9711A級鋼管命名為“字母L+規(guī)定最低屈服強度〞〔除L175Ⅰ類和L175Ⅱ類〕，B級鋼管命名為“字母L+規(guī)定最低屈服強度+熱處理狀態(tài)+字母B〞，C級鋼管命名為“字母L+規(guī)定最低屈服強度+熱處理狀態(tài)+字母C〞〔酸性服役條件在鋼級后添加字母S〕。APISpec5L比GB/T9711涵蓋的鋼級更多，增加了L625M、L690M和L830M三個鋼級。APISpec5L增加了條款：“假設經協(xié)商，可供給中間鋼級，但限于高于L290鋼級的鋼級〞。3.7購方提供的信息APISpec5L中“購方提供的信息〞對應GB/T9711的“購方訂貨須知〞。APISpec5L中“購方提供的信息〞由“一般信息〞和“附加信息〞兩局部內容構成?！耙话阈畔ⅷ暈橘彿奖仨氃谟唵沃凶⒚鞯漠a品的根本信息，“附加信息〞為特殊訂貨工程適用的條款，“附加信息〞分為三種情況，分別為：“假設適用，經強制協(xié)議的工程〞、“除非另有協(xié)議，按規(guī)定適用的工程〞以及“如經協(xié)商，適用的工程〞。GB/T9711中，GB/T9711.1對訂貨須知的表述比較模糊，使用了“宜〞、“還宜〞等字眼，也沒有對各種情況進行區(qū)分，GB/T9711.2和GB/T9711.3那么類似于APISpec5L，將該局部內容分為“必須注明的內容〞〔對應于“一般信息〞〕和“其他內容〞〔對應于“附加信息〞兩局部，并對“其他內容〞的適用情況做出了區(qū)分。3.7購方提供的信息從內容上講，APISpec5L和GB/T9711有很大的不同，GB/T9711三局部之間也有巨大差異，鑒于條款數(shù)目眾多，此處不便進行逐一比照。APISpec5L的條款覆蓋的范圍更廣，涉及到產品生產和檢驗的各個環(huán)節(jié)，對提高產品質量，解決質量爭議提供了有效的途徑。對于采用GB/T9711標準的訂單，在監(jiān)理工作中，必須提前就標準中未規(guī)定但易產生質量糾紛的細節(jié)問題與購方進行溝通協(xié)調。3.8制造APISpec5L中關于“制造〞涉及了“制造工藝〞、“要求驗證的工藝〞、“原材料〞、“定位焊縫〞、“COW鋼管焊縫〞、“SAW鋼管焊縫〞、“雙縫焊接鋼管焊縫〞、“EW和LW鋼管焊縫的處理〞、“冷擴徑和冷定徑〞、“鋼帶/鋼板對頭焊縫〞、“對接管〞、“熱處理〞、“可追溯性〞等內容。GB/T9711雖然在內容編排上有所不同，但也涉及了上述內容的絕大局部。3.8.1制造工藝APISpec5L在鋼管的類型中增加了LW〔激光焊接〕，對電阻焊管劃分為LFW〔低頻焊接鋼管〕和HFW〔高頻焊接鋼管〕兩類，并對管端類型〔承口端、平端、特殊接箍用平端、帶螺紋管端〕做出了規(guī)定。APISpec5L還增加了“L175或A25、L175P或A25P鋼級限于D≤141.3mm的鋼管〞的條款。APISpec5L可接受的制造工藝GB/T9711A級鋼管制造工藝GB/T9711B級制造工藝為：無縫〔SMLS〕、高頻焊接〔HFW〕、埋弧焊〔SAW〕及復合焊〔COW〕。GB/TC級鋼管的制造工藝為：無縫〔SMLS〕、高頻焊接〔HFW〕、埋弧焊〔SAW〕。3.8.2要求驗證的工藝該局部規(guī)定為APISpec5L獨有。標準規(guī)定：“鋼管制造過程中進行的、影響本標準所要求的熱性符合性的最終操作〔化學成分和尺寸除外〕應進行工藝確認。軋制無縫鋼管：最終再加熱和熱定徑或張力減徑；加厚、冷精整〔假設適用〕熱處理無縫鋼管：熱處理軋制電焊鋼管：定徑和焊縫焊接；焊縫處理和加厚〔假設適用〕熱處理電焊鋼管：焊縫焊接和全管體熱處理3.8.3原材料APISpec5L對制作鋼管用鋼的生產工藝〔堿性吹氧轉爐工藝或電爐工藝〕、鋼質〔對于PSL2鋼管，應為細晶粒全鎮(zhèn)靜鋼〕、鋼帶或鋼板的外表狀況〔制造PSL2不應含有任何補焊焊縫〕、鋼板和鋼帶的寬度〔不應小于鋼管規(guī)定外徑的0.8倍，且不大于鋼管規(guī)定外徑的3.0倍〕及焊接前準備〔污染焊接坡口或周圍區(qū)域的任何潤滑劑都應清理掉〕都做出了規(guī)定。GB/T9711未對A級鋼管用鋼的生產工藝、鋼質、焊前準備等做出規(guī)定，B級和C級鋼管也未有“鋼帶和鋼板不應含有任何補焊焊縫〞的規(guī)定。3.8.4焊縫對于定位焊縫、COW鋼管焊縫、SAW鋼管焊縫及雙縫焊接鋼管焊縫，APISpec5L和GB/T9711均作出了詳細規(guī)定，兩者根本一致。3.8.5EW和LW鋼管焊縫的處理APISpec5L對PSL1EW鋼管的規(guī)定與GB/T9711對A級電阻焊鋼管的規(guī)定相同。APISpec5L增加了對LW鋼管和PSL2HFW鋼管的規(guī)定：“對于所有鋼級的鋼管，其焊縫和熱影響區(qū)應進行模仿正熾熱處理〞。3.8.6冷定徑和冷擴徑APISpec5L所有鋼管和GB/T9711B級和C級鋼管均對定徑比及計算公式做出了規(guī)定，且內容根本相同。GB/T9711A級鋼管僅規(guī)定：“符合本標準要求的鋼管〔連續(xù)爐焊鋼管除外〕，除非訂貨合同另有規(guī)定，否那么，由制造廠選擇既可不擴徑，也可冷擴徑。在擴徑過程中，應采取適當措施，防止焊縫與內擴徑頭相接觸〞。3.8.7鋼帶/鋼板對頭焊縫APISpec5L與GB/T9711對對頭焊縫的規(guī)定有較大的差異，允不允許存在對頭焊縫、對頭焊縫的焊接工藝、位置及檢驗均要視產品及依據標準而定。APISpec5L和GB/T9711對鋼帶/鋼板對頭焊縫的規(guī)定3.8.8對接管APISpec5L規(guī)定：“假設經協(xié)商，可供給對接管。焊接對接管應按照附錄A的要求進行。制造對接管所用的鋼管長度應不小于1.5m〞。GB/T9711A級鋼管與APISpec5L有相同規(guī)定，B級和C級鋼管那么不允許交付對接管。3.8.9可追溯性APISpec5LPSL1鋼管：“制造廠應建立并遵守文件化程序，以保持a〕爐批標識，直至所有相關的化學分析已完成并符合規(guī)定要求；b〕試驗批標識，直至所有相關的力學性能試驗已完成并符合規(guī)定要求〞。PSL2：“制造廠應建立并遵守文件化程序以保持所有鋼管的爐批標識和試驗批標識。該程序應能將任一根鋼管追溯至相應的試驗批和相關的化學分析和力學性能試驗〞。GB/T9711未對B級和C級鋼管的可追溯性做出規(guī)定，只對A級鋼管可追溯性規(guī)定：“制造廠應制定并遵循保持熔煉批和/或批標識的控制程序，直至說明所有要求的熔煉批和/或批試驗已進行且符合要求為止〞，3.9驗收標準APISpec5L中“驗收標準〞對應GB/T9711的“要求〞，該局部內容對鋼管的各項性能和參數(shù)做出了規(guī)定。GB/T9711.1中，局部試驗的驗收標準整合到“試驗和檢驗〞章節(jié)內容中。3.9.1總那么APISpec5L規(guī)定：“一般交貨技術要求應按ISO404規(guī)定。未經購方許可，不應用按L415或X60鋼級或更高鋼級制造的鋼管替代按L360或X52鋼級或較低鋼級訂購的鋼管。〞GB/T9711規(guī)定在取樣、試樣制備及試驗方法滿足本標準規(guī)定前提下，規(guī)定的要求適用。A級鋼管對高鋼級替代低鋼級的規(guī)定與APISpec5L一致。3.9.2化學成分APISpec5L未對熔煉分析和產品分析做出區(qū)別〔除碳當量外〕，而GB/T9711那么對兩者進行了區(qū)分，A級鋼管和B級鋼管均規(guī)定了熔煉分析的化學成分〔除L555鋼級〕，并給出了產品分析與熔煉分析規(guī)定化學成分的允許偏差，C級鋼管只規(guī)定了產品分析的化學成分，未對熔煉分析做出具體要求。APISpec5L規(guī)定：“基于表4和表5要求的化學成分可適用于t≤25.0mm的鋼管。否那么，化學成分應協(xié)商確定。〞GB/T9711B級和C級鋼管也有同樣規(guī)定，而A級鋼管對化學成分的規(guī)定未考慮到壁厚的差異〔除L450鋼級〕。GB/T9711中A級鋼管對C元素及Nb、Ti、V三種元素質量分數(shù)的規(guī)定與APISpec5LPSL1鋼管存在差異。3.9.2化學成分GB/T9711中B級和C級鋼管對各元素含量的規(guī)定均與APISpec5LPSL2鋼管不同。GB/T9711A級鋼管附錄SR8中碳當量“CE〞和B級及C級鋼管中的“CEV〞等同于APISpec5L中PSL2鋼管的碳當量“CEⅡW〞，兩者計算方法一樣。GB/T9711C級鋼管冷裂紋系數(shù)“Pcm〞等同于APISpec5L中PSL2鋼管的碳當量“CEpcm〞，兩者計算方法一樣。但GB/T9711沒有沒有對CEV和Pcm的適用情況做出規(guī)定，也沒有對B級鋼管做出Pcm的規(guī)定，而APISpec5L那么依據產品分析中碳質量分數(shù)的不同，對PSL2鋼管分別適用兩種碳當量。3.9.3拉伸性能APISpec5L規(guī)定的最小伸長率由公式計算確定，試樣標距長度也固定為50mm，而GB/T9711采用比例試樣，標距長度由公式計算而來，但最小伸長率均有確定數(shù)值〔縱向試樣和橫向試樣值不同〕。APISpec5L的PSL2鋼管與GB/T9711的B級鋼管和C級鋼管相比，屈服強度、抗拉強度及最大屈強比的規(guī)定值均有所不同。APISpec5L對中間鋼級管體及焊縫的抗拉強度和屈服強度做出了規(guī)定，GB/T9711那么沒有規(guī)定。GB/T9711A級鋼管雖未單獨規(guī)定鋼管焊縫最小抗拉強度，但默認與管體值相同。GB/T9711的B級鋼管C級鋼管均規(guī)定“力學性能適用于壁厚直至25mm的鋼管，其余情況應協(xié)議確定〞，而APISpec5L沒有對壁厚做出要求。3.9.4彎曲試驗APISpec5L中“彎曲試驗〞是指全截面彎曲試驗，跟GB/T9711中A級鋼管的要求相同，均為：“試驗的任何部位不應出現(xiàn)裂紋，焊縫不應出現(xiàn)開裂〞，僅涉及L175鋼級，公稱尺寸不大于2.375〔GB/T9711規(guī)定2〕英寸的直焊縫焊接鋼管。3.9.5壓扁試驗3.9.6導向彎曲試驗APISpec5L和GB/T9711對導向彎曲試驗的規(guī)定根本一致，試樣不應：“a〕完全斷裂；b〕在焊縫金屬處出現(xiàn)任何長度大于3.2mm〔GB/T9711中A級鋼管規(guī)定3.18mm，B級和C級鋼管規(guī)定3mm〕的裂紋或斷裂，無論深度如何；c〕在母材金屬、熱影響區(qū)或融合線處出現(xiàn)任何長度大于3.2mm、深度大于規(guī)定壁厚的12.5%的裂紋或斷裂。試驗過程中試樣邊緣出現(xiàn)長度不超過6.4mm〔GB/T9711中A級鋼管規(guī)定6.35mm，B級和C級鋼管規(guī)定6mm〕的裂紋，不應成為拒收的理由〞。3.9.7斷裂韌性考慮到GB/T9711對韌性的要求包括了沖擊試驗和DWT試驗兩局部，在此將兩個試驗一并考慮。APISpec5L對PSL2鋼管管體規(guī)定了最低CVN吸收能〔沖擊功〕和斷口剪切面積，也規(guī)定了焊縫和熱影響區(qū)的最低CVN吸收能。如經協(xié)商，D≥508mm的焊接鋼管管體做DWT。GB/T9711A級鋼管僅對L555鋼級管體的最小沖擊吸收功做出了規(guī)定〔低于L555鋼級，協(xié)商確定〕，B級鋼管鋼管管體和焊縫規(guī)定了兩種不同平安系數(shù)〔購方可選〕的最小沖擊吸收功及DWT試驗要求，C級鋼管那么對鋼管的韌性做出了三種規(guī)定〔購方可選任意一種〕。APISpec5L和GB/T9711對斷裂韌性的規(guī)定3.9.8靜水壓試驗APISpec5L規(guī)定：“鋼管應通過靜水壓試驗，整個焊縫或管體無泄漏。只要用于制造對接管的鋼管在對接操作之前靜水壓試驗合格，那么對接管無需進行靜水壓試驗〞。GB/T9711規(guī)定“每根鋼管都應進行水壓試驗，且不得出現(xiàn)泄漏或可見超過規(guī)定偏差的變形〞，但未對對接管靜水壓試驗作出規(guī)定。3.9.9外表狀況、缺欠和缺陷APISpec5L規(guī)定：“所有鋼管在成品狀態(tài)下都不應有缺陷〞，GB/T9711也有相同的規(guī)定。對于外觀檢驗可以發(fā)現(xiàn)的外表缺欠，兩個標準都對其進行了分類，并規(guī)定了相應的處理方法。對于無損檢測發(fā)現(xiàn)的缺欠，也分別規(guī)定了驗收準那么。上述內容由于涉及到無損檢測和缺欠處理〔均為附錄〕，條目比較繁多，在此不對具體條目進行一一比照，應根據實際情況做出選擇。3.9.10尺寸、質量和公差APISpec5L對鋼管的允許外徑和壁厚的范圍做出了規(guī)定，并依據規(guī)定壁厚的不同，區(qū)分了特殊平端鋼管和普通平端鋼管，GB/T9711A級鋼管對不同管端情況的每一鋼管均規(guī)定了具體的外徑和壁厚值，B級和C級鋼管那么給出了優(yōu)先選用的外徑和壁厚。APISpec5L和GB/T9711在直徑公差、壁厚公差及長度公差的規(guī)定上均存在差異，需要在實際工作中引起注意。3.9.10尺寸、質量和公差APISpec5L所有鋼管和GB/T9711B級、C級鋼管對管體和管端的不圓度公差均做出了規(guī)定，但兩者在數(shù)值上存在一些差異，GB/T9711A級鋼管僅對外徑大于508mm的鋼管管端〔101.6mm范圍內〕規(guī)定了橢圓度。APISpec5L規(guī)定：“整根鋼管長度的直線的總偏離不應超過鋼管長度的0.2%，在每端1000mm范圍內對直線的局部偏離不應超過4.0mm〞。GB/T9711A級鋼管規(guī)定：“外徑小于114.3mm的L175、L210和L245及鋼管應有適宜的直度。所有其他尺寸的鋼管，直度偏差不得超過鋼管長度的0.2%。〞GB/T9711B級鋼管規(guī)定：“鋼管直度不得大于鋼管長度的0.2%。局部直度應小于4mm/m。〞GB/T9711C級鋼管規(guī)定：“鋼管直度不應超過鋼管總長度的0.15%。局部直度應小于3mm/m。〞而GB/T9711A級鋼管那么對直度沒有規(guī)定。3.9.11管端加工APISpec5L規(guī)定：“L175鋼級的PSL1鋼管供貨應帶螺紋端；其它鋼級的PSL1鋼管應以平端供貨，除非訂單上規(guī)定了另一種可接受的端部加工形式。PSL2鋼管應以平端供貨。管端不應有毛刺。〞GB/T9711A級鋼管規(guī)定：“鋼管應按該局部表格規(guī)定以帶螺紋或不帶螺紋狀態(tài)交貨，或按承口端的相關規(guī)定，以帶承插式接頭的管端狀態(tài)交貨。除訂貨合同規(guī)定管端應帶螺紋上接箍外，特種重量級輸送鋼管應以無螺紋狀態(tài)交貨。螺旋焊管可以不帶螺紋。所有鋼管管端的內外棱邊上不得有毛刺。〞B級和C級鋼管均規(guī)定“所有管端均應切直且無有害毛刺。〞對于帶螺紋管端，APISpec5L規(guī)定應符合APISpec5B規(guī)定的螺紋加工、檢驗和測量要求，而GB/T9711A級鋼管那么要求符合相應的國家和行業(yè)標準。對于平端，APISpec5L規(guī)定：“切斜量不應大于1.6mm。除非另有協(xié)議，t≤3.2mm的平端鋼管端面應切直。除非另有協(xié)議，t＞3.2mm的平端鋼管端面應開坡口用于焊接。除協(xié)商外坡口形式外，坡口角應為30°，坡口面寬度為1.6mm±0.8mm。〞假設對內外表進行加工或打磨，以縱向軸線為基準測量的內錐角也作出了規(guī)定。GB/T9711A級鋼管規(guī)定：“除訂貨合同另有規(guī)定，對外徑不小于60.3mm的無螺紋鋼管〔特加重重量級鋼管除外〕應以管端帶坡口和鈍邊狀態(tài)交貨〞，坡口角、鈍邊寬度和內錐角的規(guī)定值與APISpec5L相同，但未對切斜值作出規(guī)定。B級和C級鋼管規(guī)定：“除非另有規(guī)定，壁厚大于3.2mm的鋼管管端應加工焊接坡口〞，坡口角度、鈍邊寬度和內錐角的規(guī)定值與APISpec5L相同，切斜不應超過——1mm〔適用于外徑小于或等于220mm的鋼管〕，——0.005D，但最大1.6mm〔適用于外徑大于220mm的鋼管〕。3.9.12焊縫公差APISpec5L對EW和LW鋼管“鋼帶/鋼板邊緣的徑向錯邊〞的規(guī)定與GB/T9711B級鋼管和C級鋼管對HFW鋼管的規(guī)定相同。APISpec5L對SAW和COW鋼管“鋼帶/鋼板邊緣的徑向錯邊〞的規(guī)定與GB/T9711存在差異，具體如表所示。APISpec5L對EW和LW鋼管毛刺及毛刺清理的規(guī)定與GB/T9711A級鋼管對電阻焊鋼管及B級C級鋼管對HFW鋼管的規(guī)定根本相同。3.9.12焊縫公差對于焊縫高度，APISpec5L和GB/T9711的規(guī)定存在差異，具體如下表所示。APISpec5L和GB/T9711B級鋼管和C級鋼管均規(guī)定：“除咬邊外，熔敷的內外焊道冠狀外表不應低于相鄰的鋼管外表；焊縫應融合得與相鄰鋼管外表平滑；對距鋼管每端至少100mm范圍內的內焊道應進行打磨，以使其不超過相鄰鋼管外表0.5mm。〞GB/T9711A級鋼管僅規(guī)定：“帶有填充金屬焊縫的鋼管的兩端，應在距管端約101.6mm范圍內，將內焊縫余高去除〞，未對內焊縫余高值作出規(guī)定。另外，APISpec5L增加了“如經協(xié)商，對距鋼管每端至少150mm范圍內的外焊道應進行打磨，以使其不超出相鄰鋼管外表0.5mm〞的條款。對于焊偏，APISpec5L對SAW和COW鋼管焊偏的規(guī)定與GB/T9711B級鋼管和C級鋼管相同，均為：“對于規(guī)定壁厚≤20mm的鋼管，焊縫最大偏移不應超過3mm，對于規(guī)定壁厚＞20mm的鋼管，焊縫最大偏移不應超過4mm〞。GB/T9711A級鋼管僅規(guī)定：“只要無損檢驗證實焊縫完全焊透并充分融合，焊偏不能作為拒收的依據〞，未對焊偏量作出規(guī)定。APISpec5L和GB/T9711對最大允許徑向錯邊的規(guī)定APISpec5L和GB/T9711對最大允許焊縫高度〔管端除外〕的規(guī)定3.9.13質量公差對于單根鋼管的質量公差，APISpec5L規(guī)定：“特殊平端鋼管〔對應GB/T9711特輕重量級無螺紋鋼管〕及L175、L175P鋼級鋼管為+10.0%和-5.0%；其他所有鋼管為+10.0%和-3.5%〞，這與GB/T9711A級鋼管的規(guī)定相同，B級和C級鋼管那么規(guī)定單根不得超過+10.0%和-3.5%。APISpec5L增加了條款：“如果訂單規(guī)定小于表11所給值的壁厚負偏差，那么質量正偏差應增加相當于壁厚負偏差減少的相應百分比的百分數(shù)。〞對于裝車批量〔＞18噸〕，APISpec5L規(guī)定：“對于L175和L175P鋼級為-3.5%；對于其他所有鋼級為-1.75%〞。GB/T9711A級鋼管規(guī)定：“L17鋼級為-2.5%；其他鋼級為-1.75%〞，B級和C級鋼管未對裝車批量的質量公差做出規(guī)定。3.9.14焊接性能APISpec5LPSL2鋼管和GB/T9711B級及C級鋼管均對焊接性能做出了規(guī)定。為了保證焊接性能，兩者均對化學成分，尤其是碳當量給予了特別關注。另外，還提到了焊接材料、焊前準備條件及焊接過程對焊接性能的影響。3.10檢驗APISpec5L“檢驗〞局部內容，由“檢驗類型和檢驗文件〞和“特定檢驗〞兩局部組成。3.10.1檢驗類型和檢驗文件APISpec5L規(guī)定：“應按照ISO10747中的特定檢驗檢查是否符合訂單要求〞。GB/T9711A級鋼管未對檢驗類型做出規(guī)定，B級和C級鋼管那么規(guī)定：“應采用規(guī)定的檢驗來檢查按本局部制造的產品是否滿足合同要求〞，并分別對“規(guī)定的檢查〞做出了具體說明。APISpec5L規(guī)定：“檢驗文件應為書面形式或符合購方和制造廠的任何EDI協(xié)議的電子形式作為EDI傳輸〞。GB/T9711未對檢驗文件的形式作出說明。APISpec5L和GB/T9711對檢驗文件的不同規(guī)定如下表所示。APISpec5L和GB/T9711對檢驗文件的要求ISO10474:19913.1.A——按照正式規(guī)章制度和相應技術條款，由正式規(guī)章制度制定的檢驗員簽發(fā)并生效的檢驗合格證。ISO10474:19913.1.B——由獨立于生產部門的部門簽字，由獨立于生產部門的經授權的代表批準生效的檢驗合格證。ISO10474:19913.1.C——按照合同的技術標準，由經授權的購方代表簽字并生效的檢驗合格證。ISO10474:19913.2——在特殊協(xié)議下，經制造廠的授權代表和購方的授權代表雙方確認生效的檢驗合格證。3.10.2特定檢驗在試驗工程上，GB/T9711A級鋼管增加了焊接接頭延性試驗〔如果符合相應的壓扁量，可作為壓扁試驗的一局部〕和控制拉伸試驗，GB/T9711B級鋼管增加了宏觀及金相檢驗，GB/T9711C級鋼管增加了宏觀及金相檢驗、硬度試驗、氫致開裂試驗、硫化物應力開裂試驗和裂紋尖端張開位移試驗〔B級和C級鋼管增加的試驗工程可見于APISpec5L附錄〕。靜水壓試驗：對于環(huán)向應力到達最小屈服強度的百分數(shù)以及計算試驗壓力時應采用規(guī)定壁厚還是規(guī)定最小壁厚，APISpec5L和GB/T9711規(guī)定有所不同，A級鋼管增加了補充靜水壓試驗的規(guī)定〔經協(xié)商〕。沖擊試驗：沖擊試樣的選取〔非全尺寸〕，非全尺寸試樣測量沖擊功的換算。復驗：APISpec5L、ISO3183:2024和GB/T9711三局部的規(guī)定均有所出入，應仔細比照相應條款的差異，根據實際情況作出判斷。3.11標記APISpec5L、ISO3183:2024和GB/T9711三局部對標記的規(guī)定均存在差異，需要在實際檢驗工作中引起注意。對于標記的內容，幾個標準規(guī)定如下表所示。APISpec5L和ISO3183:2024均增加了對鋼管長度標記的規(guī)定。另外，增加了條款：“如經協(xié)商，制造廠應在每根鋼管的內外表上涂敷直徑約50mm的油漆。如果鋼管鋼級使用，油漆顏色應按表27規(guī)定。對于其他鋼級，油漆顏色應按訂單規(guī)定。〞GB/T9711僅在A級鋼管附錄“補充要求〞中涉及顏色標識。對于接箍標記，APISpec5L44、ISO3183:2024及GB/T9711.1-1997均規(guī)定：外徑≥60.3mm的鋼管用接箍應標識制造廠名稱或商