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Q/YNXNY——2015頁共20頁XX新能源有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)X重點(diǎn)反事故措施2015-12-發(fā)布2015-12-實(shí)施XX新能源有限公司發(fā)布目錄前言 21編制目的和適用范圍 32引用標(biāo)準(zhǔn) 33重點(diǎn)反事故措施目錄 44重點(diǎn)反事故措施的基本要求 45附則 56附件 5附件七項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施 6一防止人身傷亡事故 6二防止電氣誤操作事故措施 8三防止開關(guān)設(shè)備事故措施 10四防止繼電保護(hù)事故措施 11五防污閃事故措施 13六防止變壓器、互感器事故措施 13七防止全站(場)停電事故措施 18前言根據(jù)XX新能源有限公司安全生產(chǎn)工作實(shí)際需要,為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,規(guī)范安全生產(chǎn)管理工作,有效控制安全生產(chǎn)風(fēng)險,預(yù)防和控制電站(場)發(fā)電生產(chǎn)重大事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)為:國家及電力工業(yè)的相關(guān)規(guī)程、法規(guī);本標(biāo)準(zhǔn)由安全生產(chǎn)技術(shù)部提出并歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門:XX40MWp光伏電站生產(chǎn)準(zhǔn)備組。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:本標(biāo)準(zhǔn)審核人:本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:下列人員應(yīng)通曉本標(biāo)準(zhǔn)站長副站長值班長值班員本標(biāo)準(zhǔn)于2015年12月XX日首次發(fā)布重點(diǎn)反事故措施1編制目的和適用范圍1.1X市X新能源有限公司(以下簡稱公司)為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,規(guī)范安全生產(chǎn)管理工作,有效控制安全生產(chǎn)風(fēng)險,預(yù)防和控制電站(場)發(fā)電生產(chǎn)重大事故的發(fā)生,特制定本措施。1.2本措施適用于公司的安全生產(chǎn)管理和重點(diǎn)事故的預(yù)防及處理。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1《電力安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電站電氣部分)(GB26860-2011);2.2《電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)(GB26859-2011);2.3《光伏發(fā)電站并網(wǎng)安全條件及評價規(guī)范(試行)》)(國家電力監(jiān)管委員會2013.3);2.4《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》(國能安全[2014]161號);3重點(diǎn)反事故措施目錄3.1防止人身傷亡事故措施3.2防止電氣誤操作事故措施3.3防止開關(guān)設(shè)備事故措施3.4防止繼電保護(hù)事故措施3.5防止污閃事故措施3.6防止變壓器、互感器事故措施3.7防止全站(場)停電事故措施3.10防止發(fā)電機(jī)事故措施4重點(diǎn)反事故措施的基本要求4.1各級人員應(yīng)認(rèn)真履行安全職責(zé),掌握各種作業(yè)的安全措施和要求,規(guī)范執(zhí)行國家、行業(yè)、集團(tuán)公司、上級公司的各項(xiàng)安全工作規(guī)程和制度,嚴(yán)格落實(shí)公司安全生產(chǎn)的管理標(biāo)準(zhǔn),及時排查治理安全生產(chǎn)隱患,確保生產(chǎn)工作的安全可靠。4.2加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育,采用多種形式的安全思想教育、宣傳和安全技術(shù)培訓(xùn),有針對性的開展崗位練兵和反事故演習(xí),著力提高員工安全生產(chǎn)技能、意識和素質(zhì),增強(qiáng)防范事故和應(yīng)急處理的能力,做到持證上崗,促進(jìn)安全生產(chǎn)水平的提高。4.3深入開展反違章活動,落實(shí)反違章行動計劃,提高作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中人身安全的可靠性。以防范高處墜落、起重傷害、觸電、機(jī)械傷害等致害因素為重點(diǎn),完善安全工器具和防護(hù)用品的配備與檢測,完善安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化工作,加強(qiáng)危險因素分析和預(yù)控工作,杜絕作業(yè)性違章、指揮性違章和裝置性違章現(xiàn)象,使作業(yè)現(xiàn)場規(guī)范有序,提高作業(yè)的安全防控能力,防止人身傷亡事故的發(fā)生。4.4加強(qiáng)運(yùn)行管理,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”,強(qiáng)化作業(yè)過程中的安全檢查、監(jiān)護(hù)及監(jiān)督管理,確保作業(yè)過程中措施到位、人員到位、執(zhí)行到位、監(jiān)督到位;對電力安全工作規(guī)程中的工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人等定期進(jìn)行安全培訓(xùn),使其明確職責(zé),熟練掌握有關(guān)安全措施和要求,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn),做到動態(tài)管理,確保作業(yè)安全。4.5加強(qiáng)設(shè)備管理,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)技術(shù)監(jiān)督責(zé)任制,開展技術(shù)監(jiān)督動態(tài)檢查評估工作,堅持設(shè)備治理、技術(shù)改進(jìn)和規(guī)范管理相結(jié)合,及時掌握設(shè)備健康狀況,加強(qiáng)對重點(diǎn)設(shè)備問題的診斷、研究和治理工作,及時消除設(shè)備缺陷,做到管理閉環(huán),確保設(shè)備安全可靠。4.6加強(qiáng)事故應(yīng)急管理,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案的編制,建立應(yīng)急救援組織,配備必要的應(yīng)急設(shè)備器材,定期開展應(yīng)急預(yù)案演練,落實(shí)防控措施,提高安全突發(fā)事件的處置能力。4.7加強(qiáng)外包工程安全管理,嚴(yán)把隊(duì)伍和人員資質(zhì)審核關(guān),嚴(yán)禁違法分包、轉(zhuǎn)包和掛靠資質(zhì)等行為,杜絕“以包代管”現(xiàn)象,以安全協(xié)議明確雙方安全責(zé)任,做到嚴(yán)格檢查、監(jiān)督、管理和考核。4.8開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作,根據(jù)國家和行業(yè)頒布的安全生產(chǎn)新標(biāo)準(zhǔn),不斷補(bǔ)充完善安全管理的規(guī)章制度,持續(xù)改進(jìn),提高安全管理水平。4.9光伏電站重點(diǎn)反事故措施主要是:防止人身傷亡事故、防止電氣設(shè)備事故、防止電氣誤操作事故、防止繼電保護(hù)事故、防止污閃事故、防止電氣開關(guān)和變壓器事故等。5附則5.1本措施由X市X新能源有限公司負(fù)責(zé)解釋和修訂。5.2本措施自下發(fā)之日起施行。6附件6.1七項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施
附件七項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施七項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施一防止人身傷亡事故1防止觸電人身傷亡事故1.1設(shè)備、設(shè)施管理1.1.1按規(guī)定配備常用電氣絕緣工具,進(jìn)行定期試驗(yàn)、檢測合格,嚴(yán)禁使用不合格的電氣絕緣工具。1.1.2臨時電源接線應(yīng)規(guī)范敷設(shè)、絕緣良好,裝設(shè)漏電保護(hù)器;嚴(yán)禁非電氣人員擅自裝拆或移動臨時電源接線。1.1.3所有的電氣設(shè)備外殼須有良好的接地,禁止隨便拆除電氣設(shè)備接地裝置。1.1.4對裸露的帶電部分,應(yīng)用網(wǎng)狀圍欄隔離并符合電氣安全距離規(guī)定,懸掛安全警示牌。1.1.5在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺等金屬導(dǎo)電測量工具進(jìn)行測量。1.1.6高壓電氣配電裝置必須具有電氣“五防”閉鎖功能。1.1.7風(fēng)速超過規(guī)定值、視線不清、無專人監(jiān)護(hù)時,禁止使用風(fēng)力發(fā)電機(jī)組提升機(jī)(旋臂吊)作業(yè),避免與架空線路接觸發(fā)生觸電。1.2電氣操作管理1.2.1嚴(yán)禁非電氣專業(yè)人員操作電氣設(shè)備。電氣操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票管理標(biāo)準(zhǔn)和操作監(jiān)護(hù)制度。1.2.2操作人員應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行危險點(diǎn)分析和確認(rèn),防止誤觸帶電設(shè)備。1.2.3電氣操作必須使用合格的安全工器具。1.2.4嚴(yán)禁不驗(yàn)電裝設(shè)接地線。1.2.5嚴(yán)禁在線路或電氣設(shè)備工作完畢,未辦理工作票終結(jié)手續(xù)即對停電設(shè)備恢復(fù)送電。1.2.6嚴(yán)禁約時停電、送電。1.2.7不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員都不得隨意移開或跨越遮攔工作。需要移開遮攔工作時,須與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,帶電部位必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,并設(shè)專人在場監(jiān)護(hù)。1.3作業(yè)管理1.3.1電氣設(shè)備作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁作業(yè)人員無票或未經(jīng)許可擅自作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)過程中擅自擴(kuò)大工作范圍。1.3.2開工前,工作負(fù)責(zé)人必須將工作任務(wù)、危險點(diǎn)、作業(yè)程序及預(yù)控措施向作業(yè)人員交待清楚,必須對作業(yè)環(huán)境、作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全措施交底進(jìn)行確認(rèn),未經(jīng)確認(rèn)嚴(yán)禁作業(yè)。1.3.3杜絕違章用電。進(jìn)行電氣作業(yè)時,必須正確使用合格的個人安全防護(hù)用品和安全工器具。1.3.4對作業(yè)區(qū)域附近的帶電導(dǎo)體實(shí)施絕緣、屏護(hù)、隔離等措施,并保持足夠的安全間距。工作中所有拆斷電線的金屬頭不能裸露在外,應(yīng)將其用絕緣膠帶包好,以防觸電。1.3.5在變電站帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處,嚴(yán)禁使用金屬梯子。1.3.6對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變頻柜進(jìn)行斷電檢修時,應(yīng)檢測柜內(nèi)直流側(cè)電壓降到安全值后方可操作。需要接觸變頻器控制板時,應(yīng)首先釋放人體殘存靜電。1.3.7風(fēng)力發(fā)電機(jī)組故障處理后,啟動機(jī)組或進(jìn)行電氣測試時,要遠(yuǎn)離變頻柜,并通知到機(jī)艙的每個工作人員。1.3.8在電感、電容性設(shè)備上作業(yè)前或進(jìn)入其圍欄內(nèi)工作時,應(yīng)將設(shè)備充分接地放電后方可進(jìn)行1.3.8對升壓變、箱式變及高壓電氣線路巡視時,應(yīng)保持足夠的安全距離。大風(fēng)、大霧、暴雨、冰凍天氣對電氣設(shè)備、高壓線路巡視中應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)控、防范措施。1.3.9起重機(jī)行駛、移動,吊裝、檢修過程中,吊臂與可能觸及的附近帶電體保持足夠的安全距離:吊臂升降、移動注意帶電安全距離,并設(shè)專人指揮監(jiān)護(hù)。1.3.10電氣試驗(yàn)工作必須有專人監(jiān)護(hù),試驗(yàn)設(shè)備區(qū)域要裝設(shè)安全圍欄,試驗(yàn)現(xiàn)場裝設(shè)臨時遮欄,由專人看護(hù),并設(shè)置安全警示牌。試驗(yàn)前應(yīng)交待安全注意事項(xiàng),通知工作人員撤離現(xiàn)場;被試設(shè)備兩端不在同一地點(diǎn),兩端應(yīng)派專人看守;加壓試驗(yàn)時人員遠(yuǎn)離設(shè)備,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)先斷開電源,并將被試驗(yàn)設(shè)備短路接地,充分放電。1.3.11現(xiàn)場巡視、檢查中應(yīng)糾正作業(yè)中的不安全因素和違章行為,對查出的缺陷、隱患及時進(jìn)行處理;如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全的缺陷,應(yīng)采取全部停電、部分停電或其它臨時性安全措施,做好有關(guān)記錄。使用。2防止交通事故人身傷害2.1制訂防止交通事故和季節(jié)性安全行車防范措施。2.2定期對車輛進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和檢修,確保車輛的制動、燈光、轉(zhuǎn)向等安全裝置完好、可靠。在行駛前、行駛中、行駛后應(yīng)對安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題,必須及時處理,嚴(yán)禁帶病行駛。2.3建立健全交通安全監(jiān)督、考核、保障制約機(jī)制,各項(xiàng)目公司應(yīng)將交通安全作為安全管理的重要一環(huán),及時分析總結(jié),解決存在的問題。公司內(nèi)實(shí)行“準(zhǔn)駕證”制度,無公司準(zhǔn)駕證人員,嚴(yán)禁駕駛公司車輛。落實(shí)駕駛員安全責(zé)任制,對所管轄車輛和駕駛員進(jìn)行有效制約。2.4定期對駕駛員進(jìn)行交通安全法規(guī)培訓(xùn),對發(fā)生的各類交通事故進(jìn)行分析、學(xué)習(xí),有針對性提出應(yīng)對措施,嚴(yán)肅查處事故責(zé)任者。。2.5車輛內(nèi)應(yīng)配備消防器材和應(yīng)急錘等應(yīng)急工具,駕駛員必須熟練掌握滅火技能。2.6車輛駕駛員要認(rèn)真落實(shí)車輛出車前、行車中和收車的“三檢查”制度,重點(diǎn)檢查安全裝置的完好狀況,發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題,必須及時處理,嚴(yán)禁帶安全隱患行駛。2.7養(yǎng)成乘車系安全帶習(xí)慣,嚴(yán)禁駕駛員酒后駕車、私自駕車、無證駕車、疲勞駕車、超速行駛、超載行駛;嚴(yán)禁人貨混載。2.8極端天氣或道路情況不適合行車情況下,禁止出車。2.9遵守交通法規(guī),車輛上路行駛時心平氣和,禮讓三分。2.10惡劣天氣情況下,盡可能避免夜間出車。二防止電氣誤操作事故措施1切實(shí)貫徹防誤操作工作責(zé)任制,各項(xiàng)目公司安全員負(fù)責(zé)防誤操作的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、管理工作。防誤操作的檢修、維護(hù)應(yīng)制訂專項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn),與相應(yīng)的主設(shè)備統(tǒng)一管理。2應(yīng)結(jié)合電站(場)實(shí)際制訂和完善防誤裝置的管理細(xì)則,加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理,確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。3明確萬能解鎖鑰匙使用審批和管理辦法,嚴(yán)格執(zhí)行防誤閉鎖裝置解鎖流程,任何人不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置、不允許擅自使用萬能解鎖鑰匙。4對運(yùn)行、檢修人員開展防誤裝置的專業(yè)培訓(xùn),使其熟練掌握防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)和操作程序并會熟練操作。5防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行,停運(yùn)防誤閉鎖裝置應(yīng)經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總師室批準(zhǔn),緊急情況需短時間退出防誤閉鎖裝置應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目公司經(jīng)理許可,并按程序盡快投入運(yùn)行。6嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令。操作前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,倒閘操作時,不允許改變操作順序。當(dāng)操作發(fā)生疑問時,應(yīng)立即停止操作并報告調(diào)度部門,待調(diào)度部門再行許可后,方可進(jìn)行操作。不允許擅自更改操作票,不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。7電氣操作和檢修工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度,并規(guī)范管理。8現(xiàn)場箱式變壓器、升壓變停電檢修后,操作送電前必須仔細(xì)檢查清點(diǎn)作業(yè)人員,防止現(xiàn)場遺留人員在未知情況下,因突然來電造成觸電事故。9電氣設(shè)備高壓試驗(yàn)時應(yīng)履行工作票手續(xù),試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體現(xiàn)場參與試驗(yàn)人員詳細(xì)交待試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng),防止誤操作事故發(fā)生。試驗(yàn)結(jié)束后,值班人員應(yīng)與試驗(yàn)負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備狀況、有無遺留物件、是否清潔等,及時辦理工作終結(jié)手續(xù)。10規(guī)范設(shè)備臨時接地線地點(diǎn)并不得隨意變更,戶內(nèi)攜帶型接地線的封裝,應(yīng)將接地線的接地端子設(shè)置在明顯處并有明顯標(biāo)志。11新建、改建、擴(kuò)建的變電站工程,防誤閉鎖裝置應(yīng)與主設(shè)備同時投運(yùn)。12防誤閉鎖裝置無法使用時,要制定和落實(shí)閉鎖裝置失效的特殊防誤操作措施,盡快聯(lián)系供貨廠家處理或更換。13戶外斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點(diǎn)應(yīng)做好防潮、防腐蝕措施。14防誤裝置的電源應(yīng)與繼電保護(hù)及控制回路的電源獨(dú)立。15防誤裝置應(yīng)防銹蝕、卡澀,防異物開啟;戶外防誤裝置應(yīng)防水,耐低溫。16采用計算機(jī)監(jiān)控閉鎖系統(tǒng)時,遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備防止誤操作閉鎖功能。17誤操作可能引起觸電事故的,執(zhí)行防止觸電人身傷亡事故措施相關(guān)條款。18接發(fā)調(diào)度通話操作命令時必須進(jìn)行電話錄音并做好記錄,如有疑問雙方必須相互詢問清楚。19運(yùn)行操作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票管理標(biāo)準(zhǔn)與操作監(jiān)護(hù)標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定的操作程序和步驟執(zhí)行。20在繼電保護(hù)二次回路上工作時,應(yīng)執(zhí)行安全措施票規(guī)定,做好相關(guān)的安全措施,傳動或整組試驗(yàn)后不得再在二次回路上進(jìn)行任何工作,防止傳動試驗(yàn)傷人。21加強(qiáng)電站(場)電氣鑰匙管理,制定并嚴(yán)格執(zhí)行電站(場)鑰匙管理規(guī)定。三防止開關(guān)設(shè)備事故措施1所有斷路器、刀閘、開關(guān)柜都必須加裝五防功能,嚴(yán)禁解除五防功能的開關(guān)柜進(jìn)行操作使用,已運(yùn)行的五防功能不完善的開關(guān)柜應(yīng)盡快完成完善化改造。五防措施可有效地防止人身和設(shè)備事故,五防功能不完善對安全運(yùn)行將帶來極大的隱患。2根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大負(fù)荷運(yùn)行方式,每年應(yīng)核算開關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的短路容量,并采取措施防止由于斷流容量不足而造成開關(guān)設(shè)備燒損或爆炸。若一旦不能滿足短路容量的要求,則應(yīng)設(shè)法在年度技改工程中安排計劃進(jìn)行更換。3開關(guān)設(shè)備斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于1.15倍(126.5kV)及(40.5kV)相對地外絕緣的要求,每年定期進(jìn)行清掃工作或采用防污涂料等措施。4加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù),確保開關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行。對機(jī)構(gòu)應(yīng)定期清掃,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理,特別是操動機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)檢查維護(hù)。5手車柜每次推入柜內(nèi)之前,必須檢查開關(guān)設(shè)備的位置,杜絕合閘位置推入手車。6變電設(shè)備的防污閃工作是保證安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施,應(yīng)定期檢查設(shè)備現(xiàn)場的污穢程度,采取有效的防污閃措施,預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸,必要時縮短清掃周期。及時組織做好預(yù)防性試驗(yàn)和工頻耐壓試驗(yàn)等。7開關(guān)設(shè)備按規(guī)定的檢修周期,實(shí)際累計短路開斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修,尤其要加強(qiáng)對機(jī)構(gòu)的檢修,防止斷路器拒分、拒合和誤動以及滅弧室的燒損或爆炸,預(yù)防機(jī)構(gòu)的漏氣和慢分。8重視隔離開關(guān)開展檢修工作的重要性,隔離開關(guān)要按規(guī)定的檢修周期積極組織,進(jìn)行檢修。對失修的隔離開關(guān)應(yīng)積極申請停電檢修或開展帶電檢修,防止惡性事故的發(fā)生。9結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn),加強(qiáng)對隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部件、接觸部件、操動機(jī)構(gòu)、機(jī)械及電氣閉鎖裝置的檢查和潤滑,并進(jìn)行操作試驗(yàn),防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生,確保隔離開關(guān)操作與運(yùn)行的可靠性。10做好SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理,運(yùn)行設(shè)備的氣體監(jiān)測和異常情況分析,檢測應(yīng)包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗(yàn)。加強(qiáng)運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)測。根據(jù)氣體壓力表指示和補(bǔ)氣情況做好檢漏工作,而且要按規(guī)定定期檢測氣體的含水量,若發(fā)現(xiàn)異常,則要及時進(jìn)行處理。四防止繼電保護(hù)事故措施1嚴(yán)格貫徹落實(shí)有關(guān)繼電保護(hù)各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。工程竣工投運(yùn)前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制《繼電保護(hù)整定方案》、《繼電保護(hù)現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程》、《繼電保護(hù)裝置及二次回路上工作的現(xiàn)場安全措及反事故措施》規(guī)程,在改擴(kuò)建時應(yīng)及時修訂。2根據(jù)保護(hù)實(shí)際配置編寫《繼電保護(hù)現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程》、《繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)規(guī)程》。3公司安全生產(chǎn)部應(yīng)編制《繼電保護(hù)整定方案》。4新設(shè)備投產(chǎn)時應(yīng)認(rèn)真編寫保護(hù)啟動方案,做好事故預(yù)想,在設(shè)備故障時能可靠切除故障點(diǎn)。5認(rèn)真貫徹各項(xiàng)規(guī)章制度及反事故措施,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施,防止繼電保護(hù)“三誤”事故的發(fā)生。6加強(qiáng)管理,嚴(yán)格貫徹落實(shí)有關(guān)繼電保護(hù)各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范專業(yè)維護(hù)人員在繼電保護(hù)各個工作環(huán)節(jié)上的行為;及時編寫、修訂繼電保護(hù)校驗(yàn)、運(yùn)行規(guī)程和典型操作票,在檢修工作中,防止繼電保護(hù)“誤碰、誤整定、誤接線”事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行定值整定核對制度,現(xiàn)場運(yùn)行人員應(yīng)使用保護(hù)裝置內(nèi)整定后的定值進(jìn)行核對,防止繼電保護(hù)誤整定事故。7在繼電保護(hù)、自動裝置、二次回路上工作可能引起其他運(yùn)行設(shè)備異常、跳閘時,應(yīng)事先認(rèn)真做好安全隔離措施。8繼電保護(hù)裝置的配置和選型,必須滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)定的要求,應(yīng)使用已有良好業(yè)績的產(chǎn)品。采用新型或進(jìn)口繼電保護(hù)裝置,必須經(jīng)過專項(xiàng)調(diào)研論證。加強(qiáng)微機(jī)保護(hù)裝置軟件版本管理,生產(chǎn)廠家在修改軟件時應(yīng)報公司安全生產(chǎn)部認(rèn)可,未經(jīng)同意的軟件版本不得投入運(yùn)行。9保護(hù)定值可在監(jiān)控后臺及遠(yuǎn)方調(diào)度查看,不允許在后臺及遠(yuǎn)方進(jìn)行修改,投運(yùn)前應(yīng)關(guān)閉后臺及遠(yuǎn)方修改定值功能。10在母差保護(hù)異常、定檢停用期間,嚴(yán)格限制母線側(cè)刀閘的倒閘操作,盡快恢復(fù)母差保護(hù)投運(yùn),以保證系統(tǒng)安全。11必須對新投產(chǎn)的繼電保護(hù)及自動裝置設(shè)備在一年內(nèi)的全面檢驗(yàn),不得漏項(xiàng),不得超期檢驗(yàn)。12監(jiān)督及做好保護(hù)用電流互感器二次的10%誤差特性的校驗(yàn)。特別防止線路出口發(fā)生短路引起電流互感器飽和而導(dǎo)致線路速斷保護(hù)拒動。13在線路縱聯(lián)、差動保護(hù)初投和定檢時,應(yīng)進(jìn)行繼電保護(hù)通信設(shè)備(光纖、微波、載波)傳輸信號的可靠性和冗余度測試,防止因通信設(shè)備及通道問題引起保護(hù)不正確動作。14通道加工設(shè)備不得設(shè)定不必要的收、發(fā)信環(huán)節(jié)的延時或展寬時間。15現(xiàn)場二次回路變更須經(jīng)相關(guān)繼電保護(hù)保護(hù)管理部門同意。16變壓器本體、有載調(diào)壓分接開關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘。若需退出重瓦斯保護(hù),應(yīng)預(yù)先制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn),限期恢復(fù)。17新安裝的瓦斯繼電器應(yīng)裝有防雨罩,必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用,瓦斯繼電器應(yīng)定期校驗(yàn)。18嚴(yán)格按繼電保護(hù)檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行繼電保護(hù)試驗(yàn),不漏項(xiàng)。規(guī)范繼電保護(hù)試驗(yàn)報告,全面記錄、整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。19加強(qiáng)繼電保護(hù)交直流熔斷器及空氣自動斷路器的管理工作,檢查上下及配合電流是否符合要求,在新空氣自動斷路器投入使用時應(yīng)檢驗(yàn)動作電流是否滿足要求。20配置足夠的保護(hù)備品、備件,縮短繼電保護(hù)缺陷處理時間。微機(jī)保護(hù)裝置電源模件宜在運(yùn)行4-5年更換,在到期時應(yīng)定期檢驗(yàn)電源模件特性是否良好。21加強(qiáng)運(yùn)行中的繼電保護(hù)及自動裝置巡視檢查工作,檢查線路、變壓器等差動保護(hù)不平衡電流,檢查裝置時鐘同步、保護(hù)通道運(yùn)行等情況,建立記錄表格,記錄巡檢中參數(shù)。22繼電保護(hù)定值計算與管理22.1履行《繼電保護(hù)整定方案》及定值單審批手續(xù)。22.2定期對所轄設(shè)備的整定值進(jìn)行全面復(fù)算和校核,加強(qiáng)站(場)用系統(tǒng)繼電保護(hù)整定計算與管理,防止因站(場)用系統(tǒng)保護(hù)不正確動作,擴(kuò)大事故范圍。22.3當(dāng)靈敏性與選擇性難以兼顧時,應(yīng)首先考慮以保靈敏度為主,防止保護(hù)拒動,并備案報總師室批準(zhǔn)。22.4主系統(tǒng)(包括高壓線路)保護(hù)定值的計算、審批及管理應(yīng)執(zhí)行當(dāng)?shù)卣{(diào)度部門的管理規(guī)定。22.5變壓器高壓側(cè)宜設(shè)置不經(jīng)任何閉鎖的、長延時的后備保護(hù)。在保證配合情況下,應(yīng)盡量縮短后備保護(hù)的整定極差。22.6主變壓器復(fù)合電壓過流保護(hù)在變壓器低壓側(cè)出線末端故障,線路保護(hù)或開關(guān)拒動時,變壓器復(fù)壓過流后備保護(hù)應(yīng)有足夠的靈敏度切除故障,復(fù)合電壓低電壓、負(fù)序電壓應(yīng)能可靠動作。不能滿足要求時應(yīng)取消電壓閉鎖。五防污閃事故措施1高度重視防污閃工作,建立項(xiàng)目公司、電站(場)站長、專工、各值值長(班長)為成員的防污閃管理機(jī)構(gòu),落實(shí)防污閃的各項(xiàng)措施。2嚴(yán)格執(zhí)行電力系統(tǒng)絕緣子質(zhì)量的全過程管理規(guī)定,加強(qiáng)管理,保證質(zhì)量。在運(yùn)行維護(hù)、監(jiān)視檢測、壽命評估、淘汰更替等一系列的工作上,加強(qiáng)絕緣子質(zhì)量的全過程管理,為避免污閃事故的發(fā)生打下牢固、堅實(shí)的基礎(chǔ)。3定期對輸變電設(shè)備外絕緣表面的污穢調(diào)查和運(yùn)行巡視,及時根據(jù)變化情況采取防污閃措施,做好防污閃的基礎(chǔ)工作。4堅持定期對輸變電設(shè)備外絕緣表面的污穢清掃、堅持適時的、保證質(zhì)量的清掃,認(rèn)真做好清掃工作,提高清掃質(zhì)量,利用全場檢修機(jī)會保證一年清掃一次。5對復(fù)合絕緣子要做好鳥糞、脫膠、機(jī)械拉力、芯棒脆斷等方面的檢查,密切注意其端頭密封質(zhì)量和閃絡(luò)。6變電設(shè)備表面涂“RTV涂料”和加裝“防污閃輔助傘裙”是防止設(shè)備發(fā)生污閃的重要措施,按《防污閃輔助傘裙使用指導(dǎo)性意見》和《防污閃BTV涂料使用指導(dǎo)性意見》(調(diào)網(wǎng)[1997]130號)的要求使用,但避雷器不宜加裝輔助傘裙六防止變壓器、互感器事故措施1加強(qiáng)對變壓器、互感器設(shè)備安裝、運(yùn)行、檢修或試驗(yàn)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,使之熟悉和掌握所轄范圍內(nèi)變壓器、互感器設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及安裝、運(yùn)行、檢修和試驗(yàn)的技術(shù)要求。2按巡回周期及巡檢要求切實(shí)做好巡回檢查工作,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并處理。3按維護(hù)周期、檢修規(guī)程要求做好變壓器、互感器設(shè)備的檢修維護(hù)、預(yù)試工作,消除設(shè)備缺陷。3.1110kV變壓器檢查項(xiàng)目為:油枕油位、中性點(diǎn)套管油位檢查,法蘭、閥門、本體滲漏情況檢查,電氣連接、外殼接地狀況檢查,高低壓套管、中性點(diǎn)套管檢查,溫度計狀況檢查,法蘭、閥門連接螺栓檢查,瓦斯繼電器檢查,呼吸器檢查,壓力釋放閥檢查,分接開關(guān)檢查,線圈、鐵芯、絕緣材料檢查,設(shè)備環(huán)境檢查。預(yù)試項(xiàng)目為:絕緣油色譜分析,絕緣油簡化分析,繞組直流電阻測量,繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)測量,繞組的介質(zhì)損耗因數(shù)測量,電容型套管的介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值測量,鐵芯絕緣電阻測量,繞組泄漏電流測量,繞組所有分接的變比測量,套管中的電流互感器絕緣電阻試驗(yàn),交流耐壓試驗(yàn),局部放電測量。3.2樹脂絕緣干式變壓器檢查項(xiàng)目為:鐵芯及其接地檢查,線圈檢查,分接頭檢查,絕緣檢查,墊塊檢查,電流互感器檢查,絕緣子檢查,3.按維護(hù)周期、檢修規(guī)程要求做好變壓器、互感器設(shè)備的檢修維護(hù)、預(yù)試工作,消除設(shè)備缺陷。3.3110kV變壓器檢查項(xiàng)目為:油枕油位、中性點(diǎn)套管油位檢查,法蘭、閥門、本體滲漏情況檢查,電氣連接、外殼接地狀況檢查,高低壓套管、中性點(diǎn)套管檢查,溫度計狀況檢查,法蘭、閥電氣連接螺栓檢查,鐵芯夾件檢查,外殼檢查,設(shè)備環(huán)境檢查。預(yù)試項(xiàng)目為:繞組直流電阻測量,繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)測量,鐵芯絕緣電阻測量,繞組所有分接的變比測量,交流耐壓試驗(yàn)。3.4互感器檢查項(xiàng)目:互感器一次和二次引線連接件檢查緊固,互感器接地引線檢查,互感器鐵芯及夾件檢查,互感器外絕緣檢查,SF6氣體絕緣互感器閥門及密度繼電器檢查,SF6氣體絕緣互感器檢漏或補(bǔ)氣,電容式電壓互感器瓷瓶及電容器連接件檢查,電容式電壓互感器電磁單元及油箱檢查。預(yù)試項(xiàng)目為:絕緣電阻測量,交流耐壓試驗(yàn),局部放電測量,極性檢查,介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值測量。4定期補(bǔ)充完善變壓器、互感器設(shè)備臺賬、檢修記錄。5預(yù)防變壓器絕緣擊穿事故5.1防止水分及空氣進(jìn)入變壓器,由于有相當(dāng)數(shù)量的變壓器絕緣事故是因進(jìn)水進(jìn)氣造成的,對此必須引起足夠重視。5.2保證變壓器本體及冷卻系統(tǒng)各部位密封良好,各法蘭面密封圈應(yīng)安裝正確,保持完好。對使用性能不明的膠墊材料應(yīng)取樣進(jìn)行耐油試驗(yàn)。5.3呼吸器油杯油位應(yīng)保持在紅色刻度線上并保持暢通,硅膠應(yīng)保持干燥,若變色超過三分之二則應(yīng)及時更換,保證吸濕效果良好。5.4定期檢查變壓器壓力釋壓閥,防止變壓器油與空氣直接連通,造成變壓器油中水份、含氣量增大,使油的絕緣性能變壞。5.5變壓器組裝、安裝及開孔檢查時,應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的進(jìn)出變壓器物品登記制度,防止物品遺留在變壓器內(nèi)。5.6變壓器濾油時濾油機(jī)及油管路應(yīng)用變壓器油清洗干凈。濾油機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù),防止過濾器中濾網(wǎng)或其他物體進(jìn)入變壓器中。5.7防止線圈溫度過高,絕緣劣化5.8對變壓器油溫及繞組溫度計定期進(jìn)行校驗(yàn)。5.9定期進(jìn)行絕緣油色譜分析、簡化分析,發(fā)現(xiàn)異常要及時分析并采取有效措施。當(dāng)輕瓦斯保護(hù)動作后,要及時取氣進(jìn)行檢驗(yàn),以判明成分,并取油樣進(jìn)行色譜分析,查明原因,及時排除故障。5.10對新的變壓器油要加強(qiáng)質(zhì)量控制,可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)選用合適的油種。油運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)取樣試驗(yàn)合格后,方能注入設(shè)備。加強(qiáng)油質(zhì)管理,對運(yùn)行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對不同油種的混油應(yīng)慎重。5.11要嚴(yán)格按照預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的要求對變壓器進(jìn)行高壓試驗(yàn)。5.12對于改造或新造的變壓器,應(yīng)根據(jù)設(shè)計、制造、運(yùn)行等方面的經(jīng)驗(yàn),合理地選定匝絕緣厚度及縱絕緣油道布局。要認(rèn)真檢驗(yàn)導(dǎo)線焊接質(zhì)量、光潔度及絕緣狀況,保證各加工工序的質(zhì)量,并進(jìn)行試驗(yàn)。對于全部或局部更換線圈的變壓器,要積極創(chuàng)造條件進(jìn)行感應(yīng)耐壓試驗(yàn)。6預(yù)防變壓器鐵芯多點(diǎn)接地及短路故障6.1檢修時防止焊條頭、鐵屑及其他金屬雜物掉入變壓器內(nèi),發(fā)現(xiàn)后應(yīng)徹底清除。6.2器身檢修和安裝后,應(yīng)要用兆歐表檢測鐵芯與緊固件、外殼之間的絕緣電阻狀況,同時檢查接地片安裝位置和方法是否合理。6.3穿芯螺栓的絕緣應(yīng)良好,注意檢查鐵芯穿芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套,防止座套過長觸及鐵芯造成短路。6.4線圈壓釘應(yīng)緊固,防止螺母和座套松動掉下。7預(yù)防變壓器套管閃絡(luò)或爆炸事故7.1定期對套管進(jìn)行清掃,保持清潔,防止積垢閃絡(luò)。7.2套管安裝前應(yīng)核對出廠試驗(yàn)結(jié)果,認(rèn)真檢查套管各部位的密封情況,防止進(jìn)水、吸潮,引起爆炸。7.3運(yùn)行、檢修中應(yīng)注意檢查變壓器高、低壓套管引出線端子的發(fā)熱情況,防止因接觸不良或引線開焊、過熱引起套管碎裂或爆炸。7.4對變壓器電容型套管定期做介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值測量。分析所測數(shù)據(jù)的變化趨勢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.5定期檢查套管末屏的絕緣狀況和連接情況,保證變壓器帶電時末屏可靠接地。8預(yù)防變壓器引線事故8.1進(jìn)入變壓器內(nèi)部檢查時,應(yīng)注意引線間、引線對地的絕緣距離,必要時給予校正,并注意去掉引線上的毛刺和尖角,防止在運(yùn)行中發(fā)生放電擊穿。8.2各引線接頭應(yīng)焊接良好。運(yùn)行中定期進(jìn)行色譜分析和測量直流電阻,及時發(fā)現(xiàn)接頭過熱故障。檢修后應(yīng)做檢查試驗(yàn),保證焊接質(zhì)量。8.3在安裝套管時,應(yīng)注意引線長度及位置是否合適。防止引線受力絕緣損傷或位置不正確絕緣距離不夠。9預(yù)防分接開關(guān)事故9.1變壓器安裝后投入運(yùn)行前,必須測量各分接位置的直流電阻,并應(yīng)核對箱外的分接指示位置與內(nèi)部分接連接情況是否一致。在調(diào)至所需的分接位置后,仍要測量該分接位置時的直路電阻,以保證接觸良好。9.2無載分接開關(guān)在改變分接位置時,為了消除觸頭接觸部分的氧化膜及油污等,應(yīng)將觸頭轉(zhuǎn)動多次。9.3安裝及檢修中,應(yīng)對分接開關(guān)進(jìn)行認(rèn)真檢查,對有載分接開關(guān)應(yīng)按出廠說明書對操作機(jī)構(gòu)、選切開關(guān)及過度電阻等進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。對無載開關(guān)應(yīng)注意檢查操作桿安裝位置是否正確,彈簧狀態(tài)、觸頭表面鍍層及接觸情況是否正常,分接引線是否斷裂及緊固件是否松動。10預(yù)防變壓器保護(hù)裝置誤動、拒動10.1變壓器的保護(hù)裝置必須完善可靠,嚴(yán)禁變壓器高低壓側(cè)設(shè)備無保護(hù)投入運(yùn)行。10.2瓦斯繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確,定期校驗(yàn),消除因接點(diǎn)短接等造成的誤動因素。10.3壓力釋放閥的動作接點(diǎn)應(yīng)接入信號回路,并且動作正確可靠。10.4線圈溫度計和上層油溫度計接入的接點(diǎn)用來啟動潛油泵和接入報警和跳閘信號回路,接點(diǎn)應(yīng)正確可靠,定期進(jìn)行校驗(yàn)。10.5變壓器的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘,若需退出重瓦斯保護(hù)時,應(yīng)預(yù)先制定安全措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn),并限期恢復(fù)。11預(yù)防SF6氣體絕緣互感器設(shè)備氣體泄漏11.1新裝或檢修SF6氣體絕緣互感器設(shè)備必須嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11.2在GIS安裝能報警的氧量儀和SF6氣體泄漏報警儀,人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)前必須先行通風(fēng)15min以上。11.3當(dāng)SF6氣體絕緣互感器發(fā)生泄漏或爆炸事故時,工作人員應(yīng)按安全防護(hù)規(guī)定進(jìn)行事故處理。11.4運(yùn)行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時,應(yīng)及時處理,處理時SF6氣體應(yīng)予回收,不得隨意向大氣排放,以免污染環(huán)境及造成人員中毒事故。11.5密度繼電器及氣壓表應(yīng)結(jié)合安裝、大小修定期校驗(yàn)。11.6SF6氣體絕緣互感器設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行微水含量和泄漏的檢測。12變壓器、互感器改造更新時的技術(shù)措施12.1加強(qiáng)對變壓器、互感器設(shè)備從選型、定貨、驗(yàn)收到投運(yùn)的全過程管理。12.2嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定對新購變壓器、互感器設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,確保改進(jìn)措施落實(shí)在設(shè)備制造、安裝、試驗(yàn)階段,投產(chǎn)時不遺留同類型問題。12.3訂購前,應(yīng)向制造廠索取做過突發(fā)短路試驗(yàn)變壓器的試驗(yàn)報告和抗短路能力動態(tài)計算報告;在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前,應(yīng)取得所訂購變壓器的抗短路能力計算報告。12.4220kV及以上電壓等級的變壓器應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗(yàn)收,按變壓器赴廠監(jiān)造關(guān)鍵控制點(diǎn)的要求進(jìn)行監(jiān)造,監(jiān)造驗(yàn)收工作結(jié)束后,赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造報告,并作為設(shè)備原始資料存檔。12.5出廠局放試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn):220kV及以上變壓器,測量電壓1.5Um/時,自耦變中壓端不大于200pC,其他不大于100pC;中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的互感器,測量電壓為1.0Um時,液體浸漬不大于10pC,固體型式不大于50pC。測量電壓為1.2Um/時,液體浸漬不大于5pC,固體型式不大于20pC。12.6向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報告和生產(chǎn)廠家出廠試驗(yàn)報告;工廠試驗(yàn)時應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗(yàn);所有附件在出廠時均應(yīng)按實(shí)際使用方式整體預(yù)裝過。12.7大型變壓器在運(yùn)輸過程中應(yīng)按規(guī)范安裝具有時標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀,到達(dá)目的地后,制造廠、運(yùn)輸部門和用戶三方人員應(yīng)共同驗(yàn)收,記錄紙和押運(yùn)記錄應(yīng)提供用戶留存。12.8認(rèn)真執(zhí)行交接試驗(yàn)規(guī)程;對110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試?yán)@組變形以留原始記錄。110kV及以上電壓等級和120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時必須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗(yàn);變壓器空載電流和空載損耗試驗(yàn)值與出廠值相比應(yīng)無明顯變化。12.9對于電容式電壓互感器,應(yīng)要求制造廠將鐵磁諧振試驗(yàn)項(xiàng)目列為出廠例行試驗(yàn),試驗(yàn)電壓取0.8U1N及1.2U1N(U1N指額定一次相電壓),同時廠家不宜采用中壓端避雷器的方式來限制諧振過電壓。12.10SF6氣體絕緣互感器頭部支撐固定要穩(wěn)定可靠,防止運(yùn)輸中發(fā)生故障。外絕緣采用硅橡膠時要確保澆注質(zhì)量,避免事故發(fā)生。13其他預(yù)防措施13.1變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后,應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或繞組變形試驗(yàn),并與原始記錄比較,判斷變壓器無故障后,方可投運(yùn)。13.2發(fā)電機(jī)出口電壓互感器出廠時應(yīng)進(jìn)行空載電流測量。13.3110kV及以上的變壓器未做繞組變形試驗(yàn)的,必須利用停電機(jī)會進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。13.4對運(yùn)行10年以上的變壓器必須進(jìn)行一次油中糠醛含量測試。13.5電容式電壓互感器電容單元滲漏油的應(yīng)立即退出運(yùn)行,SF6氣體絕緣互感器氣體壓力下降到報警壓力時要及時補(bǔ)充氣體,一般不應(yīng)在帶電情況下補(bǔ)氣,防止發(fā)生事故。13.6對確認(rèn)存在嚴(yán)重缺陷的互感器應(yīng)及時處理或更換。對介損上升或懷疑存在缺陷時應(yīng)縮短試驗(yàn)周期,進(jìn)行跟蹤檢測。當(dāng)絕緣油中的溶解氣體中有乙炔存在時,應(yīng)盡快查明原因,盡快處理,未處理前,必須加強(qiáng)監(jiān)視。13.7對電容式電壓互感器應(yīng)注意可能出現(xiàn)自身鐵磁諧振,安裝驗(yàn)收時對速飽和阻尼方式要嚴(yán)格把關(guān),運(yùn)行中應(yīng)注意對電磁單元進(jìn)行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)阻尼器未接入或出現(xiàn)異常時,互感器不得投入運(yùn)行。13.8積極開展紅外測溫等帶電監(jiān)測工作,及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的變壓器、互感器設(shè)備的缺陷,減少事故發(fā)生。七防止全站(場)停電事故措施1防止變電站一次設(shè)備故障造成全場停電1.1變電站一般均采用單母線結(jié)線方式,根據(jù)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)的變化,應(yīng)滿足變電站電氣設(shè)備的短路容量。1.2嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行開關(guān)設(shè)備選型,對運(yùn)行中不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的開關(guān)應(yīng)及時進(jìn)行改造,在改造以前應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視和試驗(yàn)。1.3對變電站中的電氣設(shè)備,應(yīng)定期開展帶電熱成像工作,尤其是對套管及其引線接頭、隔離開關(guān)觸頭、復(fù)合地線光纜(OPGW)等,并做好記錄。1.4定期對支柱絕緣子,特別是母線支柱絕緣子、母線側(cè)隔離開關(guān)支柱絕緣子進(jìn)行檢查,以防止絕緣子斷裂引起母線事故。1.5定期對設(shè)備外絕緣進(jìn)行有效清掃,加強(qiáng)戶內(nèi)設(shè)備的外絕緣監(jiān)督,防止高壓配電室的門、窗及房屋漏雨進(jìn)水引起戶內(nèi)配電裝置的閃絡(luò)
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