中建給排水專項(xiàng)施工方案EPC項(xiàng)目

四期EPC工程項(xiàng)目安裝對(duì)內(nèi)給排水專項(xiàng)施工方案編制單位：中國(guó)建筑第八工程局有限公司編制人：日期：年月日-1-目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 32.1工程建設(shè)概況 32.2設(shè)計(jì)概況 32.3工程施工條件 5第三章施工安排 63.1項(xiàng)目管理組織 63.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 6第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 104.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 104.2資源配置計(jì)劃 10主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 10主要監(jiān)視和測(cè)量裝置一覽表 11第五章施工方法及技術(shù)參數(shù) 115.1工藝流程 115.2施工要點(diǎn) 235.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 24第六章進(jìn)度管理計(jì)劃 406.1工期保證措施 40第七章質(zhì)量管理計(jì)劃 417.1質(zhì)量保證措施 417.2給排水質(zhì)量通病的防治措施 437.3、項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé) 447.4、質(zhì)量控制點(diǎn) 467.5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度 47第八章安全文明施工措施 488.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 488.2職業(yè)健康安全管理措施 488.3應(yīng)急救援組織體系 508.4應(yīng)急技術(shù)措施 51第九章綠色施工措施 539.1環(huán)境管理目標(biāo) 539.2環(huán)境管理措施 53第十章疫情防控及應(yīng)急措施 5510.1應(yīng)急防控組織保障 5610.2項(xiàng)目疫情防控組織分工 5810.3預(yù)防措施 6110.4防控路線圖 6210.5檢測(cè)與預(yù)警 6310.6應(yīng)急響應(yīng) 6310.7醫(yī)療衛(wèi)生救助 6510.8應(yīng)急物資 65第十章成品保護(hù) 66第一章編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1技術(shù)規(guī)范、圖集《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)(附條文說(shuō)明)

》DGJ32/J16－20142《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（附條文說(shuō)明）》GB50015-20193《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）4《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范(附條文說(shuō)明)

》GB50974-20145《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981-20146《民用建筑太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50364-20197質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(附條文說(shuō)明)

》GB50242－20028《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-20179《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-200410《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SZJG31-201011安全規(guī)程《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200512《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-201413《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201114《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787－201715《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201116《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－201617《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-200918《焊接與切割安全》GB9448－199919《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-201320企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及供暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB242-201721房屋建筑工程實(shí)體質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量操作手冊(cè)CSCEC81-FJ-201922質(zhì)量亮點(diǎn)做法圖集CSCEC81-ZLZF-2019第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程性質(zhì)公建建設(shè)規(guī)模（造價(jià)）15400萬(wàn)元總占地面積25393㎡總建筑面積172714.21㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍包括但不限于以下內(nèi)容：1）設(shè)計(jì)2）采購(gòu)3）施工設(shè)計(jì)單位主要分包工程給排水工程、建筑電氣工程、暖通空調(diào)工程、太陽(yáng)能光伏發(fā)電、電梯等勘察單位合同要求質(zhì)量確保“揚(yáng)子杯”監(jiān)理單位工期1153日歷天總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司安全確保“江蘇省省級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化文明示范工地”工程主要功能辦公2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1工程范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：給排水工程。其中：給排水工程有生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)及循環(huán)冷卻水。2.2.2主要施工內(nèi)容2.2.2.1給排水系統(tǒng)本工程給排水工程主要包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、污廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)等。給排水具體工程概況詳見(jiàn)下表。序號(hào)系統(tǒng)名稱說(shuō)明1給水系統(tǒng)水源：本工程生活用水供應(yīng)由從基地內(nèi)前期室外生活給水管網(wǎng)引入兩路DN150給水管，熱源：本工程采用空氣源熱泵和太陽(yáng)能設(shè)備作為熱源，為淋浴用水系統(tǒng)提供熱源。生活供水機(jī)組：采用罐式疊壓供水設(shè)備加壓供水，每套加壓供水設(shè)備的出水管路上設(shè)置紫外線消毒器，并各設(shè)穩(wěn)流罐、變頻調(diào)速泵組、氣壓水罐、變頻控制柜等；由遠(yuǎn)傳壓力表(設(shè)在泵房?jī)?nèi))將管網(wǎng)壓力信號(hào)反饋至變頻柜控制水泵，水泵自動(dòng)切換，交替運(yùn)行。2污、廢水排水系統(tǒng)3雨水系統(tǒng)1、采用蘇州暴雨強(qiáng)度公式設(shè)計(jì)雨水系統(tǒng)。2、系統(tǒng)概況：本工程室外設(shè)雨水收集處理回用系統(tǒng)，收集的雨水經(jīng)處理設(shè)備處理后，用于室外綠化澆灑，室外道路廣場(chǎng)沖洗等雜用水。4消防系統(tǒng)2、機(jī)房布置：消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)置消火栓泵兩臺(tái)，一用一備；噴淋泵兩臺(tái)，一用一備；消防水泵應(yīng)保證在火警后30s內(nèi)啟動(dòng)，消防水泵與動(dòng)力機(jī)械應(yīng)直接連接。2.3工程施工條件表機(jī)電安裝工程特點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)分析及措施特點(diǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)解決措施工程量大施工管理難度大質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理；全方位管理加大項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)中質(zhì)量管理人員的管理權(quán)限；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。進(jìn)度優(yōu)化資源配置；推行計(jì)劃和目標(biāo)管理；加強(qiáng)配合意識(shí)，確保各節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)。使用先進(jìn)機(jī)械(如風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線)；場(chǎng)外工廠化加工；場(chǎng)內(nèi)流水化裝配資源需用、調(diào)配量大人員任用高素質(zhì)的管理人員和熟練專業(yè)作業(yè)人員；加強(qiáng)勞動(dòng)力需求調(diào)配的計(jì)劃性資金依托公司的強(qiáng)大財(cái)力后盾；建立項(xiàng)目專用財(cái)務(wù)做到專款專用。系統(tǒng)復(fù)雜配合工作量大調(diào)試試驗(yàn)難度大配置需要的試驗(yàn)儀器設(shè)備；按預(yù)先制定的調(diào)試方案和計(jì)劃完成全部工作內(nèi)容。各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作復(fù)雜做好施工前深化設(shè)計(jì)工作，對(duì)專業(yè)間施工矛盾進(jìn)行預(yù)控，召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)解決；對(duì)其它專業(yè)承包商的配合需求及時(shí)提出書(shū)面計(jì)劃。施工工期緊保證施工進(jìn)度的有序開(kāi)展編制分級(jí)進(jìn)度計(jì)劃；動(dòng)態(tài)檢測(cè)、調(diào)整補(bǔ)救(施工中實(shí)施滾動(dòng)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整)；對(duì)勞動(dòng)力實(shí)時(shí)監(jiān)控；對(duì)工效實(shí)時(shí)分析協(xié)調(diào)配合多各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合多項(xiàng)目工程部安排專人負(fù)責(zé)工程的協(xié)調(diào)配合工作；完善各種協(xié)調(diào)；根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃及土建工程施工計(jì)劃，科學(xué)編制安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃及建筑單體之間的銜接計(jì)劃，以此有效地對(duì)安裝工程進(jìn)度進(jìn)行總控制和總協(xié)調(diào)。施工交叉多設(shè)計(jì)施工要求高，室內(nèi)裝飾等級(jí)高，明露安裝部件施工要求高在施工過(guò)程中存在著大量的施工交叉配合，充分協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的配合，是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。工程建設(shè)期間，要保證明露安裝部件外觀質(zhì)量，安裝工程施工與土建、裝飾及其它專業(yè)承包單位之間的配合協(xié)調(diào)工作相對(duì)關(guān)鍵。為此將根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃及土建工程施工計(jì)劃，科學(xué)編制安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃及建筑單體之間的銜接計(jì)劃，以此有效地對(duì)安裝工程進(jìn)度進(jìn)行總控制和總協(xié)調(diào)。為保證吊頂空間和吊頂平面機(jī)電末端設(shè)備的排布美觀，綜合管線布置要求高為保證吊頂標(biāo)高和吊頂平面末端設(shè)備的定位準(zhǔn)確性，本工程項(xiàng)目部將采用三維軟件，將吊頂上方水、電、風(fēng)各系統(tǒng)進(jìn)行三維成形，并進(jìn)行優(yōu)化，確保滿足吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。在施工前，借助該軟件對(duì)安裝工程各專業(yè)在吊頂內(nèi)的管線管路的尺寸、走向及其主次排序，依托項(xiàng)目部卓越的設(shè)計(jì)能力，進(jìn)行綜合排列，模擬吊頂內(nèi)的施工情況，對(duì)吊頂內(nèi)的有限空間進(jìn)行合理配置和有效利用?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，我們將嚴(yán)格按照經(jīng)電腦模擬優(yōu)化后的空間布置結(jié)合施工主次順序指導(dǎo)施工，確保達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。成品保護(hù)要求高成品保護(hù)困難成品防護(hù)應(yīng)安排專職負(fù)責(zé)，建立成品保護(hù)制度；機(jī)電設(shè)備安裝前應(yīng)做好室內(nèi)環(huán)境要求；注意氣象預(yù)報(bào)，暴雨、臺(tái)風(fēng)天氣前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)，對(duì)針對(duì)性的產(chǎn)品保護(hù)應(yīng)編制專項(xiàng)防護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)安裝產(chǎn)品、裝飾飾面的成品保護(hù)，防止相互污染，杜絕損壞。第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理組織序號(hào)崗位名稱姓名職稱職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子項(xiàng)目經(jīng)理蔡厚亮高級(jí)工程師1、施工管理負(fù)責(zé)人作為施工企業(yè)在項(xiàng)目的執(zhí)行代表，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工全面負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的決策和指令；3、代表企業(yè)履行對(duì)業(yè)主的合約；4、全面協(xié)調(diào)項(xiàng)目各專業(yè)、各分區(qū)的施工，確保本工程達(dá)到總進(jìn)度目標(biāo)要求；5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理：對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別，持續(xù)的動(dòng)態(tài)跟進(jìn)，明確相應(yīng)階段的風(fēng)險(xiǎn)管理點(diǎn)及控制要求，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)大小提出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理措施或計(jì)劃；6、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的公共關(guān)系管理工作，統(tǒng)一對(duì)外宣傳口徑。2項(xiàng)目總工徐大宏1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目精神文明建設(shè)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目黨建、團(tuán)建和工會(huì)工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目外事工作；2、主管黨群工作部及綜合管理辦公室。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理工作：1）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的編制，負(fù)責(zé)施工方案實(shí)施情況的監(jiān)督檢查；2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)管理工作，組織圖紙會(huì)審；3）組織施工方案及關(guān)鍵、特殊過(guò)程交底，審批安全、技術(shù)交底，組織技術(shù)復(fù)核；4）負(fù)責(zé)工程竣工資料的整理與移交工作；5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目“雙優(yōu)化”工作;6）負(fù)責(zé)科技研發(fā)、科技成果及新技術(shù)推廣與應(yīng)用、QC成果及BIM技術(shù)推廣應(yīng)用。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作：1）負(fù)責(zé)針對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量通病制定糾正和預(yù)防措施，并組織落實(shí)；2）組織隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，參加單位工程的竣工驗(yàn)收；3）負(fù)責(zé)樣板制作計(jì)劃、驗(yàn)收及交底工作；4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理。3商務(wù)經(jīng)理周旭東1、總包合同責(zé)任分解、二級(jí)交底及主體、專業(yè)分包合同的交底工作。2、分包招議標(biāo)工作、分包合同管理。3、項(xiàng)目目標(biāo)管理、成本核算、分析與糾偏工作。4、商務(wù)策劃、工程計(jì)量、簽證索賠、預(yù)結(jié)算工作。5、項(xiàng)目盈虧預(yù)測(cè)、成本預(yù)警、風(fēng)險(xiǎn)管控工作。6、商務(wù)管理成果總結(jié)。4監(jiān)督人員質(zhì)量總監(jiān)孟林1、對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，加強(qiáng)本工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收檢查等；2、建立各專業(yè)分包單位參加的質(zhì)量保證體系和管理網(wǎng)絡(luò)；3、定期不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢查，實(shí)施過(guò)程控制，加強(qiáng)工序驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量；4、針對(duì)工程特點(diǎn)和專業(yè)特點(diǎn)，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)，通過(guò)過(guò)程精品創(chuàng)精品工程；5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，參加質(zhì)量事故的處理；6、負(fù)責(zé)工程專檢質(zhì)量資料的填寫(xiě)及簽字并歸檔。5安全總監(jiān)劉迪1、參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策劃，參與環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)。2、參與項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實(shí)相關(guān)責(zé)任。3、巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對(duì)關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。4、負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。6管理層電氣工程師孟林1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理及工序管理和過(guò)程質(zhì)量、安全的監(jiān)督及檢查，對(duì)質(zhì)量工程師、安全員提出的整改要求進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施；2、周施工進(jìn)度計(jì)劃的編制；3、主要施工周轉(zhuǎn)機(jī)具、材料計(jì)劃的編制；編制施工技術(shù)交底；4、監(jiān)督檢查各施工工序；5、按分工實(shí)施施工過(guò)程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量；6、負(fù)責(zé)分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時(shí)溝通有關(guān)信息。技術(shù)質(zhì)量和工期管理、安全文明施工和現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)工作，包括技術(shù)及安全交底編制、材料提請(qǐng)、施工方案編制和資料編制管理工作7給排水工程師張昕宇8暖通工程師曹可煉9物資工程師胡波負(fù)責(zé)對(duì)該項(xiàng)目的材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的驗(yàn)收，出場(chǎng)的數(shù)量、品種記錄，要對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé)，對(duì)該項(xiàng)目所進(jìn)場(chǎng)的各種材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報(bào)告的收集，還有對(duì)材料的保管工作，并要對(duì)各分項(xiàng)工程剩余材料按規(guī)格、品種進(jìn)行清點(diǎn)記錄，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)數(shù)字，以便做下一步材料計(jì)劃。10資料員張昕宇1、負(fù)責(zé)收集、整理工程技術(shù)資料和工程管理資料，并建檔管理；2、負(fù)責(zé)建立工程技術(shù)資料和工程管理資料的電子檔案，并妥善保存；負(fù)責(zé)工程竣工資料的整理與移交；3、負(fù)責(zé)內(nèi)外部文件的收發(fā)、整理；4、負(fù)責(zé)工程資料的信息化管理；5、負(fù)責(zé)綜合辦公室的日常管理工作。11深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人郝兆元全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工圖紙的深化設(shè)計(jì)工作，牽頭各專業(yè)深化設(shè)計(jì)人員的工作和協(xié)調(diào)工作。12安全員張昕宇從事施工安全管理策劃、過(guò)程控制、檢查、監(jiān)督等工作，參與編制事故應(yīng)急救援和演練工作。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)3.2.1工期目標(biāo)我們響應(yīng)招標(biāo)文件關(guān)于工期的要求，本項(xiàng)目為EPC項(xiàng)目，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)于2023年11月23日開(kāi)始。機(jī)電安裝于2023年4月10號(hào)開(kāi)工，2024年7月12日竣工。3.2.2質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格，滿足整體工程取得“揚(yáng)子杯”工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)；無(wú)質(zhì)量責(zé)任事故，一次性驗(yàn)收合格，材料設(shè)備合格率100%。3.2.3安全目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故，輕傷負(fù)傷率控制在0.5%之內(nèi)；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕重大交通事故；杜絕職業(yè)病發(fā)生。3.2.4文明施工目標(biāo)配合總承包人杜絕因安全管理不到位而受到地方政府通報(bào)、處罰及主流媒體負(fù)面報(bào)道事件；安全隱患整改完成率100%；現(xiàn)場(chǎng)零死亡率；業(yè)主公司所有開(kāi)工項(xiàng)目每季度安全巡檢排名前三。3.2.5環(huán)境保護(hù)控制對(duì)水體的污染和施工噪聲；控制對(duì)大氣的污染和施工揚(yáng)塵；控制對(duì)土地的污染和破壞；實(shí)現(xiàn)各類資源、能源的合理利用；持續(xù)降低有害物質(zhì)的產(chǎn)生與排放；對(duì)固體廢棄物進(jìn)行分類管理，減少排放量。3.2.6質(zhì)量計(jì)劃分部工程質(zhì)量等級(jí)子分部工程質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)建筑給水排水及采暖合格室內(nèi)給水系統(tǒng)合格率100％給水管道及配件安裝合格率100％給水設(shè)備安裝合格率100％管道防腐合格率100％絕熱合格率100％室內(nèi)排水系統(tǒng)合格率100％排水管道及配件安裝合格率100％雨水管道及配件安裝合格率100％雨水回收利用系統(tǒng)合格率100％雨水回收利用系統(tǒng)合格率100％冷卻水系統(tǒng)合格率100％冷卻水管道及配件安裝合格率100％絕熱第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃針對(duì)本工程面積大、工程量大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn),該工程派有成熟經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)管理人員組建該項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量保證模式的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。配備有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍，確保該工程施工管理和施工技術(shù)的高水平和先進(jìn)性。由于該工程工程量大，質(zhì)量要求高，各專業(yè)交叉施工，并須配合土建、裝飾進(jìn)行施工，因此，如何組織好施工力量是關(guān)鍵，根據(jù)工程內(nèi)容和實(shí)際情況，組織技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強(qiáng)的給排水安裝等專業(yè)施工隊(duì)。專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開(kāi)始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人消防水上海揚(yáng)譽(yù)/711勞務(wù)招標(biāo)選擇專業(yè)工程師空調(diào)水上海龍恒/320勞務(wù)招標(biāo)選擇專業(yè)工程師常規(guī)水上海龍恒/711勞務(wù)招標(biāo)選擇專業(yè)工程師4.2資源配置計(jì)劃根據(jù)本工程的內(nèi)容，現(xiàn)安排勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)工種基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段安裝階段調(diào)試、竣工清理階段1管道工01040202保溫工1053普工5102510主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)12交流電焊機(jī)ZX1-400臺(tái)13交流電焊機(jī)BX1-315臺(tái)44砂輪切割機(jī)Y90L-2臺(tái)45臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)16電動(dòng)套絲機(jī)N07749/SQ-50B302臺(tái)37齒條式千斤頂10t臺(tái)38電錘ZIC1-16把3主要監(jiān)視和測(cè)量裝置一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺160mm只12條式水平尺500mm把1/163鋼直尺300～2000mm只164鋼卷尺3～5m只12/805磁力線墜只2第五章施工方法及技術(shù)參數(shù)5.1工藝流程根據(jù)本工程給排水系統(tǒng)的特點(diǎn),結(jié)合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法,特制定以下施工工藝流程圖5.1.1給排水及采暖設(shè)備的安裝±0.000以上污廢水重力自流排入室外排水管，地下室生活污廢水采用污水提升器強(qiáng)制排入室外排水管，地下車庫(kù)排水經(jīng)隔油沉砂井處理后提升排入室外排水管。廚房、餐廳含油廢水經(jīng)集成式油脂分離器處理后，由污水提升器強(qiáng)制排入室外排水管。主要施工程序：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安裝→管道試驗(yàn)→樓層支干管安裝→樓層支干管試驗(yàn)→設(shè)備間配管→管道系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗→防腐保溫、系統(tǒng)調(diào)試→工程竣工驗(yàn)收。材料準(zhǔn)備：材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及我方人員共同檢查合格后方能使用。各種管材配件必須具有生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)、材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)所要求的證明資料。使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查。鍍鋅鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。閥門(mén)、法蘭的螺紋、密封面良好，無(wú)損傷，對(duì)于主干管、泵房中的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其它閥門(mén)應(yīng)從每批同規(guī)格、型號(hào)中抽檢10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)材質(zhì)報(bào)檢單，向業(yè)主經(jīng)業(yè)主檢查認(rèn)可后，方可使用。進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)要分清，每一種型號(hào)必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)賬，做到賬物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。技術(shù)準(zhǔn)備：工人進(jìn)場(chǎng)前專業(yè)工程師應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、空調(diào)施工圖，進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。5.1.2管道工程的主要施工方法及技術(shù)要求套管安裝：管道穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管，管道穿地下室外墻處埋設(shè)剛性防水套管，水泵吸水管穿水池壁處埋設(shè)柔性防水套管。一般套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大20～40mm左右。穿樓板套管下端與樓面平齊，上端高出建筑地面20mm，(廚房、廁所間高出50mm)。熱水穿樓板套管高出地面對(duì)50—100mm.穿墻套管兩端與墻面平齊。鋼套管內(nèi)外均涂刷防銹漆一道，在管道安裝時(shí)及時(shí)套入，待管道校正無(wú)誤后調(diào)整位置固定。套管與管道間的空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。生活給水管道安裝給水干管、立管采用鋼塑復(fù)合管，管徑DN＜100時(shí)絲扣連接，DN≥100時(shí)溝槽式連接；閥門(mén)處及設(shè)備房房?jī)?nèi)采用法蘭連接，管徑DN＜100時(shí)絲扣法蘭，DN≥100時(shí)溝槽法蘭；支管閥門(mén)后采用PPR管，熱熔連接。施工順序：給水引入管→地下層水平干管→豎井立管、泵房配管→橫支管→支管安裝鋼塑復(fù)合管道安裝。鋼塑復(fù)合管采用砂輪機(jī)切割，切割后要刮口、去毛刺。管道卡箍連接，連接前檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊，應(yīng)對(duì)稱交替旋緊，防止膠圈起皺。排水管道安裝污廢水采用靜音塑料排水管，地下室地漏排水管采用柔性鑄鐵排水管，承插連接。集水井潛水泵接管采用熱鍍鋅鋼管,工作壓力為1.0MPa。施工順序：排水管道的安裝順序先安裝立管，再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝支立管。排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接采用90°斜三通；立管與排出管端部連接及排出管的轉(zhuǎn)彎處也采用90°斜三通，三通一端用堵頭堵住，以便于維修清掃。立管上要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置的檢查口。塑料管材斷料宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)嗔瞎ぞ?，斷口?yīng)平整，并垂直于管軸線：斷后管端應(yīng)去除毛刺，必要時(shí)應(yīng)修正斷口。力等標(biāo)記處于外側(cè)顯目位置。膠粘管口部位應(yīng)用干布擦干凈，表面不得有水跡、污物，粘結(jié)工序不應(yīng)在潮濕環(huán)境下進(jìn)行操作，施工場(chǎng)地應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。粘接前，管口外緣應(yīng)倒角，坡度宜15-20度，邊坡長(zhǎng)度按管徑確定，宜取2.5-4.0mm。管道粘接全部過(guò)程應(yīng)在20S內(nèi)完成。粘接工序完成，應(yīng)將殘留承口的多余粘接劑擦揩干凈。粘接部位在1h內(nèi)不應(yīng)受外力作用，24h內(nèi)不得通水試壓。樓板間管段離地1.00-1.20m應(yīng)設(shè)支承點(diǎn)。按樓層高度和支管長(zhǎng)度，將管材和管件預(yù)制連接；連接要平直。立管在建筑物底層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)檢查口，每六層應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口朝向應(yīng)便于維修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)，檢查口中心標(biāo)高為地坪上1m，允許偏差為±20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm。立管安裝，特別是明管，必須保證其垂直度，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每米允許偏差為3mm；全長(zhǎng)(5m以上)，允許偏差不大于15mm。高層明敷排水立管管徑大于或等于110mm時(shí)，在穿越樓板處設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管，在防火套管周圍筑阻水圈。施工過(guò)程中，所有管道敞口均應(yīng)作臨時(shí)封堵，以防異物落入。排水管道立管上每層設(shè)一伸縮節(jié)，層高大于或等于4m時(shí)設(shè)兩個(gè)伸縮節(jié)。管道坡度外徑(mm)污水、廢水管道雨水DN75DN50DN100DN150DN100DN150坡度0.0260.0260.0260.0260.0080.005橫管支架間距不大于2m；由于樓層高度超過(guò)4米，在每一層立管上設(shè)置一個(gè)固定支架。每根立管底部設(shè)置一個(gè)鋼固定支撐架。排水管連接時(shí)，管口要對(duì)齊，并且每個(gè)管口段面要保持平直。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差一覽表項(xiàng)目允許偏差（mm）水平管縱橫方向彎曲每1m1.5全長(zhǎng)（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3全長(zhǎng)（5m以上）不大于15水泵安裝完畢后進(jìn)行配管安裝。管道不能與泵體強(qiáng)行組合連接，并且管道重量不能附加在泵體上，泵的進(jìn)、出水管要設(shè)置支架。進(jìn)水管宜用偏心大小頭，并且還應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接入泵入口。泵進(jìn)、出口設(shè)可曲撓橡膠接頭，以達(dá)到減震要求。螺紋閥門(mén)應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，并按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞。室內(nèi)給水管道的允許偏差及檢驗(yàn)辦法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)辦法1水平管縱橫方向彎曲每1mDN≤1000.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查>1001全長(zhǎng)(25m以上)DN≤100不大于13>100不大于252立管垂直度每1m2線錘和尺量檢查全長(zhǎng)(25m以上)不大于103保溫層表面平整度卷材3用2m靠尺和楔形塞尺檢查管道試驗(yàn)沖洗：給水管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，先按層進(jìn)行試驗(yàn)，最后進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，以保持工作的連續(xù)性。水壓試驗(yàn)使用潔凈水，電動(dòng)試壓泵升壓。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，系統(tǒng)溫壓10min，壓力降不大于0.05Mpa為合格。然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，系統(tǒng)穩(wěn)壓8h5.1.3支吊架做法5.1.3.1、施工準(zhǔn)備：材料及其要求：材料：角鋼、圓鋼、螺栓、螺母、膨脹螺栓、木墊、平墊、彈簧墊、油、電焊條、油漆等。由班組自行購(gòu)買(mǎi)的材料必須符合國(guó)標(biāo)要求，進(jìn)廠材料的產(chǎn)品合格證書(shū)等資料齊全，在材料部門(mén)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。主要機(jī)具及要求：機(jī)具：砂輪鋸、切割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)、電焊機(jī)等。工具：壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、手錘、手鋸、活扳子等。所有電動(dòng)機(jī)具必須絕緣良好，并經(jīng)項(xiàng)目組織的專業(yè)電檢合格后方可使用；大型機(jī)具的安全使用分別配備專人負(fù)責(zé)；定期對(duì)機(jī)具進(jìn)行絕緣檢查，記錄檢查結(jié)果備查。作業(yè)條件：支架制作在管線綜合布置及支架定位、形式確定后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行本技術(shù)交底。支架安裝在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格及支架位置現(xiàn)場(chǎng)定位后，管線安裝前進(jìn)行；支架安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行管線綜合布置圖紙及支架定位圖。5.1.3.2、操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備(圖紙、彈線定位)——支架制作——支架安裝安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)藍(lán)圖、管線綜合布置圖、支架定位圖，閱讀規(guī)范、圖籍及技術(shù)交底，了解支架制作所需材料規(guī)格、質(zhì)量要求及支架制作形式、安裝位置、數(shù)量。支架制作根據(jù)管線綜合布置圖及支架布置圖，計(jì)算各部件尺寸，準(zhǔn)確下料，減少材料浪費(fèi)。制作支架在鉆孔時(shí)必須用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁用氣割打孔，孔口直徑比穿過(guò)部件直徑大3mm；各部件端頭（面）必須打磨光滑，端頭倒角均采用45°；支架的型鋼朝向必須保持一致。支架焊接連接處必須雙面滿焊。制作、組裝好的支架，根據(jù)支架布置圖對(duì)制作好的支架進(jìn)行編號(hào)。金屬支架刷漆應(yīng)符合以下規(guī)定：支架刷漆前，必須徹底除銹；油漆附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象；支架刷紅色防銹漆兩道，灰色調(diào)和漆兩道。支架制作形式及材料規(guī)格參看附圖，附圖未詳盡處參照標(biāo)準(zhǔn)圖集。支架安裝根據(jù)圖紙支架編號(hào)對(duì)相應(yīng)位置的支架進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，并復(fù)核支架的標(biāo)高、位置與所需固定的管道標(biāo)高、走向是否相符；對(duì)深化圖上聯(lián)合支架的標(biāo)高、形式應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，聯(lián)合支架間距可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在0.50米以內(nèi)。緊固部件時(shí)，必須使用雙墊片（平墊、彈簧墊），螺母緊固后露出螺紋3扣，承重連接處必須使用雙螺母固定。鋼管水平安裝的支、吊架間距不得大于下表：鋼管支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200距離（m）22.52.52.533444.5677排水鑄鐵管支、吊架安裝要求：a.單根橫管長(zhǎng)度大于1.2米時(shí)，每根管材上必須安裝一個(gè)吊架；單根橫管長(zhǎng)度小于1.2米時(shí)，可間隔安裝。b.橫管與管件，接頭每側(cè)必須安裝吊架，兩吊架間距不得大于3米，吊架與接頭間距0.3米。c.橫管長(zhǎng)度超過(guò)12米，每12米必須設(shè)置一個(gè)防晃支架。d.單根立管長(zhǎng)度超過(guò)1.2米時(shí)，每根立管上必須安裝一個(gè)支架，支架安裝在接頭下0.3米處。安裝質(zhì)量要求：管道支（吊托）架的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造合理，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，形式美觀，支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察型鋼彎曲度和手扳檢查。5.1.3.3、支架布置原則：支吊架的合理布置：第一滿足管道及設(shè)備的受力要求，同時(shí)節(jié)省材料；第二在視覺(jué)上盡力滿足美觀要求。支吊架的其它要求：給水、中水、熱水、消火栓、壓力排水保溫管道采用木托支架，木托厚度同保溫厚度，規(guī)格同管徑；重力排水、雨水采用普通支架。支吊架必須固定在承重結(jié)構(gòu)上并不得破壞結(jié)構(gòu)的安全；固定于梁上的支架，立柱頂距離樓板10cm。無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；熱水管道的吊架應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；熱水管道補(bǔ)償器處固定支架按圖示位置布置。管道在改變水流方向處加固定支架。支架抱箍、抱卡均采用扁鋼形式。5.1.3.4、支架類型：針對(duì)本工程設(shè)置了以下幾種支架類型，在施工過(guò)程中支架的選用如下圖：圖1圖2圖35.1.4管道防腐保溫的施工方法防腐、保溫：鍍鋅鋼管絲扣連接處及鍍鋅層破壞處刷防銹漆兩遍，全部管外壁刷銀粉漆兩遍（保溫管除外）。涂漆前要清除表面灰塵、污垢、焊渣等。涂漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。凡在平頂內(nèi)的冷水管均采用15毫米橡塑保溫以防平頂結(jié)露,屋頂明露采用50毫米橡塑保溫外包玻璃鋼防雨片。屋頂明露上水管、采用50毫米厚離心玻璃棉雙合管保溫，外包玻璃鋼防雨片。給排水系統(tǒng)的調(diào)試.1給排水系統(tǒng)調(diào)試概述1本工程給排水系統(tǒng)主要有：室內(nèi)生活給水、室內(nèi)污廢水、雨水排水系統(tǒng)。2給排水系統(tǒng)調(diào)試的主要依據(jù)1)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。2)建設(shè)單位提供的圖紙、資料等。.2給排水系統(tǒng)設(shè)備工廠驗(yàn)收測(cè)試給排水系統(tǒng)設(shè)備工廠驗(yàn)收測(cè)試項(xiàng)目包括控制屏、低壓電纜、保護(hù)裝置及繼電器、微型斷路器、模制外殼斷路器、熔絲開(kāi)關(guān)/開(kāi)關(guān)熔絲、接觸器、水泵。承包單位要提供測(cè)試的項(xiàng)目和時(shí)間，測(cè)試的內(nèi)容和進(jìn)行方式。工廠測(cè)試要在承包單位認(rèn)定的工程師指定下進(jìn)行，承包單位要提供相關(guān)的測(cè)試結(jié)果，并報(bào)業(yè)主單位工程師審核。.3給排水系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備給排水系統(tǒng)準(zhǔn)備見(jiàn)下圖。圖5給排水系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備.4給排水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1給排水設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)給排水系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)調(diào)試包括潛水泵、潛水排污泵、給水泵、定壓給水裝置、電動(dòng)閥、循環(huán)水泵等的單機(jī)調(diào)試。1)設(shè)備安裝完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電氣接線、電氣絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。2)設(shè)備的試車應(yīng)根據(jù)設(shè)備廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或要求廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。3)設(shè)備試車應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與要求一致，然后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、震動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況，并按要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2給排水系統(tǒng)閥門(mén)的檢驗(yàn)閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。.5給排水系統(tǒng)調(diào)試流程給排水系統(tǒng)調(diào)試流程見(jiàn)下圖。.6排水系統(tǒng)調(diào)試1排水系統(tǒng)調(diào)試前檢查1)液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。2)檢查閥門(mén)和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。給排水系統(tǒng)調(diào)試流程圖3)隱藏或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。2排水系統(tǒng)的調(diào)試1)自動(dòng)控制箱拉上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。2)將排水立管編號(hào)，檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點(diǎn)，對(duì)滲漏和排水不暢處，進(jìn)行及時(shí)處理，再次通水檢查。3)檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大的數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。4)將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。.7雨水系統(tǒng)的調(diào)試1屋面雨水斗的調(diào)試堵住所有的雨水斗，向屋頂或天溝灌水，水位應(yīng)淹沒(méi)雨水斗，持續(xù)一小時(shí)后，雨水斗周圍屋面應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。2雨水管路系統(tǒng)的調(diào)試雨水管道，應(yīng)根據(jù)管材和建筑高度選擇整段方式或分段方式進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度必須達(dá)到每根立管上部雨水斗口，灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)后，管道及其連接處應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。3雨水回收機(jī)房調(diào)試對(duì)雨水回收利用設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作，協(xié)調(diào)廠家配合施工人員進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行，使雨水管道充滿，然后進(jìn)行排放回收利用。5.2施工要點(diǎn)隱蔽的排水和雨水管道，隱蔽前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15min后，再灌滿水延續(xù)5min，以液面不下降為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。灌滿水15min后，再灌滿持續(xù)5min，以液面不下降為合格。排水管道安裝完畢后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，接口不滲漏為合格。在兩個(gè)檢查口之間用塞子將管道塞住，可對(duì)兩個(gè)檢查口之間在兩層樓的任一層樓做灌水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)，在給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)放水。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足排水暢通，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無(wú)滲漏現(xiàn)象。鍍鋅鋼管絲扣連接：管道切割采用機(jī)械切割，割口斷面要與管子中心垂直，以保證管子焊接的同心度。管子的管螺紋須清楚，不得有毛刺和亂絲現(xiàn)象，斷絲和缺口的尺寸，不得大于螺紋扣數(shù)的10%。安裝管螺紋扣連接的管件應(yīng)按旋緊方向一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)露出2-3牙尾絲，并應(yīng)對(duì)鍍鋅損壞處做防腐處理。鍍鋅鋼管卡箍連接：管道大于DN100者卡箍連接，連接前檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊，應(yīng)對(duì)稱交替旋緊，防止膠圈起皺。閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。法蘭或螺紋閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。閥門(mén)安裝前，要根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)方向確定其安裝方向。安裝法蘭式閥門(mén)時(shí)，要保證兩法蘭端面相互平行和同心。安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。擰緊螺栓應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。管道試驗(yàn)、沖洗要求同給水部分。管道防腐：鍍鋅鋼管絲扣連接處及鍍鋅層破壞處刷防銹漆兩遍，全部管外壁刷銀粉漆兩遍。法蘭、管件與鍍鋅鋼管焊接的內(nèi)表面鍍鋅層由于被破壞，鍍鋅層破壞處刷防銹漆兩遍，銀粉漆兩遍；涂漆前要清除表面灰塵、污垢、焊渣等。涂漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1支、吊架制作安裝1工藝流程圖5.3.1-1支、吊架制作安裝工藝流程圖2主要支、吊架選型支、吊架主要選型見(jiàn)表5.3.1-2。表5.3.1-2主要支、吊架選型表水平管道圓鋼支架多管道彈性支架符號(hào)說(shuō)明：1-膨脹螺栓2-鍍鋅槽鋼3-螺母4-吊桿5-金屬環(huán)6-金屬板7-保溫8-配管符號(hào)說(shuō)明：1-膨脹螺栓2-U型螺桿3-槽鋼4-樓板5-吊桿6-螺母7-彈簧管道落地支架多管道立管支架符號(hào)說(shuō)明：1-底座2-鋼板3-膨脹螺栓4-工字鋼5-螺栓6-U型卡箍7-木托8-管道9-保溫層符號(hào)說(shuō)明：1-螺母2-木托3-U型卡箍4-槽鋼5-保溫層6-管道7-結(jié)構(gòu)墻單管固定支架立管滑動(dòng)支架符號(hào)說(shuō)明：1-U型卡箍2-雙螺母木托3-管道4-角鋼5-膨脹螺栓6-鋼板符號(hào)說(shuō)明：1-管道2-螺母3-角鋼4-膨脹螺栓5-結(jié)構(gòu)墻5.3.2不同材質(zhì)管道安裝不同材質(zhì)管道安裝見(jiàn)表5.3.2-1。表5.3.2-1不同材質(zhì)管道安裝示意管材連接安裝流程安裝示意圖薄壁不銹鋼承插焊接劃線、專用砂輪切割專用焊機(jī)焊接焊接完成焊縫處理薄壁不銹鋼管卡壓連接劃線切管插管環(huán)壓確認(rèn)環(huán)壓尺寸安裝完成W型鑄鐵排水管采用帶氯丁膠圈的304不銹鋼節(jié)套面和不銹鋼螺栓1、將不銹鋼卡箍套入下部排水管管端2、在下部管道端頭上套入橡膠圈，并需要將橡膠墊圈暫時(shí)對(duì)折；3、再將上部管段或管件插入橡膠圈；4、卡箍套入橡膠圈；5.3.3閥門(mén)及附件安裝1.其他附件安裝見(jiàn)表5.3.3-1。表5.3.3-1其他附件安裝序號(hào)名稱內(nèi)容1檢查口或清掃口的安裝立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門(mén)。2透氣管安裝公共衛(wèi)生間采用帶專用通氣立管的排水系統(tǒng)，結(jié)合通氣管與污水立管根據(jù)計(jì)算排水量每層或隔層相連，立管與橫支管的連接配件為90°順?biāo)ɑ蛩耐?；機(jī)房、管井內(nèi)廢水均采用設(shè)伸頂通氣立管的排水系統(tǒng)(立管與橫支管的連接配件為45°斜三通)。3雨水斗安裝宴會(huì)廳屋面雨水系統(tǒng)采用重力自流排水，采用不銹鋼雨水斗（拱型）。雨水斗安裝時(shí)，應(yīng)將附加防水層防水卷材彎入短管承口內(nèi)，填滿防水密封膏后，即將壓板蓋上，并插入螺栓使壓板固定，壓板底面應(yīng)與短管頂面相平、密合。4通氣帽安裝排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接；通氣管應(yīng)高出屋面300mm，必須大于最大積雪厚度；在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)；上人平屋頂安裝高度為離建筑完成面高2.2米處，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。2閥門(mén)的要求見(jiàn)表5.3.3-2。表5.3.3-2閥門(mén)要求序號(hào)內(nèi)容1所有送抵工地的閥門(mén)均應(yīng)是全新制成品，并附有明顯的標(biāo)志以便辨別其等級(jí)。2在運(yùn)送、儲(chǔ)存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保閥門(mén)及配件在任何情況下不受破損。3在所有設(shè)備及按圖紙所示提供截止閥、壓力表、排氣閥、排水閥及試驗(yàn)龍頭(錫鋅青銅)。4按圖紙所示，在系統(tǒng)需要之地方如分支管道，旁通管道等提供調(diào)節(jié)閥或旋塞閥以作平衡調(diào)節(jié)之用。3.閥門(mén)安裝要點(diǎn)見(jiàn)表5.3.3-3。表5.3.3-3閥門(mén)安裝要點(diǎn)序號(hào)名稱主要安裝要求1球閥1)閥桿應(yīng)安排向上或水平安裝，但不可向下。2)在設(shè)備、管網(wǎng)系統(tǒng)或立管適當(dāng)位置安裝閘閥或蝶型閥作為系統(tǒng)關(guān)閉及隔離之用。3)安裝球閥或角閥作為系統(tǒng)節(jié)流、調(diào)控或旁通之用。4)在水泵或加壓水泵排出管位置安裝彈簧止回閥。5)在主要閘閥、管道及設(shè)備等的低位，安裝排放閥。6)排放閥須配備螺紋接頭以供接駁軟管。7)檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度(為工作壓力的1.5倍)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。8)選用的法蘭盤(pán)的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。9)閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上。10)連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管道軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。11)安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門(mén)不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。12)螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。13)過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。14)截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。2止回閥3閘閥4蝶閥5潤(rùn)滑旋塞閥6機(jī)動(dòng)閥門(mén)（電動(dòng)）7安全閥8自動(dòng)排氣閥9手動(dòng)排氣閥10雙調(diào)節(jié)閥11自動(dòng)流量控制閥12溫度計(jì)13壓力表14過(guò)濾器4．閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表5.3.3-4的規(guī)定。表5.3.3-4閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301805.3.4設(shè)備安裝1水泵安裝工藝流程見(jiàn)圖5.3.4-1。圖5.3.4-1水泵安裝流程2水泵基礎(chǔ)檢查見(jiàn)表5.3.4-2表5.3.4-2水泵基礎(chǔ)檢查序號(hào)內(nèi)容1驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查確認(rèn)基礎(chǔ)的水平度、坐標(biāo)位置及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸進(jìn)行復(fù)核。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。2水泵減振器安裝：1)采用減振器進(jìn)行減振，為保證減振器安裝的質(zhì)量，放線時(shí)應(yīng)按水泵底盤(pán)實(shí)際尺寸制作模具，采用模具對(duì)減振器進(jìn)行定位，所有減振器全部采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。2)立式水泵的基礎(chǔ)應(yīng)比水泵底盤(pán)外邊緣寬150mm左右，泵基礎(chǔ)應(yīng)比四周地面高約350mm。3.水泵安裝方法5.3.4-3。表5.3.4-3水泵安裝方法安裝步驟及說(shuō)明示意圖1)基礎(chǔ)驗(yàn)收：安裝前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓孔的縱橫向偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2)開(kāi)箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)水泵的零部件，并做好記錄，對(duì)缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；核對(duì)水泵的主要安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。檢驗(yàn)合格后做好設(shè)備開(kāi)箱記錄。3)水泵就位：采用簡(jiǎn)易龍門(mén)架吊裝就位，應(yīng)保證就位過(guò)程中不能損壞設(shè)備基礎(chǔ)及已安裝好的減振器。水泵應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。4)水泵找平：水泵就位后應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求找平找正，其橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過(guò)0.1mm。5)水泵配管：找平找正后進(jìn)行管道及附件安裝。水泵的進(jìn)出水管及閥件應(yīng)進(jìn)行固定，確保水泵本體處于自由狀態(tài)。水泵和管路之間應(yīng)采用柔性連接。4.水泵安裝要求見(jiàn)表5.3.4-4。表5.3.4-4水泵安裝要求序號(hào)內(nèi)容1在圖紙指定的位置安裝水泵，并需預(yù)留足夠的維修操作空間。2提供鋼制框架、慣性隔震基座、吊架、固定螺栓及水泵隔震器。3臥式水泵應(yīng)與驅(qū)動(dòng)器等整套準(zhǔn)確調(diào)正安裝于經(jīng)機(jī)械磨光之底座上。4固定泵座的慣性隔震基座，須再用彈簧型隔震器安裝于承托水泵組的結(jié)構(gòu)基座上。5水泵外殼需包裹保溫物料。所有的保溫需有外層保護(hù)金屬外殼，能防止水入侵而破壞保溫層。詳細(xì)的安裝方法需提供給建筑師/工程師審核。6每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭。進(jìn)出口須配有法蘭供管道連接。7除無(wú)密封墊的水泵外，所有水泵應(yīng)用漏斗接載經(jīng)由密封墊所泄漏的水滴，并用銅管排放至最近的排水點(diǎn)。5.其他設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)見(jiàn)表5.3.4-5。表5.3.4-5設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)安裝步驟及說(shuō)明示意圖1)變頻供水泵組：變頻供水泵組吊運(yùn)至樓層后采用滾杠、卷?yè)P(yáng)機(jī)及人力進(jìn)行運(yùn)輸。2)潛水泵：(1)水泵底座固定在池底，導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿。(2)泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。5.3.5系統(tǒng)試驗(yàn)1．管道試壓主要機(jī)具如表5.3.5-1所示。表5.3.5-1主要試壓機(jī)具一覽序號(hào)設(shè)備名稱示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層。2截止閥安裝在管道進(jìn)出水口，連接可靠，閥門(mén)壓力等級(jí)高于管網(wǎng)試驗(yàn)壓力。3排氣閥安裝在最高點(diǎn)。4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。2.管道試壓方法及技術(shù)要求見(jiàn)表5.3.5-2。表5.3.5-2管道試壓要求序號(hào)內(nèi)容1給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，所有壓力管道都應(yīng)安裝后按《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第4.2.1條做水壓試驗(yàn)。2污水管做灌水試驗(yàn)（安裝時(shí)應(yīng)考慮灌水試驗(yàn)措施）灌水高度為一層樓。但排水管（或排水橫管）應(yīng)以最底層用水設(shè)備至室外檢查井或排水橫管之全高程灌注滿水試驗(yàn)。3雨水管按《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第5.3.1條要求做灌水試驗(yàn)。3．管道的沖洗：在系統(tǒng)試壓合格后、交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置。各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗要遵循以下原則見(jiàn)表5.3.5-3。表5.3.5-3管道沖洗序號(hào)內(nèi)容1我單位需在完成管道安裝及通過(guò)壓力測(cè)試之后進(jìn)行管道沖洗工作。2沖洗前需派人對(duì)沖洗管道進(jìn)行巡視及檢查所有相關(guān)閥門(mén)有否關(guān)閉及沒(méi)有漏水情況。3我單位提供合適及足夠的臨時(shí)水泵作管道清洗之用(不可以永久水泵作清洗之用)。4我單位在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)旁通管，確保清洗污水不會(huì)進(jìn)入設(shè)備之內(nèi)。5沖洗應(yīng)從大口徑管道開(kāi)始至小管道，而支管應(yīng)進(jìn)行分段清洗及從多個(gè)入水口以縮短清洗時(shí)間，沖洗流速應(yīng)不少于1m/s。6管道充滿水后，注入消毒劑及浸泡24小時(shí)，浸泡后不能再?zèng)_洗管道。進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)以達(dá)至符合設(shè)計(jì)及國(guó)家、地方之生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定要求。7承包單位需考慮足夠的臨時(shí)排水措施，確保大量沖洗水不會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)滯留，承包單位需提交臨時(shí)排水措施包括在約一百米的范圍內(nèi)提供臨時(shí)排水點(diǎn)，最終方案需得到顧問(wèn)審批才可實(shí)施。8承包單位需提交的管道沖洗的技術(shù)方案需由專業(yè)的公司負(fù)責(zé)編制，最終需得到顧問(wèn)審批通過(guò)后才可實(shí)施。4.管道的消毒管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并取得相關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告。5．排水管道閉水通球測(cè)試見(jiàn)表5.3.5-4。表5.3.5-4排水管道閉水通球序號(hào)內(nèi)容1所有排水管道和排水口都需進(jìn)行通水試驗(yàn)。2試驗(yàn)過(guò)程中若有流行不通及堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)如實(shí)記錄下來(lái)，并及時(shí)整改疏通。3雨水管需在各立管上的雨水斗灌水一小時(shí)及不滲不漏，承包單位提交測(cè)試方案包括灌水測(cè)試高度及由顧問(wèn)審批通過(guò)后才可實(shí)施。4污水管道閉水前需將檢查井內(nèi)清理干凈及封堵，之后向污水管灌水，一直觀察管道的滲水情況，觀察時(shí)間不少于半小時(shí)，承包單位提交測(cè)試方案包括灌水測(cè)試高度及由顧問(wèn)審批通過(guò)后才可實(shí)施。5我單位提交測(cè)試方案包括灌水測(cè)試高度及可容許減低水位等，最后由顧問(wèn)審批通過(guò)后才可實(shí)施。6閉水測(cè)試后，進(jìn)行排水通球試驗(yàn)，試球直徑不小于排水管徑的2/3及通球率必須達(dá)到100%，試球在各管道開(kāi)始端進(jìn)入后流至室外檢查井或計(jì)劃末端點(diǎn)排出，暢通無(wú)阻視為合格。6.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)步驟及其工作要點(diǎn)如下表5.3.5-5。表5.3.5-5水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要點(diǎn)序號(hào)工作內(nèi)容1包括給水及排水系統(tǒng)各類水泵。2電機(jī)的絕緣電阻符合要求。3各指示及記錄儀表已安裝齊全并完成調(diào)校。4水泵機(jī)組需連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后，觀察各連接處有否滲漏。5電動(dòng)機(jī)電流值不超出額定值。6水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水泵及相關(guān)系統(tǒng)管道無(wú)異常聲音及震動(dòng)。7滾動(dòng)軸承<80℃，滑動(dòng)軸承<70℃，溫升不大于35℃。8流量揚(yáng)程需滿足設(shè)計(jì)要求。9水泵轉(zhuǎn)速滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差±5%。10變頻供水系統(tǒng)供水正常，符合設(shè)計(jì)要求。11進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，如水泵跟浮式水位報(bào)警的互動(dòng)調(diào)試，保證水泵跟其控制設(shè)備的聯(lián)動(dòng)正常運(yùn)作。12按系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試如手動(dòng)、自動(dòng)水泵轉(zhuǎn)換(change-over)、自動(dòng)變頻調(diào)速、鎖泵、水泵垂罝及緊急剎停等。13水泵監(jiān)控屏測(cè)試，確保監(jiān)控屏之訊號(hào)及報(bào)警(包括正常運(yùn)作及故障等)運(yùn)作正常。14進(jìn)行機(jī)組運(yùn)行噪音測(cè)試。15進(jìn)行氣壓水罐運(yùn)行測(cè)試，壓力開(kāi)關(guān)于設(shè)計(jì)壓力范圍正常運(yùn)作，變頻調(diào)速加壓水泵組于最低用水量時(shí)段或定速加壓水泵組于最高用水量時(shí)段，其水泵啟停次數(shù)均不應(yīng)大于10次。16我單位需供應(yīng)及安裝一切用于模擬用水運(yùn)行情況的臨時(shí)管道，并于完成水泵調(diào)試后清拆還原，安裝前提交臨時(shí)接駁方案供工程師審批。7污水泵調(diào)試可與地下室管道試壓、沖洗等工序同時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)方法按圖5.3.5-1進(jìn)行。圖5.3.5-1污水泵調(diào)試流程5.3.6防腐與標(biāo)識(shí)關(guān)機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)管及水管和其它配件的油漆和標(biāo)簽工程所需材料的要求與及涂漆和標(biāo)志的方法見(jiàn)表-1.表-1油漆及標(biāo)志所用材料及方法要求序號(hào)內(nèi)容1所有機(jī)電設(shè)備、風(fēng)管和水管須按說(shuō)明內(nèi)所述提供所需的外層保護(hù)和修飾涂漆。2所有由鐵或鋼的制成品包括:管道支架及吊架、結(jié)構(gòu)鋼框、檢修門(mén)、水箱、風(fēng)機(jī)外殼、設(shè)備基座、風(fēng)閥、過(guò)濾器箱、不帶保溫的風(fēng)管及水管等都須加以涂漆作保護(hù)，除特別說(shuō)明外。而所用的螺栓、螺母及墊片等須由防銹金屬材料制成。3須嚴(yán)格遵照防銹底漆和外層面漆生產(chǎn)商的指示進(jìn)行涂漆。同時(shí)為確保各種油漆互相兼容，應(yīng)采用同一廠家的油漆產(chǎn)品。4除特別注明或經(jīng)工程師特許外，所有產(chǎn)品在制成后須在廠內(nèi)一個(gè)環(huán)境清潔及干燥的室內(nèi)進(jìn)行保護(hù)性的處理工作。在氣溫低于攝氏四度或相對(duì)濕度高于百份之九十的環(huán)境下不能進(jìn)行任何油漆工作。當(dāng)有關(guān)保護(hù)處理工作進(jìn)行期間，須對(duì)正受處理的產(chǎn)品加以保護(hù)免受外界氣候環(huán)境影響，直至有關(guān)工作完成為止。5所有的油漆產(chǎn)品均須符合當(dāng)?shù)叵谰值囊蟆?所有已經(jīng)處理的設(shè)備，無(wú)論在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝期間，必須特加小心以減少在吊運(yùn)安裝時(shí)，保護(hù)層受損壞。如確受損壞的地方，則需重新進(jìn)行徹底處理。所有已涂上最終面漆的設(shè)備，更需在付運(yùn)前妥為包裝保護(hù)。7每一層的涂漆均須按照規(guī)定的方法或其它經(jīng)工程師認(rèn)可的方法進(jìn)行施工，以確保能提供劃一而均勻的油漆涂層。同時(shí)在加髹油漆涂層前須確定已涂之油漆層已干透和表面無(wú)灰塵和污物。1．防腐油漆或防腐作業(yè)，必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對(duì)濕度在85%以下的自然條件下進(jìn)行，低于5℃時(shí)要采取防凍措施。露天作業(yè)要避開(kāi)雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時(shí)要防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場(chǎng)地和庫(kù)房要有防火設(shè)施。在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管道受霜、露潮濕時(shí)，要采取干燥措施，管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷,各設(shè)備、管道防腐要求見(jiàn)表-2。表-2防腐要求序號(hào)名稱內(nèi)容1鍍鋅鋼材在鍍鋅進(jìn)行前須先把有關(guān)鋼材經(jīng)酸洗化學(xué)處理，并將在鋼材上的所有周邊及孔眼清理后，再經(jīng)熱烘后浸在鍍鋅溶液池內(nèi)。以每平方米0.76kg的鍍鋅層重量均勻地覆蓋在每件制成品的各個(gè)角落和表面。工程師會(huì)對(duì)已施工部份提出要求進(jìn)行測(cè)檢，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。送風(fēng)及排風(fēng)管道、鍍鋅水管支架、鍍鋅電線架、吊架和用于裝配部件等鋼材須作下列處理:底層防銹漆。含鉻酸鋅顏料的油質(zhì)防銹漆，內(nèi)層涂漆經(jīng)改良的亞麻油醇酸顏料漆。面層涂漆經(jīng)改良的長(zhǎng)亞麻油醇酸抗菌光漆。須提供不少于一層底漆、一層內(nèi)涂漆及兩層面漆。每涂漆層的最小干涂漆厚度須按照油漆廠家的建議提供。2非鍍鋅鋼材所有鋼鐵制品包括鋼鐵水管及其它鋼鐵類管材、吊架和用于裝配部件、鋼板及鋼結(jié)構(gòu)、鋼制風(fēng)口、鋼支架和鋼框等鋼材進(jìn)行保護(hù)處理。3補(bǔ)給及膨脹水箱（非混凝土類）在補(bǔ)給及膨脹水箱的內(nèi)外表面須提供下列保護(hù)處理:底層防銹漆含紅鉛鐵丹聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂防銹漆。內(nèi)層涂漆氧化鈦聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂漆。面層涂漆聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂漆。須提供不少于一層底漆、一層內(nèi)涂漆及一層面漆。每涂漆層的最小干涂漆厚度須按照油漆廠家的建議提供。底層防銹漆、內(nèi)層涂漆和面層涂漆須由同一個(gè)廠家產(chǎn)品提供。4室內(nèi)和室外所有涂灰表面底層漆含二氧化鈦及其它成份的縮聚乙烯甲苯丙烯酸鹽化合物顏料組成的抗堿的墻底漆。內(nèi)及面層涂漆有抗菌功能的含聚乙烯醇乙酸鹽或聚丙烯酸的乳膠漆。須提供不少于一層底漆、一層內(nèi)涂漆及一層面漆。底層防銹漆、內(nèi)層涂漆和面層涂漆須由同一個(gè)廠家產(chǎn)品提供。5機(jī)電設(shè)備所有機(jī)電設(shè)備的外殼和金屬部件須按照其擬定的用途和操作要求提供不少于一層防銹底漆、一層內(nèi)層涂漆及一至兩層面漆。同時(shí)在施行涂漆前，所有金屬表面均須經(jīng)過(guò)不同程序的預(yù)處理保護(hù)例如:化學(xué)清理、噴砂打磨、酸洗處理、熱鍍或電鍍鋅等處理。如在設(shè)備運(yùn)輸、儲(chǔ)存或安裝期間，涂漆層受到損壞時(shí)，則須無(wú)償?shù)夭捎迷瓘S提供的漆油將整個(gè)設(shè)備重新涂刷。如因采用不適當(dāng)?shù)挠推岵牧?、或因低劣的施工工藝、或因在設(shè)備運(yùn)輸、儲(chǔ)存或安裝期間不妥當(dāng)處理而引致任何設(shè)備的部件和配件產(chǎn)生銹蝕時(shí)，須無(wú)償?shù)馗鼡Q所有受損的部件和配件。在重刷底漆及內(nèi)外面漆前，須先將舊有的油漆鏟除，再經(jīng)化學(xué)清理，清洗和其它必須的預(yù)處理保護(hù)。有關(guān)修補(bǔ)細(xì)節(jié)須提交工程師批準(zhǔn)。顏色所有設(shè)備、機(jī)組、配件等之外露表面的面漆顏色，必須遵照所定的色標(biāo)提供。所提供的原廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備面漆顏色，如不符合上述的色標(biāo)表時(shí)，不一定會(huì)被接受，會(huì)被要求無(wú)償?shù)匕凑毡疽?guī)格說(shuō)明書(shū)之要求更改其面漆顏色。有關(guān)細(xì)節(jié)須提交工程師批準(zhǔn)。6其它部份凡不需涂刷保護(hù)的保溫水管和風(fēng)管，須按所定的間距和顏色，在其周邊以100mm闊的顏色的邊帶纏繞以資識(shí)別。各項(xiàng)物品亦需提供油漆保護(hù)：所有與本合約范圍內(nèi)所安裝的設(shè)備有關(guān)聯(lián)的鋼鐵配件包括:閥門(mén)、膨脹伸縮器、聯(lián)接器、裝配件、支架等外露鋼制成品；在機(jī)電用房?jī)?nèi)所有不需保溫的設(shè)備和配件；所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件；所有外露的鑄鐵排水管；所有鐵制的平臺(tái)和金屬地板；不會(huì)受水滲漏影響的部件:須按所定的要求提供漆保護(hù)；會(huì)受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件:須按所定的要求提供油漆保護(hù)；所有在出廠前已經(jīng)浸漆保護(hù)的鑄鐵管仍需在涂刷面漆前先涂?jī)蓪訛r青油或鋁漆作底漆保護(hù)；所有保溫材料的表面在涂漆前須保持干燥和清潔。并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼帷?)所有安裝于室外的設(shè)備、風(fēng)管、管道支架/吊架及支撐等，其表面均需按要求進(jìn)行鍍鋅處理。2．管道標(biāo)識(shí)所有的面漆顏色須符合國(guó)家所訂定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于其它不包括在表內(nèi)標(biāo)注的顏色須在采用前先征得工程師的認(rèn)可。所有閥門(mén)的手輪須一律涂上紅漆，而閥體則須涂上與其所相連接的管道同一顏色的油漆，顏色邊帶要求見(jiàn)表-3。表-3顏色邊帶要求序號(hào)內(nèi)容1凡不需涂灰保護(hù)的保溫水管、風(fēng)管，須按其功用依照本章的色標(biāo)表所定的要求提供適當(dāng)?shù)念伾厧б宰髯R(shí)別。2每個(gè)顏色邊帶的間距不能超過(guò)2米，同時(shí)在管道轉(zhuǎn)彎處、分支處和當(dāng)經(jīng)過(guò)不同的房間和區(qū)域時(shí)，仍須在兩側(cè)加上顏色邊帶。當(dāng)兩根或以上的管道平行安裝時(shí)，有關(guān)色帶須安排裝設(shè)在各管道的同一位置。3色帶須由100mm闊的鍍鋅鐵板制成。4有關(guān)水管、風(fēng)管和設(shè)備的吊架、支架和隔震器須涂上與其所屬的管道同一顏色的油漆。3施工安排見(jiàn)表-4。表-4施工安排序號(hào)內(nèi)容1所有需涂漆的金屬表面必須要干燥和要徹底清除一切會(huì)影響涂漆工作進(jìn)行的污染雜物如灰塵、油脂、銹蝕或垢漬。下列所述的正確表面處理步驟和由油漆供貨商按認(rèn)可機(jī)構(gòu)所推薦的金屬表面處理標(biāo)準(zhǔn)必須遵照，而有關(guān)污染雜物的種類和密集度和有關(guān)保護(hù)涂層的特別要求亦須同時(shí)加以考慮。2每一層涂漆的顏色須各有區(qū)別以便于辨別、檢查和測(cè)度。3采用一合適的化學(xué)或酸洗溶液清洗所有附在低碳鋼或其它鐵質(zhì)金屬表面的污垢、油脂、初起的銹漬等污染雜物，然后依照油漆供貨商所建議的方法作徹底洗濯和干燥。4低碳鋼、球墨鑄鐵或其它鐵質(zhì)金屬表面和隙縫內(nèi)的鐵銹、疏松的污垢和焊渣或漬，可利用刮擦鏟或鋼絲刷來(lái)清除。對(duì)于較輕微的銹蝕的表面，可采用經(jīng)工程師所核準(zhǔn)的噴砂打磨法完全清理。但對(duì)于因嚴(yán)重銹蝕而無(wú)法清除的生銹部件，則須部份或整個(gè)撤換。受噴砂打磨清理后的表面須盡快在四小時(shí)內(nèi)按已認(rèn)可的程序進(jìn)行涂漆保護(hù)處理。5所有經(jīng)過(guò)清理、預(yù)處理、干燥或已作涂漆準(zhǔn)備的金屬表面，必須盡速提交工程師檢查合格后，涂上防銹底漆保護(hù)，以避免有關(guān)表面再受銹損。6須嚴(yán)格遵守由生產(chǎn)商所推薦的涂漆程序包括提供在涂底漆前所需的化學(xué)處理，務(wù)求使各涂漆層間獲得更好的兼容效果。同時(shí)各有關(guān)工作人員在處理、儲(chǔ)存和使用油漆材料時(shí)須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全守則、當(dāng)?shù)胤ɡ陀推峁┴浬趟械淖⒁馐马?xiàng)等，以提供一個(gè)安全及健康的工作環(huán)境。7所有盛載油漆材料的容器必須清楚印上商標(biāo)、產(chǎn)品編號(hào)和產(chǎn)家名稱。同時(shí)須完全遵照由廠家建議及經(jīng)建筑師認(rèn)可的施工方案進(jìn)行預(yù)處理及涂漆施工。8所有不需或不欲涂漆的金屬構(gòu)件、機(jī)械加工面、照明燈具等對(duì)象，須在有關(guān)預(yù)處理和涂漆施工進(jìn)行前后妥為保護(hù)，或先將有關(guān)部件拆除待有關(guān)涂漆工作完成后再裝回原位。同時(shí)在涂漆施工期間，除了本身需覆蓋保護(hù)的對(duì)象外，須對(duì)附近的其它對(duì)象亦需加以保護(hù)性的覆蓋以免受污染，并在有關(guān)工作結(jié)束后，須將被油漆弄污的地板、玻璃等對(duì)象清理妥當(dāng)。9不可在潮濕的表面上涂漆或作保護(hù)處理，同時(shí)更不應(yīng)在雨天、室外相對(duì)濕度和溫度高的環(huán)境下進(jìn)行任何油漆工作。所有油漆工作須由熟練的油漆工擔(dān)任，以保證各層涂漆能均勻及光滑地覆蓋，每一涂層必須完全干透才可進(jìn)行下一步涂漆，而外層面漆更須色澤一致和不能有斑點(diǎn)和油掃的痕跡。在任何情況下，所有的涂層必須達(dá)到工程師的要求。同時(shí)在工程師許可下，在適合噴油的位置可以采用機(jī)器噴油以代替油掃。10涂漆時(shí)須加倍小心、以防螺栓孔被漆油堵塞，如不慎發(fā)生時(shí)，則須小心處理以防預(yù)先所作的保護(hù)處理工作受損。而在各螺栓牢固收緊后，所有的螺栓頭、螺母及墊片須作徹底清理，而外露部份更需涂上防銹底油和面油。11所有鋼制預(yù)埋件，當(dāng)局部埋在結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)混凝土凝固及模板拆除后，對(duì)所有外露部份及尤其與結(jié)構(gòu)接合處加以涂漆作保護(hù)。12干固期是指在正常情況和環(huán)境下自然干固，但如涂漆工作在不正常的氣候或在環(huán)境條件不理想的房間內(nèi)進(jìn)行時(shí)，有關(guān)干固期必須要加長(zhǎng)。涂漆層在未完全干透的情況下，絕對(duì)不能再加上涂漆或使有關(guān)設(shè)備運(yùn)行和操作。13每加侖/公升的漆油所能涂蓋的表面面積必須不能超越由漆油生產(chǎn)商所定的標(biāo)準(zhǔn)。14如需加稀釋劑時(shí)，必須嚴(yán)格遵照漆油生產(chǎn)商所定的標(biāo)準(zhǔn)及指示，加添適當(dāng)?shù)南♂寗Ｈ缧韪郊悠渌♂寗r(shí)，必須先提交建筑師審核和認(rèn)可。如采用噴漆方式以代替手掃方式時(shí)，經(jīng)由噴漆所提供的涂層厚度必須與手掃的涂層厚度相同。同時(shí)不能因附加了稀釋劑后，便可將由廠家所規(guī)定的涂漆覆蓋面積擴(kuò)大。15如金屬表面的油漆保護(hù)層遭損壞時(shí)，必須先提交正確的處理方案并獲得認(rèn)可后才可進(jìn)行任何修補(bǔ)行動(dòng)。16所有鍍鋅的金屬表面須按照廠家的指示，先以白節(jié)油或其它適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)溶液作徹底清洗及使其完全干透，然后用刮擦鏟、鋼絲擦或機(jī)動(dòng)工具對(duì)金屬表面的鐵鱗、初起的銹漬等污垢進(jìn)行清理，使有關(guān)表面可進(jìn)行涂漆工作。在鍍鋅金屬的表面涂漆前，應(yīng)先涂上磷化底漆或其它認(rèn)可的防銹涂劑，以加強(qiáng)對(duì)鍍鋅表面的粘附力，以保證漆油不容易剝落。17所有涂灰的表面，須給予足夠的時(shí)間使有關(guān)的涂灰覆蓋得以充份的干透，然后用掃或鏟清除其表面任何剝落的物質(zhì)和水泥塊。如表面已受風(fēng)化時(shí)，絕對(duì)不能進(jìn)行涂漆，必須先用一塊干燥和清潔的布抹擦受風(fēng)化的表面，然后再用濕布清理。在四十八小時(shí)后須詳細(xì)檢視涂灰的表面，直至確定有關(guān)受風(fēng)化的表面完全消除后才能進(jìn)行涂漆保護(hù)工作。18所有鋁質(zhì)金屬表面須先用三氯乙烯或其它由漆油生產(chǎn)商所建議的清洗溶液去除金屬表面的油脂，待干妥后在表面涂上去氧還原劑，等候二至三分鐘，再用清水沖洗去氧還原劑的痕漬，待表面完全干透后再涂上保護(hù)底漆。19如須采用其它不包括在以上章節(jié)內(nèi)的涂漆工序和施工方法時(shí)，必須在進(jìn)行前預(yù)先提交工程師審核批準(zhǔn)。第六章進(jìn)度管理計(jì)劃6.1工期保證措施本工程施工工期有1153日歷天，各個(gè)專業(yè)又交叉作業(yè)頻繁，為保證工程能夠優(yōu)質(zhì)、高效地按期完工，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)，我局將該項(xiàng)目列為重點(diǎn)項(xiàng)目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊(duì)伍、機(jī)具設(shè)備等幾個(gè)方面優(yōu)先配置，優(yōu)化各項(xiàng)資源，及時(shí)調(diào)動(dòng)內(nèi)部資源和力量，采取有力的趕工措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.1.1施工管理對(duì)工期的保證2.實(shí)施嚴(yán)格的管理制度，根據(jù)總包單位的工期安排，編制項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置工期控制點(diǎn)，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。3.建立生產(chǎn)例會(huì)制度，在總進(jìn)度控制下，安排周、日作業(yè)計(jì)劃，在例會(huì)上對(duì)進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行檢查是否落實(shí)，把存在的問(wèn)題解決掉，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。4.充分利用施工作業(yè)空間和時(shí)間，均衡施工工藝，實(shí)行流水作業(yè)，合理安排工序，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學(xué)地組織各專業(yè)施工隊(duì)之間的立體交叉作業(yè)。6.1.2資源配備對(duì)工期的保證1.編制切實(shí)可行的資源需用量計(jì)劃，如勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備、材料等計(jì)劃，落實(shí)到實(shí)處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計(jì)劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。2.根據(jù)該工程安裝量大，工期緊的實(shí)際情況，組建了專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，施工人員相對(duì)固定，不因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。3.優(yōu)化生產(chǎn)要素的配置，采取競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，優(yōu)化組合，組織專業(yè)隊(duì)伍，組建青年突擊隊(duì)，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽等多種形式，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4.精心組織施工，穿插作業(yè)，實(shí)行重點(diǎn)部位搶工的辦法，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，抽調(diào)人員和設(shè)備，加強(qiáng)工程搶工力量，有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè)，確保工程總體進(jìn)度。5.項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的投入，把科學(xué)的管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進(jìn)度。6.積極與供貨部門(mén)協(xié)調(diào)，提前落實(shí)材料、設(shè)備及成品和半成品的計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)等工作，使材料、設(shè)備的供應(yīng)工作能隨工程進(jìn)度提前定貨，按期進(jìn)場(chǎng)，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時(shí)，質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。7.具設(shè)備的好壞，直接影響著工程效率，為縮短工期，提高工效，我公司將選用先進(jìn)、合適、完好的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)具，投入到工程施工中來(lái)，做到人停機(jī)器不停，使工期進(jìn)度得到有力的保證。6.1.3施工技術(shù)對(duì)工期的保證1.根據(jù)工程特點(diǎn)，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，各專業(yè)工程師要認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問(wèn)題解決在施工之前。2.積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭(zhēng)取縮短工期。6.1.4工程質(zhì)量對(duì)工期的保證1.嚴(yán)把各工序的施工質(zhì)量關(guān)，力求每項(xiàng)工作一次性成功，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。2.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格品使用到工程中，做到事前檢查，避免由于質(zhì)量問(wèn)題影響工期。3.嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，以免由于出現(xiàn)質(zhì)量事故而影響工程進(jìn)度。第七章質(zhì)量管理計(jì)劃7.1質(zhì)量保證措施7.1.1圖紙會(huì)審和深化設(shè)計(jì)對(duì)收到每一批施工圖紙分工到人，集中看圖，正式進(jìn)行四方會(huì)審前項(xiàng)目部?jī)?nèi)部先組織一次會(huì)審，盡量做到了解設(shè)計(jì)意圖，明白設(shè)計(jì)做法，將設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題和遺漏都提出來(lái)，在正式會(huì)審中一次性解決，為下一步方案的編制提供條件，使方案更具針對(duì)性和可操作性，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造先決條件。7.1.2嚴(yán)格過(guò)程控制本工程的質(zhì)量目標(biāo)是,確保“揚(yáng)子杯”，前期準(zhǔn)備工作做得再好、再充分，但如果沒(méi)有嚴(yán)格的過(guò)程控制，創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)將不可能實(shí)現(xiàn)。過(guò)程控制涉及施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。7.1.2.1多種形式的技術(shù)交底能否完全按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定和施工方案施工，技術(shù)交底起著非常重要的作用。技術(shù)交底內(nèi)容全面，不但包含執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的名稱、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，還包括成品保護(hù)、質(zhì)量通病預(yù)防措施、環(huán)境健康措施和安全措施等。對(duì)重要結(jié)構(gòu)部位、施工難點(diǎn)部位的施工技術(shù)，由項(xiàng)目部組織會(huì)議，全體施工管理人員參加，項(xiàng)目總工講解。使得各級(jí)管理人員了解設(shè)計(jì)意圖，領(lǐng)會(huì)方案精髓，明確施工目標(biāo)，滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為施工的順利進(jìn)行和施工質(zhì)量的保證提供技術(shù)保障。對(duì)于電氣施工、測(cè)試、塔吊指揮及新材料新技術(shù)等施工人員進(jìn)行全面培訓(xùn)。7.1.2.2.堅(jiān)持樣板引路為了保證施工質(zhì)量，驗(yàn)證施工方案的可行性，施工中堅(jiān)持樣板引路非常重要，將樣板引路引申到各個(gè)工序，在每個(gè)工序大面積展開(kāi)前，先做樣板，樣板完成后，綜合評(píng)比，達(dá)到要求后方可大面積推行。在樣板施工中，對(duì)暴露出來(lái)的施工問(wèn)題進(jìn)行有針對(duì)性地分析，調(diào)整改進(jìn)施工方案，并繼續(xù)進(jìn)行樣板施工，直到樣板施工成功。7.1.2.3將現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收落在實(shí)處質(zhì)量能不能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查才能確認(rèn)，本工程質(zhì)量目標(biāo)是爭(zhēng)創(chuàng)安裝之星，這就要求對(duì)每一分部分項(xiàng)工程甚至每一道工序都要加以嚴(yán)格控制，精益求精。一道工序完成后，必須經(jīng)過(guò)多人多次檢查合格后才能放行，進(jìn)入下一道工序的施工。7.1.2.4落實(shí)成品保護(hù)成品保護(hù)就是在施工過(guò)程中對(duì)已完成的成品采取妥善的措施加以保護(hù)，它是一項(xiàng)關(guān)系到能否確保工程質(zhì)量、降低工程成本、如期竣工的重要工作。成品保護(hù)通用措施包括包裹、覆蓋、封閉、巡邏看護(hù)。包裹就是提前保護(hù)，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。覆蓋就是對(duì)樓地面成品主要采取覆蓋措施，以防止成品堵塞、損傷。如水泵、設(shè)備必須用苫布或塑料布覆蓋。封閉就是在房間施工完畢后在樓梯口作暫時(shí)封閉。巡邏看護(hù)就是對(duì)一些全部安裝調(diào)試完成的儀器、設(shè)備等將實(shí)行全天候的巡邏看護(hù)，并實(shí)行出入證管理，規(guī)定進(jìn)入有關(guān)區(qū)域施工的人員必須持有由我單位簽發(fā)的出入證，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入重點(diǎn)區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為。1)給水系統(tǒng)成品保護(hù)見(jiàn)表7.1-1。表7.1-1給水系統(tǒng)成品保護(hù)序號(hào)內(nèi)容1嚴(yán)禁在預(yù)置到位的模具、木磚、鐵件上放置物件或踩踏。2管道在運(yùn)輸過(guò)程中要輕抬輕放；兩側(cè)擠緊，防止管道間相互撞擊造成彎曲。3不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。4嚴(yán)禁法蘭螺栓浸水銹蝕。緊固法蘭螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，不可一次擰到位。5管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)物與管道及管件接觸，防止污染。6預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、碰撞。7經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸通暢的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。8已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開(kāi)，不得粘連，以免破壞防腐層。9閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。10水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。11安裝好管道及設(shè)備在抹灰、噴涂前使用環(huán)保塑料薄膜包裹，以免被污染。12管道在試壓、沖洗時(shí)必須注意防止介質(zhì)泄漏對(duì)其他專業(yè)工程造成損壞。13貫徹施工方案中的成品保護(hù)措施，建立嚴(yán)格的值班制度。管道安裝完成后用彩條布或塑料薄膜及時(shí)包裹保護(hù)，已完成的工序成品部位設(shè)置“保護(hù)成品，請(qǐng)勿亂動(dòng)”的標(biāo)識(shí)牌。2)排水系統(tǒng)成品保護(hù)見(jiàn)表7.1-2。表7.1-2排水系統(tǒng)成品保護(hù)序號(hào)內(nèi)容1臨時(shí)封閉管口時(shí)，應(yīng)確保堵塞物不能落入管內(nèi)。既要牢固嚴(yán)密，又要使起封時(shí)簡(jiǎn)單方便，不得損壞管口。2預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。7.2給排水質(zhì)量通病的防治措施7.2.1管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn)象的原因：1.絲頭管件有裂紋，砂眼等缺陷；2.絲扣加工操作不規(guī)范，缺絲斷絲較多，或絲頭過(guò)短；3.填料不合格，填加不均勻，聚四氟乙烯生料常脫滑，最好使用油麻填料；4.管道接頭時(shí)操作不到位，擰緊程度不合適；7.2.2管道絲接口處滲水或滴水防治1.嚴(yán)格材料的驗(yàn)收入庫(kù)關(guān)，操作工人在安裝中還必須對(duì)每一個(gè)管件進(jìn)行挑選，不合格的填料禁止使用。2.嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭，絕不勉強(qiáng)使用。3.所有管道安裝完畢要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)派專人檢查絲扣是否滲漏，有滲漏先做記錄，中止試驗(yàn)泄壓后立即修理，隨后重新打壓，直至管道上所有絲扣不滲不漏。7.3、項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé)序號(hào)崗位職責(zé)內(nèi)容1企業(yè)保障層對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2)參加工程創(chuàng)優(yōu)方面的重要會(huì)議；3)為工程創(chuàng)優(yōu)提供資源支持；4)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，并實(shí)監(jiān)督施；5)定期對(duì)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目進(jìn)行檢查指導(dǎo)；6)各類獎(jiǎng)項(xiàng)申報(bào)方面與項(xiàng)目部共同完成。2項(xiàng)目經(jīng)理（蔡厚亮）1)工程項(xiàng)目施工的直接組織和領(lǐng)導(dǎo)者，項(xiàng)目部工程創(chuàng)優(yōu)的直接責(zé)任人；2)對(duì)本項(xiàng)目的工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)全面責(zé)任；3)建立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)，配備足夠的質(zhì)量管理人員；4)主持編制項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；5)定期向公司總工程師和質(zhì)量管理部門(mén)匯報(bào)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施情