工裝模型管理制度

中德制梁場 工裝模型管理制度中德制梁場二〇一六年三月十一日中德制梁場 工裝模型管理制度（編號：Q/GXQL-GL-GDSB0103-2016）編制：復(fù)核：審批：中德制梁場二〇一六年三月十一工裝模型管理制度工裝模型〈含各種胎模具〉是橋梁施工過程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它不僅關(guān)系到預(yù)制梁尺寸的精度，而且對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)均有直接影響，因此必須對其嚴(yán)格管理。為了減少工裝模型的使用損耗,使其處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用工裝模型生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率而制定本制度。工裝模型設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)必須滿足下列要求：模型結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸必須滿足橋梁產(chǎn)品的技術(shù)要求。具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工中的荷載。具有足夠的剛度，在施工中不變形，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。圖紙齊全，符合制圖要求。便利制作，裝拆方便，能提高模板的周轉(zhuǎn)率。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的檢算工作。設(shè)計(jì)必須堅(jiān)持審核制度，設(shè)計(jì)圖簽章手續(xù)齊全并由主管工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施加工。模型振動器配制應(yīng)布局合理，激振力、振幅能保證砼振搗質(zhì)量。設(shè)計(jì)必須有防漏漿措施。其它專用胎模具由工程技術(shù)部根據(jù)橋梁產(chǎn)品的需要按“標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)并由總工復(fù)核審批。工裝模型制作模型制作采用的鋼材應(yīng)符合GB700-88規(guī)定要求。鋼模的模面板放樣，縱橫肋的拼裝及鋼模的整體拼焊，均應(yīng)在工作平臺上進(jìn)行。鋼模放線與下料務(wù)必準(zhǔn)確，要考慮焊縫收縮時(shí)模扇長度的影響。側(cè)模模扇端頭的連接角鋼制成型后，應(yīng)成對配套鉆孔。模板的制作除要有工作平臺外，還要有必要的胎具與統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板。制作模板時(shí)應(yīng)有正確的施工工藝，嚴(yán)禁粗制濫造。成型模板應(yīng)平整存放，防止變形。模板制作完后必須試拼檢查，焊縫、結(jié)構(gòu)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。其它專用胎模具由物設(shè)部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求聯(lián)系委加外工。工裝模型的驗(yàn)收箱梁模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。檢驗(yàn)方法依據(jù)通橋（2016）2322A-I-Ⅱ《無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁（雙線）工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)方法》。側(cè)模應(yīng)先驗(yàn)收單扇質(zhì)量再驗(yàn)收組裝質(zhì)量。制作廠方必須對新制鋼模提供模板出廠合格證。制作廠方必須認(rèn)真填寫交貨清單，注明產(chǎn)品件數(shù)，雙方對照實(shí)物清點(diǎn)無誤簽字認(rèn)同。驗(yàn)收方必須認(rèn)真對鋼模進(jìn)行全面驗(yàn)收，在某些次要又不影響梁體質(zhì)量的超出企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部份，經(jīng)總工程師同意可采用部頒標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)。但必須對遺留問題作好記錄。使用方（含班組）有權(quán)對新制鋼模及各種專用胎模具提出質(zhì)量問題,驗(yàn)收方應(yīng)以此作為參考,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。其它專用胎模其按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄必須正確齊全，經(jīng)總工程師和監(jiān)理簽字確認(rèn)合格后方可使用。工裝模型的使用設(shè)備部門應(yīng)建有模型管理臺帳，臺帳應(yīng)詳細(xì)記有模型的管理編號、使用日期、臺位號、生產(chǎn)梁號和運(yùn)行狀態(tài)。模型的使用應(yīng)嚴(yán)格按照圖號使用。堅(jiān)持文明施工，嚴(yán)禁錘擊等野蠻操作。模板在使用前如面板有銹，應(yīng)先除銹，然后均勻涂刷隔離劑。模板安裝前應(yīng)檢查外觀、外形有無損傷部位，如有應(yīng)修復(fù)后再使用。模板安裝前應(yīng)檢查其配件是否齊全，如：箱梁側(cè)模泄水管模具、箱梁通風(fēng)口模板、箱梁底模泄水口模板、連接螺栓等；吊裝時(shí)應(yīng)安裝好吊具防止插銷脫落，并經(jīng)常檢查鋼絲繩、卸扣等是否有安全保障。脫模必須在工程部發(fā)脫模通知單后進(jìn)行。拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和“工藝細(xì)則”要求的順序拆除模板，以免損壞模板或發(fā)生危險(xiǎn)。脫模后對模型板面等部位清渣涂油，零配件收集齊備，有保養(yǎng)措施，嚴(yán)禁亂丟亂放。整修完的模型應(yīng)按規(guī)定分類平放（工作面向上），或立放，嚴(yán)禁重疊、工作面接觸地面等存放方式。對搬至工地又暫時(shí)不使用的支座板應(yīng)妥善立放，防止變形。鋼模和其它專用胎模具由于各種原因發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞、撕裂，變形、應(yīng)及時(shí)通知工程技術(shù)部制定修整方案，班組整制完畢后經(jīng)工程技術(shù)部（必要時(shí)會同安質(zhì)部、設(shè)備部門）驗(yàn)收確認(rèn)合格后，方能投入使用。工裝模型的檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具齊備且已通過計(jì)量檢定，凡不經(jīng)過檢定或已超過檢定周期的檢驗(yàn)器具嚴(yán)禁使用。安裝好的模型必須經(jīng)工班自檢合格后，再申請專檢。檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)分別按圖號執(zhí)行。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目必須責(zé)令工班返工，直至合格為止。工裝模型的維修工裝模型拆卸后，應(yīng)進(jìn)行變形檢查，整修超差項(xiàng)目。鋼模日常維護(hù)工作由模型班進(jìn)行,其它專用胎模具由鋼筋班負(fù)責(zé)日常維護(hù);原則上生產(chǎn)50榀箱梁后全面檢查一次。工裝模型在使用中模具變形、局部尺寸不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行中修。工裝模型中修由質(zhì)檢部門確定，中修時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部門聯(lián)系。工裝模型大修視模具損壞情況決定，其原則如下：變形，已不能保證梁體外形尺寸。經(jīng)維修達(dá)不到剛度和強(qiáng)度的要求。模型變形嚴(yán)重或損壞嚴(yán)重，但又無法修復(fù)達(dá)到技術(shù)要求，經(jīng)安質(zhì)部鑒定為不合格，報(bào)總工程師批準(zhǔn)予以報(bào)廢。凡已鑒定報(bào)廢或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的模型嚴(yán)禁使用。模型的大、中修情況應(yīng)認(rèn)真作好記錄，填入工裝模型管理臺帳。檢查和考核由工程技術(shù)部會同安質(zhì)部和設(shè)備部門每季度對所有工裝模型進(jìn)行一次狀態(tài)和使用情況的檢查和考核。相關(guān)部門未按制度履行職責(zé)的,對其部門負(fù)責(zé)人處以100元/次的罰款。相關(guān)部門在履行職責(zé)時(shí)不按規(guī)定程序要求執(zhí)行并造成不良后果的,對負(fù)責(zé)人處以50元/次的罰款,對直接責(zé)任人處以30元/次的罰款。屬使用者工作馬虎責(zé)任心不強(qiáng)等原因造成工裝模型損壞丟失或報(bào)廢的,除要求責(zé)任人賠償一定損失外、對其班組負(fù)責(zé)人最少處以50元/次的罰款,并對直接責(zé)任人視情節(jié)輕重和認(rèn)識態(tài)度處以100～300元/次的罰款。工裝模型的使用和維修人員未按規(guī)定要求對工裝模型及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的視其原因和情節(jié)輕重處以30～50元/次的罰款。附錄1：新制鋼結(jié)構(gòu)模型驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（箱梁）附錄2：工藝裝備臺帳附錄3∶定位網(wǎng)胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)附錄4∶接觸網(wǎng)支柱胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)附錄5∶下錨拉線胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)附錄6∶鋼筋綁扎胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)附錄1鋼結(jié)構(gòu)模型驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目要求1模板總長±10mm2底模板寬0-5mm3底模板中心線與支座中心偏差2mm4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差10mm5腹板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差10mm6模板傾斜度偏差3%°7模板平整度2mm/m8橋面板寬±10mm9腹板厚度0-10mm10底板厚度0-10mm11頂板厚度0-10mm12橫隔板厚度-5-10mm13橫隔板中心位置偏差5mm14端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置3mm15端模板錨穴預(yù)設(shè)角度偏差0.5°16整體模板對角線相互差值±15mm17內(nèi)模板高度及縱向中心線偏離設(shè)計(jì)位置±5mm

附錄2工藝裝備臺帳編號：序號管理號碼工裝名稱型號制造工廠使用日期備注編制人：復(fù)核人：編制日期：附錄3定位網(wǎng)胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)方式使用器具1.X軸方向2mm以定位網(wǎng)胎模具中心為基點(diǎn)角尺、直鋼尺、卷尺2.Y軸方向2mm以定位網(wǎng)胎模具中心為基點(diǎn)角尺、直鋼尺、卷尺

附錄4接觸網(wǎng)支柱胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)器具1平整度≤1mm檢查平整度鋼直尺、塞尺2橫向螺栓中心距±0.8mm檢查螺栓A-B、D-C中心距尺寸游標(biāo)卡尺3縱向螺栓中心距±0.8mm檢查螺栓A-D、B-C中心距尺寸游標(biāo)卡尺4螺栓垂直度0.8mm檢查螺栓與預(yù)埋鐵板平面的垂直度角尺、塞尺

附錄5下錨拉線胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)器具1平整度≤1mm檢查平整度鋼直尺、塞尺2橫向螺栓中心距±0.8mm檢查螺栓A-B、D-C中心距尺寸游標(biāo)卡尺3縱向螺栓中心距±0.8mm檢查螺栓A-D、B-C中心距尺寸游標(biāo)卡尺4螺栓垂直度0.8mm檢查螺栓與預(yù)埋鐵板平面的垂直度角尺、塞尺

附錄6鋼筋綁扎胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)器具1胎模長度±10mm檢查胎模具長度鋼卷尺2胎模寬