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文檔簡介
項目八塑料件的噴涂修理塑料件表面涂膜受到損傷總要涉及零件本體,使之產(chǎn)生相應的損傷,如劃痕、裂紋、擦傷、撕裂、刺穿等。修復損傷的表面涂膜,首先要將塑料件修復,使之達到可供噴涂面漆的要求。概述1.塑料的組成塑料是以合成樹脂為基體,加入某些添加劑制成的高分子化合物材料。1)合成樹脂合成樹脂是塑料的主要成分,是從煤、石油、天然氣中提煉的高分子化合物,常溫下呈固態(tài)或黏稠狀液態(tài)。合成樹脂的種類、性質(zhì)及加入量對塑料的性能有很大的作用。大部分塑料是以所加樹脂的名稱來命名的。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件2)添加劑
加入添加劑的目的是為了改善塑料的性能,以擴大其使用范圍。添加劑的品種主要包括填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑、著色劑等。(1)填料。主要起強化的作用,同時也能改善或提高塑料的某些性能,如加入云母、石棉粉能夠改善塑料的電絕緣性和耐熱性。(2)增塑劑。用于提高塑料的可塑性和柔軟性。(3)穩(wěn)定劑。能夠提高塑料在光、熱作用下的穩(wěn)定性,以延緩“老化”。(4)固化劑。能夠使塑料在加工過程中硬化。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件2.塑料的類型塑料產(chǎn)品種類繁多,大致可分為兩類:熱塑性塑料和熱固性塑料。(1)熱塑性塑料。這是最常見的類型,隨著加熱后會軟化、流動,冷卻后又恢復到原來的狀態(tài),可以反復被軟化和硬化而不改變性質(zhì),但性能會有所下降。加熱時,會變軟,甚至熔化,因此是可熔的,可以重復使用。這類塑料加工成形方便、力學性能較好,但耐熱性差、容易變形。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件2.塑料的類型塑料產(chǎn)品種類繁多,大致可分為兩類:熱塑性塑料和熱固性塑料。(2)熱固性塑料。這種塑料在汽車上比熱塑性塑料用的少。在加熱時不會軟化,過度加熱會發(fā)生化學反應,形成新的物質(zhì)。故熱固性塑料是不可熔的。這類塑料耐熱性能好,受壓不易變形,但力學性能較差。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件3.塑料的特性(1)質(zhì)量輕,一般塑料的密度在0.83~2.2g/cm3,僅是鋼鐵密度的1/8,鋁密度的1/2。(2)不導電,具有很好的絕緣性能。(3)傳熱困難,不積累熱量。(4)在熱量和壓力下易成形。(5)防振動和隔噪聲性能好。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件3.塑料的特性(6)透明和半透明,可以著想要的顏色。(7)一般在50~70℃不受溫度影響。如果溫度超過70~110℃,許多塑料會產(chǎn)生熱變形。(8)彎曲性小(拉伸強度低于非鐵金屬的1/2)。(9)受熱伸長(金屬的2~20倍)。(10)吸收水或溶劑時,其性能和尺寸會發(fā)生變化(易受水、油、氧和溶劑的影響)。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件4.塑料性質(zhì)和汽車上的應用課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件5.常用塑料的鑒別在塑料件維修涂裝時,必須弄清塑料件的種類,以便確定維修方法和使用的涂料。常用的塑料件鑒別方法:1)查找塑料件的標識采用ISO識別碼確認2)手冊查找法無ISO標識時,可查找車身維修手冊,手冊中可列出專用塑料的品種。手冊資料要與車相符。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件5.常用塑料的鑒別3)焊接確認法一般塑料焊條有6種左右,每種焊條均標識有塑料品種。用試焊法,凡能與塑料件相焊接的那種焊條的塑料,就是該查找塑料件的品種。4)浮力試驗法在部件的背面切一片塑料,確認該部件上沒有油漆、脫模劑或任何其他涂料,將這一小片塑料放進一杯水中。沉入水底的多為硬質(zhì)或重塑料,漂浮在水面的多為軟質(zhì)或輕塑料。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件5.常用塑料的鑒別5)燃燒鑒別法不同的塑料有不同的燃燒特性,并且有的塑料會釋放出獨特的氣味。燃燒法測試時,可以從未知塑料件上取下碎片,用鑷子夾住其末端,用火柴或酒精噴燈小心地點燃它,觀察其燃燒特性,根據(jù)其特性確定其類型。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件5.常用塑料的鑒別5)燃燒鑒別法課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件5.常用塑料的鑒別6)特殊簡易鑒別法(1)用手敲擊保險杠內(nèi)側(cè)。PU塑料發(fā)出較微弱的聲音,PP塑料則發(fā)出較清脆的聲音。(2)用白粉筆寫在塑料件內(nèi)側(cè),PU塑料上的字跡30s后不掉色,PP塑料件上的字跡30s后可擦掉。(3)用砂紙打磨塑料件內(nèi)側(cè),PU塑料沒有粉末,PP塑料有粉末。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料的類型和塑料零件1.塑料表面清潔劑它的作用是清除塑料件表面的脫膜劑,增強對油漆的附著力。使用方法是:先用打磨布徹底清潔塑料件的表面,再用以1份清潔劑與2~4份清水混合后的混合液清潔整件工件,然后用清水清洗干凈,待工件完全干燥后才可噴涂塑料底漆。塑料表面清潔劑的溶解性適中,不會損傷塑料表面,而且抗靜電,所以塑料工件不會因摩擦而產(chǎn)生靜電,影響涂裝。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料件涂裝用材料2.塑料平光劑為消除汽車內(nèi)部塑料件一定比例的光澤而使其半光澤或完全無光澤,一般都采用塑料平光劑。平光劑有聚氨酯用和非聚氨酯用兩大類,選用時務必小心。其使用方法是:將噴涂面漆后塑料件的光澤與原車的光澤作比較,以決定是否需要用平光劑。如果需要的話,先在面漆中加入平光劑,然后攪拌均勻,并作噴涂樣板對比試驗,在認為光澤達到一致時可正式噴涂施工。單層涂裝消光,直接將平光劑加入漆中即可,而雙層涂裝的消光,平光劑不要加在色漆內(nèi),要加在清漆內(nèi)。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料件涂裝用材料3.PVC表面調(diào)整劑它的作用是對PVC表面進行處理,使其有利于重涂。它由強溶劑配制而成,具有強烈的滲透性,而且能夠軟化PVC表面并產(chǎn)生輕微的溶脹。這樣,涂裝時修補涂料就能很容易地滲透進入塑料表面,這就是人們所說的“錨鏈效應”。它可以大大提高涂料對基材的附著力。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料件涂裝用材料4.汽車塑料件用底漆軟塑料件:可使漆膜柔軟、有韌性、不開裂。聚丙烯塑料件是一種難涂的材料,要使用專用底漆,以增加它的附著力,同時面漆中也要加入柔軟劑,否則很容易脫皮。硬塑料件:通常不需要底漆,因為油漆在塑料制品上的附著力很好。但有些油漆生產(chǎn)廠仍然建議在涂面漆前使用推薦的溶劑徹底清洗塑料件,并對要涂裝部位用400號砂紙打磨,再噴涂合適的丙烯酸噴漆、丙烯酸瓷漆、聚氨酯漆或底色漆加透明清漆。噴涂模壓塑料板材時,需要使用底漆和二道底漆。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料件涂裝用材料5.涂料汽車外部零部件如保險杠、擋泥板以及車門的鑲邊等所選擇的涂料的最突出的要求是耐候性,另外也要求能夠有較好的耐介質(zhì)性和耐磨性。這類涂料多為丙烯酸聚氨酯涂料、聚酯一聚氨酯涂料、熱塑性丙烯酸涂料等;汽車內(nèi)部用塑料如儀表盤、控制手柄、冷藏箱、各種把手、工具箱等,常用涂料為熱塑性丙烯酸、改性環(huán)氧樹脂、聚氨酯以及有機硅涂料等。課題一塑料制品及塑料件涂裝用的材料塑料件涂裝用材料塑料件的劃痕和裂紋通常采用化學黏結法進行修理。以保險杠為例,修理工藝如下:1.修正變形課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理(1)安裝紅外線烤燈,加熱保險杠變形的部位和周圍。(2)打開紅外線烤燈,調(diào)整燈光,使保險杠表面溫度達到大約40℃,保持該溫度10~20min,升高變形周圍的溫度。然后,將變形部位的表面溫度升到60℃,保持5~10min。此時,大的變形部位將回復到原來的狀態(tài)。(3)用手修正其余的小的變形。(4)關掉紅外線烤燈,
冷卻保險杠。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理2.防止裂紋進一步產(chǎn)生(1)用水清洗需要修理的塑料件,然后晾干或用吹塵槍吹干。(2)使用4mm直徑鉆頭,在裂紋的末端鉆一個孔,防止裂紋進一步發(fā)展。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理3.做V形溝槽用打磨機(配120號砂紙),在裂紋處打磨V形的溝糟。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理4.涂聚丙烯底漆(1)清洗和除掉保險杠后面裂紋和周圍區(qū)域的油脂。(2)為保證保險杠光面和黏合劑之間的附著力,在塑料材料的表面涂特殊的聚丙烯底漆薄涂層,并干燥5~10min。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理5.增強后面部位(如果有裂紋)(1)將黏合劑的主要成分與固化劑完全混合,涂在保險杠的后面,直接涂在裂紋后面。(2)遵守生產(chǎn)廣有關黏合劑使用方法和注意事項方面的說明。(3)在開裂部位的未端,固定一塊輔助材料(諸如薄鐵板),用夾子壓入其位。該工藝可以消除裂紋產(chǎn)生的高度差別。(4)在涂黏合劑的部位,固定一塊玻璃纖維布(不包括末端有加強材料的部位),壓緊布,用刮刀將淌到纖維帶外面的黏合劑刮到纖維布表面上,形成平的涂層。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理5.增強后面部位(如果有裂紋)(5)在裂紋上鋪上40mm加強帶(低于40mm會影響裂紋)。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理5.增強后面部位(如果有裂紋)(6)使用紅外線烤燈,加熱修復部位到60~70℃,使黏合劑固化,冷卻后,拆下夾子。參照黏合劑生產(chǎn)廠提供的加熱固化時間操作。6.打磨往復式打磨機配合P300~P400砂紙在損壞的周邊部位打磨出羽狀邊。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理7.涂聚丙烯底漆(1)羽狀邊區(qū)域清潔與除油。使用溶劑型抗靜電清潔劑。(2)為保證保險杠光面的附著力,在塑料材料表面涂一層薄的特殊的聚丙烯底漆,并干燥5~10min。8.施涂原子灰(1)將柔性原子灰黏合劑的主要成分和固化劑完全混合,并涂在要修補的部位(裂紋或刮痕)和周圍(羽狀邊部位外邊10~20mm)。(2)使用紅外線燈加熱該部位到60~70℃,使原子灰固化.
課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理9.打磨原子灰(1)保險杠冷卻后,將120號砂紙貼到往復式打磨機上打磨,成形原子灰的表面,最后用240號砂紙打磨,打磨時力度要合適。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理(2)使用320號砂紙,打磨區(qū)域適當向外擴展。(3)打磨部位和周圍清潔與除油。使用溶劑型抗靜電清潔劑。10.涂聚丙烯底漆在磨光表面裸露的部位涂特殊的聚丙烯底漆,以提高涂層附著力,并干燥5~10min。11.涂中涂底漆(1)遮蔽損壞部位周圍的地方,防止中涂底漆噴到其他地方。(2)向損壞的部位涂中涂底漆。(3)按生產(chǎn)廠的說明干燥中涂底漆。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理12.打磨中涂底漆(1)在有針孔或砂紙刮痕的部位涂刮填眼灰。(2)填眼灰干燥后,用320號的砂紙打磨中涂底漆做面漆施工前的打磨。局部修理使用500號砂紙。(3)對損壞部位和周圍進行清潔與除油。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件劃痕和裂紋的處理修理工藝如下:(1)用清水和塑料清潔劑清洗待修部位,對該部位進行除蠟、除油處理。(2)將擦傷穿孔的邊緣6~10mm寬處磨削成斜面,以便于黏結。如果磨削部位出現(xiàn)滑膩現(xiàn)象,可涂黏結促進劑,以利黏結。(3)用精細的砂輪把修理部位周圍的油漆磨掉,使孔邊附近30mm左右表面的油漆全部被清除掉,然后進行必要的清潔處理。(4)對孔邊進行火焰處理,改進黏結性能。用噴燈火焰在斜面處不斷移動,直至斜面處略呈棕色為止。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件的擦傷、撕裂和刺穿的修理修理工藝如下:(5)用清潔劑徹底清洗修理部位的背面,進行除蠟去油處理,然后貼上帶有強黏結劑的鋁箔和能防潮的膠帶,把孔完全覆蓋。(6)按照說明準備黏結材料。大多數(shù)黏結劑都分別裝在兩支軟管中。在一塊金屬板或玻璃板上分別擠出等量的黏結材料,將它們充分攪拌,混合均勻,待用。(7)用刮板把混合好的黏結劑分兩步填充到孔洞中。第一步填充孔底;第二步將孔洞填平。填充動作要快,因為這種黏結劑在2~3min內(nèi)會固化。填充完畢,固化1h后用粗砂輪磨去表面的凸點,并清除修理部位的碎屑、灰塵等污物。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件的擦傷、撕裂和刺穿的修理修理工藝如下:(8)將第二次調(diào)好的黏結劑填滿修理部位,用刮板刮平整形。待干燥后用80號砂紙把周圍修整出一個輪廓,然后再用180號和240號砂紙打磨,對表面精修。如果出現(xiàn)高低不平或針孔,可用填充劑填平。(9)用320號以上的砂紙進行最后的精磨。打磨后清潔修理部位,做好噴涂面漆的準備。課題二塑料件噴涂前的表面預處理塑料件的擦傷、撕裂和刺穿的修理素色面漆噴涂,必須把過色、膜厚、流平、表面光澤度等一并考慮進去。特別是在塑料件單工序素色面漆噴涂,更需再加入柔軟劑及濕對濕噴涂的考慮因素主要工具、材料:噴槍、涂料、硬化劑、稀釋劑、柔軟劑。主要功能:提供顏色、光澤度、膜厚、保護底層。1.柔軟劑添加量硬塑材0%、彈性塑材30%、軟塑材100%。調(diào)合方式:如果主劑和硬化劑的比例為2∶1,(單工序素色面漆涂料+適當柔軟劑)∶硬化劑=2∶1。課題三塑料件面漆的噴涂素色面漆的噴涂2.施工方法(1)施工者需穿戴防護衣、防護手套、防毒面具。(2)按照正確的比例調(diào)和涂料與柔軟劑,攪拌后再加入適當硬化劑,再攪拌后再加入適當?shù)南♂寗?3)將調(diào)和好的色漆用濾網(wǎng)完全過濾。(4)選用適合的噴槍,將涂料倒入噴槍準備噴涂,并用除塵布清潔被涂物。(5)按噴槍規(guī)定壓力做第一道噴涂,并從較難噴涂的區(qū)域先行噴涂,再濕噴其他區(qū)域。(6)第一道和第二道噴涂中間,需靜置10~15min。課題三塑料件面漆的噴涂素色面漆的噴涂2.施工方法(7)第二道噴涂方式和第一道大致相同,先從不易噴涂處噴涂,再濕噴其他區(qū)域.(8)噴涂后需觀察所有的涂膜層的流平性、橘皮和邊邊角角不易噴涂處是否完善,如果表面涂膜層有不完善處,可用駁口水加以修飾。
(9)第二道噴涂后,需有10min抽風和靜置時間后,再加熱,以確保噴涂質(zhì)量。課題三塑料件面漆的噴涂素色面漆的噴涂3.注意事項(1)噴涂時需注意壓力,抽風超過20min,可確保粉塵、棉絮都下沉,再噴涂,可確保無塵噴涂。(2)每次的噴涂壓力需固定,以免產(chǎn)生色差。(3)不可過度噴涂,以免產(chǎn)生垂流。(4)必須確定被涂區(qū)域完全過色。(5)需注意靜置時間的調(diào)整。(6)噴涂時需注意工作安全。(7)患有哮喘、過敏癥或過往有呼吸系統(tǒng)疾病者,不能操作含氰化物的產(chǎn)品。課題三塑料件面漆的噴涂素色面漆的噴涂3.注意事項(8)單工序素色面漆噴涂于塑料件時應注意柔軟劑的添加量。一般硬塑材不加柔軟劑,彈性塑材加10%~30%柔軟劑,軟塑材加100%的柔軟劑。(9)根據(jù)溫度及空氣流動速度,配合硬化劑、稀釋劑的選擇。課題三塑料件面漆的噴涂素色面漆的噴涂塑料件的面漆層是噴涂于塑料件上,需有彈性或較高的附著力,因而必須添加柔軟劑或硬化劑來幫助面漆層,使得面漆層能達到預期的效果。1.添加比例(1)素色面漆。素色+10%~30%柔軟劑,彈性塑材。素色+50%柔軟劑,軟性塑材。課題三塑料件面漆的噴涂面漆層塑料件的面漆層是噴涂于塑料件上,需有彈性或較高的附著力,因而必須添加柔軟劑或硬化劑來幫助面漆層,使得面漆層能達到預期的效果。1.添加比例(2)銀粉漆。直接于銀粉漆中加10%柔軟劑,不分硬塑材、彈性塑材及軟性塑材。主要材料工具:噴槍、涂料、柔軟劑。主要功能:提供顏色。課題三塑料件面漆的噴涂面漆層2.施工方法(1)施工者需穿戴防護衣、防護手套、防毒面具。(2)使用粘塵布清潔粉塵。(3)按正確的比例調(diào)和色漆、柔軟劑及稀釋劑。(4)將色漆用濾網(wǎng)完全過濾。(5)選用適合的噴槍,再將涂料倒入,并準備噴涂。(6)根據(jù)噴槍規(guī)定壓力做第一道噴涂,并從較難噴涂處先行噴涂,再做整體的噴涂。(7)第一道噴涂完后,需要靜置時間10~15min。課題三塑料件面漆的噴涂面漆層2.施工方法(8)第二道噴涂和第一道相似,先從較難噴涂處先行噴涂,再做整體噴涂。同時需確定被涂物完全過色。(9)第二次的靜置時間為10~15min。(10)第三道噴涂為降壓薄噴,主要功用為調(diào)整色漆、銀粉、珍珠漆的排列均勻。(11)薄噴后需再一次靜置時間5~10min。(12)靜置時間后需用除塵布輕輕清潔,準備噴涂清漆。課題三塑料件面漆的噴涂面漆層3.注意事項(1)注意烤爐的風速、壓力,確保無塵烤漆。(2)注意柔軟劑的添加比例。(3)噴涂時需注意銀粉的排列,不能噴花掉。(4)每次的噴涂壓力需固定,以免產(chǎn)生色差。(5)不可過度噴涂,以免造成色漆垂流。(6)需確定被涂物完全過色。(7)二次作法素色色漆層、第三次薄噴可以省略。課題三塑料件面漆的噴涂面漆層3.注意事項(8)可續(xù)涂清漆時間:最少15min,最多5h(素色)、48h(銀粉色)。(9)如為雙色噴涂時,可貼紙時間為20min(20℃)。(10)需注意道與道之間的靜置時間。(11)色漆如需研磨可選用P400~P500干研磨砂紙。(12)噴涂時選用的稀釋劑需依溫度、濕度、空氣流動做調(diào)整。課題三塑料件面漆的噴涂面漆層于塑料件上必須為清漆層加上柔軟性、彈性,使得清漆層在塑料件輕微彎曲時不至于龜裂、脫落而影響到塑料件噴涂品質(zhì)。課題三塑料件面漆的
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