空調(diào)工程無生產(chǎn)負荷聯(lián)合調(diào)試要點

空調(diào)工程無生產(chǎn)負荷聯(lián)合調(diào)試要點目的空調(diào)工程無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運行的目的是在設(shè)備單機調(diào)試的基礎(chǔ)上使用自動控制系統(tǒng)，在無生產(chǎn)負荷條件下，檢驗整個空調(diào)系統(tǒng)是否能按設(shè)計要求完成設(shè)備啟?？刂啤⒘髁空{(diào)節(jié)、溫度控制、濕度控制等功能并穩(wěn)定運行。無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運行的核心為以下三點：系統(tǒng)能否實現(xiàn)自動控制，包括設(shè)備的啟停、變頻、切換等。自動調(diào)節(jié)后風系統(tǒng)是否動態(tài)平衡。各區(qū)域溫濕度、噪聲、CO2濃度等舒適性及節(jié)能指標是否滿足設(shè)計要求?？照{(diào)工程無生產(chǎn)負荷聯(lián)合調(diào)試流程技術(shù)準備在此之前已經(jīng)完成了設(shè)備單機調(diào)試、空調(diào)風系統(tǒng)平衡調(diào)試等工作內(nèi)容，相關(guān)測試數(shù)據(jù)也已經(jīng)進行記錄，聯(lián)動試運行時，需要測量部分聯(lián)動調(diào)試數(shù)據(jù)并與之前的數(shù)據(jù)進行對比?？照{(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運行技術(shù)準備如下：1）編制系統(tǒng)聯(lián)動試運行方案，明確詳細的試運行操作流程；2）整理BA系統(tǒng)實際控制邏輯；3）編制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試不同工況下設(shè)備啟停、控制過程狀態(tài)記錄表；4）編制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)風量測試記錄表；5）編制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試房間風速、溫濕度、噪聲、CO2濃度測試記錄表；6）整理空調(diào)風系統(tǒng)靜態(tài)平衡調(diào)試數(shù)據(jù)記錄。聯(lián)動試運行內(nèi)容空調(diào)工程無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運行是在所有末端設(shè)備全部運行、在末端控制閥全部處于自控狀態(tài)的狀況下進行的，系統(tǒng)的聯(lián)動控制要求、系統(tǒng)參數(shù)指標、舒適性指標等均要符合驗收標準。檢測內(nèi)容檢測項目系統(tǒng)參數(shù)指標1、系統(tǒng)總風量與設(shè)計風量的偏差不應(yīng)大于10%舒適性指標1、空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定2、有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為0～25Pa3、舒適空間的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求4、恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定5、空調(diào)房間內(nèi)CO2濃度值符合設(shè)計規(guī)定聯(lián)動控制要求通風與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應(yīng)能正確動作聯(lián)動試運行方法聯(lián)動試運行總體思路首先檢查自控系統(tǒng)各設(shè)備狀態(tài)信號反饋是否正確；其次檢查執(zhí)行機構(gòu)和探測點信號反饋是否正確；單機調(diào)試及平衡調(diào)試后，閥門可能存在被他人操作的情況，有必要再聯(lián)動調(diào)試前對所有手動閥門狀態(tài)進行復(fù)查；在所有信號反饋正確后，啟動部分末端空調(diào)機組，觀察空調(diào)機組控制機構(gòu)的動作情況；逐步啟動所有末端空調(diào)機組，使系統(tǒng)達到額定負載工況；所有設(shè)備均正常啟動，穩(wěn)定運行后，抽查部分空調(diào)風系統(tǒng)是否根據(jù)設(shè)計要求實現(xiàn)自動控制，測量風系統(tǒng)是否動態(tài)平衡；測量部分房間溫濕度等數(shù)據(jù)；連續(xù)運行8小時，觀察自控系統(tǒng)加載、減載系統(tǒng)設(shè)備的變化，系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定；記錄詳細的操作過程，每次啟動的設(shè)備編號及數(shù)量，設(shè)備的啟動順序，過程中出現(xiàn)的各種問題。對出現(xiàn)的問題進行解決，復(fù)查問題是否得到有效解決。系統(tǒng)信號反饋確認從控制系統(tǒng)中導(dǎo)出所有設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)，檢查反饋值是否正確，對反饋值不符合要求的或錯誤的，現(xiàn)場對故障進行排除。主要需確認的狀態(tài)如下：設(shè)備遠程/本地狀態(tài)；設(shè)備啟停狀態(tài)；電動閥門等執(zhí)行機構(gòu)開啟度狀態(tài)。設(shè)備啟停操作通過控制系統(tǒng)手動啟動或定時啟動空調(diào)機組，若設(shè)備不能啟動則說明控制系統(tǒng)存在問題，分析原因并解決問題。電動閥門動作狀態(tài)檢查待所有設(shè)備都正常啟動運行后，每小時檢查記錄一次所有的電動閥門動作執(zhí)行情況，確定其是否根據(jù)自控程序的設(shè)定進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。動態(tài)平衡模擬驗證空調(diào)系統(tǒng)的動態(tài)平衡是一個很復(fù)雜的過程，影響動態(tài)平衡的因素及點位太多，所以我們只能改變有限的因素和點位，進行動態(tài)平衡的模擬驗證。動態(tài)平衡模擬驗證需要做的事情：1）手動改變空調(diào)風系統(tǒng)的溫度或CO2濃度等參數(shù)，系統(tǒng)能否根據(jù)設(shè)定的控制邏輯自動調(diào)節(jié)比例積分閥或電動調(diào)節(jié)風閥；2）空調(diào)風柜運行數(shù)量及參數(shù)改變，整個制冷系統(tǒng)能否實現(xiàn)自動控制。（