軌道交通七號線二期工程【車站公共區(qū)石材與不銹鋼制品材料采購】項目招標文件

橫枝崗路道路排水改造工程招標文件材料供應(yīng)技術(shù)要求（地面系統(tǒng)）工程概況廣州市軌道交通七號線二期工程起于大學(xué)城南，途經(jīng)深井站、長洲站、洪圣沙站、大沙東站、姬堂站、加莊站、科豐路站、蘿崗站、水西站、止于水西北站，線路全長約21.9公里，均為地下敷設(shè)，共設(shè)11座車站，其中，深井站、長洲站、裕豐圍站、大沙東站、姬堂站、蘿崗站、水西站為換乘站。分別與廣州地鐵五、六、八、十三、十九、二十一號線以及穗莞深城際琶洲支線換乘。車站裝修總原則是：安全、適用、經(jīng)濟、美觀、并能充分體現(xiàn)方便、舒適、快捷的交通建筑特點和我國南方特色以及廣州市地域文化內(nèi)涵。技術(shù)要求書說明本技術(shù)要求書文字說明對于細部構(gòu)造、專業(yè)接口或施工工藝的描述未詳盡處，詳見各車站施工圖中各部分內(nèi)容。如本技術(shù)要求的文字說明中的材料、構(gòu)造、接口處理與工點施工圖有出入，一律以本技術(shù)要求為準。供貨范圍七號線二期車站的公共區(qū)含站廳、站臺、中間轉(zhuǎn)換層、通道及出入口、敞口風(fēng)井、冷卻塔等；與既有線路裝修改造材料的供應(yīng)；檢驗標準及驗收規(guī)范本項目車站裝修材料供貨應(yīng)遵循國家頒布的主要技術(shù)標準及規(guī)范（包括但不限于）如下所示，所采用的標準均應(yīng)為項目執(zhí)行時的最新有效版本或修訂版本。檢驗標準及規(guī)范檢驗標準GB50157-2013地鐵設(shè)計規(guī)范GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50222-2017建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50763-2012無障礙設(shè)計規(guī)范GB8624-2018建筑材料及制品燃燒性能分級GB15630-1995消防安全標志設(shè)置要求GB50116-2013火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB/T25295-2010電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則GB50055-2011通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50352-2019民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標準GB50325-2010民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（2013版）GB50210—2018建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50068-2018建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50490-2009城市軌道交通技術(shù)規(guī)范GB/T18574-2008城市軌道交通客運服務(wù)標志GB/T16275-2008城市軌道交通照明GB5768-2009道路交通標志和標線GB6566-2010建筑材料放射性核素限量GB/T8626-2007建筑材料可燃性試驗方法GB/T8625-2005建筑材料難燃性試驗方法GB16899—2011自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范GB/T18601-2015天然花崗石建筑板材GB/T19766-2016天然大理石建筑板材GB/T9966.8-2008天然飾面石材試驗方法GB/T23261-2009石材用建筑密封膠GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3280-2015不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T13912-2020金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分GB/T6414-2017鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工余量GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強度試驗方法GB/T1411-2002干固體絕緣材料耐高電壓小電流電弧放電的試驗GB50037-2013建筑地面設(shè)計規(guī)范GB11614-2009平板玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T17841-2008半鋼化玻璃GB15763.3-2009建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB/T706-2016熱軋型鋼GB/T3274-2017碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T5237.4-2017鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材GB/T14683-2017硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB7000.1-2015燈具第1部分：一般要求與試驗GB/T36949-2018雙端LED燈（替換直管形熒光燈用）性能要求GB/T3280-2015/XG1-2012不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T11263-2017熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T8162-2008熱軋無縫鋼管GB/T3280-2015不銹鋼冷軋鋼板與鋼帶GB/T9756-2018合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料GB18582－2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB/T1728-2020漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB3186-2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6682-2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T9265-2009建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T9266-2009建筑涂料涂層耐洗刷性的測定GB/T9271-2008色漆和清漆標準試板GB9278-2008涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度GB/T27972-2011干掛空心陶瓷板GB/T13825-2008金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質(zhì)量稱量法GB/T1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法GB50017-2017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB/T32837-2016天然石材防護劑JC887-2001干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑JG/T328-2011建筑裝飾用石材蜂窩復(fù)合板JG/T73-1999不銹鋼建筑型材JGJ16-2008民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（附條文說明）[另冊]CJ/T236-2006城市軌道交通站臺屏蔽門CJJ183-2012城市軌道交通站臺屏蔽門系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范JC/T908-2013人造石JG/T210-2018建筑內(nèi)外墻用底漆（I型）一等品JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JC1066-2008建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量JC/T1050-2007地面石材防滑性能等級劃分及試驗方法GB175-2007通用硅酸鹽水泥GB/T2481.1-1998固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測和標記第1部分粗磨料F4~F220GB/T5231-2012加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分GB11942彩色建筑材料色的測量方法GB/T13891-2008建筑飾面材料鏡向光澤度測定法GB18445-2012水泥基滲透結(jié)晶型防水材料JCT507-2012建筑裝飾用水磨石JCT547-2005)陶瓷墻地磚膠粘劑JGJ-T331-2014建筑地面工程防滑技術(shù)規(guī)程DB44/T1101.1~6人造石試驗方法第1部分~第6部分DB44/T1601-2015無機人造石驗收規(guī)范GB50205-2020鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ82-2011鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程CECS71-1994工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范標準及規(guī)范的執(zhí)行當規(guī)范和檢驗標準、招標文件、施工圖、設(shè)備說明書等技術(shù)文件之間有矛盾時，原則上應(yīng)執(zhí)行較高標準。當投標人認為需要采用較低標準時，必須事先征得招標人、設(shè)計院、監(jiān)理工程師的共同書面確認，方可執(zhí)行。檢驗方法由國家認可的檢驗部門進行檢驗。材料組成及技術(shù)要求石材系統(tǒng)芝麻白花崗石（天然石材）（花崗巖可選用國標編號G3540、G3555、M4405、M4443）（要求全線大批量供貨需統(tǒng)一批次，同一批次需無色差）公共區(qū)站廳及站臺地面：站內(nèi)標準板材：800mm×800mm×25mm光面芝麻白花崗石板材；1000mm×600mm×25mm光面芝麻白花崗石板材；非標準板材：各種其他尺寸及形狀的光面芝麻白花崗石板材，尺寸小于標準板材。特殊板材：設(shè)備檢修井蓋板光面芝麻白花崗石板材（連不銹鋼框）。注：當?shù)孛嫘逼碌钠露取?%時需做防滑處理，為拉槽防滑處理；出入口樓梯側(cè)墻：標準板材：540×1600mm，厚度25mm的光面芝麻白花崗石。同時需提供掛件、龍骨、角碼等安裝所需的配件。非標準板材：各種其他尺寸及形狀的光面芝麻白花崗石，尺寸小于標準板。同時需提供掛件、龍骨、角碼等安裝所需的配件。出入口通道地面，換乘通道地面：800×800×25mm的亞光面芝麻白花崗石，使用于換乘樓梯的踏面（梯級口防滑拉槽處理）。出入口樓梯平臺：厚度為25mm的酸洗面芝麻白花崗石。樓梯石材：出入口樓梯踏步：踏面30mm厚、踢面20mm厚的芝麻白花崗石塊材，踢面石材光面處理，踏面酸洗面處理，尺寸見各車站施工圖。室內(nèi)樓梯踏步：踏面30mm厚、踢面20mm厚的芝麻白花崗石塊材，踢面石材光面處理，踏面酸洗面處理（梯級口防滑拉槽處理），踏步的側(cè)邊應(yīng)收邊收到墻板底下，尺寸見各車站施工圖。踏面30mm厚、踢面20mm厚的黑金砂花崗石塊材，踢面石材光面處理，踏面酸洗面處理（梯級口防滑拉槽處理），踏步的側(cè)邊應(yīng)收邊收到墻板底下，尺寸見各車站施工圖。止灰?guī)模夯疑ヂ榘谆◢徥?，光面處理，尺寸見各車站施工圖。出入口壓頂石材：30mm厚的芝麻白花崗巖（仿古面），光澤度≧70°。蒙古黑花崗石踢腳線：800×150×60mm光面蒙古黑花崗石踢腳。（內(nèi)高190mm，見光面150mm）黑金砂花崗石上下車指示帶、站臺屏蔽門與警戒線之間的地面：寬度為300mm、厚度為25mm的黑金砂花崗石。黃色人造石絕緣帶內(nèi)警戒線：厚度為20mm的亞光面黃色人造石厚度為20mm的亞光面淺灰色人造石白色大理石公共區(qū)站廳及站臺地面站內(nèi)標準板材：800×800×25mm的白色大理石板材；非標準板材：各種其他尺寸及形狀的白色大理石板材，尺寸小于標準板材。特殊板材：設(shè)備檢修井蓋板白色大理石板材（連不銹鋼框）。注：當?shù)孛嫘逼碌钠露取?%時需做防滑處理，為拉槽防滑處理；出入口樓梯側(cè)墻：標準板材：540×1600mm，厚度25mm的光面芝麻白花崗石。同時需提供掛件、龍骨、角碼等安裝所需的配件。非標準板材：各種其他尺寸及形狀的光面芝麻白花崗石，尺寸小于標準板。同時需提供掛件、龍骨、角碼等安裝所需的配件。天然文化石敞口風(fēng)井、下沉式冷卻塔外立面：天然文化石：300mm×600mm，厚度25mm或不規(guī)則拼貼天然文化石，材料顏色以投標樣板為準。干掛文化石所需的鋼骨架。（建議厚度200mm~250mm）無釉浮點陶瓷磚導(dǎo)盲磚：300mm×300mm×12mm分行進盲道和提示盲道塊材。變形縫車站主體與附屬結(jié)構(gòu)之間的結(jié)構(gòu)沉降縫，采用成品鋁型材沉降縫。公共區(qū)地面伸縮縫為1.5mm厚不銹鋼+2厚黑色聚氨酯密封膠+1.5mm厚不銹鋼，在以下部位設(shè)置：花崗石板材之間；地面板材與墻面踢腳之間。相關(guān)建筑材料：水泥、混凝土、石材用密封膠。黑金砂欄板站廳下站臺樓梯，采用實體欄板做法。在樓梯與扶梯間原止灰?guī)т摪迨湛诨A(chǔ)上，焊接欄板鋼骨架，后埋鋼板：250x150x12鍍鋅鋼板，豎向龍骨：60x40x5鍍鋅方管，橫向龍骨：L50x50x5鍍鋅角鋼。在欄板可見面干掛光面黑金砂25mm厚花崗巖?？繕翘菀粋?cè)，做120*200凹槽造型，從欄板鋼架接駁出不銹鋼扶手支座，安裝Φ60不銹鋼圓管，壁厚2.5mm。管徑允許偏差±0.5mm，壁厚允許偏差±0.05mm。扶手表面發(fā)紋處理。凹槽內(nèi)設(shè)置通長LED燈帶系統(tǒng)。主要材料：黑金沙花崗巖（光面25mm厚），豎向龍骨：60x40x5鍍鋅方管，橫向龍骨：L50x50x5鍍鋅角鋼。輔助材料：后埋鋼板：250x150x12鍍鋅鋼板，干掛件：70x45雙鉤不銹鋼掛件，膠：干掛AB膠及密封膠，防水劑：進口石材防水劑藝術(shù)座椅形式：無機透光水磨石，具體尺寸見施工圖。以上石材同時需提供掛件、龍骨、角碼等安裝所需的配件。非標準板材：各種其他尺寸及形狀的花崗石板材，尺寸小于標準板。同時需提供掛件、龍骨、角碼等安裝所需的所有輔材石材系統(tǒng)技術(shù)要求花崗石技術(shù)要求地面花崗石、出入口壓頂板材的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。檢驗項目檢驗要求檢驗方法外觀質(zhì)量優(yōu)等品GB/T18601-2015邊長偏差-1mm用鋼直尺檢查厚度偏差±1mm用游標卡尺檢查平面度偏差0.5mm用2m靠尺和塞尺檢查角度偏差0.4mm用直角檢測尺檢查光澤度（鏡面板）≥70°GB/T9966抗壓強度≥100MPaGB/T9966抗彎強度≥8.0MPaGB/T9966耐磨性≥25（1/cm3）GB/T18601-2015肖氏硬度≥80HSDGB/T9966吸水率≤0.6%GB/T9966體積密度≥2.56（g/cm2)GB/T9966放射性A類GB6566-2010踢腳花崗石板材的技術(shù)要求和檢驗方法與石板材相同。檢驗項目檢驗要求檢驗方法外觀質(zhì)量優(yōu)等品GB/T18601-2015光澤度60°～70°GB/T9966放射性A類GB6566-2010石材與其他材料間的接縫應(yīng)使用石材用建筑密封膠嵌填，符合GB/T23261-2009標準。石材之間的填縫膠的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。產(chǎn)品聚氨酯密封膠(石材幕墻/鋼結(jié)構(gòu)專用)類型25LM25HM顏色灰下垂度/mm垂直≤3水平無變形擠出性mL/min≥80表干時間45-120分鐘，與天氣有關(guān)固化速度≥2mm/24小時邵氏（A）硬度約25約35彈性恢復(fù)率≥80%斷裂伸長率>600%質(zhì)量損失%≤5污染性/mm污染寬度≤2污染深度≤2地面花崗石板材在供貨前必須做所有表面（方形板材為六面）的防水處理:防護劑為無毒、無害滲透性材料，應(yīng)滿足《建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量》（JC1066-2008）中A級含量要求，且應(yīng)滿足《天然石材防護劑》（GB/T32837-2016）中優(yōu)等品要求及國家有關(guān)的環(huán)保的規(guī)定，防護劑品牌建議為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，材料技術(shù)要求須達到同等或以上。天然石材防護劑應(yīng)有良好的耐污性能，對天然石材表面具有密封、防水的功能，有效封閉石材表面，防止四周污物、水分的侵蝕。防護劑涂刷后，不應(yīng)降低石材表面的防滑系數(shù)，不得明顯改變石材的色調(diào)和花紋；板材背面刷涂界面劑后保證石材底面與水泥砂漿的粘接強度下降率應(yīng)≤5%。石材進行防護處理后，室內(nèi)環(huán)境污染物氡(簡稱Rn-222)、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機化合物（簡稱TVOC）的含量須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2010（2013修訂版）的要求。天然石材防護劑使用應(yīng)簡便易行，操作方便；滲透力強，干燥快。石材防護劑技術(shù)指標石材的飾面型和底面型在防水性技術(shù)指標要滿足《建筑裝飾用天然石材防護劑》中對耐酸性、耐堿性、穩(wěn)定性、紫外老化和抗?jié)B性等性能要求。檢測項目技術(shù)要求（A類）檢驗方法飾面型對石材顏色影響不變色GB/T32837-2016防水性≥80%GB/T32837-2016耐食用植物油污染（防水型不測）0級GB/T32837-2016耐藍黑墨水污染0級GB/T32837-2016耐酸性≥55％GB/T32837-2016耐堿性≥55％GB/T32837-2016pH值（水溶型）5～11GB/T32837-2016穩(wěn)定性無分層、漂油和沉淀GB/T32837-2016紫外老化≥55％GB/T32837-2016底面型抗?jié)B性無水斑出現(xiàn)GB/T32837-2016粘接強度下降≤5.0％GB/T32837-2016三苯（溶劑型）苯≤0.5％，甲苯+二甲苯≤10％GB/T32837-2016室內(nèi)空氣檢測甲醛≤0.08GB50325-2010I類苯≤0.09GB50325-2010I類氨≤0.20GB50325-2010I類TVOC≤0.5GB50325-2010I類氡222≤200GB50325-2010I類有害物質(zhì)限量游離甲醛≤100JC1066-2008苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和≤300JC1066-2008揮發(fā)性有機化合物含量VOC≤80JC1066-2008有防滑要求的板材采用粗面板。粗面板為火燒面處理，飾面粗糙規(guī)則有序，端面鋸切整齊。具體需要防滑的部位詳見車站工點施工圖。所有地面石材均需防滑處理，防滑摩擦系數(shù)：平面不小于0.6，剖面不小于0.8。以上說明未詳盡處，詳見各車站施工圖中各部分內(nèi)容。人造石技術(shù)要求人造花崗石的放射性應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）中A類裝飾裝修材料的要求。人造花崗石產(chǎn)品在批量生產(chǎn)之前，賣方必須對其放射性進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)得到買方或車站設(shè)備集成服務(wù)商的確認。使用期限：≥25年。人造花崗石板材地面防滑應(yīng)符合《地面石材防滑性能等級劃分及試驗方法》（JC/T1050-2007）第4條表1中的安全級別以上，防滑系數(shù)≥0.5；按照防滑系數(shù)的不同，將防滑性能劃分為三個等級，如下表所示：防滑等級不安全安全非常安全防滑系數(shù)小于0.500.50～0.79不小于0.80人造花崗石板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：項目技術(shù)指標試驗方法邊長0-1.0執(zhí)行JC/T908-2013的7.1.1厚度±1.5執(zhí)行JC/T908-2013的7.1.1人造花崗石板材角度公差應(yīng)符合下表的要求：板材長度（L）mm技術(shù)指標mm/m試驗方法L≤400≤0.30執(zhí)行JC/T908-2013的7.1.3400＜L≤800L≤0.40執(zhí)行JC/T908-2013的7.1.3人造花崗石板材邊緣不直度：邊長1.2m以內(nèi)的規(guī)格產(chǎn)品，邊緣不直度不大于1.5m/m。人造花崗石板材平整度應(yīng)符合下表的要求：板材長度（L）mm技術(shù)指標mm/m試驗方法L≤400≤0.20執(zhí)行JC/T908-2013的7.1.3400＜L≤800L≤0.40執(zhí)行JC/T908-2013的7.1.3人造花崗石外觀質(zhì)量同一批產(chǎn)品的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致，不得有明顯色差。人造花崗石板材的選型要按設(shè)計要求選出樣品，并且經(jīng)過買方與設(shè)計單位封樣確認后才能進行采購；板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表的要求：名稱規(guī)定內(nèi)容技術(shù)指標試驗方法缺棱長度不超過10mm，寬度不超過1.2mm（長度不大于5mm，寬度不大于1mm不計），周邊每米長允許個數(shù)（個）0（允許修補）執(zhí)行JC/T908-2013的7.2缺角面積不超過5mm×2mm（面積小于2mm×2mm不計），每塊板允許個數(shù)（個）執(zhí)行JC/T908-2013的7.2氣孔直徑不大于1.5mm（小于0.3mm的不計），板材正面每平方米允許個數(shù)（個）執(zhí)行JC/T908-2013的7.2裂紋不允許出現(xiàn)，但不包括填料中石粒（塊）自身帶來的裂紋和仿天然石裂紋。執(zhí)行JC/T908-2013的7.2人造花崗石板材物理性能應(yīng)符合下表的要求：項目技術(shù)指標試驗方法莫氏硬度≥5執(zhí)行JC/T908-2013的附錄A吸水率/%＜0.35執(zhí)行JC/T908-2013的7.6落球沖擊225g實心鋼球，1200mm自由落下，樣品不破壞執(zhí)行JC/T908-2013的7.7.3彎曲性能/MPa≥15執(zhí)行JC/T908-2013的7.8.2壓縮強度/MPa＞85執(zhí)行JC/T908-2013的7.9耐磨性/mm3≤500執(zhí)行JC/T908-2013的7.10線性熱膨脹系數(shù)4.0×10-5℃-1執(zhí)行JC/T908-2013的附錄D大理石技術(shù)要求大理石板材的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定檢驗項目檢驗要求檢驗方法外觀質(zhì)量優(yōu)等品GB/T18601-2015邊長偏差0，-1mm用鋼直尺檢查厚度偏差±1.0mm用游標卡尺檢查平面度偏差≤0.50mm用2m靠尺和塞尺檢查角度偏差≤0.40mm用直角檢測尺檢查光澤度（鏡面板）≥85°GB/T9966-2008抗壓強度≥52MPaGB/T9966-2008抗彎強度≥7.0MPaGB/T9966-2008耐磨性≥10（1/cm3）GB/T9966-2008肖氏硬度≥80HSDGB/T9966-2008吸水率≤0.5%GB/T9966-2008體積密度≥2.60（g/cm2)GB/T9966-2008放射性A類GB6566-2010以下是大理石詳細的檢測步驟：天然大理石板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：項目技術(shù)指標mm/m試驗方法邊長0-1.0執(zhí)行GB/T19766-2016的6.1.6表3厚度±1.0執(zhí)行GB/T19766-2016的6.1.6表3天然大理石板材平面度偏差應(yīng)符合下表的要求：項目技術(shù)指標mm/m試驗方法L≤400≤0.20執(zhí)行GB/T19766-2016的6.1.6表5400＜L≤800≤0.50執(zhí)行GB/T19766-2016的6.1.6表5L＞800≤0.70執(zhí)行GB/T19766-2016的6.1.6表5天然大理石板材角度公差應(yīng)符合下表的要求：板材長度（L）mm技術(shù)指標mm/m試驗方法L≤400≤0.30執(zhí)行GB/T19766-2016的6.1.6表7L＞400≤0.40執(zhí)行GB/T19766-2016的6.1.6表7天然大理石拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不應(yīng)大于90°。天然大理石外觀質(zhì)量同一批板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致，不得有明顯色差。b.板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表的要求：C.板材允許粘接和修補，粘接和修補后應(yīng)不影響板材的裝飾效果，不降低板材物理性能。名稱規(guī)定內(nèi)容技術(shù)指標試驗方法裂紋長度≥10mm的條數(shù)/條0執(zhí)行GB/T19766-2016的6.2.3表8缺棱長度≤8mm，寬度≤1.5mm（長度≤4mm，寬度≤1mm不計），每米長允許個數(shù)（個）0執(zhí)行GB/T19766-2016的6.2.3表8缺角沿板材邊長順延方向，長度≤3mm，寬度≤3mm（長度≤2mm，寬度≤2mm不計），每塊板允許個數(shù)（個）0執(zhí)行GB/T19766-2016的6.2.3表8色斑面積≤6cm2（面積＜cm2不計），每塊板允許個數(shù)（個）0執(zhí)行GB/T19766-2016的6.2.3表8砂眼直徑＜2mm0執(zhí)行GB/T19766-2016的6.2.3表8天然大理石板材物理性能應(yīng)符合下表的要求：項目技術(shù)指標試驗方法體積密度g/cm3≥2.60執(zhí)行GB/T19766-2016的6.3表9吸水率/%≤0.50執(zhí)行GB/T19766-2016的6.3表9干燥（水飽和）彎曲性能/MPa≥7.0執(zhí)行GB/T19766-2016的6.3表9干燥（水飽和）壓縮強度/MPa≥52執(zhí)行GB/T19766-2016的6.3表9耐磨性/（1/cm3）≥1執(zhí)行GB/T19766-2016的6.3表9天然大理石的放射性應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）中A類裝飾裝修材料的要求。天然大理石產(chǎn)品在批量生產(chǎn)之前，賣方必須對其放射性進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)得到買方或車站設(shè)備集成服務(wù)商的確認。天然大理石板材地面防滑應(yīng)符合《地面石材防滑性能等級劃分及試驗方法》（JC/T1050-2007）第4條表1中的安全級別以上，防滑系數(shù)≥0.5；按照防滑系數(shù)的不同，將防滑性能劃分為三個等級，如下表所示：防滑等級不安全安全非常安全防滑系數(shù)小于0.500.50～0.79不小于0.80導(dǎo)盲帶技術(shù)要求盲道設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求。行進盲道觸感條規(guī)格應(yīng)符合如下規(guī)定：部位尺寸要求（mm）面寬25底寬35高度4中心距62~75提示盲道應(yīng)符合如下規(guī)定：行進盲道在起點、終點、轉(zhuǎn)彎處及其他需要處設(shè)提示盲道，當盲道的寬度大于300mm時，提示盲道的寬度大于盲道的寬度；提示盲道的觸點圓點規(guī)格應(yīng)符合如下規(guī)定：部位尺寸要求（mm）表面直徑25底面直徑35圓點高度4圓點中心距50車站盲導(dǎo)帶的設(shè)置形式：分為行步帶、轉(zhuǎn)彎塊和止步塊3種；當直線行走暢順無阻時鋪設(shè)的是行步帶。當遇轉(zhuǎn)角時須鋪設(shè)轉(zhuǎn)彎塊盲導(dǎo)磚。當遇有服務(wù)設(shè)施（即障礙）需要盲人乘客識別時，須設(shè)置止步塊盲導(dǎo)磚。如：邊門處應(yīng)設(shè)置進、出邊門的盲導(dǎo)帶；通道和站臺的樓梯（包括樓梯的上、下兩端、樓梯中部各平臺處）、邊門處（進、出邊門位置）、站臺候車處等都應(yīng)設(shè)置止步塊。盲導(dǎo)帶設(shè)置須與墻面保持200~500mm的距離，盲導(dǎo)帶與墻面之間的預(yù)留位置不能設(shè)有導(dǎo)向、宣傳等容易引起乘客滯留的立柱牌等障礙物。原則上每個車站至少有2個出入口設(shè)有盲導(dǎo)帶，換乘站因特殊原因可根據(jù)出入口的數(shù)量和地面連接等情況，設(shè)置3個以上出入口的盲導(dǎo)帶。地鐵出入口的盲導(dǎo)帶必須延伸到出入口外地鐵管轄的10m范圍內(nèi)，且與市政道路的盲導(dǎo)帶（即盲道）相連接（注：如市政道路還未設(shè)置盲導(dǎo)帶或無完善的盲導(dǎo)帶，須設(shè)置止步塊）。在設(shè)有盲導(dǎo)帶的同一出入口處既有樓梯又有無障礙電梯時，應(yīng)選擇無障礙電梯設(shè)置盲導(dǎo)帶，止步塊應(yīng)正對電梯按扭，止步塊距離電梯按扭250~300mm。車站導(dǎo)盲路線如下：地面無障礙電梯（出入口樓梯及電梯設(shè)止步帶）→通道→公共區(qū)非付費區(qū)→客服中心旁邊的工作門→付費區(qū)垂進電梯（樓、扶梯口部設(shè)止步帶）→站臺→停車后車頭數(shù)起的列車車廂（6a為第三節(jié)、8a為第四節(jié)）的最后一個車門。天然文化石技術(shù)要求文化磚為矩形藝術(shù)石。其標準符合GB/T19766-2016天然大理石建筑板材的規(guī)定。文化磚放射性限量符合GB6566-2010規(guī)定。其他技術(shù)要求吊頂、墻面、地面、設(shè)備等分項由不同的承建商供貨，各項目之間存在接口處理。花崗石板材的接口工程如下：地面花崗石板材應(yīng)按施工圖預(yù)留檢票機等設(shè)備的出線口。平面及樓梯欄桿由不銹鋼承建商負責(zé)供貨。其中欄桿立桿分為支座與桿身兩部分，支座固定在結(jié)構(gòu)層或混凝土墊層上，此部分地面、止灰?guī)男璋粗ё恢瞄_孔。欄桿支座預(yù)先安裝在設(shè)計位置并檢驗合格后，石材承建商方可鋪砌此部分石材，并負責(zé)接口處理。具體構(gòu)造詳見工點施工圖。樓、扶梯開口周邊止灰?guī)в墒某薪ㄉ特撠?zé)，止灰?guī)?nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)必須飽滿并滿足設(shè)計強度要求。站廳排水溝和通道橫截溝的砌筑，及水溝蓋板預(yù)埋件（不銹鋼角鋼）的制作，由石材承包商負責(zé)。水溝蓋板由不銹鋼承包商負責(zé)供貨，并負責(zé)接口處理。商鋪立柱下部的花崗石板材不得以干硬性砂漿鋪砌，應(yīng)以環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠直接粘結(jié)在混凝土墊層上，保證板材有足夠承壓能力。屏蔽門橡膠絕緣帶與地面石材之間以5mm不銹鋼伸縮縫作為接口處理。導(dǎo)盲帶塊材為成品無釉浮點陶瓷磚，具體位置詳見工點施工圖。嵌地式蓄光型疏散指示塊材由石材承建商采購地面石材與自動扶梯上、下平臺應(yīng)注意銜接，接口過渡平滑，接縫兩側(cè)無高差，此部分石材與周邊無明顯錯縫，當自動扶梯上、下梯頭踏步板與地面石材有高差時，石材承包商需及時提出并依照設(shè)計的要求處理。站臺端頭屏蔽門絕緣層外的1.5米范圍照鋪地面石材。超過50米的長通道需在中間位置設(shè)置排水暗溝；地面材料特征配合要求各車站施工圖中提供了花崗石地面構(gòu)造詳圖，投標單位可在滿足設(shè)計要求的前提下進行深化，并提供構(gòu)造詳圖?；疽蟮孛姘宀模喊ㄅ帕蟹绞健伷龇较?、伸縮縫位置等要求。踢腳、水溝、絕緣帶：包括踢腳、水溝、絕緣帶的位置、接縫等要求。地面石材防水要求地面石材必須做所有表面（方形板材為六面）的防水處理。石材防水是采用刷、噴、涂、滾、淋和浸泡等方法，使其均勻分布在石材表面以至慢慢滲透到石材內(nèi)部形成一種保護，使石材具有防水、防污、防油、耐酸堿、耐風(fēng)化、抗老化、抗凍融、抗生物侵蝕等功能，從而提高石材使用壽命和裝飾性能的效果。運輸、貯存與成品保護材料的運輸與貯存符合GB/T18601-2015《天然花崗石建筑板材》中8《標志、包裝、運輸與貯存》的規(guī)定。成品保護由石材承建商負責(zé)。未達到行走強度的地面以黃色膠帶圈出，防止其他人員誤入。所有已完成的地面應(yīng)及時清理砂石、浮灰等雜物，并以玻璃纖維布或保護地膜進行滿鋪遮蓋。需要經(jīng)常運送材料、設(shè)備的地面以5mm夾板遮蓋。絕緣層系統(tǒng)絕緣層系統(tǒng)材料組成絕緣層系統(tǒng)材料組成絕緣層（主材料可為絕緣卷材、絕緣砂漿等滿足絕緣要求的材料）；配套材料含底層、保護層；絕緣支撐架；絕緣縫收口膠。使用范圍七號線二期車站站臺暗敷式絕緣層工程材料供應(yīng)。絕緣層系統(tǒng)技術(shù)要求絕緣層材料的特性絕緣性能優(yōu)良，材料本身絕緣性能不低于1010Ω.；憎水性物質(zhì)，不吸水、不滲水、不發(fā)泡、不降解；耐老化性能優(yōu)異，具有永久性使用壽命；除強酸、強堿外，無論在施工階段或運營維護過程中完全適應(yīng)地鐵日常清潔用品的使用，不會出現(xiàn)腐蝕的狀況；絕緣層應(yīng)滿足溫度0℃—45℃之間，空氣最大相對濕度95%的地鐵環(huán)境要求。絕緣層材料技術(shù)要求絕緣層（含配套層）厚度大于等于3.2mm；絕緣支撐架為絕緣類材質(zhì)，厚度大于等于2.5mm，高和寬為50mm和70mm，其對絕緣區(qū)整體結(jié)構(gòu)起固定、成型、支撐和絕緣的作用，和對地面絕緣區(qū)與站臺裝修、屏蔽門以及設(shè)備區(qū)等接口起緩沖、隔離和支撐的作用；絕緣縫收口膠為酮肟型中性硫化的有機硅膠，黑色，電氣絕緣性能達23KV/mm以上，具有優(yōu)異的耐熱性和耐寒性（-55-200攝氏度）、優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性和抗化學(xué)侵蝕性，體積電阻率達到1015Ω.cm以上，與絕緣縫粘接良好，不發(fā)生脫膠、開裂等現(xiàn)象；站臺裝修層的使用壽命不少于30年，且絕緣層材料的絕緣性能持續(xù)有效；絕緣層材料不含溶劑，無揮發(fā)、無氣味、易維修、方便在施工現(xiàn)場對損壞部位及時有效修復(fù)；絕緣層材料應(yīng)符合下表規(guī)定的技術(shù)指標：檢驗項目檢驗標準檢驗標準值斷裂拉伸強度MpaGB18173.1-2006≥16扯斷伸長率%GB18173.1-2006≥550撕裂強度N/mmGB18173.1-2006≥60不透水性30minGB18173.1-20060.3Mpa無滲透熱空氣老化80℃*168h，折斷伸長率保持率GB18173.1-2006≥70%臭氧老化40℃*168h，伸長率20%GB18173.1-2006無裂紋人工氣候老化折斷伸長率保持率GB18173.1-2006≥70%硬度邵爾AGB/T531.1-2008≥60抗穿刺強度1.2mm/NCJT234-2006≥400不銹鋼制品不銹鋼制品材料組成不銹鋼欄桿及扶手本次招標有六種欄桿、扶手形式：A型欄桿：為平面欄桿,采用2mm厚Φ60mm304號不銹鋼扶手。分隔欄桿配A-1型支座，高度為1100mm，配12mm厚鋼化白玻璃配平臺、洞口欄桿（有止灰?guī)В〢-2型支座，欄桿高度1200mm（含止灰?guī)В?，?+1.52+8mm厚的夾膠鋼化白玻璃。轉(zhuǎn)角玻璃為12mm圓弧面鋼化玻璃。B型欄桿：為樓梯、臺階、樓梯懸空側(cè)欄桿，采用2mm厚Φ60mm304號不銹鋼扶手，8+1.52+8mm鋼化夾層玻璃；當位于室內(nèi)時高度為1050mm；位于室外時，高度為1200mm。洞口欄桿（雙面12mm厚鋼化夾膠超白玻璃；帶燈，漸變彩釉圖案）：洞口欄桿。A-3型支座立柱，高度為1200mm厚度10mm不銹鋼型材，與玻璃壓面3mm厚U型槽連接。扶手采用定制3mm厚不銹鋼型鋼（詳見大樣圖），用卡扣連接玻璃壓面U型槽，立柱兩側(cè)分別配8+1.52+8mm厚的夾膠鋼化白玻璃進口數(shù)碼打印；玻璃底設(shè)3mm厚定制U型槽與支座連接。在U型槽內(nèi)側(cè)設(shè)置LED硬燈條（帶磨砂亞克力面板）。U型槽下設(shè)80mm高，2mm厚不銹鋼擋板作為洞口止灰?guī)?。C型欄桿：墻面扶手，當樓梯側(cè)墻裝飾材料為濕貼馬賽克或干掛石材時，靠墻一側(cè)取消欄桿，改用墻面扶手．墻面扶手設(shè)置在車站公共區(qū)樓梯間墻面和出入口樓梯側(cè)墻面。墻面扶手采用2mm厚φ60304號不銹鋼扶手。當通道出現(xiàn)轉(zhuǎn)角，靠墻扶手也需要連續(xù)，加長原梯段扶手管，在轉(zhuǎn)角處用直管加工對應(yīng)轉(zhuǎn)角度數(shù)的彎頭，連接前后段加長的扶手管，并在距離轉(zhuǎn)角位300mm-500mm處設(shè)置連接支座。D型欄桿：樓梯中間分隔欄桿，采用2mm厚Φ60mm304號不銹鋼扶手，當樓梯寬度≥3.6m時，設(shè)中間分隔欄桿。E型欄桿：敞口出入口防爬欄桿，采用2mm厚Φ60mm304號不銹鋼扶手，高度1200mm，為不銹鋼欄桿。使用范圍：A型欄桿：站廳付費區(qū)與非付費區(qū)之間的分隔欄桿。票亭、扶梯平臺前乘客排隊欄桿。樓、扶梯開口及各種洞口周邊防護欄桿。與橫地面有高差的平臺、通道等邊緣防護欄桿．以欄桿分隔付費、非付費區(qū)時，扶手偏向的一側(cè)面向非付費區(qū)。工作門向非付費區(qū)開啟．欄桿標準單元按每跨1500mm間距設(shè)置立桿；非標準單元每跨間距要求≥800mm且≤1500mm.分隔。B型欄桿：公共區(qū)內(nèi)樓梯、臺階、懸空側(cè)欄桿。C型欄桿：在公共區(qū)樓梯間墻面和出入口樓梯側(cè)墻面。D型欄桿：當公共區(qū)范圍內(nèi)的樓梯寬度≥3.6m時，設(shè)中間分隔欄桿。E型欄桿：敞口出入口壓頂位置。不銹鋼水溝蓋板使用范圍：車站內(nèi)、車站周邊的橫截溝。座椅不銹鋼座椅：座椅面板為拉絲面不銹鋼，厚度2mm；規(guī)格詳見施工圖。使用范圍：車站站臺位置。鋁合金格柵系統(tǒng)地面式冷卻塔鋁合金格柵系統(tǒng)材料組成幕墻板材：鋁合金百葉，截面尺寸50mm×50mm，顏色PANTONE7524pc主龍骨：豎向選用60×100×5mm鍍鋅方鋼，橫向選用60×30×3mm矩形鋼管橫梁，表面氟碳漆處理。附件：各種角碼、螺栓等。鋼材：選用Q235材質(zhì)，表面處理方式為氟碳漆處理。所有鋼構(gòu)件表面噴灰色氟碳漆，表面先凈化處理，噴砂除銹兩遍，環(huán)氧富鋅底漆兩道，厚度80um，環(huán)氧云鐵中間漆兩道，厚度120um，灰色氟碳面漆兩道，厚度175um。所有不銹鋼連接配件必須為SUS316#不銹鋼；加工制作的精度需滿足《鑄件尺寸公差》GB/T6414的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)龍骨需考慮鋁合金的荷重和操作空間。必要時增加必要支撐。具體措施見節(jié)點大樣。連接件：選用M6不銹鋼螺栓連接。適用范圍：地面式冷卻塔的鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金百葉護欄（含門）及附件；相關(guān)建筑材料的材料供貨。地面疏散指示嵌地式蓄光型疏散指示塊箭頭:用于樓梯踢面，當樓梯寬度小于1200mm時，每步級設(shè)一個，居中一列布置，當樓梯寬度大于1200mm時，每步級設(shè)兩個，距離兩邊止灰?guī)?00mm呈兩列布置。站臺地面候車指示箭頭：在每個站臺門地面的絕緣帶區(qū)域設(shè)置。其中分為上、下車標識指示箭頭。上車標識指示箭頭采用304不銹鋼，不銹鋼冶金高溫高壓一次成型。不銹鋼導(dǎo)盲帶公共區(qū)地面盲人導(dǎo)向帶由不銹鋼導(dǎo)盲條和不銹鋼導(dǎo)盲釘組成，不銹鋼導(dǎo)盲條尺寸：280*35*5mm，不銹鋼導(dǎo)盲釘尺寸：35*5mm；不銹鋼構(gòu)件采用304號不銹鋼，金屬元素成分符合GB/T3280-2015規(guī)定。盲道采用澆鑄或沖壓一次成型實心成品，表面設(shè)置菠蘿紋或旋轉(zhuǎn)紋防滑。導(dǎo)盲條底部固定腳不少于3個，長度不少于8mm。使用范圍：車站內(nèi)、出入口通道不銹鋼制品技術(shù)要求不銹鋼欄桿及扶手材料技術(shù)要求：所有不銹鋼構(gòu)件采用304號不銹鋼，金屬元素成分符合GB/T3280-2015規(guī)定。表面發(fā)紋處理，平整無繡痕，紋理均勻、清晰、順暢。欄桿扶手采用Φ60不銹鋼圓管，壁厚2.5mm。管徑允許偏差±0.5mm，壁厚允許偏差±0.05mm。扶手表面發(fā)紋處理。機械加工構(gòu)件加工精度不低于IT10級。欄桿支座的底板均采用304號不銹鋼板制作，金屬元素成分符合GB/T3280-2015規(guī)定。欄桿支座的立板材料為304號不銹鋼，與鋼質(zhì)底板焊接時必須采用不銹鋼焊條，符合GB50661-2011規(guī)定。所有鋒利尖角作圓滑處理。零配件沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角。鋼化玻璃欄板按使用部位，分隔欄桿，采用12mm厚鋼化白玻璃；洞口欄桿和樓梯欄桿采用8+1.52+8mm厚透明鋼化夾膠玻璃。A、B型欄桿所有轉(zhuǎn)角玻璃為12mm圓弧面鋼化玻璃。鋼化玻璃原片采用12mm汽車級浮法玻璃，符合GB11614-2009規(guī)定。鋼化玻璃符合GB15763.2-2005規(guī)定的優(yōu)等品標準。A、B型欄桿按標準模數(shù)1500mm分隔排布，收口處余量欄桿若大于1500mm且少于1800mm按1組欄桿設(shè)計;若大于1800mm且小于3200mm則等分為兩組。夾層玻璃欄板為干法夾層玻璃，厚度為8+1.52+8mm，原片采用半鋼化玻璃，中間層采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片，符合GB17841-2008、GB15763.2-2005規(guī)定。鋼化玻璃原片采用汽車級浮法玻璃，符GB11614-2009規(guī)定。玻璃成品滿足下表的規(guī)定。項目要求邊長偏差1mm對角線偏差2mm鉆孔位置偏差0.5mm板塊邊緣倒角倒角尺寸不小于2.0mm孔洞邊緣倒角倒角尺寸不小于1.0mm所有玻璃邊緣均應(yīng)設(shè)安全角。以上說明未詳盡處，詳見各車站施工圖中各部分內(nèi)容。不銹鋼水溝蓋板材料技術(shù)要求所有構(gòu)件采用304號不銹鋼加工制作。橫截溝蓋板為發(fā)紋不銹鋼,厚度3mm,板面穿橢圓孔加強肋為1.2mm厚30×15mm不銹鋼方管預(yù)埋不銹鋼角鋼為L70×5mm固定焊接不銹鋼角鋼為L38×3mm水溝蓋板的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗項目檢驗要求檢驗方法不銹鋼牌號304GB/T3280-2015厚度偏差0.05mm用螺旋測微器檢查邊長偏差2mm用鋼直尺檢查表面平整度0.4mm用2m靠尺和塞尺檢查角度偏差0.5mm用直角檢測尺檢查孔距偏差0.2mm用鋼直尺檢查外觀質(zhì)量沖切整齊，棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或凹凸現(xiàn)象目視檢查鉆孔質(zhì)量鉆孔形狀規(guī)整，沖切整齊，邊緣光滑，無肉眼可見的不平或毛刺目視檢查機械加工構(gòu)件加工精度不低于IT10級。蓋板表面發(fā)紋處理，紋理均勻、清晰、順暢。所有鋒利尖角作圓滑處理。零配件沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角。座椅材料技術(shù)要求：所有構(gòu)件采用304號不銹鋼加工制作。座椅面板為拉絲面不銹鋼，厚度2mm；規(guī)格見施工圖。座椅的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合GB/T3280-2015的規(guī)定。座椅內(nèi)部受力結(jié)構(gòu)為鋼架，鋼架作防腐處理座椅面板為拉絲面不銹鋼板，側(cè)面為白色人造石板。機械加工構(gòu)件加工精度不低于IT10級。所有鋒利尖角作圓滑處理。零配件沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角。鋁合金格柵系統(tǒng)所有材料必須保證為全新及沒有缺陷的優(yōu)等品，承包人必須負責(zé)確定所選購材料符合本技術(shù)構(gòu)造和有關(guān)圖紙、規(guī)范的要求。同種材料須選用同一廠家的產(chǎn)品。施工時提供所選用品牌產(chǎn)品及質(zhì)量標準、檢驗方法。另外，承包人必須提供材料的有關(guān)試驗報告以確認材料的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)要求：主鋼結(jié)構(gòu)包括：100x60x5mm鍍鋅方鋼、60x40x5mm矩形鋼方管、12mm鋼板預(yù)埋件，12mm鋼板支撐構(gòu)件等。鋼架要求采用Q235B及以上等級的鋼材，材料最低屈服強度≥345MPa。鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級不低于Sa2.5,采用噴射方法除銹。鋼架及支撐系統(tǒng)出廠前要求工廠噴涂兩道25um厚的快干性醇酸鐵紅底漆，焊接性能符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011)》和《鋼結(jié)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2020）。鋼架各部位連接孔必須在工廠預(yù)沖，盡量避免現(xiàn)場焊接工作。主鋼架各部件之間連接采用高強螺栓，連接件與鋼架之間螺栓不低于5.6級。預(yù)埋構(gòu)件與墻體連接方式應(yīng)采用不小于M12的化學(xué)螺栓；涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗符合標準后進行。鋼構(gòu)件涂裝前均應(yīng)徹底清除表面的毛刺、油灰及其它附著臟物及油污。除銹方法采用噴射除銹，除銹質(zhì)量等必須滿足現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面等級》GB8923的Sa2.5級標準要求。鋼材表面原始狀態(tài)不低于B級。構(gòu)件除銹完成后，應(yīng)在8小時（濕度較大時2-4小時）內(nèi)，涂第一道漆，底漆充分干燥后，才容許次層涂裝。但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè)50毫米范圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補漆。安裝完畢后未刷底漆的部分及補焊、擦傷、脫漆處均應(yīng)補刷底漆兩遍。在使用過程中應(yīng)定期進行涂漆保護。與混凝土接觸面的鋼結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件、連接件的外露表面均需按本要求做防腐處理；防腐耐久年限應(yīng)為30年以上；應(yīng)對本防腐工程的質(zhì)量提供10年以上的擔(dān)保；防腐底漆、封閉漆、中間漆、面漆應(yīng)相容、漆間附著力好，宜采用同一系列產(chǎn)品進行配套。必須保證防腐層與防火涂料層的相容；需考慮安裝、焊接后的防腐層的補涂。最后一道面漆必須在在全部吊裝完畢后的鋼結(jié)構(gòu)上進行涂裝，以保證面漆顏色一致、表面光滑完整。涂裝要求：序號涂裝要求設(shè)計值(干膜厚)備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373–892噴砂除銹Sa21/2GB8923–883表面粗糙度Rz30～75GB11373–894無機富鋅底漆80高壓無氣噴涂，符合SSPCPaint20的成分及性能，干膜中含鋅重量比為85%或以上5環(huán)氧樹脂封閉漆30高壓無氣噴涂6環(huán)氧云鐵中間漆100高壓無氣噴涂7可覆涂氟碳噴涂面漆2x30（兩道）高壓無氣噴涂，顏色灰色現(xiàn)場修補涂裝要求序號涂裝要求設(shè)計值(干膜厚)備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373–892除銹手工St3小面積時用手工除銹3表面粗糙度Rz30~75GB11373–894環(huán)氧富鋅底漆80刷涂或高壓無氣噴涂，符合符合SSPCPaint20的成分及性能要求，干膜中含鋅重量比為85%或以上6環(huán)氧云鐵中間漆130刷高壓無氣噴涂7可覆涂氟碳噴涂面漆2x30（兩道）高壓無氣噴涂，顏色灰色鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)要求室外矩形管及其預(yù)埋件的外露表面均作防火保護。矩形管及其有關(guān)預(yù)埋件、連接件的耐火極限均為2.5小時；矩形管及其預(yù)埋件、連接件采用超薄型防火涂料防火。需涂防火涂料的鋼構(gòu)件表面亦做防腐涂層（對于超薄型防火涂料，還需做防腐面漆）；防火涂料應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》）（CECS24：90）；也可采用等同或更高質(zhì)量標準的防火涂料；必須按照GB/T9978—2008（或等同或更高標準）進行耐火極限試驗；應(yīng)保證防火涂料應(yīng)與本工程的防腐層相容；防火涂層的厚度應(yīng)保證耐火極限的要求，并需提供試驗依據(jù)。超薄型防火涂料干膜厚度宜控制在2～3mm。其它不同金屬材料接觸處，應(yīng)采用絕緣墊片分隔。所采用的非標準五金件應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。本工程所用鋼角碼、連接鋼螺栓均需進行熱鍍鋅處理，鐵件與鋁型材接角面需加絕緣墊片。凡鋼板、角碼電焊位置應(yīng)除渣并作二度紅丹漆底漆、二度銀灰漆防腐處理。以上說明未詳盡處，詳見各車站施工圖中各部分內(nèi)容。鋁合金百葉護欄（含門）百葉結(jié)構(gòu)需要有倒溝，防止雨水飄入設(shè)備內(nèi)。如下圖：不銹鋼盲道工藝要求在花崗巖板材地面相應(yīng)位置用標準IOmm沖擊鉆鉆深度15mm鉆孔，清理鉆孔內(nèi)石屑。加熱塞緊件（塞緊件：材料為耐磨PP塑料，塑料塞緊件內(nèi)孔為孔底5.8mm,孔口6mm錐度孔，外形為6條棱邊均布在圓柱面上，棱邊形成的圓徑為10.6mm。），將盲道條/釘固定腳塞入塞緊件，并利用塑料材料的彈性，把組合后的固定腳放入地面鉆孔中并打緊。使盲道釘/條下側(cè)面貼緊地面，依靠塑料的彈性和摩擦阻力，可以牢牢的將不銹鋼盲道釘/條固定在石材地面上。工藝流程：定導(dǎo)盲帶走向位置（彈線）——定鉆孔位——鉆孔——清孔——植入導(dǎo)盲條/釘工藝要點：彈線根據(jù)圖紙所示確定盲道位置，找出通長方向兩端中心線，用墨斗彈出中心線。鉆孔制作打孔模具：選用3-5mm厚鋼板，按盲道模數(shù)300*300mm三組切割為打孔模板，按照圖紙給點盲道釘/條布置尺寸位置畫點，按盲道釘/條固定腳直徑?jīng)_孔（孔徑大于固定腳4mm），并在板上標記出中心線。磨具敷設(shè)：沿板材上彈好的中心線方向?qū)⒛ゾ咪佋谑陌迳希夷＞咧行木€與石材上盲道中心線對齊重合。鉆孔：用電鉆進行鉆孔，鉆頭直徑小于模具孔徑，但必須大于盲道釘/條固定腳直徑2mm，以免鉆頭與模板摩擦造成損壞，從而避免開孔位偏移。先將模具四角的最外圍孔洞鉆出，然后用塞釘插入孔洞中對模具進行固定，最后再進行大面積操作。模具隨施工向前倒動鋪設(shè)進行作業(yè)。清孔鉆孔完成后，孔洞內(nèi)存在大量石屑，如不清理干凈，會造成固定腳與孔壁無法有效粘結(jié)在一起，盲道釘安裝后會出現(xiàn)固定不牢固、松動，使用過程中容易被踢起。因此使用大功率吸塵器或高壓噴槍對孔洞進行清理，確?？锥粗袩o雜物和石粉。植入導(dǎo)盲條/釘加熱塞緊件（塞緊件：材料為耐磨PP塑料，塑料塞緊件內(nèi)孔為孔底5.8mm,孔口6mm錐度孔，外形為6條棱邊均布在圓柱面上，棱邊形成的圓徑為10.6mm。），將盲道條/釘固定腳塞入塞緊件，并利用塑料材料的彈性，把組合后的固定腳放入地面鉆孔中并打緊。300mm×300mm×12mm分行進盲道和提示盲道塊材，材料為304不銹鋼導(dǎo)盲帶。盲道設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求。行進盲道觸感條規(guī)格應(yīng)符合如下規(guī)定：部位尺寸要求（mm）面寬25底寬35高度4中心距62~75提示盲道應(yīng)符合如下規(guī)定：行進盲道在起點、終點、轉(zhuǎn)彎處及其他需要處設(shè)提示盲道，當盲道的寬度大于300mm時，提示盲道的寬度大于盲道的寬度；提示盲道的觸點圓點規(guī)格應(yīng)符合如下規(guī)定：部位尺寸要求（mm）表面直徑25底面直徑35圓點高度4圓點中心距50車站盲導(dǎo)帶的設(shè)置形式：分為行步帶、轉(zhuǎn)彎塊和止步塊3種；當直線行走暢順無阻時鋪設(shè)的是行步帶。當遇轉(zhuǎn)角時須鋪設(shè)轉(zhuǎn)彎塊不銹鋼盲導(dǎo)釘。當遇有服務(wù)設(shè)施（即障礙）需要盲人乘客識別時，須設(shè)置止步導(dǎo)盲釘。如：邊門處應(yīng)設(shè)置進、出邊門的盲導(dǎo)帶；通道和站臺的樓梯（包括樓梯的上、下兩端、樓梯中部各平臺處）、邊門處（進、出邊門位置）、站臺候車處等都應(yīng)設(shè)置止步釘。盲導(dǎo)帶設(shè)置須與墻面保持200~500mm的距離，盲導(dǎo)帶與墻面之間的預(yù)留位置不能設(shè)有導(dǎo)向、宣傳等容易引起乘客滯留的立柱牌等障礙物。原則上每個車站至少有2個出入口設(shè)有盲導(dǎo)帶，換乘站因特殊原因可根據(jù)出入口的數(shù)量和地面連接等情況，設(shè)置3個以上出入口的盲導(dǎo)帶。地鐵出入口的盲導(dǎo)帶必須延伸到出入口外地鐵管轄的10m范圍內(nèi)，且與市政道路的盲導(dǎo)帶（即盲道）相連接（注：如市政道路還未設(shè)置盲導(dǎo)帶或無完善的盲導(dǎo)帶，須設(shè)置止步塊）。在設(shè)有盲導(dǎo)帶的同一出入口處既有樓梯又有無障礙電梯時，應(yīng)選擇無障礙電梯設(shè)置盲導(dǎo)帶，止步塊應(yīng)正對電梯按扭，止步塊距離電梯按扭250~300mm。車站導(dǎo)盲路線如下：地面無障礙電梯（出入口樓梯及電梯設(shè)止步帶）→通道→公共區(qū)非付費區(qū)→客服中心旁邊的工作門→付費區(qū)垂進電梯（樓、扶梯口部設(shè)止步帶）→站臺→停車后車頭數(shù)起的列車車廂（6a為第三節(jié)、8a為第四節(jié)）的最后一個車門。不銹鋼制品成品保護不銹鋼欄桿及扶手已安裝的欄桿支座由欄桿承包商負責(zé)半成品保護，防止石材地面施工單位損壞支座或移動支座位置。成品保護由欄桿承包商負責(zé)?？⒐を炇涨八胁ＡА⒎鍪直砻嬉运芰媳∧じ采w保護，車站裝修工程基本竣工并完成地面清潔工作后，由業(yè)主確定揭除薄膜的時間。不銹鋼水溝蓋板已安裝的水溝蓋板由水溝蓋板承包商負責(zé)成品保護?？⒐を炇涨八兴疁仙w板表面以塑料薄膜覆蓋保護，車站裝修工程基本竣工并完成地面清潔工作后，由業(yè)主確定揭除薄膜的時間。座椅已安裝的座椅由該承包商負責(zé)成品保護?？⒐を炇涨白伪砻嬉运芰媳∧じ采w保護，車站裝修工程基本竣工并完成地面清潔工作后，由業(yè)主確定揭除薄膜的時間。鋁合金格柵系統(tǒng)運輸方式：以汽車運輸方式（運輸速度快，運輸成本低，運輸破損?。橹鳎唧w根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，靈活安排，保證在項目規(guī)定的時間內(nèi)把貨物安全運抵工程現(xiàn)場。運輸安全保障措施包裝方面：采用木箱包裝，內(nèi)部包裝由兩層泡沫裹包，外部由7道（上、中、下、左、右、前、后）膠帶打緊，牢固結(jié)實。運輸方面：選擇汽車運輸方式為主，裝卸操作規(guī)范，受碰撞少，運輸破損小。裝箱的材料應(yīng)在施工現(xiàn)場開箱，以免材料在現(xiàn)場運輸過程中損傷。公共衛(wèi)生間及母嬰室公共衛(wèi)生間及母嬰室材料組成公共衛(wèi)生間地面8mm厚600*600mm灰色仿大理石防滑磚(含不銹鋼地漏)地面12mm厚150*600mm灰色仿大理石防滑磚踢腳線20mm厚人造石洗手臺臺面(防火A級)，50*50mm鍍鋅角鋼基層結(jié)構(gòu)20mm厚人造石洗手臺涉水造型水槽（含水龍頭，排水槽五金，防火A級）15mm厚人造石洗手臺臺面擋水(防火A級)，邊角防水膠收口封邊25mm厚黑金砂花崗石置物臺石材(磨邊），邊角防水膠收口封邊25mm厚黑金砂花崗石門檻石材(磨邊）墻面6mm厚300*600mm米黃色墻磚300*600mm防灰色大理石墻磚洗手臺墻面不透夾絲玻璃成品落地式小便器，成品小便隔斷10厚不透夾絲玻璃成品蹲便器（含水箱，腳踏開關(guān)五金，不銹鋼垃圾桶）成品壁掛不銹鋼洗手液容器，成品壁掛烘干機木紋轉(zhuǎn)印蜂窩鋁板廁格隔斷（含基層金屬結(jié)構(gòu)防銹處理/不銹鋼收邊，不銹鋼壁掛鉤，不銹鋼紙巾盒）木紋轉(zhuǎn)印蜂窩鋁板廁格門（含門基礎(chǔ)層/五金/不銹鋼收邊/不銹鋼拉手）洗手臺成品造型鏡（含不銹鋼收邊，帶背光效果）天花2.5mm厚白色鋁單板（含表面噴氟碳漆處理，防輻射）天花1.5mm厚白色沖孔鋁板（含表面噴氟碳漆處理，防輻射）2.5mm厚白色鋁單板藏?zé)籼旎ㄔ煨停ê琇ED燈帶，表面噴氟碳漆處理，防輻射）300mm寬鋁合金風(fēng)口百葉（含配件）工具房門（含門套/五金/閉門器/標示牌）成品無障礙衛(wèi)生間坐便器潔具（含不銹鋼助力扶手）成品無障礙衛(wèi)生間洗手盆（含不銹鋼助力扶手）公共走道墻面12mm厚木紋蜂窩鋁板母嬰室及無障礙衛(wèi)生間電動門成品不銹鋼垃圾桶成品衛(wèi)生間座便器潔具成品衛(wèi)生間兒童座便器潔具成品無障礙衛(wèi)生間小便器（含不銹鋼助力扶手）衛(wèi)生間及無障礙衛(wèi)生間標識牌成品嬰兒椅成品折疊式育嬰臺（含殺菌燈）成品干燥風(fēng)機成品嵌入式不銹鋼垃圾桶其它構(gòu)件：不銹鋼收邊板、不銹鋼螺栓、密封膠等。母嬰室成品墻面折疊式育嬰臺（含殺菌燈）成品一體凈飲設(shè)備（含高品質(zhì)濾芯、除菌，加熱功能，高等級產(chǎn)品）多功能一體化護理臺（含符合功能需求，防火A等級人造石臺面）地面8mm厚600*600mm灰色仿大理石防滑磚墻面木紋抗菌板夾膠超白玻璃隔斷及隔斷門（含五金配件）天花2.5mm厚白色鋁單板（含表面噴氟碳漆處理，防輻射）天花1.5mm厚白色沖孔鋁板（含表面噴氟碳漆處理，防輻射）2.5mm厚白色鋁單板藏?zé)籼旎ㄔ煨停ê琇ED燈帶，表面噴氟碳漆處理，防輻射）成品鋁合金風(fēng)口（含配件）成品不銹鋼垃圾桶成品安全全身鏡，墻面固定安裝（含不銹鋼五金安裝件）成品哺乳區(qū)沙發(fā)（防菌易清洗），放置物品桌子母嬰室門牌標識牌（含不銹鋼五金安裝件）成品圓形造型鏡（含不銹鋼收邊，帶背光效果）地面12mm厚150*600mm灰色仿大理石防滑磚踢腳線成品嵌入式不銹鋼垃圾桶成品壁掛烘干機成品嬰兒椅公共衛(wèi)生間及母嬰室技術(shù)要求材料技術(shù)要求所有鋼構(gòu)件的鋼牌號為Q235-B?b，符合GB/T700-2006規(guī)定。鋼構(gòu)件表面均需作如下處理：鋼構(gòu)件需沖砂除銹達到Sa2.5級且滿足GB923-88，表面粗糙度Rz＝30～75μm，噴無機富鋅底漆80μm。噴環(huán)氧樹脂封閉漆30μm。環(huán)氧云鐵中間漆100μm。所有不銹鋼構(gòu)件采用304號不銹鋼，金屬元素成分符合GB/T3280-2015規(guī)定。構(gòu)件表面發(fā)紋處理，平整無缺陷，紋理均勻、清晰、順暢。所有外露螺栓采用不銹鋼螺栓。機械加工構(gòu)件加工精度不低于IT10級。鏡面拋光構(gòu)件表面粗糙度不大于Ra0.5。采用精密鑄造工藝加工的構(gòu)件表面要求光滑，整潔，無毛刺、砂眼、渣眼、縮孔，不得有冷隔、縮松等缺陷。鑄件加工精度應(yīng)滿足GB/T6414-2017的要求。所有鋒利尖角作圓滑處理。零配件沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角。圍護玻璃為15mm鋼化雙面磨砂玻璃，經(jīng)過均熱處理。玻璃密封膠為硅酮密封膠，符合GB/T14683-2017規(guī)定。鍍鋅鋼管：φ25，表面噴涂白色（RAL9003）防火漆。衛(wèi)生間防水宜采用聚氨脂2mm厚涂膜防水，對于大面積的樓面防水宜采用卷材防水。當采用水泥砂漿或細石混凝土防水時應(yīng)摻防水劑。地面標準板材：600mm×600mm×25mm厚灰色仿大理石防滑磚；非標準板材：各種其他尺寸及形狀的地面600*600mm灰色仿大理石防滑磚，尺寸小于標準板材。表面噴氟碳漆處理氟碳漆的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標準，符合環(huán)保要求，應(yīng)提供中國環(huán)境標志產(chǎn)品認證委員會認證的綠色環(huán)保產(chǎn)品標志。采用凈味技術(shù)，無毒無味，環(huán)保型產(chǎn)品，不含苯、汞、鉛等有害物；施工簡易方便，遮蓋力強，流平性好，易于涂刷均勻。色度佳，色澤柔和、漆膜細膩、透氣性好、防霉。附著力強，可用水及清潔劑清洗表面污漬，耐水洗擦性好，持久耐用。乳膠漆應(yīng)無毒、無味、無揮發(fā)性有害氣體，采用先進工藝精制而成，對人體安全無害，不污染空氣，屬于環(huán)保涂料安全性：不含鉛、鎘、鉻及其他有害物質(zhì)，重金屬總含量≤500mg/kg環(huán)保性：甲醛及其甲醛的聚合物，含量≤500mg/kg，揮發(fā)有機物、鹵化物或芳香類碳氫化合物等含量≤250g/L坡向地漏的坡度為1-2%，公用的各裝修標準低的取上限?；鶎右螅焊鞣N水泥砂漿找平層（或細石混凝土找平找坡層）應(yīng)平整、堅固、密實、無油污、無起砂起殼現(xiàn)象。20mm厚深度內(nèi)的含水率應(yīng)不在于8%。（用聚合物水泥基材料做防水材料時含水率可不大于10%）墻面防水技術(shù)要求：宜采用剛性防水，并應(yīng)從地面做到墻頂。可用高分子益膠泥等聚合物改性水泥基材料或摻有機硅防水劑的防水砂漿做防水層，并不宜用柔性的聚氨酯等合成高分子防水涂料作防水層。在墻面上做高分子益膠泥防水層時，可刮涂2m沒厚的高分子益膠泥，分兩邊刮，兩遍刮的方向應(yīng)垂直，不得漏刮。防水層為防水砂漿抹面時，應(yīng)分層抹，每層厚度不超過8mm，以防開裂。細部防水技術(shù)要求處理：立管定位后與樓板四周的縫隙用滲有膨脹劑的細石混凝土或M20水泥砂漿堵塞嚴實，地面找平時應(yīng)使管根部略高出地面，并在找平層與管道之間留凹槽10X10mm，填柔性密縫材料。作柔性防水層時管根部應(yīng)多作一道。地漏、穿地防水套管及預(yù)埋件與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10X10mm的凹槽，并嵌入彈性密封材料，穿過防水層的防水套管應(yīng)高出地面不小于20mm，管道與嵌入彈性密封材料，穿過防水層的防水套管應(yīng)高出地面不小于20mm，管道與套管間應(yīng)留5~10mm的縫隙，縫內(nèi)先填塞聚苯乙烯或聚乙烯泡沫條，再用彈性密封材料封口，并在套管周圍加大地面坡度，坡離套管。地漏技術(shù)要求處理地漏離地面凈距宜為50-80mm，便于作防水處理。地漏上口要低于防水層20mm。地漏管的處理同上下水管根部處理。墻面上固定衛(wèi)生設(shè)備用膨脹螺栓嚴防破壞埋墻暗管。以上說明未詳盡處，詳見招標技術(shù)要求附圖中各部分內(nèi)容。其他技術(shù)要求所用工程材料應(yīng)按設(shè)計要求進行防火和防腐等處理。所有固定件表面需進行防銹處理，焊接處加強防銹處理。干掛膠、耐候膠及密封膠：符合國家有關(guān)規(guī)范與要求。票亭地鐵車站票亭位于車站站廳層付費區(qū)或付費區(qū)與非付費區(qū)之間，為乘客提供售票、補票及咨詢服務(wù)。每個票亭面積約為6㎡，內(nèi)有AFC（自動售/檢票系統(tǒng)）設(shè)備、照明設(shè)備、工作臺，構(gòu)筑形式為可拆卸、可移動的組裝式，結(jié)構(gòu)形式為輕型不銹鋼結(jié)構(gòu)及黑金砂智慧票亭。（票亭最終實施樣式以地鐵業(yè)主發(fā)文明確為準）票亭材料組成普通站一體化票亭結(jié)構(gòu)：304#不銹鋼造型，表面氟碳漆，按運營統(tǒng)一顏色貼PC膜。燈具：外側(cè)暗藏LED燈帶系統(tǒng)。工作臺：與不銹鋼外殼連接為整體，預(yù)留設(shè)備顯示屏窗口洞口。抽屜、設(shè)備柜：不銹鋼家具。其它構(gòu)件：不銹鋼窗框、密封膠、合頁、螺栓等。黑金砂智慧票亭（含背景柜體）黑金砂智慧票亭客服中心位于車站站廳層付費區(qū)或付費區(qū)與非付費區(qū)之間，為乘客提供售票、補票及咨詢服務(wù)?？头行拿娣e約為6m2，內(nèi)有AFC（自動售/檢票系統(tǒng)）設(shè)備、照明設(shè)備、工作臺，構(gòu)筑形式為可拆卸、可移動的組裝式，結(jié)構(gòu)形式為輕型鋼結(jié)構(gòu)，外飾面面干掛黑金沙花崗巖。票亭技術(shù)要求普通站一體化票亭所有鋼構(gòu)件的鋼牌號不低于Q235，符合GB/T700-2006規(guī)定。鋼構(gòu)件表面均需作如下處理：鋼構(gòu)件需沖砂除銹達到Sa2.5級且滿足GB8923，表面粗糙度Rz＝30～75μm，噴無機富鋅底漆80μm。噴環(huán)氧樹脂封閉漆30μm。環(huán)氧云鐵中間漆100μm。所有不銹鋼構(gòu)件采用304號不銹鋼，金屬元素成分符合GB/T3280-2015規(guī)定。構(gòu)件表面發(fā)紋處理，平整無缺陷，紋理均勻、清晰、順暢。所有外露螺栓采用不銹鋼螺栓。機械加工構(gòu)件加工精度不低于IT10級。鏡面拋光構(gòu)件表面粗糙度不大于Ra0.5。采用精密鑄造工藝加工的構(gòu)件表面要求光滑，整潔，無毛刺、砂眼、渣眼、縮孔，不得有冷隔、縮松等缺陷。鑄件加工精度應(yīng)滿足GB/T6414-2017的要求。所有鋒利尖角作圓滑處理。零配件沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角?；嘏_圈梁：［16b熱軋槽鋼，符合GB/T707-1998規(guī)定。梁表面按2）要求處理后靜電粉末噴涂，顏色為白色（RAL9003），符合GB/T5237.4-2017規(guī)定。地臺梁：L100×63×6熱軋不等邊角鋼，符合GB50661-2011規(guī)定，表面按2）要求處理。地臺龍骨：L63×6熱軋等邊角鋼，符合GB50661-2011規(guī)定，表面按2）要求處理。立柱材料為12mm熱軋厚鋼板，符合GB3274-2017規(guī)定。立柱表面按2）要求處理后靜電粉末噴涂，顏色為白色（RAL9003），符合GB/T5237.4-2017規(guī)定。橫梁材料為［10熱軋槽鋼，符合GB/T707-1998規(guī)定。梁表面按2）要求處理后靜電粉末噴涂，顏色為白色（RAL9003），符合GB/T5237.4-2017規(guī)定。拉桿采用Φ12不銹鋼圓鋼，型號304，表面拋光。玻璃掛件、拉桿頭采用不銹鋼精密鑄造工藝加工，表面電解還原處理。圍護玻璃為15mm鋼化清玻璃，經(jīng)過均熱處理，符合GB15763.2-2005規(guī)定的優(yōu)等品標準。玻璃密封膠為硅酮密封膠，符合GB/T14683-2017規(guī)定。門扇采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合頁、鎖具，必須是全玻璃幕墻專用合頁、鎖具，以螺栓固定在玻璃上，合頁為5mm厚不銹鋼玻璃合頁。門扇需裝限位器，位置詳見招標通用圖。材料、外觀尺寸必須與各車站施工圖一致，內(nèi)部構(gòu)造由投標單位自行設(shè)計。工作臺堅固穩(wěn)定，臺面設(shè)計荷載70Kg/m2。臺身骨架采用40×40×4mm方鋼管，骨架間距不大于400mm。側(cè)面、正面、背面（面對乘客）包2mm鋼板。臺身表面靜電粉末噴涂，顏色為白色（RAL9003），符合GB/T5237.4-2017規(guī)定。裝飾板為2mm不銹鋼針孔板，針孔直徑4mm，孔距8×8mm，符合GB/T3280-2015規(guī)定。工作臺面以下設(shè)兩個可拆卸的抽屜，尺寸330×330×90。抽屜外殼、支架采用3mm304號不銹鋼板加工制作，邊緣折邊。抽屜配不銹鋼導(dǎo)軌、把手、輔助鎖，表面整體發(fā)紋處理。工作臺臺面材料為不銹鋼，厚度12mm，表面亞光面，表面連續(xù)無接縫。上層臺面以V型支撐固定在橫梁上，V型支撐及配件為不銹鋼構(gòu)件。工作臺下層臺面上按設(shè)計要求鉆四個φ60穿線孔，表面以塑料蓋扣緊。組合燈具采用LED光源，LED光源色溫5000±300K，LED光源壽命不低于50000h（提供相關(guān)證明材料）每個票亭安裝4個220V15A、4個220V10A電源插座，1個二聯(lián)翹板電源開關(guān)。電源插座為三插，安裝在工作臺背板上。電源開關(guān)安裝在門口的電源開關(guān)柱上，分別控制燈具、電源插座。票亭所使用電線、電纜均應(yīng)為低煙無鹵阻燃型。每個票亭設(shè)一個可移動的矮柜，尺寸500×600×700，內(nèi)部分三層，每層高度可調(diào)，層板可完全滑出，正面設(shè)通高平開門。矮柜采用3mm304號不銹鋼板加工制作，邊緣折邊。矮柜配不銹鋼導(dǎo)軌、合頁、把手，表面整體發(fā)紋處理。以上說明未詳盡處，詳見招標技術(shù)要求附圖中各部分內(nèi)容。黑金砂智慧票亭材料定義基座骨架：型鋼方管主龍骨架、角鋼次龍骨架，構(gòu)成整體框架。四角立柱：型鋼方管主龍骨架、角鋼次龍骨架，與基座骨架連接。橫梁：型鋼方管主龍骨架、角鋼次龍骨架，搭接在立柱上，承載石材工作臺面，設(shè)備、燈具等荷載。外飾面：25mm厚光面黑金沙花崗石。導(dǎo)光帶：由LED硬燈條與軟燈條（帶磨砂亞克力面板）燈具、支架組合成，光源為LED燈珠燈帶，燈帶表面帶磨砂亞克力面板。工作臺：：25mm厚光面黑金沙花崗石工作臺，臺面鑲嵌設(shè)備、電源、網(wǎng)絡(luò)、電話插座。抽屜、設(shè)備矮柜：不銹鋼家具。其它構(gòu)件：不銹鋼框、密封膠、合頁、螺栓等。材料技術(shù)要求所有鋼構(gòu)件的鋼牌號不低于Q235，符合GB700-2006規(guī)定。鋼構(gòu)件表面均需作如下處理：鋼構(gòu)件需沖砂除銹達到Sa2.5級且滿足GB923-88，表面粗糙度Rz＝30～75μm，噴無機富鋅底漆80μm。噴環(huán)氧樹脂封閉漆30μm。環(huán)氧云鐵中間漆100μm。所有不銹鋼構(gòu)件采用304號不銹鋼，金屬元素成分符合GB/T3280-2007規(guī)定。構(gòu)件表面發(fā)紋處理，平整無缺陷，紋理均勻、清晰、順暢。所有外露螺栓采用不銹鋼螺栓。機械加工構(gòu)件加工精度不低于IT10級。鏡面拋光構(gòu)件表面粗糙度不大于Ra0.5。采用精密鑄造工藝加工的構(gòu)件表面要求光滑，整潔，無毛刺、砂眼、渣眼、縮孔，不得有冷隔、縮松等缺陷。鑄件加工精度應(yīng)滿足GB/T6414-1999的要求。所有鋒利尖角作圓滑處理。零配件沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角。骨架主龍骨：40×60×5mm方鋼管，符合GB/T707-1998規(guī)定。表面按2.2要求處理后靜電粉末噴涂，顏色為銀色（RAL9003），符合GB/T5237.4-2000規(guī)定。次龍骨：L63×6熱軋等邊角鋼，符合GB/T9787-1988規(guī)定，表面按2.2要求處理。工作臺堅固穩(wěn)定，臺面設(shè)計荷載70Kg/m2。臺身主骨架采用40×60×5mm方鋼管，骨架間距不大于1000mm。次龍骨采用L63×6熱軋等邊角鋼，表面干掛光面25mm黑金沙花崗巖。內(nèi)側(cè)封2mm厚不銹鋼板，表面整體發(fā)紋處理。。工作臺面以下設(shè)兩個可拆卸的抽屜，尺寸330×330×90。抽屜外殼、支架采用3mm304號不銹鋼板加工制作，邊緣折邊。抽屜配不銹鋼導(dǎo)軌、把手、輔助鎖，表面整體發(fā)紋處理。上層臺面以干掛形式支撐固定在鋼骨架上，干掛件為不銹鋼構(gòu)件。工作臺臺面按設(shè)計要求開設(shè)備顯示屏窗口，設(shè)置角度應(yīng)以設(shè)備顯示屏角度為基準設(shè)置。玻璃門扇采用進口合頁，必須是全玻璃幕墻專用合頁、，以螺栓固定在支撐件上。門扇需裝限位器，位置詳見招標通用圖。材料、外觀尺寸必須與施工圖一致。玻璃密封膠為硅酮密封膠，符合GB/T14683-2003規(guī)定?？头行耐鈧?cè)勒腳位設(shè)置LED導(dǎo)光燈帶，燈帶表面帶磨砂亞克力面板?？头行陌惭b4個220V15A、4個220V10A電源插座，1個二聯(lián)翹板電源開關(guān)。電源插座為三插，安裝在工作臺下面面板上。票亭所使用電線、電纜均應(yīng)為低煙無鹵阻燃型?？头行脑O(shè)一個可移動的矮柜，尺寸500×600×700，內(nèi)部分三層，每層高度可調(diào)，層板可完全滑出，正面設(shè)通高平開門。矮柜采用3mm304號不銹鋼板加工制作，邊緣折邊。矮柜配不銹鋼導(dǎo)軌、合頁、把手，表面整體發(fā)紋處理。以上說明未詳盡處，詳見招標技術(shù)要求附圖中各部分內(nèi)容。安裝施工技術(shù)要求各部分構(gòu)件式樣及連接方式詳見車站客服中心施工圖，中標單位可在滿足設(shè)計原則、不改變工程造價并得到設(shè)計單位認可的前提下，對構(gòu)件、構(gòu)造進行優(yōu)化設(shè)計并提供相應(yīng)詳圖。所有構(gòu)件在工廠加工制作，現(xiàn)場進行部分鉆孔和整體安裝工作。防腐、噴涂處理在工廠完成，現(xiàn)場不得進行焊接、切割、開孔、打磨等有損保護層的加工。零配件的強度應(yīng)滿足安裝要求，不得有妨礙組裝的缺陷。鋼構(gòu)件焊接技術(shù)符合JGJ81-2002規(guī)定。按照CECS71-1994規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。鋼構(gòu)件高強度螺栓連接技術(shù)符合JGJ82-1991規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程按照GB50205-2001標準進行工程驗收。所有拉桿必須拉緊，不得有松軟、下垂現(xiàn)象。密封膠注膠飽滿、平整、密實、無縫隙、表面光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色一致。所有電線穿在不銹鋼套管內(nèi)，套管固定在靠近門的立柱的一側(cè)，不得有電線外露?？头行男柙O(shè)接地保護點?？头行脑诩庸ぶ谱髑皯?yīng)對車站裝修施工圖進行核對，對已建工程進行復(fù)測，按實測結(jié)果進行必要調(diào)整并經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可加工組裝。所有原材料、半成品均附有出廠合格資料，規(guī)格、等級符合設(shè)計要求。進場后按有關(guān)規(guī)定抽檢復(fù)驗合格后由監(jiān)理工程師簽字認可?？头行陌惭b應(yīng)由具有一定專業(yè)經(jīng)驗的工人操作。安裝施工的技術(shù)骨干必須是本公司的長期員工。接口處理客服中心與地面、AFC、通信、低壓配電專業(yè)之間有接口工程?？头行某邪特撠?zé)放線確定客服中心位置，各專業(yè)按指定位置鋪設(shè)管線，所有進入客服中心的設(shè)備管線從客服中心下部地面引出。AFC、通信、低壓配電專業(yè)預(yù)埋管線后，地面承包商完成地面花崗石鋪砌，客服中心承包商才可開始安裝。客服中心承包商負責(zé)將電源線接入電源開關(guān)柱，將通信數(shù)據(jù)線接入電話插座。AFC承包商負責(zé)AFC設(shè)備管線安裝，客服中心承包商按AFC專業(yè)提供的詳圖預(yù)留設(shè)備安裝或穿線孔洞，配合AFC設(shè)備的安裝。客服中心的制作、安裝進度必須滿足各專業(yè)的施工進度安排。票亭成品保護成品保護由票亭承包商負責(zé)。竣工驗收前所有表面以塑料薄膜覆蓋保護，車站裝修工程基本竣工并完成地面清潔工作后，由業(yè)主確定揭除薄膜的時間。投標實物樣板技術(shù)要求投標樣板公共區(qū)天然石材：800mm×800mm25mm灰色麻白地面花崗石板材及疏散指示箭頭一塊；300mm×300mm×12mm深綠色無釉浮點行進盲道與提示盲道陶瓷磚各一塊，共計兩塊；800mm×190mm×60mm蒙古黑花崗石踢腳線一條；不銹鋼制品（欄桿、票亭、商鋪及座椅）：投標人制作不銹鋼制品投標樣板：不銹鋼轉(zhuǎn)角A型欄桿一套；投標人制作投標樣板：票亭一座；300mm×300mm×25mm不銹鋼行進盲道與提示盲道嵌入白麻石材中各一塊，共計兩塊；絕緣層：投標人制作以下絕緣層投標樣板：絕緣層1000×800裝配式樣板，樣板必須可見絕緣層斷面。具體樣板制作大樣及要求詳見后附圖紙，投標實物樣板的尺寸為參考尺寸，允許尺寸誤差率為±10%。2、投標實物樣板由投標單位自行安放或安裝在展示場地指定位置上。投標樣板無包封要求，若投標人提供的實物樣板有包封，則由投標人在遞交樣板到指定地點后拆除包封。投標人須在實物樣板的醒目位置標明項目名稱、投標人名稱等信息。圖紙目錄長洲站4.3分冊公共區(qū)裝修地面（公共區(qū)站廳、站臺、出入口通道地面石材