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文檔簡介
效率成本管理一.效率成本結(jié)構(gòu)二.效率成本統(tǒng)計四.效率成本考核管理五.效率成本改善技術(shù)Contents目錄深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本管理三.效率成本計算1關(guān)鍵詞效率成本結(jié)構(gòu)效率成本管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司1.效率成本的定義■效率是指單位時間完成的工作量,分人的效率和物的效率兩種;■人的效率是指人員的工作效率,物的效率是指設(shè)備的使用效率;
■效率管理是以效率為對象,研究改進(jìn)組織效率的方法。在分析組織的架構(gòu)和流程基礎(chǔ)上,管理人員對組織的效率標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定、評估和分析,籍此規(guī)范人們與時間限制相關(guān)的操作活動,達(dá)到節(jié)省時間和提高效率的目的。效率成本結(jié)構(gòu)深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率預(yù)防成本正常效率損失成本非正常效率損失成本效率評審成本效率成本結(jié)構(gòu)深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司1.效率成本結(jié)構(gòu)■效率預(yù)防成本 為提高效率或減少效率損失而預(yù)先投入的資源,費(fèi)用包括:生產(chǎn)技能培訓(xùn)費(fèi)用、與效率改進(jìn)有關(guān)的管理咨詢費(fèi)、產(chǎn)能規(guī)劃費(fèi)用、生產(chǎn)設(shè)備性能改善費(fèi)用、效率改進(jìn)獎勵費(fèi)用、效率改進(jìn)措施費(fèi)用?!鲂试u審成本
對效率管理進(jìn)行評審的資源投入:評審內(nèi)容包括計劃、制度、流程、方法、工具、溝通模式、組織機(jī)構(gòu)、價值觀、信息系統(tǒng)運(yùn)行,產(chǎn)能、技術(shù)熟練程度、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)設(shè)備性能、人性化環(huán)境等。效率成本結(jié)構(gòu)深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司1.效率成本結(jié)構(gòu)■非正常效率損失成本
由于管理不善原因造成人為的效率損失。如:產(chǎn)能剩余或浪費(fèi)、等待時間、無效運(yùn)輸、低效工序、錯誤動作或返工、品種切換時間的浪費(fèi)、設(shè)備故障等。費(fèi)用包括:需分?jǐn)偟脑O(shè)備折舊費(fèi)用、人工費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)、租金或其他相關(guān)的開銷等?!稣P蕮p失成本
由于外部環(huán)境原因造成開工不足的損失或產(chǎn)能剩余或浪費(fèi)。費(fèi)用包括:停產(chǎn)期間所支付或攤銷的人工、設(shè)備折舊、水電等費(fèi)用。效率成本結(jié)構(gòu)深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司1.效率成本結(jié)構(gòu)二、人工成本控制深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本結(jié)構(gòu)二、人工成本控制深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本結(jié)構(gòu)2關(guān)鍵詞效率成本統(tǒng)計效率成本管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司11效率成本統(tǒng)計深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本統(tǒng)計二、人工成本控制深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司項目一級項目二級項目三級定
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數(shù)采集環(huán)節(jié)效率成本效率預(yù)防成本生產(chǎn)設(shè)備性能改善費(fèi)用用于設(shè)備技術(shù)改造的費(fèi)用。T05-01管理費(fèi)用科目下掛項目/部門費(fèi)用報銷/其他出庫單效率改進(jìn)措施費(fèi)用為改善效率水平所投入的相關(guān)費(fèi)用,包括生產(chǎn)環(huán)境改造。
T05-02管理、制造費(fèi)用科目下掛項目/部門費(fèi)用報銷/其他出庫單與效率改進(jìn)有關(guān)的管理咨詢費(fèi)聘請專家進(jìn)行效率管理的咨詢費(fèi),如5S現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)等。T05-03管理費(fèi)用科目下掛項目/部門費(fèi)用報銷設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)所發(fā)生費(fèi)用,包括相關(guān)的零件費(fèi)用和低值易耗品費(fèi)用等。
T05-04管理、制造費(fèi)用科目下掛項目/部門費(fèi)用報銷/費(fèi)用攤銷非正常效率損失成本機(jī)器故障的停工損失因機(jī)器故障引起的停工期間所發(fā)生的生產(chǎn)固定費(fèi)用。T06-01制造費(fèi)用科目下掛項目/部門車間工時統(tǒng)計待料的停工損失因缺料引起的停工期間所發(fā)生的生產(chǎn)固定費(fèi)用。T06-02制造費(fèi)用科目下掛項目/部門車間工時統(tǒng)計插單的停工損失因臨時插單引起的損失,包括客戶索賠、工人加班費(fèi)、加急運(yùn)費(fèi)等費(fèi)用。T06-03制造費(fèi)用科目下掛項目/部門車間工時統(tǒng)計取消訂單的停工損失因取消訂單的停工期間所發(fā)生的生產(chǎn)固定費(fèi)用。T06-04制造費(fèi)用科目下掛項目/部門車間工時統(tǒng)計變更訂單的停工損失因變更訂單的停工期間所發(fā)生的生產(chǎn)固定費(fèi)用。T06-05制造費(fèi)用科目下掛項目/部門車間工時統(tǒng)計正常效率損失成本停電的停工損失因停電引起的停工期間所發(fā)生的生產(chǎn)固定費(fèi)用。T07-01制造費(fèi)用科目下掛項目/部門車間工時統(tǒng)計產(chǎn)能剩余的停工損失因產(chǎn)能剩余引起的停機(jī)期間所發(fā)生的設(shè)備折舊費(fèi)用。T07-02制造費(fèi)用科目下掛項目/部門車間工時統(tǒng)計銷售淡季的停工損失銷售淡季期間所發(fā)生的生產(chǎn)固定費(fèi)用。T07-03制造費(fèi)用科目下掛項目/部門按照停產(chǎn)期間的生產(chǎn)固定成本計算效率成本統(tǒng)計二、人工成本控制深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司T05-01生產(chǎn)設(shè)備性能改善費(fèi)用效率成本統(tǒng)計部門:日期:設(shè)備名稱:改進(jìn)內(nèi)容:
費(fèi)用項目數(shù)量單價金額1、領(lǐng)用原材料①②①X②
2、低值易耗品①②①X②
3、能源費(fèi)①②①X②
4、人工費(fèi)①②①X②
5、其他費(fèi)用①②①X②
合計
部門負(fù)責(zé)人:制表人:二、人工成本控制深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本統(tǒng)計T05-02效率改進(jìn)措施費(fèi)用部門:
日期:項目名稱:改進(jìn)內(nèi)容:
費(fèi)用項目數(shù)量單價金額1、領(lǐng)用原材料①②①X②
2、低值易耗品①②①X②
3、能源費(fèi)①②①X②
4、人工費(fèi)①②①X②
5、其他費(fèi)用①②①X②
合計
部門負(fù)責(zé)人:制表人:二、人工成本控制深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本統(tǒng)計T05-04設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用部門:
日期:設(shè)備名稱:維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:
費(fèi)用項目數(shù)量單價金額1、領(lǐng)用原材料①②①X②
2、低值易耗品①②①X②
3、能源費(fèi)①②①X②
4、人工費(fèi)①②①X②
5、其他費(fèi)用①②①X②
合計
部門負(fù)責(zé)人:制表人:二、人工成本控制深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本統(tǒng)計T06-01機(jī)器故障的停工損失/T06-02待料的停工損失/T06-03插單的停工損失/T06-04取消訂單的停工損失/T06-05變更訂單的停工損失/T07-01停電的停工損失/T07-02產(chǎn)能剩余的停工損失/T07-03銷售淡季的停工損失部門:
年月份:
日期停工設(shè)備停工原因停工小時本設(shè)備本月計劃生產(chǎn)小時本設(shè)備生產(chǎn)固定成本停工損失費(fèi)
①②③③X①/②
合計
部門負(fù)責(zé)人:制表人:1、本設(shè)備生產(chǎn)固定成本
=設(shè)備折舊
+廠房折舊或租金
+固定人工
+其他固定費(fèi)用2、如果當(dāng)月全部停產(chǎn),停工損失費(fèi)
=總生產(chǎn)固定成本二、人工成本控制某企業(yè)周異常工時統(tǒng)計表No.異常原因異常工時責(zé)任單位責(zé)任工時1計劃異常396采購198業(yè)務(wù)124生管742材料異常990采購792倉庫1983設(shè)備異常198生技148制造504品質(zhì)異常841品管618采購124制造995產(chǎn)品異常50開發(fā)50深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本考核管理二、人工成本控制異常工時原因分析層別表No.異常原因異常工時影響度(%)累積影響度(%)1材料異常99040402品質(zhì)異常84134743計劃異常39616904設(shè)備異常1988985產(chǎn)品異常502100合計2475100深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本考核管理各部門異常工時累積表部門損失產(chǎn)能異常工時異常工時比例累積比例投入工時所占比例研發(fā)534785967.4936.85%36.85%184646.53.23%工程550694563.3528.18%65.04%2.47%供應(yīng)商管理350594150.4825.63%90.67%2.25%PMC6627764.934.72%95.39%0.41%采購2868293.71.81%97.21%0.16%制造2749281.91.74%98.95%0.15%合35100.00%100.00%8.77%深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本考核管理3關(guān)鍵詞效率成本計算效率成本管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司工序停產(chǎn)時間(小時)計劃產(chǎn)量(噸/小時)產(chǎn)能損失(噸)單位產(chǎn)能損失(元/噸)單位時間損失(萬元/小時)效率損失成本(萬元)A4.05275.001113.7538.191.054.25B13.40205.002747.0067.161.3818.45C0.000.000.00399.360.000.00D1.70271.26461.13308.398.3714.22E3.09222.68686.95321.247.1522.07F15.08253.583822.72305.067.74116.62G0.00161.170.00317.775.120.00H102.6086.928917.48575.825.00513.49合計689.10案例:寶鋼效率成本效率成本計算深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本核算表日期停機(jī)時間段機(jī)臺/
線體產(chǎn)品型號停機(jī)原因責(zé)任部門影響
人工影響工時
(分鐘)影響工時
(小時)機(jī)臺型號
(T)機(jī)臺費(fèi)率損失金額5月28日0:004:30B1323A1前殼拋光模具52704.5700(T)2216¥415.55月28日20:3023:00C1042AK立柱中子不退模具21502.5320(T)1605¥167.25月29日23:001:30C732CA前殼膠口表面排氣痕模具41202.01000(T)2887¥240.65月29日22:3223:36C640CA前殼膠口表面排氣痕模具5641.11000(T)2887¥128.35月29日5:006:30A446CA前殼漏油動力4901.51600(T)3021¥188.85月29日20:308:30A64256前殼模具未好計劃572012.01300(T)3021¥1,510.55月29日20:304:30A54256后殼模具未好計劃54808.01300(T)3021¥1,007.0效率成本計算深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司工繳率的定義工繳率:是指單位生產(chǎn)工時(人或機(jī)器工時)所應(yīng)分?jǐn)偟某杀荆跁嬌嫌址Q做成本分配率。工繳率分為人工工繳率和制費(fèi)工繳率
人工工繳率=人工費(fèi)用/工單工時制費(fèi)工繳率=制造費(fèi)用/工單工時
工繳率=人工工繳率+制費(fèi)工繳率效率成本計算深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司計算工繳率的作用合理分?jǐn)偢黜棾杀举M(fèi)用至各產(chǎn)品成本中通過對不同時期工繳率的分析提供給我們需改善的方向?yàn)闃I(yè)務(wù)/技術(shù)報價提供依據(jù)通過與同行業(yè)工繳率的比較以了解我們的成本水平是否合理效率成本計算深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司工繳率的計算效率成本計算深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司電三效率成本調(diào)研1、電三總裝一線71人。2、數(shù)據(jù)為1月7日至1月26日共計17天記錄。3、假定:效率損失成本標(biāo)準(zhǔn)為70元/分鐘4、非正常效率損失成本:4.1、停線844分鐘4.2、非正常效率損失(17天數(shù)據(jù))=70*844=59080元,每日平均=59080/17=3475元,每月(按26天計算)合計=3475*26=90350元4.3、車間(按10條生產(chǎn)線計算)總非正常效率損失=90350*10=903500元/月深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本計算電三效率成本調(diào)研5、正常效率損失成本(計劃不足提早停線):5.1、停線1380分鐘5.2正常效率損失(17天數(shù)據(jù))=70*1380=96600元每日平均=96600/17=5682元,每月(按26天計算)合計=5682*26=147741元5.3、車間(按10條生產(chǎn)線計算)總正常效率損失=147741*10=1477410元/月深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本計算4關(guān)鍵詞效率成本考核管理效率成本管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本關(guān)鍵績效指標(biāo)■單位工時的正常效率損失成本■單位工時非正常效率損失成本■單位產(chǎn)量非正常效率損失成本■單位產(chǎn)量的正常效率損失成本效率成本考核管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司三季度平均1.92四季度平均1.67下半年平均1.81單位工時的非正常效率損失成本(1)效率成本考核管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司成本對象第四季度第三季度差異變化%非正常效率損失成本151400.76201456.22-50055.46-24.85%總?cè)斯ばr90203104471-14268-13.66%單位工時的非正常效率損失成本1.671.92-0.25-13%以三季度104471為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和1.92為標(biāo)準(zhǔn)價格進(jìn)行四季度效果分析價格差異=90203×(-0.25)=-22550.75數(shù)量差異=1.92×(-14268)=-27504.71成本對象第四季度第三季度差異變化%效率成本333247.92691397.48-358150.56-51.80%非正常效率損失151400.76201456.22-50055.46-24.85%正常效率損失181847.16489942.26-308095.10-62.88%價格差異=實(shí)際數(shù)量×(實(shí)際價格-標(biāo)準(zhǔn)價格)數(shù)量差異=標(biāo)準(zhǔn)價格×(實(shí)際數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量)效率成本考核管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司下半年平均3.45三季度平均4.69四季度平均2.01單位工時的正常效率損失成本(2)效率成本考核管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司5關(guān)鍵詞效率成本改善技術(shù)效率成本管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司1、跨部門聯(lián)動機(jī)制案例效率成本改善技術(shù)深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司案例效率成本考核管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司1、跨部門聯(lián)動機(jī)制年生產(chǎn)推移圖周生產(chǎn)性統(tǒng)計推移圖現(xiàn)場改善票__跟催表
改善實(shí)績表
績效看板
效率成本持續(xù)改進(jìn)圖效率成本考核管理深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司2、WMC公司的效率成本預(yù)算2012年上半年的生產(chǎn)經(jīng)營計劃情況項目摩托車發(fā)動機(jī)殼體總產(chǎn)量25,000輛12,000臺8,400件總產(chǎn)量比2011下半年+16.95%+15.77%+14.86%總?cè)斯すr(208,300小時)138,889小時20,000小時49,411小時總?cè)斯すr比2011下半年+5.89%+2.66%+13.41%每人工小時產(chǎn)量0.18輛0.60臺0.17件每人工小時產(chǎn)量比2001下半年+10.43%+15.38%+1.19%總銷售量24,600輛總銷售量比2011下半年+7.32%效率成本改善技術(shù)深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司2011年下半年的實(shí)際效率成本成本對象第四季度第三季度合計比例%效率成本333,247.92691,397.481,024,645.40100%
非正常效率損失成本151,400.76201,456.22352,856.9834%
正常效率損失成本181,847.16489,942.26671,789.4266%2012年上半年的效率成本預(yù)算成本對象2011下半年實(shí)際指標(biāo)2012上半年預(yù)算指標(biāo)成本預(yù)算總?cè)斯ばr194,674小時208,300小時非正常效率損失成本1.81元/人工小時1.35元/人工小時280,000元正常效率損失成本3.45元/人工小時2.30元/人工小時480,000元效率成本合計760,000元2012上半年效率成本預(yù)算與2011下半年的價格差異非正常效率損失成本的價格差異=208,300X(1.35–1.81)=-95,818元效率成本改善技術(shù)深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司效率成本改進(jìn)方法■改進(jìn)要求:與質(zhì)量管理相似,效率管理只是過程,目的是效率成本控制。通過效率成本的核算,評估效率管理是否是在適當(dāng)?shù)靥岣咝暑A(yù)防成本,達(dá)到整體降低非正常效率損失成本和局部降低正常效率損失成本的效果■改進(jìn)方法:精益化生產(chǎn)、瓶頸優(yōu)化、流程再造、5S現(xiàn)場管理、快速切換、同步生產(chǎn)等等效率成本改善技術(shù)深圳市財智菁英企業(yè)管理咨詢有限公司NO項目內(nèi)容備注1柔性化技術(shù)⑴.影響正常生產(chǎn)的統(tǒng)計,損失工時制度的考核。⑵.減少套料欠料的等待。⑶.減少各工序之間的浪費(fèi)如搬運(yùn)/停止/檢查。㈣.提高一次檢驗(yàn)合格率。2突破性技術(shù)
⑴.提高最花時間瓶頸工序的效率。⑵.實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換型。⑶.連續(xù)流生產(chǎn)方式。㈣.績效工資制。3投資性技術(shù)⑴.場地布局調(diào)整。⑵.設(shè)備自動化的改造(硬件技術(shù)優(yōu)于軟件約束)。㈢.工裝夾具的改進(jìn)。4說明:
勞動密集型企業(yè)效率改進(jìn)五步法:產(chǎn)線平衡率改善、工裝夾具改進(jìn)、質(zhì)量返工率改善、員工勞動積極性提升、員工無效勞動削減。設(shè)備密集型企業(yè)效率改進(jìn)五步法:做好設(shè)備維保減少故障、減少計劃內(nèi)停機(jī)時間、設(shè)備性能下降的改善、快速切換提升利用率、質(zhì)量返工率改善。
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