場(廠)內(nèi)專用機動車輛

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

TSG81—2022

場(廠)內(nèi)專用機動車輛

安全技術(shù)規(guī)程

RegulationonSafetyTechnologyfor

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TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

場(廠)內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)規(guī)程

TSG81—2022

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

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新華出版社出版發(fā)行

（北京石景山區(qū)京原路8號郵編：100043）

新華書店經(jīng)銷

河北泓景印刷有限公司印刷

版權(quán)專有不得翻印國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

*2022年8月3日

開本880×12301/16印張5字數(shù)76千字

2022年8月第1版2022年8月第1次印刷

*

15516698書號：155166·98定價：68.00元

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

場(廠)內(nèi)專用機動車輛

安全技術(shù)規(guī)程

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國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

2022年8月3日

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

前言

2017年1月16日原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局制定并頒布了《場(廠)內(nèi)專用機

動車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGN0001—2017)。2019年5月10日，國家市場監(jiān)督管

理總局(以下簡稱市場監(jiān)管總局)特種設(shè)備局向中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱中

國特檢院)下達了《場(廠)內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱規(guī)程)修訂起

草任務(wù)書。根據(jù)任務(wù)書的要求，中國特檢院組織有關(guān)單位和專家成立起草組，于2019

年5月在重慶市召開起草組首次工作會議，研究確定了規(guī)程的修訂原則、需要解決的

主要問題和重點內(nèi)容、總體結(jié)構(gòu)框架，以及任務(wù)分工和時間進度要求等。2019年8月，

起草組在北京召開專題會議，討論、修改規(guī)程初稿，并形成征求意見稿。2019年11

月，市場監(jiān)管總局發(fā)布公告，將規(guī)程向全社會公開征求意見。2021年11月，特種設(shè)

備局再次以司局函的形式向各省級市場監(jiān)管部門征求意見。根據(jù)兩次征求到的意見和

反饋的主要問題，起草組召開多次專題會議進行詳細研討，并開展相關(guān)調(diào)研，對規(guī)程

做了進一步修改完善，形成送審稿。2021年12月，特種設(shè)備局將送審稿提交市場監(jiān)

管總局特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會(以下簡稱安委會)審議。2022年1月，起草組

根據(jù)安委會專家審議意見，對規(guī)程送審稿進行修改后形成報批稿。2022年8月3日，

由市場監(jiān)管總局批準發(fā)布。

本規(guī)程優(yōu)化了場(廠)內(nèi)專用機動車輛的基本安全要求，進一步明確了使用管理相

關(guān)要求，增加和完善了型式試驗和檢驗的程序、項目、內(nèi)容、方法和要求等，為更好

地指導(dǎo)和規(guī)范場(廠)內(nèi)專用機動車輛安全工作提供了依據(jù)。

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

目錄

1總則································································································(1)

2設(shè)計································································································(2)

3制造、改造與修理···············································································(9)

4型式試驗與檢驗················································································(11)

5使用管理·························································································(19)

6附則·······························································································(22)

附件A場(廠)內(nèi)專用機動車輛產(chǎn)品合格證·················································(23)

附錄aa叉車產(chǎn)品數(shù)據(jù)表······································································(24)

附錄ab非公路用旅游觀光車輛產(chǎn)品數(shù)據(jù)表··············································(25)

附件B場(廠)內(nèi)專用機動車輛型式試驗申請單···········································(27)

附件C叉車檢驗項目及其內(nèi)容、方法和要求··············································(28)

附錄c叉車檢驗項目表·······································································(41)

附件D非公路用旅游觀光車輛檢驗項目及其內(nèi)容、方法和要求······················(42)

附錄d非公路用旅游觀光車輛檢驗項目表···············································(49)

附件E特種設(shè)備型式試驗意見書······························································(50)

附件F特種設(shè)備型式試驗報告·································································(51)

附件G特種設(shè)備型式試驗證書································································(62)

附錄g特種設(shè)備型式試驗證書編號說明··················································(64)

附件H特種設(shè)備檢驗意見通知書·····························································(65)

附件J場(廠)內(nèi)專用機動車輛定期(首次)檢驗報告······································(67)

相關(guān)規(guī)章和規(guī)范歷次制(修)訂情況·····························································(72)

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場(廠)內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)規(guī)程

1總則

1.1目的

為了保障場(廠)內(nèi)專用機動車輛安全使用，預(yù)防和減少事故，保護人民生命和財

產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟社會發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安

全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。

1.2含義和范圍

場(廠)內(nèi)專用機動車輛(以下簡稱場車)，是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工

廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛，包括機動工業(yè)車輛和

非公路用旅游觀光車輛。

1.2.1工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所

工廠廠區(qū)，指有明確管理邊界，從事加工、組裝等的制造廠廠區(qū)，港口(碼頭)，

鐵路貨場和物流園區(qū)。

旅游景區(qū)，指有明確管理邊界，納入風景游覽區(qū)、公園、動物園、植物園范疇管

理的區(qū)域。

游樂場所，指有明確管理邊界，納入游樂場、主題樂園范疇管理的區(qū)域。

1.2.2機動工業(yè)車輛

本規(guī)程中機動工業(yè)車輛指叉車。叉車，指可由司機直接操縱(含遙控)，通過門架

和貨叉將載荷起升到一定高度進行作業(yè)的自行式車輛，包括平衡重式叉車、前移式叉

車、側(cè)面式叉車、插腿式叉車、托盤堆垛車和三向堆垛式叉車。

注1-1：參照相關(guān)標準，安裝在貨叉架或者貨叉上的可拆卸式屬具，不視為叉車的一部分。

1.2.3非公路用旅游觀光車輛

非公路用旅游觀光車輛(以下簡稱觀光車輛)，指具有4個以上車輪、非軌道無架

線、座位數(shù)(含司機座位)不小于6且用于旅游觀光運營服務(wù)的自行式乘用車輛，包括

觀光車和觀光列車。

注1-2：本規(guī)程中的以上、以下均含本數(shù)。

1.3適用范圍

本規(guī)程適用于場車的設(shè)計、制造、改造、修理、使用、檢驗等。

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TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

本規(guī)程不適用于場車在《中華人民共和國道路交通安全法》所規(guī)定道路上行駛的

情形。

2設(shè)計

2.1基本要求

2.1.1一般要求

(1)場車的設(shè)計應(yīng)當符合安全、使用場所環(huán)境(如溫度、濕度、海拔高度、坡度、

爆炸性環(huán)境等)和相關(guān)標準的要求；

(2)場車的技術(shù)狀況應(yīng)當能保證司機的正常工作條件；

(3)場車的銘牌、安全標志及其說明應(yīng)當設(shè)置在車輛的顯著位置；

(4)叉車應(yīng)當留有一處安裝車牌的位置，觀光車輛應(yīng)當留有前后安裝車牌的位置，

該位置的尺寸應(yīng)當符合《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》中車牌的安裝要求；

(5)觀光車、觀光列車的每節(jié)車廂應(yīng)當設(shè)置存放滅火器的位置，并且該位置應(yīng)當

便于滅火器的取用；

(6)觀光車輛所有車輪上均應(yīng)當設(shè)置行車制動裝置，并且能夠由司機直接操縱；

(7)觀光車輛應(yīng)當采用非封閉的車身結(jié)構(gòu)。

2.1.2觀光車輛技術(shù)參數(shù)的特殊要求

觀光車輛的技術(shù)參數(shù)應(yīng)當符合以下要求：

(1)觀光車的額定載客人數(shù)(含司機，下同)不大于23；

(2)觀光列車的額定載客人數(shù)(含司機和安全員)不大于72，并且牽引車頭座位數(shù)

不大于2，車廂總節(jié)數(shù)不大于3，每節(jié)車廂座位數(shù)不大于35；

(3)觀光車輛的輪距不小于1.15m；

(4)觀光列車的牽引車頭及每節(jié)車廂的車輪數(shù)均大于4；

(5)觀光車輛無載狀態(tài)下的側(cè)傾穩(wěn)定角不小于35°。

2.2設(shè)計文件

2.2.1通用要求

(1)設(shè)計文件包括圖樣目錄、設(shè)計圖樣、設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計計算書、使用維護說

明書等；

(2)設(shè)計圖樣、設(shè)計計算書、使用維護說明書中主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)當一致。

2.2.2設(shè)計圖樣

設(shè)計圖樣應(yīng)當符合相關(guān)標準的要求，滿足制造、修理和檢驗需要，且簽署齊全。

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2.2.3設(shè)計計算書

應(yīng)當對場車進行設(shè)計計算，至少包括以下內(nèi)容：

(1)主要受力結(jié)構(gòu)件強度、剛度的設(shè)計計算或者測試分析報告；

(2)主要工作機構(gòu)部件的選型計算，至少包括發(fā)動機(行走電機)、制動器；

(3)叉車整機穩(wěn)定性測試分析報告或者計算書、標示叉車額定起重量和實際起重

量的載荷曲線圖或者載荷表；

(4)觀光車輛靜態(tài)橫向穩(wěn)定性計算。

2.2.4使用維護說明書

使用維護說明書至少包括以下內(nèi)容：

(1)主要性能參數(shù)、用途及其對使用環(huán)境的要求；

(2)制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)(或者氣動系統(tǒng))的原理圖及其相應(yīng)說明；

(3)操作使用說明及其要求；

(4)維護保養(yǎng)說明及其要求；

(5)貯存、運輸說明；

(6)車架號的位置(含觀光列車車廂)，安全裝置和安全標志的位置與說明，安全

注意事項。

應(yīng)當裝設(shè)安全監(jiān)控裝置的，使用維護說明書中還應(yīng)當有其相應(yīng)說明。

2.3主要受力結(jié)構(gòu)件

2.3.1叉車

叉車的主要受力結(jié)構(gòu)件包括車架、門架、貨叉架、貨叉，應(yīng)當符合以下要求：

(1)具有足夠的強度和剛度，在強度試驗和偏載試驗中，不發(fā)生永久變形或者損

壞，門架之間、貨叉架與門架之間活動自如，無阻滯現(xiàn)象及異常響聲；

(2)實心截面貨叉符合GB/T5182《叉車貨叉技術(shù)要求和試驗方法》。

2.3.2觀光車輛

觀光車輛的主要受力結(jié)構(gòu)件包括車架、車身結(jié)構(gòu)，應(yīng)當選用金屬材料，其強度和

剛度應(yīng)當滿足結(jié)構(gòu)強度試驗的要求。

2.4主要零部件

2.4.1一般要求

(1)電動場車行走電機的絕緣等級不低于F級；

(2)輪胎應(yīng)當滿足使用場地的要求。

2.4.2叉車

叉車起升鏈條的最小安全系數(shù)應(yīng)當符合GB/T10827.1—2014《工業(yè)車輛安全

要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛(除無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運車)》

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中4.6.1的要求。

2.4.3觀光車輛

(1)風窗玻璃應(yīng)當符合GB9656《機動車玻璃安全技術(shù)規(guī)范》的要求；

(2)前照燈應(yīng)當符合GB/T28710《非公路旅游觀光車前照燈》的要求；

(3)安全帶應(yīng)當符合GB/T28709《非公路旅游觀光車座椅安全帶及其固定器》

的要求。

2.5系統(tǒng)與裝置

2.5.1動力系統(tǒng)

2.5.1.1一般要求

(1)動力源為蓄電池的場車，應(yīng)當設(shè)置蓄電池固定裝置。對標稱直流電壓超過

120V的蓄電池，應(yīng)當有防護措施，保證蓄電池箱未經(jīng)允許時不能被打開；

(2)動力源為蓄電池的場車，金屬蓋板或者非金屬蓋板的金屬部件與蓄電池外露

帶電部分之間應(yīng)當有30mm以上的間隙。當蓋板和帶電部分被有效絕緣，則其間隙至

少有10mm。

2.5.1.2叉車

罩殼打開后由于意外關(guān)閉會造成傷害的，應(yīng)當在罩殼處(如牽引蓄電池或者發(fā)動

機罩)設(shè)置防止意外關(guān)閉的裝置，并且永久地固定在車輛上或者安裝在車輛的安全處。

2.5.1.3觀光車輛

(1)觀光車輛在設(shè)計時應(yīng)當明確滿載最大爬坡度、最大行駛坡度、最大運行速度

等性能參數(shù)，且滿載最大爬坡度不得小于最大行駛坡度，最大行駛坡度和最大運行速

度的取值應(yīng)當符合表2-1規(guī)定；

表2-1觀光車輛最大行駛坡度和最大運行速度取值范圍

設(shè)備最大行駛坡度i(%)最大運行速度(km/h)

i≤10≤30

觀光車

10＜i≤15≤20

i≤4≤20

觀光列車

4＜i≤7≤10

(2)額定載荷按照額定載客人數(shù)乘85kg計算(注2-1)。

注2-1：每位乘客的總重量按照85kg計，其中，每位乘客本身的重量按照75kg計，每位乘

客的手提物及隨身行李的平均重量之和按照10kg計。

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2.5.2叉車的傳動系統(tǒng)

(1)靜壓傳動叉車，只有處于制動狀態(tài)時才能啟動發(fā)動機；

(2)機械和液力傳動的內(nèi)燃叉車，應(yīng)當配備在傳動裝置處于接合狀態(tài)時，能防止

發(fā)動機啟動的裝置。

2.5.3轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

2.5.3.1一般要求

(1)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)當轉(zhuǎn)動靈活、操縱方便、無卡滯，在任意轉(zhuǎn)向操作時不得與其他

部件有干涉；

(2)場車應(yīng)當具有良好的直線行駛性能和轉(zhuǎn)向跟隨性。

2.5.3.2叉車

(1)叉車向前運行時，順時針轉(zhuǎn)動方向盤或者對轉(zhuǎn)向控制裝置的等同操作，應(yīng)當

使叉車右轉(zhuǎn)；

(2)舵柄操作的叉車原地轉(zhuǎn)向操作力應(yīng)當不大于400N；方向盤操作的叉車原地轉(zhuǎn)

向操作力應(yīng)當不大于20N，左右轉(zhuǎn)向操作力相差應(yīng)當不大于5N。

2.5.3.3觀光車輛

(1)方向盤不得右置，最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左和向右轉(zhuǎn)角均不大于15°；

(2)應(yīng)當設(shè)置轉(zhuǎn)向限位裝置。

2.5.4制動系統(tǒng)

2.5.4.1一般要求

(1)場車應(yīng)當設(shè)置行車、駐車制動系統(tǒng)，并且有相應(yīng)的制動裝置；

(2)坐駕式叉車和觀光車輛的行車制動系統(tǒng)與駐車制動系統(tǒng)應(yīng)當由獨立的裝置進

行操作；

(3)駐車制動系統(tǒng)應(yīng)當通過純機械裝置把工作部件鎖止，手柄操縱的駐車制動控制

裝置應(yīng)當有防止意外釋放的功能，坐駕式車輛的司機在座位上就可以實現(xiàn)駐車制動。

2.5.4.2叉車

(1)制動器的性能應(yīng)當符合GB/T18849《機動工業(yè)車輛制動器性能和零件強度》

的要求；

(2)用踏板操縱運行和制動控制裝置的叉車，應(yīng)當符合GB/T26562《自行式坐駕

工業(yè)車輛踏板的結(jié)構(gòu)與布置踏板的結(jié)構(gòu)與布置原則》的要求。

2.5.4.3觀光車輛

(1)行車制動系統(tǒng)應(yīng)當采用雙管路或者多管路；

(2)行車制動性能應(yīng)當保證其制動距離和制動穩(wěn)定性應(yīng)當符合GB/T21268—

2014《非公路用旅游觀光車通用技術(shù)條件》中5.5.7的要求；

(3)在滿載狀態(tài)下，制動力能夠保證使其在滿載最大爬坡度的上、下方向駐車；

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(4)在滿載最大爬坡度的下行方向，制動力能夠保證其在滿載、最大運行速度條

件下制停；

(5)觀光列車采用氣壓制動系統(tǒng)時，應(yīng)當符合GB7258—2017《機動車運行安全

技術(shù)條件》中7.8.2和7.9.3的要求；

(6)觀光列車車廂與牽引車頭意外脫離后，車廂應(yīng)當能自行制動，牽引車頭的制

動仍應(yīng)有效。

2.5.5叉車液壓系統(tǒng)

(1)應(yīng)當設(shè)置能防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定值的裝置，此裝置的設(shè)計和安裝能夠避

免意外的松動或者調(diào)節(jié)，調(diào)整壓力需要使用工具或者鑰匙；

(2)叉車液壓系統(tǒng)用軟管、硬管和接頭至少能承受液壓回路3倍的工作壓力。

2.5.6電氣和控制系統(tǒng)

2.5.6.1一般要求

(1)場車的啟動應(yīng)當設(shè)置開關(guān)裝置，需要由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動；

(2)電動場車的控制系統(tǒng)應(yīng)當具有欠電壓、過電流、過熱和過電壓保護功能；

(3)電動場車的電氣系統(tǒng)應(yīng)當采用雙線制，保證良好的絕緣；

(4)電動場車應(yīng)當設(shè)置非自動復(fù)位且能切斷所有驅(qū)動部件電源的緊急切斷裝置，

該裝置安裝位置應(yīng)當方便司機操作；電動叉車的緊急切斷裝置還應(yīng)當符合GB/T

27544—2011《工業(yè)車輛電氣要求》中5.1.5的要求；

(5)動力源為蓄電池的場車充電時，應(yīng)當保證電源與車輛控制電路分離，場車不

能通過自身的驅(qū)動系統(tǒng)行駛，插接器應(yīng)當有定向防護，防止插接器接反。

2.5.6.2叉車

(1)坐駕式平衡重式叉車和側(cè)面式叉車應(yīng)當設(shè)置前照燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈等照明

和信號裝置，其他叉車根據(jù)使用工況設(shè)置照明和信號裝置；

(2)動力源為蓄電池的叉車，蓄電池絕緣電阻不小于50Ω乘蓄電池組額定電壓值(單

位為V時，下同)，其他電氣設(shè)備的絕緣電阻不小于1kΩ乘蓄電池組額定電壓值；

(3)應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品標準，設(shè)置水溫、燃油量、電量、機油壓力、制動氣壓等儀表(或

者指示器)。

2.5.6.3觀光車輛

(1)應(yīng)當設(shè)置前照燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈等照明和信號裝置；

(2)儀表及信號裝置應(yīng)當符合GB/T21268—2014中5.4.1和5.4.2的要求；

(3)電動觀光車輛的電氣部分絕緣電阻應(yīng)當符合GB/T21268—2014中5.10.2的要求。

2.5.7叉車載荷裝卸控制裝置

(1)在叉車(除裝有伸縮門架和貨叉的前移式叉車)上使用一組單一功能的操縱桿

時，離司機最近的操縱桿控制起升和下降，第二近的操縱桿控制傾斜功能，第三近的

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

操縱桿控制側(cè)移功能，第四近的操縱桿控制輔助功能；在裝有伸縮門架或者貨叉的前

移式叉車上使用一組單一功能的操縱桿時，離司機最近的操縱桿控制起升和下降，第

二近的操縱桿控制門架或者貨叉的移動，第三近的操縱桿控制傾斜功能，第四近的操

縱桿控制側(cè)移功能，第五近的操縱桿控制輔助功能；

(2)當控制裝置被設(shè)計和構(gòu)造成能完成一個以上的功能時，每一單獨功能都應(yīng)當

做出清晰的標志。每一控制功能被釋放時，都應(yīng)當自動回到中位，并且停止相應(yīng)的載

荷移動。

2.5.8安全保護和防護裝置

2.5.8.1一般要求

(1)乘駕式叉車和觀光車輛應(yīng)當設(shè)置由司機控制、能夠發(fā)出清晰聲響的警示裝置

(至少包括喇叭、倒車蜂鳴器)，其中，設(shè)計為司機側(cè)站或者側(cè)坐駕駛的叉車可不設(shè)置

倒車蜂鳴器；

(2)觀光車輛應(yīng)當在左右各設(shè)置一面后視鏡，坐駕式平衡重式叉車和側(cè)面式叉車

應(yīng)當設(shè)置一個或者多個后視鏡。如果采用攝像顯示裝置代替后視鏡，應(yīng)當能滿足后視

鏡的同等功能；

(3)前風窗玻璃應(yīng)當設(shè)置刮水器，刮水器應(yīng)當可靠有效，且關(guān)閉時刮片能自動返

回初始位置。

2.5.8.2叉車

(1)額定起重量不大于10000kg的坐駕平衡重式叉車和坐駕側(cè)面式叉車(單側(cè))應(yīng)

當配備司機防護約束裝置，如配備安全帶，應(yīng)當符合GB/T26948.1《工業(yè)車輛駕駛員

約束系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗方法第1部分：腰部安全帶》的要求；

(2)最大起升高度大于1800mm的乘駕式叉車應(yīng)當安裝符合GB/T5143《工業(yè)車

輛護頂架技術(shù)要求和試驗方法》要求的護頂架；

(3)沒有安裝護頂架的帶有折疊站板的步駕式叉車，當側(cè)面防護裝置處于其保護

位置時，應(yīng)當采取措施以防起升高度大于1800mm；

(4)應(yīng)當設(shè)置下降限速裝置、門架前傾自鎖裝置，如果下降限速閥與升降油缸采

用軟管連接，還應(yīng)當有防止爆管裝置；

(5)起升系統(tǒng)應(yīng)當設(shè)置防越程裝置，避免貨叉架和門架上的運動部件從門架上端

意外脫落；

(6)應(yīng)當設(shè)置防止貨叉意外側(cè)向滑移或者脫落的裝置；

(7)裝有車輪防護罩、擋貨架的叉車，其車輪防護罩、擋貨架應(yīng)當分別符合GB/T

10827.1—2014《工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛(除無人駕

駛車輛、伸縮臂式叉車和載運車)》中4.7.5和4.9.2的要求；

(8)采用對開式輪輞并且裝有充氣輪胎時，結(jié)構(gòu)上應(yīng)當保證車輪從車上拆下后，

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TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

方能松動輪輞螺栓；

(9)乘駕式電動叉車、電液換向的乘駕式內(nèi)燃平衡重式叉車、電液換向的乘駕式

內(nèi)燃側(cè)面式叉車應(yīng)當設(shè)置司機坐(站)姿狀態(tài)感知系統(tǒng)，當司機不在正常操作位置時，

車輛不能進行動力運行，即使操縱載荷裝卸控制裝置，也不應(yīng)當出現(xiàn)門架的傾斜和貨

叉架的移動；當司機回到正常操作位置，但沒有進行額外操作時，動力運行、門架的

傾斜和貨叉架的移動均不應(yīng)當自動發(fā)生；

(10)應(yīng)當設(shè)置司機權(quán)限信息采集器，通過指紋、虹膜、人臉特征等生物信息或者

磁卡等與個人身份信息唯一綁定的媒介，驗證司機操作權(quán)限，當該采集器失效、拆除

或者司機信息不正確時，車輛不能啟動。

2.5.8.3觀光車輛

(1)每位乘客應(yīng)當有安全帶；

(2)每位乘客應(yīng)當有安全拉手，靠近車體邊緣的乘客應(yīng)當有安全實用的扶手，扶

手距離座椅上表面高度不低于180mm；

(3)車輛側(cè)面的乘客上下車出入口處應(yīng)當設(shè)置護欄、側(cè)圍、護鏈等安全防護裝置；

(4)與運行方向相反布置、位于車輛最后部的乘客座位應(yīng)當裝設(shè)保護圍欄等安全

防護裝置；

(5)頂棚蒙皮優(yōu)先選用金屬材料，非金屬材料應(yīng)當有金屬骨架；

(6)觀光列車上應(yīng)當設(shè)置視頻監(jiān)控裝置，能清晰監(jiān)測到車內(nèi)乘客、道路及周邊環(huán)

境，視頻存儲時間不應(yīng)當少于72h；

(7)觀光列車的最后一節(jié)車廂內(nèi)，應(yīng)當設(shè)置安全員專用座椅，并且設(shè)置安全員與

司機雙向溝通的裝置；

(8)觀光列車的牽引連接裝置上，應(yīng)當設(shè)置防止觀光列車在行駛中因振動和撞擊

而使連接脫開的安全裝置；

(9)觀光列車的牽引車頭、車廂的所有連接部位，應(yīng)當設(shè)置當牽引連接失效后的

二次保護裝置。

2.5.9叉車防爆性能

叉車的防爆性能應(yīng)當符合GB/T19854《爆炸性環(huán)境用工業(yè)車輛防爆技術(shù)通則》、

GB/T26950.1《防爆工業(yè)車輛第1部分：蓄電池工業(yè)車輛》、GB/T26950.2《防爆

工業(yè)車輛第2部分：內(nèi)燃工業(yè)車輛》的要求。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

3制造、改造與修理

3.1義務(wù)和責任

(1)從事場車制造、改造、修理的單位應(yīng)當依法取得生產(chǎn)許可，方可在許可范圍

內(nèi)從事相應(yīng)的活動；

(2)生產(chǎn)單位及其主要負責人應(yīng)當保證場車的設(shè)計、制造、改造與修理符合法律、

法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的要求，并且對場車的質(zhì)量和安全性能負責；

(3)場車委托生產(chǎn)的，委托方和被委托方均應(yīng)當取得相應(yīng)生產(chǎn)許可證(境外制造單

位除外)和型式試驗證書，委托方對產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能負責；

(4)生產(chǎn)單位應(yīng)當建立產(chǎn)品的技術(shù)檔案，制造、改造的技術(shù)檔案應(yīng)當長期保存或

者保存至產(chǎn)品報廢。

3.2制造、改造、修理過程與記錄

3.2.1一般要求

(1)生產(chǎn)單位應(yīng)當按照工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，實施制造、改造、修理活

動，并且記錄；

(2)制造單位應(yīng)當對場車(包括觀光列車的每節(jié)車廂)的車架進行編號，車架編號

應(yīng)當具有唯一性，并且用鋼印永久性地標示在車架的明顯位置；

(3)制造單位應(yīng)當記錄車架、發(fā)動機(行走電機)、控制器等主要零部件的可追溯

信息。

3.2.2主要受力結(jié)構(gòu)件的制作

3.2.2.1焊接工藝評定

主要受力結(jié)構(gòu)件施焊前，應(yīng)當制定焊接工藝文件。有下列情況之一的，應(yīng)當按照

有關(guān)規(guī)定進行焊接工藝評定：

(1)首次執(zhí)行焊接工藝的；

(2)焊接質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)問題的。

3.2.2.2焊接

主要受力結(jié)構(gòu)件的制作應(yīng)當符合作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝文件和相關(guān)焊接標準的要

求，并且做好記錄。

3.2.2.3焊縫質(zhì)量

主要受力結(jié)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量應(yīng)當滿足設(shè)計和相關(guān)標準的要求。

3.3產(chǎn)品檢驗

(1)生產(chǎn)單位應(yīng)當依照進貨檢驗、過程檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，做好相應(yīng)的檢驗記錄；

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TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(2)制造單位應(yīng)當根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標準、設(shè)計文件規(guī)定的檢驗項目和要求，制定出

廠檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，做好出廠檢驗記錄，檢驗合格后方可出廠；

(3)對于改造和修理的場車，生產(chǎn)單位應(yīng)當根據(jù)改造、修理方案中規(guī)定的檢驗項

目和要求，做好檢驗記錄；

(4)制造、改造過程檢驗記錄長期保存，修理過程檢驗記錄保存不少于5年。

3.4隨機文件及標志、銘牌

場車出廠時，應(yīng)當以中文形式附有包含主要設(shè)計圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用

維護說明書、叉車載荷曲線圖、銘牌、安全標志及其說明等相關(guān)技術(shù)資料和文件。

3.4.1主要設(shè)計圖樣

主要設(shè)計圖樣，包括總圖主要受力結(jié)構(gòu)件圖、制動原理圖、電氣原理圖、液壓或

者氣動系統(tǒng)原理圖等。

3.4.2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明

產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，包括出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證(含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，格式見附

件A)。

委托生產(chǎn)的場車，產(chǎn)品合格證由委托方出具，制造單位名稱、許可證編號和型式

試驗證書編號應(yīng)當同時填寫委托方與被委托方信息，制造地址填寫實際制造地址。

制造單位應(yīng)當在產(chǎn)品合格證中明示該產(chǎn)品符合本規(guī)程和相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。

3.4.3使用維護說明書

使用維護說明書的內(nèi)容應(yīng)當符合2.2.4的要求。

3.4.4叉車載荷曲線圖

在隨機文件中應(yīng)當有標示叉車額定起重量和實際起重量的載荷曲線圖或者載荷

表，并且在叉車的明顯位置固定清晰且永久的載荷曲線圖或者載荷表。

3.4.5銘牌

在場車的明顯位置固定清晰且永久的銘牌。

叉車的銘牌，至少包括制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號、主參數(shù)(額定起重量、防

爆等級)、產(chǎn)品編號、車架號、制造日期、許可證編號、設(shè)備代碼、制造地址等信息。

觀光車輛的銘牌，至少包括制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號、主參數(shù)(額定載客

人數(shù)、最大運行速度)、整車整備質(zhì)量(指重量，下同)、產(chǎn)品編號、車架號(觀光列車

僅填寫牽引車頭的車架號)、制造日期、許可證編號、設(shè)備代碼、制造地址等信息。

委托生產(chǎn)的場車，產(chǎn)品銘牌中制造單位名稱和許可證編號應(yīng)當同時填寫委托方與

被委托方信息，制造地址填寫實際制造地址。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

3.4.6安全標志

叉車應(yīng)當在醒目的位置以圖形或者文字形式設(shè)置具有下列含義的安全標志：禁止

站在貨叉上、禁止站在貨叉下、手指或者手被擠壓風險提示，配備安全帶的叉車還應(yīng)

當包括扣緊安全帶。

觀光車輛應(yīng)當在醒目的位置以圖形或者文字形式設(shè)置具有下列含義的安全標志：

系好安全帶、滅火器、車未停穩(wěn)前請勿下車。

3.5改造與修理

3.5.1改造的告知

從事場車改造的單位，在進行改造施工前，應(yīng)當按照規(guī)定向設(shè)備所在地的特種設(shè)

備安全監(jiān)督管理部門告知，告知后方可改造。

3.5.2改造后的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明

改造后，場車整車安全性能由改造單位負責，改造單位應(yīng)當按照3.4.2出具產(chǎn)品

質(zhì)量合格證明。

3.5.3改造后的銘牌和標志

改造后，原銘牌不變，同時增加新的場車銘牌，銘牌至少包括從事改造的單位名稱、

改造日期、許可證編號。改造涉及場車主參數(shù)的，在銘牌中增加改造的主參數(shù)信息。

改造涉及改變原叉車載荷曲線的，改造單位應(yīng)當按照3.4.4的要求重新出具標示

叉車額定起重量和實際起重量的載荷曲線圖或者載荷表。

3.5.4改造與修理的檢驗

(1)場車改造、修理后，改造、修理單位應(yīng)當按照3.3的要求完成檢驗，檢驗報

告和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)當移交使用單位存檔；

(2)場車改造后應(yīng)當經(jīng)首次檢驗合格，并且變更使用登記后方可投入使用。

4型式試驗與檢驗

4.1型式試驗

4.1.1一般要求

本規(guī)程所稱的場車型式試驗是指在制造單位完成產(chǎn)品全面試驗驗證的基礎(chǔ)上，由

經(jīng)核準的型式試驗機構(gòu)根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定，對場車產(chǎn)品是否符合安全技術(shù)規(guī)范要求而

進行的審查、檢查、試驗，以驗證該產(chǎn)品安全性能所進行的活動。

實施制造單位許可的場車產(chǎn)品，其型式試驗應(yīng)當在生產(chǎn)單位取得相應(yīng)的生產(chǎn)許可

證后進行。

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TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

4.1.1.1范圍

叉車按照平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)面式叉車、插腿式叉車、托盤堆垛車和三

向堆垛式叉車分別進行型式試驗。觀光車輛按照觀光車和觀光列車分別進行型式試驗。

4.1.1.2型式試驗的要求

凡屬下列情況之一的，應(yīng)當進行型式試驗：

(1)制造單位首次制造或者境外制造在境內(nèi)首次投入使用前的；

(2)產(chǎn)品任一主參數(shù)超出覆蓋范圍的；

(3)主要結(jié)構(gòu)型式發(fā)生變化的；

(4)其他影響產(chǎn)品安全性能，市場監(jiān)管總局提出型式試驗要求的。

4.1.1.3主參數(shù)及其覆蓋范圍

4.1.1.3.1叉車

主參數(shù)指額定起重量和防爆等級，各主參數(shù)分別向下覆蓋。防爆等級由設(shè)備保護

級別、氣體/粉塵組別、溫度組別組成。

4.1.1.3.2觀光車輛

主參數(shù)指額定載客人數(shù)、最大運行速度，各主參數(shù)分別向下覆蓋。

4.1.1.4主要結(jié)構(gòu)型式

4.1.1.4.1叉車

(1)動力方式，包括電動、內(nèi)燃、混合動力；

(2)傳動方式，包括機械傳動、液力傳動、靜壓傳動；

(3)車架結(jié)構(gòu)，包括三支點整體車架結(jié)構(gòu)、四支點整體車架結(jié)構(gòu)、鉸接車架結(jié)構(gòu)；

(4)駕駛方式，包括坐駕、站駕、步駕。

4.1.1.4.2觀光車輛

(1)動力方式，包括電動、內(nèi)燃、混合動力；

(2)傳動方式，包括機械傳動、液力傳動。

4.1.1.5試驗場地

場車型式試驗應(yīng)當在申請單位或者型式試驗機構(gòu)的試驗場地進行。

4.1.1.6試驗現(xiàn)場條件

樣機試驗時，試驗條件應(yīng)當符合以下要求：

(1)試驗的環(huán)境溫度、海拔高度、風速符合標準和設(shè)計要求；

(2)現(xiàn)場環(huán)境不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體；

(3)在試驗現(xiàn)場場地周圍設(shè)置安全警戒線，試驗場內(nèi)有安全防護措施；

(4)試驗場地符合標準和設(shè)計的要求。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

4.1.1.7申請單位責任與義務(wù)

申請型式試驗的單位(指制造單位或者境外制造單位授權(quán)的中國境內(nèi)代理機構(gòu)，

以下統(tǒng)稱申請單位)的責任與義務(wù)如下：

(1)對設(shè)計文件的正確性負責；

(2)對型式試驗樣機及提供的相關(guān)資料的真實性負責；

(3)對樣機應(yīng)當全面試驗驗證并且自檢合格，以確定樣機安全性能符合本規(guī)程和

設(shè)計要求；

(4)對樣機所選用的安全保護裝置和部件的匹配性負責；

(5)在制造單位進行型式試驗時，應(yīng)當提供試驗場地、試驗載荷等試驗條件，并

且對試驗現(xiàn)場的安全負責；

(6)委派相關(guān)專業(yè)人員至試驗現(xiàn)場配合試驗工作，參加試驗的特種設(shè)備作業(yè)人員，

應(yīng)當符合有關(guān)特種設(shè)備作業(yè)人員的規(guī)定。

4.1.1.8型式試驗機構(gòu)責任與義務(wù)

(1)在核準的范圍內(nèi)開展型式試驗；

(2)至少委派兩名具有相應(yīng)型式試驗資格的人員參加型式試驗；

(3)根據(jù)本規(guī)程制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書和統(tǒng)一的原始記錄表格，并且在本單位正

式發(fā)布實施；

(4)對型式試驗的真實性、準確性和正確性負責；

(5)樣機及所提供相關(guān)資料涉及商業(yè)或者技術(shù)秘密的，應(yīng)當按照申請單位要求予

以保密或者簽訂保密協(xié)議。

4.1.2型式試驗程序

場車型式試驗程序，包括申請，技術(shù)資料審查、檢查與試驗，出具報告和證書，

信息發(fā)布。

4.1.2.1申請

申請單位向型式試驗機構(gòu)申請型式試驗時，應(yīng)當至少提供以下資料：

(1)《場(廠)內(nèi)專用機動車輛型式試驗申請單》(格式見附件B)；

(2)制造單位營業(yè)執(zhí)照或者經(jīng)營資質(zhì)證明文件復(fù)印件，境外制造單位還需提供中

文翻譯件；

(3)代理機構(gòu)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、境外制造單位授權(quán)證明文件；

(4)生產(chǎn)許可證復(fù)印件(實施場車制造許可的)；

(5)符合環(huán)保相關(guān)技術(shù)標準、技術(shù)條件的聲明；

(6)樣機總圖、照片等辨識資料。

前款資料經(jīng)雙方確認后，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當在5個工作日內(nèi)在《場(廠)內(nèi)專用機

動車輛型式試驗申請單》中簽署意見，并且及時返回申請單位。

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TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

注4-1：申請單位與型式試驗機構(gòu)應(yīng)當依據(jù)《特種設(shè)備目錄》和本規(guī)程中場車的定義、類別、

品種及相應(yīng)標準，確認該產(chǎn)品是否在本規(guī)程4.1.1.1的范圍內(nèi)。

4.1.2.2技術(shù)資料審查、檢查和試驗

4.1.2.2.1樣機見證資料

制造單位至少應(yīng)當提供以下見證資料：

(1)自檢合格證明文件，完整、齊全的記錄；

(2)樣機生產(chǎn)計劃、過程檢驗記錄，主要外購和外協(xié)件的進貨證明。

4.1.2.2.2樣機確認

型式試驗人員到達試驗現(xiàn)場后，應(yīng)當按照《特種設(shè)備目錄》和本規(guī)程中場車的含

義、類別、品種及相應(yīng)標準識別樣機的品種和規(guī)格，并且檢查樣機與設(shè)計文件的一致

性；根據(jù)申請單位提供的見證資料，確認樣機及其主要受力結(jié)構(gòu)件(貨叉除外)是否為

制造單位所制造。

樣機見證資料和信息經(jīng)過確認符合要求后，型式試驗方可繼續(xù)進行。如果發(fā)現(xiàn)制

造單位有提供虛假樣機等違法行為的，型式試驗人員應(yīng)當立即終止型式試驗。境內(nèi)制

造的樣機，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當在5個工作日內(nèi)向相應(yīng)的生產(chǎn)許可證發(fā)證機關(guān)書面反映

情況；境外制造的樣機，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當在5個工作日內(nèi)向市場監(jiān)管總局特種設(shè)備

安全監(jiān)察局書面反映情況。

注4-2：本規(guī)程中的虛假樣機特指制造單位向型式試驗機構(gòu)提供的非本單位制造的產(chǎn)品。

4.1.2.2.3技術(shù)資料審查

(1)申請單位應(yīng)當按照本規(guī)程附件C《叉車檢驗項目及其內(nèi)容、方法和要求》和

附件D《非公路用旅游觀光車輛檢驗項目及其內(nèi)容、方法和要求》的要求，提供樣機

技術(shù)資料，并且對其正確性進行簽字確認；

(2)型式試驗人員應(yīng)當按照本規(guī)程附件C和附件D的要求進行技術(shù)資料審查；

(3)樣機的總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖在制造單位和型式試驗機構(gòu)各留存一套，長

期保存；制造單位留存資料應(yīng)當封存，雙方在封條上簽字，制造企業(yè)蓋章。

4.1.2.2.4檢查和試驗

(1)型式試驗人員應(yīng)當配備和穿戴試驗作業(yè)必須的防護用品，遵守安全作業(yè)規(guī)程；

(2)檢測儀器應(yīng)當按照規(guī)定檢定(校準)合格，并且在有效期內(nèi)；

(3)型式試驗人員應(yīng)當按照本規(guī)程附件C和附件D的要求進行檢查和試驗；

(4)型式試驗存在不合格項或者中止試驗的，型式試驗人員在離開試驗現(xiàn)場前應(yīng)

當向申請單位出具《特種設(shè)備型式試驗意見書》(格式見附件E)。

4.1.2.3出具報告與證書

4.1.2.3.1記錄

型式試驗時，型式試驗人員應(yīng)當記錄型式試驗場所的條件、各個項目的檢查情

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

況和試驗結(jié)果。填寫原始記錄時，有測試數(shù)據(jù)要求的項目應(yīng)當填寫實測數(shù)據(jù)，無量

值要求的定性項目應(yīng)當用文字表述試驗狀況和結(jié)果。必要時，原始記錄可以附上圖

表，保證原始記錄的可追溯性。原始記錄應(yīng)當由型式試驗人員簽字，并且注明日期。

4.1.2.3.2結(jié)論判定

型式試驗結(jié)果應(yīng)當按照以下要求判定：

(1)全部項目符合本規(guī)程要求的，判定為“合格”；

(2)型式試驗出現(xiàn)不合格項目時，申請單位在6個月內(nèi)完成整改、經(jīng)型式試驗機

構(gòu)復(fù)檢符合本規(guī)程要求的，判定為“合格”；超過6個月未完成整改，或者整改后經(jīng)

復(fù)檢仍不符合本規(guī)程要求的，判定為“不合格”。

4.1.2.3.3不合格處理

型式試驗結(jié)論為不合格，申請單位需要重新進行型式試驗的，應(yīng)當向原型式試驗

機構(gòu)提出申請。

4.1.2.3.4報告與證書

型式試驗機構(gòu)應(yīng)當在完成型式試驗后15個工作日內(nèi)出具《特種設(shè)備型式試驗報

告》(以下簡稱型式試驗報告，格式見附件F)，型式試驗報告一式三份(型式試驗機

構(gòu)一份，申請單位兩份)。型式試驗報告應(yīng)當由試驗、審核、批準人員簽字，并且加

蓋型式試驗機構(gòu)試驗專用章(或者公章)和騎縫章。

型式試驗合格的，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當同時出具《特種設(shè)備型式試驗證書》(以下

簡稱型式試驗證書，格式見附件G)。型式試驗證書一式三份(型式試驗機構(gòu)一份，申

請單位兩份)。

4.1.2.3.5資料存檔

型式試驗工作完成后，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當將以下資料匯總存檔：

(1)型式試驗記錄、報告和證書；

(2)型式試驗意見書；

(3)樣機主要設(shè)計圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明復(fù)印件；

(4)與型式試驗有關(guān)的其他資料(如：生產(chǎn)許可證)。

型式試驗資料應(yīng)當長期保存。

4.1.2.3.6結(jié)果異議處理

申請單位對型式試驗結(jié)果有異議時，應(yīng)當在取得型式試驗報告后15個工作日內(nèi)

向型式試驗機構(gòu)提出，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當在15個工作日內(nèi)回復(fù)。

4.1.2.4信息發(fā)布

型式試驗機構(gòu)應(yīng)當在出具型式試驗報告和證書后20個工作日內(nèi)，按照特種設(shè)備

信息化管理的規(guī)定，及時將型式試驗的有關(guān)數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)，并且

對上傳數(shù)據(jù)的真實性和正確性負責。

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TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

4.1.2.5變更

境內(nèi)制造單位或者境外制造單位(含代理機構(gòu))名稱發(fā)生變更時，申請單位應(yīng)當及

時持企業(yè)注冊登記變更的相應(yīng)資料向原型式試驗機構(gòu)提出變更申請，經(jīng)型式試驗機構(gòu)

確認后，在型式試驗報告的“變更情況頁”上注明名稱變更情況，并且加蓋型式試驗

機構(gòu)試驗專用章(或者公章)。

變更完成后型式試驗機構(gòu)應(yīng)當在10個工作日內(nèi)，將變更情況上傳至特種設(shè)備信

息化管理系統(tǒng)。

4.2定期(首次)檢驗

4.2.1一般要求

4.2.1.1定期(首次)檢驗

定期檢驗是指在場車生產(chǎn)單位或者使用單位進行自行檢查的基礎(chǔ)上，由經(jīng)核準的

特種設(shè)備檢驗機構(gòu)依據(jù)本規(guī)程對場車按照一定的周期進行的檢驗。

場車投入使用前或者改造后進行的定期檢驗也稱首次檢驗。

4.2.1.2定期檢驗周期

在用叉車的定期檢驗每2年1次；在用非公路用旅游觀光車輛的定期檢驗每年1次。

注4-3：檢驗報告中的下次檢驗日期精確到月，只填寫至下一檢驗周期對應(yīng)年度的當月。下

次檢驗日期以首次檢驗或者停用后重新檢驗的檢驗合格日期為基準計算，下次定期檢驗日期不因

逾期檢驗而變動。使用單位確有需要且與檢驗機構(gòu)協(xié)商一致的情況下，可適當調(diào)整下次檢驗日期，

但不得延長檢驗周期。

4.2.1.3檢驗機構(gòu)及人員

從事場車定期(首次)檢驗的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)和人員，應(yīng)當取得相應(yīng)的檢驗資質(zhì)

和人員資格，方可從事相應(yīng)的檢驗活動?，F(xiàn)場檢驗至少應(yīng)當有兩名具有相應(yīng)資格的檢

驗人員參加。

檢驗機構(gòu)應(yīng)當依據(jù)本規(guī)程，制定包括檢驗程序、檢驗項目、檢驗方法和要求、檢

驗記錄等在內(nèi)的檢驗方案(檢驗作業(yè)指導(dǎo)書)，用于指導(dǎo)具體的檢驗工作。檢驗方案由

檢驗機構(gòu)的技術(shù)負責人批準。檢驗人員應(yīng)當嚴格按照批準的檢驗方案進行檢驗工作。

4.2.2檢驗程序

檢驗工作的一般程序，包括檢驗申請的受理、現(xiàn)場檢驗和檢驗報告出具等。

4.2.2.1檢驗申請的受理

首次檢驗的場車，其使用單位應(yīng)當在使用前及時向檢驗機構(gòu)申請檢驗。定期檢驗

的場車，其使用單位應(yīng)當在場車定期檢驗有效期屆滿的1個月以前向檢驗機構(gòu)提出定

期檢驗申請。使用單位對申請時所提供資料的真實性負責。

申請首次檢驗的，使用單位應(yīng)當提供以下資料的原件或者復(fù)印件：

(1)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明(包括出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證，出廠檢驗項目不少于本

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022

規(guī)程附件C和附件D中首次檢驗的項目)；

(2)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、整機型式試驗證書(必要時提供型式試驗報告)，進口

場車僅提供型式試驗證書(必要時提供型式試驗報告)。

申請定期檢驗的，使用單位應(yīng)當提供經(jīng)本單位安全管理人員簽署意見的自行檢查

記錄或者報告(自行檢查項目不少于本規(guī)程附件C和附件D中定期檢驗的項目)。

檢驗機構(gòu)接到申請后，應(yīng)當在5個工作日內(nèi)做出是否受理的決定，申請資料不符合

要求的，應(yīng)當一次性告知需要補齊的資料。對予以受理的，檢驗機構(gòu)應(yīng)當在10個工作

日內(nèi)確定檢驗時間，并且按照確定的時間派出檢驗人員實施檢驗。對于使用單位在下次

檢驗日期前一個月提出定期檢驗申請的，檢驗機構(gòu)應(yīng)當在下次檢驗日期前實施檢驗。

4.2.2.2現(xiàn)場檢驗

4.2.2.2.1現(xiàn)場檢驗條件準備

現(xiàn)場檢驗時，使用單位應(yīng)當做好以下工作：

(1)場車安全管理人員和相關(guān)人員應(yīng)當?shù)綀雠浜?、協(xié)助檢驗工作，負責現(xiàn)場安全

監(jiān)護；

(2)提供上次檢驗報告，上次檢驗周期內(nèi)的維保、修理(如有)和自行檢查記錄或

者報告；

(3)需要拆卸才能進行檢驗的零部件、安全保護和防護裝置，按照要求進行拆卸；

(4)將場車主要受力結(jié)構(gòu)件、主要焊縫、嚴重腐蝕部位，以及檢驗人員指定部位

和部件清理干凈；

(5)現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合檢驗要求，不得處于危險場所(如爆炸性環(huán)境)，

沒有影響檢驗的物品、設(shè)施等，并且設(shè)置相應(yīng)的警示標志；

(6)提供試驗所需的載荷；

(7)其他必要的安全保護和防護措施以及輔助工具。

檢驗人員在檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當認真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、安全

防護、安全監(jiān)護等規(guī)定，配備和穿戴檢驗必需的個體防護用品，確保檢驗工作安全。

4.2.2.2.2現(xiàn)場檢驗條件確認

檢驗人員到達檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當首先確認使用單位的檢驗準備工作。對于檢驗前準

備工作不足，實施檢驗不能得出完整結(jié)論、現(xiàn)場不具備安全檢驗條件、開展檢驗可能

危及檢驗人員或者他人安全和健康的，檢驗人員可以中止檢驗，但是必須書面向使用

單位說明原因。

4.2.2.2.3檢驗儀器設(shè)備與器具

檢驗機構(gòu)檢驗用的儀器設(shè)備和計量器具，應(yīng)當按照規(guī)定經(jīng)過檢定、校準。

4.2.2.2.4檢驗項目和要求

場車定期(首次)檢驗項目主要包括技術(shù)資料審查、檢查和試驗。檢驗的項目和要

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TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

求見附件C和附件D。

4.2.2.2.5檢驗記錄

現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應(yīng)當進行記錄。檢驗記錄應(yīng)當具有可追溯性。有具體數(shù)據(jù)

要求的定量項目，記錄實際測量數(shù)據(jù)；無量值要求的定性項目，用文字或者符號描述

檢驗結(jié)果；需要列表或者附圖的，另列表或者附圖。

4.2.2.3檢驗結(jié)論判定

檢驗結(jié)論綜合判定原則如下：

(1)本規(guī)程規(guī)定的檢驗項目全部合格，判定為“合格”；

(2)本規(guī)程規(guī)定的檢驗項目存在不合格項的，判定為“不合格”；

(3)對檢驗結(jié)論為“不合格”的，如需繼續(xù)使用，整改后向原檢驗機構(gòu)重新申請

檢驗。

4.2.2.4檢驗意見書出具

《特種設(shè)備檢驗意見通知書》(見附件H，以下簡稱檢驗意見書)格式分兩種，按

照以下要求出具：

(1)檢驗結(jié)論為“合格”的，檢驗機構(gòu)視設(shè)備使用需要，可出具檢驗意見書(1)；

(2)檢驗結(jié)論為“不合格”的，檢驗機構(gòu)應(yīng)當當場出具檢驗意見書(2)。

4.2.2.5檢驗報告出具

檢驗機構(gòu)應(yīng)當在現(xiàn)場檢驗工作完成后的15個工作日內(nèi)，出具《場(廠)內(nèi)專用機

動車輛定期(首次)檢驗報告》(見附件J，以下簡稱檢驗報告)。檢驗報告應(yīng)當經(jīng)檢驗、

審核、批準人員簽字，加蓋檢驗機構(gòu)檢驗專用章或者公章。

檢驗報告中檢驗項目的“檢驗結(jié)果”和“檢驗結(jié)論”按照如下要求填寫：

(1)單項“檢驗結(jié)果”一欄中，定量項目填寫數(shù)據(jù)，定性項目作簡要描述；

(2)單項“檢驗結(jié)論”一欄中，填寫“合格”“不合格”或者“無此項”。

4.2.2.6檢驗報告報送

在使用登記地的場車，檢驗結(jié)論為不合格的，檢驗機構(gòu)應(yīng)當將檢驗報告及時報送

該場車的使用登記機關(guān)。

在非使用登記地的場車，使用單位應(yīng)當在收到檢驗報告之日起30日內(nèi)將檢驗報

告(復(fù)印件)報送使用登記機關(guān)；檢驗結(jié)論為不合格的，檢驗機構(gòu)還應(yīng)當將檢驗意見書

或者不合格報告及時報送設(shè)備的使用登記機關(guān)。

4.2.2.7檢驗資料匯總存檔

檢驗工作完成后，檢驗機構(gòu)應(yīng)當將以下檢驗資料匯總存檔：

(1)檢驗記錄和報告；

(2)檢驗意