【基于SLP方法的柒牌集團(tuán)服裝公司倉庫規(guī)劃優(yōu)化設(shè)計(jì)10000字（論文）】

基于SLP方法的柒牌集團(tuán)服裝公司倉庫規(guī)劃優(yōu)化設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\u17296一、引言 121054二、相關(guān)理論概述 119046（一）倉庫規(guī)劃的概念 131750（二）倉庫規(guī)劃的主要考慮因素 217609（三）倉庫規(guī)劃優(yōu)化的目標(biāo)與原則 23533（四）倉庫規(guī)劃優(yōu)化的方法 321581三、福建晉江柒牌集團(tuán)服裝公司倉儲(chǔ)布局分析 414808（一）公司基本情況 417663（二）公司倉庫規(guī)劃現(xiàn)狀 531584（三）公司倉庫規(guī)劃布局分析 628464（三）福建晉江柒牌集團(tuán)服裝公司倉儲(chǔ)布局存在的問題 713211四、福建晉江柒牌集團(tuán)服裝公司倉庫規(guī)劃優(yōu)化 86328（一）倉庫布局規(guī)劃 823673（二）物料搬運(yùn)分析 1422872（三）確定設(shè)施布局方案 1826114結(jié)論 20一、引言倉庫是對(duì)貨物進(jìn)行存儲(chǔ)和保管的重要場所，在企業(yè)的生產(chǎn)和銷售中起著紐帶作用。倉庫集收貨、存儲(chǔ)、分揀、包裝、發(fā)貨等功能與一身，已經(jīng)成為整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈上不可缺少的重要節(jié)點(diǎn)，在企業(yè)的發(fā)展中起著關(guān)鍵性的作用。傳統(tǒng)倉庫中空間利用不合理、布局混亂、貨物搬運(yùn)距離過長等問題成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸，嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。為了保證企業(yè)健康快速的發(fā)展必須針對(duì)倉庫存在問題進(jìn)行改善。倉庫設(shè)施規(guī)劃是影響倉庫成本、工作效率、人員作業(yè)安全等的主要因素。合理的倉庫設(shè)施規(guī)劃，能夠充分的利用倉庫資源，縮短貨物搬運(yùn)距離，減少出入庫的等待時(shí)間，能充分的將人力、物力、設(shè)備和資源等進(jìn)行整合，進(jìn)而提高倉庫的整體工作效率。近年來，柒牌集團(tuán)為了適應(yīng)快速高效的市場需求對(duì)公司倉庫提出了更高的要求，為了適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，倉庫的設(shè)施規(guī)劃必須做出相應(yīng)的調(diào)整。柒牌集團(tuán)的倉庫設(shè)計(jì)屬于傳統(tǒng)的服裝產(chǎn)品倉庫，在倉庫的設(shè)施規(guī)劃上存在傳統(tǒng)服裝產(chǎn)品倉庫的一些共性問題，在不改變柒牌集團(tuán)倉庫現(xiàn)狀的情況下對(duì)倉庫進(jìn)行改善，對(duì)同類型企業(yè)在倉庫設(shè)施規(guī)劃的研究上有一定的參考和借鑒意義。二、相關(guān)理論概述（一）倉庫規(guī)劃的概念倉庫布局是指最大限度地提高倉庫的存儲(chǔ)容量，倉庫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、可操作性、規(guī)模、存儲(chǔ)要求，合理利用和設(shè)計(jì)倉庫內(nèi)的各種設(shè)施或銷售區(qū)域和運(yùn)輸路線，而倉庫設(shè)備的使用特點(diǎn)，以及倉庫的運(yùn)營成本對(duì)于降低制造企業(yè)來說，科學(xué)合理的倉庫布局可以提高空間利用率，縮短物料搬運(yùn)距離，提高倉庫運(yùn)營效率。（二）倉庫規(guī)劃的主要考慮因素在存儲(chǔ)空間方面，首先要區(qū)分倉庫的類型。如果關(guān)鍵點(diǎn)是它的存儲(chǔ)功能，則主要考慮從存儲(chǔ)庫的存儲(chǔ)位置分配倉庫位置。為了便于揀選和補(bǔ)充，有必要安排存儲(chǔ)空間?？臻g大小、人行道、機(jī)器轉(zhuǎn)彎半徑等基本因素都要慎重考慮，其他外部因素都要考慮合理配置。在儲(chǔ)存物品方面，應(yīng)該在影響商品本身和物品安排的因素中考慮應(yīng)該考慮的因素。影響產(chǎn)品本身的因素如下：（1）供應(yīng)商。即商品是購買的還是生產(chǎn)的，是否具有產(chǎn)業(yè)特征和效應(yīng)；（2）商品的特性。例如體積、重量、濕度、溫度、其他物品的特性；（3）進(jìn)貨時(shí)效。比如采購前金額的影響，采購工作的特殊要求等等；（4）量的影響。例如庫存量、庫存量、安全庫存量等；（5）品種。包括規(guī)格的品種和大小。當(dāng)然，在安排服裝時(shí)要考慮的因素很多，如儲(chǔ)存單元、儲(chǔ)存策略、位置分配原則、物品性質(zhì)、儲(chǔ)存時(shí)間、補(bǔ)貨方便性等。其中，存儲(chǔ)設(shè)備包括單個(gè)產(chǎn)品、盒子和調(diào)色板。存儲(chǔ)策略包括分類存儲(chǔ)設(shè)備、隨機(jī)存儲(chǔ)設(shè)備、定位存儲(chǔ)設(shè)備、分區(qū)存儲(chǔ)設(shè)備和配置、分類隨機(jī)存儲(chǔ)設(shè)備、公共存儲(chǔ)設(shè)備和釋放。對(duì)于人員來說，對(duì)于數(shù)量眾多的倉庫人員來說，倉庫位置的擺放符合操作流程的要求，擺放得很好，挑選得很好，很容易找到。雖然內(nèi)存位置的分配是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，但也可以總結(jié)出一些常用的預(yù)防措施：（1）面向通道的存儲(chǔ)；（2）盡可能提高存儲(chǔ)的利用率；（3）根據(jù)產(chǎn)品的頻次排列物品的位置；（4）根據(jù)物品的重量放置存儲(chǔ)空間；（5）在同一地點(diǎn)存儲(chǔ)同一類別；（6）遵循第一原則。（三）倉庫規(guī)劃優(yōu)化的目標(biāo)與原則倉庫規(guī)劃的目標(biāo)原則主要包括以下幾點(diǎn)：（1）柔性化原則。也就是說，為了應(yīng)對(duì)倉庫建設(shè)過程中存儲(chǔ)需求的變化，需要在考慮可擴(kuò)展性的前提下保證存儲(chǔ)空間的恒定。由于儲(chǔ)存在倉庫中的服裝的連續(xù)分布，服裝的吞吐量容易受到市場需求等外部因素的影響。為了應(yīng)對(duì)由于服裝種類和數(shù)量的增加而引起的倉儲(chǔ)需求的變化，應(yīng)充分考慮布局空間規(guī)劃。（2）布局優(yōu)化原則。也就是說，在確定各區(qū)域布局時(shí)，需要以倉庫各功能區(qū)之間的物流速度作為布局標(biāo)準(zhǔn)。要將物流能力大的區(qū)域布置在倉庫入口附近，盡量布置物流控制能力大的區(qū)域，避免運(yùn)輸路線交叉和回流現(xiàn)象。（3）近距離原則。確保倉庫不同區(qū)域之間的最短流動(dòng)距離。為了降低倉庫的管理成本，降低倉儲(chǔ)成本，盡量減少倉庫的服裝總量。（4）系統(tǒng)優(yōu)化原則。即倉庫布局應(yīng)考慮局部布局和整體布局調(diào)整。從倉庫整體存儲(chǔ)容量的實(shí)用性和最大價(jià)值出發(fā)，對(duì)布局進(jìn)行系統(tǒng)安排，使布局合理化。（5）滿足操作過程要求的原則。也就是說，在設(shè)計(jì)倉庫各區(qū)域的布局時(shí)，首先要滿足倉庫操作流程的具體需要。方便物流，方便各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，使人員操作過程更加輕松，最大限度地發(fā)揮了倉庫的整體功能。（四）倉庫規(guī)劃優(yōu)化的方法倉庫規(guī)劃優(yōu)化方法很多，比較常見的方法有：ABC分類法以及SLP法。（1）ABC分類法ABC分類法的主要思想是“主次劃分”，找出重點(diǎn)。在物流運(yùn)作過程中，容易將關(guān)鍵少數(shù)和二階分開，通過對(duì)項(xiàng)目類型的劃分，有利于提高運(yùn)作效率。分類標(biāo)準(zhǔn)有很多種，因此可以從分類的角度根據(jù)裝運(yùn)數(shù)量、產(chǎn)品價(jià)值水平、產(chǎn)品裝運(yùn)率等進(jìn)行不同的統(tǒng)計(jì)。沒有規(guī)定A、B、C產(chǎn)品占總比例的比例。但是，當(dāng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)從大到小排序時(shí)，在70%到80%的情況下，占產(chǎn)品總量20%到30%的比例一般歸為A類。（2）SLP法SLP法由RichardMuthe提出，其在研究了布局模式的概念和大多數(shù)工廠設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)各算法單元之間的整體關(guān)系，通過放置單元的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的布局。首先，SLP方法是分析作業(yè)單元之間的物流和非物流關(guān)系，建立作業(yè)單元關(guān)系表。其次，結(jié)合運(yùn)算單元之間的邏輯關(guān)系和非邏輯關(guān)系，得到一般運(yùn)算表關(guān)系表。根據(jù)運(yùn)算單元之間的綜合熟悉程度確定運(yùn)算單元之間的距離，并繪制運(yùn)算單元位置關(guān)系圖。結(jié)合工廠的實(shí)際情況，確定了幾個(gè)可行的方案，并采用方案評(píng)價(jià)法對(duì)方案進(jìn)行評(píng)分，選擇得分最高的布置方案。SLP方法步驟如圖所示：圖2-1SLP方法步驟三、福建晉江柒牌集團(tuán)服裝公司倉儲(chǔ)布局分析（一）公司基本情況柒牌集團(tuán)有限公司是一家大型服裝企業(yè)集團(tuán)，總資產(chǎn)3.8億元，年產(chǎn)高檔西服等男裝系列服裝700多萬件的民營企業(yè)，并涉足紡織業(yè)和其他產(chǎn)業(yè)。在服裝研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營銷等方面處于國內(nèi)同行領(lǐng)先地位。柒牌工業(yè)園坐落于中國晉江，擁有高素質(zhì)員工3000多名，占地面積235畝，建筑面積6萬平方米。世界一流的生產(chǎn)設(shè)備。公司先后從香港、日本、德國、法國、意大利引進(jìn)電腦編織機(jī)、織嘜CAD系統(tǒng)、縫制設(shè)備、整燙定型設(shè)備、服裝CAD、CAM系統(tǒng)。至今我們已擁有當(dāng)今世界最先進(jìn)，福建省唯一的服裝工業(yè)化、自動(dòng)化、程控化的生產(chǎn)流水設(shè)備。柒牌集團(tuán)已連續(xù)三年躋身全國服裝雙百強(qiáng)企業(yè)前列，2001年又榮登福建省83家成長型企業(yè)，全國500強(qiáng)民營企業(yè)行列，2000年被國家公安部確定為九九式人民警察服裝及警服軟肩章指定生產(chǎn)企業(yè)，公司系福建省百家重點(diǎn)企業(yè)(集團(tuán))，福建省AAA級(jí)信用企業(yè)，福建省首屆最佳信用企業(yè)，連續(xù)七年被福建省工商行政管理局評(píng)為"重合同守信用"單位。目前柒牌已在全國各省市(自治區(qū))擁有1800多家專賣店。（二）公司倉庫規(guī)劃現(xiàn)狀貨架形狀一般包括閣樓泡沫和高層形式，以及倉庫貨架百分比如下表3-1所示。表3-1服裝倉庫貨架面積一般來說，閣樓貨架主要用于加工貿(mào)易公司，因?yàn)殚w樓泡沫的貨架操作是由叉車和相應(yīng)的起重機(jī)械支撐的，而高檔車則是通過小型車和相關(guān)機(jī)器送過來的。服裝倉庫中最常用的貨架之一是高貨架，它具有很高的揀選效率，可以快速存取貨物。柱、梁等主要構(gòu)件采用Q235鋼。立柱和橫梁的拼接和耦合通常形成叉車協(xié)同工作所需的貨架。該公司服裝倉庫的大部分項(xiàng)目都使用高貨架。服裝倉庫A區(qū)至C區(qū)的主要大貨柜區(qū)一般由106排組成，每列一般寬約2米，寬近2米。同時(shí)，一般大件貨物區(qū)主要由6000個(gè)儲(chǔ)存點(diǎn)組成，用于儲(chǔ)存大件物品。同時(shí)，它通常以調(diào)色板的形式排列，并容納相應(yīng)的商品。倉庫的小貨架區(qū)域通常由大約80根柱子和每根柱子的5層組成。同時(shí)，這個(gè)小貨架區(qū)的高度為0.5米，寬度約為2米，主要用于定期存放大型物品。同時(shí)，為了節(jié)省儲(chǔ)物架的儲(chǔ)物空間和時(shí)間，需要從大的儲(chǔ)物架移動(dòng)到大的儲(chǔ)物架區(qū)域。具體倉庫貨架結(jié)構(gòu)見表3-2。表3-2倉庫貨架結(jié)構(gòu)（三）公司倉庫規(guī)劃布局分析1.整體布局分析柒牌集團(tuán)倉庫在正常運(yùn)行的過程中，沒有對(duì)倉庫的區(qū)域進(jìn)行明確的劃分，日常貨物的出入庫流程大都是根據(jù)倉庫管理人員的日常工作經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際調(diào)研過程觀察中，根據(jù)貨物在整個(gè)倉庫的流動(dòng)，對(duì)目前貨物在整個(gè)倉庫的流動(dòng)區(qū)域進(jìn)行劃分。由于服裝產(chǎn)品的儲(chǔ)存位置沒有特殊的要求，服裝產(chǎn)品的服裝產(chǎn)品流動(dòng)路線都大致相同，以存儲(chǔ)區(qū)6為例，服裝產(chǎn)品的流動(dòng)路線如下：入庫區(qū)→入庫檢查區(qū)→存儲(chǔ)區(qū)6→出庫檢查區(qū)→出庫區(qū)。圖3.3服裝產(chǎn)品物流路線圖2.庫房布局分析在對(duì)服裝產(chǎn)品整體布局的分析后，由于倉庫有16個(gè)庫房，每個(gè)庫房的大小一致，因而很有必要針對(duì)庫房現(xiàn)有布局的現(xiàn)狀進(jìn)行分析。圖3.4庫房現(xiàn)有布局圖庫房的基本信息如下：庫房面積：15.375托盤規(guī)格：0.8m×0.9m、0.9m×0.9m、1.2m×0.95m人的作業(yè)空間：0.69m通道寬：1.1m由上圖可知，庫房中的貨物依靠托盤存放，托盤擺放較為混亂，呈集中擺放的狀態(tài)，現(xiàn)有的庫房布局導(dǎo)致手推液壓叉車無法進(jìn)入庫房內(nèi)的通道，貨物的揀選主要是靠倉庫管理人員，揀選路線冗長，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)貨物無法實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。（三）福建晉江柒牌集團(tuán)服裝公司倉儲(chǔ)布局存在的問題在服裝倉庫的日常運(yùn)作中，經(jīng)營者往往會(huì)發(fā)現(xiàn)服裝的位置是由于在批量配送中由于配送時(shí)間的需要而無法及時(shí)配送的，或者是在服裝需要頻繁配送的時(shí)候。工人們經(jīng)常“磨洋工”。主要問題表現(xiàn)在如下三個(gè)方面：（1）區(qū)域劃分不合理一般情況下，服裝倉庫的主要工作人員需要按照客戶訂單的主要要求來操作實(shí)際的服裝，比如客戶訂單上顯示的主要服裝數(shù)量，以及收到客戶訂單后要交付的服裝數(shù)量等。一般來說，如果顧客需要儲(chǔ)存服裝，他們需要相應(yīng)工作人員的高效合作。圖3-7是一個(gè)簡化的服裝出庫流程圖。圖3-5簡化的出庫流程圖一旦托盤里的服裝離開倉庫后還沒用，可以找個(gè)空倉庫直接退貨。該倉庫可能遠(yuǎn)離交貨港和領(lǐng)料區(qū)。下一次你需要從一個(gè)遙遠(yuǎn)的倉庫里取出服裝來用這個(gè)倉庫提供服裝。每月月末，倉庫項(xiàng)目未對(duì)本月內(nèi)外貨物進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。所以倉庫管理員不習(xí)慣每種產(chǎn)品的頻率。不屬于高出入境頻率的物品必須放在離出口較近的地方，而一些出入境頻率較高的物品則應(yīng)上架。因此，當(dāng)項(xiàng)目需要大量交付時(shí)，運(yùn)營效率很低，甚至客戶的訂單也會(huì)延遲。（2）上架還架準(zhǔn)確率低通常庫位根據(jù)“倉庫編號(hào)一通道編號(hào)一層編號(hào)一列編號(hào)”的布局，但是柒牌集團(tuán)庫位采取的是按“倉庫編號(hào)一通道編號(hào)一列編號(hào)一層編號(hào)”進(jìn)行庫號(hào)布局。貨物收到并正式存放后，整件物品都用塑料包裝膜覆蓋，塑料包裝膜有兩個(gè)功能：一是固定貨物，防止貨物掉落；二是在塑料包裝紙上用一個(gè)黑色的帶有倉庫服裝的記號(hào)筆，確保安全。便于高空叉車上架。但是，如果操作人員由于操作失誤而找不到位置，將對(duì)發(fā)貨、庫存和倉庫管理造成嚴(yán)重影響。柒牌集團(tuán)經(jīng)常找不到錯(cuò)誤的貨位，影響倉庫管理的效率。更嚴(yán)重的是，它會(huì)導(dǎo)致上錯(cuò)庫位造成錯(cuò)誤的交貨。它會(huì)給客戶和企業(yè)帶來很大的負(fù)面影響和利益損失。四、福建晉江柒牌集團(tuán)服裝公司倉庫規(guī)劃優(yōu)化在確定柒牌集團(tuán)倉庫存儲(chǔ)策略制定的基礎(chǔ)之上，對(duì)倉庫進(jìn)行整體的規(guī)劃設(shè)計(jì)。通過對(duì)基礎(chǔ)資料的分析，確定倉庫的布局類型、功能區(qū)面積及作業(yè)路線等。柒牌集團(tuán)倉庫的布局過程主要包括貨物分類，功能區(qū)劃分，物流流程設(shè)計(jì)等。倉庫規(guī)劃的內(nèi)容包括倉庫選址、確定倉庫的大小和數(shù)量及倉庫的布置與設(shè)計(jì)，由于本文研究對(duì)象柒牌集團(tuán)倉庫的大小和位置都已經(jīng)確定，因而本文在倉庫規(guī)劃方面主要考慮倉庫的設(shè)施規(guī)劃，針對(duì)倉庫現(xiàn)存的問題進(jìn)行重新的布置與設(shè)計(jì)。倉庫設(shè)施規(guī)劃包括：確定適合倉庫的存儲(chǔ)策略、倉庫布局規(guī)劃、物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析。（一）倉庫布局規(guī)劃（1）倉庫布局現(xiàn)狀由于倉庫的托盤擺放具有不規(guī)律性，以某天倉庫運(yùn)行實(shí)況的現(xiàn)場布局圖為例，得到現(xiàn)有的倉庫布局如圖4-1所示。圖4-1倉庫現(xiàn)場布局圖由圖4-1可以看出，柒牌集團(tuán)的兩種倉庫的布局較為傳統(tǒng)，存在以下的問題：托盤集中堆碼放置：托盤的集中堆碼嚴(yán)重影響了各庫區(qū)中的通道，給貨物的揀貨，盤點(diǎn)等作業(yè)造成了困難；貨物擺放不合理：即將出庫的貨物擺放在通道，不能使叉車流暢作業(yè)，貨物都是由工作人員手動(dòng)的進(jìn)行搬運(yùn)，嚴(yán)重影響了出入庫作業(yè)效率，降低了在庫物品的周轉(zhuǎn)率，同時(shí)也增大了工作人員的工作強(qiáng)度。倉儲(chǔ)區(qū)托盤擺放混亂：托盤的隨意擺放堵塞了通道，導(dǎo)致叉車無法進(jìn)入庫房，大大降低了貨物的出入庫效率。在普通倉庫庫區(qū)中，托盤放置位置放置在非托盤區(qū)放置區(qū)域。貨架擺放不合理：根據(jù)測量貨架的尺寸，得出這種擺放方式極大的浪費(fèi)了庫區(qū)空間。（2）功能區(qū)面積劃分根據(jù)柒牌集團(tuán)倉庫的實(shí)際需求，倉庫的功能區(qū)主要包含：入庫暫存區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)、出庫暫存區(qū)、辦公區(qū)等，存儲(chǔ)區(qū)主要分為精品服裝存儲(chǔ)區(qū)、箱裝服裝存儲(chǔ)區(qū)、袋裝服裝存儲(chǔ)區(qū)和堆放類服裝存儲(chǔ)區(qū)。倉庫作業(yè)功能區(qū)域面積規(guī)劃，貨物在庫作業(yè)過程中主要分為整箱揀貨和整托搬運(yùn)。故在倉庫功能區(qū)面積規(guī)劃過程中要以托盤為小單位，以庫區(qū)為大單位進(jìn)行功能區(qū)面積劃分。柒牌集團(tuán)倉庫在庫物品的種類主要有精品服裝、箱裝服裝、袋裝服裝和堆放類服裝組成，在庫物品的存儲(chǔ)量波動(dòng)主要靠成品中精品服裝、箱裝服裝和袋裝服裝的訂單需求決定，下面將對(duì)精品服裝、箱裝服裝和袋裝服裝的在一到三月的訂單需求變動(dòng)進(jìn)行分析，從而確定儲(chǔ)位規(guī)劃的寬放值。具體分析過程如下表4-1所示。表4-1訂單需求變動(dòng)分析表訂單產(chǎn)品一月訂單總量（kg）二月訂單總量（kg）三月訂單總量（kg）一到三月平均值（kg）變化值所占平均值的比值精品服裝1a21700193001890019966.79%2a27200224002350024366.712%3a258002650026270261901%箱裝服裝1b48580425004490045326.77%2b78500721006950073366.77%3b663006580067400665001%袋裝服裝3a10100012520011940011520012%3b984001054008725097016.710%3c1876001938001889001901002%通過三個(gè)月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，可知訂單變動(dòng)分析的峰值變化均未超過15%，所以在下面的以托盤為單位的倉庫區(qū)域劃分過程中，取寬放值為15%滿足變化需求，符合倉庫基礎(chǔ)存儲(chǔ)變動(dòng)。由于柒牌集團(tuán)商品均為服裝服裝等服裝產(chǎn)品，所以其包裝均為泡沫加紙箱包裝，為了更好的利用存儲(chǔ)空間和保護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量，不管是存儲(chǔ)還是搬運(yùn)，均是以紙箱和托盤為單位。為了防止腐壞等原因，所有在庫貨物均放在托盤上。所以為了更好的記錄和規(guī)劃倉庫，面積劃分過程中均以托盤為單位進(jìn)行規(guī)劃。表4-2倉庫現(xiàn)有功能區(qū)面積劃分統(tǒng)計(jì)表功能區(qū)名稱需要托盤位（個(gè)）需要庫區(qū)數(shù)量實(shí)際占用庫區(qū)數(shù)量服裝倉庫精品服裝0.8X0.97613845箱裝服裝0.9X0.99424758袋裝服裝1.2X0.9511755862出入庫暫存區(qū)1611設(shè)備放置區(qū)611經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析，給定各大類貨物所需的托盤位和倉庫庫區(qū)如下表4-3倉庫計(jì)劃功能區(qū)面積劃分統(tǒng)計(jì)表功能區(qū)名稱需要托盤位（個(gè)）需要庫區(qū)數(shù)量服裝倉庫精品服裝0.8X0.987643箱裝服裝0.9X0.9108454袋裝服裝1.2X0.95135258出入庫暫存區(qū)191設(shè)備放置區(qū)71通過上表可知，服裝倉庫優(yōu)化前貨物占庫區(qū)總數(shù)為165，優(yōu)化后貨物占庫區(qū)總數(shù)為155，優(yōu)化后庫區(qū)空間利用率提高6.1%，優(yōu)化后托盤存儲(chǔ)位增加434個(gè)，托盤存儲(chǔ)位增加量是原來的15.1%，15.1%約等于15%，故優(yōu)化后托盤存儲(chǔ)位滿足倉庫存儲(chǔ)量變化需求，故優(yōu)化方案合理。（3）功能區(qū)的布局規(guī)劃倉庫功能區(qū)布置的合理與否，直接影響倉庫的工作效率。合理的布局方法讓設(shè)施設(shè)備、人員、物流等得到最合理的配置，提高倉庫的運(yùn)行效率。結(jié)合倉庫的實(shí)際情況，本文采用SLP法對(duì)倉庫的功能區(qū)進(jìn)行布局規(guī)劃。SLP方法是美國學(xué)者M(jìn)uther提出的一種經(jīng)典的布局規(guī)劃方法。該方法通過分析各作業(yè)單位之間的物流因素與非物流因素，并結(jié)合作業(yè)單位關(guān)系密切程度，最終得到最合理的布置方案，是一種條理性很強(qiáng)的方法，廣泛應(yīng)用于倉庫、生產(chǎn)線等的布置設(shè)計(jì)。在以上確定功能區(qū)的面積和倉庫整體物流動(dòng)線的基礎(chǔ)之上，對(duì)柒牌集團(tuán)倉庫的各功能區(qū)的位置關(guān)系進(jìn)行布置，在功能區(qū)的布局規(guī)劃上，倉庫的作業(yè)單元較少，手工調(diào)整的工作量不大，本文采用SLP的布局方法確定各單位在倉庫中的位置關(guān)系。由于倉庫各功能區(qū)之間的位置與關(guān)系相對(duì)固定，只能用定性的方法確定各作業(yè)單位之間的關(guān)系，因而在采用SLP法對(duì)倉庫的功能區(qū)進(jìn)行布局規(guī)劃的過程中，主要考慮各作業(yè)單元之間的非物流關(guān)系，結(jié)合倉庫的實(shí)際情況確定各作業(yè)單元的位置。下表4-4是作業(yè)單位相互關(guān)系等級(jí)圖。表4-4作業(yè)單位相互關(guān)系等級(jí)表作業(yè)單位相互關(guān)系等級(jí)表符號(hào)AEIOUX意義非常重要特別重要重要一般不重要不要靠近量化值43210-1線條數(shù)4條3條2條1條無折線根據(jù)實(shí)際調(diào)研結(jié)果，對(duì)柒牌集團(tuán)倉庫中一層區(qū)域的各作業(yè)單位之間的作業(yè)位置相關(guān)圖進(jìn)行繪制，繪制結(jié)果如下圖4-2所示。編號(hào)理由1工作流程的連續(xù)性2物料搬運(yùn)3共用設(shè)備4聯(lián)系頻繁程度圖4-2作業(yè)單位相關(guān)圖按照表4-4將圖4-2中的AEIOU的關(guān)系量化為數(shù)值并通過計(jì)算，得到5個(gè)作業(yè)單位的綜合接近程度并按分值的進(jìn)行排序，結(jié)果如表4-5所示。表4-5作業(yè)單位綜合接近程度排序表作業(yè)單位綜合接近程度排序表作業(yè)單位代號(hào)12345綜合接近程度74111012排序45231分值越高，說明該作業(yè)單位越靠近布置圖的中心位置，越低越靠近邊緣，通過表4-5所示分值進(jìn)行各作業(yè)單位的線性圖繪制，繪制結(jié)果如下圖4-3所示。圖4-3各作業(yè)單位線形圖根據(jù)圖4-3所示的各作業(yè)單位之間的線性圖和柒牌集團(tuán)倉庫的實(shí)際情況進(jìn)行面積相關(guān)圖的繪制，繪制結(jié)果如下圖4-4所示。圖4-4倉庫各作業(yè)單位面積相關(guān)圖根據(jù)柒牌集團(tuán)倉庫實(shí)際尺寸規(guī)格確定各作業(yè)單位的區(qū)域布置，如圖4-5所示。圖4-5實(shí)際情況下的各作業(yè)單位區(qū)域布置（4）物流動(dòng)線的選擇物流動(dòng)線的選擇對(duì)倉庫的作業(yè)流程至關(guān)重要，物流動(dòng)線決定了個(gè)作業(yè)單位之間的位置關(guān)系。通過對(duì)直線型、雙直線型、“U”型、鋸齒形等物流動(dòng)線形式的研究，根據(jù)倉庫現(xiàn)有建筑實(shí)際情況，由于出入庫區(qū)在倉庫中方向一致，倉庫的物流動(dòng)線選為“U”型。在“U”型物流動(dòng)線下的倉庫基本布置形式如下圖4-6所示。圖4-6“U”型物流動(dòng)線的布置形式（5）改善前后倉庫布局物流距離對(duì)比1.改善前倉庫布局物流距離分析由現(xiàn)有倉庫成品的物流路線圖可知，成品的物流路線如下：入庫區(qū)→入庫檢查區(qū)→存儲(chǔ)區(qū)→出庫檢查區(qū)→出庫區(qū)。由于在實(shí)際工作中，叉車存放存在隨機(jī)性，而且，改善前后叉車到出入庫區(qū)的距離不變，因此不考慮叉車至出入庫的距離，通過對(duì)各功能區(qū)之間的距離進(jìn)行詳細(xì)的測算，得出具體的物流距離如表4-6所示。表4-6現(xiàn)在倉庫物流路線距離表起點(diǎn)終點(diǎn)距離入庫區(qū)入庫檢查區(qū)10m入庫檢查區(qū)存儲(chǔ)區(qū)5m存儲(chǔ)區(qū)出庫檢查區(qū)6m出庫檢查區(qū)出庫區(qū)4m總距離25m2.改善后倉庫布局物流距離分析由圖4-2可知，改善后成品的物流路線為：入庫區(qū)→入庫檢查區(qū)→存儲(chǔ)區(qū)→出庫檢查區(qū)→出庫區(qū)。通過對(duì)各功能區(qū)距離的詳細(xì)測算，得出具體的物流距離如表4-7所示。表4-7改善后倉庫物流路線距離表起點(diǎn)終點(diǎn)距離入庫區(qū)入庫檢查區(qū)10m入庫檢查區(qū)存儲(chǔ)區(qū)5m存儲(chǔ)區(qū)出庫檢查區(qū)4.5m出庫檢查區(qū)出庫區(qū)3.2m總距離22.4m通過上述兩表格的對(duì)比及計(jì)算可得，改善后每次成品出入庫的物流距離縮短了12%，提高了物料出入庫的效率，故布局規(guī)劃方案可行。（二）物料搬運(yùn)分析在確定了布局方案的基礎(chǔ)上，必須對(duì)物料的搬運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行分析。首先對(duì)物料進(jìn)行ABC分類，在對(duì)物料分類的基礎(chǔ)之上，對(duì)倉儲(chǔ)區(qū)的托盤擺放情況進(jìn)行優(yōu)化，并對(duì)改善前后的倉儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行搬運(yùn)分析，比較改善前后的搬運(yùn)距離及物流量的變化情況。（1）ABC分類在確定了分級(jí)存儲(chǔ)策略的基礎(chǔ)之上，針對(duì)目前庫房現(xiàn)存的問題進(jìn)行改善。為了方便貨物在庫房的存放，在倉儲(chǔ)區(qū)布局優(yōu)化前，必須對(duì)貨物進(jìn)行等級(jí)劃分，本文運(yùn)用ABC分類法確定A、B、C三類貨物。本文主要研究倉庫設(shè)施規(guī)劃主要包括布局規(guī)劃及物料搬運(yùn)分析兩個(gè)方面，由于柒牌集團(tuán)倉庫的產(chǎn)品都是本地服裝產(chǎn)品，在成本上差異不大，而物流量和搬運(yùn)頻率是物料搬運(yùn)分析中最重要的兩個(gè)指標(biāo)，因而在ABC分類上，選取貨物的物流量和搬運(yùn)頻率作為劃分標(biāo)準(zhǔn)，將物品劃分為A、B、C三類，具體劃分情況如表4-7所示。表4-7服裝倉庫ABC分類表代號(hào)物流量重量所占百分比頻率頻率所占百分比排序分類⑥40517%5212%1A⑤38916%4811%237816%7217%3B②32513%5914%427211%6415%5④26911%4410%6C⑦23610%4310%71476%4511%8為了確定最大庫存量，本文統(tǒng)計(jì)了A、B、C三類貨物5期的庫存量，確定三類貨物所需托盤數(shù)，具體情況如表4-8和表4-9所示。表4-8服裝倉庫庫存量統(tǒng)計(jì)表期數(shù)類型A類B類C類11851032202223214179319712016441741211835202210152表4-9服裝倉庫托盤統(tǒng)計(jì)表貨物類型所需托盤數(shù)所占比重A22333.94%B21432.57%C22033.49%合計(jì)657100%由上表得出，在服裝倉庫中A類貨物需要223個(gè)托盤，B類托盤需要214個(gè)托盤，C類貨物需要220個(gè)托盤，根據(jù)三類貨物的存放周期可確定其盤點(diǎn)周期，A類貨物15天/次，B類貨物30天/次，C類貨物60天/次。（2）倉庫規(guī)劃方案的選擇通過實(shí)際測量，得出為了保證手推液壓車叉車進(jìn)入通道的通道寬為1.48m，這樣可以保證倉庫管理人員順利進(jìn)入通道取貨，同時(shí)降低搬運(yùn)強(qiáng)度。在選定托盤，實(shí)現(xiàn)托盤標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)之上，根據(jù)倉庫的實(shí)際條件，以倉儲(chǔ)區(qū)兩個(gè)臨近的庫房為例，提出兩種布局方案：1.方案一：在托盤的擺放上采用橫向擺放，具體的擺放效果圖如圖4-7所示。通過實(shí)際測量和計(jì)算可以得到：通道所占面積為14.3；托盤可利用面積為17.01；可擺放托盤數(shù)為21個(gè)。圖4-7托盤橫向擺放圖2.方案二：托盤橫縱結(jié)合擺放，如圖4-8所示。在托盤的擺放上采用橫縱結(jié)合擺放，具體的擺放效果圖如圖4.22所示。通過實(shí)際測量和計(jì)算可以得到：通道所占面積為12.1；托盤可利用面積為18.94；可擺放托盤數(shù)為23個(gè)。圖4-8托盤橫縱結(jié)合擺放圖兩種方案都能保證叉車順利的進(jìn)入通道對(duì)貨物進(jìn)行存取，減少了工作人員的工作強(qiáng)度。方案二的出入庫口與倉庫的整體布局相吻合，且方案二擺放的托盤數(shù)比方案一多，為了達(dá)到托盤利用的最大化，因而選擇方案二為庫房的布局方案。（3）改善前后物料搬運(yùn)分析在以上對(duì)貨物ABC分類的基礎(chǔ)之上，將A類貨物放在距離庫房出口較近的位置，B類貨物放置在中間位置，C類貨物放置在距離出口較遠(yuǎn)的位置，對(duì)改善后的庫房進(jìn)行物料搬運(yùn)分析，如圖4-9所示。圖4-9服裝倉庫改善后物料搬運(yùn)F-D圖由圖5.9與圖3.4對(duì)比可以看出，在改善后的物料搬運(yùn)過程中，物流量大的貨物距離出口近，物流量小的距離出口遠(yuǎn)，更加方便物料的搬運(yùn)。改善前與改善后對(duì)比，改善前單個(gè)庫房可擺放20個(gè)托盤，通道寬1.2m，揀選距離2.4m；改善后單個(gè)庫房可擺放23個(gè)托盤，通道寬：1.5m，揀選距離1.6m。通過改善，揀選距離縮短了33.3%，提高了搬運(yùn)效率。根據(jù)托盤在冷藏庫區(qū)的最大投入量為1960個(gè)以及改善后每個(gè)庫房可放托盤數(shù)23個(gè)，計(jì)算出冷藏庫區(qū)需要74個(gè)庫房，庫房改善前后對(duì)比效果，如表4-10所示。（三）確定設(shè)施布局方案以1月到3月貨物出入庫統(tǒng)計(jì)為例，就三個(gè)月的總體出入庫次數(shù)取平均值，以指數(shù)“5”作為中間值點(diǎn)，其余貨物的指數(shù)值通過計(jì)算取得，具體數(shù)據(jù)如圖4-10所示：圖4-10三大類貨物一到三月出入庫頻率指數(shù)圖由于這三大類貨物在倉庫中占主要比重，取這三類貨物為代表，研究其出入庫頻率，從上面的圖表可以看出，一到三個(gè)月的出入庫頻率表現(xiàn)出的趨勢是：袋裝服裝的出入庫頻率>箱裝服裝的出入庫頻率>精品服裝的出入庫頻率。

根據(jù)出入庫頻率的結(jié)果對(duì)倉庫功能區(qū)中的一樓存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化得出倉庫功能區(qū)域規(guī)劃如圖4-11所示：入庫區(qū)入庫區(qū)入庫檢查區(qū)箱裝水果精品水果精品水果箱裝水果出庫區(qū)出庫檢查區(qū)U型作業(yè)路線圖4-11服裝倉庫功能區(qū)域規(guī)劃根據(jù)三個(gè)月在庫物品的出入庫頻率和在庫物品占庫量比重，對(duì)倉庫進(jìn)行設(shè)施規(guī)劃。其中各庫區(qū)靠近大通道的前兩列托位為整托出入庫區(qū)域，其它區(qū)域?yàn)檎浯嫒^(qū)域，根據(jù)具體的情況就區(qū)域占用問題，可適當(dāng)調(diào)整。按照倉儲(chǔ)物流規(guī)劃中系統(tǒng)簡化原則、柔性化原則、物料處理次數(shù)最少原則、最短移動(dòng)距離、避免物流路交叉等原則對(duì)倉庫進(jìn)行新的設(shè)施規(guī)劃布局。改善前后的變化如下：服裝倉庫：精品服裝與箱裝服裝嚴(yán)格按照各自占庫比重進(jìn)行區(qū)域劃分，在劃分過程中按照倉庫的“U”出入存儲(chǔ)路線進(jìn)行合理規(guī)劃。改善結(jié)果如下：（1）各大類別貨區(qū)按照各自占庫比重嚴(yán)格劃分，使大類定位明顯。（2）大類區(qū)域中以托盤為單位進(jìn)行區(qū)域細(xì)化，為同一大類中的不同型號(hào)的貨物進(jìn)行分級(jí)存儲(chǔ)建立了明確的體系和便利。（3）區(qū)域劃分結(jié)果使通道更加明確、清晰。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)過程中不會(huì)出現(xiàn)貨物占據(jù)通道阻礙庫內(nèi)貨物流動(dòng)的現(xiàn)象。在滿足服裝倉庫所需庫區(qū)的基礎(chǔ)上，將辦公區(qū)擴(kuò)展并分割，分別作為入庫區(qū)與入庫檢查區(qū)，將原來的出入庫區(qū)域縮減，拓寬通道，方便叉車進(jìn)入，并分割為出庫區(qū)與出庫檢查區(qū)，剩余空間可作為辦公區(qū)以存放設(shè)備并實(shí)時(shí)檢測各冷藏庫區(qū)的溫度、濕度與空氣成分等數(shù)據(jù)。倉庫規(guī)劃設(shè)計(jì)前后效果對(duì)比如表4-11所示：表4-11倉庫設(shè)施規(guī)劃改善前后效果對(duì)照項(xiàng)比較項(xiàng)倉庫設(shè)施規(guī)劃改善前倉庫設(shè)施規(guī)劃改善后功能區(qū)劃分無明確劃分劃分明確存儲(chǔ)區(qū)存儲(chǔ)量不滿足要求提高15%貨架擺放便利性不便方便各區(qū)域劃分無明確劃分劃分明確倉儲(chǔ)區(qū)布局混亂明確作業(yè)路線設(shè)計(jì)不明確“U”型作業(yè)路線空間利用率較低較高貨物分類不明確ABC分類結(jié)論本文針對(duì)柒牌集團(tuán)倉庫運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行分析研究，基于物流工程的思想，從存儲(chǔ)策略的制定、倉庫設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)及庫房布置設(shè)計(jì)三個(gè)方面對(duì)倉庫進(jìn)行重新的規(guī)劃設(shè)計(jì)。首先對(duì)倉庫的基本運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研分析，分析倉庫現(xiàn)有的存儲(chǔ)策略及布局情況，得出倉庫在實(shí)際運(yùn)行過程中存在叉車?yán)寐实?、出入庫時(shí)間長、空間利用率低等問題。其次結(jié)合倉庫的實(shí)際情況，比較