涼山彝族服飾染織工藝研究

涼山彝族服飾染織工藝研究

由于彝族地區(qū)特殊的自然環(huán)境和歷史文化背景，彝族服裝從服裝材料的生產(chǎn)到生產(chǎn)工藝，有自己的方法和制作傳統(tǒng)，具有強(qiáng)烈的涼山特色。因?yàn)闆錾揭妥宓貐^(qū)多山,主要產(chǎn)業(yè)為農(nóng)牧業(yè),雖然歷經(jīng)千年的發(fā)展,但作為傳統(tǒng)彝族的擦爾瓦如同彝族的蕎麥和砸酒一樣,流傳至今,成為彝族日常裝束中的最佳選擇。扎染、蠟染、夾染是我國傳統(tǒng)三大手工印染技藝,都是通過“防染”的手法染出有花紋織物的一種技藝,被廣泛應(yīng)用于服飾品、日用品。冕寧地區(qū)嚴(yán)顯輝老人經(jīng)營的傳統(tǒng)石磙染技術(shù),是目前冕寧地區(qū)民間染織即土法染織碩果僅存的瀕危非物質(zhì)文化染色技術(shù)。石磙染工藝分扎染和褪染兩大類,扎染的織物中又以縫絞染居多,縫絞是用針線按設(shè)計(jì)好的圖案造型穿行,抽緊而染,紋飾活潑大方,韻味生動(dòng)自然。而石磙染的褪染工藝比較特別,是周圍民間婦女農(nóng)閑時(shí)間刺繡的傳統(tǒng)圖案利用刺繡絲線與布料在染色過程中著色率不同,在經(jīng)過土法染色后,經(jīng)后期水洗顯現(xiàn)花色的一種染色工藝,其加工的圖案會(huì)顯現(xiàn)越洗繡花紋飾越白、布料色彩越黑的效果。1身裝設(shè)備,造型獨(dú)特擦爾瓦,也稱為查爾瓦,是彝語“瓦拉”的譯音,披氈和擦爾瓦在涼山的彝族服飾中占據(jù)非常重要的位置,類似于族群“標(biāo)志”的作用。不同方言區(qū)的擦爾瓦和披氈有很濃郁的地域特色,是彝族傳統(tǒng)紡織品中的典型代表。以昭覺和越西等地的擦爾瓦最為出名。擦爾瓦為羊毛制品,質(zhì)地厚實(shí),保暖和抗潮性能良好,長期以來是彝族地區(qū)使用最多、獨(dú)具民族特色的服裝款式之一。翁大齊在《彝族披氈千古一衣》中稱彝族的披氈由來已久,最早可追溯到青銅時(shí)代,繁榮于南詔國和大理國時(shí)期,在云南出土的晉寧石寨山的銅像和昭通出土東晉壁畫中,都呈現(xiàn)了當(dāng)時(shí)的彝族的先民身著披氈的樣貌。擦爾瓦和披氈在彝族的節(jié)日、婚禮、喪禮等重要活動(dòng)中必須穿戴。1.1擦爾瓦的尺寸、長度一般是采用人字形梭織,一般用手工捻線,在給羊毛加捻后,制成羊毛線,再用人工梭織。這種擦爾瓦一般寬約1m左右,一幅擦爾瓦由9~11個(gè)小幅的織物拼接而成,過去的擦爾瓦樣式較為寬大,最多可由13幅縫合而成,每小幅羊毛織物的幅寬大約為21~33cm。擦爾瓦的長度根據(jù)人的身高有一些變化,一般為1.0~1.4m之間。昭覺地區(qū)的瓦拉有長流蘇,美姑地區(qū)的擦爾瓦沒有流蘇、但有鑲邊。1.2現(xiàn)代私家車神劍即為披氈,多為單層,用綿羊的毛搟氈制成,類似于現(xiàn)代的斗篷,在領(lǐng)口處用線收攏,色彩多為藍(lán)、白二色,主要為保暖使用。有的地區(qū)披氈有折裥,有的無折裥,披氈有單雙層之分,單層為一般日常著裝,雙層為盛裝。1.3雙雙石的佩戴規(guī)定多為折裥羊毛披氈,是彝族中較為隆重的服飾,色彩以純白色或深藍(lán)色居多,彝族俗稱“鷹氈”,類似展翅翱翔的雄鷹(彝族傳說中支格阿龍的兒子是神鷹的化身,故彝族中崇拜雄鷹)。穿雙層石都的方法有一定的規(guī)矩,不能隨便披戴,在家族中贈(zèng)送雙層石都是十分隆重的禮物,如果遇到有老人過世或新婚場面這種雙層的披氈會(huì)作為盛裝穿戴。一般來講,把羊毛制作成擦爾瓦和披氈要經(jīng)過清洗、彈毛、搟氈、洗氈、染色、穿領(lǐng)繩、打褶、定形整理等8道工序。1.4起色、染刷、短流程等應(yīng)然工序即將羊毛氈作為染色先將羊毛洗干凈,晾曬干透后,用竹子彈弓將羊毛如棉花一樣彈梳松,然后將其均勻地鋪在涼席上,在上面灑上溫水再用腳或手乘毛組織濕潤時(shí)候壓緊,這個(gè)過程是用木棒裹卷成筒,反復(fù)搟搓,壓制成氈。制作一件雙層羊毛披氈會(huì)用掉3kg的純羊毛。這種搟氈過程大概會(huì)經(jīng)歷6~7遍反復(fù),每次搟到頂端后將竹簾裹起,通過這個(gè)過程將毛氈定形,中間搟氈人會(huì)在窩邊留出一個(gè)可以穿領(lǐng)繩的空間,這也為后面的工序穿領(lǐng)繩、打褶、定形留出空間和位置。之后是洗氈,氈子比較粗重,彝族手工藝人一般用腳踩洗,用洗衣粉等去污性好的現(xiàn)代洗滌劑來去污,見圖1。之后有染為黑、藍(lán)二色的工序,也有保持羊毛本色的白色披氈。搟氈完成的羊毛氈被送入染坊內(nèi)進(jìn)行染色,過去染坊多用草木染或泥染,現(xiàn)在的植物染料已經(jīng)被方便快捷但污染大的現(xiàn)代工業(yè)染料替代。如圖2,染色先用熱水煮染,中間用大木棍在大鍋中反復(fù)攪拌,使得顏色均勻,染成后的羊毛氈放入清水中漂洗,最后晾干。在穿完領(lǐng)繩后最后一道工序是打褶,又將氈折為二寸寬折裥數(shù)層,用木板夾緊,木板大約長1.2m,兩頭分別為9~15cm寬,厚度為1.5cm左右,形成寬窄不同的兩端。打好的褶子一個(gè)挨著一個(gè),整齊規(guī)整地排列于夾板間,一般一件羊毛披氈會(huì)有40~60個(gè)折裥,不同方言區(qū)對(duì)褶皺的要求各有不同。讓其陰干或晾曬干,即成,如圖3。不過現(xiàn)在制作毛氈的過程中扯散羊毛和清洗的過程基本由機(jī)器完成了,如圖4。2染坊、黑布和網(wǎng)布涼山彝族地區(qū)的石磙染屬于靛藍(lán)染的一種。由于靛藍(lán)屬于需要還原的染料,如果直接染織物,無法附著于衣料上,所以必須經(jīng)過還原方能使用。以冕寧染坊的處理方法為例:首先將靛藍(lán)放置于水中,然后倒入堿性物質(zhì),通常是用草木灰或石灰加水溶解成的熱堿液;之后加入培養(yǎng)液,使用糖、麥芽糖或酒糟等,以催化染液里的微生物;在浸泡2~3天后,藍(lán)液會(huì)逐漸發(fā)出臭味,再繼續(xù)加入木灰水,徐徐攪拌;再靜放約2~3日,液體會(huì)轉(zhuǎn)為綠色,表示發(fā)酵已經(jīng)在進(jìn)行,大約再過10天后便可用于染色。其中,所加的物質(zhì)比例、氣溫控制、有無壞菌侵入等是關(guān)鍵,調(diào)配出來的染料色澤比例更往往被各商家視為最高機(jī)密,一般染坊均聘有專門配制藍(lán)液的師傅,以控制染液品質(zhì)。待染液完成,便可用于染布。在染布之前,要先打底,即將布丟入鍋中煮洗,以去除表面的膠質(zhì),如此一來可讓布匹較好吸收染料。打底時(shí)則用動(dòng)物的骨膠去煮,使布成淺咖啡色,之后便可下于染液之中染布。由于大機(jī)器生產(chǎn)布料多含白粉和膠質(zhì),處理起來往往不如土布方便。染布的程序在Imbault-Huart記載中國大陸地區(qū)染布程序中提到:在浸液準(zhǔn)備好了,可以隨便冷熱使用。布匹在新浸一遍之前,需先曬干。染藍(lán)色的布,起初需浸5遍藍(lán)色,隨后再浸五遍黑色,這是為染出需要的色彩準(zhǔn)備。這些顏色都是半成品色彩。換言之,由于洗滌的緣故,布顯然會(huì)失去最初的顏色,藍(lán)色會(huì)變淡,黑色則會(huì)變紅。在西昌和冕寧地區(qū),黑布則大多是靛藍(lán)配合核桃樹皮等植物染料,甚至直接用靛藍(lán)的染液反復(fù)浸泡十?dāng)?shù)次而成。而因布匹的長度不同,染色的染缸往往達(dá)4~5尺,染色時(shí)工人需要搭木梯方能進(jìn)行浸泡,攪拌等工序。染完之后,需要用大量清水漂洗,把多余的染料洗除,加上染液的調(diào)配需要大量的清水,故染坊多設(shè)在取水方便處,如河邊。染坊有時(shí)就會(huì)占據(jù)了河道,近年來由于化學(xué)染料的沖擊,很多染坊都放棄了原來的植物染色,究其原因如下:化學(xué)染料價(jià)格低、色澤深、不易掉色,在使用方面是其優(yōu)點(diǎn)所在。這也是手工染色和植物染料傳統(tǒng)染色在彝族地區(qū)衰退的主要原因。能取代靛藍(lán)染料的化學(xué)染料早在1880年代末期就合成成功。但在1897年,德國BASF公司才成功量化生產(chǎn)推出化學(xué)靛藍(lán)染料上市而地處內(nèi)陸的西昌和冕寧地區(qū)清末尚未普及,涼山各地縣志資料也不見化學(xué)染料的沖擊。這一沖擊應(yīng)該是解放后,隨著縫紉業(yè)和紡織業(yè)的發(fā)展大概在20世紀(jì)70年代末80年代初才開始沖擊染坊染色的用料。漂洗完畢,如果顏色太淺,就會(huì)再重新送回染坊中浸染;如果已經(jīng)可以,經(jīng)過晾曬后便將布匹用木棍卷起,以免散落。但這樣的布匹表面不平整,仍然有皺折,以前的年代沒有熨斗,便使用石頭將其壓平,這種工藝還有一個(gè)作用就是加固染色的色牢度。這種石頭一般被稱為研布石或踹布石,在冕寧考察的嚴(yán)顯輝老人稱自己的石頭為“石敢當(dāng)”、“大將軍”,是因?yàn)檫@種踹布的石磙是需要特殊的材質(zhì),石頭需要石質(zhì)細(xì)膩,觸感冷,這樣在踹布時(shí)候就不會(huì)發(fā)熱,才能成為理想的踹布石和石磙。好的一方石磙往往花費(fèi)甚劇,當(dāng)時(shí)中國夾擷染博物館館長曾經(jīng)向嚴(yán)顯輝老人求購這方巨石,老人不允,因他制成這方石頭花費(fèi)昂貴,操作多年已然熟練。而能操作這種石磙之人應(yīng)該身形結(jié)實(shí)有力,非一般農(nóng)婦所能勝任,故這門工藝也一直是傳子不傳女。據(jù)嚴(yán)顯輝老人回憶,以前染坊工作人多時(shí)候在店面前,一名工人便站在踹布石頭上,用腳操作壓布的石磙,壓平地下木軸上的布匹,另外一名工人則在旁邊協(xié)助滾動(dòng)木軸或扶持石磙。我在親自觀察嚴(yán)顯輝老人踹布時(shí),他就需要老伴扶持上到石磙上完成踹布工序,來回滾動(dòng)約30次左右。3傳統(tǒng)海灘染色技術(shù)3.1樹體及生長鹽鹽對(duì)于泥染的原材料,美姑九口鄉(xiāng)主要用酸梅子、核桃樹、漆樹、烏桕、馬桑樹、泥巴、酒、苦蕎、山泉水、大鹽等;金陽南瓦鄉(xiāng)主要用馬蹄葉、靛藍(lán)、馬桑樹、核桃樹、酒、沼澤泥炭水等。3.2桑桃樹的染色染料首先,用木桶去特定地方取來濕泥,此泥的表層有天然油膜,取其下層泥漿(呈現(xiàn)顆粒狀泥團(tuán)的褐黑色泥巴,手感油膩黏稠)。其次,取當(dāng)年曬干的苦蕎等植物燒取草木灰置于木桶中,用山泉水沖開,將收集的手捻羊毛線或者搟氈成的羊毛氈浸泡一天一夜,最后在泥漿里反復(fù)揉搓完全浸透待用。再有,取粗壯的桑樹枝若干,先刮掉外面一層粗糙的黑皮不用,取中間泛黃的薄皮層,置于空氣中氧化成淺紫色。核桃樹最宜染布,但不容易得,故用果實(shí)枝葉,深秋青核桃將熟未熟之際,表皮開始透黑色,收集起來作染料待用。最后,染一件查爾瓦需5kg水加入桑樹皮、核桃青皮、水馬桑樹皮各1kg左右,加入酒、大鹽等物于鍋里煮沸,待液體黏稠出現(xiàn)油光,沸騰0.5h左右,期間不斷加入酸梅子等物,色澤變化為清液→紅棕→藍(lán)灰→灰黑,等其顏色不變后可把泥漿浸泡過的待染物扔進(jìn)鍋里。之后將染物深埋一天一夜后出坑,取出晾曬。初為灰黑染織物,之后反復(fù)之前工序3~4次,耗時(shí)5~6天,達(dá)到所需色澤方可。4傳統(tǒng)染色工藝的改變研究傳統(tǒng)彝族染織是為了更好地保存彝族傳統(tǒng)服飾文化。因?yàn)榈玫嚼?發(fā)揮其功能,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,其文化存活才能長久,才能長期保存和發(fā)展。沒有使用功能的文化就會(huì)慢慢消亡。就筆者調(diào)查的情況,彝族有自己獨(dú)特的染色和紡織工藝,比如用沼澤黑泥進(jìn)行染色的技術(shù),手藝瀕臨失傳。彝族傳統(tǒng)染織技藝面臨的最大問題是如何去適應(yīng)社會(huì)的迅速發(fā)展,只有與社會(huì)適應(yīng),傳統(tǒng)文化才能更好地保存與發(fā)展。從昭覺調(diào)查的情況看,當(dāng)?shù)氐男∪痉粸榱俗非蠼?jīng)濟(jì)效益,已經(jīng)完全放棄用傳統(tǒng)發(fā)酵生物染色的技術(shù),采用化學(xué)制劑染色,而且染色的廢水未經(jīng)任何處理直接排放到生活排放污水中,對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境造成巨大損壞。保護(hù)傳統(tǒng)彝族石磙染工藝對(duì)于加強(qiáng)地方生態(tài)保護(hù),建設(shè)綠色生態(tài)經(jīng)濟(jì)具有非常重要的作用。植物染料,顧名思義,是以植物為原料而提取出的用于織物染色的染料,是20世紀(jì)初以前有色織物生產(chǎn)加工的主要顏色原料。自化學(xué)合成染料問世以來,便因合成染料優(yōu)異的染色性能、眾多的品種和廉價(jià)的成本,取代了植物染料原有的市場地位,使植物染料逐漸地退出了歷史的舞臺(tái)。21世紀(jì)以來,隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和科技的進(jìn)步,毒理科學(xué)和環(huán)境科學(xué)迅速發(fā)展,人們開始逐漸認(rèn)識(shí)到,一些以合成染料染色加工的傳統(tǒng)紡織對(duì)人體的負(fù)面作用。廉價(jià)的化工染料對(duì)環(huán)境的毒害作用也讓更多的人開始關(guān)注植物染色和民族傳統(tǒng)染色的應(yīng)用。但是由于傳統(tǒng)染色法取材不易而且染法繁復(fù)等使用操作的困難,在近代化學(xué)染料或化學(xué)合成色素發(fā)明后,傳統(tǒng)植物染料逐漸被代替。以涼山地區(qū)使用的傳統(tǒng)植物染料為例,布拖縣50年前使用沼澤泥炭進(jìn)行染色的麻制查爾瓦保持良好,植物纖維強(qiáng)韌,而這種寶貴的傳統(tǒng)染色技藝同樣面臨失傳。但在日本鹿兒島傳統(tǒng)的泥染不僅得到很好的保護(hù),還發(fā)揚(yáng)光大,成為當(dāng)?shù)芈糜萎a(chǎn)品中的熱銷品:鹿兒島的大島綢是“日本三大綢”之一(另兩種是結(jié)城綢、鹽澤綢)。它的制作方法很獨(dú)特:將絲綢浸入泥中,經(jīng)過40天的泥染而成,總共要經(jīng)過30多道的手工程序(“捻線綢”)。大島綢擁有華麗的光澤和豪華的重垂感,是和服的上佳布料。如今游客到鹿兒島旅游,還可以體驗(yàn)一下自己染色制作手帕及T恤的新鮮感覺。在彝族地區(qū)傳統(tǒng)染織保護(hù)上也可以借鑒日本染織的旅游開發(fā)之路。很多涼山縣區(qū)已經(jīng)不多見用植物染色材料進(jìn)行染色的傳統(tǒng)實(shí)踐。如上述所提及馬邊的染坊已經(jīng)由過去的5家減少為現(xiàn)在的1家,冕寧縣據(jù)筆者調(diào)查除嚴(yán)顯輝老人一家收集周圍鄉(xiāng)鎮(zhèn)如冕寧、迴評(píng)、迴龍、西昌、里州、月華