南水北調引江濟漢進口渠道襯砌混凝土施工技術

南水北調引江濟漢進口渠道襯砌混凝土施工技術

1進口段引水渠江吉漢被用作湖北省的引水補償工程。湖北省荊州市李埠市龍州市。引江濟漢進口段引水渠道長2.35km。渠道過水斷面為梯形,渠底寬度120~350m,兩級馬道,內坡邊坡系數(shù)1:3。根據(jù)設計文件,0+400~2+350段內坡采用現(xiàn)澆C20混凝土襯砌保護,襯砌厚度為內坡10cm,渠底8cm,襯砌至37m高程馬道?；炷烈r砌板橫向、縱向每條通縫的距離均按3.50m設置,渠坡每兩條通縫間設置一道半縫,通縫寬度均為1cm,渠坡通縫內填1cm厚瀝青杉板;半縫寬度為1cm,深度為7cm。2牛皮紙鋪設施工準備→施工放樣→渠床整理→土工布(牛皮紙)鋪設→襯砌機械就位→混凝土澆筑→混凝土抹面壓光→混凝土養(yǎng)護→混凝土切縫→排水孔施工→質量檢測→單元驗收3通道坍塌準備工作方法3.1設置控制斷面削坡之前對松軟土或回填土進行夯實,確保渠床滿足要求。采用挖掘機、推土機粗削和人工精削的方式進行渠床整理。粗削時,沿坡腳線和坡肩線上每10m設一控制斷面,每斷面≥5點,預留10cm左右的保護層;人工精削時,每斷面先采用人工修整寬15~30cm標準斷面(順坡方向),測量人員采用GPS現(xiàn)場測控,間隔2~3m設置一標準斷面,在標準斷面間用質量好的尼龍繩掛線,人工自上而下進行削坡作業(yè),測量人員隨時檢查坡面是否符合設計要求,標示出不合格位置及時修整,確保人工精削坡面滿足要求。3.2游方向順序鋪設渠坡混凝土襯砌前鋪設一層土工布,垂直渠軸線鋪設,自下游向上游方向順序鋪設,由坡肩自上而下鋪至坡腳。鋪設時采用編織袋裝土隨鋪隨壓,驗收合格及時安裝側模。土工布裁剪考慮渠坡坡長、坡肩錨固長度、預留長度之和;裁剪整齊平順,保證搭接寬度>30cm。3.3條鋪土、牛皮紙、牛皮紙的鋪設渠底混凝土澆筑前進行牛皮紙鋪設,鋪設在無大風、雨、雪天氣鋪設,編織袋裝土隨鋪隨壓,按澆筑倉位進行,人工松鋪,牛皮紙與基面之間要壓平但不緊繃。牛皮紙的鋪設順水流方向,搭接寬度≥10cm,上游邊壓下游邊,必須錯縫鋪設,不能形成十字縫。3.4混凝土人工保護3.4.1槽鋼模板加工根據(jù)設計圖紙渠道伸縮縫間距要求,分縫模板的位置與通縫重合。渠坡側模及端頭模板采用10#槽鋼,渠底為8#槽鋼,,每隔2m在槽鋼底部加焊10cm×30cm鋼板,與槽鋼底部平,提高模板的穩(wěn)定性和承載力。安裝模板時,在背面打30~50cm木樁對槽鋼進行加固?；炷翝仓r值班模板工隨時對模板進行檢查,保證模板穩(wěn)固無變形移位。3.4.2仿真入倉和振搗入倉渠道襯砌混凝土采用拌和站集中拌制。混凝土施工時用混凝土攪拌車運至澆筑部位37.00m馬道頂部。安排專人負責指揮布料,車輛卸料自由下落高度≤1.50m。布料時采用自制的溜槽入倉,溜槽采用1.20mm厚鐵皮卷制成倒梯形串聯(lián)而成。。渠底采用反鏟轉料的方式直接入倉澆筑,基面承載力較低時采用小型機動翻斗車或人工推車入倉澆筑,采用沿渠道軸線條帶跳倉澆筑等方式。振搗梁輔以平板振搗器對底板混凝土振搗找平。邊角部位采用Φ30mm插入式振搗器振搗。3.5排水的機械支撐3.5.1驅動鎖設備的一般介紹機械襯砌采用大跨度綜合型震碾式渠道混凝土澆注機,由澆注機主體、行走系統(tǒng)、升降調坡系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、襯砌系統(tǒng)、安全操作系統(tǒng)組成。3.5.2組裝工藝的加工首先鋪設兩條20m長的軌道,進行拼裝,現(xiàn)場按照加工編號進行組裝。拼裝完后進行整體結構調整,調整合格進行空載聯(lián)動試車,試車結束后,報請監(jiān)理驗收,經(jīng)監(jiān)理確認無誤后,進入作業(yè)面施工。3.5.3混凝土布料混凝土運輸至澆筑部位底部,沿澆筑方向自下而上布料;澆筑帶班人員負責指揮襯砌機行走、布料。3.5.4機混凝土的鋪設和振搗混凝土襯砌由襯砌機勻速連續(xù)完成,行走速度控制在3~6m/min,根據(jù)現(xiàn)場澆筑情況調整,提高襯砌機混凝土攤鋪機構行走速度可增大混凝土鋪設量,鋪設效果需滿足要求;襯砌過程中經(jīng)常檢查混凝土振搗機構的工作情況,以防止漏震,當出現(xiàn)壅料時,人工及時整平;靠倉位周邊模板及已澆混凝土采用人工鋪料、平整,同時加強振搗,保證混凝土襯砌質量;進入渠道襯砌變線施工區(qū)域,調整軌道使襯砌機與渠道軸線處于垂直。3.6振搗棒及平板振搗坡肩、坡腳和周邊的施工必須專人負責。人工布料平整,使用插入式振搗棒或手提式平板振動器振搗。插入式振搗棒振搗模板周邊時,振搗間距≤15~20cm。使用靠尺、兩端拉線控制坡肩及坡腳的折線,確保折角平順整齊美觀。加強已澆混凝土棱角保護,防止棱角破壞。3.7施工方法3.7.1混凝土表面平整度施工中使用鋼管和槽鋼制作的抹面平臺。由經(jīng)培訓考核合格的專人進行抹面壓光,現(xiàn)場配備2m靠尺用于檢查混凝土表面平整度,平整度≤8mm/2m。人工使用鋼抹子抹面2~3遍。3.7.2加坡腳檢查渠道襯砌混凝土澆筑寬度約有3~4m時開始抹面壓光。第一次使用抹盤抹面,對混凝土表面進行平整、提漿,宜自坡腳至坡肩進行,人工檢查修補;15-25min后進行第二次抹面,抹盤找平;隨時用2m靠尺檢查表面平整度,抹面機高度、斜度及時調整,保證混凝土表面與襯砌設計線重合,厚度超過1.50mm的漿液人工清理;人工局部修補后,使用抹片進行第三次抹面,提高混凝土表面的光潔度,混凝土表面強度滿足養(yǎng)護要求后及時覆蓋養(yǎng)護。3.8混凝土養(yǎng)護工藝面板養(yǎng)護根據(jù)季節(jié)、氣溫不同,采用對應養(yǎng)護措施。低溫覆蓋、高溫灑水。襯砌混凝土采取草苫、草簾、氈布等覆蓋保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護所用水源來自渠道31m高程馬道井點降水井,養(yǎng)護時在渠道左右馬道或堤頂布置1~2m3水罐各一個,利用軟水管將水流至混凝土養(yǎng)護位置。3.9橫向通縫切割渠底混凝土襯砌縱向通縫采用預留的方法,橫向通縫采用切割機切割;渠坡橫向通縫采用預留的方法,縱向采用切割機切割或預留;半縫均采用切割機切割的方法。3.9.1連接準備方法伸縮縫采用材質較好、且尺寸規(guī)格符合要求的瀝青杉板。根據(jù)施工圖紙進行測量放線,依據(jù)測量點、線進行安裝固定及校正,防止變形和傾斜。3.9.2混凝土表面檢測半縫及通縫使用混凝土切割機切割,測量人員按照施工圖紙測放設計分縫線,操作人員在混凝土表面用墨斗彈出切縫線,先切割通縫,后切割半縫。切縫應在襯砌混凝土抗壓強度>5MPa時施工,切縫作業(yè)時不得損壞混凝土表面。3.10排水孔施工3.10.1.建筑設計測量布孔→鉆機鉆孔→沖洗→孔內充填中粗砂→驗收3.10.2.設計要求按照設計要求,渠坡每塊混凝土襯砌板上均設置排水孔,其排水孔設計要求詳見圖1。3.10.孔位與設計位置景觀鉆孔的機械采用水鉆機,能方便定位,保證孔位和孔向。鉆孔孔位、孔徑、孔深與設計圖紙一致,孔位與設計位置的偏差滿足設計要求。鉆孔完成后,及時沖洗,及時充填中粗砂,嚴謹異物填入孔中。4縫的切割和養(yǎng)護控制好混凝土坍落度。當坍落度過大時,易產(chǎn)生收縮裂縫?？刂坪们锌p時間,襯砌完成后要及時地進行切縫,以防止混凝土產(chǎn)生裂縫,隨著氣溫的升高而縮短,反之將延長。切割縫時,以先通縫后半縫、先橫縫后縱縫的原則進行施工,每一條縫必須連續(xù)切割,不得中斷?，F(xiàn)場要準備足夠量的草簾子、水罐等相關養(yǎng)護材料,襯砌澆筑一段就養(yǎng)護一段;在混凝土終凝之后,及時灑水養(yǎng)護。嚴格控制水灰比,可摻入高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量。5加強混凝土的襯砌施工