齒輪漸開線測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)規(guī)范

1齒輪漸開線測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)規(guī)范本規(guī)范對(duì)齒輪測(cè)量?jī)x器的漸開線測(cè)量規(guī)定了校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法。當(dāng)被校齒輪測(cè)量?jī)x器具有多種測(cè)量功能時(shí)，應(yīng)與其它規(guī)范共同使用，以全面評(píng)價(jià)其不同功能的計(jì)量特性。1范圍本規(guī)范適用于各種齒輪測(cè)量?jī)x器的漸開線測(cè)量的校準(zhǔn)，但不包括上置式齒形檢查2引用文獻(xiàn)本規(guī)范引用下列文獻(xiàn)：JJF1059—1999測(cè)量不確定度評(píng)定與表示第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值使用本規(guī)范時(shí)，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。3概述齒輪測(cè)量?jī)x器可分為機(jī)械式和數(shù)控式兩類。3.1機(jī)械式齒輪測(cè)量?jī)x器漸開線測(cè)量原理機(jī)械式齒輪測(cè)量?jī)x有單盤式、分級(jí)圓盤式和杠桿圓盤式等，它是基于齒輪漸開線的展成原理，通過機(jī)械機(jī)構(gòu)生成理論漸開線，利用傳感器將被測(cè)件的實(shí)際曲線與理論漸開線軌跡比較，其差值輸人記錄器，給出漸開線偏差曲線。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。3.2數(shù)控式齒輪測(cè)量?jī)x器漸開線測(cè)量原理數(shù)控式齒輪測(cè)量?jī)x采用坐標(biāo)測(cè)量原理，通過測(cè)角裝置(圓光柵等)和測(cè)長(zhǎng)裝置(長(zhǎng)光柵等)測(cè)得被測(cè)件實(shí)際曲線上點(diǎn)的坐標(biāo)位置，與漸開線的理論曲線比較，得到漸開線偏差曲線。其結(jié)構(gòu)如圖2所示。4計(jì)量特性4.1上下頂尖同軸度4.2測(cè)微系統(tǒng)的示值誤差4.3儀器齒廓形狀偏差4.4儀器齒廓傾斜偏差及其左右齒面差4.5儀器齒廓總偏差及重復(fù)性上述特性要求見表1,供校準(zhǔn)時(shí)參考。21—鋼帶機(jī)構(gòu)；2—基圓盤；3—下頂尖；4一立柱；5—測(cè)頭；6—上頂尖；7一垂直滑架；8—指示表；9一讀數(shù)顯微鏡；10—記錄器；11—測(cè)量滑臺(tái)；12一定基圓滑臺(tái)測(cè)量齒輪級(jí)別23456789上下頂尖軸線同軸度測(cè)微系統(tǒng)示值誤差齒廓形狀偏差基圓直徑d,=(25～400)mm2.0～3.03.0～4.0齒廓傾斜偏差2.5～4.54.5~7.0傾斜偏差左右齒面差齒廓總偏差基圓直徑d?=(25～400)mm2.0～3.03.0～6.06.0～10.0總偏差重復(fù)性5校準(zhǔn)條件5.1校準(zhǔn)時(shí)環(huán)境條件3圖2數(shù)控式齒輪測(cè)量?jī)x1-基座；2一控制計(jì)算機(jī)；3—切向滑板；4—垂直滑架；5—徑向滑架；6—傳感器；7—立柱；8一上頂尖；9一下頂尖；10—工作臺(tái)5.1.1溫度：見表2。測(cè)量齒輪級(jí)別4級(jí)及以上5級(jí)～8級(jí)9級(jí)及以下溫度溫度變化0.5℃/h5.1.2濕度≤70%RH。5.1.3儀器室內(nèi)周圍應(yīng)無影響測(cè)量的灰塵、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場(chǎng)。5.2校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器：見表3。序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)器上下頂尖同軸度扭簧表或測(cè)微表，心軸2測(cè)微系統(tǒng)的示值誤差3等量塊3儀器齒廓形狀偏差漸開線樣板4儀器齒廓傾斜偏差及左右齒面差漸開線樣板5儀器齒廓總偏差及重復(fù)性漸開線樣板5.3其他要求JJF1124—200445.3.1電源電壓，氣源氣壓、流量等應(yīng)符合儀器使用說明書要求。5.3.2受校儀器與校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具同時(shí)等溫，其溫差不大于0.5℃。5.3.3應(yīng)根據(jù)使用說明書要求進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，如預(yù)熱、校正測(cè)頭和頂尖、儀器6校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)器見表3。7校準(zhǔn)方法校準(zhǔn)前應(yīng)確認(rèn)無影響校準(zhǔn)正確實(shí)施和校準(zhǔn)結(jié)果的外觀缺陷及儀器故障。7.1上下頂尖軸線同軸度分別將200mm和400mm的心軸裝在兩頂尖間，使扭簧表與心軸上端接觸，校準(zhǔn)時(shí)扭簧表和心軸隨主軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3所示。扭簧表示值的最大變化即為同軸度。圖3校準(zhǔn)同軸度7.2測(cè)微系統(tǒng)的示值誤差根據(jù)測(cè)微系統(tǒng)的量程，選用相應(yīng)尺寸間隔的5塊量塊進(jìn)行校準(zhǔn)。先用最小(最大)尺寸量塊對(duì)零，依此用其他量塊校準(zhǔn)各點(diǎn)正向(負(fù)向)示值誤差。受校點(diǎn)示值誤差按下校準(zhǔn)時(shí)測(cè)微系統(tǒng)所用量程；L?——對(duì)零量塊實(shí)際尺寸。不能用量塊直接校準(zhǔn)時(shí)，也可用同等準(zhǔn)確度的其它方法。7.3儀器齒廓偏差JJF1124—20045a)測(cè)量應(yīng)在樣板的漸開線有效范圍內(nèi)進(jìn)行。曲線長(zhǎng)度方向采用1:1放大倍率，齒d)翻轉(zhuǎn)漸開線樣板，樣板左齒廓變?yōu)橛引X廓，將c)項(xiàng)測(cè)量的原左齒面現(xiàn)為右齒fa=(fai)max,i=1,2,…,5計(jì)算測(cè)得曲線(或讀數(shù))的傾斜偏差與樣板傾斜偏差之差為齒廓傾斜偏差，記作fn=(fai)mx,i=1,2,…,5①計(jì)算測(cè)得曲線(或讀數(shù))的齒廓總偏差與樣板齒廓總偏差之差，記作F,取5F?=(F)mx,i=1,2,…,5測(cè)量5級(jí)及以下齒輪的儀器，測(cè)量次數(shù)5次，采用極差法計(jì)算重復(fù)性s:測(cè)量4級(jí)及以上齒輪的儀器，測(cè)量次數(shù)不少于10次，采用貝塞爾公式計(jì)算重復(fù)性d)翻轉(zhuǎn)測(cè)量的齒廓傾斜偏差與5次重復(fù)測(cè)量的齒廓傾斜偏差的平均值之差為儀器8校準(zhǔn)結(jié)果的表達(dá)6——標(biāo)題：校準(zhǔn)證書；——實(shí)驗(yàn)室名稱及地址；——證書編號(hào)，頁碼及總頁數(shù)；——進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)；——委托方的名稱及地址；——被校準(zhǔn)設(shè)備：齒輪漸開線測(cè)量?jī)x器；——被校準(zhǔn)設(shè)備的生產(chǎn)廠、型號(hào)規(guī)格及編號(hào)；——校準(zhǔn)日期；——校準(zhǔn)人員簽名，證書簽發(fā)人簽名；——校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識(shí)，包括名稱及代號(hào)——本次校準(zhǔn)所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明；——校準(zhǔn)環(huán)境條件；——未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室許可，不得局部復(fù)制校準(zhǔn)證書的聲明——校準(zhǔn)結(jié)果及其測(cè)量不確定度。被校準(zhǔn)儀器如需要進(jìn)行符合性判定，計(jì)量特性指標(biāo)可參考第4章計(jì)量特性中的要9復(fù)校時(shí)間間隔齒輪漸開線測(cè)量?jī)x器的復(fù)校時(shí)間間隔根據(jù)儀器的使用情況而定，建議一般不超過1年。7校準(zhǔn)依據(jù)技術(shù)文件校準(zhǔn)所用主要設(shè)備校準(zhǔn)證書內(nèi)頁格式校準(zhǔn)地點(diǎn)、環(huán)境條件設(shè)備有效日期一、上下頂尖同軸度三、儀器齒廓偏差測(cè)頭直徑：測(cè)量放大比：長(zhǎng)度方向1:1偏差方向1000:1左齒面右齒面基圓半徑ro: