內(nèi)凹弧面軸零件

內(nèi)凹弧面軸零件根據(jù)圖1所示的零件，制定數(shù)控車(chē)削加工工藝（單件小批量生產(chǎn)），所用機(jī)床為CK6136S數(shù)控車(chē)床（FANUC0i-TD數(shù)控系統(tǒng)）。圖1內(nèi)凹弧面軸1．工藝分析該零件表面由內(nèi)外圓柱面、內(nèi)圓錐面、圓弧等表面組成，其中多個(gè)直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標(biāo)注完整，符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注要求；輪廓描述清楚完整；零件材料為45鋼，切削加工性能較好，無(wú)熱處理和硬度要求。通過(guò)上述分析，采取以下幾點(diǎn)工藝措施：1）零件圖樣上帶公差的尺寸，因公差值較小，故編程時(shí)不必取其平均值，而取基本尺寸即可（其公差尺寸的保證主要是通過(guò)修改刀具半徑值的方法來(lái)完成）。2）右端面均為多個(gè)尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相應(yīng)工序加工前應(yīng)該先將左右端面車(chē)出來(lái)3）零件加工時(shí)需左右掉頭各裝夾一次。2.確定加工裝備選用浙江凱達(dá)機(jī)床股份有限公司生產(chǎn)的SK6136S數(shù)控車(chē)，配置系統(tǒng)為FANUC0imate-TD系統(tǒng)，配置標(biāo)準(zhǔn)三爪卡盤(pán)及卡盤(pán)鑰匙，如圖2所示。圖2加工裝備3．確定裝夾方案采用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)夾緊。加工零件時(shí)，先用三爪卡盤(pán)夾持零件右端，加工左端φ28尺寸。掉頭用三爪卡盤(pán)夾持零件左端φ28外圓，加工出右端全部尺寸。4．確定加工順序及走刀路線(xiàn)加工順序的確定按由內(nèi)到外、由粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則確定，在一次裝夾中盡可能加工出較多的工件表面。由于該零件為單件小批量生產(chǎn)，走刀路線(xiàn)設(shè)計(jì)不必考慮最短進(jìn)給路線(xiàn)或最短空行程路線(xiàn)，外輪廓表面車(chē)削走刀路線(xiàn)可沿零件輪廓順序進(jìn)行。5．刀具選擇將所選定的刀具參數(shù)填入數(shù)控加工刀具卡片中，以便于編程和操作管理。數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)××××××零件名稱(chēng)×××零件圖號(hào)02序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱(chēng)數(shù)量加工表面刀尖半徑mm備注1T0193外圓尖頭右手偏刀1車(chē)端面、粗加工0.420×202T0293外圓尖頭右手偏刀1精加工0.2編制×××審核×××批準(zhǔn)×××××年×月×日共1頁(yè)第1頁(yè)6．切削用量選擇根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料和工件材料，參考切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料選取切削速度與每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，計(jì)算結(jié)果填入工序卡中。背吃刀量的選擇因粗、精加工而有所不同。粗加工時(shí)，在工藝系統(tǒng)剛性和機(jī)床功率允許的情況下，盡可能取較大的背吃刀量，以減少進(jìn)給次數(shù)；精加工時(shí)，為保證零件表面粗糙度要求，背吃刀量一般取0.l~0.4mm較為合適。7．?dāng)?shù)控加工工藝卡片擬訂將前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容綜合成如表所示的數(shù)控加工工藝卡片。數(shù)控加工工序卡工廠(chǎng)名稱(chēng)×××產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)零件名稱(chēng)零件圖號(hào)中級(jí)工練習(xí)件內(nèi)凹弧面軸02工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)使用設(shè)備車(chē)間001×××三爪卡盤(pán)CK6136S×××工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注1夾持左端、車(chē)右端端面T0120×20800手動(dòng)2粗車(chē)φ28外圓長(zhǎng)度大于20、C1倒角T0120×208000.22自動(dòng)3精車(chē)φ28外圓長(zhǎng)度大于20、C1倒角T0220×2010000.1自動(dòng)4掉頭裝夾，車(chē)另一端面并保證總長(zhǎng)尺寸T0120×20800手動(dòng)5粗車(chē)其余尺寸外圓T0125×258000.22自動(dòng)6精車(chē)其余尺寸外圓T0225×2510000.1自動(dòng)編制×××審核×××批準(zhǔn)×××××年×月×日共1頁(yè)第1頁(yè)8.加工程序夾毛坯，加工φ28一端程序：（毛坯尺寸為φ30）O0021；T0101；（轉(zhuǎn)換粗加工刀具，同時(shí)建立工件坐標(biāo)系）M03S800；G00X32Z2；（刀具快速移動(dòng)到加工起始點(diǎn)）G71U2R0.5；（粗加工循環(huán)指令）G71P10Q20U0.3W0.05F0.2；N10G00G42X26；（精加工循環(huán)起始，并建立刀尖圓弧補(bǔ)償）G01Z0F0.1；X28Z-1；Z-20；N20G40X32；（精加工循環(huán)結(jié)束，并取消刀尖圓弧補(bǔ)償）G00X50Z100；（退刀）T0202；（轉(zhuǎn)換精加工刀具，同時(shí)建立工件坐標(biāo)系）G00X32Z2；（刀具快速移動(dòng)到精加工循環(huán)起點(diǎn)）M03S1000；G70P10Q20；（精加工循環(huán)指令）G00X50Z100；（退刀）M30；（程序結(jié)束）掉頭加工另一端程序：O0022；T0101；M03S800；G00X32Z2；（刀具快速移動(dòng)到加工起始點(diǎn)）G73U10W0.5R5；（粗加工循環(huán)指令）G73P10Q20U0.3W0.05F0.2；N10G00G42X12；（精加工循環(huán)起始，并建立刀尖圓弧補(bǔ)償）G01Z0F0.1；G03X16Z-2R2；G01Z-5；G02X24Z-9R4；G01Z-14；X20Z-22；W-5.3；G02W-16.5；G01Z-48；G02X28Z-52R4；N20G40G01X32；（精加工循環(huán)結(jié)束，并取消刀尖圓弧補(bǔ)償）G00X50Z100；T0202；