工廠質(zhì)量變異的六要素：人、機、料、法、環(huán)、測

孟祥奎2019-9-85M1E各因素分析及控制措施第一章5M1E的運用第二章第一章下一章1、產(chǎn)品質(zhì)量特性波動2、5M1E各因素分析控制措施2.1人（Man）的分析2.2機（Machine）的分析2.3料（Material）的分析2.4法（Method）的分析2.5環(huán)（Environment）的分析2.6測（Measurement）的分析5M1E各因素分析及控制措施

1、產(chǎn)品質(zhì)量特性波動·某個員工，用同一批原材料在同一臺設(shè)備機器上所生產(chǎn)出來的同一種零件，其質(zhì)量特性值不會完全一樣，這就是我們通常所說的產(chǎn)品質(zhì)量特性值有波動現(xiàn)象。這種現(xiàn)象反映了產(chǎn)品質(zhì)量具有“波動性”特點?！つ侨藛T不同、材料批次不同、設(shè)備不同呢？質(zhì)量波動會不會更大？

2、5M1E各因素分析幾控制措施·造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有六個因素：人、機器、材料、方法、環(huán)境、測量。由于這六個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E?！ち刂灰幸粋€發(fā)生改變就必須重新計算?，F(xiàn)場管理中，這六個方面需要現(xiàn)場的管理者、班組長、關(guān)鍵崗位員工特別注意，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的六要素?！と恕C、料、法、環(huán)、測的六項分析不是獨立的，是你中有我、我中有你。

2.1人（Man）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：①質(zhì)量意識差；②操作時粗心大意；③不遵守操作規(guī)程；④操作技能低、技術(shù)不熟練；⑤由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。

2.1人（Man）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?人員管理的特點：人是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點。①因人管理：人的性格特點不盡相同，其工作效率，工作態(tài)度，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量意識，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。那么，作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當區(qū)別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善于用人。②人員管理是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜、最難理解和運用的一種形式。如何提高生產(chǎn)效率，首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，盡可能的發(fā)揮他們的特點，激發(fā)員工的工作熱情，提高其工作的積極性。如何提高員工在單位時間內(nèi)工效、如何激發(fā)員工工作熱情是一門科學(xué)。

2.1人（Man）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?人員管理十問：1.屬于什么性格？2.工作熱情如何？3.有沒有解決問題的意識？4.工作責任心如何？5.操作經(jīng)驗是否足夠？6.是否還要培訓(xùn)？7.是否適合該崗位工作？8.有沒有更合適的工作？9.人際關(guān)系如何？10.身體是否健康？

2.1人（Man）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?可采取的控制措施：①加強“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責任制；②編寫明確詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證；③加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；④通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；⑤廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。

2.2機（Machine）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?“機”指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新，為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

如：家具行業(yè)的開料，改變過去的手鋸為現(xiàn)在的電鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人的體力還有經(jīng)受考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。

2.2機（Machine）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?設(shè)備管理十問：1.設(shè)備是否定人定機？2.性能是否滿足工藝要求？3.能自動停止嗎？4.潤滑是否正確？5.是否經(jīng)常出故障？6.安全裝置齊全嗎？7.是否都有了點檢制度？8.每天堅持清潔清掃嗎？9.是否實現(xiàn)了故障預(yù)警？10.有沒有必要調(diào)整布局？

2.2機（Machine）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?主要控制措施有：①加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行重點控制；②采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量；③盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。

2.3料（Material）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?“料”指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。現(xiàn)在的工業(yè)化生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。當然，你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作；因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結(jié)果。因此，你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進度情況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人；能夠為大家著想的人。

2.3料（Matetial）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?材料管理十問：1.有無材料檢測報告？2.是否在質(zhì)保期內(nèi)？3.標識是否清楚？4.有無物料編碼（批號）？5.有無銹蝕變質(zhì)？6.型號規(guī)格是否齊全？7.加工過程是否不良？8.有無更合適的材料？9.有無錯用錯放現(xiàn)象？10.存放搬運方式是否妥當？

2.3料（Material）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?主要控制措施有：①在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；②加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗；③合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）；④搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

2.4法（Method）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?“法”顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標準流程指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和及時準確的反映產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件。?方法管理十問：1.管理看板是否設(shè)置？2.作業(yè)指導(dǎo)書是否明確？3.有無自檢互檢記錄？4.有無首檢巡檢記錄？5.作業(yè)方法可以更改嗎？6.有沒有設(shè)立質(zhì)量控制點？7.返工返修及時嗎？8.有無QC小組活動記錄？9.員工有合理化建議嗎？10.有無實施糾正和預(yù)防措施？

2.4法（Method）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?工藝方法的防誤和控制措施：①保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；②加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置；③加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度；④積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整；⑤嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督；⑥加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。

2.5環(huán)（Environment）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?“環(huán)”指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（ISO9001：20006.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為達到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境）。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達到國家規(guī)定的標準?，F(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000環(huán)境體系的標準要求。?所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。?在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。

2.5環(huán)（Environment）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?環(huán)境管理十問：1.物品擺放是否定置？2.能滿足人的生理需要嗎？3.溫度和濕度適宜嗎？4.光照和通風(fēng)良好嗎？5.通道是否劃定？6.有噪音和粉塵隔離措施嗎？7.堆放高度有限制嗎？8.有無野蠻運輸現(xiàn)象？9.有安全防護措施嗎？10.有降溫防寒設(shè)施嗎？

2.6測（Measurement）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?測，主要指測量工具、測量方法、以及經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的測量人。使用指定的并經(jīng)過定期檢驗的測量工具，統(tǒng)一規(guī)范的測量方法，保證同一測量點、同一測量工具、不同測量人所測出的數(shù)據(jù)誤差最小化。生產(chǎn)過程要對測量的數(shù)據(jù)進行記錄。

2.6測（Measurement）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?測量管理十問：1.有無計量規(guī)范、規(guī)程？2.計量器具選擇是否恰當？3.計量器具有無定期檢測？4.有無專職部門人員負責？5.計量器具檢測結(jié)果臺賬？6.各檢測崗位是否配置？7.計量器具使用有無培訓(xùn)？8.檢測人員是否正確使用？9.計量器具有無定期保養(yǎng)？10.有無定期現(xiàn)場檢查跟進？

2.6測（Measurement）的分析

2、5M1E各因素分析幾控制措施?主要控制措施包括：①確定測量任務(wù)及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設(shè)備。②定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整。③規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。④保存校準記錄。⑤發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于