學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備2023/12/20學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

本章學(xué)習(xí)目的：

1.了解混合的基本概念和混合機(jī)理；2.熟悉混合均勻度的表示方法和影響混合質(zhì)量的因素；3.了解混合機(jī)的分類。4.掌握混合機(jī)主要類型的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能和適用場(chǎng)合。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

基本概念

混合：是指使兩種或兩種以上不同組分得物質(zhì)在外力作用下由不均勻狀態(tài)達(dá)到相對(duì)均勻狀態(tài)的過程，經(jīng)過混合操作后得到的物料稱為混合物。完成混合操作的設(shè)備叫做混合機(jī)。

混合物類型

液—液、液—固、氣—液、固—固和固—液--氣的混合稱為混合物.混合作業(yè)

1、液—液、液—固（少量）、液—?dú)獾幕旌戏Q攪拌；2、固—液（少量）、固—粘稠液體的混合稱調(diào)和或捏合，或揉和；3、固—固的混合稱為混合。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

混合操作的目的

1、混合作為最終目的用于加工

如生產(chǎn)香粉、爽身粉、洗滌劑、涂料、高分子材料、食品添加劑等

2、混合作為輔助操作時(shí)，其目的在于：①促進(jìn)傳質(zhì)，如溶解、浸出、萃取等②促進(jìn)傳熱，如攪拌槽內(nèi)的加熱與冷卻等③使反應(yīng)物質(zhì)接觸良好，提高反應(yīng)產(chǎn)率、控制反應(yīng)溫度和副反應(yīng)，如硝化、聚合反應(yīng)等.

3.加速物理變化,如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用加速溶解混勻.學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備1.混合機(jī)理圖5－1混合狀態(tài)示意圖理想混合隨機(jī)混合完全不相混學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備1.混合機(jī)理(1)、對(duì)流混合：

混合機(jī)的外殼或內(nèi)部葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，促使物料粒子群大幅度移動(dòng)位置，形成循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行混合。(2)、剪切混合：

攪拌葉輪尖端和與殼壁面、底面間的間隙較小，對(duì)粉體凝集團(tuán)的壓縮力、剪切力的作用，使物料離子群相互滑移或碰撞，并進(jìn)行混合。

(3)、擴(kuò)散混合：

相鄰近兩離子相互改變位置所引起的局部混合

各種混合機(jī)內(nèi)，這三種機(jī)理同時(shí)存在，只不過依處理物料的性質(zhì)不同，混合機(jī)理不同，對(duì)混合操作效果的影響程度不同。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備表5－1各類混合機(jī)的混合作用混合機(jī)對(duì)流混合擴(kuò)散混合剪切混合重力式（容器旋轉(zhuǎn)）大中小強(qiáng)制式（容器固定）大中中氣力式大中小學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備2．不同性質(zhì)物料的混合精細(xì)化工生產(chǎn)中需要混合的物料多種多樣,主要的物料混合以及對(duì)應(yīng)的混合方式主要有下面幾種液體的混合.密度成份不同.互不相溶的液體.少量不溶解的粉狀固體與液體的混合.不同膏狀物的混合.不同的熱塑性及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合.流動(dòng)性好的顆粒狀固體物.流動(dòng)性很差的.互相發(fā)生黏附的顆粒或粉狀固體.學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備3．混合設(shè)備的種類（1）按操作方式來分：有間歇式和連續(xù)式（2）按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形式來分：有旋轉(zhuǎn)容器式和固定容器式（3）按工作原理來分：有重力式和強(qiáng)制式（4）按混合方式來分：有機(jī)械混合式和氣力混合式（5）按混合與分料機(jī)理來分：有分料式混合機(jī)和非分料式混合機(jī)（6）按混合物料的不同來分：有氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械4大類。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備4、混合效果的度量

衡量攪拌裝置極其操作狀態(tài)的優(yōu)劣，視工藝過程的目的不同，可以用下列指標(biāo)衡量：

1、用傳熱系數(shù)或傳質(zhì)系數(shù)的大小評(píng)價(jià)加速加熱或傳質(zhì)；2、用反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，來評(píng)價(jià)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)過程；3、用混合的均勻度和分隔尺度來評(píng)價(jià)攪拌的效果。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

增加相關(guān)知識(shí)

（一）、調(diào)勻度

調(diào)勻度表示樣品偏離均勻狀態(tài)的程度，用i表示:體積分率：CAo=VA/VA+VB

1、兩個(gè)樣品的調(diào)勻度：

A、樣品中CA<CA0時(shí)，B、樣品中CA>CA0時(shí)，

2、m個(gè)樣品的平均調(diào)勻度

學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（二）、分離尺度1、分離尺度

分離尺度表示組分未分散部分的大小。同一個(gè)混合狀態(tài)的調(diào)勻度是隨所取樣品的尺寸而變化的。說明單憑調(diào)勻度不能反應(yīng)混合物的狀態(tài)?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ?。。。。。。。。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備第一節(jié)固體混合設(shè)備

①固定容器式混合

容器固定，攪拌器裝在容器內(nèi)部，混合機(jī)理以對(duì)流混合為主。適用于被混合物料的物理性質(zhì)及配比相差較大的散裝物料的混合操作。

②旋轉(zhuǎn)容器式混合

通過混合機(jī)容器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使被混合物料在容器內(nèi)部上下翻滾，不斷地進(jìn)行擴(kuò)散，從而達(dá)到混合均勻的目的?；旌蠙C(jī)理以擴(kuò)散混合為主。

③氣力式混合

采用脈沖高速氣流使物料強(qiáng)烈翻動(dòng)；或者，由于高壓氣流在容器中形成對(duì)流流動(dòng)而使物料混合。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備混合機(jī)的種類

⑴重力式混合機(jī)

①圓筒型混合機(jī)②雙錐型混合機(jī)③V型混合機(jī)④正方型混合機(jī)

⑵強(qiáng)制式混合機(jī)

①螺旋帶式混合機(jī)②立式螺旋混合機(jī)

A、中心螺桿混合機(jī)B、螺桿傾斜安裝的混合機(jī)

⑶氣力式混合機(jī)

①重力式氣力混合②流化式氣力混合③脈沖旋流式氣力混合

⑷連續(xù)式混合機(jī)

①立式連續(xù)帶式混合機(jī)②連續(xù)V型混合機(jī)③高速回轉(zhuǎn)圓盤式混合機(jī)

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一重力式混合機(jī)（容器旋轉(zhuǎn)）工作原理及特點(diǎn)

依靠重力使粒度差和密度差較大的物料趨向分料。在混合操作中，物料的混合作用和分離作用是同時(shí)進(jìn)行的。優(yōu)點(diǎn)：適合于流動(dòng)性較好，物理性質(zhì)相差不大的物料的混合。特別是V型混合機(jī)的混合均勻度較高，多用于品種多、批量小的生產(chǎn)。缺點(diǎn)：A、加料和卸料時(shí)容器應(yīng)停留在固定位置，需設(shè)置定位機(jī)構(gòu)；B、加料和卸料時(shí)粉塵容易外揚(yáng)，須采取防塵措施。

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（一）、圓筒式混合機(jī)1、水平軸圓筒混合機(jī)裝料量為容器的30%。容器兩端有混合死角，混合效果不理想，卸料不方便。2、傾斜軸圓筒混合機(jī)裝料量為容器的60%,轉(zhuǎn)速：40-100轉(zhuǎn)/分.混合能力增加。

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圓筒式混合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖和外形圖5－2圓筒式混合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖和外形圖學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（二）多面體混合機(jī)這種機(jī)器由多面體（正方形、矩形、雙錐形和正八角形等）容器及其內(nèi)壁上所裝的導(dǎo)向板等組成

雙錐型混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料強(qiáng)烈翻滾，流動(dòng)斷面不斷變化形成良好的橫向流動(dòng)效應(yīng)。對(duì)于流動(dòng)性好的物料混合較快，能耗低，適合于粉體物料的混合。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備正方型混合機(jī)

物料受到三維方向上的重疊混合作用，混合速度快、時(shí)間短、無混合死角，容易卸料。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

（三）V型混合機(jī)

裝料量為容器的10~30%轉(zhuǎn)速為6~25轉(zhuǎn)/分。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料在重力和離心力的作用下沿著交叉的兩個(gè)圓筒移動(dòng)，在尖端處重復(fù)沖撞交流混合，加上容器的非對(duì)稱性，使物料時(shí)緊時(shí)松，混合效果比雙錐式混合機(jī)更好，混合時(shí)間短。

適合于干粉料的混合。

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二強(qiáng)制式混合機(jī)（容器固定）工作原理及特點(diǎn)

容器內(nèi)的物料采用旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片進(jìn)行強(qiáng)行混合，其混合強(qiáng)度較重力式大，極大地降低物料特性對(duì)混合的影響，可得到較滿意的混合度。

優(yōu)點(diǎn)：1、混合均勻、混合速度較高。2、混合時(shí)可以加適當(dāng)?shù)乃乐狗蹓m飛揚(yáng)和分料。

缺點(diǎn)：

1、容器內(nèi)部較難清理，攪拌部件容易磨損。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備這類混合機(jī)按軸的傳動(dòng)可分為：水平軸（槳葉式、帶式）垂直軸（即盤式：定盤式和動(dòng)盤式）斜軸（即螺旋葉片式）學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

（一）螺旋帶式混合機(jī)

1、組成：

U型混合槽、軸上固定有螺旋方向相反的兩條帶狀螺旋形攪拌裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架及電動(dòng)機(jī)等。

混合機(jī)長徑比為2~10，攪拌器轉(zhuǎn)速20~60r/min,裝料量為混合槽德30~40%，最大不超過60%。

2、工作原理：攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料上、下翻轉(zhuǎn)混合；兩螺帶外緣回轉(zhuǎn)半徑不同，對(duì)物料攪拌的速度也不同，有利于徑向分布的物料混合；方向相反的兩條螺旋帶使物料在混合室中形成左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地重復(fù)分散和積聚，產(chǎn)生軸向混合。

學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備螺帶式混合機(jī)工作原理及實(shí)物圖學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備螺帶式混合機(jī)示意圖圖5－6螺帶式混合機(jī)的類型學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備錐式螺帶混合機(jī)

學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（a）連續(xù)式螺帶（b）打斷式螺帶螺帶的形式學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

3、螺旋帶式混合機(jī)的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：1、混合作用柔和，產(chǎn)生摩擦熱少，可不設(shè)冷卻裝置。但為滿足冷卻混合工藝需要，可設(shè)冷卻夾套。2、結(jié)構(gòu)簡單、操作、維修方便，廣泛用于干粉或濕潤粉體的混合。對(duì)香粉、爽身粉及以滑石粉為基質(zhì)的粉類采用螺旋帶式混合機(jī)，其效果較好。

缺點(diǎn)：1、槽的兩端有混合死角；2、槽與攪拌器的間隙較小，粉體容易破碎。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

二、螺桿混合機(jī)

1、中心螺桿混合機(jī)﹙或垂直螺旋式混合機(jī)﹚

組成：主要由混合室、螺桿、進(jìn)料口、出料口、傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)等組成。

工作原理：當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料由錐筒底部經(jīng)中心管輸送到混合器上部，并向四周落下，底部粉料繼續(xù)向上輸送，在混合室形成循環(huán)混合。

優(yōu)點(diǎn)：

1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投資費(fèi)用低；2、功率消耗少。

缺點(diǎn)：1、混合效率低；2.清掃不方便.學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

2、螺桿傾斜安裝的混合機(jī)(錐式螺桿混合機(jī))

組成：主要由混合室、螺桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電動(dòng)機(jī)等組成。在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，螺桿自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)速度為60~90r/min，公轉(zhuǎn)速度為2~3r/min。

工作原理：

當(dāng)螺桿自轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿周圍的物料在螺桿細(xì)棱作用下由錐筒底部移向頂部，并在重力作用下落回底部，實(shí)現(xiàn)垂直方向的上下流動(dòng)；當(dāng)螺桿公轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿使錐筒壁處的物料流向中心，這種上、下流動(dòng)和流向中心的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了復(fù)雜的旋渦運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致整個(gè)混合室內(nèi)物料各組分間的分布混合。

優(yōu)點(diǎn)：

1、混合效率高、混合時(shí)間一般不超過5min；適合于干粉料或粒料的混合。2、功率消耗較少。

缺點(diǎn)：

1、螺旋攪拌器與混合室的間隙小，容易破碎物料。

學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備錐式雙螺桿混合機(jī)學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

槳葉式混合機(jī)槳葉式混合機(jī)由臥式圓筒狀容器和內(nèi)裝的旋轉(zhuǎn)軸及軸上裝有的數(shù)對(duì)葉槳組成.旋轉(zhuǎn)槳葉翻動(dòng)，攪拌待混物料使之混合。其特點(diǎn)是強(qiáng)烈.高效的混合，其軸上特殊分布的葉槳確保物料徑向.環(huán)向.軸向三向運(yùn)動(dòng),形成復(fù)合循環(huán).學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備槳葉式混合機(jī):

適合于固體與固體.固體與液體之間的混合,混合速度快.精度高.出料方便.易于清理.廣泛用于洗滌劑.涂料.樹脂.玻璃硅.顏料.農(nóng)藥.化肥.飼料.小麥粉.奶粉.微量成份及各種槳料的干燥與混合.槳葉的形式學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（四）犁刀式混合機(jī)

犁刀式混合機(jī)主要由傳動(dòng)部分、臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、出料閥、噴液裝置等部件組成。

犁刀混合機(jī)由主動(dòng)輪減速機(jī)帶動(dòng)犁刀組軸運(yùn)動(dòng)，一方面將物料沿筒體圓周做徑向周向湍動(dòng)，同時(shí)將物料沿犁刀兩側(cè)的法線方向拋出，另一方面被拋出物料經(jīng)飛刀組時(shí)被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀剪切攪拌而強(qiáng)烈拋散，物料在犁刀和飛刀的復(fù)合作用下，不斷更迭擴(kuò)散而混合。

學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備犁刀式混合機(jī)學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（五）螺桿混合擠出機(jī)：主要用于熱塑性物料（如橡膠和塑料）與添加劑.各種粉劑(如二氧化鈦.炭黑等)的混合.其結(jié)構(gòu)如下圖:學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備螺桿混合擠出機(jī)實(shí)物圖學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備

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(氣力式混合機(jī))

特點(diǎn)：1、混合機(jī)工作時(shí)，每個(gè)顆粒能充分分散開，提高混合程度；2、沒有運(yùn)動(dòng)部件，混合裝置的設(shè)備容量大，功率消耗較前面兩種混合設(shè)備低；3、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、費(fèi)用低。

1、重力式氣力混合

在重力的作用下，物料在圓錐狀料斗中的流動(dòng)，于匯合口處具有混合作用。此混合作用純粹是由重力流動(dòng)所產(chǎn)生。

外管重力式氣力混合

由料倉、集料斗、外管、風(fēng)機(jī)等組成

內(nèi)管重力式氣力混合

由內(nèi)管、反射罩和風(fēng)機(jī)等組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、無運(yùn)動(dòng)部件，事故少，維修容易，一次投資和常年維修費(fèi)低。

旋管重力式氣力混合

由料倉、進(jìn)料管（物料切向進(jìn)入）、風(fēng)機(jī)等組成學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備***2、流化式氣力混合

組成

由料倉、多孔板、過濾器、風(fēng)機(jī)等組成

工作原理

空氣以不同的流速從不同的部位穿過多孔板進(jìn)入料層，不僅使物料流態(tài)化，而且使物料作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到物料的混合。缺點(diǎn)：氣流速度較高，動(dòng)力消耗較大。

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***3、脈沖旋流式氣力混合

組成：混合機(jī)頭、過濾器、進(jìn)料口、出料口和空氣壓縮機(jī)等。

工作原理：

混合機(jī)頭將壓縮空氣變?yōu)閭}內(nèi)脈沖（脈沖周期為1s）向上的空氣旋流，帶動(dòng)所有物料一起運(yùn)動(dòng)，脈沖停止供氣，物料顆粒下降；當(dāng)下一次氣旋時(shí)，物料在新的位置升起。在脈沖的空氣旋流作用下，物料反復(fù)上、下移動(dòng)，致使物料強(qiáng)烈混合.它是氣力混合中效率較高的一種混合方法，設(shè)備容積為1~45m3,混合時(shí)間≯60s，從裝料、混合、卸料≯3.5~4.0min，相對(duì)密度為6︰1的物料可得到滿意的均勻度，如微量添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅0.001%時(shí)，也能混合均勻?；旌虾蟮奈锪峡梢灾苯佑蓺饬斔驮O(shè)備卸料。

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***(連續(xù)式混合機(jī))1、連續(xù)混合的特點(diǎn)：

①易得到較高的均勻度②大大減少混合物在輸送中出現(xiàn)的分料現(xiàn)象③占地面積一般較間歇式小；④避免了物了在混合處暫時(shí)停頓的損失；⑤省去了間歇混合時(shí)裝料和卸料的繁重重復(fù)工作；⑥維修不便；⑦對(duì)工藝生產(chǎn)上的變化，適應(yīng)性差；⑧微量加料，計(jì)量不易準(zhǔn)確⑨參混物料的組成不宜過多2、立式連續(xù)帶式混合機(jī)3、連續(xù)V型混合機(jī)4、高速回轉(zhuǎn)圓盤式混合機(jī)學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備三、混合機(jī)的選擇（1）要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程的要求及操作目的來選擇（2）根據(jù)固體粉料的物性分析對(duì)混合操作的影響（3）要考慮混合機(jī)的操作條件（4）要根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類、規(guī)模，生產(chǎn)車間的大小、高度來選擇（5）要考慮混合機(jī)所需的功率，操作的經(jīng)濟(jì)性，包括裝料、混合、卸料等操作，此外還有考慮設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)性，包括設(shè)備費(fèi)用、維持費(fèi)用和操作費(fèi)用等。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備第二節(jié)流體混合設(shè)備

流體混合物：固體與液體，液體與液體、固體－液體－氣體等混合形式中低粘度的流體混合物，如液體與液體混合、固體與液體懸浮液的混合、以及氣體與液體的混合，這類混合物常采用的混合機(jī)械設(shè)備為攪拌機(jī)。高粘度的糊狀物料混合物，如液體與液體混合，固體與液體混合過程中伴隨有充氣、傳熱、改性等物理或化學(xué)變化，這類混合物常采用的混合機(jī)械設(shè)備為捏合機(jī)等。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備一、流體的類型圖5－15流體流動(dòng)示意圖學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備名詞：1.牛頓流體：無論是攪拌與否，黏度都相同的流體。2.非牛頓流體：凡是黏度隨剪切應(yīng)力及速度梯度的變化而有變化的流體。非牛頓流體與時(shí)間有關(guān)的與時(shí)間無關(guān)的假塑性流體脹塑性流體賓漢塑性流體學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備圖5－16流體示意圖1－假塑性流體；2－脹塑性流體；3－牛頓流體；4－賓漢塑性流體學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備二、攪拌機(jī)（低粘度流體混合設(shè)備）機(jī)械攪拌:依靠攪拌器在攪拌槽中轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)液體進(jìn)行攪拌，是化工生產(chǎn)中將氣體、液體或固體顆粒分散于液體中的常用法。

氣流攪拌:是利用氣體鼓泡通過液體層，對(duì)液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群以密集狀態(tài)上升借所謂氣升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對(duì)流循環(huán)。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（一）攪拌機(jī)的形式1．立式容器中心攪拌圖5－17立式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)圖1－電動(dòng)機(jī)；2－傳動(dòng)裝置；3－罐體；4－料管；5－擋板；6－出料口；7－攪拌器；8－溫度計(jì)插管學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備2．偏心式攪拌偏心式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在立式容器的偏心位置，這種安裝方式能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)，可以產(chǎn)生與加擋板相近似的攪拌效果。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備3．傾斜式攪拌

為了防止渦流的產(chǎn)生，將攪拌器安裝在設(shè)備的上緣，攪拌機(jī)斜插入容器內(nèi)直接攪拌。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備4．底部式攪拌設(shè)備的攪拌器安裝在容器的底部，優(yōu)點(diǎn)有：攪拌軸短細(xì)，無中間軸承，可用機(jī)械密封，軸的穩(wěn)定性好，易維護(hù).檢修.壽命長.缺點(diǎn)是:槳葉下部至軸封處常有固體物料黏積,易變成小團(tuán)塊物料混入產(chǎn)品影響產(chǎn)品質(zhì)量.學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備5．臥式容器攪拌

1－容器；2－支座；3－擋板；4－攪拌裝置學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備6．旁入式攪拌(c)(a)(b)學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備7．組合式攪拌錨－齒片－螺桿組合型攪拌設(shè)備1－螺桿；2－齒片；3－錨

為了提高混合效率，需要將兩種或以上形式不同，轉(zhuǎn)速不同的攪拌器組合起來使用，為組合式攪拌設(shè)備。圖5-23是錨-齒片-螺桿組合，三個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)軸互不重合，稱作非同軸組合式攪拌設(shè)備。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備框－渦輪組合型攪拌設(shè)；1－電機(jī)；2－框式攪拌器；3－刮板；4－雙層渦輪組合式攪拌圖5-24中的組合攪拌設(shè)備把框式攪拌器與另一個(gè)渦輪攪拌器組合，由于兩個(gè)攪拌葉輪安置在同一軸上，故稱作同軸組合式攪拌設(shè)備。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（二）攪拌器類型兩大類：（1）小面積葉片高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌器，屬于這種類型的攪拌器有槳式、渦輪式、推進(jìn)式（旋槳式）、布魯馬金式、齒片式等，多用于粘度低的物料；（2）大面積葉片低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌器，屬于此類型的攪拌器有框式、錨式、垂直螺旋式、螺桿式等，多用于高粘度的物料。

學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備槳式彎葉開啟渦輪式折葉開啟渦輪式推進(jìn)式（旋槳式）布魯馬金式齒片式直葉圓盤渦輪式錨式框式螺帶式螺桿式攪拌器的類型圖5-25學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（三）攪拌流型攪拌設(shè)備內(nèi)的流型取決于攪拌方式.攪拌器.釜.擋板等的幾何特征.流體性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素.在一般情況下.攪拌軸安裝在釜中心時(shí).攪拌將產(chǎn)生三種基本流型:1切向流，2軸向流，3徑向流.上述三種基本流型.通?？赡芡瑫r(shí)存在.其中.軸向流與徑向流對(duì)混合起主要作用.而切向流應(yīng)加以抑制.可通過加人擋板削弱切向流.以增強(qiáng)軸向流與徑向流.1．平直槳葉與流型圖5-26為平直葉圓盤渦輪攪拌器工作時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，其流型主要為垂直于罐壁的徑向流動(dòng)。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備2．螺旋面槳葉與流型其槳葉類似于通常的推進(jìn)式螺旋槳形狀，此類槳葉又稱為推進(jìn)式槳葉。當(dāng)槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，此種類型槳葉產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)不但有水平環(huán)流、徑向流，而且也有軸向流動(dòng)，其中以軸向流量最大。因此，此類槳葉稱軸流型槳葉。

學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備3．垂直螺桿式槳葉與流型螺旋面可以看成是許多折葉的組合，這些折葉的角度逐漸變化。所以，此類型螺旋面槳葉產(chǎn)生的流型有水平環(huán)向流、徑向流和軸向流，其中以軸向流量最大。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備（四）攪拌器的特點(diǎn)1．齒片式葉輪

齒片式葉輪的應(yīng)用領(lǐng)域有：液－液分散體系，如樹脂的混合；固－液體系．如使高嶺土、粘土、氯化鈣和顏料等達(dá)到高度分散。對(duì)于低粘度液體，齒片式葉輪的葉徑與罐徑之比為0.25－0.35，隨著粘度的增加，葉徑增大，但葉徑與罐徑之比不會(huì)超過0.5，該葉輪的粘度適用范圍為小于50Pa·s。學(xué)習(xí)情境3混合機(jī)械設(shè)備2．渦輪式葉輪渦輪式葉輪的葉徑與罐徑之比通常為0.25－0.5，葉輪的轉(zhuǎn)速一般為50－300r/min，適應(yīng)的最高粘度為30Pa·s左右。3．槳式葉輪

在立式攪拌機(jī)中，使用槳式葉輪的占大約50％左右。對(duì)于低粘度液體，槳式葉輪的葉徑與罐徑之比為0.35－0.5，對(duì)于高粘度液體為0.65－0.9；使用的轉(zhuǎn)速為20－1