墩柱、中系梁施工方案

貴州公路建設(shè)項目G352長坪(黔湘界)至松桃公路改擴建工程G352長坪(黔湘界)至松桃公路改擴建工程項目經(jīng)理部 3 3 3 5 6 部結(jié)構(gòu)采用5-30預(yù)應(yīng)力T梁，每跨6片，共計30片T梁，下部結(jié)構(gòu)世昌大橋1#、2#墩柱設(shè)計直徑為φ200cm,共計124.2m長，其2022年3月10日-2022年4月20日，共計41天。入當?shù)仉娋W(wǎng)，以外電為主、自發(fā)電為輔，始終技術(shù)人員和管理人員姓名職務(wù)職稱備注胡湛軍項目經(jīng)理高級工程師楊洪濤項目總工高級工程師劉小輝橋梁工程師高級工程師王勇質(zhì)檢負責人工程師趙耿試驗檢測工程師高級工程師測量工程師工程師許承龍安全負責人工程師施工現(xiàn)場施工人力配備表工種級別人數(shù)備注鋼筋工混凝土工模板工8電焊工普工機械操作手3電工2施工機械已進場，技術(shù)狀況良好。模板采用內(nèi)徑1.模板，模板進場驗收合格后，用打磨機打磨除序號設(shè)備名稱規(guī)格型號計劃進場數(shù)量備注1墩柱定型鋼模板2墩柱定型鋼模板3直羅紋滾絲機2套4發(fā)機電50kw5全站儀6水準儀7吊車850/706套9手拉葫蘆2~10t15個電焊機BX1-5008臺攬風繩系梁系梁所需2套裝載機2臺本橋墩柱鋼筋、模板安裝均采用吊車起吊安裝，見圖1。墩柱施工工藝流程見圖2。圖2墩柱施工工藝流程圖(一)墩柱施工2%:Ⅱ級鋼筋的冷彎率不得超過1%。10d,雙面焊焊接長度不小于5d。者者鋼筋加工場加工成型，吊車一次性吊裝就位。置，間距1-1.5m。者松脫現(xiàn)象。④、鋼筋經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進行檢查，作出記錄并妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。4)、鋼筋加工安裝驗收鋼筋加工允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸2彎起鋼筋的彎折3箍筋內(nèi)凈尺寸序號檢查項目允許偏差(mm)1受力鋼筋間距2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距3長寬、高或直徑4彎起鋼筋位置5鋼筋保護層厚度本工程墩柱模板采用大型組合定型鋼模，分段長度為1.5m。對于設(shè)有柱間系梁的墩柱，計算合適標高(鋼棒8cm+50t螺旋千斤頂45cm+型鋼40cm+分配梁20cm+底模7cm),每條墩柱預(yù)埋一條成孔10cmPVC硬塑料管，現(xiàn)場施工時預(yù)留高度可根據(jù)實際情況適當調(diào)整。所用模板面板全部采用6mm鋼板，板肋采用12#槽鋼，肋間設(shè)8mm厚扁鋼加勁板，柱模圍檁采用612mm鋼板，拼裝螺栓采用M16螺栓。所有模板在進場前進行驗收及試拼裝，合格后投入正式使用。漆后安裝；拼裝時注意模板拼裝錯臺，收緊模板螺桿，保證模板嚴密不漏漿，墊好鋼筋保護層墊塊，保證保護層厚度達到設(shè)計要求；支立板中心位置正確，底部調(diào)平層要堅固，保證模板的穩(wěn)定性。模板的上垂直度偏差不大于0.2%H且不大于15mm。模板組裝完畢后及時用纜發(fā)生模板浮動。軸線放樣→彈出軸線并復(fù)核→安裝一端弧板→安裝直板→安裝另一端弧板→安裝螺栓→復(fù)核尺寸、位置→砼灌注及養(yǎng)生→拆除模a.軸線放樣內(nèi)邊線，并進行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進行模板安裝施工。軸線放樣采用全站儀放樣，逐層立模時采用500g錘球引線并控制垂直度。b.立模前在系梁頂模板位置做一條高標號砂漿找平層(防漏漿處理),要嚴格保證模板垂直度與平整度。模板安裝就位后進行螺栓安裝，在模板安裝封閉前必須將底部的垃圾雜物清理干凈。成，接縫是否嚴密，相鄰模板錯臺是否符合規(guī)范要求。檢查合格后方可進行上層模板拼裝。搭設(shè)作業(yè)平臺，吊車配合，逐層安裝。安裝至模板一次性安裝調(diào)整完成，并在24小時內(nèi)一次性完成澆砼，避澆筑時要分層澆筑，分次澆筑，澆注速度控制在2m/h內(nèi)，并且澆注序號允許偏差(mm)1相鄰兩板表面高低差22表面平整度33柱4垂直度柱5柱8施工。運輸過程中混凝土罐要轉(zhuǎn)動，防止混凝距離不大于2m。串筒每節(jié)長1m,用鐵鏈進行連接。施工中嚴格控制圖4砼澆筑示意圖的方式，插入和拔出必須保持振搗棒的垂直，插點間距控制在20cm變形或者碰撞模板、鋼筋等?；炷吝M行分層澆筑，每層厚度不超拆模時要求砼強度不小于2.5MPa,方可拆模；冬季施工時不小于設(shè)計強度的30%。模板拆除要從上往下拆，嚴禁從下往上或者先拆除中間模板。要保護好砼，防止損傷。拆模時不得用大錘硬砸或者撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面，模板每次使用后，清理板面，涂刷模板漆。(2)鋼筋成型采用彎曲機加工。大半徑鋼筋彎曲用樣板檢驗其(3)主筋焊接優(yōu)先采用雙面電弧焊，如鋼筋焊接不易操作時可(4)主筋焊接接頭應(yīng)錯開布置，接頭截面面積占總截面面積數(shù)不超過50%。(5)為了確保保護層厚度，鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置砼墊塊并互相錯(6)鋼筋安裝綁扎，鋼筋安裝精度要求，應(yīng)符合施工規(guī)范的要(7)待底模鋪設(shè)完畢，鋼筋綁扎成型后，安裝中系梁模板，進(2)混凝土運輸及澆注：混凝土運輸采用罐車運送，吊車喂料施(3)混凝土振搗：用2臺70插入式振搗棒進行混凝土振搗，振間距控制在20cm范圍內(nèi)。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝振動器影響而發(fā)生變形或者碰撞模板、鋼筋等。混凝土進行分層澆厚度不超過30cm。為避免形成接縫，澆筑上層時插入式振搗器伸到下層10cm。澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、當發(fā)現(xiàn)(4)在中系梁砼澆筑時派專人負責看模，及時糾正模板偏差，上(5)為確保表面砼外觀質(zhì)量在澆筑振搗同時由專人負責用木錘敲度達到2.5MPa時，即可拆側(cè)模。梁底支架及模板在混凝土強度達到規(guī)范要求后拆除(達到設(shè)計強度的75%)。拆模時，要注意不能造成②.每道工序自檢合格后及時報請監(jiān)理工程師抽驗，抽驗合格簽字允許后方可進行下道工序。3、技術(shù)保障措施(1)優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或者提前完成。施工作業(yè)指導(dǎo)書，報監(jiān)理工程師批準后指導(dǎo)施工。工作，使每道工序有標準、有驗收、有結(jié)論。工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。4、模板施工質(zhì)量控制進行驗收，并對不符合要求的模板進行整修?？?。檢查保護層的厚度，混凝土預(yù)埋件是否齊全，位置是否準確，長度和預(yù)埋深度是否符合設(shè)計。5、鋼筋質(zhì)量控制號混凝土澆注時分層澆注，每層厚度30cm,嚴格控制，混凝土振的1.5倍，振搗上層混凝土是伸入下層5cm。(一)、模板工程防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)鄰模板連接好，防止傾倒。全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。(二)、鋼筋工程出線端應(yīng)用鋼接頭焊牢。品的距離不少于10m,與爆物品的距離不少于20m。正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)②、存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固③、氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離；④、氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車箱肋板；⑤、嚴禁用自行車、叉車或者起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶；⑥、檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或者蒸氣加熱，嚴禁用火烤。間。與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風良好，設(shè)有降溫設(shè)施和通②、儲存瓶時，瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。①、作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。②、作業(yè)平臺上不得大面積集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運輸。潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。⑤、操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁⑥、電動機械轉(zhuǎn)動齒輪、皮帶盤等高速運轉(zhuǎn)部份，必須安裝防護⑦、電動機械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器的專用開關(guān)箱。⑧、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或者嘴吹。切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。必須搭設(shè)作業(yè)平臺或者操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，細長鋼筋不許一點吊。綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或者短鋼筋隨意放在作業(yè)平臺或(三)、人員上下安全措施日等日等圖6爬梯示意圖1500水平管中系梁部位，用加工的環(huán)形型鋼把立柱抱住，立柱內(nèi)不預(yù)埋鋼板。為確保安全生產(chǎn)，爬梯安裝使用時的安全技術(shù)措施如下：1)、爬梯安裝工程施工前，必須對爬梯安裝材料進行檢查，配一名專職安全員，對安裝期間的安全工作負責。2)、爬梯安裝的工作人員，必須腳穿膠鞋、頭戴安全帽、身穿工作服，系安全帶。3)、汽吊安裝爬梯時，確保吊繩穿插堅固可靠，拼裝人員方可進行拼裝。4)、爬梯必須有效扶墻。5)、爬梯安裝完成后在走道兩側(cè)安裝防護網(wǎng)或者防護護欄。6)、爬梯與墩柱之間采用木跳板作為走道，木跳板寬60cm走道兩邊設(shè)1m高護欄。跳板與爬梯之間綁扎堅固，走道上不得放重物。2、人員上下同時采用直爬梯作為備用措施，直爬梯在墩柱模板上用鋼筋焊接，為確保安全，爬梯縱橫焊接φ10圓鋼作為外圈扶手。八、環(huán)境保護與水土保持措施1、施工準備階段劃、合理布局、統(tǒng)籌安排建設(shè)用地，堆料場遠離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體?；炷涟韬蛨?、預(yù)制場、機械加工點盡量遠離居民集中點，并采取適當?shù)姆婪逗透綦x措施。②加強施工管理，盡最大可能保護紅線外施工沿線的地表植被、土地和沿線生態(tài)環(huán)境。③為避免機械設(shè)備碾壓農(nóng)田、破壞林地和地表植被，應(yīng)對機械、上覆蓋物的地面穿行。對已經(jīng)被車輛碾壓破壞的地表應(yīng)及時植草覆蓋，確保場地內(nèi)無裸露表土。土流失。新修便道盡量少占耕地、少砍伐樹木、少破壞植被，最大限度地減輕對自然景觀的破壞。人進場后，即將進行生態(tài)保護教育，明確保護責任。嚴禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚類、鳥類及其它野生動物。2、施工階段①規(guī)范施工操作，減少對河道、河岸、水體的影響。修筑完畢后及時運到棄渣場，恢復(fù)河道河岸。生活垃圾、施工廢料應(yīng)盡量分類回收，集中堆放和處理。的植被不得砍伐、清除，高大喬木(若高于梁底)應(yīng)遷植或者修剪高出部份的枝干。盡可能保留橋跨部份的原生植被，減少橋梁墩、臺施工對地表原生植被的破壞。③橋梁附近的施工營地或者施工現(xiàn)場應(yīng)盡量遠離水體。若不得不布設(shè)在水體附近，產(chǎn)生的污水、糞便嚴禁排入水體，生活污水、糞便必④施工機械需嚴格檢查，防止漏油。禁止將污水、垃圾直接拋入水體，應(yīng)采集后與大橋工地上的污染物一并處理。物通道附近設(shè)置噪聲大、光照強的施工場地。3、臨建設(shè)施及其他方面①保護土地資源，工程完工后采取措施恢復(fù)暫時用地和施工便②施工結(jié)束后，沿線施工營地、施工便道、拌和站、預(yù)制場等臨時占地以及棄渣場應(yīng)復(fù)墾或者恢復(fù)林、草植被。③施工過程中產(chǎn)生的廢水和生活污水不得直接排入飲用水源、養(yǎng)殖水體、農(nóng)田灌溉