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文檔簡介

站的運(yùn)行狀況和變壓器的使用壽命,主變的吊罩檢T,附件重37T。主要工作量(每臺(tái))序號(hào)單數(shù)量1變壓器油位濾油2變壓器主體噸13高壓側(cè)升高座臺(tái)只3包括電流互感器4低壓側(cè)升高座只3包括電流互感器5中性點(diǎn)升高座只1包括電流互感器6儲(chǔ)油柜套1包括隔膜、油位計(jì)7冷卻器只48潛油泵臺(tái)49油流繼電器只4氣體繼電器只1高壓套管只3低壓套管只3中性點(diǎn)套管只1接地套管只1吸濕器套1壓力釋放閥只2只3φ150閘閥只1事故放油用銘牌塊1接地引線根2油路管套1參照到貨清單檢查大件設(shè)備外觀無損壞,清點(diǎn)到貨箱數(shù),檢查外包裝無損壞。5.4.2變壓器油的到貨檢查和油樣送檢:器規(guī)格確定變壓器油到貨量是否滿足安裝要求。根據(jù)變壓器油的到貨量準(zhǔn)5備00ml油樣瓶和100ml注射器(每一個(gè)油罐需要油樣瓶3個(gè)和注射器1個(gè)分別用于電氣強(qiáng)度、微量水、介損和色譜分析的檢驗(yàn),)用無水乙醇將油樣瓶和注射器清洗干凈后放入烘箱進(jìn)行烘烤(烘烤時(shí)間:2小時(shí),溫度:80度)。油樣瓶和注射器烘烤好后,從每一個(gè)油罐、變壓器本體和升高座內(nèi)取油樣,取油樣時(shí)先將閥門出口處的銹跡和油污清好后送公司調(diào)試所檢驗(yàn)。5.4.4變壓器安裝前的受潮鑒定:初步判斷變壓器未受潮,可以準(zhǔn)備進(jìn)行變壓器本體就位和附件安裝。先將大件(油枕、升高座、套管、散熱器等)整箱運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng),選擇合適地點(diǎn)墊上枕木進(jìn)行擺放,再將裝小件的附件箱打開,按到貨清單進(jìn)行附件清點(diǎn),按變壓器"拆卸一覽表"檢查所拆卸的部件及組件是否齊全,有無損壞;根據(jù)出廠文件一覽表核對(duì)所提供的文件是否齊全;檢查設(shè)備外觀無損后將附件擦試干凈后在現(xiàn)場(chǎng)分類擺放整齊,同時(shí)將氣體繼電器、繞組溫度計(jì)和油面溫度計(jì)送到調(diào)試部門進(jìn)行檢高低壓升高座、套管、中性點(diǎn)升高座、套管,接地套管,冷卻器,連接管路等內(nèi)部必須用合格油清洗干凈,電流互感器試驗(yàn)合格。吊罩前高壓套管、中性點(diǎn)套管必須試驗(yàn)合格且用防雨布遮蓋防水、防塵。5.4.6濾油設(shè)施布置1.在變壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)附近選擇一塊合適的平整地面(面積16m2)。地面上先鋪2.濾油機(jī)就位后即將用腳手架、石棉瓦#和8鐵絲在濾油機(jī)周圍搭設(shè)濾油棚,搭設(shè)高度約2.5m,濾油棚頂面應(yīng)搭設(shè)成斜坡,利于雨水流淌。地端子引到附近主接地網(wǎng),使濾油機(jī)接地可靠。4.檢查濾油管路完好無損,從油罐內(nèi)放適量變壓器油將濾油管清洗干凈,準(zhǔn)備新濾油紙將其進(jìn)行烘烤處理后把濾油機(jī)內(nèi)的濾油紙全部換攥通。電源進(jìn)行濾油機(jī)試運(yùn)行,各電氣設(shè)備應(yīng)動(dòng)作可靠,發(fā)現(xiàn)損壞的電氣設(shè)備應(yīng)更換。5.在濾油棚門口放置4只以上干粉滅火器,并掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌。6.濾油機(jī)具材料需要量序號(hào)單位數(shù)量備注1真空濾油機(jī)臺(tái)1附所用工機(jī)具、濾油紙3油管塑料透明φ40米4濾油紙張5白鐵皮桶只26油盆個(gè)27活動(dòng)扳手把28棉紗59工作服套2耐油鞋雙2真空泵臺(tái)1臺(tái)5.4.7變壓器基礎(chǔ)安裝參照設(shè)計(jì)圖利用水桶水平儀和卷尺對(duì)土建基礎(chǔ)標(biāo)高及基礎(chǔ)中心間距進(jìn)行測(cè)量,其誤差應(yīng)在土建驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定值內(nèi),檢查土建標(biāo)記的變壓器縱橫向中心是否清晰,板30-40mm,并用花焊與預(yù)埋件焊接堅(jiān)固。用60×6的鍍鋅扁鋼將變壓器底腳連通并與主接地網(wǎng)進(jìn)行兩點(diǎn)接地。將所有焊口除去焊渣,對(duì)接地線刷一道黃綠相間的接地相色漆。5.4.8吊罩準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量履帶吊臺(tái)1附所用工機(jī)具選擇見附表二竹梯4~5米把2電動(dòng)扳手套1型鋼支撐根4主變箱沿螺栓套主變廠家提供套管支架套1海棉塊工作服純棉、無扣套3包括衣、褲、鞋、帽其它工具各安裝小組自備注:指定專人負(fù)責(zé)保管各安裝檢查小組所用的所有工具、材料,作好領(lǐng)用及回收記錄,安裝檢查完畢后,清理各小組的工具材料,不得缺少任何一樣。2.吊罩檢查前的環(huán)境條件器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度,相對(duì)濕度小于75%;吊罩前的環(huán)境溫度應(yīng)大于3.所有工作準(zhǔn)備就緒,一切機(jī)具完好,本體內(nèi)殘油及變壓器補(bǔ)充油油質(zhì)合格,并油質(zhì)合格標(biāo)準(zhǔn):u≥50KV/2.5mm,含水量≤15ppm,含氣量≤2%,90℃時(shí)介質(zhì)損耗角tg6≤0.5%,閃點(diǎn)≥140℃,其它標(biāo)準(zhǔn)符合《設(shè)備B7595-87)》(新設(shè)備投入運(yùn)行前的油。)然后方可吊罩檢查。工時(shí)在器身頂部用塑料布遮蓋,防止灰塵和意外鐵絲固定好,配合調(diào)試部門進(jìn)行電氣試驗(yàn),試驗(yàn)完后用塑料6施工進(jìn)度控制每臺(tái)變壓器的器身檢查必須在施工當(dāng)天10:00~14:00之間完成,附7.1變壓器本體就位1)將濾油管接到變壓器下節(jié)油箱的排殘油閥上,開動(dòng)濾油機(jī)把變壓器油箱內(nèi)的繩按指定吊點(diǎn)拴好(鋼繩的選用應(yīng)使其與垂線的夾角小于0°),其中兩條鋼繩應(yīng)加裝導(dǎo)鏈用于調(diào)節(jié)器身水平度。準(zhǔn)備4根撬棍,派4個(gè)人將撬棍插入變壓器四角的箱沿螺栓孔內(nèi),此外,用四根攬風(fēng)繩分別拴在上節(jié)油箱箱沿的四個(gè)角上每,根攬風(fēng)繩安排3個(gè)人拉住。(下圖為吊罩示意圖)4)將分接開關(guān)和有載調(diào)壓開關(guān)的安裝螺栓撤除(注意作業(yè)過程中小心螺栓和扳手掉進(jìn)油箱內(nèi),撤下的螺栓放于專用塑料桶內(nèi),)指揮吊車將有載調(diào)壓開關(guān)吊至寬敞的地面并用塑料布包扎好,撤除的分接開關(guān)也用塑料布包扎好打。開箱蓋上的器身定位蓋板,將定位頂緊螺栓松開,取出定位用絕緣片并將其置于烘箱進(jìn)行烘烤(烘烤時(shí)上述作業(yè)完畢后,早上10:00開始起吊上節(jié)油箱(起吊前查看當(dāng)時(shí)的溫度和濕度,并作記錄,空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于75%)。指揮吊車緩慢起吊油箱,站在油箱四角把持撬棍人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)隨油箱的擺動(dòng)用力調(diào)節(jié)好油箱平衡狀態(tài)上,節(jié)油箱脫離下節(jié)油箱的同時(shí),注意觀察上節(jié)油箱底面四邊與下節(jié)油箱的距離是否大致相(蘑出入過大,應(yīng)緩慢落下油箱后調(diào)節(jié)導(dǎo)鏈再起吊,直至油箱底面在起吊過程中能保持水平狀態(tài))。在上節(jié)油箱底面距離下節(jié)油箱約500mm時(shí),將油箱四角的把持撬棍取出,同時(shí),拉緊拴在油箱四角上的攬風(fēng)繩(拉攬風(fēng)繩人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),保持油箱平穩(wěn)起,吊在)油箱緩慢上升過程中,注意觀察油箱內(nèi)壁與器身是否會(huì)發(fā)生接觸以,便及時(shí)通知拉攬風(fēng)繩人員調(diào)節(jié)油箱的上升狀態(tài)。待上節(jié)油箱起吊至距離下節(jié)油1箱.7m擺布時(shí)住手起引線),檢查人員(2—3人)換好專用服裝,準(zhǔn)備好檢查工具(扳手、塞尺等,檢查工具宜用百布帶系于手碗上)后即可進(jìn)入器身進(jìn)行檢查。7)在器身檢查的同時(shí),須與甲方、監(jiān)理及廠家代表一起確認(rèn)各項(xiàng)檢查內(nèi)容均已器身內(nèi)部檢查完畢(器身檢查宜在14:00前完成)后,拉攬風(fēng)繩人員拉好攬罩(落罩過程中,拉攬風(fēng)繩人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),保持油箱平穩(wěn),同時(shí)應(yīng)派專人注意觀察油箱與器身之間是否會(huì)發(fā)生磨擦現(xiàn)象,以便及人將起吊時(shí)用的撬棍穿入上下節(jié)油箱四角的螺栓孔中,用手握住撬棍下端,用力調(diào)節(jié)好油箱的平穩(wěn)狀態(tài),同時(shí),用白布將上節(jié)油箱底面清理干凈,將下節(jié)油箱頂面和油箱密封墊再清理一遍并把油箱密封墊對(duì)準(zhǔn)螺栓孔。指揮吊車?yán)^續(xù)落罩,在上節(jié)油箱就位前,把持撬棍人員須注意觀察螺栓孔位,用力調(diào)節(jié)好油箱的就位狀態(tài)使所有螺栓均應(yīng)裝得上。上節(jié)油箱就位后,立即將所有箱沿螺栓穿上(螺栓穿向?yàn)閺纳舷蛳?,用電動(dòng)扳手分3-5次緊固螺栓。緊固順序及緊固后上下箱沿的間隙見下圖示意:9)器身落罩后,指揮吊車將有載調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行回裝(注意:回裝螺栓過程與吊定位螺栓或者定位絕緣板裝上蓋上蓋板。器配管)安裝一氣體繼電器、壓力釋放閥、油面溫度計(jì)、繞組溫度計(jì)、吸濕器、接地下面分別對(duì)每一個(gè)單元附件的安裝進(jìn)行說明。先將變壓器本體和通用配管接口兩側(cè)的法蘭蓋板撤除,對(duì)法蘭面和密封墊進(jìn)行處理(后面作專項(xiàng)說明),以變壓器外裝裝配圖紙為準(zhǔn),用吊車將冷卻器下部油配準(zhǔn)符號(hào)”(以下簡稱符號(hào))對(duì)準(zhǔn)后將通用配管與變壓器本體連接組裝(螺栓緊固,后面作專項(xiàng)說明)。安裝主變梯子后,將本體側(cè)上部配管吊起,同時(shí)將接口兩側(cè)的法蘭面和密封墊進(jìn)行處理,確認(rèn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)后與本體連接組裝(螺栓緊固,)將鋼繩套在冷卻器上下頭部吊起,示意吊車司機(jī)將冷卻器挪移到寬暢地帶,在地面加枕木,落下冷卻器解除鋼繩,在吊鉤上加掛一個(gè)滑車,用一根鋼繩帶兩個(gè)卡環(huán)在冷卻器上部兩個(gè)吊環(huán)處連上,并將鋼繩套在滑車上,在冷卻器下部頂端加墊枕木并安排專人扶住冷卻器底部,緩慢起吊冷卻器上部至適當(dāng)位置后停下,將冷卻器上部油配管與冷卻器接口兩側(cè)的法蘭面和密封墊進(jìn)行處理后對(duì)準(zhǔn)符號(hào)裝上(螺栓預(yù)緊一下。)指揮吊車將冷卻器垂直吊起并移至安裝位置,將裝在主體側(cè)的上部油配管與冷卻器上部配管接口兩側(cè)的法蘭面和密封墊進(jìn)行處理后對(duì)準(zhǔn)符號(hào)戴上螺栓暫時(shí)固定。卸下通用油配管外側(cè)的碟閥蓋板,卸下油泵的蓋板,排出絕緣油,用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪無異常,將油泵、靠油泵側(cè)的下部油配管和通用油配管三者間的接口法蘭和密封墊處理后對(duì)準(zhǔn)符號(hào)組裝(螺栓預(yù)緊一下),再將油泵上部接口與冷卻器底端連接(螺栓預(yù)緊一,下)安裝冷卻器支架,將支架與冷卻器連接上(螺栓預(yù)緊一下,)對(duì)冷卻器進(jìn)行整體調(diào)整后將暫時(shí)固定的螺栓全部緊固,緊固完畢后吊車才干松鉤。注:撤除法蘭蓋板時(shí),應(yīng)將需要回裝的螺栓與不用的螺栓分別裝入不同的塑料桶內(nèi)。將升高座頂蓋撤除,插入濾油管將絕緣油抽到事先清理干凈的油罐內(nèi),檢查內(nèi)部是否有損傷,配合調(diào)試部門做電氣試驗(yàn)合格后確認(rèn)接口標(biāo)記和密封墊位置后穿上螺栓,按規(guī)定力矩值對(duì)吊鉤主吊繩磨擦、碰撞,在套管即將就位前確認(rèn)密封墊位將高壓引線拉至套管頂端(注意防止引線扭曲,)待套管就位引線與接線端子(將軍帽)連接固定好并及時(shí)封閉人孔門。邊的人孔門檢查橡膠囊有無損傷,卸下裝于油枕上的吸濕器配管的法蘭蓋板將膠囊在油枕吊環(huán)處拴上鋼繩,起吊前在油枕上適當(dāng)位置拴一根攬風(fēng)繩,起吊過程中注:安裝氣體繼電器時(shí),須確認(rèn)氣體繼電器箭頭包括高低壓側(cè)油配管、注油管、排油管、排污管、吸換成新的。密封件在使用前要除去銹跡、垃圾、涂封槽內(nèi)全部涂上油封,密封件的頂面也要涂油封,法蘭對(duì)接意圖執(zhí)行。73516482螺栓分3-5次緊固,緊固順序按:1—2—3—4—5—6—7—8—13)螺栓緊固規(guī)定:螺栓緊固按規(guī)定力距值執(zhí)行,緊固順序按上述示意圖執(zhí)行。真空軟管吸濕器用配管濾油管真空軟管7.4抽真空、真空脫氣注油及熱油循環(huán)真空軟管吸濕器用配管濾油管真空軟管按以下示意圖的機(jī)材配置進(jìn)行作業(yè)。2閥(25A)1抽真空閥(50A)7放氣塞膠囊油枕81.抽真空(附件安裝完畢后即將進(jìn)行,若不即將抽真空,須向器身內(nèi)充入干燥空氣,至抽真空前保持正壓,以防器身受潮)閥1、2,關(guān)閉閥3、4、5,開動(dòng)真空泵抽真空,每抽1小時(shí),打開閥3,察看并記錄真空值,真空度達(dá)到133Pa后,關(guān)閉閥1,關(guān)閉真空泵,放置1小時(shí),測(cè)定真空泄漏量,泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)為13Pa/30分鐘以下,若泄漏量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),住手抽真空,用干燥空氣充入器身,破壞真空,按以下方法之一尋覓漏點(diǎn)和修補(bǔ)漏點(diǎn)。1)關(guān)閉閥1,挨近器身用耳朵聽聲音以尋覓漏點(diǎn)。控制盤2)用干燥空氣對(duì)油箱加壓,并用肥皂水尋覓漏點(diǎn)??刂票P3)將所有螺栓部位緊固一遍。高廠變可不抽真空,直接注油。2.真空注油油閥一啟動(dòng)進(jìn)油泵一通過觀察孔觀察油泡較多時(shí)打開B閥破壞真空(油泡散去后關(guān)閉閥B)一投入加熱器—油溫到40℃時(shí)打開排油閥—啟動(dòng)排油泵注油。濾油機(jī)停機(jī)順序:住手加熱器一關(guān)閉排油閥—住手排油泵一關(guān)閉進(jìn)油閥—住手進(jìn)油泵一關(guān)閉閥A—住手真空泵—住手水泵。打開閥4,主體內(nèi)一面抽真空,一面開動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行注油,注油流速平穩(wěn),油溫45-55℃,每小時(shí)注入的油量2-5T/h,注油時(shí)的真空度保持在133Pa,油面至少注到上鐵軛上面(注滿油的時(shí)間不能大于6小時(shí)),注滿油后即將關(guān)閉閥門,拆除注油管將注油口密封,此時(shí)還要繼續(xù)抽真空,并在規(guī)定的真空度下維8排時(shí)。操慢慢打開油枕、高低壓升高座、冷卻器油配管及氣體繼注油結(jié)束后安裝吸濕器,檢查吸濕器硅膠,若硅膠已濕器。打開吸濕器配管底端法蘭將吸濕器裝上,取下吸濕器底部的油杯按油位標(biāo)記盛入適量變壓器油后把油杯回裝上。體繼電器兩側(cè)的蝶閥打開,同時(shí)打開注放油聯(lián)管端頭的蝶后關(guān)閉蝶閥放氣塞打開蝶閥注油至稍高于正常油面后柜中薄膜上的排氣嘴進(jìn)行排氣,待油溢出后可關(guān)閉放氣塞。干燥空氣發(fā)生裝置,放出少量干燥空氣,確認(rèn)沒有水和銹跡出來。慢慢打開干燥空氣發(fā)生裝置的閥,加壓至0.01Mpa,從氣體繼電器、升高座及裝密封件緊固部份,檢查結(jié)束確認(rèn)變壓器密封良好后慢慢打開閥門,降低壓力,將油密試驗(yàn)裝置解除,回裝吸濕器。在主體下部的排殘油閥上接上油管,開動(dòng)濾油機(jī)對(duì)照油溫曲線調(diào)整油面。7.6油浸放置及投運(yùn)前試驗(yàn)2.變壓器投運(yùn)前須再次從本體軸樣送檢(其電氣強(qiáng)度、含水量、介質(zhì)損耗及色譜分析的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到要求),配合調(diào)試所做變壓器局放試驗(yàn),投運(yùn)前將所有8作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5161.1~5161.17-2002電分變電電氣安裝工程》進(jìn)行施工驗(yàn)收,吊罩前一天通知監(jiān)理參加檢查、驗(yàn)收,吊罩結(jié)9環(huán)境及職業(yè)健康安全管理9.1環(huán)境管理序號(hào)序工序/活動(dòng)點(diǎn)/部位環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1濾油土地污染廢油流入電纜溝、下水道濾油室(房)底部枕木上鋪設(shè)一層十集后統(tǒng)一處理。2吊罩現(xiàn)場(chǎng)灰塵大灰塵飛入變壓器內(nèi),嚴(yán)重時(shí)將造成變壓器損壞吊罩前在變壓器周圍(距離15m擺布)搭設(shè)腳手架排,并用彩條布包裹住,高度10m,以保證吊罩過程中無風(fēng)沙次水壓塵。3吊罩及附件安裝產(chǎn)生大量垃圾污染環(huán)境施工過程中及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。9.2職業(yè)健康安全管理序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/設(shè)施危害因素識(shí)別評(píng)價(jià)控制措施1濾油火災(zāi)人生傷害濾油室門口放置10只干粉滅火器,堆集2噸干沙;濾油室(房)內(nèi)嚴(yán)禁取暖、吸煙,堆積易燃雜物。濾油中全過程安排專人值班。2吊罩損壞設(shè)備,傷害人員起重傷害起吊開始前及起吊過程中用φ20L=1000mm長光滑圓鋼插入變壓器四角專人控制平衡。3附件安裝設(shè)備安裝起重傷害附件安裝時(shí)為防止磁件相碰而損壞設(shè)中設(shè)專人扶持。4高空作業(yè)高空墜落人生傷害高處作業(yè)拴好安全帶,并擦凈鞋底油污,以防高處滑跌。表面油跡,防止人員滑倒吊罩前在變壓器基礎(chǔ)四周搭設(shè)40mm厚木板,并用鐵絲綁扎好;在變壓器低壓側(cè)挨近升高座高度搭設(shè)腳手架,并鋪設(shè)40mm厚腳手板,以利全繩5芯部檢查室息人生傷害必須使充入干燥空氣的時(shí)間達(dá)到30-60分鐘以上檢查人員才干進(jìn)入箱持與檢查人員的聯(lián)系。9.3作業(yè)危(wei)險(xiǎn)點(diǎn)分析9.4文明施工要求雜亂放置。4.濾油機(jī)的油管和電源線走向不能從施工人員時(shí)常

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