中央空調(diào)系統(tǒng)維養(yǎng)方案與故障處理全套

中央空調(diào)系統(tǒng)維養(yǎng)方案與故障處理全套中央空調(diào)在調(diào)控溫度方面起著舉足輕重的作用，空調(diào)經(jīng)過長時間運行，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機及風(fēng)機散熱盤片不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕和粉塵問題。空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現(xiàn)鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使制冷效果下降；同時腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。管道內(nèi)溶于水中的無機鹽結(jié)晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量增加，嚴重時增加35%。由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。其意義在于：節(jié)約能源、降低運行成本；延長使用壽命，減少設(shè)備折舊使用費；減少事故停機，改善制冷效果。使系統(tǒng)安全高效運行。一、冷水機組的維護與保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內(nèi)容時間正常運行中的維護保養(yǎng)檢查查壓縮機冷凍油的油壓及油量日常檢查系統(tǒng)檢漏（制冷劑），發(fā)現(xiàn)漏點及時處理檢查有無不正常的聲響、震動及高溫檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力檢查各種閥門是否正常檢查冷水機出入水的溫度及壓力檢查主電路上接線端子，若有松動，壓實檢查電氣控制部分有無異常；檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)檢查機組潤滑系統(tǒng)機油是否充足檢查制冷設(shè)備安全保護裝置整定值檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時進行冷凍油更換及補充壓縮機電機絕緣情況檢查并收緊電路上的各電線接點檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣冷凝器蒸發(fā)器維修保養(yǎng)(清除污垢)a)配制酸溶液；b)拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，進行酸洗；注意控制酸的濃度和清洗時間，保證清洗效果，并保證腐蝕量不能超標(biāo)；c)酸洗完后用清水沖洗3次以上；d)如不漏水則重新裝好。3年/次電氣控制部分維護保養(yǎng)對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；1年/次壓縮機維護保養(yǎng)a)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上)；b)壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；c)壓縮機油壓；d)壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)；e)吸氣壓力；f)排氣壓力；g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動；h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。日常檢查二、水循環(huán)管道維護保養(yǎng)（機房內(nèi)循環(huán)水泵、補水泵等）項目維護保養(yǎng)內(nèi)容時間水泵維保轉(zhuǎn)動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵；檢查機械密封是否漏水，如漏水請更換。1年/次截止閥維保檢查是否泄漏，如是則應(yīng)加壓填料；檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油；如閥門破裂或開閉失效，則應(yīng)更換同規(guī)格閥門；檢查法蘭連結(jié)處是否滲漏，如是則應(yīng)拆換密封膠墊。1年/次循環(huán)水系統(tǒng)檢查及保養(yǎng)檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊。清洗水泵過濾網(wǎng)。擰緊水泵機組所有緊固螺栓。清洗水泵機組外殼，如脫漆或銹蝕嚴重，則應(yīng)重新油漆一遍。檢查冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機盤管路處是否有大量的凝結(jié)水或保溫層已破損，如是則應(yīng)維修或更換保溫層。1年/次電動機維保用500Ｖ搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ。檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象，如有則應(yīng)加潤滑油，如加潤滑油后仍不行，則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承；檢查電動機風(fēng)葉有無擦殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理。1年/次三、冷卻塔的維護與保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內(nèi)容時間電機部分維護保養(yǎng)用500Ｖ搖表檢測電機絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達不到0.5MΩ以上時則應(yīng)拆修電機線圈。1年/次檢查電機、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承1年/次a)檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重，如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶；b)檢查皮帶是否太松，如是則應(yīng)調(diào)整檢；檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應(yīng)整修1年/次整體檢查檢查布水器是否布水均勻，否則應(yīng)清潔管道及噴嘴1年/次四、末端部分的維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內(nèi)容時間末端維護保養(yǎng)清潔風(fēng)機盤管外殼、冷凝水盤及暢通冷凝水管1年/次清洗進回風(fēng)初效空氣過濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣檢查風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活、皮帶松緊度。如有阻滯現(xiàn)象或皮帶過松，則應(yīng)加注潤滑油和調(diào)整電機距離。如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風(fēng)機軸承。檢查各末端溫控開關(guān)是否完好，如有控制不靈，線盒損壞應(yīng)及時更換清潔風(fēng)機風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物擰緊所有緊固件五、所有控制柜的維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內(nèi)容時間交流接觸器維修保養(yǎng)a)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；b)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，c)如觸頭燒蝕嚴重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器；d)清潔鐵芯上的灰塵及臟物；e)擰緊所有緊固螺栓1季度/次熱繼電器維修保養(yǎng)a)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應(yīng)整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換；b)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應(yīng)更換1季度/次空氣開關(guān)維修保養(yǎng)a)用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)烘干處理；b)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應(yīng)更換；c)清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)1季度/次信號燈指示儀表維修保養(yǎng)a)檢查各信號燈是否正常，如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡；b)檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更1年/次其他項清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物每周/次檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換六、制冷機組的維護與保養(yǎng)壓縮機：檢查壓縮機電動機電源接線端子，是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象；清潔電動機接線端子箱；檢查并緊固控制柜內(nèi)所有電源接線端子；檢查并緊固控制柜內(nèi)所有控制接線端子；檢測控制柜內(nèi)電氣元件是否完好，如有損壞需及時更換；清潔壓縮機啟動配電柜（觸電、線圈、銜鐵等部件）。潤滑系統(tǒng)：潤滑所有導(dǎo)葉連桿傳動部分；更換潤滑油（檢查壓縮機油位、油色）；檢查油加熱器和加熱器套管狀態(tài)；檢測并緊固油泵電動機電源接線端子；清潔潤滑系統(tǒng)。機組檢漏：機組體積較大，用泡沫水對機組表面各閥件以及溫度計、壓力表進行檢漏，如有滲漏應(yīng)及時回收制冷劑更換閥件，而后對機組充氮氣并進行檢漏測試。機組通電情況下的維護保養(yǎng)：檢查并校準(zhǔn)冷凍水和冷卻水的進出水溫度計；檢查并校準(zhǔn)冷凍水和冷卻水的進出水壓力表；校正并調(diào)整機組設(shè)定參數(shù)。機組停機后的維護保養(yǎng)：對生銹處除銹并補漆，防止管道老化，延長機組使用壽命。修補或更換損壞的保溫層，提高夏季制冷效果。檢查冷凝器、蒸發(fā)器的水管中有污垢時要清洗污垢過冬時要將冷凝器和蒸發(fā)器中的水全部排放干凈。填料的清潔：填料作為空氣與水在冷卻塔內(nèi)進行充分熱濕交換的媒介，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其有污垢或微生物附著時，用清水或潤滑潔劑加壓沖洗，或從塔中拆出分片刷洗即可恢復(fù)原貌；如檢查填料有損壞，要及時修補或更換，已有部分填料已更