壓力容器操作規(guī)程

壓力容器操作規(guī)程1.凡操作容器的人員必需熟知所操作容器的性能和有關(guān)安全學(xué)問(wèn)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定仔細(xì)做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全狀況進(jìn)展交底。交接班時(shí)要檢查容器是否完好。

2.壓力容器及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

3.壓力容器本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏牢靠，計(jì)量，儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)展檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。

4.需要抽真空的設(shè)備應(yīng)按工作程序進(jìn)展操作，當(dāng)抽真空工作完成后，再進(jìn)展下一步的工作。

5.壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中，要時(shí)刻觀看運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。留意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見(jiàn)的變形等，發(fā)覺(jué)特別狀況馬上實(shí)行措施并報(bào)告。

6.對(duì)盛裝易燃易爆有毒有害介質(zhì)的壓力容器更要留意防火、防毒，不得靠近火源。操作人員要穿戴好工作服，防護(hù)鏡及防腐膠鞋和防護(hù)手套。

7.有以下?tīng)顩r之一時(shí)，要進(jìn)展水壓試驗(yàn)。水壓測(cè)試為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍：

（1）新裝容器在投入運(yùn)行前。

（2）大修后重新投入使用前。

（3）更換人孔，手孔，安全閥門(mén)及第一道閥門(mén)。

（4）未到期檢修而提前停頓運(yùn)行檢修的。

（5）其他可疑處必需做強(qiáng)度試驗(yàn)的。

8．水壓試驗(yàn)前的預(yù)備工作：

（1）壓力容器與其他運(yùn)行的工藝管線斷開(kāi)加裝盲板。

（2）預(yù)備好試壓泵檢查試壓泵是否處在良好的工作狀態(tài)。

（3）在壓力容器上安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的壓力表，表的讀數(shù)為水壓試驗(yàn)壓力的1.5倍―2倍。

（4）泵的試壓泵出口應(yīng)有止回閥，泄水閥及壓力表。

（5）試壓時(shí)不得使用低壓膠管，可采納高壓膠管，或鋼管。

步驟：

（1）將壓力容器內(nèi)水注滿(mǎn)。

（2）上緊螺栓，關(guān)嚴(yán)閥門(mén)連接試壓管檢查與水泵相連并具體檢查無(wú)泄漏。

（3）應(yīng)有專(zhuān)人觀看壓力并檢查有無(wú)泄漏在管口前，不要停留以免物體擊傷人。

（4）在試壓過(guò)程中發(fā)覺(jué)有泄漏現(xiàn)象時(shí)，不要緊固，應(yīng)在泄掉壓力容器內(nèi)壓力后，方可緊固，重新試壓。嚴(yán)禁帶壓緊固。

（5）到達(dá)試驗(yàn)壓力時(shí)馬上停泵，關(guān)閉試壓閥門(mén)作好記錄，登記停泵時(shí)間，壓力容器壓力觀測(cè)人員簽字存檔。

（6）保持試驗(yàn)壓力30分鐘，如無(wú)降壓，應(yīng)緩慢降壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，保持足夠時(shí)間進(jìn)展檢查。

（7）水壓試驗(yàn)后，不得翻開(kāi)人孔為氣壓試驗(yàn)做預(yù)備。

9.壓力容器氣密性試驗(yàn)：

壓力容器在以下?tīng)顩r下進(jìn)展氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等同設(shè)計(jì)壓力。

（1）新壓力容器在水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。

（2）經(jīng)過(guò)大修水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。

（3）其他緣由不能置換罐內(nèi)介質(zhì)，而求助于氣壓的，在實(shí)行安全措施后，可采納氮?dú)饣驂嚎s空氣及惰性氣體。

氣密性試驗(yàn)程序：

（1）將壓力容器與其他工藝管線斷開(kāi)并加裝同等強(qiáng)度的盲板。

（2）預(yù)備好氣源如壓縮空氣、氮?dú)?、惰性氣體等，檢查設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

（3）連接壓力容器與氣源的管路不行采納低壓膠管，可采納高壓膠管，無(wú)縫鋼管連接。

（4）在壓力容器頂部安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格后且在有效期內(nèi)的壓力表，表的讀數(shù)為1.5――2倍。

（5）預(yù)備好肥皂水、毛刷、記錄紙，記錄當(dāng)天的氣溫，試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果。

（6）氣密性試驗(yàn)前的檢查，檢查試壓管路閥門(mén)是否暢通，壓力表的閥門(mén)是否翻開(kāi)，檢查罐體四周是否有閑雜人員，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)。試驗(yàn)后，還要檢查記錄是否齊全。

操作步驟：

（1）啟動(dòng)空壓機(jī)或翻開(kāi)氣源。

（2）應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%保壓5――10分鐘，并對(duì)全部焊縫和連接部位進(jìn)展初次檢查，如無(wú)泄漏可連續(xù)升壓規(guī)定壓力的50%。沒(méi)有特別現(xiàn)象消失，按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘，然后降壓規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，保壓足夠的時(shí)間進(jìn)展檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，不得采納連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。

（3）當(dāng)氣壓上升到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停頓升壓，關(guān)閉氣路，仔細(xì)觀看記錄下壓力讀數(shù)。

（4）觀測(cè)不少于30分鐘，無(wú)降壓，無(wú)泄漏為合格。

篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開(kāi)加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤(rùn)滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤(pán)動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷自如。查聽(tīng)有無(wú)障礙感或特別聲響。

4、清理機(jī)器四周一切障礙。

5、上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后，將閘閥擰到全開(kāi)狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門(mén)，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開(kāi)閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行和停車(chē)

1、開(kāi)機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。

2、開(kāi)機(jī)前翻開(kāi)輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。

3、柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加溫至0℃以上方可開(kāi)機(jī)，以防潤(rùn)滑油凝聚造成事故。

5、開(kāi)機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特殊是空壓機(jī)油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過(guò)高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作必需由專(zhuān)人治理和使用，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。

8、運(yùn)行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作完畢時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘前方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)留意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器翻開(kāi)，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(留意停車(chē)后進(jìn)展)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：翻開(kāi)放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開(kāi)側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再?gòu)淖⒂涂讛D入潔凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

4、定期檢驗(yàn)安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意安全閥