絕緣斗臂車技術(shù)要求

絕緣斗臂車技術(shù)要求一、工作條件：1、風(fēng)速不超過10.8m/s；2、環(huán)境溫度為-25～+40oC；3、相對濕度不超過90%；4、對海拔1000m及以上地區(qū)要求：（1）斗臂車所選用的底盤動力應(yīng)適應(yīng)高原行駛和作業(yè)，在行駛和作業(yè)過程中不會熄火；（2）海拔每增加100m，絕緣體的絕緣水平應(yīng)相應(yīng)增加1%。5、地面堅實、平整，作業(yè)過程中支腿不下陷；6、轉(zhuǎn)臺平面處于水平狀態(tài)。二、絕緣斗臂車的工作性能（一）整車要求：1、作業(yè)斗在額定載荷下起升時應(yīng)能在任意位置可靠制動，制動后15min作業(yè)斗下沉量不應(yīng)超過該工況作業(yè)斗高度的3‰（不包括溫度的影響）。2、斗臂車各種機構(gòu)應(yīng)保證作業(yè)起升、下降作業(yè)時動作平穩(wěn)、正確、無爬行、振顫、沖擊及驅(qū)動功率異常增大等現(xiàn)象，微動性能良好。3、作業(yè)斗的起升、下降速度不應(yīng)大于0.5m/s。4、斗臂車回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)能進行正反兩個方向回轉(zhuǎn)或360o全回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)時，作業(yè)斗外緣的線速度不應(yīng)大于0.5m/s。5、回轉(zhuǎn)機構(gòu)作回轉(zhuǎn)運動時，起動、回轉(zhuǎn)、制動應(yīng)平穩(wěn)、正確，無抖動、晃動現(xiàn)象，微動性能良好。6、斗臂車在行駛狀態(tài)下，應(yīng)確保各支腿可靠地固定在規(guī)定位置，支腿應(yīng)配合間隙和液壓元件內(nèi)泄漏等引起的最大位移量：蛙式支腿不應(yīng)大于10mm；H或Y支腿不應(yīng)大于3mm。7、斗臂車在行駛狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)部分不應(yīng)產(chǎn)生相對運動。8、斗臂車各節(jié)臂架（伸縮臂式）在組裝后，應(yīng)具有適量的上撓度，其上部間隙平均值不應(yīng)大于3mm，側(cè)向單面最大間隙不應(yīng)大于2.5mm。9、斗臂車各節(jié)臂架的剛度要求：額定載荷時，臂架的撓度變化量不應(yīng)大于該臂架長度的2%。10、斗臂車液壓系統(tǒng)應(yīng)裝有防止過載和液壓沖擊的安全裝置。安全溢流閥的調(diào)整壓力，不應(yīng)大于系統(tǒng)額定工作壓力的1.1倍。（二）絕緣工作斗要求工作斗要求：1、絕緣工作斗的電氣絕緣性能應(yīng)符合規(guī)定要求；2、絕緣工作斗的表面平整、光潔，無凹坑、麻面現(xiàn)象，憎水性強；3、絕緣工作斗的高度宜在0.9～1.2m；4、絕緣工作斗上應(yīng)醒目注明作業(yè)斗的額定載荷量。三、絕緣斗臂車的保養(yǎng)、維護和檢查（一）斗臂車的保養(yǎng)1、運輸期間的保養(yǎng)。汽車行駛時，工作斗必須回復(fù)到行駛位置。帶吊臂的絕緣車，吊臂應(yīng)卸掉或縮回，上臂應(yīng)折起來，下臂應(yīng)降下來，上、下臂均應(yīng)回復(fù)到獨立的支撐架上。伸縮臂必須完全收回。上、下臂必須固定牢靠，以防止在運輸過程中由于晃動并受到撞擊而損壞。絕緣斗臂車在行進過程中，高架裝置也處于位移之中，兩臂的液壓操作系統(tǒng)必須切斷，以防止工作斗的液壓平衡裝置來回擺動。帶電作業(yè)用絕緣斗臂車暴露在污染環(huán)境中，由于雨水、路面灰塵、腐蝕和其他大氣污染將會影響絕緣斗、臂的絕緣特性，降低其絕緣耐壓水平。長時間的紫外線照射也會影響其絕緣性能。因而，針對絕緣斗、臂部分較長時間暴露在惡劣環(huán)境中，可以在運輸和庫存過程中采用防潮保護罩進行防護。2、作業(yè)中的注意事項。在進行帶電作業(yè)時，要用絕緣斗臂車的工作斗將1名或數(shù)名作業(yè)人員送至帶電作業(yè)現(xiàn)場。這時，可能會使用絕緣吊臂來遠送材料、設(shè)備或帶電部分，為了防止出現(xiàn)故障，應(yīng)小心平穩(wěn)地操作斗和臂，不得突然地沖擊移動斗和臂。斗和臂應(yīng)避免與其他物體直接接觸，例如，與建筑物和樹木等，應(yīng)有明顯的間距，一般與這些物體的最小間距為100mm。工具、設(shè)備和材料臨時儲存在斗內(nèi)時，不應(yīng)超出斗的邊沿。斗臂車進庫之前，應(yīng)立即將工具、設(shè)備和材料從斗中取出，即不得將工具、設(shè)備和材料儲存在絕緣斗內(nèi)。為了保護絕緣斗、臂等絕緣件的結(jié)構(gòu)完整，應(yīng)使用防護墊或防磨損墊。絕緣斗、臂不得用作推進及挖掘等作業(yè)，導(dǎo)線或其他設(shè)備也不得擱置于斗上。吊臂盡用于升獎重物，不可作其他用途，除非制作廠商另有明確的保障說明。帶電作業(yè)用絕緣斗臂車的承載荷重不得超出額定載荷或抗傾覆力矩，在遠送工具和設(shè)備時，注意不要超過工作斗的承載能力。3、庫存。當(dāng)斗臂車停泊在存有熱源的建筑物或汽車庫房內(nèi)時，必須采取隔熱措施，以防止由于過熱而導(dǎo)致的絕緣斗、臂的絕緣損壞。因為玻璃纖維及樹脂暴露在80oC或更高溫度的環(huán)境中會加速老化而導(dǎo)致絕緣破壞。（二）斗臂車的維護1、一般要求。斗臂車的絕緣部件，臂、工作斗和吊臂一般應(yīng)處于潔凈的環(huán)境中工作。在開始作業(yè)之前，作業(yè)及操作人員要用肉眼先將整車檢查一遍。必須建立起一套定期檢查程序，包括詳盡的外觀檢查和絕緣強度試驗。作業(yè)及操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并確認具備資格，才能允許擔(dān)當(dāng)檢查工作并完成相應(yīng)的電氣及機械試驗工作。2、清潔。斗臂車的絕緣部件保持清潔非常重要，如絕緣部件表面沾染了較小的污垢，可以用不起毛的布檫拭干凈。如果絕緣部件異常臟污，可按照下列條件采用高壓熱水沖冼：（1）水溫不超過50oC；（2）壓力不超過690kPa。3、涂硅或絕緣漆。應(yīng)十分注意，過多地施加硅涂層有可能聚積污染物，從而將會降低絕緣部件絕緣性能。故應(yīng)先清冼和干燥絕緣表面后再行涂硅。涂刷時，可用蘸有硅料的潔凈布輕輕涂刷，也可采用噴涂的方法，這里噴涂是指局部噴涂，但應(yīng)將噴涂過程中堆積的硅料檫掉。硅涂層的硅料，應(yīng)選擇合適的產(chǎn)品牌號及生產(chǎn)廠商。（三）斗臂車的日常檢查1、斗臂車的日常檢查，外觀檢查和功能檢查必須在正式工作前完成，并將檢查結(jié)果以圖表的形式記錄下來。外觀檢查：用肉眼檢查絕緣部件表面的損傷情況，如裂縫、絕緣剝落、深度劃痕等。功能檢查：斗臂車啟動后，應(yīng)在工作斗無人的情況下工作一個循環(huán)，這時采用的是下控制系統(tǒng)。檢查中應(yīng)注意是否有液體滲出、液壓缸有無滲漏、異常噪聲、工作失靈、漏油、不穩(wěn)定運動或其他故障。為了保證安全，應(yīng)檢查并操作備用電源和緊急制動系統(tǒng)的靈活及可靠性，還應(yīng)檢查可視和音響報警裝置。對于用于超高壓及以上電壓等級的斗臂車，其用于等電位作業(yè)部分必須檢查均壓環(huán)，確認等電位點，并進行泄漏電流試驗。2、每周檢查。在車庫或服務(wù)中心進行檢查，要比在工作地點施行檢查要好，因為在這里，任何缺陷及失靈都可以方便高效地處理。（1）整車的每周檢查。外觀檢查包括：A、位于轉(zhuǎn)折處的焊縫裂紋、銹蝕或變形；B、鉸軸點的銷軸裝置；C、液壓油標(biāo)高和通風(fēng)過濾裝置的狀態(tài)；D、真空保護、通風(fēng)過濾裝置的狀態(tài)。功能檢查包括：A、檢查液壓缸的閉鎖閥；B、臂、支腿選擇開關(guān)。（2）內(nèi)外斗的每周檢查。內(nèi)斗必須從外斗中取出，將污穢物清除干凈。本項檢查必須查明是由機械損傷或化學(xué)因素引起的損傷或剝落。因為任何機械損傷都會減少內(nèi)斗的壁厚。凡小于制造廠商推薦的壁厚最低值，在重新使用前內(nèi)外斗必須做電氣試驗。（四）斗臂車的定期檢查。定期檢查的周期，可根據(jù)生產(chǎn)廠商的建議和其他影響因素，如運行狀況、保養(yǎng)程度、環(huán)境狀況來確定。但一般正常定期檢查的最大周期為12個月。定期檢查必須由受過專業(yè)訓(xùn)練的人來完成。除了上述（1）和（2）中所敘述項目之外，至少還要進行下列檢查：1、結(jié)構(gòu)的變形、裂縫或銹蝕；2、軸銷、軸承、轉(zhuǎn)軸、齒輪、滾輪、鎖緊裝置、鏈條、鏈輪、鋼纜、皮帶輪等零件的磨損或變形；3、氣動、液壓保險閥裝置；4、氣動、液壓裝置中軟管和管路的泄漏痕跡、非正常變形或過量磨損；5、壓縮機、油泵、電動機、發(fā)動機的松動、泄漏、非正常噪聲或振動、運轉(zhuǎn)速度變緩或過熱現(xiàn)象；6、氣動、液壓閥的錯誤動作、閥體外部的裂縫、漏洞以及滲出物粘附在線圈上；7、氣動、液壓、閉鎖閥的錯誤動作和可見損傷；8、氣動