數(shù)字管理會計 課件 工作領域三 成本管理

工作領域三成本管理知識導圖任務一成本計劃一、成本計劃的概念成本計劃的內容，在不同時期、不同部門是有所差別的。它應該既能適應宏觀調控的要求，又能滿足企業(yè)成本管理的需要。一般應包括以下幾個部分：1.產(chǎn)品單位成本計劃。2.商品產(chǎn)品總成本計劃。3.制造費用預算。4.期間費用預算。5.降低成本的主要措施方案。二、成本計劃的編制程序（一）收集和整理資料（二）預計和分析上期成本計劃的執(zhí)行情況（三）進行成本降低指標的測算（四）正式編制企業(yè)成本計劃三、成本按性態(tài)分類成本按其性態(tài)可分為變動成本、固定成本和混合成本三大類。（一）變動成本1.變動成本的概念變動成本，是指在一定時期和一定業(yè)務量范圍內，成本總額隨業(yè)務量的變動成正比例變動的成本。變動成本的基本特性是有條件的,其條件表現(xiàn)為變動成本總額與產(chǎn)量之間成正比例變動關系,即當產(chǎn)量增長到一定范圍時,變動成本總額和業(yè)務量總數(shù)之間呈現(xiàn)出嚴格的、完全的線性關系,這個范圍就稱為變動成本的相關范圍。三、成本按性態(tài)分類（一）變動成本2.變動成本的分類變動成本可以根據(jù)其發(fā)生的原因分為技術性變動成本和酌量性變動成本。變動成本分類技術性變動成本技術性變動成本也稱約束性變動成本，是指與產(chǎn)量有明確的技術或實物關系的變動成本。酌量性變動成本酌量性變動成本是指可以通過管理決策行動而改變的變動成本。這類成本的顯著特點是其單位變動成本的發(fā)生額可由企業(yè)最高管理層決定。三、成本按性態(tài)分類（二）固定成本1.固定成本的概念固定成本是在一定時期和一定業(yè)務量范圍內，成本總額不受業(yè)務量增減變動的影響而保持固定不變的成本。三、成本按性態(tài)分類（二）固定成本2.固定成本分類固定成本分類約束性固定成本約束性固定成本是指在日常經(jīng)營活動中,企業(yè)管理當局短期決策行為很難控制并改變其數(shù)額的固定成本。企業(yè)經(jīng)營能力一旦形成,這類成本的數(shù)額一經(jīng)確定,在短期內是不能隨意加以改變的,因而具有很強的約束性。酌量性固定成本酌量性固定成本是指在日常經(jīng)營活動中,企業(yè)管理當局短期決策行為可以控制并改變其數(shù)額的固定成本。這類成本的發(fā)生可以因領導的決策而做適當?shù)恼{整,發(fā)生額的多少與增強企業(yè)的競爭力、擴大企業(yè)規(guī)模直接相關,但同企業(yè)的業(yè)務量并無直接聯(lián)系。三、成本按性態(tài)分類（三）混合成本1.混合成本的概念介于固定成本和變動成本之間，既隨業(yè)務量變動又不成正比例變動的成本稱為混合成本。三、成本按性態(tài)分類（三）混合成本2.混合成本的分類混合成本根據(jù)具體的變動特征，可分為半變動混合成本、半固定混合成本、延期變動混合成本和曲線式混合成本四種類型。（1）半變動混合成本。三、成本按性態(tài)分類（三）混合成本2.混合成本的分類（2）半固定混合成本三、成本按性態(tài)分類（三）混合成本2.混合成本的分類（3）延期變動混合成本三、成本按性態(tài)分類（三）混合成本2.混合成本的分類（4）曲線式混合成本四、變動成本法與完全成本法（一）變動成本法1.概念變動成本法，是指企業(yè)以成本性態(tài)分析為前提條件，僅將生產(chǎn)過程中消耗的變動生產(chǎn)成本作為產(chǎn)品成本的構成內容，而將固定生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本作為期間成本，直接由當期收益予以補償?shù)囊环N成本管理方法。四、變動成本法與完全成本法（一）變動成本法2.理論依據(jù)固定制造費用（固定生產(chǎn)成本）是為企業(yè)提供一定的生產(chǎn)經(jīng)營條件，以便保持生產(chǎn)能力而發(fā)生的成本。它同產(chǎn)品的實際產(chǎn)量沒有直接關系，不會隨產(chǎn)量的提高而增加，也不會因產(chǎn)量的下降而減少。理論依據(jù)直接人工直接材料產(chǎn)品成本變動制造費用固定制造費用（固定生產(chǎn)成本）變動生產(chǎn)成本存貨成本（期末存貨）銷貨成本（主營業(yè)務成本）銷售未銷售期間成本四、變動成本法與完全成本法（一）變動成本法3.變動成本下的成本構成成本構成產(chǎn)品成本直接材料直接人工變動制造費用期間成本銷售費用管理費用財務費用固定制造費用銷貨成本已銷產(chǎn)品成本存貨成本未銷產(chǎn)品成本四、變動成本法與完全成本法（二）完全成本法1.概念完全成本法，也稱吸收成本法，是指以成本按經(jīng)濟職能劃分為基礎，在計算產(chǎn)品成本時，將生產(chǎn)過程中發(fā)生的全部生產(chǎn)成本（直接材料、直接人工和制造費用等）計入產(chǎn)品成本，而只將非生產(chǎn)成本作為期間成本在當期損益中扣減的一種成本計算方法。完全成本法是一種傳統(tǒng)的財務會計計算產(chǎn)品成本的方法。四、變動成本法與完全成本法（二）完全成本法2.理論依據(jù)固定制造費用發(fā)生在生產(chǎn)領域，與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關，其與直接材料、直接人工和變動制造費用的支出并無區(qū)別，應當將其作為產(chǎn)品成本的一部分，從產(chǎn)品銷售收入中得到補償。理論依據(jù)四、變動成本法與完全成本法（二）完全成本法3.完全成本法下的成本構成成本構成產(chǎn)品成本直接材料直接人工變動制造費用+固定制造費用期間成本銷售費用管理費用財務費用銷貨成本已銷產(chǎn)品的成本存貨存貨中包含的產(chǎn)品成本成本四、變動成本法與完全成本法（三）變動成本法與完全成本法下利潤比較1.變動成本法下利潤的計算貢獻毛益=銷售收入—變動成本稅前利潤=貢獻毛益—固定成本其中：（1）變動成本包括變動生產(chǎn)成本和變動非生產(chǎn)成本兩部分變動成本＝變動生產(chǎn)成本+變動非生產(chǎn)成本變動生產(chǎn)成本＝按變動成本法計算的本期銷貨成本＝期初存貨成本+本期變動生產(chǎn)成本－期末存貨成本（2）固定成本包括固定生產(chǎn)成本和固定非生產(chǎn)成本固定成本＝固定生產(chǎn)成本+固定非生產(chǎn)成本＝固定制造費用+固定銷售費用+固定管理費用+固定財務費用四、變動成本法與完全成本法（三）變動成本法與完全成本法下利潤比較2.完全成本法下利潤的計算銷售毛利=營業(yè)收入-營業(yè)成本稅前利潤=銷售毛利-期間成本其中：銷貨成本是指本期銷售產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，包括變動生產(chǎn)成本和固定生產(chǎn)成本。只要是本期銷售的，無論是上期生產(chǎn)的產(chǎn)品還是本期生產(chǎn)的產(chǎn)品，均應計入銷貨成本。期間成本只包括本期發(fā)生的非生產(chǎn)成本。四、變動成本法與完全成本法（三）變動成本法與完全成本法下利潤比較3.變動成本法與完全成本法計算利潤的比較分析變動成本法完全成本法營業(yè)收入營業(yè)收入變動成本：營業(yè)成本：

變動生產(chǎn)成本期初存貨成本

變動銷售費用本期生產(chǎn)成本

變動管理費用期末存貨成本變動成本合計本期營業(yè)成本合計貢獻毛益營業(yè)毛利固定成本：期間費用：固定制造費用銷售費用固定銷售費用管理費用固定管理費用期間費用合計固定成本合計營業(yè)利潤營業(yè)利潤當企業(yè)生產(chǎn)量高于銷售量時，完全成本法的稅前利潤高于變動成本法的稅前利潤；而當企業(yè)銷售量高于生產(chǎn)量時，變動成本法的稅前利潤高于完全成本法的稅前利潤。五、成本按決策用途分類成本按照決策用途分類，包括差量成本、邊際成本、機會成本、重置成本、付現(xiàn)成本、專屬成本、加工成本、可延緩成本和可避免成本等。（一）差量成本廣義的差量成本（differentialcost），是指決策的兩個備選方案的預期成本之間的差異數(shù)。狹義的差量成本又稱增量成本（incrementcost），是指不同產(chǎn)量水平所形成的成本差別，這種差別是由于生產(chǎn)能力利用程度的不同而造成的。（二）邊際成本邊際成本（marginalcost）是指當業(yè)務量發(fā)生微小變動時引起的成本的變動額。在管理會計中，業(yè)務量發(fā)生的微小變動就是指增加或者減少一個單位的變動，這種變動所引起的成本變動額就是邊際成本。五、成本按決策用途分類（三）機會成本機會成本（opportunitycost）是經(jīng)濟學中的術語，在管理會計短期經(jīng)營決策中，當從多個備選方案中選取一個最優(yōu)方案后，放棄次優(yōu)方案所失去的潛在收益稱為選中最優(yōu)方案的機會成本。（四）重置成本重置成本（replacementcost）又稱現(xiàn)行成本，是指按照當前市場條件，重新從市場上取得同樣一項資產(chǎn)所需要支付的現(xiàn)金或現(xiàn)金等價物金額。五、成本按決策用途分類（五）付現(xiàn)成本付現(xiàn)成本（out-of-pocketcost）又稱現(xiàn)金支出成本，是指由于未來某項決策所引起的需要在將來動用現(xiàn)金支付的成本。（六）專屬成本專屬成本（specificcost）又稱特定成本，是指可以將其明確歸屬于特定方案的固定成本或混合成本。（七）加工成本加工成本往往是在半成品是否進行深加工的決策中產(chǎn)生的，是指在對半成品進行深加工時所追加產(chǎn)生的變動成本。五、成本按決策用途分類（八）可延緩成本可延緩成本（deferrablecost）也稱可遞延成本，是指就算暫緩其開支，也不會對企業(yè)未來的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生重大不利影響的成本。由于這類成本具有一定彈性，就算推遲其發(fā)生也不會影響企業(yè)大局?？裳泳彸杀臼菦Q策中必須考慮的相關成本。（九）可避免成本可避免成本（avoidablecost）是指通過某項決策行動可改變其數(shù)額的成本。也就是說，如果某一特定方案采用了，與其相聯(lián)系的某項支出就必然發(fā)生；反之，如果某項方案沒有采用，則某項支出就不會發(fā)生。它與可延緩成本的區(qū)別是，可延緩成本盡管在時間上可以推遲發(fā)生，但在將來是一定會發(fā)生的，而可避免成本的發(fā)生則完全取決于決策者，如廣告費、員工的培訓費等。六、目標成本法（一）目標成本法的概述目標成本法是指企業(yè)以市場為導向，以目標售價和目標利潤為基礎確定產(chǎn)品的目標成本，從產(chǎn)品設計階段開始，通過各部門、各環(huán)節(jié)乃至與供應商的通力合作，共同實現(xiàn)目標成本管理。（二）目標成本管理的作用1.推行目標成本管理可以促使企業(yè)加強成本核算，人人關心成本，更好地貫徹經(jīng)濟責任制，對于激勵全體職工努力做好工作的積極性，促進成本進一步下降有重要意義。2.目標成本也是進行有效成本比較分析的一種尺度，查明產(chǎn)生成本差異的原因，并有利實行例外管理原則，將成本管理的重點放在重大脫離目標成本的事項上。3.目標成本管理的實施也能促使企業(yè)上下各級和部門和領導與職工之間的協(xié)調一致，相互配合，圍繞一個共同的目標而努力。六、目標成本法（三）目標成本的預測方法1.倒扣測算法倒扣測算法是指在事先確定目標利潤的基礎上，首先預計產(chǎn)品的售價和銷售收入，然后扣除價內稅和目標利潤，余額即為目標成本的一種預測方法。計算公式如下：單一產(chǎn)品生產(chǎn)條件下產(chǎn)品目標成本=預計銷售收入-應繳稅金-目標利潤多產(chǎn)品生產(chǎn)條件下全部產(chǎn)品目標成本=Σ預計銷售收入-Σ應繳稅金-總體目標利潤六、目標成本法2.比率測算法比率測算法是倒扣測算法的延伸，它是依據(jù)成本利潤率來測算單位產(chǎn)品目標成本的一種預測方法。比率測算法的計算公式如下：

六、目標成本法3.選擇測算法選擇測算法是以某一先進單位產(chǎn)品成本作為目標成本的一種預測方法。如標準成本、國內外同類型產(chǎn)品的先進成本水平、企業(yè)歷史最好的成本水平等都可以作為目標成本。4.直接測算法

直接測算法是根據(jù)上年預計成本總額和企業(yè)規(guī)劃確定的成本降低目標來直接推算目標成本的一種預測方法。直接測算法的計算公式如下：目標成本=按上年預計平均單位成本計算的計劃年度可比產(chǎn)品成本總額×(1-

計劃期預計成本降低率)六、目標成本法（四）確定目標成本的程序收集信息競爭性價格的確定必要利潤的確定確定目標成本六、目標成本法（五）目標成本的分解1.按功能類別分解按功能類別分解是指將產(chǎn)品目標成本分解為該產(chǎn)品各功能的目標成本。其步驟為,首先分解為大的功能分域成本,再向中功能分域分解,最后再向小功能分域分解。必須注意,功能分域評價時必須用產(chǎn)品用戶的觀點來進行評估。2.按產(chǎn)品結構分解首先將產(chǎn)品的目標成本分解到零件、部件和產(chǎn)成品上去，從而形成零件的目標成本、部件的目標成本和產(chǎn)成品的目標成本，然后將零件、部件和產(chǎn)成品的目標成本按責任中心再分解。3.按成本要素分解一般在按功能或產(chǎn)品結構分解之后,再進一步按直接材料如加工費等成本要素進行分解,分解之前必須預先確定成本要素的項目六、目標成本法（六）目標成本的優(yōu)缺點1.優(yōu)點：一是突出從原材料到產(chǎn)品或服務全過程成本管理，有助于提高成本管理的效率和效果；二是強調產(chǎn)品壽命周期成本的全過程和全員管理，有助于提高客戶價值和產(chǎn)品市場競爭力；三是謀求成本規(guī)劃與利潤規(guī)劃活動的有機統(tǒng)一，有助于提升產(chǎn)品的綜合競爭力。2.缺點：其應用不僅要求企業(yè)具有各類所需要的人才，更需要各有關部門和人員的通力合作，對管理水平要求較高。任務情境根據(jù)情境引例，聯(lián)創(chuàng)新能源現(xiàn)擬開發(fā)新產(chǎn)品磷酸鐵鋰LFP55型電池包（60KWH），本項目將建成10條生產(chǎn)線，共計年產(chǎn)能10GWh動力電池產(chǎn)品。目前市場上同規(guī)格參數(shù)電池每kwh電量的報價主要如表3-2所示。表3-2同類型磷酸鐵鋰電池每千瓦時（KWH）報價表公司名稱立飛科夫普達振發(fā)靡麗價格（元/kwh）839836828831826目前企業(yè)產(chǎn)品的平均毛利率為30.74%。該新產(chǎn)品目標利潤率也定為30.74%。磷酸鐵鋰LFP55型電池產(chǎn)品構成及按現(xiàn)有成本水平估算的成本資料如表3-3所示。任務情境表3-3磷酸鐵鋰電池成本估算單成本項目名稱單位用量（/kwh)單位單位價格單位成本（元/kwh)電芯材料（每KWH)正極材料（磷酸鐵鋰）2.2kg3577正極導電劑（AB）0.044kg602.64正極黏貼劑（PVDF）0.043kg1506.45分散劑（NMP）0.34kg206.8正極集體流（鋁箔）6.25m21.056.56正極端子4個1.636.52負極活性物質（石墨）1.045kg5052.25負極粘結劑1（SBR）0.041kg2008.2負極粘結劑2（CMC）0.035kg501.75負極集流體（銅箔）7.048m26.545.81負極端子4個4.819.2電解液（磷酸鐵鋰）0.74L3122.94隔膜（濕法涂覆）13.58m22.533.95外殼4套1.97.6導熱片4套3.8電芯材料成本合計

0.95301.47任務情境模組材料（每KWH)電壓控制器0.333333333套25083.33模組端子0.333333333套196.33模組外殼0.333333333套144.67模組連接器0.333333333套7.52.5模組材料成本合計

96.83電池包材料（每KWH)PACK端子0.016666667套119.882匯流條0.016666667套1202PACK外殼0.016666667套288048BMS0.016666667套420070熱管理外界組件0.016666667套2404電池包成本合計

126直接人工（元/kwh)人工成本0.052工時301.56變動制造費用（元/kwh)電費24.85度0.5212.92水費、維修費用1單位55固定制造費用（年）設備折舊費（年折舊費）290000000房屋建筑折舊費55565000土地使用權攤銷2250000車間管理人員薪酬23040000其他雜項1000000任務布置1.根據(jù)目標毛利率和市場平均價格水平，確定磷酸鐵鋰LFP55型電池每kwh電量的目標成本。2.按目前生產(chǎn)條件下成本估算單，計算現(xiàn)有成本與目標成本的差異值。3.企業(yè)利用功能成本分析、改進生產(chǎn)技術等方法優(yōu)化成本，使正極材料（磷酸鐵鋰）用量降低4.545%，隔膜（濕法涂覆）單位材料用量降低0.5m2/Kwh，其他條件不變，最終實現(xiàn)了目標成本，請重新填寫電池目標成本單。如表3-4所示。任務布置表3-4磷酸鐵鋰電池目標成本單成本項目名稱單位用量（/kwh)單位單位價格單位成本（元/kwh)電芯材料（每KWH)正極材料（磷酸鐵鋰）

kg

正極導電劑（AB）

kg

正極黏貼劑（PVDF）

kg

分散劑（NMP）

kg

正極集體流（鋁箔）

m2

正極端子

個

負極活性物質（石墨）

kg

負極粘結劑1（SBR）

kg

負極粘結劑2（CMC）

kg

負極集流體（銅箔）

m2

負極端子

個

電解液（磷酸鐵鋰）

L

隔膜（濕法涂覆）

m2

外殼

套

導熱片

套

電芯材料成本合計

任務布置模組材料（每KWH)電壓控制器

套

模組端子

套

模組外殼

套

模組連接器

套

模組材料成本合計

電池包材料（每KWH)PACK端子

套

匯流條

套

PACK外殼

套

BMS

套

熱管理外界組件

套

電池包成本合計

直接人工（元/kwh)人工成本

工時

變動制造費用（元/kwh)電費

度

水費、維修費用

單位

固定制造費用（年）設備折舊費（年折舊費）

房屋建筑折舊費

土地使用權攤銷

車間管理人員薪酬

其他雜項

任務二成本控制一、成本控制的概念成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節(jié)措施，以保證成本管理目標實現(xiàn)的管理行為。二、成本控制的原則全面原則例外原則經(jīng)濟效益原則三、標準成本控制（一）標準成本的制定標準成本是企業(yè)通過調查分析、運用科學方法制訂的,在有效經(jīng)營條件下所能達到的目標成本。標準成本分為用量標準和價格標準兩個范疇，之所以分為兩部分，是因為它們性質不同并由不同管理人員負責。

用量標準是結合歷史數(shù)據(jù)、工藝標準及生產(chǎn)操作人員意見所得出的。但需要注意生產(chǎn)操作人員在制定標準的過程中擔任的角色，這是由于技術總是不停地更新?lián)Q代，歷史數(shù)據(jù)可能無法準確反映現(xiàn)時的投入產(chǎn)出關系，而工藝標準往往過于嚴格，操作生產(chǎn)人員可能無法達到，只能作為參考。價格標準主要由生產(chǎn)、采購、人力資源及會計部門共同制定。生產(chǎn)部門確定投入原材料的質量；采購部門負責以最低的價格購進符合質量要求的投入原材料；人力資源部門主要考慮員工薪酬及聘用人員的資格等因素；會計部門負責對形成標準價格的各因素進行系統(tǒng)整理、記錄和編制報告，計算實際成本與標準成本的差異，并對差異進行分析。三、標準成本控制產(chǎn)品成本包括三個項目，即直接材料、直接人工、制造費用。每一個項目標準成本的確定都需要先分別確定其用量標準和價格標準，用量標準和價格標準的乘積就是每個項目的標準成本，再將各項目標準成本匯總就得到單位產(chǎn)品的標準成本。其計算公式為：單位產(chǎn)品的標準成本=直接材料標準成本+直接人工標準成本+制造費用標準成本

=∑（用量標準×價格標準）1.直接材料標準成本的制定直接材料標準成本的計算公式為:直接材料標準成本=∑(單位產(chǎn)品材料用量標準×材料價格標準)2.直接人工標準成本的制定直接人工標準成本=工時用量標準×工資率標準3.制造費用標準成本的制定制造費用標準成本=工時用量標準×制造費用的分配率標準三、標準成本控制（二）標準成本的事中控制在執(zhí)行標準成本過程中，必須嚴格按照成本標準、計劃值控制各項消耗，年度成本預算下達后，應根據(jù)具體情況制定降低消耗的年計劃，并以文件形式把指標分解下發(fā)到班組、崗位，每月終了，財務部門把作業(yè)區(qū)的成本標準配上生產(chǎn)計劃得出下月的成本計劃．作業(yè)區(qū)據(jù)此制定月度降低消耗的計劃。在成本的事中控制方面，必須開展有效的降低成本活動，將降低成本的指標層層分解到各作業(yè)區(qū)、班組及操作中，做到人人身上有指標、將主要成本項目實行掛牌到崗。任務資料在滿足現(xiàn)有最大產(chǎn)能的條件下，企業(yè)生產(chǎn)的三元鋰電芯523型（250wh)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品廢品率升高，達到5%，導致實際變動成本大于標準變動成本，三元鋰電池523型（250wh）的成本如表3-6所示。通過技術分析發(fā)現(xiàn)，是自動生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，經(jīng)生產(chǎn)部門與財務部門討論解決方案如下：方案1：在原有的自動生產(chǎn)環(huán)節(jié)增加人工操作，可以將廢品率將為0，但需要增加人工成本，人工成本增加至22元/kwh，其他成本不變；方案2：改變生產(chǎn)工藝，需要添加新的專屬設備，每年增加專屬固定成本50000元，人工成本降至17元/kwh。同時，改進工藝后，產(chǎn)品廢品率由5%降低到2%；表3-6三元鋰電池523型（250wh)成本表產(chǎn)品名稱材料名稱計量單位實際成本電芯材料（元/kwh)正極材料（三元）kg117正極輔材套21負極活性物質（石墨）kg50負極輔材套72電解液（三元）L33隔膜（濕法涂覆）m22.5其他輔材套45直接人工（元/kwh)人工成本

18變動制造費用（元/kwh)電費度13.5水費、維修費用單位5.2變動成本合計

377.2固定制造費用（年）

設備折舊費

240,750,000.00房屋建筑折舊費

36,000,000.00土地使用權攤銷費

1,800,000.00車間管理人員薪酬

2,400,000.00其他雜項（付現(xiàn)）

1,200,000.00固定制造費用總額

282,150,000.00任務布置根據(jù)上述資料完成下列任務：判斷任務情境中涉及的各種成本，哪些是決策相關成本哪些是決策無關成本。假定三元鋰電芯523型（250wh)的銷售單價為480元/kwh，請作出選擇哪種方案的決策。任務三成本分析一、成本分析的概念成本分析是按照一定的原則，采用一定的方法，利用成本計劃、成本核算和其他有關資料，控制實際成本的支出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達到用最少的勞動消耗取得最大的經(jīng)濟效益的目的。二、成本分析的步驟1.根據(jù)成本資料，計算成本計劃的執(zhí)行結果，計算成本差異。2.分析產(chǎn)生成本差異的原因，查明影響成本高低的各種因素及其原因。3.對成本計劃的執(zhí)行情況進行評價。4.尋求進一步降低成本的途徑和方法?；蛘呓Y合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化，正確選定適應新情況的最合適的成本水平。三、成本分析的方法（一）對比分析法對比分析法是根據(jù)實際成本指標與不同時期的指標進行對比，揭示差異和分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。在對比分析中，可采取實際指標與計劃指標對比，本期實際與上期（或上年同期，歷史最好水平）實際指標對比，本期實際指標與國內外同類型企業(yè)的先進指標對比等形式。三、成本分析的方法（二）因素分析法因素分析法就是將構成成本的各種因素進行分解，測定各個因素變動對成本計劃的影響程度，據(jù)此對企業(yè)的成本計劃執(zhí)行情況進行評價，并提出進一步的改進措施。1.直接材料成本差異的計算和分析直接材料成本差異=實際產(chǎn)量下實際成本-實際產(chǎn)量下標準成本=實際用量×實際價格-實際產(chǎn)量下標準用量×標準價格=直接材料用量差異+直接材料價格差異直接材料用量差異=(實際用量-實際產(chǎn)量下標準用量)×標準價格直接材料價格差異=實際用量×(實際價格-標準價格)三、成本分析的方法（二）因素分析法2.直接人工成本差異的計算和分析直接人工成本差異,是指直接人工的實際總成本與實際產(chǎn)量下標準總成本之間的差異。由直接人工工資率差異和直接人工效率差異兩部分構成。有關計算公式如下:直接人工成本差異=實際產(chǎn)量下直接人工實際成本-實際產(chǎn)量下直接人工標準成本=直接人工工資率差異+直接人工效率差異直接人工工資率差異=(實際工資率-標準工資率)×實際耗用工時直接人工效率差異=(實際工時-實際產(chǎn)量下標準工時)×標準分配率三、成本分析的方法（二）因素分析法3.變動制造費用成本差異的計算和分析變動制造費用成本差異是指實際發(fā)生的變動制造費用總額與實際產(chǎn)量下標準變動費用總額之間的差異,由耗費差異和效率差異兩部分構成。其計算公式如下:變動制造費用成本差異=實際產(chǎn)量下變動制造費用-實際產(chǎn)量下標準變動制造費用=變動制造費用效率差異+變動制造費用耗費差異變動制造費用效率差異=(實際工時-實際產(chǎn)量下標準工時)×標準分配率變動制造費用耗費差異=(實際分配率-標準分配率)×實際工時三、成本分析的方法（二）因素分析法4.固定制造費用成本差異的計算和分析固定制造費用成本差異是指實際發(fā)生的固定制造費用與實際產(chǎn)量下標準固定制造費用的差異。其計算公式為:固定制造費用成本差異=實際產(chǎn)量下實際固定制造費用-實際產(chǎn)量下標準固定制造費用=實際工時×實際分配率-實際產(chǎn)量下標準工時×標準分配率其中:標準分配率=固定制造費用預算總額÷預算產(chǎn)量下標準總工時由于固定制造費用相對固定,實際產(chǎn)量與預算產(chǎn)量的差異會影響單位產(chǎn)品所應承擔的固定制造費用,所以固定制造費用成本差異的分析有其特殊性,一般采用兩差異分析法和三差異分析法。三、成本分析的方法（二）因素分析法（1）兩差異分析法兩差異分析法將固定制造費用成本差異分為耗費差異和能量差異兩部分。其中,耗費差異是指固定制造費用的實際金額與固定制造費用預算金額之間的差額;能量差異是指固定制造費用預算金額與固定制造費用標準成本的差額。計算公式如下:耗費差異=實際固定制造費用-預算產(chǎn)量下標準固定制造費用=實際固定制造費用-預算產(chǎn)量下標準工時×標準分配率能量差異=預算產(chǎn)量下標準固定制造費用-實際產(chǎn)量下標準固定制造費用=預算產(chǎn)量下標準工時×標準分配率-實際產(chǎn)量下標準工時×標準分配率=(預算產(chǎn)量下標準工時-實際產(chǎn)量下標準工時)×標準分配率三、成本分析的方法（2）三差異分析法三差異分析法將兩差異分析法下的能量差異進一步分解為產(chǎn)量差異和效率差異,即將固定制造費用成本差異分為耗費差異、產(chǎn)量差異和效率差異三個部分。其中,耗費差異的概念和計算與兩差異分析法相一致。相關計算公式為:耗費差異=實際固定制造費用-預算產(chǎn)量下標準固定制造費用=實際固定制造費用-預算產(chǎn)量下標準工時×標準分配率產(chǎn)量差異=(預算產(chǎn)量下標準工時-實際產(chǎn)量下實際工時)×標準分配率效率差異=(實際產(chǎn)量下實際工時-實際產(chǎn)量下標準工時)×標準分配率三、成本分析的方法（三）差額分析法差額計算法是因素分析法的一種簡化形式，它利用各個因素的計劃與實際的差額來計算其對成本的影響程度。分析時，各因素的排列順序是，數(shù)量指標在前，質量指標在后；基礎指標在前，派生指標在后；實物指標在前，貨幣指標在后。（四）比率分析法比率法是指用兩個以上的指標的比例進行分析的方法。它的基本特點是：先把對比分析的數(shù)值變成相對數(shù)，再觀察其相互之間的關系。常用的比率法有相關比率法、構成比率法和趨勢比率法三種。任務資料根據(jù)三元鋰電芯523型（250wh）和三元鋰電