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TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1前言 31.1課程設(shè)計(jì)的目的和要求 1.2課程設(shè)計(jì)的任務(wù) 31.3報(bào)告的構(gòu)成及研究?jī)?nèi)容 2裝配體測(cè)繪 .42.1測(cè)繪裝配體步驟 4\o"CurrentDocument"2.1.1裝配體示意圖 4\o"CurrentDocument"2.1.2零件測(cè)量及徒手繪制零件草圖 6\o"CurrentDocument"2.1.3手繪總裝圖 6\o"CurrentDocument"2.2徒手草圖與手繪總裝圖的審查 7\o"CurrentDocument"2.2.1徒手草圖審查與確定 7\o"CurrentDocument"2.2.2手繪總裝圖的審查 9\o"CurrentDocument"2.3測(cè)繪小結(jié) 93三維建模 io\o"CurrentDocument"3.1零件圖、裝配圖三維建模 14\o"CurrentDocument"3.1.1柱塞泵零件圖建立 14\o"CurrentDocument"3.1.2柱塞泵三維裝配虛擬裝配 15\o"CurrentDocument"3.2由柱塞泵三維立體裝配圖導(dǎo)出制成二維CAD總裝圖 17\o"CurrentDocument"3.3建模小結(jié) 17\o"CurrentDocument"4心得體會(huì) 17附錄:參考文獻(xiàn)1?前言1、1課程設(shè)計(jì)的目的和要求工程軟件應(yīng)用實(shí)踐課程設(shè)計(jì)教學(xué)目的:是從產(chǎn)品裝配拆卸及測(cè)繪、徒手繪制草圖、UG三維建模、UG二維總裝圖導(dǎo)出CAD二維圖等方面進(jìn)一步加深和拓寬學(xué)生在工程制圖、機(jī)械CAD技術(shù)與測(cè)量精度技術(shù)基礎(chǔ)等課程中所學(xué)基本知識(shí),結(jié)合實(shí)際模型設(shè)計(jì)的具體問(wèn)題,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際認(rèn)識(shí)和解決問(wèn)題的能力,為后續(xù)專業(yè)課程和相關(guān)實(shí)踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。要求:要求每位學(xué)生按照指導(dǎo)教師的總體要求、設(shè)計(jì)小組分配的產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)任務(wù),獨(dú)立完成上述環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí),構(gòu)成成績(jī)考核的主要部分;工程中產(chǎn)品設(shè)計(jì)更是一個(gè)多人協(xié)同工作的過(guò)程,因而,本課程設(shè)計(jì)將提交產(chǎn)品一套完整測(cè)繪草圖、每人一份手繪總裝圖、二維CAD裝配圖樣、一套完整三維UG零件圖及產(chǎn)品完整的三維UG裝配體、研究報(bào)告。2、設(shè)計(jì)任務(wù)1.2.1主要內(nèi)容選擇柱塞泵產(chǎn)品模型為對(duì)象,每四位同學(xué)為一設(shè)計(jì)小組,對(duì)產(chǎn)品模型進(jìn)行裝配測(cè)繪、手繪總裝圖、三維UG零件建模與產(chǎn)品裝配。1.2.2任務(wù)分配首先全組對(duì)柱塞泵的結(jié)構(gòu)與組成進(jìn)行整體的認(rèn)識(shí)與感知、同時(shí)討論和了解柱塞泵上各個(gè)部件的作用,和工作原理。在充分認(rèn)識(shí)柱塞泵的基礎(chǔ)上,分工如下:負(fù)責(zé)全面安排協(xié)調(diào)工作,測(cè)量螺塞和下活瓣尺寸并繪制草圖、同時(shí)查找所繪零件的表面粗糙度和形位公差要求及螺塞標(biāo)準(zhǔn)尺寸。據(jù)上下活塞的開(kāi)度要求,重新設(shè)計(jì)活瓣的長(zhǎng)度尺寸、繪制下活瓣和螺塞的三維零件圖主要負(fù)責(zé)制作答辯PPT測(cè)量泵體、套筒、柱塞的基本尺寸、繪制及完善套筒和柱塞的草圖并確定各零件間的位置公差、查找并確定各個(gè)零部件使用的材料及粗糙度、繪制泵體三維零件圖主要負(fù)責(zé)組裝三維零件圖并制作爆炸圖及由二維CAD總裝圖的繪制測(cè)量管接頭基本尺寸并繪制管接頭和上活瓣的草圖、查找三個(gè)管螺紋的標(biāo)準(zhǔn)尺寸、零件的形位公差以及表面粗糙度、繪制管接頭和上活瓣的三維零件圖主要負(fù)責(zé)制作答辯PPT測(cè)量壓蓋尺寸、繪制泵體及壓蓋零件草圖、查找壓蓋、泵體及柱塞間的配合公差、根據(jù)上下活塞的開(kāi)度要求確定柱塞的運(yùn)動(dòng)行程、繪制壓蓋、套筒、柱塞的三維零件圖負(fù)責(zé)主要撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)全組共同完成手繪柱塞泵總裝圖1?3課程設(shè)計(jì)報(bào)告的構(gòu)成及研究?jī)?nèi)容本次課程設(shè)計(jì)是由測(cè)量實(shí)物、徒手草圖繪制、圖版手繪裝配圖、UG三維建模以及三維立體圖總裝圖導(dǎo)出CAD裝配圖。測(cè)量就是對(duì)現(xiàn)有的柱塞泵模型及其零部件進(jìn)行組裝與拆卸,并繪制裝配示意圖。再對(duì)拆卸的各部分零件進(jìn)行實(shí)物測(cè)量并記錄尺寸,同時(shí)徒手繪制各個(gè)零部件的草圖并標(biāo)注尺寸。在徒手操圖的繪制過(guò)程中,我們應(yīng)該注意的是各個(gè)零件間的配合與公差、根據(jù)測(cè)量的尺寸查找各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件的相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并將測(cè)量的尺寸進(jìn)行更改。在該測(cè)繪過(guò)程中,首先應(yīng)該注意各個(gè)零件間的運(yùn)動(dòng)配合,組裝與拆卸。學(xué)會(huì)運(yùn)用各種測(cè)量工具及了解并熟知其正確的測(cè)量方法。繪制部件零件圖的過(guò)程中,要注意尺寸標(biāo)注正確方法,正確并完整的標(biāo)注零件的尺寸,根據(jù)零件各表面的作用和加工情況查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)后確定并用標(biāo)號(hào)正確標(biāo)注表面粗糙度,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和各尺寸的作用,標(biāo)寫尺寸公差要求,決定與設(shè)計(jì)形位公差的使用要求。同時(shí)其它的技術(shù)要求要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和討論之后確定并用符號(hào)和文字說(shuō)明。其中各個(gè)零件在徒手草圖上的位置應(yīng)該按照其正確的工作位置擺放、繪制。根據(jù)各位組員繪制的零部件草圖與裝配示意圖繪制柱塞泵總裝圖,這是本次測(cè)繪的主要任務(wù)。總裝圖表示整體的部分組成、各部分的相互位置和連接以及裝配關(guān)系。裝配圖不僅能夠表達(dá)出裝配體的工作原理和裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀,還是檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理的重要依據(jù)。在繪制裝配圖的過(guò)程中,根據(jù)各零件的裝配關(guān)系、相對(duì)位置及尺寸,及時(shí)糾正并更改零件草圖上的形狀或尺寸錯(cuò)誤。首先繪制總裝圖必須有各個(gè)零件正確的尺寸、配合公差及形位公差??傃b圖應(yīng)該能夠清楚正確的表達(dá)柱塞泵的工作位置,工作過(guò)程中各零件間的相對(duì)位置,以及柱塞泵安裝時(shí)的總高、總寬、總長(zhǎng)。裝圖畫(huà)好后必須注明柱塞泵的配合面間的配合公差,運(yùn)動(dòng)行程并將各個(gè)零件標(biāo)號(hào)。同時(shí)要應(yīng)該要標(biāo)注安裝使用中必需的技術(shù)條件,最后應(yīng)按規(guī)定要求填寫零件序號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄的各項(xiàng)內(nèi)容。在繪制總裝圖的過(guò)程中應(yīng)該時(shí)刻注意與徒手草圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定測(cè)量尺寸的正確性同時(shí)保證各個(gè)零
部件的裝配準(zhǔn)確。根據(jù)裝配圖和零件草圖繪制零件圖,注意每個(gè)零件的表達(dá)方法要合適,尺寸應(yīng)正確、可靠。在此過(guò)程中應(yīng)該要注意裝配式上下活瓣的開(kāi)度要求同時(shí)根據(jù)其要求確定柱塞的行程。三維建模是對(duì)UG軟件的實(shí)踐運(yùn)用,通過(guò)之前繪制的徒手草圖以及手繪總裝圖進(jìn)行三維立體圖的繪制,分別繪制各個(gè)零部件的三維圖、總裝配圖及其爆炸圖。此過(guò)程中要求我們充分了解了解各個(gè)零部件的尺寸與結(jié)構(gòu)形狀以制作零件的三維圖從而將其組裝成總裝圖。我們更應(yīng)該要認(rèn)識(shí)并感知柱塞泵的工作原理以及安裝與拆卸過(guò)程才能夠準(zhǔn)確無(wú)誤的制作三維立體的爆炸圖。熟練掌握UG軟件以及CAD軟件的運(yùn)用才能夠正確的將制作的三維總裝圖轉(zhuǎn)換成二維并從UG軟件中導(dǎo)出形成CAD文件格式。此過(guò)程中考驗(yàn)的是我們對(duì)各種繪圖軟件的熟知及運(yùn)用程度,2、柱塞泵的測(cè)繪2.1測(cè)繪柱塞泵的步驟2.1.1柱塞泵的裝配示意圖8 9 10 11 8 9 10 11 129?管接頭10.墊片11.墊片12?螺塞13.上活瓣14.下活瓣(圖1柱塞泵示意圖)柱塞泵是一種供油裝置,常用于機(jī)器的潤(rùn)滑系統(tǒng)中。柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。它的工作原理是:吸油過(guò)程:當(dāng)柱塞向外運(yùn)動(dòng)時(shí),整個(gè)腔體內(nèi)容積增加,形成負(fù)壓狀態(tài),從而上活瓣關(guān)閉,且低壓油推動(dòng)下活瓣進(jìn)入腔體,吸油過(guò)程完成。供油過(guò)程:當(dāng)柱塞向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),整個(gè)腔體內(nèi)容積減少,形成高壓狀態(tài),從而下活瓣關(guān)閉,且高壓油推動(dòng)上活瓣流出腔體,供油過(guò)程完成。了解了柱塞泵的結(jié)構(gòu)和工作原理之后,便可一開(kāi)始裝配體的測(cè)繪與零件圖的繪制2.1.2零件測(cè)量及徒手繪制零件草圖除標(biāo)準(zhǔn)件需要在測(cè)其主要尺寸后查表外,裝配體中的每一個(gè)零件都需要根據(jù)零件的內(nèi)外特征結(jié)構(gòu),以其正確的工作位置表達(dá)草圖,徒手繪制是應(yīng)該注意零件的尺寸、相對(duì)位置、配合。測(cè)量完成后查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定確定配合公差、形位公差、零件的粗糙度以及技術(shù)要求。測(cè)繪草圖的步驟:拆卸零件:首先拆下序號(hào)1、2、3中的螺紋連接件,分別取出壓蓋、柱塞、密封圈、襯套。再旋出管接頭,取出墊片,拿出螺塞和墊片,然后倒出上、下活瓣。放好所有拆下的零件,觀察其結(jié)構(gòu),了解各部件的組裝關(guān)系以及相對(duì)位置,根據(jù)柱塞泵的工作原理來(lái)推理需要配合的表面,了解其調(diào)整方法及密封原理,從使用性能和手感上了解零件的表面粗糙程度。其中拆卸零件時(shí)應(yīng)該注意:1?給予零件已經(jīng)損壞或者其他任何原因?qū)е碌牟荒懿鹦痘蛘唠y以拆卸的零件不能用金屬等過(guò)重、過(guò)硬的物體進(jìn)行拆卸。2?拆卸下來(lái)的零件按次序依次放好輕拿輕放以免丟失或?qū)е卵b配不正確。畫(huà)各零件草圖:包括上、下活瓣的測(cè)繪;管接頭的測(cè)繪;螺塞得測(cè)繪;泵體的測(cè)繪;襯套的測(cè)繪;壓蓋的測(cè)繪;柱塞的測(cè)繪。仔細(xì)檢查,注意倒角、沉孔、螺紋的繪制。根據(jù)工作需要,并按零件圖內(nèi)容的要求,查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求并標(biāo)注某些重要的參數(shù),如查表螺紋代號(hào)、公差直徑、基本尺寸、配合種類、根據(jù)了解與感知的零件表面粗糙程度,最終確定表面粗糙度、一些有形位公差要求的表面以及相關(guān)的技術(shù)要求。2.1.3手繪總裝圖根據(jù)裝配示意圖和零部件草圖繪制裝配圖,這是測(cè)繪的主要任務(wù)。裝配圖要求我們根據(jù)測(cè)量時(shí)候所繪制的徒手草圖以及了解的柱塞泵的運(yùn)動(dòng)原理和各個(gè)零部件的相對(duì)位置進(jìn)行繪制。同時(shí)應(yīng)該在繪制總裝圖的過(guò)程當(dāng)中檢驗(yàn)并及時(shí)發(fā)現(xiàn)徒手草圖時(shí)候有尺寸與裝配上的錯(cuò)誤。再根據(jù)柱塞泵的工作及運(yùn)動(dòng)原理對(duì)徒手草圖進(jìn)行設(shè)計(jì)最終確定正確的尺寸配合公差等并對(duì)徒手草圖進(jìn)行更正??傃b圖不僅要求表達(dá)出裝配體的工作原理和裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀,還要檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理。應(yīng)該注意注總裝圖的總長(zhǎng)、總高、總寬。以及相應(yīng)配合零件的配合尺寸與公差,通過(guò)計(jì)算注明柱塞的運(yùn)動(dòng)行程。再將各個(gè)零件一一標(biāo)號(hào),填寫明細(xì)欄的序號(hào)、零件名稱以及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。最后根據(jù)柱塞泵的工作原理最終確定柱塞泵的材料與技術(shù)要求。2.2徒手草圖與手繪總裝圖的審査根據(jù)測(cè)量所得的數(shù)據(jù)以及安裝拆除時(shí)分析的柱塞泵的工作原理,在依據(jù)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸查找相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),最終確定零件的尺寸,配合公差,形位公差以及粗糙度和技術(shù)要求。按照零件的工作位置擺放繪制草圖。其中配合的表面有:管接頭與泵體的管螺紋連接、螺塞與管接頭普通螺紋連接、上下活瓣配合、上下活瓣分別與管接頭配合、銅套與泵體的配合、柱塞與銅套的配合。同時(shí)形位公差有:同軸度、垂直度和平面度??紤]粗糙度對(duì)高壓力運(yùn)動(dòng)件、配合表面、加工表面以及一般表面的經(jīng)濟(jì)性的要求??紤]到運(yùn)動(dòng)的行程要求在進(jìn)油時(shí)下活瓣向上運(yùn)動(dòng)時(shí)上活瓣維持不動(dòng),同時(shí)下活瓣既不能與管接頭內(nèi)壁脫離,又不能與上活瓣的內(nèi)孔頂死。在出油過(guò)程中,下活瓣保持不動(dòng),上活瓣向上運(yùn)動(dòng)時(shí)上活瓣既不能頂死螺塞的內(nèi)孔又不能與下活瓣上端的圓柱表面脫離。活瓣運(yùn)動(dòng)的行程應(yīng)該超過(guò)中心孔的一半以便油料的進(jìn)出。2.2.1徒手草圖審查與確定1) 泵體的繪制:泵體作為柱塞泵其他零件安裝的載體,其加工精度的大小直接影響著其他零件與其的配合精度,從而影響這個(gè)柱塞泵的工作精度,假如柱塞泵精度太低,將直接影響機(jī)器的壽命和工作情況。在整個(gè)圖形繪制完畢之后,依照零件草圖、裝配圖,標(biāo)出尺寸及尺寸公差,再對(duì)有配合的地方選定表面粗糙度和形位公差,對(duì)于形位公差的選定,主要是要保證泵體圓柱部分的軸線和泵體底板的平行度,底板作為安裝平面,因此對(duì)其有平面度的要求,最后對(duì)有配合的圓柱部分規(guī)定圓柱度的要求。根據(jù)泵體的受力以及工作特點(diǎn)確定其材料為鑄鐵。2) 管接頭的繪制:對(duì)于管接頭,選擇合理的視圖將其輪廓線畫(huà)出來(lái)。由于管接頭的毛胚是鑄造出來(lái)的,一些配合表面需要進(jìn)行機(jī)加工,這樣我們需要整體的輪廓尺寸,只有將所有要求的尺寸都有后工人師傅才能加工出我們所要的零件,數(shù)值依照我們測(cè)繪的值如上標(biāo)注;然后就是對(duì)于一些重要的加工面,精度要求高的地方必須有公差或者形位公差保證,這樣才能滿足使用要求,首先是表面粗糙度,對(duì)于有配合的地方表面要求高,其中包括管螺紋、相互之間有運(yùn)動(dòng)的配合面,管螺紋數(shù)值與和它相配合的管螺紋是一樣的,在查閱資料和老師的指導(dǎo)下我們?nèi)镽a3.2,要與活瓣配合的兩個(gè)內(nèi)圓柱面的要求更高,我們定位1.6,其他部分就是表面去除毛刺,一般不進(jìn)行機(jī)加工。還有就是形位公差,管接頭的兩個(gè)內(nèi)圓柱面是要與兩個(gè)活瓣進(jìn)行配合的,其數(shù)值擦為0.02,這樣就要求兩個(gè)面的軸線同軸,下表面要與螺塞相接就用垂直度保證接口,數(shù)值定位0.025。3) 螺塞的繪制:螺塞部分主要是根據(jù)零件草圖和裝配圖,畫(huà)出圖形,標(biāo)出尺寸及尺寸公差,然后對(duì)一些配合的地方標(biāo)出表面粗糙度及形位公差,其主要的作用就是上活瓣導(dǎo)向和密封。螺塞與墊片接觸的表面均為加工表面,粗糙度設(shè)置為um。螺塞內(nèi)孔的深度應(yīng)該根據(jù)上活瓣的運(yùn)動(dòng)行程進(jìn)行設(shè)置,上活瓣運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)不能頂住螺塞頂端。且內(nèi)孔的中心軸線有平行度要求,螺塞下端面有垂直度要求。螺塞上螺紋的選擇:先測(cè)量其螺距為1.5,再測(cè)量其大徑為27mm,根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),細(xì)牙螺紋為M27-1.5.依據(jù)螺塞的強(qiáng)度要求選擇45號(hào)鋼作為材料。在繪制完成考慮到其行程的要求,更改螺塞孔深。4) 上活瓣的繪制:上活瓣是精密零件,其對(duì)加工的要求較高,且其和管接頭有相對(duì)運(yùn)動(dòng),故其在各個(gè)表面都有較高的粗糙度要求,并且規(guī)定了圓柱度、垂直度和同軸度的要求。要求有較高的耐磨性同時(shí)更換不易,因而選用黃銅作為使用材料。在繪制完成考慮到其行程的要求,更改上活瓣的長(zhǎng)度,并且使之與下活瓣相配合使用。5) 下活瓣的繪制:下活瓣和上活瓣有點(diǎn)類似,不論是在形狀上還是在精度設(shè)計(jì)方面,也有較高的表面粗糙度和形位公差。要求有較高的耐磨性同時(shí)更換不易,因而選用黃銅作為使用材料。在繪制完成考慮到其行程的要求,更改下活瓣的長(zhǎng)度。6) 柱塞的繪制:對(duì)于柱塞,由于這是完全可以用機(jī)加工加工出來(lái)的零件,所以首先必須將其輪廓線畫(huà)出來(lái),然后就將尺寸標(biāo)注上去,由于此零件要配合的面就只有一個(gè)圓柱面,但與銅套配合且高速運(yùn)動(dòng),要求較高的加工精度,從而得到其表面粗糙度為Ra0.8,配合處用了7級(jí)精度以銅套為基軸制且可以在銅套內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)采用間隙配合,查表得出公差數(shù)值,最后表示在圖紙。7) 銅套的繪制:銅套盡管在結(jié)構(gòu)上比較簡(jiǎn)單,但對(duì)其加工的精度要求卻很高,由于銅套的內(nèi)腔需要和柱塞之間產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng),因此內(nèi)腔需要有較高的表面粗糙度,最終選為0.8。同時(shí)要求有較高的耐磨能力并考慮其經(jīng)濟(jì)行與更換的方便程度,因此選用錫青銅作為材料。還有就是其圓柱度的要求,為了保證其與柱塞之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平順;外面的圓柱雖然要求沒(méi)有這么高,但也有一定的精度要求,另外,外圓柱和內(nèi)圓柱有同軸度的要求,以保證柱塞運(yùn)動(dòng)的直線度。同時(shí)銅套外部與泵體相配合,內(nèi)部與柱塞相配合。柱塞要求能夠在銅套內(nèi)運(yùn)動(dòng),設(shè)計(jì)為基軸制,間隙配合。外部與泵體的配合要求能夠更換,設(shè)置為基軸制的公差配合,8)壓蓋的繪制:里面的橡皮墊圈和銅套,其精度要求也沒(méi)有多高,主要是配合面是的一些表面粗糙度以及保證裝配的形位公差。選擇鑄鐵作為其使用材料。2.2.2手繪總裝圖的審査(1) 按裝配圖明細(xì)表的序號(hào),清點(diǎn)零件圖是否齊全,圖號(hào)、材料、名稱、件數(shù)是否一致,標(biāo)準(zhǔn)件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的注明。(2) 核對(duì)零件尺寸(此項(xiàng)工作在畫(huà)裝配圖時(shí)已進(jìn)行)要特別注意零件圖和裝配圖的配合尺寸是否一致,軸向方向的累加尺寸是否一致同時(shí)標(biāo)注。同時(shí)標(biāo)注零件的總長(zhǎng)、寬、高。在繪制過(guò)程中發(fā)現(xiàn),銅套測(cè)量的位置距離泵體僅1mm,不便于銅套的更換,將銅套相外移出4mm。上下活瓣應(yīng)該同時(shí)與管接頭相接觸。通過(guò)研究上下活瓣的開(kāi)度,設(shè)計(jì)上下活瓣與柱塞的運(yùn)動(dòng)行程并在圖紙上注明。在繪制過(guò)程中,是檢驗(yàn)所繪制的徒手草圖的正確程度,保證各個(gè)零部件能夠正確的裝配在一起同時(shí)處于保證其工作正常的位置。小組討論并確定發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的部分的最終修改方案,并及時(shí)更正草圖上的錯(cuò)誤。對(duì)于柱塞泵的測(cè)量,我們是分工測(cè)繪的,由于每個(gè)人對(duì)于誤差的判斷存在偏差,因此,許多零件配合的地方可能存在基本尺寸合不上的問(wèn)題,因此,在畫(huà)裝配圖的時(shí)候有必要對(duì)有配合的地方進(jìn)行協(xié)商,以保證基本尺寸一致,并對(duì)配合的地方選定配合公差,根據(jù)老師的建議,在精度較高且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的地方,一般采用H8/f7,而無(wú)運(yùn)動(dòng)但又對(duì)精度有一定要求的,一般選定為H8/e7。在所有的圖形都完成之后,標(biāo)上總體尺寸,標(biāo)題欄。最后再對(duì)整個(gè)裝配圖做一下審查,確認(rèn)無(wú)錯(cuò)誤之后,可以進(jìn)行零件圖的設(shè)計(jì)。3、測(cè)繪小結(jié)首先,我們一起很認(rèn)真的討論了柱塞泵各個(gè)零件的作用和柱塞泵的整體工作原理,同時(shí)在老師的指導(dǎo)下對(duì)柱塞泵進(jìn)行正確的安裝與拆卸。鞏固了各種測(cè)量鞏固的運(yùn)用方法,復(fù)習(xí)徒手草圖以及裝配的的繪制方法。掌握了各種零部件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的查找方法,并了解到在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中,各個(gè)零部件的草圖繪制應(yīng)該按照其正確的工作位置擺放并制圖。還有對(duì)各種配合面的測(cè)量上因?yàn)榕浜系母拍?、配合公差、形位公差與粗糙度的確定方法。綜合的講,學(xué)校給我們一次良好的實(shí)踐過(guò)程,將過(guò)去學(xué)習(xí)的理論知識(shí)進(jìn)行鞏固及運(yùn)用。充分將自己學(xué)到的書(shū)本知識(shí)放到實(shí)際的生產(chǎn)工作中。3、柱塞泵三維建模3.1零件圖、裝配圖三維建模(三維建模與裝配過(guò)程要簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)計(jì)思路)3.1.1柱塞泵零件圖建立3.1.1.1.泵體:.壓蓋接觸面的繪制。<1>轉(zhuǎn)換為草圖模式,以絕對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)為圓心,繪制D56mm圓。在以坐標(biāo)(32.5,0,0)和(-32.5,0,0)為圓心繪制D12mm的圓,并通過(guò)約束等命令繪制加強(qiáng)肋板的平面圖形;<2>分別畫(huà)出四條公切線,繪制公切線外的四條圓弧,利用拉伸指令拉伸出接觸面的結(jié)構(gòu),拉伸高度為14mm;拉伸肋板圖形部分的高度為10mm。.繪制泵體主體選用圓柱體命令繪制出泵體主體,可靈活運(yùn)用布爾運(yùn)算。.支撐肋板的繪制:繪制一個(gè)長(zhǎng)方形,然后修剪體命令把長(zhǎng)方形的兩個(gè)角部分剪掉。.繪制底板利用長(zhǎng)方形命令繪制底板。.T型槽的繪制:利用打孔命令繪制T型槽。.繪制螺紋:選擇需要G1/2螺紋的孔的內(nèi)表面,輸入螺紋的螺距等參數(shù)。.倒圓角:如圖選擇需要倒圓角的邊,分別選用半徑為2的倒圓角。附圖:(泵體三維建模圖)3?1?1?2管接頭:1) .首先用圓柱的命令繪制出三個(gè)圓柱038高35、030高30、021高20,之后做了等圓心的圓柱求差,求差圓柱為028高30、018高30、013高25,做出了內(nèi)部階梯孔。2) .對(duì)于垂直于z軸的兩個(gè)螺管部分,根據(jù)測(cè)繪所得的數(shù)據(jù)用了在面上偏置曲線定出螺管在z軸方向的位置,隨后做了平行于x軸的切割平面,求出與偏置曲線交點(diǎn),在兩個(gè)中選擇一個(gè)作為螺管圓心,建立草圖使之垂直于yoz平面,然后做圓柱,設(shè)定起值為相應(yīng)的負(fù)值可以解決相貫線的問(wèn)題。另外一個(gè)螺管可用同樣的方法做出。3) .螺管內(nèi)部的孔也是利用兩個(gè)圓柱求差的方法做出。外面的螺紋用特征操作的螺紋命令選擇符號(hào),設(shè)定相應(yīng)的數(shù)值可以做出。附圖:(圖12管接頭三維建模圖)3?1?1?3上活瓣1) 先在草圖平面上建立該上活瓣的左視圖。2) 運(yùn)用“拉伸”命令將各個(gè)實(shí)體拉伸至所要求的平面及長(zhǎng)度;3) .利用“布爾運(yùn)算”對(duì)各個(gè)實(shí)體進(jìn)行布爾運(yùn)算求和,使之成為一個(gè)完整的實(shí)體;4) 利用“倒斜角”命令對(duì)上活瓣的下端面進(jìn)行倒角。附圖:(圖13(圖13上活瓣三維建模圖)3?3?1?1?4下活瓣1) 在草圖繪制下活瓣的左視圖;2) .利用“拉伸”命令將各個(gè)部分拉伸至所需要的平面及長(zhǎng)度;3) .利用“布爾運(yùn)算”對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行求和,形成完整實(shí)體;4) 利用“倒斜角”命令對(duì)對(duì)下活瓣的下端面進(jìn)行倒角。附圖:附圖:(下活瓣三維建模圖)3.1.1.5螺塞1) 在草圖平面上以螺塞螺紋的大徑作圓,在拉伸至測(cè)量數(shù)據(jù)的長(zhǎng)度。根據(jù)所測(cè)得的數(shù)據(jù)做出螺塞的螺紋所在的圓柱,并用圓柱命令做出底面半徑較大的圓柱。2) 在螺紋圓柱的頂端建立螺塞與管接頭接觸面的圓并拉伸至測(cè)得高度。3) 在接觸面的頂端上作螺塞的頂部六面體的平面草圖,合適距離,并且平行于上表面的草圖平面并拉伸至測(cè)得距離。建立在垂直于端面的平面,同時(shí)在平面上頂部的正視圖的倒角繪制成一個(gè)三角形。將倒角邊所在的三角形運(yùn)用“回轉(zhuǎn)”命令求差。4) 用螺紋命令中的符號(hào)選項(xiàng),設(shè)定相關(guān)數(shù)值可以攻出螺塞螺紋。5) 將畫(huà)出的部分求和使它們成為一個(gè)整體,在螺塞底部做小圓柱和整體部分求差得出底部的圓孔,以圓孔內(nèi)部的表面為地面做出圓錐再求差,得出內(nèi)部的圓錐孔。附圖:(圖15螺塞三維建模圖)3?1?1?6柱塞1).先畫(huà)出圓柱部分,在草圖平面上,繪制1個(gè)直徑分別為30mm圓。完成草圖之后,對(duì)其拉伸,長(zhǎng)度為85mm。
2)在垂直于端面且平行于中心軸線上建立平面根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)在該平面上建草圖做出柱塞的剩余部分的主視圖。再根據(jù)左視圖對(duì)在平面進(jìn)行拉伸。分別拉伸6.5mm到左視圖相應(yīng)位附圖:附圖:(柱塞三維建模圖)3?1?1?7銅套1)在草圖平面上,繪制2個(gè)直徑分別為30mm,38mm的同心圓,即其左視圖,完成草圖之后,對(duì)其拉伸,高度為56mm。2)相應(yīng)做倒角。附圖:(圖17銅套三維建模圖)3?1(圖17銅套三維建模圖)3?1?1?8壓1)在草圖上畫(huà)出壓蓋左視圖通過(guò)拉伸命令生成整體模型;2)倒斜角。附圖: ■(圖18壓蓋三維建模圖)3.1.2柱塞泵三維裝配虛擬裝配:1)三維裝配(說(shuō)明裝配思路,以及零件間的裝配關(guān)系)通過(guò)添加組件命令添加泵體。選擇原點(diǎn)為泵體繪制的第一個(gè)坐標(biāo)系。添加襯套,通過(guò)約束,距離泵體內(nèi)表面5mm,然后添加約束,使襯套中的一個(gè)圓和泵體內(nèi)側(cè)同心。添加壓蓋,通過(guò)約束,壓蓋右側(cè)與泵體左側(cè)面接觸,添加約束,是壓蓋中心圓與泵體左側(cè)圓同心,繼續(xù)添加約束,平行,通過(guò)坐標(biāo)軸約束壓蓋的角度。添加柱塞,通過(guò)約束,接觸約束與同心約束。5?添加管接頭,通過(guò)約束,使管接頭退刀槽右邊的斷面與泵體最右面接觸,添加約束,同心,既剛添加的兩個(gè)面的所在圓同心,添加約束,平行,通過(guò)坐標(biāo)軸限制管接頭的角度。6.添加上下活瓣,通過(guò)兩個(gè)面接觸與同心約束來(lái)確定位置。添加螺栓,通過(guò)面接觸與同心約束來(lái)實(shí)現(xiàn)螺栓的定位。附圖:
(圖19三維虛擬裝配圖)(圖20三維爆炸圖)2由柱塞泵三維立體裝配圖導(dǎo)出制成二維CAD總裝圖要求熟練運(yùn)用UG及CAD這兩種繪圖軟件,了解能夠?qū)煞N軟件融會(huì)貫通。在將UG的三維總裝圖導(dǎo)出后,CAD制圖上的線形,剖面符號(hào)等均需要做相應(yīng)的更改,最后建立明細(xì)欄,輸入各個(gè)零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)及材料,完成出圖??腄-45孔 了卻!■三?匚EiHB,■'屯■'..「11愆1~1.?咖心D-45孔 了卻!■三?匚EiHB,■'屯■'..「11愆1~1.?1290/一^13pia^":刃:OI|忙憎I酬伽FlSIk初iF1>1Aniuimtn3?3建模小結(jié)整個(gè)三維建模過(guò)程均需要運(yùn)用到UG這個(gè)繪圖軟件。是考驗(yàn)我們對(duì)該軟件熟練掌握程度的一個(gè)過(guò)程。要能夠熟練地完成零件的三維建模及各個(gè)零件的總裝要求我們了解柱塞泵的運(yùn)動(dòng)以及工作原理。同時(shí)熟悉柱塞泵的安裝與拆卸的正確方法。我們采用分工合作的方式進(jìn)行工作,負(fù)責(zé)管接頭和上活瓣,負(fù)責(zé)下活瓣及螺塞,負(fù)責(zé)壓蓋、柱塞、銅套、雙頭螺柱、螺母及墊片,負(fù)責(zé)泵體及總裝圖和爆炸圖。當(dāng)三維總裝圖完成制成二維總裝圖并導(dǎo)成CAD格式。心得體會(huì)為期一周的工程軟件應(yīng)用實(shí)踐結(jié)束了,短短的一周時(shí)間里讓我們學(xué)到了許多在今后的學(xué)習(xí)、生活或工作中都十分受用的知識(shí)。首先進(jìn)行的測(cè)繪過(guò)程,是檢驗(yàn)我們各種測(cè)量工具的正確運(yùn)用的能力,同時(shí)考察了我們?cè)诖笠粚W(xué)習(xí)的工程圖學(xué)的基本知識(shí)是否牢固的掌握并能夠熟練地運(yùn)用在實(shí)際的工作當(dāng)中。徒手繪制各個(gè)零部件的圖與手繪柱塞泵的總裝圖,要求我們對(duì)大一所學(xué)的工程圖學(xué)的知識(shí),是對(duì)我們制圖的基本功的檢驗(yàn),同時(shí)也鞏固了我們的基本功。讓我們?cè)诮窈蟮墓ぷ鳟?dāng)中更加能夠熟練地掌握并運(yùn)用。通過(guò)這一過(guò)程我知道如何將過(guò)去學(xué)習(xí)的知識(shí)相結(jié)合并實(shí)踐運(yùn)用在實(shí)際的工作當(dāng)中。了解查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)粗糙度以及相應(yīng)的技術(shù)要求的詳細(xì)過(guò)程。在制作柱塞泵三維立體圖的過(guò)程中,學(xué)習(xí)并熟練運(yùn)用UG這個(gè)繪圖軟件,將零件進(jìn)行三維立體建模。在此過(guò)程中要求了解柱塞泵的運(yùn)動(dòng)及工作原理才能夠準(zhǔn)確無(wú)誤的將各個(gè)零部件進(jìn)行三維的裝配以及制作爆炸圖??简?yàn)我們對(duì)這個(gè)軟件的熟悉運(yùn)用程度同時(shí)要求我們將制作的三維總裝圖轉(zhuǎn)換成二維CAD的裝配圖。要我們熟練掌握這兩種繪圖軟件同時(shí)懂得融會(huì)貫通。在由UG繪制的三維立體裝配圖轉(zhuǎn)換成二維CAD總裝圖后應(yīng)該要注意裝配圖的格式,應(yīng)該要標(biāo)注的尺寸配合公差以及技術(shù)要求以及相應(yīng)標(biāo)注序號(hào)的零件明細(xì)。整個(gè)課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,充分理解并掌握柱塞泵的運(yùn)動(dòng)機(jī)工作原理是非常必要的。從而能夠了解柱塞泵的上下活瓣的開(kāi)度與最終柱塞的運(yùn)動(dòng)行程。是我們將來(lái)在工作當(dāng)中遇到的情形的小模擬。讓我們發(fā)現(xiàn)自身的不足同時(shí)在小組團(tuán)隊(duì)合作中發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)自己的缺陷,充分體現(xiàn)了團(tuán)隊(duì)合作的精神。互幫互助,相互督促與改進(jìn)。同時(shí)感謝老師的細(xì)心教導(dǎo),讓我發(fā)現(xiàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改正自己的錯(cuò)誤并了解到將來(lái)要走向工作崗位自身還具有的缺陷與不足。一周時(shí)間的測(cè)繪及工程軟件應(yīng)用實(shí)踐結(jié)束了,在這一周時(shí)間內(nèi),我們學(xué)到了許多十分有用的知識(shí)。最開(kāi)始進(jìn)行的是測(cè)繪,測(cè)量模型的基本尺寸,并徒手繪制自己測(cè)量的零部件的草圖。這讓我們?cè)诮窈蟮墓ぷ鳟?dāng)中更加能夠熟練地掌握并運(yùn)用所學(xué)的機(jī)械制圖基礎(chǔ)。畫(huà)圖中還查找了螺紋(管螺紋和普通螺紋)的標(biāo)準(zhǔn),及形位公差、尺寸公差等。這些使了解查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)粗糙度以及相應(yīng)的技術(shù)要求的詳細(xì)過(guò)程。在制作柱塞泵三維立體圖的過(guò)程中,能更加熟練運(yùn)用UG這個(gè)繪圖軟件,將零件進(jìn)行三維立體建模。本來(lái)畫(huà)管接頭的時(shí)候,我本來(lái)不太會(huì)在垂直面上再建一個(gè)平面畫(huà)圖,但是因?yàn)楫?huà)這個(gè)管接頭,我學(xué)會(huì)了。以前也學(xué)過(guò)UG,但是學(xué)得更多,用得更熟。過(guò)程中,我體會(huì)最深的是:我們學(xué)會(huì)在小組團(tuán)隊(duì)合作中發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)自己的缺陷,充分體
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