蒼南縣高精電鍍廠技改項目環(huán)境影響報告書_第1頁
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文檔簡介

I 8.6浙江省重金屬污染綜合防治規(guī)劃(20 證蒼南蝕刻行業(yè)始于20世紀(jì)70年代,是傳統(tǒng)標(biāo)牌要環(huán)節(jié)。據(jù)不完全統(tǒng)計,全縣約有300多家從事蝕刻類標(biāo)牌皮帶扣等產(chǎn)品的電鍍表面處理。全廠設(shè)有兩條自動掛鍍生產(chǎn)其中自動掛鍍58494L、手動掛鍍7055L。該企業(yè)委托我院于2013年07月22日通過溫州市環(huán)境保護局的“三同時”竣工驗收,于3日通過蒼南縣環(huán)境保護局的電鍍行業(yè)整治竣工驗收。為利用剩余電鍍?nèi)萘亢臀廴九欧胖笜?biāo)進行蝕刻工藝加工生根據(jù)國家頒布的有關(guān)環(huán)境保護法律法規(guī)和對建設(shè)項目要求,受項目業(yè)主單位——蒼南縣高精電鍍廠委托,溫州市承擔(dān)該建設(shè)項目的環(huán)境影響評價工作。在現(xiàn)場踏勘、資料收于2015年06月05日在溫州主持召開了《蒼南縣根據(jù)分析,本項目的建設(shè)符合環(huán)保審批原則,項目運來一定的污染影響,經(jīng)評價分析,采用嚴(yán)格的科學(xué)管理和環(huán)目上生產(chǎn)可減緩區(qū)域環(huán)境污染。因此,在全面落實本報告提24、關(guān)于印發(fā)《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》的通知(環(huán)發(fā)[26、中共浙江省委、浙江省人民政府《關(guān)于落實科學(xué)21、關(guān)于印發(fā)《浙江省環(huán)境保護廳建設(shè)項目環(huán)境影響評價公眾),本項目位于龍港鎮(zhèn)塑編工業(yè)園區(qū),區(qū)域以工根據(jù)《浙江省蒼南縣生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃說明》(2005-),域?qū)儆邶埜鄢擎?zhèn)優(yōu)化發(fā)展生態(tài)環(huán)境功能小區(qū)(Ⅴ1-40327D02),屬優(yōu)化準(zhǔn)入?yún)^(qū)。本項目附近內(nèi)河和納污水體水環(huán)境評價標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)(GB3838-2002)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn),其中鎳參照《漁業(yè)水pH值546//項目所在地屬二類環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū),建《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)33NO2NOxPM10/////準(zhǔn)大氣特征污染因子分別采用《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(3///本項目位于龍港鎮(zhèn)塑編工業(yè)園區(qū),項目所在地塊東側(cè)為溫州全宇包裝有限公司,南臨溫州市維凱機械有限地塊土壤和鰲江底泥環(huán)境質(zhì)量參照《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB15Ni≤≤≤≤≤≤項目所在區(qū)域主要功能為Ⅲ功能業(yè)用水,環(huán)境鐵鎳pH值1生產(chǎn)廢水按質(zhì)分流,通過廠內(nèi)廢水處理站處理達程深度處理后回用于車間生產(chǎn),剩余廢水執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(21900-2008)中的新建表2中標(biāo)準(zhǔn)接入工業(yè)區(qū)管網(wǎng)排入北側(cè)鰲江。12六價鉻0.2車間或生產(chǎn)設(shè)34總鉛9遠期電鍍廢水和蝕刻廢液中重金屬和氰化物經(jīng)廠內(nèi)水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-199港污水處理廠處理至《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1891123456789pH1133114346Ni)12345企業(yè)電鍍加工過程中涂裝工序產(chǎn)生的有機廢3)無組織排放廠界監(jiān)控點濃度限值參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(3本項目設(shè)置生物質(zhì)鍋爐一臺(1t/h鍋爐SOSO2本項目聲環(huán)境排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(G本項目產(chǎn)生的電鍍廢液、退鍍廢液、蝕刻廢液污泥),復(fù)雜程度為中等,納污水體—鰲江屬Ⅲ類水2、環(huán)境空氣:營運期主要大氣污染物為電鍍廢氣和蝕刻廢氣,評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ/T2.2-2008)推薦模式中的估算3mNOxNOx點源類型NOx或建設(shè)項目建設(shè)前后評價范圍內(nèi)敏感目標(biāo)噪聲級增高量在),3類聲環(huán)境功能區(qū),根據(jù)預(yù)測結(jié)果項目建設(shè)前后評價范圍4、環(huán)境風(fēng)險:根據(jù)項目初步工程分析和《5、地下水:根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》地下水環(huán)境敏感程度、廢水排放量、廢水水質(zhì)復(fù)雜程度等根據(jù)評價等級,結(jié)合本項目的特點和環(huán)境影響評價實4、環(huán)境風(fēng)險:大氣環(huán)境風(fēng)險評價范圍以建設(shè)項目為中心,半徑為32環(huán)境空氣、噪聲和土壤、底泥,對照國家的有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)評價范圍內(nèi)的敏感點情況和可能產(chǎn)生的環(huán)境影響2、保護項目所在地大氣環(huán)境符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-23、保護項目周邊聲環(huán)境符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-4、保護項目周邊土壤環(huán)境符合《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB15618-1995、保護項目周邊地下水環(huán)境符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/~94~175~77~1500~310(GB3838-///~94~175~77西東西北//蒼南縣隸屬溫州市,位于浙江省南端,東和東南瀕市,西與泰順縣相連,西北與文成縣接壤,北與平陽縣交界??h境介于東經(jīng)120°07′~東經(jīng)121°07′向東至水深200米等深線以2項目所在地塊東側(cè)為全宇北路(支路)、隔路為),北為廢品回收站,項目廠界西北77m和北側(cè)94m優(yōu)越的氣候環(huán)境。年均降水量1556.3毫米,年均氣溫17.9℃,年均無霜期258天。蒼南縣主要河流有鰲江、橫陽支江、肖江塘河、滬道、赤溪溪流和礬山溪流等。蒼南大部分境域?qū)裒椊?。再改為錢倉江,后因漲潮時江口波濤洶涌,狀如巨鰲負青龍江。干流總長91.1公里,支流橫陽支江最長。干流流以鰲江中線與平陽縣為界。蒼南鰲江水系,包括橫陽支江以蒼南縣水資源量比較充沛,主要靠大氣降水補給。流,河床寬度平均僅10m,平均比降為3.98河道,河流蜿蜒曲折,河道兩岸有東門、水頭等小片灘地;鰲江水系呈樹枝狀,根據(jù)地形、地理位置可分為22鰲江流域內(nèi)主要水文站有埭頭、水頭、顯橋、麻表2.1-1鰲江流域各控制位置流域面積匯總(km22--------------埭頭水文站是鰲江流域的主要水文站之一,控制面積占全流域面積的22.6%的28%。大,潮流強,總長約48km。鰲江河口外為東海,主要受海洋動力因素作用。鰲江河口常設(shè)潮位站有二個,分別是位于鰲江口位站。鰲江潮位站自1958年開始有全年完整的水位記錄,至200記錄;琶琶門自1982年建站至今有21年的水位資料。分析Ho1k1HM2HM4日HMS4日HM62gM2日gM4HM4HM2按照劃分潮汐類型的標(biāo)準(zhǔn),琵琶門站的潮波屬正鰲江站淺海分潮的特征較明顯,屬非正規(guī)半日潮。潮差為6.41m,而琵琶門站多年平均潮差相差較小,僅11分鐘。鰲江、琵琶門站的潮汐鰲江漲落潮流速與流量與徑流有顯著的相關(guān)關(guān)下變動。洪水時,鰲江站無漲潮流,潮流界在整個期上游下泄徑流量很小,河口區(qū)漲潮流速大于落潮蒼南縣的地質(zhì)基礎(chǔ)屬華夏古陸的北端或稱閩浙臺背積為1261.08平方公里,海岸線長155公里,沿海灘涂面積97.24縣,海洋經(jīng)濟在國民經(jīng)濟中占有相當(dāng)份額。蒼南19882013年我縣實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)364.59億元,按可比價全年新增城鎮(zhèn)就業(yè)人數(shù)12171人,城鎮(zhèn)失業(yè)人員再就業(yè)人數(shù)龍港鎮(zhèn)區(qū)位特點明顯,位于浙江省八大水系的鰲江里,北與104國道線相連,是江南平原60萬人口海、北京的陸地要沖。龍港鎮(zhèn)是蒼南縣經(jīng)濟、科技和文化中綜合發(fā)展的中心城鎮(zhèn)。和發(fā)展民營經(jīng)濟等三大制度展思路,集中精力抓產(chǎn)業(yè)的提升和城市框架的構(gòu)筑,以規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值145億元,完成限額以上投資2011年浙江省政府批復(fù)蒼南縣部分行政區(qū)劃調(diào)整,撤銷舥艚鎮(zhèn)項目所在地塊東側(cè)為全宇北路(支路)、隔路為本項目周邊企業(yè)多以編塑類企業(yè)為主,同類型特征業(yè)業(yè)123456789等根據(jù)《浙江省蒼南縣生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃說明》(2005-),位于龍港城鎮(zhèn)優(yōu)化發(fā)展生態(tài)環(huán)境功能小區(qū)(Ⅴ1-40327D02),屬優(yōu)化準(zhǔn)入?yún)^(qū)。環(huán)境保護目標(biāo):河網(wǎng)水質(zhì)近期比現(xiàn)狀提高一個等級,根據(jù)產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向目標(biāo)淘汰生產(chǎn)方式落后、產(chǎn)品質(zhì)量低劣和能源消耗高的落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品,鼓勵企業(yè)開展IS和環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認證。建成區(qū)內(nèi)原則上不再新上工業(yè)項網(wǎng)進行綜合治理,使河道水質(zhì)及沿線環(huán)境質(zhì)量得到明顯改期工程建設(shè)完畢后,建設(shè)單位再根據(jù)蒼南縣政府的要求實施"二軸"指城市東西與南北兩個方向的兩條"三片區(qū)"分為城北區(qū)、城東區(qū)、城南區(qū)。本為原有舊城區(qū);城東區(qū)位于通港路以東,以工業(yè)、倉化學(xué)工業(yè)為主的化工基地。既可成為印刷工業(yè)的原料生城北片區(qū):繼續(xù)利用其區(qū)位優(yōu)勢,向北、西擴展,優(yōu)城南片區(qū):沿白河路建設(shè)一條主要綠化帶,相應(yīng)布局城東片區(qū):規(guī)劃以多層為主,通過完善公建和市政配蒼南縣龍港污水處理有限公司及配套管網(wǎng)一期工程是模為日處理污水6萬噸,污水處理后排入鰲江。該公司于2009年境保護科學(xué)設(shè)計研究院編制一期工程環(huán)境影響報告書,并),工程服務(wù)范圍為蒼南縣龍港鎮(zhèn)鎮(zhèn)域范圍,包括南大道,東至東海范圍內(nèi)的全部污水。根據(jù)《蒼南影響報告書》,污水處理廠出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水該公司污水處理采用CAST工藝(循環(huán)式),本項目位于龍港鎮(zhèn)塑編工業(yè)園區(qū),屬于龍港鎮(zhèn)污水目前與龍港鎮(zhèn)污水處理廠之間的市政污水管網(wǎng)處理站處理達標(biāo)后,近期通過工業(yè)區(qū)市政污水皮帶扣等產(chǎn)品的電鍍表面處理。全廠設(shè)有兩條工總數(shù)為120人,年工作日300天,每天10小時工作南縣高精電鍍廠整治提升項目環(huán)境影響報告書》,于2013年后企業(yè)生產(chǎn)用的鍋爐類型與規(guī)模發(fā)生了改變,于2013南縣高精電鍍廠鍋爐改建項目環(huán)境影響后評價》,并2013技改前蒼南縣高精電鍍廠主要從事水暖配件、皮18253341536472895131331鎳Ni99.9%86212),燃油鍋爐(《蒼南縣高精電鍍廠整治提升項臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺個套套套座個/////314134452451111),燃油鍋爐(《蒼南縣高精電鍍廠整治提升項857772技改前電鍍?nèi)萘繛?.58萬升,技改后電鍍111113214415544561241年1月),本項目設(shè)置一個1t/h燃油鍋爐;后由于企業(yè)生了改變,于2013年5月委托我院編制了《蒼南縣高生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后,再經(jīng)地埋式污水區(qū)管網(wǎng)排入北側(cè)鰲江。生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)生產(chǎn)廢氫氰酸霧、鉻酸霧產(chǎn)生工段單獨設(shè)置處理裝置。噴漆廢氣式過濾器+活性炭吸附的方式進行吸收去除。收集后,通過布袋除塵去除。廚房油煙采用油《蒼南縣高精電鍍廠整治提升項目環(huán)境影響報告書》于201溫州市環(huán)境保護局的審批,于2013年07月22日通過溫州市環(huán)境保護局的“三同時”廠區(qū)原有廢水經(jīng)處理后執(zhí)行《電鍍污染物排放表2標(biāo)準(zhǔn)后接入工業(yè)區(qū)管網(wǎng)排入北側(cè)鰲江。根據(jù)原環(huán)評中-NiNOx*/30/00*根據(jù)《蒼南縣高精電鍍廠鍋爐改建項目環(huán)境影響后評價》(2013鎳8NiNi////銅//NOx生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后,再經(jīng)地埋式污水處車間廢水按前處理廢水、含鉻廢水、含氰廢水、3后,部分廢水再經(jīng)中水回用系統(tǒng)進行深度處理。另應(yīng)急池2.0*3.0*4.0m、氰事故應(yīng)急池1排放,而企業(yè)將車間內(nèi)含鎳廢水直接混入綜合廢水中,廢水分流收集后,只是在還原反應(yīng)池中將六價鉻還原為三pH值銅鋅鎳霧。車間產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到各自的流接觸后,含氰廢氣采用次氯酸鈉吸收;含鉻廢氣采用氣采用氫氧化鈉吸收。凈化后的氣體再經(jīng)塔中除霧裝置使用。噴漆廢氣采用密閉車間-集氣-活性炭吸附處理。本廢電鍍液及退鍍液、廢渣(陽極泥、過濾殘渣、濾芯等)、南科技環(huán)保有限公司(浙危廢經(jīng)第54號)收集處////器//原有電鍍?nèi)萘?.58萬升,操作方式全部為鍍生產(chǎn)線的原地自動化整治提升,整治提升完成后,車間設(shè)有達89%。該項目于2013年1月分別用于廢水、廢氣等治理工程。于2013年07月2012年06月委托蒼南縣宇翔環(huán)境治理工程有限公司設(shè)200m/d廢水處理設(shè)施一座,車間廢水按前處理廢水、含鉻廢水、3廢水等四股廢水進行分質(zhì)處理,部分廢水再經(jīng)中水回用系放標(biāo)準(zhǔn)》(GB/21900-2008)表2的要求。處理設(shè)施日均處理量廢氣:該項目電鍍酸霧經(jīng)噴淋塔處理后排放的鉻酸霧標(biāo)準(zhǔn)》(GB/21900-2008)中新建企業(yè)污染物表5排放標(biāo)準(zhǔn),氣筒高度未達到規(guī)定的25米,最高允許排放濃度按50后所排放的苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒物排放濃量1.29噸/年、氨氮0.034噸/年、六價鉻0.00014噸/年、總銅0.風(fēng)險防范和應(yīng)急措施:已編制事故應(yīng)急預(yù)案并報南縣環(huán)保局備案登記。廠內(nèi)配有事故應(yīng)急池3座,初鉻事故應(yīng)急池(2.0*3.0*4.0米)、氰事故應(yīng)急池(1.9*3.0*4.驗收組通過現(xiàn)場檢查、聽取匯報并審閱有關(guān)資料,認為項目基本符合“三同時”2013年12月,蒼南縣環(huán)保局對高精電鍍廠進行了電鍍污染整驗收,認為其能嚴(yán)格按照浙江省電鍍行業(yè)整治驗收標(biāo)準(zhǔn)進本項目已于2013年通過電鍍行業(yè),整治驗收參照符合符合符合強強123456789符合國家和省產(chǎn)業(yè)政策;園區(qū)外企業(yè)鍍槽總?cè)莘e不小備備/生施20雨污分流,有雨水管網(wǎng)及污水管網(wǎng)圖紙,并報23生產(chǎn)廢水與生活污水分別處理,建有與生產(chǎn)能力配套的24車間廢水按照廢水處理設(shè)計單位的要求經(jīng)過合理的分流,每股廢水單獨接至污水處25廢水處理設(shè)計單位具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。污水處理設(shè)施實現(xiàn)26車間接至廢水處理站的管道采用防腐管道,并具有廢水收27廢水處理站處理水量采用流量計,可顯示即時流33各廢氣排放點按要求接入廢氣收集處理系統(tǒng),鍍槽采用上吸式34在保證酸霧吸氣效率的前提下,加強車間通風(fēng),車間換風(fēng)37排放尾氣符合《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21強合”產(chǎn)產(chǎn)38按照危險廢物特性分類進行收集、貯存待改進39危險廢物貯存場所地面須作硬化處理,設(shè)有雨棚、圍堰或圍墻,設(shè)置廢水導(dǎo)排管道或渠道,能夠?qū)U水、廢液納入待改進40貯存場所外設(shè)置設(shè)施危險廢物警示標(biāo)志,危險廢物容器和包裝物上設(shè)置危險廢物標(biāo)簽待改進產(chǎn)生危險廢物的單位應(yīng)當(dāng)建立工業(yè)危險廢物管理臺賬,如實記錄危險廢物貯存、利用處置相41管理計劃并報縣級以上環(huán)保部門備案;進行危險廢物申報登記,如實申報危險廢物種類、產(chǎn)生量、流向、貯存42危險廢物應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位利用處置,嚴(yán)格執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移計劃審批和轉(zhuǎn)43園區(qū)外的電鍍企業(yè)中水回用率不小于50%44完成第一輪清潔生產(chǎn)審核,后續(xù)每兩年完成一輪強制性清45氰化物的使用經(jīng)當(dāng)?shù)毓芾聿块T的同意并備案,并有氰化物采購及使用等相關(guān)詳細46有事故應(yīng)急池,其容積應(yīng)能容納12h~2447硫酸、液堿等貯罐周圍建有圍堰,圍堰高度滿53境監(jiān)測站的監(jiān)測質(zhì)量考核;制定重金屬(特征污染因子)自行監(jiān)測方案,電鍍園區(qū)應(yīng)每日對園度環(huán)保規(guī)章制度齊全,設(shè)置專門的內(nèi)部環(huán)保機構(gòu),建立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、環(huán)境管理部門、車間負責(zé)人56相關(guān)檔案齊全,每日的廢水、廢氣處理設(shè)施運行、加藥、電耗及維修記錄建設(shè)內(nèi)容:蒼南縣高精電鍍廠主要從事水暖配河流化學(xué)品倉庫、劇毒品倉庫、純水制造、儲氣罐、空技改完成后,依托現(xiàn)有已建的電鍍廢水處理站。此外12t/d蝕刻廢液處理設(shè)施。電鍍工藝廢氣處理設(shè)施依處理設(shè)施。電鍍危廢暫存場及噪聲防治設(shè)施等均主主體工程輔助工程環(huán)保工程333 技改后鍍槽總?cè)萘勘3植蛔儯詣訏戾兙€保持鍍種不變,技改后仍保留少量的手動鍍槽,原因一是根據(jù)產(chǎn)品要求333333//7842/間間//////線//////331115551上述工藝流程為電鍍的大致過程,由于鍍種的不同,可一般電鍍生產(chǎn)的預(yù)處理包括使用酸、堿進行有機溶劑對工件表面的預(yù)處理等。三氯乙烯或四氯乙烯利用超聲波振蕩的機械力,能使脫脂溶液中產(chǎn)生數(shù)從而加速脫脂過程,使脫脂更澈底,對于處理形狀復(fù)往超聲波里注入合適適量脫脂液(如除臘水和除油粉為溫度和濃度過高都將會阻礙超聲波的傳播,降低部能得到良好的脫脂效果,最好使材料在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)提高電流密度,可以相應(yīng)提高除油速度和改善深孔油速度不是永遠成正比例,電流密度過高,槽電壓量堿霧不僅污染空氣,而且還會腐蝕材料。操作上常用的電流密度為2提高溫度可以降低溶液的電阻,從而提高電導(dǎo)率,通常只有幾秒至一分鐘。通常使用3-5%稀硫酸進行活化,與基體金屬結(jié)合牢固,有良好的拋光性能等,因的導(dǎo)電性,作其他金屬鍍層的底層,若要鍍裝飾鐵件上電鍍時也要先預(yù)鍍,鍍液粘度大不易過濾,長期使用氰化鍍銅液的主要成分為氰化亞銅(CuCN)、氰化鈉(NaCN)、堿(Na2CO3),酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6),主鹽以銅的絡(luò)合物NaCu(CN)2和酸性鍍銅電解液的主要成分為硫酸銅(CuS鎳是具有銀白色光澤的金屬,硬度高,有很高的化學(xué)穩(wěn)地抵抗水、大氣和堿的侵蝕,從而保持其光澤外表。因此飾制品的目的。由于鍍鎳層對鐵基體來說,是屬于陰極性普通鍍鎳電解液的成份為硫酸鎳(NiSO4·7H2O亮鍍鎳溶液則在普通鍍鎳溶液的基礎(chǔ)上添加光亮劑般鍍槽中會添加抑霧制。鍍鉻對工藝要求較嚴(yán),如電解液溫鍍鉻,時間較短(由厚度決定)。裝飾鍍鉻一般采用中等鉻酐槍黑溶液中的金屬為錫鎳合金,采用焦磷酸鉀為絡(luò)顏色逼真,應(yīng)用更廣。作為裝飾用的仿金鍍層比較薄,通常2μm以下的二元或三元合金。由于銅合金層薄,耐蝕性差,耐蝕主觀,硬度又好,不易發(fā)花。為防止仿金層變色,還需在鍍后顏色一致,并兼有鈍化效果,再涂上一層清漆有機保護膜。求高的首飾、高級工藝品等小件,還必須在仿金層上再鍍一重,具有良好的穩(wěn)定性,金色美麗,但成本高,采用仿金鍍玫瑰金電鍍工藝是九十年代末流行的電鍍工藝。玫瑰瑰金色,色澤鮮艷、均勻,具有極好的裝飾效果。常見工藝條件為玫瑰金鹽50克/升、氰化鈉50克/升、溫度45~2分鐘、電流密度0.5~5A/d鍍金完全相同。玫瑰金中各主要成份和輔助成份均有嚴(yán)格比何金屬鹽或懸掛可溶性陽極,只要按消耗量添加補給劑,在定的色調(diào)。進入玫瑰金槽的工件和掛具必須清洗干凈,若帶有錫酸鹽—氰化物電鍍銅—錫合金的專利。在50年代由于金代鎳鍍層得到推廣使用。近年來隨著金屬鎳供應(yīng)情況的改善,作為代金用量有所減少。銅錫合金還可用來作為最后的加工精后,外觀為金黃色似黃金,可作為仿金鍍層。雖然電鍍含氰電鍍工藝(電鍍金、銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝,錫鉛合金、含硝酸退鍍等工藝;禁止使用鉛、鎘、汞等重污工電鍍工藝(金、銀等貴重金屬電鍍確需保留手工工部門審核同意),對無法實現(xiàn)自動化的手工電鍍線(包無氰、無氟、無磷、低毒、低濃度、低能耗和少用絡(luò)用三價鉻和無鉻鈍化工藝,鼓勵采用全自動控制的節(jié)能本項目最大限度地采用自動控制的節(jié)能電鍍設(shè)備。法退鍍。淘汰高濃度六價鉻鈍化,改用三價鉻和無鉻鈍化環(huán)保無磷、低COD產(chǎn)品。采用超聲波、電解法除油,減或直接沖洗等落后工藝,生產(chǎn)線或車間應(yīng)安裝水、電(5)位于園區(qū)內(nèi)但鍍槽總?cè)莘e小于4萬升且),本項目積極淘汰高濃度六價鉻鈍化,改用三價鉻和劑采用環(huán)保無磷、低COD產(chǎn)品。盡量在每一工序后面化學(xué)方法進行處理,使鍍層表面形成一層堅實致密的鍍大大提高抗腐蝕能力。鈍化處理可以防止上述鍍層變色六價鉻的流失較高,鉻污染嚴(yán)重甚至高于電鍍工藝,六工藝,因此企業(yè)積極淘汰高濃度六價鉻鈍化,盡可能地價鉻和無鉻鈍化工藝。目前低毒的三價鉻鈍化工藝已被上又出現(xiàn)了較為環(huán)保的無鉻鈍化工藝,如鈦酸鹽、鉬據(jù)調(diào)研,噴漆工序一般使用丙烯酸型油漆,噴涂前油漆與稀采用自來水和回用水清洗。本項目配套建立(6)本企業(yè)采用多級逆流漂洗工藝,每道清本項目購買的銅板和鋅板表面均已覆蓋感光油墨,進行感光前處理。企業(yè)電腦接單后,通過外協(xié)的菲林輸出,在將原始底片上的圖像轉(zhuǎn)移到感光底板上。經(jīng)過菲林輸出基板上版后基板上會顯示出圖案。用NaOH溶液把圖案以外的油墨清采用銅板為基板時,蝕刻工序采用FeCl3作為蝕刻液加幾滴蓖麻油起消泡作用,蝕刻原液會積累大量銅和二價鐵會隨蝕刻原液排出。該廢水污染因子主要為動植物油、石油采用鋅板為基板時,蝕刻工序采用HNO3作為蝕刻液進加少量蓖麻油保護圖案不被蝕刻液蝕刻,蝕刻原液會積累反應(yīng)會隨蝕刻原液排出。該廢水污染因子主要為動植物3Zn+8HNO3==3Zn(NO3)采用不銹鋼板為基板時,蝕刻工序采用FeCl3作為蝕銅板、鋅板、不銹鋼板經(jīng)過蝕刻后,都需用NaOH溶油,故會有堿性廢氣或有機廢氣產(chǎn)生。三氯乙烯為鍍工藝必須采用電解法退鍍,產(chǎn)生的廢氣可以與其它工序產(chǎn)類的化學(xué)藥品、試劑、無機酸和氰化物,而各種貯存容器完好,因此會有少量的揮發(fā)性廢氣;硝酸、鹽酸等易揮發(fā)),根據(jù)電鍍企業(yè)廢氣處理效率,同時考慮堿霧來源的復(fù)標(biāo)率等現(xiàn)實情況,本環(huán)評在“污染源分析”章節(jié)將只對堿銅產(chǎn)生的氰化霧,酸洗產(chǎn)生的鹽酸霧,鉻槽產(chǎn)生的鉻酸霧、但是建設(shè)單位必須對電鍍車間所鍍槽和輔助槽,尤其是前鈍化、電解退鍍等易產(chǎn)生廢氣的槽上方必須設(shè)置廢氣收集技改后企業(yè)從事水暖配件、皮帶扣、標(biāo)牌、紐扣、20臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺個套套套座個2銅鋅m//////9339651111314134452451111量62826884800000臺臺臺///623臺臺套套222245670000////123456789鈉58531342513133121化學(xué)品倉庫2鎳劑水電Ni99.9%/862122000*技改前生物質(zhì)顆粒使用量參考《蒼南縣高精電鍍廠鍋爐改00000001234567序號序號工序溶液中主要成分及濃度456789技改后廠區(qū)工人合計約200人,生活污水來源主要不設(shè)食堂,不提供住宿。按人均用水量50L/d、排放系近期生活污水通過化糞池預(yù)處理后,再經(jīng)地埋式污水處—2400 NH3-N遠期生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后達《污水綜合根據(jù)電鍍工藝過程,電鍍廢水來源大體可分為前處理金屬電鍍件的前處理包括整平表面,化學(xué)或電化學(xué)根據(jù)對企業(yè)調(diào)研,金屬鍍件中以鐵、銅鋅壓鑄件為主洗過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高,且含有重金屬。除油只是濃度稍稀一些,而且一般不使用高泡表面活性劑。標(biāo)準(zhǔn)酸除油。因此,除油過程產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液以堿鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍和絡(luò)合劑,包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等漂洗廢水排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨著鍍配方、漂洗方法以及電鍍操作的管理水平等諸多因素而變中的重金屬濃度影響很大,直接影響到資源的回收和廢水本企業(yè)采用多級逆流漂洗工藝,每道清洗一般采用2和回用水清洗。本項目配套建立中水回用系統(tǒng),回用活化劑、無機酸組成,故鈍化漂洗水為鉻系廢水;掛些添加劑的破壞,或某些有效成分比例的失調(diào)等原況時,為節(jié)約成本,企業(yè)對電鍍液定期進行清理,利用技改后鍍槽總?cè)萘勘3植蛔?,自動掛鍍線保持鍍種不變,設(shè)半自動滾鍍生產(chǎn)線,容量約為12800升;手動線容量項目電鍍廢水按質(zhì)分流,分為含鉻廢水、含氰根據(jù)企業(yè)已有廢水處理方案,廢水按含鉻廢水、含氰廢水分質(zhì)處理,沒有對含鎳廢水單獨收集預(yù)處理,需要對廢造,增加含鎳廢水車間預(yù)處理設(shè)施,因此本環(huán)評建議建設(shè)單回收裝置納濾膜回收鎳,回收水可回用于漂洗工序,濃縮水目配套設(shè)有一座處理10t/h的中水回用設(shè)施,回用水主要用于/按照不同廢水的處理方法,根據(jù)同類電鍍企業(yè)廢水— Ni— — 150~ ——————————深度處理后回用于車間生產(chǎn),剩余廢水執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBNi///噴漆廢水本項目產(chǎn)品需噴漆處理,噴漆廢氣采用水簾吸收去霧。本項目噴淋水循環(huán)使用,設(shè)有1套水mg/Lt/amg/L 45—45NH3-N刻,蝕刻液需定期更換。根據(jù)建設(shè)單位的生產(chǎn)設(shè)計資料廢水中會有油墨存在,污染因子主要為COD。蝕刻后需用N水產(chǎn)生量約為0.014t/d。本項目一天蝕刻約450張蝕刻過程和電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)吸收后產(chǎn)生吸收廢廢氣處理吸收液2.18*銅板蝕刻廢液經(jīng)隔油處理后,在廠內(nèi)存儲后委托溫州本項目新建2座處理能力均為12t/d蝕刻廢水處理設(shè)量,因此可知蝕刻廢水處理設(shè)施設(shè)計負荷滿足企業(yè)蝕刻車間廢水處理方案,廢水按洗版廢水/清洗廢水、銅板蝕刻廢液、板蝕刻廢液、廢氣吸收廢液進行分開預(yù)處理后,再集中處理,////0~3000~0.015/~140/0<<////////////液0/蝕刻廢水按質(zhì)分流,通過廠內(nèi)廢水處理站處理達標(biāo)后,Ni///CuNi/8//////////Ni尤其是前處理除油槽,后處理鈍化、電解退鍍等易產(chǎn)生廢氣蝕刻車間中的蝕刻機建議設(shè)置設(shè)置蓋板,在工作時需蓋條件下工作。每臺蝕刻機設(shè)置一條抽風(fēng)管即可達到廢當(dāng)油污較重時有時也用到濃硫酸。鍍件在堿溶液中進行氣,陰極析出氫氣,氫氣和氧氣積聚形成氣泡逸出而使而逸出時夾帶有鍍液的微粒,這些直徑大于0.5mm的氣泡,氣泡中帶槽液微粒、氣泡沖出液面時帶出槽液微粒和氣泡粉本環(huán)評擬采用電鍍企業(yè)的廢氣排放監(jiān)測數(shù)據(jù)進行類院于2010年09月26日和201類比企業(yè)氰化鍍槽上方均設(shè)置了集氣裝置,但設(shè)備呈22鹽酸霧主要在前處理酸洗槽揮發(fā),鹽酸霧蒸發(fā)量按照《環(huán)境統(tǒng)計講義》中U——蒸發(fā)液體表面上空氣流速(m/s應(yīng)以實測數(shù)P——相應(yīng)于液體溫度下空氣中的飽和蒸汽分壓力(mmHg根據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計A----鉻酸排放量(g);鍍時μ=0.005~0.01,綜合上述因素22制劑如F-53B鉻酸霧抑制劑,大大減少鉻霧的揮發(fā),本環(huán)評本項目車間廢氣經(jīng)采取嚴(yán)格的污染防治措施后(詳酸通過不低于15m排氣筒高空排放,氫氰酸霧通車間拋光、拉絲過程會產(chǎn)生少量粉塵,但設(shè)備附噴漆廢氣行噴漆涂裝有機薄膜。噴漆間采用水簾機去噴霧,\\\在噴涂工序中,工件首先進入高效水簾噴漆室用靜電噴后進入流平烘干固化過程。上漆后有機溶劑可視為全部揮比企業(yè)調(diào)查,有機廢氣約有30%是在噴漆過程中揮發(fā)產(chǎn)生,約過程中揮發(fā)產(chǎn)生,烘干溫度。噴漆線帶有水簾機去除漆霧好,但對揮發(fā)性有機廢氣的去除效率有限,因此建議本項濾器去除水汽和顆粒物后,再經(jīng)過活性碳吸附柱凈化去除排氣筒(≥20m)高空排放;烘干過程中產(chǎn)生的廢氣通過水汽分離器去除水汽后,再經(jīng)過活性碳吸附柱凈化去除有機廢氣,尾氣通過頂樓排氣筒(≥20m)高空排放。企業(yè)在嚴(yán)格采取廢氣治理控制措施的情況下,銅板采用FeCl3作為蝕刻液進行蝕刻,反應(yīng)過程中不鋅板采用HNO3作為蝕刻液進行蝕刻,從反應(yīng)式可以看出產(chǎn)不銹鋼板采用FeCl3作為蝕刻液進行蝕刻,反塔))NOx根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,蝕刻廢氣經(jīng)噴淋吸收塔處理后氮氧化物排放濃3排放速率為0.011kg/h,氮氧化物排放濃度及排放速率可以準(zhǔn)》(GB21900-2008)表5規(guī)定的大氣污染物3)。蝕刻車間年有效工作時間為3000h,則經(jīng)計0.0012t/a。本項目蝕刻設(shè)備為全密封,集氣率按98%計,則鍋爐廢氣.本項目設(shè)1t/h生物質(zhì)鍋爐一臺,每小施NOx據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》(2010修訂)中表443和供應(yīng)行業(yè))產(chǎn)排污系數(shù)表-生物質(zhì)工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)計6240.28標(biāo)m/t(生物質(zhì)則本項目生物質(zhì)鍋爐廢氣排放量為6240.28標(biāo)m3用的生物質(zhì)燃燒SO2排放的計算參數(shù)為0.7g調(diào)查的范圍0.02-0.1%相符合,因此本項目含硫率以0),排)產(chǎn)污系數(shù)為1.02kg/t(生物質(zhì)不考慮水膜除塵對NOx的去參照第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù),/a3/袋后委托溫州市清能節(jié)能再生資源有限公司(浙危廢經(jīng)第9質(zhì)沉淀產(chǎn)生陽極泥。上述廢渣(陽極泥、過濾殘渣、濾芯些添加劑的破壞,或某些有效成分比例的失調(diào)等原因況時,為節(jié)約成本,企業(yè)對電鍍液定期進行清理,利液重新配置后繼續(xù)使用,因此鍍液基本上不倒掉。據(jù)企t有機廢氣,則本項目噴漆廢氣凈化設(shè)施產(chǎn)生根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護部發(fā)布的《關(guān)于用于原一、根據(jù)2006年原環(huán)保總局、發(fā)展改革委、質(zhì)和物品。據(jù)此,用于原始用途的含有或直接沾染危險二、用于原始用途的含有或直接沾染危險廢物為控制含有或直接沾染危險廢物的包裝物、容風(fēng)險,應(yīng)當(dāng)按照國家對該包裝物、容器所包裝或盛裝的生活垃圾來自辦公和職工生活等過程,主要含有渣等成份。項目職工人數(shù)為200人,垃圾平均產(chǎn)生量以1kg/35123456789泥、過濾殘液是是是是是是是是,判定建設(shè)項目的固體廢1是是是站是是//123456789//////5//鎳//NiNiNi////銅//////////別NiNi氣///////////005NOx氣Ni氣NOx00為了解鰲江水質(zhì)現(xiàn)狀,引用我院于2013年3月23日~201波市華測監(jiān)測技術(shù)股份有限公司對區(qū)域地表水鰲江蕭江段上游委托寧波譜尼測試技術(shù)有限公司對附近區(qū)域內(nèi)河2個斷面進行了納污水體內(nèi)河及鰲江均屬III水環(huán)境功能區(qū),水質(zhì)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)III類水體水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。DOs--溶解氧的地面水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),mg/l;T--溫度,℃;計算所得指數(shù)>1時,表明該水質(zhì)參數(shù)超過了規(guī)定的),余pH值、硫化物、六價鉻能夠滿足III類地表水水域地表水受氮磷有機污染嚴(yán)重,與區(qū)域內(nèi)的農(nóng)村面源根據(jù)監(jiān)測結(jié)果(見表5.1-2項目所在附近內(nèi)河水質(zhì)COD、(GB3838-2002)中III類水質(zhì),說明區(qū)此外,監(jiān)測結(jié)果同時顯示,附近內(nèi)河底泥中鎳、本項目廢水污染源主要為電鍍廢水、蝕刻廢水及流,含氰廢水、含鉻廢水、綜合廢水、前處理廢水等4排至廠內(nèi)廢水處理站進行分質(zhì)處理,本環(huán)評要求建設(shè)單收裝置回收鎳,回收水可回用于漂洗工序,濃縮水經(jīng)高量的鎳泥、剩余廢水再匯入綜合廢水。此外,項目配套建設(shè)一水回用設(shè)施,回用水主要用于所有電鍍生產(chǎn)線的前處理蝕刻過程產(chǎn)生廢水包括洗版廢水、銅板蝕刻廢液、鋅必須對這幾股廢水進行分開預(yù)處理后,再集中地埋式污水處理設(shè)備處理達標(biāo)后接入工業(yè)區(qū)管網(wǎng)排入北近期由于項目廢水經(jīng)工業(yè)區(qū)管網(wǎng)排入北側(cè)鰲江,不單環(huán)評對水環(huán)境影響進行簡要分析。根據(jù)調(diào)查,在感潮河江龍港斷面-感潮河段麻步下游,廢水總排放量為21307.5m3/a、8.22×10與納污水體鰲江比流量可忽略不計,因此經(jīng)江水體稀釋,不會對鰲江水質(zhì)產(chǎn)生明顯影響。此外,大部分水污染物較技改前均有所削減,且各種管理措遠期電鍍廢水和蝕刻廢水中重金屬、氰化物等經(jīng)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978池預(yù)處理后達《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB工業(yè)區(qū)管網(wǎng)排至龍港污水處理廠處理至《城位廢水處理站必須嚴(yán)格防止出現(xiàn)事故性排放,避免重金業(yè)區(qū)管網(wǎng)排入北側(cè)鰲江,否則有毒有害物質(zhì)會將對北側(cè)鰲為防止事故性排放,落實《浙江省電鍍行業(yè)污染整治方池的設(shè)置要求,并結(jié)合廠區(qū)用地情況,編制了《蒼南縣),污水處理站總排放口設(shè)置事故閥門,當(dāng)出現(xiàn)污故,污水處理站總排放口應(yīng)立即關(guān)閉,建立污水處理絡(luò)機制以便可以及時通知電鍍車間是否立即停止生產(chǎn)托寧波譜尼測試技術(shù)有限公司對項目附近的常規(guī)污染物染物引用2012年12月15日我院委托寧波市華項目所在地環(huán)境空氣要求為二類區(qū),常規(guī)污(GB3095-1996)二級標(biāo)準(zhǔn),特征污染因為定量描述和掌握項目周圍環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀單項評價指數(shù)是指某大氣污染物的監(jiān)測值被該單項評價指數(shù)反映了污染物的相對污染程度,滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)和前蘇聯(lián)居根據(jù)工程分析可知,本項目產(chǎn)生的大氣污染物主氰化氫主要來自鍍堿銅、仿金、玫瑰金、無毒白工序,二根據(jù)廢氣方案設(shè)計,本項目對電鍍車間產(chǎn)生的酸霧收集處理,酸霧采用側(cè)吸收集后使用堿液吸收,吸收后理;鈍化與鍍鉻工序采用(泡沫掩蓋劑來控制鉻酸的揮收器收集后再經(jīng),本環(huán)評要求)焦亞硫酸鈉吸收處理,節(jié)池處理;鍍堿銅、仿金、玫瑰金、無毒白工序產(chǎn)生氰酸鈉吸收吸收,吸收后的廢液排至氰水調(diào)節(jié)池處理;噴集后通過活性炭處理;鋅板蝕刻產(chǎn)生的氮氧化物氣體和處理。根據(jù)工程分析,各大氣污染物經(jīng)過合理的廢氣凈度m888588000000NOx/mmmmhKNOx/Xm000000Ym000000mmhK/Xm000Ym000NOx%,車車鍋爐廢氣NOx2321.14E-02評價可不進行大氣環(huán)境影響預(yù)測工作,直接以估算模式的計根據(jù)預(yù)測結(jié)果(見下表在廢氣凈化設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的情NOx最大落地濃度0.00141mg/m、占標(biāo)率為0.561質(zhì)度度0000000001020002.24E-0321002.23E-0322002.22E-0323002.19E-0324002.17E-0325002.14E-031NOx(mg/m3)000.31NOx測測000//0/1度/質(zhì)度011NOx氣環(huán)境防護距離計算模式計算無組織排放源的大氣環(huán)境離計算模式是基于估算模式開發(fā)的計算模式。計算根據(jù)計算結(jié)果顯示,項目大氣無組織排放無超標(biāo)點,根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T13組織排放源所在的生產(chǎn)單元(生產(chǎn)區(qū)、車間或工段)QcC2CmLDACm3A、B、C、D──計算系數(shù),從GB/T13201-91中查取。根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)NOx護距離m值mg/m3距離m根據(jù)環(huán)評計算,項目無組織廢氣排放后廠界外均沒有環(huán)評建議該項目電鍍車間、蝕刻車間均設(shè)置100m的衛(wèi)生防護距離,本項目生產(chǎn)車間與最近敏感點之間衛(wèi)生防護距離為100m。周邊最近敏感點分別距離項目廠界西北側(cè)77m、北側(cè)94m。衛(wèi)生防護內(nèi)潘匯村13號—潘匯村24號共12戶、雙龍村1號—側(cè)隔河的空地及77m處的民宅均規(guī)劃為二類居住用地。為避免的廢氣對規(guī)劃二類居住用地居民的身體健康產(chǎn)生影響,企業(yè)已住用地一旦需要投入建設(shè)時,企業(yè)將積極配合政府部門的工作項目設(shè)置拋光機,拋光過程會產(chǎn)生少量粉塵器,絕大多數(shù)粉塵由布袋除塵器回收,排放量很少,可以監(jiān)測時間為2015年3月31日,晝夜間各1次,監(jiān)根據(jù)噪聲監(jiān)測結(jié)果表明,晝間項目廠界噪聲級均低于噪聲限值。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,基地內(nèi)企業(yè)噪聲主要聲設(shè)備影響,因此,為了減少對周圍聲環(huán)境的影響本項目位于龍港鎮(zhèn)湖前塑編工業(yè)園內(nèi),夜間不生產(chǎn)為了了解項目所在地的土壤環(huán)境現(xiàn)狀,引用我院于2012市華測監(jiān)測技術(shù)股份有限公司于對所在地的樣點,見圖5.1-1。監(jiān)測因子為鋅、(GB15618-1995)三級標(biāo)準(zhǔn)進行評價?,F(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明根據(jù)工程分析,項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢棄物主要渣、濾芯等)、廢電鍍液、廢退鍍液、污泥、廢氣處理工序序號123456789稱液///用是是是是是是是是是建設(shè)單位在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置生活垃圾收集點,及時蝕刻后的基板在分切過程中產(chǎn)生的廢料外售處理再綜合本項目危險廢物主要是廢渣(陽極泥、過濾殘渣、濾液、漆渣、廢氣處理工序產(chǎn)生的廢活性炭、污泥、銅產(chǎn)生的環(huán)境污染和危害往往具有長期性、隱蔽性和潛在性加強對危險工業(yè)固廢的管理力度,通過清潔生產(chǎn),改進生本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的的化學(xué)品包裝由生產(chǎn)廠家少了固廢的產(chǎn)生,提高了資源利用率;企業(yè)產(chǎn)生的廢電泥、過濾殘渣、濾芯等)、,廢氣處理工序產(chǎn)生的廢活處置廠具有處置蝕刻廢液資質(zhì),危廢經(jīng)營許可證號為浙危廢綜上所述,本項目所有工業(yè)固廢和危險廢物均實絕固廢亂堆、亂棄,危廢暫存場所嚴(yán)格執(zhí)行《),為了解區(qū)域地下水水質(zhì)現(xiàn)狀,引用我院于2012年1術(shù)股份有限公司對項目廠區(qū)地下水狀況進行監(jiān)測調(diào)查,地下水現(xiàn)狀評價參照執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-計算所得指數(shù)>1時,表明該水質(zhì)參數(shù)超過了規(guī)定的標(biāo)根據(jù)地下水現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果,高精電鍍廠區(qū)地下水監(jiān)測均超過《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)III類地下水水存在溶質(zhì)和污染物的遷移,因此內(nèi)河水環(huán)境中氨氮、化學(xué)需鍍行業(yè)污染整治方案》要求,設(shè)置了規(guī)范的事故應(yīng)急池,初廠區(qū)危險廢物暫存場嚴(yán)格執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)危險廢物全部得到分類收集,廠區(qū)的固廢臨時貯存場棚、圍堰或圍墻,設(shè)置廢水導(dǎo)排管道或渠道,避免固廢產(chǎn)生污染物排放量的削減,關(guān)鍵在于源強的削減,這護工作經(jīng)驗的總結(jié)。清潔生產(chǎn)是通過工藝技術(shù)的改進和加強低原材料和能源消耗,從而減少“三廢”排放量,減輕末端治清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭上削減少或避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和根據(jù)項目工程分析,技改項目的各項清潔生產(chǎn)指標(biāo)均為了提高電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)水平,國內(nèi)已經(jīng)表國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平,三級代表國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平制的節(jié)能電鍍裝備,有生有生產(chǎn)用水計量裝產(chǎn)用水計量裝置和車間和車間排放口廢水計根據(jù)工藝選擇淋洗、噴洗、多級逆流漂洗、回收或槽2222220符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī),污染物排當(dāng)?shù)碾婂兾勰嗍占b置和合法的處理處置途徑,購買有資質(zhì)的原材料供應(yīng)商的產(chǎn)品,對原材料供應(yīng)商的按照《國務(wù)院關(guān)于全面加強應(yīng)急管理工作的意見表//////環(huán)使用裝置,有末端處////2/2/2/2/2/有適當(dāng)?shù)碾婂儚U液收集裝置和合法的處理處置體發(fā)生點有可靠的吸風(fēng)裝置,廢水處理過程中險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)(GB5085.1-3-1996)進行危險特的,應(yīng)按照危險廢物處置,處置設(shè)施及轉(zhuǎn)移符合標(biāo)準(zhǔn),處置率達到////本項目設(shè)計生產(chǎn)能力:年可電鍍加工水暖配件2688萬只、帶扣3125萬個、拉鏈頭4000萬個、紐扣4000萬個2銅銅銅銅≥85%鎳鎳鎳≥95%鉻鉻≥60%%銅鎳標(biāo)銅鎳:((2)資源利用指標(biāo)達到一級水平3)污染物產(chǎn)生指標(biāo)達到一級水平4)企業(yè)要以清潔生產(chǎn)要求進行建設(shè),從可持續(xù)發(fā),對照電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo),對企業(yè)在制度企業(yè)進行清潔生產(chǎn),必須首先從加強管理入控制,它牽涉到企業(yè)的各個部門和全體員工,因此對企業(yè)來生產(chǎn)的宣傳工作,必須得到企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)的重視,同時進一潔生產(chǎn)宣傳,使公司上下都自覺投入到清潔生產(chǎn)工作中去,工程技術(shù)人員應(yīng)廣開思路,在產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝設(shè)計與改造時中應(yīng)制定車間物料消耗責(zé)任制,明確各車間資源消耗節(jié)電:檢查設(shè)備生產(chǎn)能力,爭取同類設(shè)備減少使用,推廣無氰電鍍工藝:積極推廣《國家鼓勵的循環(huán)經(jīng)濟技代六價鉻電鍍:六價鉻毒性大,鍍液中鉻酐濃度高,廢價鉻電鍍的電流效率很低,電能大部分消耗在析出氫氣采取三價鉻、復(fù)合電鍍、多元合金電鍍等取代六價鉻電鍍,逆流清洗技術(shù)不但能夠減少污染物的排放,而且能夠回直接回收法:在鍍槽后增設(shè)一個空槽,當(dāng)鍍件出濕式回收法:在鍍槽后設(shè)置一個或幾個靜止水洗回收采用氣霧抑制劑,以抑制鍍槽散發(fā)的有害氣體,減少有材料和處理費用;確定鍍件在鍍槽上部合理的停留時間,左右,可使鍍液流掉40%左右,因此鍍件在鍍槽上部停留時在本項目的實施過程中,選用密封性能好的生產(chǎn)設(shè)備,少物料輸送距離,同時注意管道和閥門的密封,盡可能人為原因的事故隱患。提高工藝過程控制水平,減少因設(shè)帶出液回收工序,清洗水循環(huán)使用裝置,地面及污水系統(tǒng)防腐防滲措施,地面采用花崗巖的同時,按照國家環(huán)保總局編制的電鍍行業(yè)企業(yè)清潔生ISO14001建立并運行環(huán)境管理體系,環(huán)境管理手冊、程序文件及號結(jié)合項目特點,本項目排放污染物因子中,量量值Ni物NOx號新建、改建、擴建項目同時排放生產(chǎn)廢水和用和交易試點地區(qū)的新建、改建、擴建項目,確需新增CN-等污染因子排放指標(biāo)均有所削減,不需要進行總量調(diào)劑環(huán)境風(fēng)險評價將分析和預(yù)測該項目存在的潛在危險、可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故(一般不包括人為破),本次評價以環(huán)境污染事故引起的大氣污染對廠界外本項目無重大風(fēng)險源且處于環(huán)境非敏感地區(qū),根據(jù)根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/表7.3-1物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)(參見“HJ/425<LD25<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50易燃液體—閃點低于21℃,沸點高于20℃的物質(zhì)可燃液體—閃點低于55℃,壓力下保持液態(tài),在實際操作條件13質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號3的屬于一般毒物;凡符合上表所列的根據(jù)本項目所使用的原輔材料,對照《危險化學(xué)品名錄),危險化學(xué)品有:鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、氨水、酸銅、硫酸鎳、氯化鎳、氰化亞銅、氰化鈉、硼酸、氟序號123456789//////////戊戊乙乙丁戊/////12345銅3m3(2MAC:2mg/m/6789醇戊戊乙///戊甲///kg(大鼠經(jīng)口)/PC-TWA:1.5鈉鐵/醚/////銨弱酸性劑/甲/;根據(jù)導(dǎo)則中的定義,功能單元是指至少應(yīng)包括一個(裝置、設(shè)施(貯存容器、管道等)及環(huán)保處理設(shè)施,或同12345污水處理設(shè)備失效,導(dǎo)致生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理直接接入工根據(jù)環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則以及《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB定義,危險化學(xué)品重大危險源是指長期或短期從北碚進入嘉陵江。如今,沿河工業(yè)污染已將這條昔工廠一墻之隔的村民徐華柱稱,電鍍廢水導(dǎo)致農(nóng)田荒蕪長器配件,車間內(nèi)產(chǎn)生了大量廢水。在該廠廢水處理站的污水邊的一根管道稱是排污口。然而,該出口當(dāng)時并無一滴水流陳竹也證實,該廠污水凈化器顯然是沒有啟動。雙友金屬加該廠污水凈化器每天運轉(zhuǎn)一次。然而,負責(zé)廢水處理站的2006年1月16日下午5時許,在廣州天河區(qū)黃埔大道東往西石頭撞穿,尾部損毀造成車內(nèi)鹽酸泄漏。事發(fā)后,廣州一開始消防員不斷用水槍對車身噴射,試圖后在環(huán)保局對現(xiàn)場環(huán)境進行監(jiān)測后,采取石灰對現(xiàn)相關(guān)部門負責(zé)人在接受記的采訪時表示,事故發(fā)生點責(zé)人表示,該運輸化學(xué)危險品車發(fā)生泄漏事故不但在成周邊長時間的交通堵塞,影響之嚴(yán)重、波及群眾之廣2生地的百米之外,就能聞到刺鼻的硝酸味,廠區(qū)內(nèi)消防局的工作人員對事故現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行了pH值的落實突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案,妥善處理突發(fā)環(huán)境事件,2005年11月28日,廣東中山市小欖鎮(zhèn)固力保安制品有限公司故致使500升電鍍液(內(nèi)含12千克氰化物)流入污染。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門組織環(huán)境監(jiān)察和監(jiān)測人員開展污染堵河道、投放破氰藥物以消除污染。環(huán)保部門稱,本次據(jù)悉,事發(fā)當(dāng)天,市長陳根楷第一時間趕到現(xiàn)場,有關(guān)泗涌及泗涌下游的河涌水閘,阻止了含氰電鍍液污染面藥劑到泄漏的河涌段,以降解河涌含氰的濃度;當(dāng)天還沖淡河涌的污染水體。到第二天下午,所有沿途河涌的水是企業(yè)設(shè)施保養(yǎng)維護不夠,造成生產(chǎn)管線中彎頭落實突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案,妥善處理突發(fā)環(huán)境事件,2005年11月28日,廣東中山市小欖鎮(zhèn)固力保安制品有限公司故致使500升電鍍液(內(nèi)含12千克氰化物)流入市政下污染。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門組織環(huán)境監(jiān)察和監(jiān)測人員開展污染堵河道、投放破氰藥物以消除污染。環(huán)保部門稱,本次據(jù)悉,事發(fā)當(dāng)天,市長陳根楷第一時間趕到現(xiàn)場,有關(guān)泗涌及泗涌下游的河涌水閘,阻止了含氰電鍍液污染面藥劑到泄漏的河涌段,以降解河涌含氰的濃度;當(dāng)天還沖淡河涌的污染水體。到第二天下午,所有沿途河涌的水是企業(yè)設(shè)施保養(yǎng)維護不夠,造成生產(chǎn)管線中彎頭學(xué)品或電鍍液和蝕刻液泄漏,是車間化學(xué)品使用2005年8月至2008年7月我國危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)占事故總數(shù)的旦車間槽液等因機械故障或職工操作不當(dāng)造成回收系統(tǒng),避免出現(xiàn)物料外溢而直接進入廢水而直接排入或經(jīng)簡單中和處理后直接排放。該類事故情洗廢水收集并送至基地廢水處理站集中處理,不允許出現(xiàn)隨事故,只要措施控制得當(dāng),不會造成泄漏物進入附近水體而事故,因此,該類事故主要為泄漏物料揮發(fā)而造成的廢氣污故揮發(fā)性物料廢氣污染物為鹽酸、硝酸,根據(jù)物料使用情況鹽酸在常溫下為液體,發(fā)生事故后,并不是立即全部變采取應(yīng)急措施,可以收集部分泄漏物由管道泄漏至圍堰并控制在10m內(nèi),泄2故排放歷時不超過10分鐘。事故液體泄漏物擴散GSHSF——有害物質(zhì)的散露面積m,本項目假設(shè)10m3*中華人民共和國職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1-發(fā)生該類事故的可能原因主要有管網(wǎng)設(shè)計不合理、操作不量廢液廢渣、廢水處理站機械故障及貯池破損等。當(dāng)發(fā)生該項目與廢水處理系統(tǒng)相關(guān)的最大可信事故性能出現(xiàn)癱瘓而使廢水不經(jīng)處理或僅經(jīng)簡單處理后直接排量氰化物、重金屬和有機物進入鰲江污染水質(zhì),以及設(shè)備電鍍車間、蝕刻車間應(yīng)

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