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-PAGE1-安徽省大別山旅游扶貧快速通道(一期工程金寨段)墩柱首件制總結(jié)安徽省大別山旅游扶貧快速通道金寨段03標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部年月日立柱首件工程施工總結(jié)K70+835.5紙河中橋共有立柱6根,立柱直徑為1.2米,高度為6.985米;我項(xiàng)目部于2013年10月7號(hào)進(jìn)行了橋梁立柱首件工程施工,施工墩柱為1#一、優(yōu)化后施工方案結(jié)合項(xiàng)目各部門以及監(jiān)理反饋的意見(jiàn),我項(xiàng)目對(duì)立柱施工方案進(jìn)行了優(yōu)化,并用于本標(biāo)段其它立柱施工,最終施工方案如下:1、測(cè)量放樣:(1)墩柱施工安排技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核墩柱中心點(diǎn)坐標(biāo),在設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑南嚓P(guān)坐標(biāo)完全正確的情況下才可進(jìn)行墩柱施工。(2)在混凝土樁基或承臺(tái)(系梁)上精確定出墩柱中心點(diǎn)并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)測(cè)量班嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖控制好墩柱軸線以及墩柱混凝土的頂面高程。2、鋼筋加工:立柱的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型,施工時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。(1)為確保立柱的施工質(zhì)量,立柱鋼筋在制作過(guò)程中鋼筋嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖、鋼筋加工操作規(guī)范進(jìn)行加工、制作、綁扎、安裝,不得隨意更改鋼筋尺寸、數(shù)量以及布置形式,若鋼筋存在矛盾之處,必須以上報(bào)監(jiān)理工程師及監(jiān)理部,待設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師、監(jiān)理部同意后,方可進(jìn)行鋼筋的加工、制作、綁扎、安裝。(2)鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批后,方可大批量進(jìn)場(chǎng),鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),不得直接堆置在地面上,必須用墊木或其他方法墊起,工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí),應(yīng)選擇地勢(shì)高,地面干燥的露天場(chǎng)所,根據(jù)天氣情況,在雨雪天氣,必要時(shí)加蓋雨棚布。鋼筋下料前,首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量核對(duì),其次對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直,鋼筋表面應(yīng)保持潔凈和平直,所有鋼筋加工、焊接都必須嚴(yán)格遵照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行,鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)具體施工條件進(jìn)行施焊,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行大面積鋼筋焊接,所有焊工都必須持證上崗,鋼筋采用電弧焊時(shí),雙面焊不得小于5d,單面焊不得小于10d,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工。Ⅱ級(jí)鋼筋焊接必須采用J502或J506電焊條,鋼筋對(duì)焊時(shí),應(yīng)除去鋼筋端頭的污物,端頭彎曲必須切除。(3)閃光焊接質(zhì)量要求:表面無(wú)裂紋、燒傷,軸線曲拆不得大于4O,軸線偏移不得大于0.1d,且不大于2mm,接頭抗拉強(qiáng)度必須符合該級(jí)鋼筋要求。(4)電弧焊接要求:焊接表面平順,無(wú)裂縫、氣孔、夾渣等現(xiàn)象,無(wú)明顯燒傷,無(wú)弧坑、焊縫飽滿,焊縫尺寸符合規(guī)范要求。(5)受力鋼筋的焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度,對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)(焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi),但不得小于50cm,綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定:接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭型式接頭面面最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制(6)電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑),也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(7)鋼筋安裝綁扎時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙并按一定的順序進(jìn)行安裝綁扎。如存在鋼筋與鋼筋位置相互交錯(cuò)矛盾應(yīng)停止綁扎。待與有關(guān)部門協(xié)商處理完畢后,按照處理意見(jiàn)進(jìn)行鋼筋的綁扎、安裝施工。(8)受拉鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合下表規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25>C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d3、模板安裝:(1)模板的設(shè)計(jì)應(yīng)保證模板有足夠的剛度,以保證一次澆筑成型。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),應(yīng)考慮混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力、振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載。(2)使用過(guò)程中對(duì)已加工好的大塊鋼模進(jìn)行試拼,檢查模板加工精度、拼裝精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并檢查模板的光潔度。待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝模板。立模板前,在基礎(chǔ)上面模板范圍內(nèi)用與墩柱混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿找平,控制四周高差在2mm以內(nèi)。(3)墩柱模板采用不小于6mm厚鋼板外加間距為40cm的8號(hào)槽鋼作豎向被帶,設(shè)間距50cm環(huán)形被帶,模板之間用M20的高強(qiáng)螺栓。為便于控制模板接縫漏漿、保證墩身幾何尺寸,模板之間加海棉條。為防止振動(dòng)混凝土?xí)r漏漿,在模板接縫處用海棉條塞嚴(yán),確保不漏漿。(4)墩柱模板支立后,在柱模頂面設(shè)置四條鋼絲繩作風(fēng)纜,形成十字對(duì)稱來(lái)固定柱模,并在風(fēng)纜上設(shè)置花籃螺絲來(lái)調(diào)整柱模垂直度,調(diào)核垂直度時(shí),用10鋼筋焊十字架架于模板頂面,用鉛錘球垂至樁頂已放好的中心點(diǎn),為保證準(zhǔn)確性,鉛錘球距中心點(diǎn)的距離保持在2~5mm之間。為保證墩柱的垂直度,施工時(shí)嚴(yán)禁碰撞固定柱模的鋼絲繩風(fēng)纜。澆筑砼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)測(cè)柱的垂直度及預(yù)留鋼筋的位置。發(fā)生位移時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正。(5)模板間的連接用M20螺栓。為防止模板間的錯(cuò)臺(tái),上下兩塊模板采用子母口并設(shè)計(jì)定位銷孔,兩塊模板只有真正拼裝好,嚴(yán)絲合縫后銷子才能插入。墩柱模板在使用前必須將鋼板內(nèi)側(cè)面(與墩柱混凝土接觸面)打磨光滑并刷脫模劑防銹,保證墩柱在拆模后外觀優(yōu)良。模板安裝好后,周圍增設(shè)纜風(fēng)繩,上端拉住模板,下端固定在地面的鋼筋樁上,保證模板的位置、結(jié)構(gòu)尺寸及豎直度。4、混凝土拌制及運(yùn)輸:墩柱混凝土由拌和站集中供應(yīng),混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土,應(yīng)檢查坍落度及其和易性,如發(fā)現(xiàn)混凝土不合格,做棄料處理。 5、混凝土的澆注:(1)澆注混凝土前,模板自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)支撐、模板進(jìn)行檢查,并做好施工原始記錄,符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行澆注,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。(2)在墩柱定型鋼模拼裝前,在定型鋼模內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。(3)墩柱混凝土采取吊車加吊斗(1m3左右)澆注。(4)澆注混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)墩柱高度加工合適的一定長(zhǎng)度的串筒,為防止混凝土離析,保證混凝土傾落高度小于2m,確?;炷翝沧①|(zhì)量。(5)墩柱混凝土進(jìn)行分層澆注,混凝土應(yīng)分層澆筑和振搗,每層厚度不宜大于0.3m。在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不能>0.3m.層與層之間的澆筑時(shí)間間隔不能超過(guò)下層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。振動(dòng)棒在振搗時(shí)移動(dòng)間距不得超過(guò)30cm,與側(cè)模保持50~100mm的距離,振動(dòng)時(shí)插入下層混凝土50~100mm,對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止(密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿),振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,振動(dòng)棒在振動(dòng)時(shí)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。(6)混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,當(dāng)超過(guò)時(shí)需預(yù)留施工縫,施工縫的處理按照施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。(7)在澆注過(guò)程中或澆注完成時(shí),如混凝土表面泌水過(guò)多,須在不擾動(dòng)已澆混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。確?;炷镣庥^質(zhì)量?jī)?yōu)良。(8)混凝土拌和物運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆筑,當(dāng)因故不能及時(shí)澆筑引起坍落度損失達(dá)不到施工使用要求時(shí),不允許向混凝土拌和物內(nèi)加水,可采用與該混凝土拌和物配合比中的水灰比相同水泥漿拌合以提高混凝土坍落度,坍落度能滿足施工要求后方可進(jìn)行澆筑。(9)在混凝土澆注期間,安排專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。6、模板、支撐的拆除:(1)當(dāng)混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高,終凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。并且當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí),人工清除浮漿,鑿毛墩頂混凝土表面;并松開(kāi)模板螺栓,利用25t汽吊吊開(kāi)模板。模板拆除后及時(shí)灑水并用塑料薄膜將墩身進(jìn)行包裹,并適量灑水(墩頂放下部帶孔的水桶)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(2)拆除模板、支撐時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行,模板支撐卸落后,應(yīng)將表面灰漿、污土清除干凈,并應(yīng)維修整理。8、混凝土養(yǎng)護(hù):(1)當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),待墩柱定型鋼模拆除完畢后,不得向混凝土面上灑水,且馬上安排人員對(duì)墩柱用塑料薄膜包裹起來(lái),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以上時(shí)才可將塑料薄膜撤除。(2)當(dāng)氣溫高于5℃時(shí),待混凝土初凝后用砂子或其他合適物品對(duì)墩頂進(jìn)行覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用干凈水,混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得拆除模板,在拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù),一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。9、施工注意事項(xiàng):(1)在承臺(tái)(系梁)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí),方可進(jìn)行墩柱混凝土的澆筑。用于墩柱澆筑的混凝土嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師已批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行施工拌制。(2)模板面層涂刷脫模劑,保證混凝土脫模后表面平整、光滑,不粘結(jié)。(3)拆摸后,立即用塑料薄模覆蓋墩身,并適量灑水(在墩頂設(shè)下部帶孔的水桶),以控制干縮裂縫的產(chǎn)生。(4)為確保墩柱與承臺(tái)(系梁)接縫處的施工質(zhì)量,在墩柱混凝土澆注之前且在接樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí),安排人員進(jìn)行人工鑿除其混凝土表面的水泥浮漿及松散層,經(jīng)人工鑿毛后的混凝土面,用清水或高壓氣流沖洗干凈,在澆筑墩柱混凝土之前,對(duì)水平施工縫鋪一層厚度為1~2cm的1:2水泥砂漿,確保接縫處混凝土質(zhì)量良好、無(wú)漏漿。(5)為保證墩柱鋼筋混凝土保護(hù)層和墩柱混凝土外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求,采用在墩柱加強(qiáng)圈上焊接短鋼筋頭使模板與墩柱鋼筋間形成保護(hù)層,或采用球形塑料墊塊,保證澆注混凝土?xí)r鋼筋骨架與模板之間有足夠的保護(hù)層,確保鋼筋凈保護(hù)層厚度的合格率≥96%。(6)在吊裝墩柱定型鋼模前安排專人對(duì)墩柱預(yù)留、預(yù)埋件進(jìn)行檢查。(7)墩柱在施工完畢后及時(shí)用素土(不得用雜填土、腐殖土)進(jìn)行基坑回填。10、安全施工措施:(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職安全員,工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理,施工現(xiàn)場(chǎng)在醒目的地方設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌、操作規(guī)程牌。標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人姓名等;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須佩帶安全帽,高處作業(yè)人員均應(yīng)佩戴安全帶,特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。(2)用電施工機(jī)具配備觸電保護(hù)器,電工應(yīng)經(jīng)常檢查電路,檢查作業(yè)場(chǎng)所電器設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定。(3)起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解,確定吊裝方法。1、有下列情況不得起吊:起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí);吊索和附件捆綁不牢時(shí);吊件上站人或放有活動(dòng)物時(shí);重量不明、無(wú)指揮或信號(hào)不清時(shí)。2、起重機(jī)的變幅指

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