2023年安全技術(shù)交底卡

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：重慶市萬(wàn)州體育場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目鋪設(shè)工程填寫(xiě)：2012年3月10B

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào):

土石方開(kāi)挖

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律.

2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。

3.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員應(yīng)立即離開(kāi)并及時(shí)處理。

4.人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2?3m,堆土要在1m以外，并且高度不得超過(guò)1.5m。

5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，

不得在支撐下行走或站立。

6.機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。

7.機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。

8.機(jī)械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最

近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9.機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、

駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10.電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

11.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12.向汽車上卸士應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過(guò)。

13.基坑四周必須設(shè)置1.5m高的護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。

14.場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15.車輛進(jìn)出門(mén)口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。

16.在開(kāi)挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

17.基坑開(kāi)挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開(kāi)采資料，以利考慮開(kāi)挖過(guò)程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情

況）。

18.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19.開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移

或支撐破壞。

20.挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。導(dǎo)致腳手架安全事故。

21.土石方開(kāi)挖時(shí)必須有項(xiàng)目部經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖方法指導(dǎo)意見(jiàn)后，方可按施工順序進(jìn)行開(kāi)挖。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年3月10日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：重慶市萬(wàn)州體育場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目鋪設(shè)工程填寫(xiě)：2012年3月10日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

回填土方

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律.

2.裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。

3.打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置電開(kāi)關(guān)保護(hù)，按“一機(jī)一開(kāi)

關(guān)”安裝，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套。

4.基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度、施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一

層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

5、在邊坡危險(xiǎn)地方的回填工作要保持防護(hù)腳手架.穩(wěn)定和支撐,必要經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)確定后方可暫時(shí)拆一部分架子，

回填后必須立即恢復(fù)防護(hù)安全設(shè)施。

交底簽字:

講解時(shí)間：2012年3月10日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存II任務(wù)單上，H1交安全員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：老巖新村項(xiàng)目工程填寫(xiě)：2012年2月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào):

人工挖孔灌注樁

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

I.每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門(mén)送風(fēng)設(shè)備，

風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮

煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有

害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四

周必須有護(hù)欄，高底不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。口袋內(nèi)不得放置物

品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，

樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。

4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過(guò)3m,密封板

及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全.串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒

擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長(zhǎng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下

應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開(kāi)機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開(kāi)關(guān)不得離手。

吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，

必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工

作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤(pán)兜?。_保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下入進(jìn)入樁孔

解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處（可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上），并與

平臺(tái)木板釘牢，防止方木滑動(dòng)位移，平臺(tái)墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。

拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開(kāi)關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏

電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，防及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時(shí)固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時(shí)掛

住或撞斷，引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆在孔口周圍，如須臨時(shí)堆放，應(yīng)距孔口5m以外，且不得積過(guò)多，以防

塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時(shí)，應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時(shí)間不得小于45min,經(jīng)檢查確

認(rèn)樁孔壁無(wú)松動(dòng)石塊、土塊、護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

交底簽字:

講解時(shí)間：2012年2月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情況:

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，ni交安全員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：老巖新村項(xiàng)目工程填寫(xiě)：2012年2月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

混凝土攪拌站

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

I.混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性

能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行JG33-2OO1第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)

定。

3.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡住；

2）各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；3）打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油

水混合物；4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏

有效：5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；6）稱量裝置的所有控制和

顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

4.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方

可開(kāi)始作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故隙或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土消除干

凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10.攪拌站各機(jī)械不得超載作、也；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)減產(chǎn)；

電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

II.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留

任何物料。

12.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口

應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水被和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1?2mm。

14.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)

移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡蛇秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年2月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：老巖新村項(xiàng)目工程填寫(xiě)：2012年2月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

混凝土泵車

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第6.1、第6.2、

第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄C的規(guī)定。

2.泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。

3.泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3。。

4.就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。

5.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；

2）液壓系統(tǒng)工作正常管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；

3）攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；

4）輸送管路連接牢固，密封良好。

6.布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用，照明不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防

脫安全帶。

7.伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

8.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得

超過(guò)10km/ho

9.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿辦

理送混凝土。

10.泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)搪JGJ33—2001第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。

11.泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15匕時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。

12.泵送時(shí)應(yīng)檢杳泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

13.料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

14.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按入口3—2001第8.5.10條的要求執(zhí)行。

15.作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。

16.泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道

堵塞：無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。

17.作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。并應(yīng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，

管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

18.作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)近規(guī)定順序進(jìn)行。

19.作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將

車停放在安全地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。

內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年2月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角困水庫(kù)北灌區(qū)分水支渠工程填寫(xiě)：2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

混凝土泵送

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，

輪胎應(yīng)楔緊。

2.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

水平泵送管道宜填線敷設(shè)；

1）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處

加裝逆止閥；

2）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管調(diào)低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，

應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；

3）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)

連接牢靠；

4）管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋

塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。

5.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高

溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或溫草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

6.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周圍。

7.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一工正常后，方可作業(yè)。泵

送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3n?的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，

及時(shí)清除超料徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

9.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，

應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

10.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min,暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬

季3~5min）作2~3個(gè)沖程反泵一正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵磅前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸1口1料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

12.泵機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和

消除蓄能器壓力。

13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼

續(xù)運(yùn)行。

14.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。

15.泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

16.作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及

時(shí)更換。

17.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度：在泵磅過(guò)程中，不得中途途泵。

18.當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況

下，拆管排除堵塞。

19.作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。

當(dāng)用壓縮空氣沖先管道時(shí)，進(jìn)氣夜工不應(yīng)立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出

口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出消洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。

20.作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等

均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年3月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字：

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

攪拌機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角幽水庫(kù)北灌區(qū)分水支渠工程填寫(xiě)：2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

攪拌機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用楊木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動(dòng)。

2.作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出

料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

3.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑

情況等。

4.開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)，打彎、螺絲有否脫落或松動(dòng)。

5.進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

6.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)

將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

7.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒

上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時(shí)、還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)構(gòu)保持清潔完

好。

8.作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌

筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

9.作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，

掛上,,禁止合閘"標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

10.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

11.下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開(kāi)關(guān)箱上鎖。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年3月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字：

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

砂漿拌合機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫(kù)北灌區(qū)分水支渠工程填寫(xiě)：2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

砂漿拌合機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.砂漿機(jī)底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開(kāi)關(guān)箱離操作位置不大于3m,接零保護(hù)良好，觸電保護(hù)器靈敏有效，傳動(dòng)皮帶防

護(hù)罩完好無(wú)損。防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。

3.操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員開(kāi)動(dòng)。

4.砂漿出料應(yīng)用圓盤(pán)式，不得使用倒順開(kāi)關(guān)。

5.作業(yè)前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部份、工作裝置、電線電器，防護(hù)裝置等應(yīng)牢固可靠，操作靈活，保險(xiǎn)絲符合

規(guī)定要求。

6.啟動(dòng)后，先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)?切正常后，方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè)，不準(zhǔn)超

規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動(dòng)。

7.砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊

傷人。

8.加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過(guò)篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機(jī)械停轉(zhuǎn)，電機(jī)發(fā)

熱損壞設(shè)備。

9.機(jī)械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機(jī)，將筒內(nèi)砂漿清出，報(bào)告機(jī)修組進(jìn)行檢修，排除故障。不準(zhǔn)擅自拆

除防護(hù)裝置。

10.進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)時(shí)，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“有人維修，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)

志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時(shí)外面必須派專人監(jiān)護(hù)。

11.作業(yè)后，應(yīng)做好拌和機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場(chǎng)地清理工作，不準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗，注意電動(dòng)機(jī)不得濕水

受潮。

12.下班時(shí)，必須拉閘切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年3月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字：

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫(kù)北灌區(qū)分水支渠工程填寫(xiě)：2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

混凝噴射機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料

設(shè)備等均應(yīng)配套。

2.管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序，應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥

和未經(jīng)篩選的砂石。

4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下理要求：

1）安全閥靈敏可靠；

2）電源線無(wú)破裂現(xiàn)象，接線牢靠：

3）各種密封件密封良好，對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)；

4）壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；

5）噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。

5.啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水電，開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可

投料作業(yè)。

6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、力口料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。

7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

8.作業(yè)中，當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)lh時(shí)，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9.發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)

緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。

10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

12.作業(yè)后，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土

料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理辦理料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年3月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角困水庫(kù)北灌區(qū)分水支渠工程填寫(xiě)：2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

插入式振動(dòng)器

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)墨守成規(guī)接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí);應(yīng)斷開(kāi)電源。

6.作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mln,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不

得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管

及預(yù)埋件。

7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂縫，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

8.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)接規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟

管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年3月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

砂輪機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：重慶市萬(wàn)州體育場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目鋪設(shè)工程填寫(xiě)：2012年3月10日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：

砂輪機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸（機(jī)）性能和操作方法，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明。

3.砂輪（鋸片）在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗(yàn)，其最大不平衡度不得超過(guò)15?20mm。

4.砂輪（鋸片）應(yīng)直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/3?1/2。砂輪（鋸片）與法蘭

之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。

5.砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20?30mm.

6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效。

7.砂輪（鋸片）安裝后，啟動(dòng)不能過(guò)急，先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過(guò)5?lOmin的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，并經(jīng)驗(yàn)收合格，

方可使用。

8.操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡，穿膠底工作鞋。

9.下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)托架。

10.工件夾緊后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始鋸料。

11.操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

12.鋸料時(shí)，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。

13.砂輪鋸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用，應(yīng)斷電停機(jī)，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。

14.切斷小短料時(shí)，不得用手接。

15.注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)停電更換。

16.作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，清潔場(chǎng)地，堆放好成品。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年3月10日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字：

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫(kù)北灌區(qū)分水支渠工程填寫(xiě)：2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編號(hào)：NQ—2

空氣壓縮機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)契

緊。

2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作

業(yè)。

3.貯氣罐和輸氣管路每?jī)赡陸?yīng)作水壓試驗(yàn)-次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)

校驗(yàn)一次。

4.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤(rùn)滑等情況，拖行速度不超過(guò)20km/h。

5.曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍，加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。

7.冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

8.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出

氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

10.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說(shuō)明書(shū)的要求。

II.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。

12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過(guò)銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。

13.進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

14.每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放■

至二次。

15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定；③排氣壓力突然升高,

排氣閥、安全閥失效；④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

16.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過(guò)熱而停機(jī)時(shí)，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。

17.電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇

停電，應(yīng)立即切斷電源，待來(lái)電后重新啟動(dòng)。

18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的

油污。

19.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

20.停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于

5℃時(shí)，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。

21.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

交底簽字:

講解時(shí)間：2012年3月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情況:

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：老巖新村項(xiàng)目工程填寫(xiě)：2012年2月1日

分部分項(xiàng)名稱：基礎(chǔ)及主體任務(wù)單編號(hào)：

塔式起重機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在

場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企根技術(shù)負(fù)責(zé)人

審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

(1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；

(2)對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具

以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前：

(3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢

查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題：

(4)對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)

誤后方可使用；

(5)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換：

(6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；

(7)拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；

(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

4.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝

作業(yè)的人員，都應(yīng)聽(tīng)從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝

和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

8.采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得

使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9.在拆裝作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已

拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。

10.安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開(kāi)關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、

扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

11.在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12.起重機(jī)安裝過(guò)程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)

作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異向，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無(wú)載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為

4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

交底簽字:

講解時(shí)間：2012年2月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情況:

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：印合石大橋項(xiàng)目工程填寫(xiě)：2012年2月1日

分部分項(xiàng)名稱：橋墩基礎(chǔ)及主體任務(wù)單編號(hào)：NQ—

塔式起重機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在

場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

(1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求：

(2)對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具

以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；

(3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢

查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題；

(4)對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)

誤后方可使用；

(5)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換：

(6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；

(7)拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；

(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

4.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝

作業(yè)的人員，都應(yīng)聽(tīng)從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝

和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

8.采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得

使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9.在拆裝作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已

拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。

10.安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開(kāi)關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、

扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

11.在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12.起重機(jī)安裝過(guò)程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)

作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異向，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效：在無(wú)載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為

4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

交底簽字:

講解時(shí)間：2012年2月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情況:

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

塔式起重機(jī)的頂升安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：印合石大橋填寫(xiě)：2012年2月1日

分部分項(xiàng)名稱2_______________________任務(wù)單編號(hào)：NO-2

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)資源的隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。

2.參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合

格者必須更換。

3.工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作

壓力是否正常。

4.工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。

5.檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過(guò)處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。

6.頂升前應(yīng)將變幅小車開(kāi)至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

7.頂升時(shí)應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)

將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。

8.頂升過(guò)程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。

9.更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。

10.加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。

11.頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)。頂升后應(yīng)檢測(cè)塔吊的垂直度。

12.禁止向下拋擲材料及工具。

13.工作時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。

14.大雨或六級(jí)以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。

交底簽字：

講解時(shí)間：2012年2月1日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字:

本卡管理辦法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫(xiě)一式三份I式長(zhǎng)留存n任務(wù)單上，in交安全員。

電焊工安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角困水庫(kù)北灌區(qū)分水支渠工程填寫(xiě)：2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱：任務(wù)單編號(hào)：Ne-2

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3.電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。

4.每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操

作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。

5.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完

整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

6.焊機(jī)與開(kāi)關(guān)箱距離不大于3m,保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。

并配專用觸電保護(hù)器。

7.施焊場(chǎng)地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警

戒，不準(zhǔn)行人通過(guò)或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

8.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

9.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開(kāi)。

10.在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。

11.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

12.地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。

13.把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

14.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。

15.作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。

16.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。

17.清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對(duì)正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。

18.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。

19.牡鋁極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削杜鋁極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

20.雷、雨、大霧、大雪或五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

21.焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過(guò)60℃,機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。

22.暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場(chǎng)所。

23.工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)及下方，確認(rèn)無(wú)起火危