特靈(trane) Odyssey EVI 產(chǎn)品介紹（空調(diào)）

OdysseyEVI

產(chǎn)品介紹室內(nèi)機主風(fēng)管支風(fēng)管出風(fēng)口回風(fēng)管回風(fēng)箱冷凝水管冷媒管室外機四周排水溝減震安裝基礎(chǔ)送風(fēng)箱Odyssey系統(tǒng)原理圖3550(kW)80652035.26821253045Odyssey冷量普通渦旋OdysseyOdysseyEVI機組型號EVI機組外型外機內(nèi)機EVI特點介紹含EVI（噴氣增焓）功能的Odyssey機組可進一步發(fā)掘渦旋技術(shù)的優(yōu)勢，提高低溫環(huán)境下熱泵的制熱性能。噴氣增焓技術(shù)（EnhancedVaporInjection）渦旋壓縮機除了常規(guī)的吸氣口和排氣口外，還具有第二個吸氣口（蒸汽噴射口），以增加制冷劑有效循環(huán)流量。噴射口排氣口吸氣口OdysseyEVI運行原理圖EVI機組特點增加過冷度能力增加在低環(huán)境溫度應(yīng)用時提高制熱量和能效同時優(yōu)化制冷和制熱運行更節(jié)能高效過冷度增加R22參數(shù)對比標準工況能力（W）功耗（W）能效（W/W）EVI機組普通機組EVI機組普通機組EVI機組普通機組標準制冷2500022000935088502.672.49標準制熱2750022000795065003.463.38標準工況能力（W）增加EVI機組普通機組數(shù)量%標準制冷2500022000300013.6標準制熱2750022000550025*以上數(shù)據(jù)為OdysseyEVI080機組，室內(nèi)回風(fēng)溫度為20℃參數(shù)對比*以上數(shù)據(jù)為OdysseyEVI080機組，室內(nèi)回風(fēng)溫度為20℃環(huán)境溫度℃制熱能力功率COP與普通機組相比增加量+%727.57.953.465.525024.27.633.174.8425-521.37.023.034.9230-1017.686.672.65-1514.586.142.38參數(shù)對比*以上數(shù)據(jù)為OdysseyEVI080機組，室內(nèi)回風(fēng)溫度為20℃環(huán)境溫度℃70-5-10-15-20普通型制熱能力（W）220001936016360EVI型制熱能力（W）275002420021300176801458010740制熱增加量（W）550048404920制熱增加量（%）252530功耗增加量（W）145013601590能效比改善（%）2.27.10.6運行范圍對比18℃43℃制冷制熱24℃-10℃普通渦旋Odyssey18℃45℃制冷制熱21℃-20℃OdysseyEVIOdysseyEVI制熱性能:顯著的制熱能力增加:7°C時增加5500W,在最重要的-5°C增加達4920W，有效提升北方地區(qū)在過度季節(jié)（天氣轉(zhuǎn)冷，但集中供暖還未開始）時室內(nèi)制熱效果。極好的制熱COP:從2.38W/W(-15°C)到3.46W/W(7°C)，能有效節(jié)省機組的運行費用。顯示出非常好的壓縮機可靠性能。總結(jié)OdysseyEVI

機組安裝介紹一、安全注意事項警告注意機組及配件驗收確認安裝工具、材料二、安裝施工步驟一覽室內(nèi)機組安裝室外機組安裝冷媒管道安裝排水管道安裝電控線路安裝試壓檢漏抽真空風(fēng)管系統(tǒng)安裝安裝方申請調(diào)試目錄警告：如果有違，可能導(dǎo)致嚴重的傷亡事故。注意：如果有違，可能導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。警告和注意的說明請?zhí)仂`經(jīng)銷商或?qū)I(yè)人員進行安裝。不要自行安裝。安裝不當機器將不能正常運行，可能導(dǎo)致漏水、觸電或火災(zāi)。應(yīng)按照隨機說明書及本安裝說明書進行安裝。安裝不當機器將不能正常運行，可能導(dǎo)致漏水、觸電或火災(zāi)?？照{(diào)機組應(yīng)安裝在可承受其重量的基座上。承受力不夠可能導(dǎo)致機器跌落，造成人員傷害。所有電氣安裝務(wù)必由專業(yè)人員按照當?shù)胤?、?guī)章、機組隨機說明書和本安裝手冊進行，并使用專用電源線路。電源線路容量不足或線路安裝不當可能導(dǎo)致觸電或火災(zāi)。所有線路都必須是安全的，使用指定的電線，安裝牢靠，確保外力不會影響端子板和電線，接觸不良或安裝不牢可能導(dǎo)致火災(zāi)。在連接室內(nèi)、室外機組的連接電線和電源時，電線應(yīng)鋪設(shè)妥當，使電氣部件盒蓋能固定牢靠。若電氣部件盒蓋不到位，可能導(dǎo)致端子板過熱、觸電或火災(zāi).安裝完成后應(yīng)進行檢查，確保制冷劑沒有泄漏。若制冷劑進入室內(nèi)并接觸到火源，如加熱器、火爐或電飯煲等，可能產(chǎn)生有毒氣體。觸摸電氣部件等零件之前，先關(guān)掉電源。充注制冷劑時請勿混入空氣或其它氣體。若混入規(guī)定的制冷劑以外的氣體，會引起高壓異常或爆炸。警告制冷劑警告制冷劑警告：請不要使用不合格制冷劑、制冷劑替代品或制冷劑添加劑，不正確的使用方法或使用不合格制冷劑、制冷劑替代品或制冷劑添加劑會導(dǎo)致機組損壞及各種安全隱患，請選擇合格制冷劑或致8008282622采購合格制冷劑。所有操作制冷劑的技術(shù)人員都必須是有資格證書的，需熟知并嚴格遵守有關(guān)制冷劑的使用、處理、回收和循環(huán)利用的相關(guān)技術(shù)要求及法律法規(guī)?？照{(diào)機組要接地。不要把接地線接到煤氣管、水管、避雷針接地線或電話接地線上。務(wù)必安裝漏電斷路器。不安裝漏電斷路器可能造成觸電。按照隨機說明書和本安裝手冊的要求安裝排水管，以確保排水管通暢，并對管道進行隔熱以防凝露，排水管安裝不當可能造成漏水，并使室內(nèi)天花和家具受潮。安裝室內(nèi)或室外機組，連接電線和電源線時，應(yīng)使其距電視、收音機至少1m，以免干擾圖像或產(chǎn)生噪音。（若無線電波較強，1m的距離可能還不足以消除噪音。）勿把空調(diào)機組安裝在下列地方有油霧或油氣之處，如廚房。否則塑料零件會老化、脫落或蒸發(fā)器受污造成漏水及換熱性能下降。產(chǎn)生腐蝕氣體（如二氧化硫）之處。銅管或焊接件受腐蝕后可能造成制冷劑泄漏。有放射電磁波機器之處。電磁波可能干擾控制系統(tǒng)，造成機器功能失常?？赡苄孤┛扇細怏w之處，有碳纖維或空氣中有可燃粉塵之處，有揮發(fā)性可燃物（如稀釋料或汽油）之處。上述氣體可能造成火災(zāi)。注意機組及配件驗收確認檢查機組型號是否正確無誤。檢查機組有無明顯的運輸、吊裝損壞。檢查所有隨機發(fā)送的配件品種完備、數(shù)量正確、沒有損壞。確認現(xiàn)場所有的接線、控制和管路安裝圖完備齊全。確認機組所需電源能在啟動前得到提供。確認機組是否已經(jīng)充注制冷劑，并做最初的檢漏。機組到貨簽收。確認安裝所需工具是否齊全。參照技術(shù)數(shù)據(jù)選購連接銅管和電線。工地現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的制冷劑、壓縮機潤滑油確保開機調(diào)試用。準備好安裝所需的其它材料：螺母，螺栓，膨脹螺栓，冷凍機油，絕緣膠帶等。安裝工具和材料室內(nèi)機組外形示意圖室內(nèi)機組外形示意圖熱水盤管外形示意圖室內(nèi)機輔助電加熱外形示意圖室外機組結(jié)構(gòu)示意圖室外機組結(jié)構(gòu)示意圖Odyssey系統(tǒng)示意圖室內(nèi)機主風(fēng)管支風(fēng)管出風(fēng)口回風(fēng)管回風(fēng)箱冷凝水管冷媒管室外機四周排水溝減震安裝基礎(chǔ)送風(fēng)箱便于氣流組織分配不能對人直吹。機組制冷或制熱時室內(nèi)機組的送風(fēng)和回風(fēng)必須能使房間大部分空氣與空調(diào)內(nèi)機形成良好的熱交換。當大廳的天花過高時，制熱時熱氣流將無法到達地面，人員取暖效果差，且熱氣停留在上部，將會關(guān)閉主機輔助電加熱或壓縮機運行。建議采用增加出風(fēng)口空氣流速，改變出風(fēng)口格柵的方向來保證熱氣流能到達地面。2.噪音考慮室內(nèi)機盡可能在離人工作的安靜區(qū)域有一段距離處安裝。注意安裝空間，盡量避免機組在較小的空間內(nèi)引起共振聲。3.注意機組是否有做存水彎的空間高度，以及冷凝水管坡度要求，以防漏水建筑物的機組固定面結(jié)構(gòu)要足以堅固以支撐機組的重量室內(nèi)機的安裝要考慮到過濾網(wǎng)的清洗及機組的維護室內(nèi)機組定位要求室內(nèi)機組吊裝室外機定位要求散熱問題安裝位置周圍如有強熱源和其他設(shè)備排氣口、蒸氣與可燃燒氣體時，應(yīng)與設(shè)計人員及時聯(lián)系予以調(diào)整。排出的熱氣應(yīng)對鄰居無影響。室外機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的位置，若有氣流短路的情況，安裝時應(yīng)采取措施解決。請盡可能不要將室外機安裝在陽光直射的地方。如有必要可安裝一個不影響機組出風(fēng)的遮蔽物。噪音問題室外機在安裝位置的運轉(zhuǎn)噪聲對鄰居的影響應(yīng)小于國家規(guī)定噪聲標準。盡量遠離人工作休息區(qū)域。做好良好的避震措施，如金屬連接處增加橡膠避震墊。3.化霜水考慮室外化霜水的收集與排放。注意冬季積雪問題。為確保機組運行正常，距墻、灌木叢、柵欄等的最小距離為915mm，鄰近機組間的最小空間距離為1500mm。室外機組的預(yù)留空間必須滿足上圖中要求的距離。以保證正常的出風(fēng)與冷凝器散熱。安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修。室外機必須達到的預(yù)留空間基礎(chǔ)避震墊室外機用鋼筋混凝土澆注一個高出地面203－305mm的機座平臺。防止冬季冰雪影響機組的正常運行。安裝于基礎(chǔ)上能夠使機組平穩(wěn)運行，減少噪音的振動傳遞。外機混凝土基礎(chǔ)制冷劑管道穿過建筑物的孔必須事先鑿好。對于地面水平安裝來說，大多數(shù)情況下可以在地基上部的墻上鉆孔。另外也可以在地基內(nèi)鉆孔。至于在屋頂安裝的機組，穿過建筑物的制冷劑管道應(yīng)盡可能地靠近機組；最好距機組制冷劑管接口處76～102mm內(nèi)，外加一個半徑152mm的90度L形管伸至建筑物內(nèi)。建筑物的準備工作冷媒管路安裝前需進行正確的冷媒管道設(shè)計,計算管路阻力正確選擇冷媒管道直徑。內(nèi)外連接管路要盡可能的短，彎頭應(yīng)采用大半徑彎頭，以減少管道阻力損失防止制冷量衰減。 銅管必須采用光亮退火處理，以保證銅管內(nèi)無雜質(zhì)。管內(nèi)要清潔處理，保證管內(nèi)干凈。安裝銅管穿墻時必須保證不進灰塵墻屑等雜質(zhì)。必須在銅管兩頭使用悶頭密封，防止雜質(zhì)進入。焊接時必須沖氮氣進行保護焊，保證焊接時無氧化皮產(chǎn)生。連接管應(yīng)盡量從盤管上直接截取長管，以減少焊點，降低系統(tǒng)泄漏的可能性。冷媒連接管必須做保溫，保溫管采用阻燃防水的橡塑保溫管，建議液體管為13毫米，氣體為管16毫米。必須保證機組的壓縮機回油。當室外機高于室內(nèi)機時，提高的垂直段大于4m以上，從回氣管的底部，每隔4m在回氣管上做一個存油彎。冷媒管安裝要求每一型號機組的冷媒管的直徑、每個回路允許的最長管道必須按產(chǎn)品隨機說明書里所要求的做。銅管必須采用光亮退火處理。管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥無雜質(zhì)。

在銅管的兩端必須用膠帶密封。銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求。冷媒管道管徑及材質(zhì)要求冷媒管道最大長度與壓降冷媒連接管的限制示意圖1-3/8氣體管截止閥帶內(nèi)置過濾網(wǎng)焊接之前需要將內(nèi)在的密封擋板拿去；液體管不帶內(nèi)置過濾網(wǎng)；釬焊工作宜在向下或水平的方向進行，盡可能避免在向上的方向進行釬焊，以保證焊接質(zhì)量防止泄漏。液管和氣管端必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。在釬焊時必須充氮保護焊。在較難釬焊的位置，可在下面預(yù)制一個組件后再裝上去，以保證焊接的可靠性。注意：每一次作業(yè)必須避開明火及采取相應(yīng)的防火措施（釬焊應(yīng)在清潔區(qū)域，明火環(huán)境準備滅火器在身邊以備急用）。注意燃燒。注意管子和接頭的間隙（避免泄漏），合適的間隙應(yīng)該是：插入管子的接頭倒過來放，如果能靠摩擦力而不掉下來則認為是合適的。焊接注意焊接處內(nèi)外徑的清潔：如果有油膜存在，可以用變性乙醇、二氯三氟乙烷或其它溶液擦除。保證連接部位的間隙是否合適用惰性氣體吹（氮氣置換）焊槍火焰的調(diào)整釬焊：123密封膠帶必須先用氮氣把銅管內(nèi)的空氣趕凈，待保護氣體充分流動后然后才可焊接，否則保護無效。當焊接完畢后，銅管尚未冷卻，應(yīng)繼續(xù)吹氮氣直到冷卻。保證焊接部位距離此段銅管的兩端有一定距離，以保證充氮保護的有效性，避免空氣混入而產(chǎn)生氧化膜。0.2kg/cm2的壓力321氮氣保護焊接推薦焊接材料：含銀至少5%的銅銀合金或帶焊劑的銅銀焊料。用焊槍先在1區(qū)加熱。管溫達到焊接溫度后，將焊槍火焰移到2區(qū)；加熱2區(qū)直至達到焊接溫度，上下移動焊槍，必要時繞管轉(zhuǎn)動，使管子均勻加熱，在接頭處加焊料，同時繞接頭轉(zhuǎn)動焊槍，使焊料沿周邊流動；在焊料流遍接頭四周后，將焊槍移到3區(qū)加熱。這樣可使焊料流進接頭。加熱3區(qū)所用時間應(yīng)最短。對任何焊接接頭，過分加熱都會產(chǎn)生不良的影響密封膠帶0.2kg/cm2的壓力321焊接焊接完畢后可以用濕布等冷卻焊接部位；由于銅和焊接材料的收縮率不一樣，所以不可用太濕的布或用水澆，以防冷卻過快而導(dǎo)致釬焊處破裂。焊接冷卻應(yīng)采用大半徑彎頭，以減少冷媒管道阻力。制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于5D（管子直徑），配管彎曲后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。連接管應(yīng)盡量從盤管上直接截取長管，以減少焊點，降低系統(tǒng)泄漏的可能性。如一個U形彎可以減少8個焊接點，減少泄漏的可能，及減少氧化皮雜質(zhì)導(dǎo)致系統(tǒng)臟堵的危險。

冷媒管彎頭必須保證機組的壓縮機回油：當室外機高于室內(nèi)機時，則在回氣管（粗管）的立管底部與水平管交叉處做一個存油彎，向上每提升4米則再做一個存油彎。在立管的頂端做一個止回彎。熱泵機組當室外機低于室內(nèi)機時，則在制冷時回氣管（即制熱換向后為高壓排氣管）的立管底部與水平管交叉處做一個存油彎，向上每提升4米則再做一個存油彎。當水平管段較長時，回氣管（粗管）必須保證0.5%的斜率，保證油能順利回流到壓縮機內(nèi)。冷媒管存油彎當室內(nèi)機高于室外機時，在室內(nèi)機組的低壓管上需做一個止回環(huán)管段。冷媒氣體管止回環(huán)管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)保護套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。保護套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，并應(yīng)向室外傾斜。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。冷媒管穿墻管道穿過的外墻孔必須密封，雨水不得滲入。安裝銅管穿墻時必須保證不進灰塵墻屑等雜質(zhì)。必須在銅管兩頭需用膠帶密封，防止雜質(zhì)進入。未安裝完畢的冷媒管道接口，在當天收工前需密封，以防雨水或雜質(zhì)進入管道。冷媒連接管密封采用良好的隔熱材料對氣體管道和液體管道分別進行單獨的纏繞捆包。隔熱施工完成后，再將氣體管道和液體管道包扎在一起。防止水分進入隔熱材料的表面或端面。保溫管接縫處應(yīng)用膠帶作可靠包扎，防止水分進入保溫管。使用耐熱性在120℃以上的隔熱材料。液體管保溫管最小厚度10mm氣體管保溫管最小厚度15mm氣管和液管分開隔熱冷媒管道隔熱為防止銅管因晃動而損壞，及室外極噪聲通過銅管傳到室內(nèi)，應(yīng)做好冷媒管道的固定。與墻面或地面做好固定，銅管的每個固定支撐間的距離如下。冷媒管道固定空調(diào)室內(nèi)機組排水管必須同建筑中其它污水管、排水管分開安裝。排水管要順墻直接到一個水平面，不要讓冷凝水弄臟墻壁。因為一般沒有彎管液封，故要避免將排水管末端放入水中。為了系統(tǒng)排水容易，排水管要向下傾斜，有一個1:100的斜度以防止漏水。冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。對于長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為1.0m確保1/100斜度。冷凝水管，至少應(yīng)滿足室內(nèi)機的冷凝水流量。冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免管壁結(jié)露。所有連接處應(yīng)牢靠（對PVC管更應(yīng)注意）。室內(nèi)機的底盤離天花板要有一段距離，以保證冷凝水能順利地排出。冷凝水管安裝要求室內(nèi)機組冷凝水管存水彎安裝所有電氣線路、尺寸、電路保護及接地必須符合國家電氣標準及地方標準。查找機組銘牌電氣參數(shù)。確保接線根據(jù)接線圖完成。每一個空調(diào)機組要求配備帶有電流斷路器的獨立電源。確保排除電源電壓，電源相序，電源缺相等問題。隱蔽工程的電源線、控制線連接，不能和制冷劑管捆綁在一起布線；而必須分開穿電線管單獨布置。通訊線連接線應(yīng)單獨布線，不能與強電部分混布于同一導(dǎo)管或橋架上。電線不能與銅管、壓縮機、電機或其它運動部件接觸。接線要牢固，無電線裸露，保證機組運行時不能有明顯的電壓降存在。所有機組都要安全接地。低電壓控制線的線路電阻應(yīng)不大于2歐姆。由于對內(nèi)部接線進行未授權(quán)的改變而引起的問題，制造廠將不負任何責任。電控接線要求室外機安裝位置應(yīng)遠離電磁干擾源，室內(nèi)機的安裝應(yīng)盡可能避開電視機、音響等電氣器具，以防干擾。

電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設(shè)，電源電纜線和控制電纜線之間應(yīng)有適當間距，控制在300－500mm間距。

控制電纜線線徑應(yīng)為0.75mm2－1.25mm2的護套線或雙芯電纜，在電磁場強的地方，應(yīng)使用屏蔽線。

抗電磁干擾要求機組電氣參數(shù)IndoorunitOutdoorunitTWE080TW(T)A080TWE100TW(T)A100電氣系統(tǒng)連接圖室內(nèi)機線路圖室外機線路圖輔助電加熱線路圖室內(nèi)機室外機TWE080

1mm2*4TWA080

4mm2*4TWE100

1.5mm2*4TWA100

6mm2*4室內(nèi)/外機電源線建議規(guī)格電加熱器電源線建議規(guī)格（獨立供電較好）電加熱器功率（kW）導(dǎo)線橫截面積（mm2）13.56201010+1010輔助電加熱安裝勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)注意：該操作僅對Odyssey室內(nèi)機組配套的輔助電加熱箱產(chǎn)品有效。1，操作前需要斷開機組電源并鎖定。2，所有接線必須符合當?shù)氐姆珊头ㄒ?guī)要求。3，所有接線必須緊固且不能與機組銳邊相擦，導(dǎo)線不得裸露，需要有軟管保護，且在穿越金屬孔時需要有橡膠圈等保護措施。勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)輔助電加熱箱電氣原理圖輔助電加熱箱三級溫度保護器第三級：脫扣器用溫控器。第一級：自動復(fù)位溫控器。第二級：手動復(fù)位溫控器感溫探頭。一

脫扣控制箱介紹：脫扣控制箱是是通過在緊急情況下，跳脫空氣開關(guān)，切斷機組電源的方法，保護機組在非正常狀態(tài)時的安全。脫扣控制箱是由進線接線座（PhoenixUK6N+UK3N）、空氣開關(guān)（ABBSC203-C32）以及脫扣器（ABBS2C-A2）組成。勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)現(xiàn)場更改操作指導(dǎo)：（每一步需要完成的接線工作均用紅色線作為標示）1，固定脫扣控制箱，確保穩(wěn)固，盡量尋找易于檢修的位置。2，打開脫扣控制箱和電加熱電加熱控制箱，拆下電加熱控制箱上的電源線，并移接到機組進線端子上。勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)3，在脫扣控制箱中增加一根零線，從電加熱控制箱拉過來。勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)4，從電加熱控制箱的接線端子1&2分別接線到脫扣控制箱內(nèi)勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)5，脫口控制箱中空氣開關(guān)下端頭，接三根導(dǎo)線到電加熱接觸器的上端頭。勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)6，脫扣控制箱內(nèi)所有接線完成如下圖：勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)其中：a，端子排下端L1&L2&L3來自于原來接觸器上端接線；b,空開下端三根導(dǎo)線為新增導(dǎo)線，從脫扣器控制箱的空開下端至電加熱控制箱接觸器上端；c，接線端子排N相下端線為新增導(dǎo)線，可以從電加熱控制箱接至脫扣控制箱。d，接線端子排N相上端和脫扣器下端的導(dǎo)線，分別來自于電加熱控制箱端子排1&2，此兩根導(dǎo)線為新增導(dǎo)線。勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)三

脫扣控制箱動作測試：上述接線全部完成后，檢查接線無誤后，需要按照下列步驟進行動作測試：1，送電加熱器電源，合上脫扣控制箱空開電源和脫扣器；2，從電加熱器控制箱內(nèi)短接電加熱溫控器保護信號，此時脫扣器應(yīng)該動作，并帶動空開跳脫。勵磁脫扣裝置與空開的操作指導(dǎo)注：上述測試是在有電情況下進行，請做好防觸電安全！線控器線控器底板可以固定在86型電器盒底座上，要求線控器底板必須與墻面平齊。將通訊屏蔽線穿過線控器底板過線孔，再把底板固定在墻上所選位置。將線控器屏蔽線根據(jù)端子旁所標示的顏色，將相應(yīng)顏色的導(dǎo)線接入所對應(yīng)的端子。蓋上線控器前蓋板。線控器安裝線控器操作電控撥碼設(shè)置內(nèi)機撥碼：

SWA1(模式選擇）ON，為單冷；

反之，為熱泵

SWA2（壓縮機選擇）ON，為單壓縮機；反之，為雙壓縮機SWA3（電加熱選擇）ON，為帶電加熱；反之，為無電加熱SWA4（來電自啟動選擇）ON，為來電自啟動；反之，無來電自啟動SWA5（備用）SWA6KFC電加熱模式ON,為KFC模式；反之，普通模式外機撥碼：

SWB1外機板自檢ON，為自檢，反之，不自檢SWB2superman外機地址碼，ON，為1號機，反之，為2號機。（odyssey時應(yīng)設(shè)置為OFF）線控器撥碼：SWC1（房間溫度探頭切換）ON，為線控器溫度；反之為回風(fēng)溫度。SWC2輔熱功能切換；ON為輔熱鍵為熱泵輔熱切換鍵；反之輔熱鍵為關(guān)閉開啟輔熱按鍵（僅熱泵＋電加熱非KFC有效）制冷劑配管施工結(jié)束后，必須對制冷劑配管進行吹掃（室內(nèi)機、室外機不參加吹掃），清除管內(nèi)可能存在的水氣、灰塵、垃圾。吹掃只能用氮氣，吹掃壓力為0.6MPa，反復(fù)吹掃，以淺色布檢查5min，無污物為合格。制冷劑管道施工結(jié)束后，應(yīng)對整個制冷劑管道系統(tǒng)（除室外機外）進行氣密性試驗及真空度試驗。重要提示：必須使用純凈的干燥氮氣進行壓力試驗。冷媒管道保壓前準備由于出廠前室外機組內(nèi)部已經(jīng)沖注了制冷劑，保壓試驗時，室內(nèi)機組冷媒管道系統(tǒng)需獨立保壓測試，嚴禁將內(nèi)外機組連接安裝好后保壓，否則容易將氮氣泄漏進入室外機組，開機將損壞機組。充氮保壓檢漏流程高低壓充注口同時充氮氣加壓到0.5MPa，保壓5分鐘后，檢查無壓力下降后繼續(xù)充氮氣，否則用肥皂水檢查確定漏點，并修復(fù)此處較大的泄漏處。繼續(xù)充氮到2.8MPa，保壓5分鐘后，檢查無壓力下降后放置24小時后再進行檢查，否則用肥皂水檢查確定漏點，并修復(fù)此處較小的泄漏點。如果沒有壓力下降，將高低壓管道與室外機進行最后兩個接頭的連接，并對此兩個接頭進行檢漏，充氮壓力不應(yīng)高于對應(yīng)環(huán)境溫度的冷媒飽和壓力，避免氮氣沖入室外機組內(nèi)部。檢漏完畢后，排出氮氣進行下一步抽真空工序。冷媒管道充氮保壓檢漏必須使用2L/S以上的真空泵進行抽真空，且高低壓要同時進行。機組抽至46Pa的真空度，關(guān)閉閥門，如果真空計在三十分鐘內(nèi)上升到66Pa，則表示真空不盡需重新抽空，如升不到66Pa則表示抽空完成。一個大氣壓（760mmHg）下，水的沸點是100℃。當壓力降低接近真空時水的沸點就降低了。抽真空要求抽真空要求在制冷系統(tǒng)抽真空前必須確認各個接頭的密封是否良好，否則將處于無效的抽真空狀態(tài)。當室外機組已經(jīng)沖注好制冷劑時，抽真空時室外機截止閥不能打開，仍然處于關(guān)閉狀態(tài)。每個制冷回路在抽真空時必須高低壓檢修口同時抽。機組抽至46Pa的真空度，關(guān)閉閥門，如果真空計在30分鐘內(nèi)上升到66Pa，則表示真空不盡需重新抽空，如升不到66Pa則表示抽空完成。制冷劑沖注系統(tǒng)達到真空度后就可進行根據(jù)管道長度進行追加冷媒。充注方法請按稱重量法定量充注。注意使用高精度的稱重儀器。充注完畢后必須把所有頂針閥密封螺帽緊固，以防冷媒泄漏。充注結(jié)束后禁止馬上開機，否則可能會導(dǎo)致壓縮機損壞。開機前必須使壓縮機曲軸箱加熱帶上電預(yù)熱24小時以上，否則會損壞壓縮機。制冷區(qū)域的風(fēng)管系統(tǒng)安裝必須首先通過專業(yè)設(shè)計人員進行規(guī)范設(shè)計，使實際風(fēng)管的阻力與機組的機外余壓相匹配，且每個制冷區(qū)域的風(fēng)量冷量必須與此區(qū)域的熱負荷相匹配，使其獲得最佳的制冷效果。室內(nèi)機組的送風(fēng)和回風(fēng)情況必須良好,以保證室內(nèi)的制冷效果和機組的正常運行。當風(fēng)管阻力過大時，風(fēng)量偏小會導(dǎo)致機組制冷量下降，機組可能會發(fā)生防凍保護，MWD型機組還可能會導(dǎo)致風(fēng)扇電機損壞。風(fēng)管風(fēng)速及機組風(fēng)量不能太大，使室內(nèi)噪音控制在正常的范圍內(nèi)，并且可有效防止飛水現(xiàn)象的產(chǎn)生。檢查室內(nèi)風(fēng)扇電機是否正轉(zhuǎn)。檢測風(fēng)機的運行電流必須小于名牌上標定的額定電流。當所有送風(fēng)口都裝有電子風(fēng)閥時，必須保證機組運行時不能有風(fēng)閥全關(guān)的狀態(tài)出現(xiàn)。所需制冷或制熱的房間的空氣必須能與機組的換熱器進行充分熱交換，故機組的回風(fēng)必須是該房間內(nèi)的風(fēng)。風(fēng)管系統(tǒng)要求風(fēng)管必須采用不燃材料制作；當采用復(fù)合材料風(fēng)管時，其覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4：1。應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。如采用難燃B1級橡塑發(fā)