生產(chǎn)計(jì)劃控制-需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃

桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第五章需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)方案主要內(nèi)容需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)能力測(cè)定綜合方案主生產(chǎn)方案物料需求方案桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第一節(jié)

需求預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)的作用預(yù)測(cè)是對(duì)未來(lái)可能發(fā)生的事件的預(yù)計(jì)與推斷。預(yù)測(cè)不僅是長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，也是短期的日常運(yùn)作的重要根底。預(yù)測(cè)為企業(yè)編制方案、協(xié)調(diào)內(nèi)部各項(xiàng)活動(dòng)提供了堅(jiān)實(shí)根底。需求預(yù)測(cè)直接影響著企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作中的方案和決策。預(yù)測(cè)原理可測(cè)性原理：從理論上講，世界上一切事物的運(yùn)動(dòng)與變化都是有規(guī)律的，因而是可以預(yù)測(cè)的。連續(xù)性原理：事物在開(kāi)展過(guò)程中，常常是隨著時(shí)間的推移而呈現(xiàn)出貫甚至連續(xù)變化的趨勢(shì)。類推性原理：社會(huì)、企業(yè)乃至家庭，其經(jīng)濟(jì)活動(dòng)都具有一定的模式，存在著許多相似、類同的演變規(guī)律。相關(guān)性原理：事物之間或構(gòu)成一種事物的各種因素之間，存在著或大或小的相互影響、相互制約、相互促進(jìn)的關(guān)系。系統(tǒng)性原理：任何一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都是在社會(huì)的大系統(tǒng)中進(jìn)行的。由于各子系統(tǒng)是互相聯(lián)系、互相影響的，因此其它子系統(tǒng)中變量的變化常常對(duì)需求預(yù)測(cè)產(chǎn)生一些影響。故應(yīng)對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果作必要的修正。影響需求的因素及相互關(guān)系廣告需求質(zhì)量銷售努力信用政策服務(wù)信譽(yù)產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)企業(yè)輸入輸出商業(yè)周期產(chǎn)品生命周期時(shí)間顧客購(gòu)買計(jì)劃競(jìng)爭(zhēng)者的努力與價(jià)格顧客偏好隨機(jī)變動(dòng)企業(yè)的努力反饋預(yù)測(cè)類型預(yù)測(cè)按時(shí)間跨度來(lái)分，通?？煞譃槎唐陬A(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)和長(zhǎng)期預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性或可信度會(huì)隨著期限的延長(zhǎng)而降低，也就是說(shuō)短期預(yù)測(cè)往往要比中長(zhǎng)期預(yù)測(cè)要精確些。在規(guī)劃未來(lái)業(yè)務(wù)方面企業(yè)使用三種類型的預(yù)測(cè)：經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)，通過(guò)預(yù)測(cè)通貨膨脹率、貨幣供給、經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率及其他有關(guān)指標(biāo)來(lái)預(yù)測(cè)經(jīng)濟(jì)周期。技術(shù)預(yù)測(cè)，通過(guò)預(yù)測(cè)與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有關(guān)的新技術(shù)、新材料、新工藝的開(kāi)展趨勢(shì)及其他重要技術(shù)指標(biāo)來(lái)推斷技術(shù)進(jìn)步可能給企業(yè)帶來(lái)的開(kāi)展機(jī)遇。需求預(yù)測(cè)，即企業(yè)產(chǎn)品與效勞的需求預(yù)測(cè)，如產(chǎn)品銷售量、市場(chǎng)占有率及對(duì)產(chǎn)品品種、花色、規(guī)格、價(jià)格的需求變化趨勢(shì)等。這些預(yù)測(cè)決定企業(yè)的生產(chǎn)、生產(chǎn)能力及方案體系，并使企業(yè)的財(cái)務(wù)、營(yíng)銷、人事做相應(yīng)變動(dòng)。預(yù)測(cè)的方法定性預(yù)測(cè)方法定性預(yù)測(cè)主要運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)的或事理的分析判斷方法，對(duì)未來(lái)可能出現(xiàn)的情況作出估計(jì)，但并非不運(yùn)用數(shù)據(jù)，只是不使用成套的數(shù)學(xué)模型；定性預(yù)測(cè)方法常用的主要有用戶調(diào)查法、銷售人員意見(jiàn)聚集法、專家評(píng)估法〔德?tīng)柗品ā?。定量預(yù)測(cè)方法定量預(yù)測(cè)是通過(guò)使用歷史數(shù)據(jù)或因素變量來(lái)建立數(shù)學(xué)模型而進(jìn)行預(yù)測(cè)工作的，如回歸分析法、平滑預(yù)測(cè)法等。定量預(yù)測(cè)方法主要有移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法、趨勢(shì)外推法、回歸分析法等，這些方法可歸為兩類：一類是時(shí)間序列預(yù)測(cè)方法，另一類是因果預(yù)測(cè)方法。時(shí)間序列預(yù)測(cè)方法。它是假定將來(lái)是過(guò)去的函數(shù)，即用市場(chǎng)需求的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)需求的未來(lái)開(kāi)展和變化。正常情況下，由于市場(chǎng)需求一般具有隨時(shí)間連續(xù)變化的特征，故時(shí)間序列預(yù)測(cè)法通常能收到較好的效果。因果預(yù)測(cè)方法。它根據(jù)事物之間的因果關(guān)系來(lái)預(yù)測(cè)事物的開(kāi)展和變化。如商品房銷售預(yù)測(cè)的因果模型可包括廣告預(yù)算、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)格、家庭平均收入水平等因素。預(yù)測(cè)方法的種類預(yù)測(cè)方法定性預(yù)測(cè)定量預(yù)測(cè)德?tīng)柗品ú块T主管意見(jiàn)法用戶調(diào)查法銷售人員意見(jiàn)聚集法因果模型時(shí)間序列模型時(shí)間序列平滑模型時(shí)間序列分解模型乘法模型加法模型簡(jiǎn)單移動(dòng)和加權(quán)移動(dòng)平均法一次和二次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)的根本步驟1確定預(yù)測(cè)的目的和用途；2根據(jù)企業(yè)不同的產(chǎn)品及其性質(zhì)分類，并選擇預(yù)測(cè)對(duì)象；3決定影響產(chǎn)品需求的因素及其重要性；4收集和分析可利用的過(guò)去和現(xiàn)在的資料；5決定預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度，并選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測(cè)方法和模型；6計(jì)算并核實(shí)初步預(yù)測(cè)結(jié)果；7評(píng)定企業(yè)的內(nèi)部和外部因素；8對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合分析、估計(jì)預(yù)測(cè)誤差、修正預(yù)測(cè)值；9將預(yù)測(cè)結(jié)果應(yīng)用于生產(chǎn)方案工作中；10根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對(duì)預(yù)測(cè)進(jìn)行監(jiān)控。資料是根底和出發(fā)點(diǎn)，預(yù)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用是核心，分析那么貫穿于預(yù)測(cè)的全過(guò)程。預(yù)測(cè)過(guò)程中要關(guān)注兩個(gè)“分析和處理〞：一是對(duì)收集到的資料進(jìn)行分析和處理；二是對(duì)利用模型求得的預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析和處理。德?tīng)柗啤睤elphi〕法德?tīng)柗品ㄊ敲绹?guó)蘭德公司〔RANDCorporation〕奧拉夫·赫爾默博士于上世紀(jì)40年代末首創(chuàng)的。它是定性預(yù)測(cè)方法中最重要、最有效的一種方法，應(yīng)用十分廣泛，可用于預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求、商品供求變化、產(chǎn)品本錢與價(jià)格、市場(chǎng)占有率、產(chǎn)品壽命周期等方面。對(duì)于那些缺少歷史和現(xiàn)實(shí)資料的預(yù)測(cè)尤為實(shí)用。特點(diǎn)：〔1〕匿名性。采用匿名函詢方式，參加預(yù)測(cè)的專家互不了解，因而發(fā)表觀點(diǎn)、修正自己的意見(jiàn)均較自由。〔2〕反響性。發(fā)函征詢意見(jiàn)至少要經(jīng)過(guò)兩輪，預(yù)測(cè)當(dāng)事人應(yīng)將上一輪專家的意見(jiàn)匯總統(tǒng)計(jì)，將其作為反響信息在下一輪征詢時(shí)告知各位專家參考。〔3〕收斂性。專家意見(jiàn)經(jīng)過(guò)多輪征詢反響后，意見(jiàn)趨向一致。用統(tǒng)計(jì)方法加以整理，即可得預(yù)測(cè)結(jié)果。德?tīng)柗品ǖ母境绦蚴紫瘸闪㈩A(yù)測(cè)小組。任務(wù)是：1確定預(yù)測(cè)主題。2選擇專家。選擇時(shí)要注意三個(gè)問(wèn)題：首先是廣泛性。其次是自愿性。最后是人數(shù)要適度。參加預(yù)測(cè)的專家愈多，預(yù)測(cè)精度將愈高。一般以20-50人為宜。3編制預(yù)測(cè)事件一覽表。有：①預(yù)測(cè)某事件實(shí)現(xiàn)的時(shí)間。②預(yù)測(cè)事件的相對(duì)結(jié)構(gòu)比重。③選擇性預(yù)測(cè)。④排序性預(yù)測(cè)。⑤簡(jiǎn)明詢問(wèn)。其次進(jìn)行輪番征詢工作。一般采用三輪制，按以下步驟進(jìn)行：第一輪。發(fā)給專家預(yù)測(cè)主題及相應(yīng)的預(yù)測(cè)事件表，請(qǐng)其在一定期限內(nèi)將應(yīng)答寄回。預(yù)測(cè)小組在對(duì)應(yīng)答結(jié)果整理、統(tǒng)計(jì)和分析的根底上，制定第二輪函詢表。它所列預(yù)測(cè)事件的預(yù)測(cè)目標(biāo)更加集中和明確，表述也更準(zhǔn)確。第二輪。將第一輪表的統(tǒng)計(jì)結(jié)果和第二輪函詢表發(fā)給專家。請(qǐng)專家提出或修改自己的預(yù)測(cè)，并說(shuō)明理由，也可以對(duì)第一輪統(tǒng)計(jì)結(jié)果提出質(zhì)疑。收到專家回復(fù)后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，將分析整理結(jié)果再反響給專家。第三輪。將第二輪初步所得預(yù)測(cè)結(jié)果制定成第三輪函詢表發(fā)給專家，請(qǐng)其提出評(píng)價(jià)意見(jiàn)和理由，寄回。最后是應(yīng)答結(jié)果的最終處理。時(shí)間序列預(yù)測(cè)方法時(shí)間序列分解。一個(gè)典型的時(shí)間序列可包含四種因素：趨勢(shì)。需求的變化趨勢(shì)，數(shù)據(jù)可以是一段時(shí)間的逐漸向上、向下或平穩(wěn)的移動(dòng)。季節(jié)。隨季節(jié)的變化增加或減少，具有重復(fù)發(fā)生的規(guī)律。周期。在較長(zhǎng)的時(shí)間〔1年以上〕圍繞趨勢(shì)作有規(guī)律的上下波動(dòng)。這種波動(dòng)被稱作經(jīng)濟(jì)周期。它可以沒(méi)有固定的周期。隨機(jī)。偶然、非經(jīng)常原因引起的數(shù)據(jù)變動(dòng)。它們沒(méi)有可識(shí)別的形式。時(shí)間序列及其構(gòu)成產(chǎn)品或服務(wù)需求季節(jié)高峰趨勢(shì)實(shí)際需求曲線平均需求隨機(jī)波動(dòng)時(shí)間統(tǒng)計(jì)學(xué)上時(shí)間序列有兩種一般形式。一種形式是乘法模型：

需求=趨勢(shì)×季節(jié)×周期×隨機(jī)另一種形式是加法模型：需求=趨勢(shì)+季節(jié)+周期+隨機(jī)時(shí)間組織形式簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法當(dāng)產(chǎn)品需求既不快增長(zhǎng)也不快下降，且不存在季節(jié)性因素時(shí)，移動(dòng)平均法能有效消除預(yù)測(cè)中的隨機(jī)波動(dòng)。選擇移動(dòng)平均的最正確區(qū)間很重要。其主要缺點(diǎn)是在于假設(shè)區(qū)間周期太長(zhǎng)，那么太復(fù)雜。簡(jiǎn)單移動(dòng)平均的計(jì)算公式為：——對(duì)下一期的預(yù)測(cè)值；——移動(dòng)平均的時(shí)期個(gè)數(shù)；——前期、前兩期、前三期直至前n期的實(shí)際值簡(jiǎn)單移動(dòng)平均算例周次 需求 3周 9周12345678910111213141580014001000150015001300180017001300170017001500230023002000106713001333143315331600160015671567163318332033136714671500155616441733加權(quán)移動(dòng)平均法簡(jiǎn)單移動(dòng)平均的各元素權(quán)重都相等，而加權(quán)移動(dòng)平均的權(quán)重值可以不同。當(dāng)然，其權(quán)重之和必須等于1。權(quán)重的選擇：經(jīng)驗(yàn)法和試算法是選擇權(quán)重的最簡(jiǎn)單的方法。一般而言，最近期的數(shù)據(jù)最能預(yù)示未來(lái)的情況，因而其權(quán)重應(yīng)大些。但是，其數(shù)據(jù)是季節(jié)性的，故權(quán)重也應(yīng)是季節(jié)性的，一般對(duì)季節(jié)性產(chǎn)品季節(jié)權(quán)重系數(shù)要大。由于加權(quán)移動(dòng)平均能區(qū)別對(duì)待歷史數(shù)據(jù)，因而在這方面要優(yōu)于簡(jiǎn)單移動(dòng)平均。加權(quán)移動(dòng)平均法公式及算例計(jì)算公式第t-1,t-2,t-3期實(shí)際銷售額的權(quán)重計(jì)算實(shí)例一家百貨店發(fā)現(xiàn)在某4個(gè)月的期間內(nèi)，其最正確預(yù)測(cè)結(jié)果由當(dāng)月實(shí)際銷售額的40%，倒數(shù)第2個(gè)月銷售額的30%，倒數(shù)第3個(gè)月的20%和倒數(shù)第4個(gè)月的10%，其四個(gè)月的銷售額分別為100,90,105,95。第五個(gè)月的預(yù)測(cè)值為指數(shù)平滑法前兩種預(yù)測(cè)方法〔簡(jiǎn)單移動(dòng)平均和加權(quán)移動(dòng)平均〕中，一個(gè)主要的問(wèn)題是必須有大量連續(xù)的歷史數(shù)據(jù)。隨著模型中新數(shù)據(jù)的增添及過(guò)期數(shù)據(jù)的剔除，新的預(yù)測(cè)結(jié)果就可以預(yù)測(cè)出來(lái)。有的情況下，最近期的情況遠(yuǎn)比較早期的更能預(yù)測(cè)未來(lái)。假設(shè)越遠(yuǎn)當(dāng)期其重要性就越低，如果這一前提正確，那么指數(shù)平滑法就是邏輯性最強(qiáng)且最為簡(jiǎn)單的方法。第t期和第t-1期的指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值；第t-1期的實(shí)際需求；平滑常數(shù)。單一指數(shù)平滑的公式為：指數(shù)平滑法之所以稱之為指數(shù)平滑是因?yàn)槊靠壳耙黄谄錂?quán)重就降低1-。例如，設(shè)=0.05，那么各個(gè)時(shí)期的權(quán)重如下所示最近期的權(quán)重=〔1-〕00.0500次近期的權(quán)重=〔1-〕10.0475再次近期的權(quán)重=〔1-〕20.0451再次近期的權(quán)重=〔1-〕30.0429權(quán)重因子假定一組時(shí)間序列因果預(yù)測(cè)市場(chǎng)預(yù)測(cè)中有許多因果關(guān)系因素，如：購(gòu)置力隨工資增加；雨具銷售隨雨天延長(zhǎng)；因果關(guān)系的第一步是找出真正呈因果關(guān)系的那些事件。一般地，主要變量間無(wú)因果關(guān)系，但在某些間接情況下，一些主要變量可能暗含了另一些可能事件。其他的非因果關(guān)系可視為偶然聯(lián)系。以下為一個(gè)用因果關(guān)系進(jìn)行預(yù)測(cè)的例子例：因果關(guān)系預(yù)測(cè)位于卡彭塔里亞市的地毯商城保存了歷年的地毯銷售記錄〔以平方碼為單位〕和該地區(qū)歷年來(lái)批準(zhǔn)的新建房屋數(shù)，數(shù)據(jù)如下：年份新房屋〔x平方碼〕地毯銷量〔y平方碼〕1989 18 130001990 15 120001991 12 110001992 10 100001993 20 140001994 28 160001995 35 190001996 30 170001997 20 13000因果分析因果分析方程：y=7000+350x設(shè)1998年新建房為25，那么y=7000+350×25=15750碼線性回歸預(yù)測(cè)法是運(yùn)用一個(gè)自變量x〔它不再是時(shí)間〕進(jìn)行預(yù)測(cè)的方法，設(shè)預(yù)測(cè)的因變量仍為。那么有：

a——截距b——斜率上式中的回歸系數(shù)a，b可通過(guò)以往的實(shí)際數(shù)據(jù)用最小二乘法確定，從而求出線性回歸方程式。線性回歸預(yù)測(cè)法式中：舉例：線性回歸預(yù)測(cè)法美格房地產(chǎn)公司近幾年在經(jīng)營(yíng)商品房的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，公司收益取決于家庭人均收入水平。下表為1993年至1998年該公司收益與公司所在地的家庭人均收入。當(dāng)1999年家庭人均收入為5500元時(shí)，請(qǐng)預(yù)測(cè)該公司的收益值。年份公司收益y〔百萬(wàn)元〕家庭人均收入x〔千元〕2xXy2y1993199419951996199719984.85.77.08.310.912.43.53.94.44.85.05.212.2515.2119.3623.0425.0027.0416.8022.2330.8039.8454.5064.4823.0432.4949.0068.89118.81153.76Σ49.126.8121.90228.65445.99因此，估計(jì)的回歸方程為：相關(guān)系數(shù)用來(lái)描述兩個(gè)變量間線性關(guān)系的密切程度或強(qiáng)度，通?？捎洖閞，它是介于-1至+1之間的任何值。當(dāng)r=0時(shí)，說(shuō)明y的變化與x無(wú)關(guān)；當(dāng)r=+1時(shí)，說(shuō)明y與x正完全相關(guān)；當(dāng)r=-1時(shí)，說(shuō)明y與x負(fù)完全相關(guān)；當(dāng)0<r<1時(shí)，說(shuō)明y與x正相關(guān)。用上例的數(shù)據(jù)計(jì)算相關(guān)系數(shù)。相關(guān)系數(shù)為0.95，說(shuō)明公司收益與家庭人均收入存在顯著相關(guān)，也說(shuō)明使用該回歸方程進(jìn)行預(yù)測(cè)，結(jié)果是可靠的。

現(xiàn)在，我們可以用回歸方程預(yù)測(cè)1999年美格公司的收益了。舉例：線性回歸預(yù)測(cè)法舉例：線性回歸預(yù)測(cè)法計(jì)算估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)誤差〔回歸標(biāo)準(zhǔn)差〕。其中N為數(shù)據(jù)點(diǎn)的個(gè)數(shù)，上式可用于建立點(diǎn)估計(jì)的預(yù)測(cè)區(qū)間。我們現(xiàn)在來(lái)計(jì)算上例中美格公司收益估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)誤差。美格公司1999年收益預(yù)測(cè)值為：12.92±0.737百萬(wàn)元。最小二乘法設(shè)為實(shí)測(cè)值，y為公式值，那么為誤差，令根據(jù)最小二乘法，那么：根本思想是試圖使各數(shù)據(jù)點(diǎn)與回歸直線上的相應(yīng)點(diǎn)間的垂直距離平方和最小手?jǐn)M趨勢(shì)線是根據(jù)圖中確定截距a和斜率b，而最小二乘法求解的公式為：得：令：練習(xí)1996年1997年1998年1999年2000年一月20003000200050005000二月30004000500040002000三月30003000500040003000四月30005000300020002000五月40005000400050007000六月60008000600070006000七月700030007000100008000八月60008000100001400010000九月1000012000150001600020000十月1200012000150001600020000十一月1400016000180002000022000十二月8000100008000120008000某公司1996-2000年各月的銷售收入如下表所示,請(qǐng)用移動(dòng)平均和指數(shù)平滑的方法對(duì)2001年各月的收入進(jìn)行預(yù)測(cè)。桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第二節(jié)

生產(chǎn)能力的測(cè)定企業(yè)生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的定義生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期內(nèi)〔通常是一年〕，企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量的產(chǎn)品的最大數(shù)量，或者能夠加工處理的一定原材料的最大數(shù)量?！?〕企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)〔2〕生產(chǎn)能力是在企業(yè)可能到達(dá)的技術(shù)組織條件下確定，不考慮勞動(dòng)力缺乏和物質(zhì)供給中斷等不正常現(xiàn)象?！?〕以實(shí)物指標(biāo)為計(jì)量單位〔4〕綜合平衡的結(jié)果〔5〕一般以最大產(chǎn)品數(shù)量來(lái)表示，有時(shí)也以加工的原材料的最大數(shù)量表示。〔1〕設(shè)計(jì)能力是指工業(yè)企業(yè)根本建設(shè)時(shí)，設(shè)計(jì)任務(wù)書與設(shè)計(jì)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。它是企業(yè)新建、改建和擴(kuò)建后應(yīng)該到達(dá)的最大年產(chǎn)量。〔2〕查定能力是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時(shí)間以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。企業(yè)的產(chǎn)品方向、固定資產(chǎn)、協(xié)作關(guān)系、資源條件、勞動(dòng)狀況等方面發(fā)生了重大變化，在這種新的條件下可能實(shí)現(xiàn)的最大生產(chǎn)能力?！?〕方案能力是指企業(yè)在年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件，實(shí)際能夠到達(dá)的生產(chǎn)能力。它是以現(xiàn)有生產(chǎn)條件，并考慮到在年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)的、組織的措施的效果來(lái)確定的。生產(chǎn)能力的種類產(chǎn)品的品種、數(shù)量構(gòu)成、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、質(zhì)量要求、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平、設(shè)備的數(shù)量、性能及成套性、工藝加工方法、生產(chǎn)面積的大小、工廠的專業(yè)化組織水平、生產(chǎn)組織及勞動(dòng)組織形式、工人的勞動(dòng)熟練程度及勞動(dòng)積極性等?！惨弧成a(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量是指企業(yè)在查定時(shí)期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。1。包括：〔1〕正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備。〔2〕正在修理安裝或正等待修理安裝的機(jī)器設(shè)備。〔3〕因生產(chǎn)任務(wù)缺乏、變化或其它非正常原因暫時(shí)停止不用的機(jī)器設(shè)備。2。不包括：〔1〕判定不能修復(fù)、決定報(bào)廢的設(shè)備?！?〕不配套的設(shè)備〔3〕留作備用的設(shè)備〔4〕封存待調(diào)的設(shè)備生產(chǎn)能力的影響因素〔二〕固定資產(chǎn)的工作時(shí)間是指機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積的全部利用時(shí)間。1。制度工作時(shí)間〔全部日歷日數(shù)－節(jié)假日數(shù)〕×每日制度工作小時(shí)數(shù)2。有效工作時(shí)間3。生產(chǎn)面積的利用時(shí)間為制度工作時(shí)間〔三〕固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率1。對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)，它是指單位機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。2。對(duì)于生產(chǎn)面積來(lái)說(shuō)，是指單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積的大小及占用時(shí)間的長(zhǎng)短。生產(chǎn)能力的影響因素〔一〕意義1。是一項(xiàng)根底性工作。2。是企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的前提。3。是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的根底。4。有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。5。有利于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)、充裕環(huán)節(jié)，做到心中有數(shù)?！捕巢襟E1。確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方向2。思想、組織和資料的準(zhǔn)備3。計(jì)算核定〔1〕設(shè)備和設(shè)備組的生產(chǎn)能力〔2〕生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力〔3〕車間的生產(chǎn)能力〔4〕企業(yè)的生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力的核定1。單臺(tái)設(shè)備及流水線生產(chǎn)能力的計(jì)算和確定〔1〕單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力M0=T效/t(t—單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額〕或者M(jìn)0=T效×p(p—單位時(shí)間產(chǎn)量定額〕〔2〕流水線的生產(chǎn)能力各工序生產(chǎn)能力平衡的結(jié)果2。設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算M1=M0×S(S—設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量〕3。工段的生產(chǎn)能力的計(jì)算工段生產(chǎn)能力的計(jì)算在設(shè)備組生產(chǎn)能力的根底上進(jìn)行。一個(gè)工段往往要包括幾個(gè)設(shè)備組，而設(shè)備組的生產(chǎn)能力又往往不相等，這就要進(jìn)行綜合平衡工作。4。企業(yè)生產(chǎn)能力確實(shí)定單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計(jì)算1。以銑代刨2。以車代鏜3。鉆床組那么技術(shù)革新或加班加點(diǎn)生產(chǎn)能力1。代表產(chǎn)品法〔1〕選定代表產(chǎn)品確定代表產(chǎn)品的原那么：該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向，產(chǎn)量較大，占用勞動(dòng)量較多，在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性。〔2〕計(jì)算代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力M0=T效×S/t0〔3〕計(jì)算產(chǎn)品換算系數(shù)Ki=ti/t0(i=1,2,….…,n)〔4〕計(jì)算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力①將具體產(chǎn)品方案產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量:Q0i=Ki×Qi②計(jì)算各產(chǎn)品占全部產(chǎn)品產(chǎn)量的比重:di=KiQi/∑KiQi③計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力:Mi=diM0/Ki多品種條件下生產(chǎn)能力的計(jì)算[例]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其方案產(chǎn)量分別為250，100，230和50臺(tái)，各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的方案臺(tái)時(shí)定額分別為50，70，100和50臺(tái)時(shí)，車床組共有車床12臺(tái)，兩班制，每班8小時(shí)，設(shè)備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。〔每周按六天工作計(jì)算〕[解]〔1〕確定C為代表產(chǎn)品〔2〕計(jì)算以C為代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力(365-59)×2×8×(1-0.1)×12100=529〔3〕計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力M0=計(jì)算例如產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量Q單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額t換算系數(shù)K換算為代表產(chǎn)品數(shù)量Q0各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品比重%代表產(chǎn)品的代表生產(chǎn)能力M0各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力M甲①②③④=①×③⑤⑥⑦=⑤×⑥÷③ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合計(jì)500100以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力換算表計(jì)算例如2。假定產(chǎn)品法在企業(yè)產(chǎn)品品種比較復(fù)雜，各品種在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量方面差異較大，不易確定代表產(chǎn)品時(shí)使用假定產(chǎn)品法。〔1〕計(jì)算假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額(tm)tm=∑tidi(i=1，2，3，……，n)其中：ti——第i種產(chǎn)品單位臺(tái)時(shí)定額di——第i種產(chǎn)品占產(chǎn)品總產(chǎn)量的%〔2〕計(jì)算假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力Mm=T效·S/tm〔3〕計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力Mi=Mm·di(i=1,2,……,n)多品種條件下生產(chǎn)能力的計(jì)算[例]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其方案產(chǎn)量分別為100，80，150和170臺(tái)，各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的方案臺(tái)時(shí)定額分別為200，250，100和50臺(tái)時(shí)，車床組共有車床15臺(tái)，每年工作306天，每天兩班制，每班8小時(shí)，設(shè)備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力〔每周按六天工作計(jì)算〕。產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額各產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)的比重單位假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力①②③④=②×③⑤⑥ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177500100127520計(jì)算例如〔一〕決策模式能力＞需求能力≈需求能力＜需求能力＞需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力＜需求ⅦⅧⅨ生產(chǎn)能力與需求量之間組合情況矩陣長(zhǎng)期短期Ⅰ：調(diào)劑出多余的設(shè)備和工人，或局部改變產(chǎn)品品種。Ⅱ：及早抓好新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和研制。Ⅲ：采取合理的加班加點(diǎn)、臨時(shí)外協(xié)、協(xié)商推遲交貨期等措施，同時(shí)及早研究今后生產(chǎn)能力利用缺乏問(wèn)題。Ⅳ：承接臨時(shí)外協(xié)或來(lái)料加工任務(wù)，也可提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。生產(chǎn)能力的決策模式Ⅴ：最理想的情況。Ⅵ：臨時(shí)外協(xié)或加班加點(diǎn)，不要盲目擴(kuò)大生產(chǎn)能力。Ⅶ：當(dāng)前應(yīng)抽出力量進(jìn)行技術(shù)改造，職工培訓(xùn)等，也可承接臨時(shí)外協(xié)和提前準(zhǔn)備。Ⅷ：早作準(zhǔn)備，在完成當(dāng)前任務(wù)的同時(shí)，擠出力量進(jìn)行技術(shù)改造和職工培訓(xùn)。Ⅸ：采取措施擴(kuò)大生產(chǎn)能力?！捕程岣呱a(chǎn)能力的途徑1。改善設(shè)備利用時(shí)間2。提高設(shè)備利用程度3。改善生產(chǎn)面積的利用程度生產(chǎn)能力的決策模式桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第三節(jié)生產(chǎn)方案的編制種類和作用〔一〕企業(yè)的生產(chǎn)方案分為長(zhǎng)期、中期和短期方案1。長(zhǎng)期方案2。中期方案3。短期方案〔二〕作用1。長(zhǎng)期生產(chǎn)方案是企業(yè)中長(zhǎng)期開(kāi)展規(guī)劃中的一個(gè)重要組成局部。2。企業(yè)年度方案是編制其它方案的重要依據(jù)3。企業(yè)生產(chǎn)方案既是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的手段，是組織企業(yè)生產(chǎn)有方案進(jìn)行的依據(jù)，又是國(guó)民經(jīng)濟(jì)方案的根底。種類和作用一、指導(dǎo)原那么1。科學(xué)性2。嚴(yán)肅性3。應(yīng)變性二、生產(chǎn)方案的主要指標(biāo)1。產(chǎn)品品種指標(biāo)生產(chǎn)什么品名、規(guī)格、型號(hào)、種類數(shù)等2。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)一級(jí)品率、合格率、廢品率、返修率等3。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)生產(chǎn)多少4。產(chǎn)值指標(biāo)〔1〕商品產(chǎn)值：企業(yè)在方案期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價(jià)值〔2〕總產(chǎn)值：企業(yè)在方案其內(nèi)完成的以貨幣計(jì)算的生產(chǎn)活動(dòng)總成果的數(shù)量?！?〕凈產(chǎn)值：企業(yè)在方案期內(nèi)通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值。5。出產(chǎn)期原那么和指標(biāo)總產(chǎn)值商品產(chǎn)值凈產(chǎn)值外單位來(lái)料加工產(chǎn)品的加工價(jià)值對(duì)外承做的工業(yè)性作業(yè)價(jià)值企業(yè)產(chǎn)品中新創(chuàng)造的價(jià)值企業(yè)產(chǎn)品中原材料的價(jià)值外單位來(lái)料加工產(chǎn)品的原材料價(jià)值企業(yè)在制品、自制工具、模具等期末期初結(jié)存量差額價(jià)值三種產(chǎn)值對(duì)照表原那么和指標(biāo)三種產(chǎn)值制定方案的一般步驟確定目標(biāo)評(píng)估當(dāng)前條件預(yù)測(cè)未來(lái)的環(huán)境和條件確定計(jì)劃方案實(shí)施計(jì)劃評(píng)價(jià)結(jié)果1目標(biāo)要盡可能具體2評(píng)估當(dāng)前條件是要確定現(xiàn)狀和目標(biāo)之間的差距3預(yù)測(cè)未來(lái)是根據(jù)政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和技術(shù)等因素的變化找到到達(dá)目標(biāo)的有利和不利的因素4確定方案是在多個(gè)可行方案中優(yōu)選的過(guò)程5實(shí)施方案和評(píng)價(jià)是檢查目標(biāo)是否到達(dá)，如未到達(dá)找出原因采取措施，是否要修改方案生產(chǎn)方案的編制步驟1。調(diào)查研究、收集資料，確定目標(biāo)〔1〕需求分析與預(yù)測(cè)有三個(gè)途徑：①上級(jí)下達(dá)的方案任務(wù)、建議數(shù)字、有關(guān)指標(biāo)。②用戶的直接訂貨③市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)〔2〕資源分析〔3〕能力分析2。統(tǒng)籌安排，初步提出方案指標(biāo)內(nèi)容：品種的選擇和搭配；產(chǎn)量指標(biāo)的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的合理安排；車間之間的選擇等。生產(chǎn)方案的編制步驟3。綜合平衡確定生產(chǎn)方案指標(biāo)〔1〕生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力的平衡〔2〕生產(chǎn)任務(wù)與勞動(dòng)力之間的平衡〔3〕生產(chǎn)任務(wù)與物資供給之間的平衡〔4〕生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡〔5〕生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡4。報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，確定方案5。實(shí)施方案，評(píng)價(jià)方案生產(chǎn)方案的編制步驟產(chǎn)品名稱（型號(hào)及規(guī)格）計(jì)算單位上年預(yù)計(jì)計(jì)劃年度全年預(yù)計(jì)1－9月實(shí)際全年一季二季三季四季備注12345678主要產(chǎn)品甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品外售維修配件……………………臺(tái)臺(tái)套550—80450—606035010014020—15030—160—50153—50工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量方案表××年度生產(chǎn)方案的編制步驟項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)計(jì)劃年度計(jì)劃年為上年預(yù)計(jì)達(dá)到的%備注全年一季二季三季四季甲12345678一、總產(chǎn)值總計(jì)（不變價(jià)格）其中:主要產(chǎn)品商品產(chǎn)值生產(chǎn)維修配件產(chǎn)值修理產(chǎn)值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品產(chǎn)值總計(jì)（現(xiàn)行價(jià)格）三、凈產(chǎn)值（現(xiàn)行價(jià)格）1018.45347.331211.96409.85119118工業(yè)產(chǎn)值方案表××年度單位:萬(wàn)元滾動(dòng)方案的編制1。滾動(dòng)方案的特點(diǎn)將整個(gè)方案分為幾個(gè)階段，第一階段為執(zhí)行方案，后幾個(gè)階段為預(yù)定方案。執(zhí)行方案具體詳細(xì)，要求按方案完成；預(yù)定方案比較粗略，允許調(diào)整。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，方案向前推進(jìn)一個(gè)階段，原預(yù)定方案中的第一階段經(jīng)調(diào)整修改后變?yōu)閳?zhí)行方案，而預(yù)定方案也向后延一個(gè)階段。2。滾動(dòng)期和方案期〔1〕滾動(dòng)期：修訂方案的間隔時(shí)期，它通常等于執(zhí)行方案的方案期限。年度方案一般以一季為一個(gè)滾動(dòng)期；五年或五年以上方案以一年為一個(gè)滾動(dòng)期?！?〕方案期：滾動(dòng)方案所包括的時(shí)間長(zhǎng)度。滾動(dòng)方案的編制滾動(dòng)方案的編制3。滾動(dòng)方案的優(yōu)點(diǎn)〔1〕使方案的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性更好的結(jié)合〔2〕方案的連續(xù)性強(qiáng)，為組織均衡生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件使兩相鄰年度的方案相銜接；長(zhǎng)期方案與中短期方案以及年度方案內(nèi)的季、月度方案相銜接。滾動(dòng)方案的編制一、在制品結(jié)存量的計(jì)算在制品：指已投入生產(chǎn)，但未加工制造完畢的產(chǎn)品?！惨弧撤桨钙诔踉谥破方Y(jié)存量確實(shí)定[盤點(diǎn)加預(yù)測(cè)]方案期初在制品數(shù)量=盤點(diǎn)結(jié)存數(shù)量+〔到報(bào)告期末的預(yù)計(jì)投入量－到報(bào)告期末的預(yù)計(jì)產(chǎn)出量〕〔二〕方案期末在制品結(jié)存量確實(shí)定方案期末在制品數(shù)量=平均每日出產(chǎn)量×生產(chǎn)周期其中：1。平均每日出產(chǎn)量按下一方案期計(jì)算2。生產(chǎn)周期可根據(jù)編制方案時(shí)的實(shí)際生產(chǎn)周期〔三〕在制品系數(shù)=單位在制品平均本錢/單位產(chǎn)品本錢在制品價(jià)值=在制品數(shù)量×單位產(chǎn)品不變本錢×在制品系數(shù)生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排二、MTS企業(yè)〔一〕品種確實(shí)定象限法、收入利潤(rùn)順序法1。確定產(chǎn)品銷售收入和利潤(rùn)順序，填制產(chǎn)品的收入和利潤(rùn)順序表產(chǎn)品代號(hào)ABCDEFGH銷售收入12345678利潤(rùn)23165874生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排2。繪制收入、利潤(rùn)圖〔1〕處在左下角的產(chǎn)品應(yīng)該生產(chǎn)；〔2〕處在右上角的產(chǎn)品需作進(jìn)一步分析；〔考慮產(chǎn)品壽命周期〕〔3〕對(duì)角線上的產(chǎn)品，屬于正常產(chǎn)品；〔4〕對(duì)角線上方的產(chǎn)品，利潤(rùn)比正常的少，需考慮售價(jià)和本錢?！?〕對(duì)角線下方的產(chǎn)品，利潤(rùn)比正常的高，考慮增加銷量；FGDEHBAC

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收入順序87654321利潤(rùn)順序生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排〔二〕產(chǎn)量確實(shí)定線性規(guī)劃法[一般的步驟]1。確定保本點(diǎn)產(chǎn)量〔盈虧平衡點(diǎn)分析〕2。邊際奉獻(xiàn)分析3。資源約束分析〔線性規(guī)劃〕〔三〕產(chǎn)品出產(chǎn)方案的編制1。處理非均勻需求的策略〔1〕改變庫(kù)存水平〔2〕改變生產(chǎn)率〔準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)〕〔3〕改變工人數(shù)量〔4〕混合策略庫(kù)存增加庫(kù)存減少需求時(shí)間生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排2。大量大批生產(chǎn)企業(yè)出產(chǎn)方案編制〔1〕受季節(jié)影響不大，市場(chǎng)需求穩(wěn)定的產(chǎn)品①均勻分配②均勻小幅遞增分配③拋物線遞增分配〔2〕市場(chǎng)需求具有季節(jié)性的產(chǎn)品〔農(nóng)產(chǎn)品、服裝等〕①均衡分配②變動(dòng)安排③折衷方式生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排3。成批生產(chǎn)企業(yè)〔1〕首先考慮合同產(chǎn)品，保證交貨期和適當(dāng)?shù)膸?kù)存；〔2〕對(duì)于產(chǎn)量較大的經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用“細(xì)水長(zhǎng)流〞的方式均勻的生產(chǎn)；〔3〕集中安排產(chǎn)量較小的產(chǎn)品；〔要作經(jīng)濟(jì)分析〕〔4〕同一系列不同產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)量不大時(shí)，可安排在同一時(shí)期生產(chǎn)；〔5〕新老產(chǎn)品交替防止驟上驟下，有一定的交叉時(shí)期；〔6〕精密產(chǎn)品和一般產(chǎn)品、上下檔產(chǎn)品、復(fù)雜和簡(jiǎn)單產(chǎn)品、大型和小型產(chǎn)品要合理搭配。生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排三、MTO企業(yè)〔一〕品種確實(shí)定〔0－1型整數(shù)規(guī)劃〕[例]已接到A、B、C三種訂貨，其加工時(shí)間和可獲利潤(rùn)如表，能力工時(shí)為40單位，應(yīng)接受那種產(chǎn)品比較有利？產(chǎn)品ABC加工時(shí)間利潤(rùn)12825101325生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排〔二〕價(jià)格確實(shí)定1。本錢導(dǎo)向法以產(chǎn)品本錢作為定價(jià)的根本依據(jù)，加上適當(dāng)?shù)睦麧?rùn)和應(yīng)納稅金，得出產(chǎn)品價(jià)格的一種定價(jià)方法。2。市場(chǎng)導(dǎo)向法按市場(chǎng)行情定價(jià)，然后再推算出本錢應(yīng)控制的范圍的一種方法?！踩辰回浧诖_實(shí)定1。CON〔Constant〕

生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排產(chǎn)品i的完工期限產(chǎn)品i的到達(dá)時(shí)間或生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間固定常量由經(jīng)驗(yàn)確定

2。RAN〔Random〕

3。TWK〔Totalworkcontent〕

4。SLK〔Slack〕

5。NOP〔Numberofoperations〕生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第四節(jié)主生產(chǎn)方案的制定MPS的定義主生產(chǎn)方案是對(duì)最終工程的需求日期〔方案時(shí)段〕和數(shù)量的說(shuō)明。主生產(chǎn)方案中的最終工程可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中的組件或者甚至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個(gè)零件。MPS的作用有兩項(xiàng)主要作用：〔1〕在短期內(nèi)作為物料需求方案、零件生產(chǎn)、訂貨優(yōu)先級(jí)和短期能力需求方案的依據(jù)?！?〕在長(zhǎng)期內(nèi)作為估計(jì)本廠生產(chǎn)能力〔廠房面積、機(jī)床、人力等〕，倉(cāng)庫(kù)容量，技術(shù)人員和資金等資源需求的依據(jù)。綜合生產(chǎn)方案與主生產(chǎn)方案的區(qū)別綜合生產(chǎn)方案只對(duì)產(chǎn)品組進(jìn)行劃分，它不確定具體的物料工程。其下一層是主生產(chǎn)方案。主生產(chǎn)方案是分時(shí)段的方案。它確定公司方案何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少各種產(chǎn)品。床墊的綜合生產(chǎn)方案各種型號(hào)的床墊的主生產(chǎn)方案月床墊產(chǎn)量1295090012345678型號(hào)327200400200100型號(hào)538100100150100型號(hào)749100200200例；床墊的綜合生產(chǎn)方案和主生產(chǎn)方案從綜合生產(chǎn)方案到主生產(chǎn)排程某自行車廠的綜合生產(chǎn)計(jì)劃26型自行車的主生產(chǎn)計(jì)劃MPS基于的信息綜合生產(chǎn)方案預(yù)測(cè)結(jié)果可用的原材料和部件制造和/或采購(gòu)提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備和/或更換時(shí)間合理的生產(chǎn)順序MPS的需求來(lái)源MPS的需求來(lái)源：顧客定單批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單效勞備件需求預(yù)測(cè)的需求平安存貨季節(jié)性存貨公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求忽略上述信息所產(chǎn)生的問(wèn)題工廠的資源超負(fù)荷工廠的資源未充分利用方案不穩(wěn)定或不可靠在制品庫(kù)存高用戶效勞水平差失去整個(gè)方案編制系統(tǒng)的可靠性主生產(chǎn)方案的制定過(guò)程制定主生產(chǎn)方案有三個(gè)根本環(huán)節(jié)：第一步：編制MPS初步方案第二步：制定粗能力方案第三步：評(píng)價(jià)初步的MPS，最后修訂和批準(zhǔn)MPS主生產(chǎn)排程過(guò)程通過(guò)的綜合規(guī)劃主生產(chǎn)排程初案通過(guò)的MPS行銷OK?是否否是產(chǎn)能OK?計(jì)算指標(biāo)現(xiàn)有庫(kù)存P130生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間：保證現(xiàn)有庫(kù)存為非負(fù)計(jì)算待分配庫(kù)存P131執(zhí)行粗能力方案對(duì)能力和需求做平衡，核定主生產(chǎn)資源的情況粗能力方案〔rough-cutcapacityplanning〕是一種計(jì)算量小，比較簡(jiǎn)單粗略，快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線，關(guān)鍵工作中心文件中定義后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。粗能力方案1、資源描述：編制資源清單根據(jù)資源清單來(lái)計(jì)算MPS初步方案的需求資源對(duì)于關(guān)鍵的工作中心，將資源清單與可用資源進(jìn)行比較粗能力方案步驟〔1〕首先建立資源清單，說(shuō)明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行比照?！?〕在產(chǎn)品的方案期內(nèi)，對(duì)超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心，要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段。粗能力方案資源清單關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品方案數(shù)量及月負(fù)荷小時(shí)能力〔小時(shí)〕編碼名稱及能力單位1100423047005200數(shù)控沖(小時(shí))大立車(小時(shí))銑鏜床(小時(shí))裝配(平方米)60308050100C2030406050D105104030E3040502020130210220500140320320500160320320500需用可用最大粗能力方案計(jì)算關(guān)鍵工作中心負(fù)荷能力方案示意圖平均可用能力時(shí)段小時(shí)粗能力方案2、綜合因子：確定直接勞動(dòng)因子和全部關(guān)鍵工序的總勞動(dòng)時(shí)間確定每個(gè)關(guān)鍵工序的負(fù)荷因子計(jì)算主生產(chǎn)方案的負(fù)荷估計(jì)量比較各關(guān)鍵工序的實(shí)際能力和上述算出的負(fù)荷估計(jì)量主生產(chǎn)排程的凍結(jié)403040302030602050505040302040505060405060405040502030605050605040301234567物料1物料4物料3物料2現(xiàn)在凍結(jié)可能變化未來(lái)周現(xiàn)貨生產(chǎn)〔MTS〕現(xiàn)貨生產(chǎn)通常是流通領(lǐng)域直接銷售的產(chǎn)品，MPS的方案對(duì)象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。這類產(chǎn)品的需求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點(diǎn)的反響信息〔分銷資源方案〕或預(yù)測(cè)。對(duì)產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況，有時(shí)要根據(jù)市場(chǎng)分析估計(jì)各類產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時(shí)，生產(chǎn)規(guī)劃的對(duì)象是系列產(chǎn)品，MPS的方案對(duì)象是按預(yù)測(cè)比例計(jì)算的具體產(chǎn)品。以電子鐘為例。電子鐘B電子鐘A電子鐘C電子鐘200件60件40件100件MPS方案對(duì)象和方案方法定貨生產(chǎn)〔MTO〕及專項(xiàng)生產(chǎn)〔ETO〕定貨生產(chǎn)〔MTO〕及專項(xiàng)生產(chǎn)〔ETO〕的最終產(chǎn)品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)0層的最終產(chǎn)品。對(duì)鋼材生產(chǎn)這種類型的定貨生產(chǎn)，同一種型號(hào)的鋼坯可軋制出規(guī)格繁多的鋼材，這時(shí)，MPS的方案對(duì)象可以放在按鋼號(hào)區(qū)分的鋼坯上〔相當(dāng)于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層〕，以減少方案物料數(shù)量，然后，再根據(jù)定單確定最終產(chǎn)品。MPS方案對(duì)象和方案方法MPS方案對(duì)象和方案方法MPS方案對(duì)象和方案方法定貨組裝〔ATO〕定貨組裝〔ATO〕在對(duì)模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種搭配選擇時(shí)。用總裝進(jìn)度〔FAS〕安排出廠產(chǎn)品的方案，用多層MPS和方案BOM制定通用軟件、根本組件和可選件的方案。這時(shí)，MPS的方案對(duì)象相當(dāng)于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中“腰部〞的物料，頂部物料是FAS的方案對(duì)象。桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第五節(jié)物料需求方案MaterialRequirementsPlanning〔MRP〕獨(dú)立需求和相關(guān)需求獨(dú)立需求獨(dú)立性需求：是指對(duì)一種物料的需求與其他物料需求之間是無(wú)關(guān)的。是企業(yè)自身無(wú)法控制而由市場(chǎng)決定的需求。

相關(guān)需求是指對(duì)一種物料的需求與其他物料需求之間具有內(nèi)在的相關(guān)性。物料需求方案〔MRP〕MRP是一個(gè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，用來(lái)輔助對(duì)相關(guān)需求的庫(kù)存進(jìn)行管理，是用來(lái)計(jì)算物料需求和制定生產(chǎn)方案的有效方法。什么情況下使用MRP？附屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境MRP答復(fù)的根本問(wèn)題我們將制造什么——按主生產(chǎn)方案用什么來(lái)制造——物料清單〔BOM〕我們具備什么——庫(kù)存記錄文件我們還需要什么——生產(chǎn)方案和采購(gòu)方案MRP的根本思想按所需要的時(shí)間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低本錢減少庫(kù)存〔40%〕改進(jìn)用戶效勞水平對(duì)市場(chǎng)需求作出較快的反響具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度方案的能力減少非生產(chǎn)時(shí)間停工損失減少空閑時(shí)間MRP的好處〔續(xù)〕給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度方案的情況可推延或取消訂單更改訂貨數(shù)量輔助生產(chǎn)能力方案MRP的缺點(diǎn)缺少高層管理人員應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受，同時(shí)，需要深入的教育和培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的方案過(guò)分強(qiáng)調(diào)MRP的功能MRP往往被描述成一個(gè)運(yùn)行公司的完全的獨(dú)一無(wú)二的系統(tǒng)，其實(shí)施的效果如何，取決于人的作用MRP與JIT如何結(jié)合的問(wèn)題MRP是一個(gè)強(qiáng)調(diào)推動(dòng)的系統(tǒng)，這與先進(jìn)JIT的強(qiáng)調(diào)拉動(dòng)的系統(tǒng)向背，此為MRP的一大缺點(diǎn)MRP的原理與構(gòu)成MRP的根本局部是一個(gè)記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到滿足總生產(chǎn)方案的生產(chǎn)方案。MRP定期運(yùn)行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求方案、有關(guān)當(dāng)前的庫(kù)存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。主生產(chǎn)進(jìn)度方案發(fā)出經(jīng)方案的訂單生產(chǎn)批量工作單采購(gòu)單重新方案的通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫(kù)存狀態(tài)文件MRPMRP的輸入和輸出總生產(chǎn)進(jìn)度方案〔MasterProductionSchedule，MPS〕產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單〔BillofMaterial,BOM)庫(kù)存狀態(tài)文件(InventoryFile)MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度方案〔MPS〕根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度方案來(lái)驅(qū)動(dòng)MRP的方案過(guò)程數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測(cè)合并而得到數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn)的數(shù)量總生產(chǎn)進(jìn)度方案〔MPS〕BOM包括完整的產(chǎn)品描述，它不僅僅列出物料、零件、組件、而且還指明產(chǎn)品制造順序。它是MRP程序的三個(gè)主要輸入之一。所需零部件數(shù)目制造提前期物料清單

〔BillofMaterial,BOM)物料清單的使用1、使系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)—為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把它用圖表表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)格式，這種利用數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。2、聯(lián)系與溝通企業(yè)各業(yè)務(wù)的紐帶—物料清單是運(yùn)行MRP或MRPⅡ系統(tǒng)的主導(dǎo)文件，企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)部門都要依據(jù)統(tǒng)一的物料清單進(jìn)行工作。物料清單表達(dá)了數(shù)據(jù)共享和信息集成。因此，在所有根底數(shù)據(jù)中，物料清單的影響最大，對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也高。物料清單與零件明細(xì)表的區(qū)別1、物料清單上的每一種物料均有其唯一編碼，即物料號(hào)，一般零件明細(xì)表沒(méi)有這樣嚴(yán)格的規(guī)定。2、物料清單中的零件、部件的層次關(guān)系一定要反響實(shí)際的裝配過(guò)程3、物料清單中要包括產(chǎn)品所需的原料、毛坯和某些消耗品，還要考慮成品率。而零件明細(xì)表中既不包括圖紙上不出現(xiàn)的物料，也不反映材料消耗定額4、根據(jù)管理的需要，在物料清單中把一個(gè)零件的幾種不同的狀態(tài)看成不同的物料，零件明細(xì)表一般不這樣處理物料清單與零件明細(xì)表的區(qū)別5、什么物件應(yīng)掛在物料清單上是非常靈活的，完全可以由用戶自行定義。6、物料清單中一個(gè)母件〔圖紙上的組件〕下屬子件〔圖紙上的各個(gè)零件〕的順序要反映個(gè)子件裝配的順序，而零件明細(xì)表上零件編號(hào)的順序主要是為了看圖方便7、在設(shè)計(jì)圖紙上，零件明細(xì)表是出現(xiàn)在組裝圖或裝配圖上的，每張裝配圖表示了相當(dāng)于物料清單上一個(gè)母件和假設(shè)干子件的關(guān)系，構(gòu)成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的一個(gè)根本單元，成為單層物料單?？傊?，物料清單的作用是明細(xì)表無(wú)法代替的。物料清單是企業(yè)重要的管理文件，而零件明細(xì)表那么是一種技術(shù)文件。例：產(chǎn)品A的物料清單物料清單的種類:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)和物料表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)直觀AB(2)C(3)D(1)E(4)F(2)H(4)G(5)0層1層2層物料清單0層AB1234LMNPNQRRSSLMNPNQRSSRA)產(chǎn)品L的層次結(jié)構(gòu) B)擴(kuò)展到每項(xiàng)物料的最低層后的層次結(jié)構(gòu)物料清單如果所有相同的零件都出現(xiàn)在每一個(gè)最終產(chǎn)品的同一層次上，那么該產(chǎn)品所需的全部零件和物料的數(shù)量就能很容易地計(jì)算出來(lái)?？紤]上圖中的產(chǎn)品L。物料N同時(shí)作為L(zhǎng)和M的輸入。因此，物料N應(yīng)當(dāng)降到第2層，以便所有N都放在同一層。如果同一物料都放在同一層上，那么用計(jì)算機(jī)來(lái)搜索每一層并匯總物料需求的數(shù)量就很簡(jiǎn)單了。3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級(jí)別0級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別3抽屜滑軌(6)鐵皮外殼組裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周物料表 級(jí)別 工程 計(jì)量單位 數(shù)量 0---- 3-抽屜文件柜 個(gè) 1 -1--- 文件柜外殼組裝 個(gè) 1 --2-- 鐵皮成型 個(gè) 1 ---3- 鐵板 英寸 60 --2-- 滑軌組裝 個(gè) 6 -1--- 鐵鎖 個(gè) 1 -1--- 抽屜組裝 個(gè) 3 --2-- 鐵皮成型 個(gè) 1 ---3- 鐵板 英寸 25 --2-- 拉手 個(gè) 1 --2-- 滑輪 個(gè) 2提前期定義：以交貨或完工日期為基準(zhǔn)，倒推到加工或采購(gòu)的開(kāi)始日期的這段時(shí)間稱為提前期〔leadtime〕。提前期的類型：1、總提前期〔totalleadtime〕——產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購(gòu)提前期、加工、裝配、檢測(cè)、包裝、發(fā)運(yùn)提前期。2、累計(jì)提前期〔cumulativeleadtime〕——采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和稱為累計(jì)提前期。五種時(shí)間的構(gòu)成排隊(duì)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間準(zhǔn)備和加工時(shí)間排隊(duì)時(shí)間等待時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間五種時(shí)間的構(gòu)成〔1〕排隊(duì)時(shí)間〔queuetime〕指一批零件在工作中心前等待上機(jī)加工的時(shí)間。是影響加工提前期最大的因素〔2〕準(zhǔn)備時(shí)間〔setuptime〕指熟悉圖紙及技術(shù)文件，裝卡，調(diào)整及拆卸工藝裝備的時(shí)間〔3〕加工時(shí)間〔suntime〕指占用工作中心加工工件或裝配產(chǎn)品、部件的時(shí)間〔4〕等待時(shí)間〔waittime〕指加工完畢的工件在工作中心旁等待這批工件全部加工完后的時(shí)間〔5〕運(yùn)輸時(shí)間〔movetime〕指工序之間或工序至存儲(chǔ)地點(diǎn)的運(yùn)輸時(shí)間MRP系統(tǒng)的根本工作流程使用產(chǎn)品訂單來(lái)生成一個(gè)主生產(chǎn)方案，它指出在特定的時(shí)間區(qū)間內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的物料數(shù)量。物料清單文件指出用于制造每一種物料所用的材料及正確的數(shù)量。庫(kù)存記錄文件包括諸如現(xiàn)有物料數(shù)量和已訂購(gòu)數(shù)量等數(shù)據(jù)。這三個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)源，即主生產(chǎn)方案、物料清單和庫(kù)存記錄文件，成為物料需求程序的數(shù)據(jù)來(lái)源，該程序?qū)⑸a(chǎn)方案擴(kuò)展成關(guān)于整個(gè)生產(chǎn)流程的詳細(xì)的訂單方案。需求方案的計(jì)算需要什么部件？需要多少？什么時(shí)候需要？什么時(shí)候需要訂貨或生產(chǎn)？物料需求方案的計(jì)算過(guò)程圖開(kāi)始準(zhǔn)備物料需求方案的輸入把主方案訂單作為確認(rèn)方案訂單的下達(dá)傳給物料需求方案逐層處理各個(gè)工程決定總需求決定凈需求編排訂單方案采用方案訂單下達(dá)來(lái)計(jì)算下一層次的總需求是否有更多的工程需要處理停止凈需求=總需求+已分配量-方案接受量-現(xiàn)有庫(kù)存量BOM庫(kù)存記錄MRP計(jì)算方法0級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)從第0層次〔最終項(xiàng)〕開(kāi)始，向下逐曾進(jìn)行MRP計(jì)算方法Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)+Pj(t)-Gj(t)Gj(t):物料j毛〔總〕需求量，來(lái)自主生產(chǎn)方案或該物料的直接母項(xiàng)毛需求以及BOM計(jì)算匯總得到；Hj(t):本期可用庫(kù)存，表示在滿足本期毛需求后，剩下的可供下一周期使用的庫(kù)存量；Hj(t-1):上期可用庫(kù)存；Sj(t):方案到貨量，表示已經(jīng)訂購(gòu)或已生產(chǎn)，預(yù)計(jì)在t期內(nèi)到貨入庫(kù)的物料數(shù)量；當(dāng)Hj(t)<0時(shí)，產(chǎn)生凈物料需求:Nj(t)=|Hj(t)|,考慮到生產(chǎn)或訂購(gòu)的批量經(jīng)濟(jì)性，將Nj(t)調(diào)整到生產(chǎn)或訂貨批量的整數(shù)倍數(shù)Pj(t)?？紤]到提前期L，必須在t-L期開(kāi)始投料或訂購(gòu)，得到方案投入量Rj(t-L)=Pj(t)。MRP系統(tǒng)中的批量問(wèn)題批量定義 MRP方案中方案訂單下達(dá)和接受零件的數(shù)量。 對(duì)于生產(chǎn)零件，指一次生產(chǎn)的數(shù)量 對(duì)于購(gòu)置零件，指向供給商訂貨的數(shù)量〔1〕按需確定批量法〔2〕經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法〔3〕最小總費(fèi)用法〔4〕最小單位費(fèi)用法按需確定批量法特點(diǎn)〔1〕訂購(gòu)批量恰好與凈需求相匹配〔2〕產(chǎn)出的量恰好就是每周的需求量，而不會(huì)產(chǎn)生剩余轉(zhuǎn)到未來(lái)時(shí)區(qū)〔3〕保管費(fèi)用最少〔4〕準(zhǔn)備費(fèi)用和能力限制可忽略不計(jì)一個(gè)按需訂購(gòu)批量MRP方案周凈需求量訂貨量期末剩余庫(kù)存保管費(fèi)用準(zhǔn)備費(fèi)用總本錢1234567850607060957560555060706095756055000000000.000.000.000.000.000.000.000.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.094.0141.0188.0235.0282.0329.0376.0經(jīng)濟(jì)批量定貨三種主要的庫(kù)存本錢：必須最正確折中保存本錢CI；占用資金時(shí)機(jī)本錢〔銀行利息〕+庫(kù)存設(shè)施折費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)+存貨的失效、損壞和喪失費(fèi)用。訂貨本錢CT：處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均本錢，與訂貨的數(shù)量無(wú)關(guān)。缺貨本