生產(chǎn)線與產(chǎn)品質(zhì)量管理

大連工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程系金海華生產(chǎn)管理與產(chǎn)品質(zhì)量控制ProductionManagement學(xué)習(xí)內(nèi)容和目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容本課程以企業(yè)提供產(chǎn)品/效勞的內(nèi)部運(yùn)作系統(tǒng)為對(duì)象，介紹其設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)與改進(jìn)等方面的根本知識(shí)。目標(biāo)了解生產(chǎn)運(yùn)作管理的根本理論與方法體系掌握生產(chǎn)運(yùn)作管理根本思想與主要方法能理論聯(lián)系實(shí)際，解決企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作過程的實(shí)際問題教材與參考書《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》，馮根堯，重慶大學(xué)出版社，2023.8《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》，陳榮秋，馬士華，高等教育出版社，2023.12《生產(chǎn)方案與控制》，王麗莉，機(jī)械工業(yè)出版社，2023.1《運(yùn)營管理》，威廉·史蒂文森，機(jī)械工業(yè)出版社，2023.1《運(yùn)營管理》，杰克·梅雷迪恩，中國人民出版社，2007.11顧客需要什么?我需要高質(zhì)量的轎車。我需要經(jīng)銷商提供公平、可靠、令人愉悅的效勞?！耙粋€(gè)國家的人民要生活得好，就必須生產(chǎn)得好〞。選自《美國制造業(yè)的衰退及對(duì)策》國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)新能力快速開發(fā)能力市場(chǎng)開拓能力現(xiàn)代管理模式信息化工業(yè)化大力開展新興的信息產(chǎn)業(yè)以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以信息化帶開工業(yè)化生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品并提供優(yōu)質(zhì)效勞是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的精髓。生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心——對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理。生產(chǎn)運(yùn)作管理，就是對(duì)企業(yè)提供產(chǎn)品或效勞的系統(tǒng)所進(jìn)行的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、評(píng)價(jià)和改進(jìn)。理論框架第一局部緒論第二局部生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的組織與設(shè)計(jì)第三局部生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行與修正學(xué)習(xí)過程一本書一頁紙一句話··········

第三章

產(chǎn)品研究與開發(fā)第四章生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)第五章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃第六章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)第七章質(zhì)量管理框架第二局部生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的組織與設(shè)計(jì)

第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論第二章生產(chǎn)率、競(jìng)爭(zhēng)力與戰(zhàn)略第一局部緒論第八章生產(chǎn)運(yùn)作能力規(guī)劃第九章生產(chǎn)運(yùn)作方案第十章獨(dú)立需求庫存管理第十一章附屬需求資源管理第十二章作業(yè)排序管理第十三章工程進(jìn)度控制第十四章先進(jìn)制造方式與管理模式第三局部生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行與修正第一局部緒論第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論第二章生產(chǎn)率、競(jìng)爭(zhēng)力與戰(zhàn)略第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論學(xué)習(xí)目標(biāo)：(1).掌握生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念(2).區(qū)別制造與效勞不同點(diǎn)(3).描述生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)與任務(wù)(4).概述生產(chǎn)運(yùn)作管理的開展演變(5).介紹當(dāng)前運(yùn)作管理的一些新趨勢(shì)生產(chǎn)(production)效勞(service)運(yùn)作過程(operationsprocess)運(yùn)作管理(operationsmanagement)科學(xué)管理(scientificmanagement)行為科學(xué)(behaviorscience)運(yùn)籌學(xué)(Operationalresearch)制造業(yè)(makingsector)效勞業(yè)(servicesector)世界級(jí)制造方式(worldclassmanufacturing)流程再造(BusinessProcessReengineering)關(guān)鍵詞

1.1生產(chǎn)運(yùn)作管理概述1.1.1工業(yè)企業(yè)的根本活動(dòng)制定經(jīng)營方針、目標(biāo)⊙生產(chǎn)⊙理財(cái)⊙營銷技術(shù)活動(dòng)財(cái)務(wù)活動(dòng)(利潤分配)營銷活動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)供應(yīng)活動(dòng)財(cái)務(wù)活動(dòng)(資金籌措)三項(xiàng)根本職能：制造企業(yè)制造類企業(yè)3項(xiàng)根本職能的業(yè)務(wù)內(nèi)容生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施:

建造與維護(hù)生產(chǎn)與庫存控制:

作業(yè)安排和原料控制質(zhì)量保障與控制物料采購生產(chǎn)制造:

加工制造和裝配工程設(shè)計(jì):

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)細(xì)化產(chǎn)品規(guī)格工業(yè)工程:

高效利用機(jī)器、生產(chǎn)空間和人力生產(chǎn)工藝過程設(shè)置:

設(shè)計(jì)安裝生產(chǎn)工具和設(shè)備理財(cái)賒銷與款項(xiàng)支付:

應(yīng)收款應(yīng)付款記帳資金管理:

貨幣市場(chǎng)外幣業(yè)務(wù)資本管理:

股票業(yè)務(wù)營銷促銷廣告銷售市場(chǎng)研究1.1.2生產(chǎn)概念的擴(kuò)展1〕生產(chǎn)的概念是以生產(chǎn)關(guān)系聯(lián)系起來的人們利用勞動(dòng)資料，改變勞動(dòng)對(duì)象以適合人們需要的過程?！柴R克思觀念〕轉(zhuǎn)換輸入輸出外部環(huán)境條件（經(jīng)濟(jì)、政治、社會(huì)、自然）內(nèi)部資源條件（人、財(cái)、物、技術(shù)）2〕生產(chǎn)的本質(zhì)：轉(zhuǎn)換系統(tǒng)3〕生產(chǎn)的特點(diǎn)①產(chǎn)品為有形產(chǎn)品②行業(yè)屬于制造業(yè)③物質(zhì)資料的生產(chǎn)4〕效勞業(yè)的興起前工業(yè)社會(huì)農(nóng)業(yè)、采掘業(yè)人同自然界做斗爭(zhēng)工業(yè)化社會(huì)制造業(yè)人制造物品后工業(yè)社會(huì)制造業(yè)、效勞業(yè)人與人交往是社會(huì)生產(chǎn)力開展的必然結(jié)果，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。系統(tǒng)主要輸入資源轉(zhuǎn)換輸出汽車制造廠鋼材、零部件；設(shè)備、工具制造、裝配汽車汽車學(xué)校學(xué)生；教師、教材、教室傳授知識(shí)、技能受過教育的人才醫(yī)院病人；醫(yī)生、護(hù)士、藥品、醫(yī)療設(shè)備診斷和治療恢復(fù)健康的人商場(chǎng)顧客；售貨員、商品、庫房吸引顧客、促銷、交易滿意的顧客餐廳顧客；服務(wù)員、食品、廚師充饑、享受服務(wù)滿意的顧客表1.1輸入－轉(zhuǎn)換－輸出的典型系統(tǒng)5〕幾種典型的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)有形產(chǎn)品制造提供無形產(chǎn)品的效勞行業(yè)附屬于生產(chǎn)過程的業(yè)務(wù)和服務(wù)過程分離為社會(huì)提供服務(wù)的相關(guān)行業(yè)不斷擴(kuò)大把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)與無形產(chǎn)品的服務(wù)都納入生產(chǎn)的范疇“運(yùn)作〞——包括制造與效勞在內(nèi)的廣義生產(chǎn)概念。6〕生產(chǎn)特點(diǎn)與本質(zhì)的擴(kuò)展①有形產(chǎn)品→無形產(chǎn)品②制造業(yè)→效勞業(yè)③物質(zhì)資料的生產(chǎn)→制造與效勞8〕生產(chǎn)的新概念是一切社會(huì)組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。7〕生產(chǎn)與運(yùn)作生產(chǎn)：production，有形產(chǎn)品的制造運(yùn)作：operations，提供無形產(chǎn)品的活動(dòng)生產(chǎn)或生產(chǎn)運(yùn)作1.1.3效勞業(yè)運(yùn)作管理的特殊性效勞業(yè)的分類1〕按效勞范圍分類業(yè)務(wù)效勞貿(mào)易效勞根底設(shè)施效勞社會(huì)效勞公共效勞3〕按效勞對(duì)象分類對(duì)外效勞對(duì)內(nèi)效勞4〕按效勞提供的內(nèi)容分類信息效勞技術(shù)效勞營銷效勞2〕按顧客的需求特征分類通用型效勞專用型效勞制造生產(chǎn)與效勞運(yùn)作的區(qū)別2〕投入的一致性不同3〕產(chǎn)出的一致性不同1〕與顧客的聯(lián)系程度不同5〕生產(chǎn)率的測(cè)量不同6〕質(zhì)量保證不同4〕工作的勞動(dòng)含量不同生產(chǎn)概念示意圖資源輸入人力管理根底設(shè)備原料土地能源信息反響生產(chǎn)運(yùn)作過程13452產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)顧客參與外部環(huán)境1.1.4生產(chǎn)系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu)1〕生產(chǎn)系統(tǒng)的概念是由人和機(jī)器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。用戶對(duì)產(chǎn)品的需求產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的要求2〕客戶、產(chǎn)品、生產(chǎn)系統(tǒng)之間的關(guān)系

客戶對(duì)產(chǎn)品的要求在企業(yè)戰(zhàn)略的制約下轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。4〕有效的生產(chǎn)系統(tǒng)的功能①滿足客戶對(duì)產(chǎn)品提出的六項(xiàng)基準(zhǔn)需求②適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的要求用戶對(duì)產(chǎn)品的需求品種質(zhì)量數(shù)量?jī)r(jià)格服務(wù)交貨期產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求創(chuàng)新質(zhì)量彈性成本繼承性按期交貨企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的要求3〕客戶對(duì)產(chǎn)品及產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求1.1.5生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作管理，就是對(duì)企業(yè)提供產(chǎn)品或效勞的系統(tǒng)所進(jìn)行的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、評(píng)價(jià)和改進(jìn)。生產(chǎn)運(yùn)作管理的研究?jī)?nèi)容①生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)②生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行〔方案、組織、控制〕③生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的評(píng)價(jià)與改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作管理架構(gòu)生產(chǎn)過程時(shí)空組織顧客

競(jìng)爭(zhēng)力滿足需求產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)物資與庫存管理設(shè)備管理質(zhì)量管理生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)運(yùn)作能力設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略要求：Time—時(shí)間Quality—質(zhì)量Cost—本錢Service—效勞Flexibility—柔性Environment—環(huán)境目標(biāo)：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意效勞。生產(chǎn)運(yùn)作管理人員所需要的技能①技術(shù)技能

專業(yè)技術(shù)管理技術(shù)②行為技能1.2生產(chǎn)運(yùn)作管理的演進(jìn)第四階段，現(xiàn)代管理思想〔1945—〕一系列管理學(xué)派〔管理科學(xué)派、行為科學(xué)派、系統(tǒng)管理學(xué)派〕。第一階段，早期管理思想〔19世紀(jì)末以前〕第二階段，古典管理思想〔19世紀(jì)末—1930年〕，以泰勒科學(xué)管理思想和法約爾一般管理思想為代表第三階段，中期管理思想〔1930—1945〕，以梅奧的人群關(guān)系理論和巴納德的組織理論為代表

年份

概念和方法

發(fā)源國別1911191119131914191719311927-19331934194019471950-1960

1970s

1980s

1990s

科學(xué)管理原理，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究和工作研究工業(yè)心理學(xué)流水裝配線作業(yè)計(jì)劃圖（甘特圖）庫存控制中的經(jīng)濟(jì)批量模型抽樣檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)圖技術(shù)在質(zhì)量控制中應(yīng)用霍桑試驗(yàn)，人際關(guān)系學(xué)說工作抽樣分析處理復(fù)雜系統(tǒng)問題的多種訓(xùn)練小組方法線性規(guī)劃的單純形解法運(yùn)籌學(xué)快速發(fā)展，如模擬技術(shù)、排隊(duì)論、決策論、數(shù)學(xué)規(guī)劃；計(jì)算機(jī)硬、軟件技術(shù)；網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（PERT和CPM）車間計(jì)劃，庫存控制，工廠布置，預(yù)測(cè)和項(xiàng)目管理，MRP和MRPⅡ等JIT、TQC和工廠自動(dòng)化（CIM、FMS、CAD、CAM以及機(jī)器人等）TQM普及化，各國推行IS0-9000，流程再造（BPR），企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）、精良生產(chǎn)（LP）、電子商務(wù)、因特網(wǎng)，供應(yīng)鏈管理等美國美國美國美國美國美國美國英國英國美國美國和西歐

美國和西歐

美國、日本和西歐

日本、美國和西歐表1.21911年以來運(yùn)作管理開展演進(jìn)的重大事件1.2.1科學(xué)管理泰勒理論的根本思想是：1)利用動(dòng)作研究和時(shí)間研究方法確定工人每天的勞動(dòng)定額；2)按標(biāo)準(zhǔn)的操作方法訓(xùn)練工人；3)實(shí)行差異計(jì)件工資制度；4)明確劃分管理職能，使管理工作專業(yè)化。他的杰出奉獻(xiàn)是使管理由經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)，因此被譽(yù)為科學(xué)管理之父。與泰勒同時(shí)代對(duì)科學(xué)管理做出奉獻(xiàn)的還有弗蘭克·吉爾布雷思(FrankGilbreth)、莉連·吉爾布雷思(LillianGilbreth)和亨利.L.甘特(Henry．Gantt)。1.2.2流水裝配1913年出現(xiàn)了機(jī)器時(shí)代最重大的技術(shù)革新——福特公司在汽車制造中應(yīng)用流水裝配線進(jìn)行生產(chǎn)。流水生產(chǎn)以標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化、專業(yè)化為目標(biāo)，成為大批量生產(chǎn)的一種方式。運(yùn)用流水裝配線，力求實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)機(jī)械化，促進(jìn)更細(xì)的勞動(dòng)分工和生產(chǎn)專業(yè)化，大大提高生產(chǎn)效率，降低了本錢。福特公司在該裝配線引入之后，裝配一輛汽車的平均時(shí)間縮短為93分。1.2.3人際關(guān)系理論梅約-人際關(guān)系學(xué)說。根本觀點(diǎn)是工人是社會(huì)人而不是經(jīng)濟(jì)人，尊重工人比只靠增加工資更能發(fā)揮工人的積極性，工人的態(tài)度和行為取決于個(gè)人和社會(huì)作用的發(fā)揮，組織和社會(huì)對(duì)工人的關(guān)心是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要條件。20世紀(jì)40年代，馬斯洛(AbrahamMaslow)提出需求層次理論；50年代赫芝伯格(FrederickHertzberg)提出雙因素理論；麥格雷戈(DouglasMcgregor)于60年代提出X理論與Y理論；到了70年代威廉.烏奇(WilliamOuchi)提出Z理論。行為科學(xué)派——企業(yè)文化——“源在美國，根在日本〞——一種為企業(yè)全體員工所認(rèn)可和共同遵循的，帶有本企業(yè)特色的理想、信念、價(jià)值觀念、行為方式、經(jīng)營作風(fēng)、企業(yè)精神、道德標(biāo)準(zhǔn)、開展目標(biāo)和思想意識(shí)等精神因素的總和?？茖W(xué)管理是以“物〞為中心的“理性管理〞〔硬件〕，企業(yè)文化是以“人〞為中心的“靈性管理〞〔軟件〕。泰勒的科學(xué)管理強(qiáng)調(diào)工作設(shè)計(jì)的技術(shù)層面而無視人的因素。歐美學(xué)者在研究中發(fā)現(xiàn)，美國注重“硬〞的方面，強(qiáng)調(diào)理性主義的科學(xué)管理，日本不但重視“硬〞的方面，還特別注重“軟〞的方面。80年代，美國學(xué)者所著《企業(yè)文化論—企業(yè)生存的習(xí)俗和禮儀》、《Z理論—美國企業(yè)怎樣迎接日本的挑戰(zhàn)》、《日本企業(yè)管理藝術(shù)》、和《尋求優(yōu)勢(shì)—美國最成功公司的經(jīng)驗(yàn)》標(biāo)志著企業(yè)文化理論的產(chǎn)生。1.2.4運(yùn)籌學(xué)第二次世界大戰(zhàn)期間，為了解決后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計(jì)的復(fù)雜問題，促使運(yùn)籌學(xué)向跨學(xué)科的數(shù)學(xué)化方向開展。戰(zhàn)后，運(yùn)籌學(xué)的優(yōu)化方法廣泛應(yīng)用生產(chǎn)領(lǐng)域，為運(yùn)作管理提供了許多定量分析的工具。50年代末到60年初，運(yùn)作管理作為獨(dú)立學(xué)科出現(xiàn)。愛德華·柏曼(EdwardBowman)，羅伯特·法特(RobertFetter)出版了《生產(chǎn)與作業(yè)管理分析》(1957年)；伯法(Belffa)出版了《現(xiàn)代生產(chǎn)管理》(1961年)。他們都注意到生產(chǎn)系統(tǒng)面臨的問題具有普遍性，以及生產(chǎn)運(yùn)作為一個(gè)系統(tǒng)的重要性。同時(shí)強(qiáng)調(diào)了排隊(duì)論、仿真、線性規(guī)劃在運(yùn)作管理中的應(yīng)用。1.2.5計(jì)算機(jī)技術(shù)與物料需求方案70年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)在運(yùn)作管理中得到廣泛應(yīng)用。在制造業(yè)中，一個(gè)重大突破是物料需求方案(MRP)被應(yīng)用于生產(chǎn)方案與控制。IBM公司的約瑟夫·奧利克(JosephOrlicky)和奧利佛·懷特(OliverWight)在MRP的理論與應(yīng)用方面做了開創(chuàng)性的工作。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速開展，MRP進(jìn)一步擴(kuò)展為制造資源方案(MRPⅡ)，其應(yīng)用范圍擴(kuò)大到銷售部門和財(cái)務(wù)管理，統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。目前在MRPⅡ根底上，把辦公自動(dòng)化、后勤、設(shè)備維護(hù)、過程控制、數(shù)據(jù)采集和電子通訊等結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)更廣泛的管理信息集成，向更高層次的企業(yè)需求方案(ERP)方向開展。1.2.6準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與工廠自動(dòng)化準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是日本豐田汽車公司經(jīng)過20余年的運(yùn)作實(shí)踐總結(jié)出來的。它包含了豐富的管理思想和方法，形成—個(gè)完整有機(jī)生產(chǎn)體系。JIT是一種徹底追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活多樣的適合各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，用最少庫存生產(chǎn)最適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。在這個(gè)時(shí)期，工廠自動(dòng)化技術(shù)迅速開展，許多新的生產(chǎn)技術(shù)相繼產(chǎn)生，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、集散系統(tǒng)〔DCS〕、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)〔FCS〕等，并促進(jìn)運(yùn)作管理向系統(tǒng)集成與高效敏捷方向開展。1.2.7全面質(zhì)量管理與質(zhì)量認(rèn)證80年代日本推行全面質(zhì)量管理，使其運(yùn)作生產(chǎn)率產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，極大地增強(qiáng)了日本的競(jìng)爭(zhēng)力。但直到90年代，TQM才得到真正的普及。在質(zhì)量開展史做出杰出奉獻(xiàn)與成就的質(zhì)量專家有W.愛德華·戴明(W.EdwardsDeming)，約瑟夫M.朱蘭(Joseph．Juran)和菲利普·克羅斯比(PhilipCrosby)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織公布的ISO-9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的系列標(biāo)準(zhǔn)在建立質(zhì)量體系、開展質(zhì)量認(rèn)證方面發(fā)揮重大作用，對(duì)全球化經(jīng)濟(jì)開展起到極大的推動(dòng)作用。今天，TQM已經(jīng)風(fēng)行全球，成為運(yùn)作管理最重要的領(lǐng)域之一，受到前所未有的重視。1.2.8流程再造為了在世界經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)格局中恢復(fù)和保持優(yōu)勢(shì)，美國管理學(xué)家和企業(yè)界人士產(chǎn)生了改革傳統(tǒng)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)形式的設(shè)想。1993年，原麻省理工學(xué)院的教授邁克爾·哈默(MichaelHammer)與CSC公司管理咨詢專家詹姆斯·錢辟(JamesChampy)合著了《再造公司》一書，提出了“公司再造〞、“流程再造〞的新概念。他們認(rèn)為企業(yè)再造就是“為了在本錢、品質(zhì)、效勞及速度等方面的績(jī)效取得大幅度改進(jìn)，對(duì)企業(yè)所從事的最關(guān)鍵與最根本的管理工作及作業(yè)程序進(jìn)行再設(shè)計(jì)和重建〞。這就是說，企業(yè)再造的對(duì)象是企業(yè)的管理和作業(yè)工作的程序，所謂程序，就是流程，即企業(yè)內(nèi)部各種各樣業(yè)務(wù)流程，這是再造的核心問題。1.2.9供給鏈管理供給鏈管理的根本思想是將集成系統(tǒng)理論用于管理從原材料供給商，經(jīng)過生產(chǎn)企業(yè)加工，運(yùn)送，倉儲(chǔ)，直到最終用戶所構(gòu)成的供給鏈上由信息、物料和效勞組成的流程。重點(diǎn)是放在如何以最低的本錢、最快的速度來滿足顧客的需求。進(jìn)入90年代，由于全球因特網(wǎng)的建立，電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)(EDI)在流通領(lǐng)域開始應(yīng)用。EDI由計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)、電子數(shù)據(jù)交換軟件和電子數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，它不僅能自動(dòng)生成所要傳送的數(shù)據(jù)，還能對(duì)接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。在進(jìn)行商務(wù)活動(dòng)過程中，可利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行查詢、分析、模擬、預(yù)測(cè)。EDI能大大提高效勞運(yùn)作的效率并支持運(yùn)作決策。1.2.10世界級(jí)制造方式為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，世界制造業(yè)開始對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作模式進(jìn)行大規(guī)模的改造與重構(gòu)，建立面向21世紀(jì)的基于知識(shí)和創(chuàng)新的全球制造體系。美國著名管理學(xué)家R.施恩伯格(R.Schonberger)將其稱為世界級(jí)制造方式(WCM)，主要特點(diǎn)是：1)無缺陷的全面質(zhì)量管理；2)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)；3)充分授權(quán)的團(tuán)隊(duì)式管理；4)滿足社會(huì)和顧客需求柔性制造系統(tǒng)。在創(chuàng)立WCM過程中，各種先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、生產(chǎn)運(yùn)作模式和運(yùn)作理論將得到廣泛的重視與應(yīng)用，如全面質(zhì)量管理(TQM)、制造資源方案(MRPⅡ)、流程再造(BPR)，企業(yè)資源方案(ERP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)等。閱讀材料-中國制造日本東南亞歐美中國原因：1、中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定性2、勞動(dòng)力本錢的低廉、大量與高素質(zhì)3、系統(tǒng)全面的產(chǎn)業(yè)根底4、市場(chǎng)空間和潛力巨大兩組數(shù)據(jù)：1、中國領(lǐng)帶城浙江嵊州：產(chǎn)量30%；產(chǎn)值10%；利潤5%2、中國電視機(jī)產(chǎn)量30%，銷售額10%，利潤10%附“中國制造〞遭貼牌之痛附全球十大頂級(jí)男士襯衫品牌三個(gè)差距：低、散、弱1、技術(shù)水平低2、投資分散3、經(jīng)營管理能力弱三個(gè)問題：1、人的問題2、機(jī)制問題3、觀念問題解決措施：1、長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)2、政府調(diào)控比較優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)：重點(diǎn)扶持國內(nèi)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)：以我為主高成長性，缺乏技術(shù)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)：大膽引進(jìn)附：全球制成品出口比較項(xiàng)目前三位鋼鐵日、德、法化工美、德、法工程、交、運(yùn)、通美、日、德辦公設(shè)備、通訊器材美、日、新交通設(shè)備德、日、美紡織業(yè)中、德、意服裝中、意、美閱讀材料：制造業(yè)面臨的問題第一是質(zhì)量問題。附：三鹿集團(tuán)：1100道檢測(cè)關(guān)的背后第二是工藝的問題。第三是國際貿(mào)易方面的問題。后果很嚴(yán)重第四是語言問題。從不經(jīng)意到養(yǎng)成習(xí)慣問題可就嚴(yán)重了！第五是該交貨的時(shí)候交不了。