成品保護(hù)方案（幕墻工程）

成品保護(hù)方案（幕墻工程）一、成品保護(hù)機構(gòu)響應(yīng)“幕墻工程”招標(biāo)文件的要求制定成品保護(hù)方案，成立成品保護(hù)小組，對項目的全過程進(jìn)行成品保護(hù)監(jiān)管。單元幕墻成品保護(hù)小組長單元幕墻成品保護(hù)小組長施工隊長施工隊長班組長班組長項目經(jīng)理成品保護(hù)小組框架幕墻成品保護(hù)小組長二、加工制作保護(hù)措施1、材料放置時，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等，構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。2、型材間用木條隔開，要求木條相隔位置一致、上下一線，外露2厘米，碼放離地面高度不超過1.2米。3、加工前鋁型材貼膜保護(hù)。4、型材周轉(zhuǎn)車、工器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸，型材周轉(zhuǎn)車的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì)物。5、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠再進(jìn)行其它吊裝作業(yè)時碰傷本工程構(gòu)件。6、材料必須堆放在車間中的指定位置。7、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上設(shè)有橡膠墊等防護(hù)措施。8、單元體及玻璃加工平臺需平整，并加墊毛氈等軟質(zhì)物。三、包裝存放保護(hù)措施1、玻璃包裝（1）為了某些功能要求，許多幕墻玻璃都經(jīng)過特殊的表面處理，包裝時應(yīng)使用無腐蝕作用的包裝材料，以防損害面板表面。（2）包裝箱上應(yīng)有醒目的“小心輕放”、“向上”等標(biāo)志。（3）包裝箱應(yīng)有足夠的牢固強度，應(yīng)保證產(chǎn)品在運輸過程中不會損壞。（4）裝入箱內(nèi)的玻璃應(yīng)保證不會發(fā)生互相碰撞。（5）如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，擺放整齊。2、單元體包裝3、金屬材料包裝（1）不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。（2）包裝應(yīng)嚴(yán)密、牢固，避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包，型材在包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑及毛刺刮凈，防止劃傷，產(chǎn)品在包裝及搬運過程中避免裝飾面的磕碰、劃傷。（3）鋁板及鋁型材包裝時要先貼一層保護(hù)膠帶，然后外包牛皮紙；產(chǎn)品包裝后，在外包裝上用水筆注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。（4）包裝人員在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、裝飾面劃傷等產(chǎn)品質(zhì)量問題時，應(yīng)立即通知檢驗人員，不合格品嚴(yán)禁包裝。（5）包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，擺放整齊。（6）對于組框后的尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。四、運輸過程保護(hù)措施1、玻璃板塊的運輸（1）玻璃板塊裝車時需立放，底部鋪墊草墊，不允許玻璃板塊之間留有大空隙，板塊間需用草墊隔離，不允許板與板、板與其他硬物直接接觸，并估計運輸中有無可能產(chǎn)生竄動使其與硬物擠壓變形。（2）用專用車將玻璃運輸?shù)桨惭b位進(jìn)行安裝，在運輸過程中玻璃應(yīng)用繩子扎牢，防止玻璃跌倒破損。運輸過程中應(yīng)避免發(fā)生碰撞，輕拿輕放，嚴(yán)防野蠻裝卸。（3）應(yīng)放在玻璃中儲區(qū)內(nèi)的專用玻璃存儲架上保存，并安排專人管理。2、構(gòu)件及型材的運輸（1）構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。（2）在整個運輸過程中為避免構(gòu)件表面損傷，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。（3）鋁合金型材裝車時應(yīng)在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。型材擺放高度超出車廂板時，需捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝，擺放需整齊、緊密不留空隙，防止在行使中發(fā)生竄動以損傷產(chǎn)品。（4）散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。（5）運輸中應(yīng)盡量保持車輛行使平穩(wěn)，路況不好注意慢行。（6）運輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。（7）公路運輸時要遵守相應(yīng)規(guī)定，如《貨車滿載加固及超限貨物運輸規(guī)則》。3、單元體的運輸（1）對于單元體的運輸，我司為本工程特別設(shè)計了專用轉(zhuǎn)運架，每個轉(zhuǎn)運架都是相對獨立的，又都能相互重疊插接在一起，各個架子可隨意組合，轉(zhuǎn)運架大小根據(jù)板塊和車型設(shè)計。轉(zhuǎn)運架鋪有保護(hù)性毛氈，使板塊與轉(zhuǎn)運架柔性接觸，以防板塊破損。運輸時，每個板塊在各自的轉(zhuǎn)運架上，之后按照順序號裝車疊起。幕墻板塊在運輸過程中，平放在貨架上，四周用壓塊壓緊，避免產(chǎn)生滑移引起劃傷。卸車時一般需借助塔吊、汽車吊或叉車完成。玻璃單元專用貨架石材單元專用貨架（2）為防止單元板塊變形，在運輸時板塊必須平放，禁止立放。運輸時兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨立放于一層，并可靠固定，以保證單元板塊在途中不受破壞。（3）可能與單元體有接觸的設(shè)備，如運輸車、叉車、存放架、轉(zhuǎn)運平臺等都用柔性材料進(jìn)行防護(hù)。五、施工現(xiàn)場保護(hù)措施1、產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前，對材料進(jìn)行外觀檢查，首先檢查貨物是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞，有必要時撕下保護(hù)膜進(jìn)行檢查。檢查材料保護(hù)膜是否完善，無保護(hù)膜的是否有損傷，無損傷的，補貼好保護(hù)紙后再卸貨。2、裝在貨架上的半成品，應(yīng)盡量采用叉車、吊車卸貨，避免多次搬運造成材料的損壞。3、材料在工地卸貨時，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。卸貨后，應(yīng)及時組織運輸組人員將材料運輸?shù)街付ㄑb卸位置。4、材料到工地后，應(yīng)及時進(jìn)行安裝。來不及安裝的物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按公司規(guī)定的《產(chǎn)品貯存控制程序》進(jìn)行貯存和維護(hù)。5、構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好排水，防止積水對構(gòu)件的腐蝕。6、待安裝的半成品應(yīng)輕拿輕放，長的鋁型材安裝時，切忌尾部著地。待安裝的材料離結(jié)構(gòu)邊緣應(yīng)大于1.5m。從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他構(gòu)件，需用木方墊起100mm，并不得堆放擠壓。7、幕墻各種半成品的堆放應(yīng)通風(fēng)干燥、遠(yuǎn)離濕作業(yè)。五金件、密封膠應(yīng)放在五金倉庫內(nèi)。8、板塊專用架露天存放時，上部覆蓋塑料布防污染。六、安裝過程保護(hù)措施1、本工程主體和幕墻同時施工，應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工中水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落，土建應(yīng)嚴(yán)格做好樓層防護(hù)，分段搭設(shè)安全防護(hù)棚，防止墜落物損傷成品。2、吊裝或水平運輸過程中，幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦，吊裝前應(yīng)細(xì)致檢查包裝的牢固性。3、已安裝幕墻玻璃貼保護(hù)膜，每周進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)破損的及時更換保護(hù)膜。嚴(yán)禁任意撕毀材料保護(hù)膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品。不允許用小刀直接在玻璃上將保護(hù)膜劃開，以免利器損傷玻璃鍍膜。4、施工過程中焊接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷幕墻板塊及其他材料。做防腐時避免油漆掉在各產(chǎn)品上。5、在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了飾面板材，應(yīng)及時用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不凈時，應(yīng)采用其它的中性洗潔液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。6、在玻璃的全部操作過程中均須避免與鋒利、堅硬的物品直接接觸。7、為了防止已裝板片污染，在板塊上方用彩條布或