化工安全與環(huán)保壓力容器

第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行和管理第二節(jié)壓力容器的操作、維護(hù)和安全狀況評(píng)定第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理第四節(jié)動(dòng)機(jī)械安全技術(shù)第五節(jié)電氣設(shè)備危險(xiǎn)與防護(hù)第六節(jié)壓縮機(jī)操作與維護(hù)第七節(jié)泵操作安全2023/12/241第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行和管理一、鍋爐分類及其參數(shù)系列1．鍋爐型號(hào)完整的鍋爐型號(hào)由三部分組成。第一部分包括鍋爐本體型式和燃燒方式的漢語拼音代號(hào)及蒸發(fā)量（t/h）；第二部分包括工作壓力（MPa）和過熱蒸汽溫度（℃）；第三部分包括燃料品種的漢語拼音代號(hào)及設(shè)計(jì)序號(hào)。

舉例：型號(hào)SHL10-13／350-W-1SH-表示雙鍋筒橫置式；L-鏈條爐排；10-蒸發(fā)量為10t/h；13-出口蒸汽壓力為13（1275kPa）；350-出口過熱蒸汽溫度為350℃；W-適用于無煙煤；1-經(jīng)過第一次修改設(shè)計(jì)制造。2023年12月24日2第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．鍋爐分類按用途分類分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車鍋爐、船舶鍋爐、生活鍋爐；按壓力分類分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、亞臨界壓力鍋爐、超臨界壓力鍋爐；按裝置方式分類分為固定式鍋爐和移動(dòng)式鍋爐；按鍋爐結(jié)構(gòu)分類分為火管鍋爐、水管鍋爐和水火管組合鍋爐。

2023年12月24日3第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．蒸汽鍋爐參數(shù)系列工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列列于下表，表中的壓力和溫度都是出口蒸汽的額定值。2023年12月24日4第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全二、鍋爐運(yùn)行安全運(yùn)用鍋爐的單位，應(yīng)建立以崗位責(zé)任制為主的各項(xiàng)規(guī)章制度。鍋爐上水、點(diǎn)火、升壓、運(yùn)行和停爐要嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行。1．點(diǎn)火和升壓鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、鍋爐本體和輔機(jī)系統(tǒng)的全面檢查，確定完好。每個(gè)閥門處在點(diǎn)火前正確位置，風(fēng)機(jī)和水泵冷卻水暢流、潤(rùn)滑正常，安全附件靈敏、可靠，才可以進(jìn)行點(diǎn)火準(zhǔn)備工作。鍋爐點(diǎn)火是在做好點(diǎn)火前的一切準(zhǔn)備工作后進(jìn)行的。鍋爐點(diǎn)火所需的時(shí)間應(yīng)根據(jù)爐型、燃燒方式、水循環(huán)等情況確定。由于鍋爐燃用燃料和燃燒方式不同，點(diǎn)火時(shí)的注意事項(xiàng)各異。

2023年12月24日5第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全燃用不同燃料鍋爐點(diǎn)火要求列于下表。

燃料種類點(diǎn)火安全要求燃油鍋爐1．點(diǎn)火前必須對(duì)煙道和爐膛系統(tǒng)，采用強(qiáng)制通風(fēng)的方式進(jìn)行置換，務(wù)必將可能積存的油氣或可燃?xì)鈴氐着艃?．點(diǎn)火時(shí)應(yīng)保持爐膛負(fù)壓（30～50Pa）或所需數(shù)值3．點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)點(diǎn)火孔，應(yīng)從側(cè)面引燃4．嚴(yán)禁先噴油，后插入火把。用蒸汽霧化燃燒器，還應(yīng)先排除冷凝水5．若一次點(diǎn)火不著或運(yùn)行中突然滅火，必須先關(guān)閉油閥，按1通風(fēng)換氣后，重新點(diǎn)火燃?xì)忮仩t1．點(diǎn)火前必須強(qiáng)制通風(fēng)置換，保持爐膛負(fù)壓（50～100Pa）不少于5min2．通風(fēng)置換前，嚴(yán)禁明火帶入爐膛和煙道中，點(diǎn)火時(shí)爐膛負(fù)壓維持在（30～50Pa）3．若一次點(diǎn)火不著必須立即關(guān)閉燃?xì)忾y，停止進(jìn)氣，待通風(fēng)換氣后重新點(diǎn)火，嚴(yán)禁用爐膛余火二次點(diǎn)火燃煤鍋爐1．點(diǎn)火前一般采用自然通風(fēng)，徹底通風(fēng)10～15min2．點(diǎn)火時(shí)如自然通風(fēng)不足，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)3．點(diǎn)火有困難時(shí)，可在靠近煙囪底部堆燒木柴，保持通風(fēng)燃煤粉鍋爐1．點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)一次風(fēng)管逐根吹掃，每根吹掃二、三分鐘，以清除管內(nèi)可能積存的煤粉2．點(diǎn)火前必須強(qiáng)制通風(fēng)置換，保持爐膛負(fù)壓（50～100Pa）不少于5min3．若一次點(diǎn)火不著或發(fā)生熄火，應(yīng)立即停止送粉，并對(duì)爐進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后，再次點(diǎn)火2023年12月24日6第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．并爐和送氣當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐共用一條蒸汽母管或接入同一分汽缸時(shí)，點(diǎn)火升壓鍋爐與母管或分汽缸聯(lián)通稱為并爐。并爐前要進(jìn)行暖管，即用蒸汽將冷的蒸汽管道、閥門等均勻加熱，并把蒸汽凝成的水排掉。并爐應(yīng)在鍋爐汽壓與蒸汽母管汽壓相差0.05~0.10MPa時(shí)進(jìn)行。送汽時(shí)應(yīng)該先緩開主汽門（有旁路的應(yīng)先開旁通門），等汽管中聽不到汽流聲時(shí)，才能大開主汽門。主汽門全開后回旋一圈，再關(guān)旁通門。并爐時(shí)應(yīng)注意水位、汽壓變動(dòng)，若管道內(nèi)有水擊現(xiàn)象應(yīng)疏水后再并爐。

2023年12月24日7第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．正常運(yùn)行維護(hù)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，主要是對(duì)鍋爐的水位、汽壓、汽水質(zhì)量和燃燒情況進(jìn)行監(jiān)視和控制。鍋爐水位波動(dòng)應(yīng)在正常水位范圍內(nèi)。水位過高，蒸汽帶水，蒸汽品質(zhì)惡化，易造或過熱器結(jié)垢，影響汽機(jī)的安全；水位過低，下降管易產(chǎn)生汽柱或汽塞，惡化自然循環(huán)，易造成水冷壁管過熱變形或爆破。在鍋爐運(yùn)行中要保持汽壓的穩(wěn)定。對(duì)蒸汽加熱設(shè)備，汽壓過低，汽溫也低，影響傳熱效果；汽壓過高，輕者使安全閥動(dòng)作，浪費(fèi)能源，并帶來噪聲；重者則易超壓爆炸。此外，汽壓變化應(yīng)力求平緩，汽壓陡升、陡降都會(huì)惡化自然循環(huán)，造成水冷壁管損壞。為了保證鍋爐傳熱面的傳熱效能，鍋爐在運(yùn)行時(shí)必須對(duì)易積灰面進(jìn)行吹灰。吹灰時(shí)應(yīng)增大燃燒室的負(fù)壓，以免爐內(nèi)火焰噴出燒傷人。為了保持良好的蒸汽品質(zhì)和受熱面內(nèi)部的清潔，防止發(fā)生汽水共騰和減少水垢的產(chǎn)生，保證鍋爐安全運(yùn)行，必須排污，給水也應(yīng)預(yù)先處理。

2023年12月24日8第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全4．停爐保養(yǎng)鍋爐停爐有正常停爐和事故停爐兩種情況。正常停爐，應(yīng)按鍋爐安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。首先停止供給燃料、停止送風(fēng)、減低引風(fēng)。隨負(fù)荷逐漸降低減少上水。停止供汽后開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水門和排汽門，冷卻過熱器以避免鍋爐內(nèi)壓力繼續(xù)升高。鍋筒內(nèi)水溫降至70℃以下時(shí)，方可放水。隨著爐溫的降低，應(yīng)及時(shí)除灰和清理受熱面上的積灰。事故停爐也稱作緊急停爐。停爐步驟是：首先停止供給燃料、停止送風(fēng)、減低引風(fēng)。接著熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料，然后打開爐門、灰門、煙風(fēng)道閘門等以冷卻鍋爐，最后切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系。為了加速鍋爐冷卻，除嚴(yán)重缺水事故外，可向鍋爐進(jìn)水、放水。

2023年12月24日9第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進(jìn)行保養(yǎng)。常用的方法有干法、濕法和熱法三種。(1)干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)只用于長(zhǎng)期停用的鍋爐。正常停爐后，水放凈，清除鍋爐受熱面及鍋筒內(nèi)外的水垢、鐵銹和煙灰，用微火將鍋爐烘干，放入干燥劑。而后關(guān)閉所有的門、孔，保持嚴(yán)密。一月之后打開人孔、手孔檢查，若干燥劑成粉狀、失去吸潮能力，則更換新干燥劑。視檢查情況決定縮短或延長(zhǎng)下次檢查時(shí)問。若停用時(shí)間超過三個(gè)月，則在內(nèi)外部清掃后，受熱面內(nèi)部涂以防銹漆，鍋爐附件也應(yīng)維修檢查，涂油保護(hù)，再按上述方法保養(yǎng)。

2023年12月24日10第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(2)濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)也適用于長(zhǎng)期停用的鍋爐。停用后清掃內(nèi)外表面，然后進(jìn)水(最好是軟水），將適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐，生小火加熱使鍋爐外壁面干燥，內(nèi)部由于對(duì)流使各部位堿濃度均勻，鍋內(nèi)水溫達(dá)80~100℃時(shí)即可熄火。每隔5天對(duì)鍋內(nèi)水化驗(yàn)一次，控制其堿度在5~12mg/L范圍。(3)熱法保養(yǎng)停用時(shí)間在10天左右宜用熱法保養(yǎng)。停爐后關(guān)閉所有風(fēng)、煙道閘門，使?fàn)t溫緩慢下降，保持鍋爐汽壓在大氣壓以上(即水溫在l00℃以上)即可。若汽壓保持不住，可生小火或用運(yùn)行鍋爐的蒸汽加熱。

2023年12月24日11第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全三、鍋爐常見事故及處理1．水位異常(1)缺水定義：當(dāng)鍋爐水位低于最低許可水位時(shí)稱作缺水。最常見事故。危害：在缺水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況下，若大量上水，水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，汽壓劇增會(huì)導(dǎo)致鍋爐燒壞、甚至爆炸。缺水原因：違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯(cuò)誤或誤操作；水位測(cè)量或警報(bào)系統(tǒng)失靈；自動(dòng)給水控制設(shè)備故障；排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障；加熱面損壞；負(fù)荷驟變；爐水含鹽量過大。預(yù)防措施：嚴(yán)密監(jiān)視水位，定期校對(duì)水位計(jì)和水位警報(bào)器，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除；注意缺水現(xiàn)象的觀察，缺水時(shí)水位計(jì)玻璃管（板）呈白色；嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水；注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應(yīng)；排污應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，每開一次排污閥，時(shí)間不超過30s，排污后關(guān)緊閥門，并檢查排污是否泄漏；監(jiān)視汽水品質(zhì)，控制爐水含量。

2023年12月24日12第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(2)滿水定義：滿水事故是鍋爐水位超過了最高許可水位，常見事故之一。危害：滿水事故會(huì)引起蒸汽管道發(fā)生水擊，易把鍋爐本體、蒸汽管道和閥門震壞；此外，滿水時(shí)蒸汽攜帶大量爐水，使蒸汽品質(zhì)惡化。滿水原因：操作人員疏忽大意，違章操作或誤操作；水位計(jì)和水考克缺陷及水連管堵塞；自動(dòng)給水控制設(shè)備故障或自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器失靈；鍋爐負(fù)荷降低，未及時(shí)減少給水量。處理措施：如果是輕微滿水，應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，使燃燒減弱；停止給水，開啟排污閥門放水；直到水位正常，關(guān)閉所有放水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果是嚴(yán)重滿水，首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐；停止給水，開啟排污閥門放水；開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門，迅速疏水；水位正常后，關(guān)閉排污閥門和疏水閥門，再生火運(yùn)行。

2023年12月24日13第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．汽水共騰定義：汽水共騰是鍋爐內(nèi)水位波動(dòng)幅度超出正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的一種現(xiàn)象。危害：蒸汽大量帶水，使蒸汽品質(zhì)下降；易發(fā)生水沖擊，使過熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過熱器超溫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞過熱器而引發(fā)爆管事故。汽水共騰原因：鍋爐水質(zhì)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；沒有及時(shí)排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過高；鍋爐水中油污或懸浮物過多；負(fù)荷突然增加。處理措施：降低負(fù)荷，減少蒸發(fā)量；開啟表面連續(xù)排污閥，降低鍋水含鹽量；適當(dāng)增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調(diào)換新水。

2023年12月24日14第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．燃燒異常定義：煙道尾部發(fā)生二次燃燒和煙氣爆炸。多發(fā)生在燃油鍋爐和煤粉鍋爐內(nèi)。這是由于沒有燃盡的可燃物，附著在受熱面上，在一定的條件下，重新著火燃燒。危害：尾部燃燒常將省煤器、空氣預(yù)熱器、甚至引風(fēng)機(jī)燒壞。二次燃燒原因：炭黑、煤粉、油等可燃物能夠沉積在對(duì)流受熱面上是因?yàn)槿加挽F化不好，或煤粉粒度較大，不易完全燃燒而進(jìn)入煙道；點(diǎn)火或停爐時(shí)，爐膛溫度太低，易發(fā)生不完全燃燒，大量未燃燒的可燃物被煙氣帶入煙道；爐膛負(fù)壓過大，燃料在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，來不及燃燒就進(jìn)入尾部煙道。尾部煙道溫度過高是因?yàn)槲膊渴軣崦嬲成峡扇嘉锖?，傳熱效率低，煙氣得不到冷卻；可燃物在高溫下氧化放熱；在低負(fù)荷特別是在停爐的情況下，煙氣流速很低，散熱條件差，可燃物氧化產(chǎn)生的熱量積蓄起來，溫度不斷升高，引起自燃。同時(shí)煙道各部分的門、孔或風(fēng)擋門不嚴(yán)，漏入新鮮空氣助燃。

處理措施：立即停止供給燃料，實(shí)行緊急停爐，嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)擋板及各門孔，防止漏風(fēng)，嚴(yán)禁開引風(fēng)機(jī)；尾部投入滅火裝置或用蒸汽吹滅器進(jìn)行滅火；加強(qiáng)鍋爐的給水和排水，保證省煤器不被燒壞；待滅火后方可打開門孔進(jìn)行檢查。確認(rèn)可以繼續(xù)運(yùn)行，先開啟引風(fēng)機(jī)10~15min后再重新點(diǎn)火。

2023年12月24日15第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全4．承壓部件損壞(1)鍋管爆破危害：鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對(duì)流管爆破是較常見的事故，性質(zhì)嚴(yán)重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆破時(shí)有顯著聲響，爆破后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或被熄滅。發(fā)生此項(xiàng)事故時(shí)，如仍能維持正常水位，可緊急通知有關(guān)部門后再停爐，如水位、汽壓均不能保持正常，必須按程序緊急停爐。原因：一般是水質(zhì)不符合要求，管壁結(jié)垢或管壁受腐蝕或受飛灰磨損變?。簧疬^猛，停爐過快，使鍋管受熱不均勻，造成焊口破裂；下集箱積泥垢未排除，阻塞鍋管水循環(huán)，鍋管得不到冷卻而過熱爆破。預(yù)防措施：加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督；定期檢查鍋管；按規(guī)定升火、停爐及防止超負(fù)荷運(yùn)行。

2023年12月24日16第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(2)過熱器管道損壞現(xiàn)象與危害：過熱器附近有蒸汽噴出的響聲；蒸汽流量不正常，給水量明顯增加；爐膛負(fù)壓降低或產(chǎn)生正壓，嚴(yán)重時(shí)從爐膛噴出蒸汽或火焰；排煙溫度顯著下降。原因：水質(zhì)不良，或水位經(jīng)常偏高，或汽水共騰，以致過熱器結(jié)垢；引風(fēng)量過大，使?fàn)t膛出口煙溫升高，過熱器長(zhǎng)期超溫使用；也可能煙氣偏流使過熱器局部超溫；檢修不良，使焊口損壞或水壓試驗(yàn)后，管內(nèi)積水。事故發(fā)生后，如損壞不嚴(yán)重，又生產(chǎn)需要，待備用爐啟用后再停爐，但必須密切注意，不能使損壞惡化；如損壞嚴(yán)重，則必須立即停爐。預(yù)防措施：控制水、汽品質(zhì)；防止熱偏差；注意疏水；注意安全檢修質(zhì)量。

2023年12月24日17第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(3)省煤器管道損壞現(xiàn)象：沸騰式省煤器出現(xiàn)裂紋和非沸騰式省煤器彎頭法蘭處泄漏是常見的損害事故，最易造成鍋爐缺水。事故發(fā)生后的表象是，水位不正常下降；省煤器有泄漏聲；省煤器下部灰斗有濕灰，嚴(yán)重者有水流出；省煤器出口處煙溫下降。處理辦法是，沸騰式省煤器：加大給水，降低負(fù)荷，待備用爐啟用后再停爐；若不能維持正常水位則緊急停爐；并利用旁路給水系統(tǒng)，盡力維持水位，但不允許打開省煤器再循環(huán)系統(tǒng)閥門。非沸騰式省煤器：開啟旁路閥門，關(guān)閉出入口的風(fēng)門，使省煤器與高溫?zé)煔飧艚^；打開省煤器旁路給水閥門。事故原因：給水質(zhì)量差，水中溶有氧和二氧化碳發(fā)生內(nèi)腐蝕；經(jīng)常積灰，潮濕而發(fā)生外腐蝕；給水溫度變化大，引起管道裂縫；管道材質(zhì)不好。預(yù)防措施：控制給水質(zhì)量，必要時(shí)裝設(shè)除氧器；及時(shí)吹鏟積灰；定期檢查，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

2023年12月24日18第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全四、鍋爐給水安全

水是鍋爐的主要工質(zhì)之一，水質(zhì)優(yōu)劣直接影響著鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)鍋爐事故分析，水質(zhì)不良造成的鍋爐事故約占鍋爐事故總數(shù)的40%以上。因此，在鍋爐運(yùn)行管理中，必須作好水處理及水垢的清除工作。1．水中雜質(zhì)危害及水處理天然水中含有大量雜質(zhì)，未經(jīng)處理的水應(yīng)用于鍋爐，就容易形成水垢、腐蝕鍋爐、惡化蒸汽質(zhì)量等。各種雜質(zhì)的危害主要表現(xiàn)在以下一些方面：2023年12月24日19第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(1)氧：存在于水中的氧對(duì)金屬具有腐蝕作用，水溫在60~80℃之間，還不足以把氧從水中驅(qū)出，而氧腐蝕速率卻大大增加。水的pH值對(duì)氧腐蝕有很大影響，PH值＜7，促進(jìn)溶解氧的腐蝕；PH值＞l0，氧腐蝕基本停止。水中溶解氧是鍋爐腐蝕的主要原因。(2)二氧化碳：水中二氧化碳含量較高時(shí)則呈酸性反應(yīng)，對(duì)金屬有強(qiáng)烈的腐蝕作用。水中的二氧化碳還是使氧腐蝕加劇的催化劑。(3)硫化氫：水中的硫化氫會(huì)引起鍋爐的嚴(yán)重腐蝕。2023年12月24日20第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(4)鈣、鎂：水中的鈣、鎂一般以碳酸氫鹽、鹽酸鹽、硫酸鹽的形式存在，是造成鍋爐受熱面結(jié)垢的主要原因。(5)氯離子：爐水中氯根超過800~1200mg·L-1時(shí)，可造成鍋爐腐蝕。(6)二氧化硅：二氧化硅能和鈣、鎂離子形成非常堅(jiān)硬、不易清除的水垢。(7)硫酸根：給水中的硫酸根進(jìn)入鍋爐后與鈣、鎂結(jié)合，在受熱面上生成石膏質(zhì)水垢。(8)其他雜質(zhì)：碳酸鈉、碳酸氫鈉進(jìn)入鍋爐后，受熱分解，產(chǎn)生氫氧化鈉使?fàn)t水堿度增加，分解產(chǎn)物中的二氧化碳又是一種腐蝕性氣體。爐水堿度過高會(huì)引起汽水共騰，也可能在高應(yīng)力部位發(fā)生苛性脆化。有機(jī)介質(zhì)進(jìn)入鍋爐，受熱分解會(huì)造成汽水共騰，并產(chǎn)生腐蝕。2023年12月24日21第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全水處理包括鍋爐外水處理和鍋爐內(nèi)水處理兩個(gè)步驟。(1)鍋爐外水處理：天然水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)以及溶解的高分子物質(zhì)，可通過凝聚、沉淀、過濾處理；水中溶解的氣體可通過脫氣的方法去除；水中溶解的鹽類常用離子交換法和加藥法等進(jìn)行處理。(2)鍋爐內(nèi)水處理：向鍋爐用水中投入軟水藥劑，把水中雜質(zhì)變成可以在排污時(shí)排掉的泥垢，防止水中雜質(zhì)引起結(jié)垢。此法對(duì)低壓鍋爐，防垢效率可達(dá)80%以上；但對(duì)壓力稍高的鍋爐，效果不大，僅可作為輔助處理方法。2023年12月24日22第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．水垢的危害及清除鍋爐水垢按其主要組分可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢。碳酸鹽水垢主要沉積在溫度和蒸發(fā)率不高的部位及省煤器、給水加熱器、給水管道中；硫酸鹽水垢（又稱石膏質(zhì)水垢）主要積結(jié)在溫度和蒸發(fā)率最高的受熱面上；硅酸鹽水垢主要沉積在受熱強(qiáng)度較大的受熱面上。硅酸鹽水垢十分堅(jiān)硬，難清除，導(dǎo)熱系數(shù)很小，對(duì)鍋爐危害最大。由硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鈣和碳酸鎂、硅酸鎂、鐵的氧化物等組成的水垢稱混合水垢，根據(jù)其組分不同，性質(zhì)差異很大。2023年12月24日23第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全水垢不僅浪費(fèi)能源，而且嚴(yán)重威脅鍋爐安全。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材小得多，所以水垢能使傳熱效率明顯下降，排煙溫度上升，鍋爐熱效率降低。由于結(jié)垢，需要定期拷鏟或化學(xué)除垢，而除垢會(huì)引起機(jī)械損傷或化學(xué)腐蝕，縮短鍋爐壽命。面且，結(jié)垢也是鍋爐受熱面過熱變形或爆裂的主要原因。因?yàn)闊o論采用哪種水處理方法，都不能絕對(duì)清除水中的雜質(zhì)。在運(yùn)行鍋爐中不可避免地有一個(gè)水垢生成過程。因此，除采用合理的水處理方法外、還要及時(shí)清除鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的水垢。目前，清除水垢有手工除垢、機(jī)械除垢、化學(xué)除垢三種方法。2023年12月24日24第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(1)手工除垢采用特制的刮刀、鏟刀及鋼絲刷等專用工具清除水垢。這種方法只適用于清除面積小、結(jié)構(gòu)不緊湊的鍋爐結(jié)垢，對(duì)于水管鍋爐和結(jié)構(gòu)緊湊的火管鍋爐管束上的結(jié)垢，則不易清除。(2)機(jī)械除垢主要采用電動(dòng)洗管器和風(fēng)動(dòng)除垢器。電動(dòng)洗管器主要用于清除管內(nèi)水垢，風(fēng)動(dòng)除垢器常用的是空氣錘和壓縮空氣槍。(3)化學(xué)除垢化學(xué)除垢常稱為水垢的“化學(xué)清洗”，是目前比較經(jīng)濟(jì)、有效、迅速的除垢方法?；瘜W(xué)清洗是利用化學(xué)反應(yīng)將水垢溶解除去的方法。清洗過程是水垢與化學(xué)清洗劑反應(yīng)，不斷溶解，不斷用水帶走的過程。由于所加的化學(xué)清洗劑及其反應(yīng)性質(zhì)不同，故有不同的化學(xué)清洗方法。主要有鹽法、酸法、堿法、螯合劑法、氧化法、還原法、轉(zhuǎn)化法等。目前用得較多的是酸法和堿法。2023年12月24日25第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全第二節(jié)壓力容器的操作、維護(hù)和安全狀況評(píng)定一、壓力容器安全概述1．壓力容器的應(yīng)用特點(diǎn)(1)種類繁多、應(yīng)用面廣。石油、化學(xué)和冶金等工業(yè)，反應(yīng)、分離、傳熱、貯運(yùn)等化工過程。(2)操作條件復(fù)雜、安全要求高。從-100℃以下的低溫到1000℃以上的高溫；從大氣壓以下的真空到100MPa以上的超高壓，溫度和壓力變化范圍相當(dāng)廣。處理的介質(zhì)，多為易燃、易爆、有毒、腐蝕等有害物質(zhì)，有數(shù)千個(gè)品種。2023年12月24日26第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．壓力容器安全管理目前，壓力容器管理推行的是系統(tǒng)工程管理方法，即把容器的科研、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作、檢驗(yàn)、修理、事故、報(bào)廢和信息反饋各個(gè)環(huán)節(jié)作為一個(gè)系統(tǒng)工程加以研究。研究人與容器、容器與環(huán)境、環(huán)境與人的相互作用、相互依存關(guān)系，用信息論和控制論方法，掌握和控制容器的技術(shù)現(xiàn)狀，防范事故，確保壓力容器安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。在壓力容器的安全管理中，對(duì)設(shè)計(jì)資格、制造資格和安裝資格的審核發(fā)證實(shí)行控制，以保證壓力容器的質(zhì)量。容器在使用前，使用單位應(yīng)向國(guó)家或省級(jí)勞動(dòng)部門辦理登記手續(xù)，擬定壓力容器的安全狀況等級(jí)，領(lǐng)取壓力容器使用證，嚴(yán)防不合格壓力容器投入使用。壓力容器安裝后安裝單位和使用單位進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí)，要有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門參加。科學(xué)研究、信息反饋和有關(guān)人員的技能教育和培訓(xùn)應(yīng)該貫徹于安全系統(tǒng)管理的始終。2023年12月24日27第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全對(duì)在用壓力容器在使用壽命周期內(nèi)，根據(jù)容器安全狀況等級(jí)確定定期檢驗(yàn)周期實(shí)施定期檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和修復(fù)情況可重新確定在用壓力容器安全狀況等級(jí)，以決定容器繼續(xù)使用、監(jiān)控使用、修復(fù)后使用或判廢。實(shí)施檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)資格認(rèn)可和發(fā)證，以及實(shí)施在用壓力容器檢驗(yàn)員、無損檢測(cè)人員和容器焊工發(fā)證，以保證在用壓力容器檢驗(yàn)質(zhì)量和施焊質(zhì)量。2023年12月24日28第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全二、壓力容器的操作與維護(hù)1．壓力容器工藝參數(shù)原則工藝規(guī)程和崗位操作法應(yīng)控制下列內(nèi)容：(1)壓力容器工藝操作指標(biāo)及最高工作壓力、最低工作壁溫；(2)操作介質(zhì)的最佳配比和其中有害物質(zhì)的最高允許濃度，及反應(yīng)抑制劑、緩蝕劑的加入量；(3)正常操作法、開停車操作程序，升降溫、升降壓的順序及最大允許速度，壓力波動(dòng)允許范圍及其他注意事項(xiàng)；(4)運(yùn)行中的巡回檢查路線，檢查內(nèi)容、方法、周期和記錄表格；2023年12月24日29第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(5)運(yùn)行中可能發(fā)生的異?，F(xiàn)象和防治措施；(6)壓力容器的崗位責(zé)任制、維護(hù)要點(diǎn)和方法；(7)壓力容器停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。使用單位不得任意改變壓力容器設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，嚴(yán)防在超溫、超壓、過冷和強(qiáng)腐蝕條件下運(yùn)行。操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程，通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程，經(jīng)理論和實(shí)際考核合格者方可上崗。

2023年12月24日30第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．壓力容器操作維護(hù)(1)應(yīng)從工藝操作上制定措施，保證壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。如完善平穩(wěn)操作規(guī)定，通過工藝改革，適當(dāng)降低工作溫度和工作壓力等。(2)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕措施，如噴涂防腐層、加襯里，添加緩蝕劑，改進(jìn)凈化工藝，控制腐蝕介質(zhì)含量等。(3)根據(jù)存在缺陷的部位和性質(zhì)，采用定期或狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段，查明缺陷有無發(fā)展及發(fā)展程度，以便采取措施。2023年12月24日31第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．異常情況處理為了確保安全，壓力容器在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)停止運(yùn)行。(1)容器工作壓力、工作壁溫、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程規(guī)定的允許值，經(jīng)采取緊急措施仍不能下降時(shí)；(2)容器受壓元件發(fā)生貫穿或非穩(wěn)定裂紋、鼓包、變形或嚴(yán)重泄漏等，危及安全運(yùn)行時(shí)；(3)安全附件失靈，無法保證容器安全運(yùn)行時(shí)；(4)緊固件損壞、接管斷裂，難以保證安全運(yùn)行時(shí)；(5)容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災(zāi)、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸，直接威脅容器安全運(yùn)行時(shí)。2023年12月24日32第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全三、壓力容器破壞形式和缺陷修復(fù)1．壓力容器破裂壓力容器及其承壓部件在使用過程中，其尺寸、形狀或材料性能發(fā)生改變，完全失去或不能良好實(shí)現(xiàn)原定功能，繼續(xù)使用會(huì)失去可靠性和安全性，需要立即停用修復(fù)或更換，把這稱作壓力容器及其承壓部件的失效。壓力容器最常見的失效形式是破裂失效，有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂、蠕變破裂等幾種類型。通過對(duì)破裂宏觀變形和微觀形貌的觀察分析，可以判斷破裂的類型和致因。2023年12月24日33第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．壓力容器缺陷修復(fù)壓力容器破裂大多是由于制造質(zhì)量較差所致。壓力容器的制造缺陷有成型組裝缺陷和焊接缺陷兩個(gè)類型。確認(rèn)材質(zhì)無劣化或劣化甚微不影響使用，或可用焊接方法修復(fù)的壓力容器，應(yīng)該進(jìn)行修復(fù)。在材質(zhì)沒有劣化的前提下，表面缺陷如裂紋、咬邊、劃傷、電弧擦傷等，可通過打磨圓滑過渡消除，如果剩余壁厚能夠滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求，則可接著采用防腐措施或改進(jìn)工藝參數(shù)防止繼續(xù)腐蝕。對(duì)于塑性、韌性、可焊性較好的鋼材，其缺陷可采用補(bǔ)焊或堆焊的方法處理。施焊時(shí)應(yīng)采取必要措施，防止焊接產(chǎn)生新的焊接缺陷和金屬損傷。發(fā)現(xiàn)有大面積腐蝕和磨損難以堆焊處理時(shí)，可采用局部挖補(bǔ)方法，也可采用開設(shè)接管或人孔的方法。發(fā)現(xiàn)材質(zhì)嚴(yán)重劣化時(shí)，不應(yīng)輕易補(bǔ)焊或堆焊，必要時(shí)可局部更換或報(bào)廢。臨氫介質(zhì)容器缺陷涉及焊接修復(fù)時(shí)，必須消氫后施焊。2023年12月24日34第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全四、壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定1．安全狀況等級(jí)評(píng)定原則應(yīng)根據(jù)對(duì)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和缺陷的檢驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和缺陷的評(píng)定，做出客觀、確認(rèn)的結(jié)論。評(píng)定時(shí)，既承認(rèn)已多年使用的超標(biāo)缺陷，又不排除其存在的危險(xiǎn)性。對(duì)有材質(zhì)劣化、原有缺陷有擴(kuò)展、又產(chǎn)生新缺陷的壓力容器，應(yīng)從嚴(yán)評(píng)定。評(píng)定等級(jí)分為5級(jí)。評(píng)定時(shí)，以評(píng)定項(xiàng)目等級(jí)最低項(xiàng)的等級(jí)作為壓力容器最終等級(jí)。新制壓力容器按規(guī)定1、2級(jí)可以投用；在用壓力容器按規(guī)定1、2、3級(jí)可繼續(xù)使用；4級(jí)應(yīng)監(jiān)控使用，但液化氣體罐車、槽車不允許繼續(xù)使用；5級(jí)應(yīng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。

2023年12月24日35第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．安全狀況等級(jí)評(píng)定(1)材質(zhì)評(píng)定實(shí)際材質(zhì)與原設(shè)計(jì)選定材質(zhì)不符合時(shí)，如果實(shí)際材質(zhì)清楚，經(jīng)材質(zhì)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括正常腐蝕），不影響定級(jí)。如使用中產(chǎn)生新缺陷，并確認(rèn)是實(shí)際材質(zhì)選用不當(dāng)所致，應(yīng)定為4級(jí)或5級(jí)，液化氣體罐車、槽車應(yīng)定為5級(jí)。材質(zhì)如有石墨化、合金元素遷移、回火脆性、應(yīng)變時(shí)效、晶間腐蝕、氫損傷及脫碳、滲碳等，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)劣化程度定為4級(jí)或5級(jí)。2023年12月24日36第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(2)結(jié)構(gòu)評(píng)定封頭主要參數(shù)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新缺陷，可定為2級(jí)或3級(jí)，如發(fā)現(xiàn)新缺陷應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定條款評(píng)定。封頭與筒體連接形式，如采用單面焊對(duì)接而未焊透，液化氣體罐車、槽車應(yīng)定為5級(jí)；其他用途壓力容器應(yīng)定為3～5級(jí)。如采用不等厚板件對(duì)接結(jié)構(gòu)，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新缺陷，可定為3級(jí)；若發(fā)現(xiàn)新缺陷，則應(yīng)定為4級(jí)或5級(jí)。焊縫布置不當(dāng)或焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新缺陷，可定為3級(jí)；若發(fā)現(xiàn)新缺陷，則應(yīng)定為4級(jí)或5級(jí)。按規(guī)定應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角焊縫，但沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要承壓元件，經(jīng)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新缺陷，可定為3級(jí)；若發(fā)現(xiàn)新缺陷，應(yīng)定為4級(jí)或5級(jí)。如果開口不當(dāng)，經(jīng)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新缺陷，對(duì)一般壓力容器可定為2級(jí)或3級(jí)；如果孔徑超過規(guī)定，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮，不影響定級(jí)；未做特殊考慮，補(bǔ)強(qiáng)不夠，應(yīng)定為4級(jí)或5級(jí)。2023年12月24日37第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(3)缺陷評(píng)定表面裂紋按規(guī)定是不允許的，應(yīng)一律消除。如果確有裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后不需補(bǔ)焊，不影響定級(jí)；其深度超過壁厚余量，打磨后補(bǔ)焊合格，可定為2級(jí)或3級(jí)。由于工卡具、電弧等因素引起壓力容器損傷，如果是焊跡可利用打磨方法消除，在不補(bǔ)焊的情況下能保持原有性能，不影響定級(jí)；需要補(bǔ)焊的，補(bǔ)焊合格后可定為2級(jí)或3級(jí)。變形無需進(jìn)行處理的，不影響定級(jí)；繼續(xù)使用不能滿足強(qiáng)度要求的，可定為5級(jí)。使用時(shí)出現(xiàn)局部鼓包，如弄清原因并判斷不在繼續(xù)發(fā)展時(shí)，可定為4級(jí)；無法查明原因或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)進(jìn)入屈服狀態(tài)，可定為5級(jí)。2023年12月24日38第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全焊縫咬邊深度，在內(nèi)表面不超過0.5mm，在外表面不超過1.0mm；焊縫連續(xù)長(zhǎng)度在內(nèi)外表面均不超過100mm；焊縫兩側(cè)咬邊長(zhǎng)度，在內(nèi)表面不超過焊縫總長(zhǎng)的10%，在外表面不超過焊縫總長(zhǎng)的15%，對(duì)于一般壓力容器不影響定級(jí)，當(dāng)咬邊超標(biāo)時(shí)應(yīng)予修復(fù)。對(duì)罐、槽車和有特殊要求的壓力容器，檢驗(yàn)時(shí)未發(fā)現(xiàn)新的缺陷，可定為2級(jí)或3級(jí)；查出有新缺陷及咬邊超標(biāo)，應(yīng)予修復(fù)。對(duì)低溫壓力容器，焊縫咬邊應(yīng)打磨消除，無需補(bǔ)焊的，不影響評(píng)級(jí)；若需補(bǔ)焊，補(bǔ)焊合格后可定為2級(jí)或3級(jí)。存在腐蝕的壓力容器，對(duì)于均勻腐蝕，如按最小壁厚余量（扣除至下一個(gè)使用周期的腐蝕量的2倍）校核強(qiáng)度合格，不影響評(píng)級(jí)；若需補(bǔ)焊，補(bǔ)焊合格后可定為2級(jí)或3級(jí)。壓力容器焊縫存在的埋藏缺陷，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行局部或全部探傷，根據(jù)具體情況評(píng)定。壓力容器耐壓試驗(yàn)時(shí)安全性能不能滿足要求，屬于本身原因的，應(yīng)定為5級(jí)。2023年12月24日39第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告應(yīng)包括所評(píng)定的安全狀況等級(jí)、允許繼續(xù)使用的參數(shù)、監(jiān)控使用的限制條件、下次的檢驗(yàn)周期、判廢的依據(jù)及其他事宜。2023年12月24日40第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理一、概述化工生產(chǎn)中，工藝管道把不同工藝功能的機(jī)械和設(shè)備連接在一起，以完成特定的化工工藝過程，達(dá)到制在取各種化工產(chǎn)品的目的。工藝管道與機(jī)械設(shè)備一樣，伴有介質(zhì)的化學(xué)環(huán)境和熱學(xué)環(huán)境，在復(fù)雜的工藝條件下運(yùn)行，設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、操作、維修的任何失誤，都有可能導(dǎo)致管道的過早失效或發(fā)生事故。特別是高壓工藝管道，由于承受高壓，加上化工介質(zhì)的易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕和高、低溫特性，一旦發(fā)生事故，就更具危險(xiǎn)性。為了防止事故，強(qiáng)化高壓工藝管道的管理，《化學(xué)工業(yè)部設(shè)備動(dòng)力管理制度》中，把高壓管道列入鍋爐壓力容器安全監(jiān)察范圍，并頒發(fā)了《化工高壓工藝管道維護(hù)檢修規(guī)程》。2023年12月24日41第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全高壓工藝管道的管理范圍為：(1)靜載設(shè)計(jì)壓力為10～32MPa的化工工藝管道和氨蒸發(fā)器、水冷排、換熱器等設(shè)備和靜載工作壓力為10～32MPa的蛇管、回彎管；(2)工作介質(zhì)溫度-20～370℃的高壓工藝管道。

2023年12月24日42第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全二、高壓管道的設(shè)計(jì)、制造和安裝1．高壓管道設(shè)計(jì)高壓工藝管道的設(shè)計(jì)應(yīng)由取得與高壓工藝管道工作壓力等級(jí)相應(yīng)的、有三類壓力容器設(shè)計(jì)資格的單位承擔(dān)。高壓工藝管道的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格遵守工藝管道有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位提供完整的設(shè)計(jì)文件、施工圖和計(jì)算書，并由設(shè)計(jì)單位總工程師簽發(fā)方為有效。2023年12月24日43第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．高壓管道制造高壓工藝管道、閥門管件和緊固件的制造必須經(jīng)過省級(jí)以上主管部門鑒定和批準(zhǔn)的有資格的單位承擔(dān)。制造單位應(yīng)具備下列條件：(1)有與制造高壓工藝管道、閥門管件相適應(yīng)的技術(shù)力量、安裝設(shè)備和檢驗(yàn)手段；(2)有健全的制造質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度，并能嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保制造質(zhì)量。制造廠對(duì)出廠的閥門、管件和緊固件應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。2023年12月24日44第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．高壓管道安裝高壓工藝管道的安裝單位必須取得與高壓工藝管道操作壓力相應(yīng)的三類壓力容器現(xiàn)場(chǎng)安裝資格的單位承擔(dān)。擁有高壓工藝管道的工廠只能承擔(dān)自用高壓工藝管道的修理改造安裝工作。高壓工藝管道的安裝修理與改造必須嚴(yán)格執(zhí)行《工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997金屬管道篇、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998、《化工高壓工藝管道維護(hù)檢修規(guī)程》以及設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件和技術(shù)要求。施工單位對(duì)提供安裝的管道、閥門、管件、緊固件要認(rèn)真管理和復(fù)檢，嚴(yán)防錯(cuò)用或混入假冒產(chǎn)品。施工中要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和安裝質(zhì)量并按工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)向用戶交工。2023年12月24日45第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全高壓管道交付使用時(shí)，安裝單位必須提交下列技術(shù)文件：(1)高壓管道安裝竣工圖；(2)高壓鋼管檢查驗(yàn)收記錄；(3)高壓閥門試驗(yàn)記錄；(4)安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄；(5)高壓管件檢查驗(yàn)收記錄；(6)高壓管道焊縫焊接工作記錄；(7)高壓管道焊縫熱處理及著色檢驗(yàn)記錄；(8)管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。試車期間，如發(fā)現(xiàn)高壓工藝管道振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)，由設(shè)計(jì)單位與安裝單位共同研究，采取消振措施，消振合格后方可交工。2023年12月24日46第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全三、高壓管道操作與維護(hù)高壓工藝管道由機(jī)械和設(shè)備操作人員統(tǒng)一操作和維護(hù)。操作人員必須熟悉高壓工藝管道的工藝流程、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)。操作人員培訓(xùn)教育考核必須有高壓工藝管道內(nèi)容，考核合格者方可操作。高壓工藝管道的巡回檢查應(yīng)和機(jī)械設(shè)備一并進(jìn)行。高壓工藝管道檢查時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)機(jī)械和設(shè)備出口的工藝參數(shù)不得超過高壓工藝管道設(shè)計(jì)或缺陷評(píng)定后的許用工藝參數(shù)，高壓管道嚴(yán)禁在超溫、超壓、強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)振動(dòng)條件下運(yùn)行；(2)檢查管道、管件、閥門和緊固件有無嚴(yán)重腐蝕、泄漏、變形、移位和破裂以及保溫層的完好程度；(3)檢查管道有無強(qiáng)烈振動(dòng)，管與管、管與相鄰件有無摩擦，管卡、吊架和支承有無松動(dòng)或斷裂；(4)檢查管內(nèi)有無異物撞擊或摩擦的聲響；(5)安全附件、指示儀表有無異常，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)報(bào)告，妥善處理，必要時(shí)停機(jī)處理。2023年12月24日47第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全高壓工藝管道嚴(yán)禁下列作業(yè)：(1)嚴(yán)禁利用高壓工藝管道作電焊機(jī)的接地線或吊裝重物受力點(diǎn)；(2)高壓管道運(yùn)行中嚴(yán)禁帶壓緊固或拆卸螺栓。開停車有熱緊要求者，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定熱緊處理；(3)嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊作業(yè)；(4)嚴(yán)禁熱管線裸露運(yùn)行；(5)嚴(yán)禁借用熱管線做飯或烘干物品。2023年12月24日48第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全四、高壓管道技術(shù)檢驗(yàn)技術(shù)檢驗(yàn)工作由企業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)部門或外委有檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行，并對(duì)其檢驗(yàn)結(jié)論負(fù)責(zé)。高壓工藝管道技術(shù)檢驗(yàn)分外部檢查、探查檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。1．外部檢查車間每季至少檢查一次；企業(yè)每年至少檢查一次。檢查項(xiàng)目包括：(1)管道、管件、緊固件及閥門的防腐層、保溫層是否完好，可見管表面有無缺陷；(2)管道振動(dòng)情況，管與管、管與相鄰物件有無摩擦；(3)吊卡、管卡、支承的緊固和防腐情況；(4)管道的連接法蘭、接頭、閥門填料、焊縫有無泄漏；(5)檢查管道內(nèi)有無異物撞擊或摩擦聲。2023年12月24日49第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．探查檢驗(yàn)探查檢驗(yàn)是針對(duì)高壓工藝管道不同管系可能存在的薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)施對(duì)癥性的定點(diǎn)測(cè)厚及連接部位或管段的解體檢查。(1)定點(diǎn)測(cè)厚測(cè)點(diǎn)：管內(nèi)壁的易腐蝕部位，流體轉(zhuǎn)向的易沖刷部位，制造時(shí)易拉薄的部位，使用時(shí)受力大的部位，以及根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選點(diǎn)。高壓工藝管道定點(diǎn)測(cè)厚周期應(yīng)根據(jù)腐蝕、磨蝕年速率確定。腐蝕、磨蝕速率小于0.10mm·a-1，每四年測(cè)厚一次；0.10～0.25mm·a-1，每?jī)赡隃y(cè)厚一次；大于0.25mm·a-1，每半年測(cè)厚一次。

2023年12月24日50第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(2)解體抽查解體抽查主要是根據(jù)管道輸送的工作介質(zhì)的腐蝕性能、熱學(xué)環(huán)境、流體流動(dòng)方式，以及管道的結(jié)構(gòu)特性和振動(dòng)狀況等，選擇可拆部位進(jìn)行解體檢查，并把選定部位標(biāo)記在主體管道簡(jiǎn)圖上。一般應(yīng)重點(diǎn)查明：法蘭、三通、彎頭、螺栓以及管口、管口壁、密封面、墊圈的腐蝕和損傷情況。同時(shí)還要抽查部件附近的支承有無松動(dòng)、變形或斷裂。對(duì)于全焊接高壓工藝管道只能靠無損探傷抽查或修理閥門時(shí)用內(nèi)窺鏡擴(kuò)大檢查。解體抽查可以結(jié)合機(jī)械和設(shè)備單體檢修時(shí)或企業(yè)年度大修時(shí)進(jìn)行，每年選檢一部分。

2023年12月24日51第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．全面檢驗(yàn)全面檢驗(yàn)是結(jié)合機(jī)械和設(shè)備單體大修或年度停車大修時(shí)對(duì)高壓工藝管道進(jìn)行鑒定性的停機(jī)檢驗(yàn)，以決定管道系統(tǒng)繼續(xù)使用、限制使用、局部更換或判廢。全面檢驗(yàn)的周期為10～12年至少一次，但不得超過設(shè)計(jì)壽命。遇有下列情況者全面檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短。(1)工作溫度大于180℃的碳鋼和工作溫度大于250℃的合金鋼的臨氫管道或探查檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)氫腐蝕傾向的管段；(2)通過探查檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨蝕速率大于0.25mm·a-1，剩余腐蝕余量低于預(yù)計(jì)全面檢驗(yàn)時(shí)間的管道和管件，或發(fā)現(xiàn)有疲勞裂紋的管道和管件；(3)使用年限超過設(shè)計(jì)壽命的管道；(4)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)超溫、超壓或鼓脹變形，有可能引起金屬性能劣化的管段。2023年12月24日52第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全全面檢驗(yàn)主要包括：(1)表面檢查表面檢查是指宏觀檢查和表面無損探傷。宏觀檢查是用肉眼檢查管道、管件、焊縫的表面腐蝕，以及各類損傷深度和分布，并詳細(xì)記錄。表面探傷主要采用磁粉探傷或著色探傷等手段檢查管道管件焊縫和管頭螺紋表面有無裂紋、折疊、結(jié)疤、腐蝕等缺陷。對(duì)于全焊接高壓工藝管道可利用閥門拆開時(shí)用內(nèi)窺鏡檢查；無法進(jìn)行內(nèi)壁表面檢查時(shí)，可用超聲波或射線探傷法檢查代替。2023年12月24日53第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(2)解體檢查和壁厚測(cè)定管道、管件、閥門、絲扣和螺栓、螺紋的檢查，應(yīng)按解體要求進(jìn)行。按定點(diǎn)測(cè)厚選點(diǎn)的原則對(duì)管道、管件進(jìn)行壁厚測(cè)定。對(duì)于工作溫度大于180℃的碳鋼和工作溫度大于250℃的合金鋼的臨氫管道、管件和閥門，可用超聲波能量法或測(cè)厚法根據(jù)能量的衰減或壁厚“增厚”來判斷氫腐蝕程度。2023年12月24日54第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(3)焊縫埋藏缺陷探傷對(duì)制造和安裝時(shí)探傷等級(jí)低的、宏觀檢查成型不良的、有不同表面缺陷的或在運(yùn)行中承受較高壓力的焊縫，應(yīng)用超聲波探傷或射線探傷檢查埋藏缺陷，抽查比例不小于待檢管道焊縫總數(shù)的10%。但與機(jī)械和設(shè)備連接的第一道、口徑不小于50mm的、或主支管口徑比不小于0.6的焊接三通的焊縫，抽查比例應(yīng)不小于待檢件焊縫總數(shù)的50%。2023年12月24日55第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(4)破壞性取樣檢驗(yàn)對(duì)于使用過程中出現(xiàn)超溫、超壓有可能影響金屬材料性能的或以蠕變率控制使用壽命、蠕變率接近或超過1%的，或有可能引起高溫氫腐蝕或氮化的管道、管件、閥門，應(yīng)進(jìn)行破壞性取樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括化學(xué)成分、機(jī)械性能、沖擊韌性和金相組成等，根據(jù)材質(zhì)劣化程度判斷鄰接管道是否繼續(xù)使用、監(jiān)控使用或判廢。2023年12月24日56第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全第四節(jié)動(dòng)機(jī)械安全技術(shù)化學(xué)加工過程中用的傳送機(jī)、粉碎機(jī)、研磨機(jī)、壓濾機(jī)、離心機(jī)、壓縮機(jī)、泵，以及化工機(jī)械設(shè)備及其零部件加工維修用的各種機(jī)床，都是化工行業(yè)中的常見機(jī)械。這些機(jī)械的共同特點(diǎn)是，都具有運(yùn)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，把它們統(tǒng)稱為動(dòng)機(jī)械?；ば袠I(yè)中的機(jī)械傷害主要是由這些動(dòng)機(jī)械造成的。如果能夠消除動(dòng)機(jī)械的事故源，化工行業(yè)的安全生產(chǎn)就會(huì)得到很大改善。2023年12月24日57第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全一、人的不安全行為人的不安全行為表現(xiàn)是多方面的，大致可以分為操作失誤和誤入危區(qū)兩種情況。1．操作失誤機(jī)械具有復(fù)雜性和自動(dòng)化程度較高的特點(diǎn)，要求操作者具有良好的素質(zhì)。但人的素質(zhì)是有差異的，不同的人在體力、智力、分析判斷能力及靈活性、熟練性等方面，有很大不同。特別是人的情緒易受環(huán)境因素、社會(huì)因素和家庭因素的影響，易導(dǎo)致操作失誤。2023年12月24日58第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全常見的操作失誤：(1)動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生的噪聲危害比較嚴(yán)重，操作者的知覺和聽覺會(huì)發(fā)生麻痹，當(dāng)動(dòng)機(jī)械發(fā)出異聲時(shí)，操作者不易發(fā)現(xiàn)或判斷錯(cuò)誤。(2)動(dòng)機(jī)械的控制或操縱系統(tǒng)的排列和布置與操作者習(xí)慣不一致，動(dòng)機(jī)械的顯示器或指示信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化不良或識(shí)別性差，而使操作者誤動(dòng)作。(3)操作規(guī)程不完善、作業(yè)程序不當(dāng)、監(jiān)督檢查不力都易造成操作者操作失誤，導(dǎo)致事故。(4)操作者本身的因素如技術(shù)不熟練、準(zhǔn)備不充分、情緒不良等，也易導(dǎo)致失誤。(5)動(dòng)機(jī)械突然發(fā)生異常，時(shí)間緊迫，造成操作者過度緊張而導(dǎo)致失誤。(6)操作者缺乏對(duì)動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)，不知道動(dòng)機(jī)械的危險(xiǎn)部位和范圍，進(jìn)行不安全作業(yè)而產(chǎn)生失誤。(7)取下安全罩、切斷連鎖裝置等人為地使動(dòng)機(jī)械處于不安全狀態(tài)而導(dǎo)致事故。2023年12月24日59第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．誤入危區(qū)(1)動(dòng)機(jī)械危區(qū)所謂危區(qū)是指動(dòng)機(jī)械在一定的條件下，有可能發(fā)生能量逆流或傍流造成人員傷害的部位或區(qū)域。如壓縮機(jī)主軸聯(lián)結(jié)部位、副軸、活塞桿、十字頭、填料函、油泵皮帶輪或傳動(dòng)輪、風(fēng)機(jī)葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子等；機(jī)床的變速箱、軸、軸孔、卡盤、進(jìn)刀架、固定支架、工件等；沖壓機(jī)械的模具、傳動(dòng)系統(tǒng)、錘頭等；剪切機(jī)械的刀口、傳動(dòng)系統(tǒng)等；傳送機(jī)械的皮帶、鏈條、滾筒、電機(jī)等均屬危區(qū)部位。危區(qū)部位一般都有一定的危區(qū)范圍，如果人的某個(gè)部位進(jìn)入動(dòng)機(jī)械危區(qū)范圍，就有可能發(fā)生人身傷害事故。

2023年12月24日60第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(2)誤入危區(qū)的原因在人機(jī)系統(tǒng)中，人的自由度比動(dòng)機(jī)械大得多，而每個(gè)人的素質(zhì)和心理狀態(tài)千差萬別，所以誤入危區(qū)的可能性是存在的。①機(jī)械操作狀況的變化使工人改變已熟練掌握的原來的操作方法，會(huì)產(chǎn)生較大的心理負(fù)擔(dān)，如不及時(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)和教育，就很可能產(chǎn)生誤入危區(qū)的不安全行為。②“圖省事、走捷徑”是人們的共同心理。對(duì)于已經(jīng)熟悉了的機(jī)械，人們往往會(huì)下意識(shí)地進(jìn)行操作，而無需有意思維，也不必選擇更安全的操作方法，因而會(huì)有意省掉某些操作環(huán)節(jié)，而且一次成功就會(huì)重復(fù)照干，這也是誤入危區(qū)的常見原因。③條件反射是人和動(dòng)物的本能，但由于一時(shí)條件反射會(huì)忘記置身于危區(qū)。如某工人在機(jī)床上全神貫注地工作，這時(shí)后面有人與之打招呼，條件反射使其下意識(shí)地轉(zhuǎn)身，忘記了身處危區(qū)，把手無意中伸入卡盤，發(fā)生傷害事故。2023年12月24日61第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全④疲勞使操作者體力下降、大腦產(chǎn)生麻木感，有可能出現(xiàn)某些不安全行為而誤入危區(qū)。⑤由于操作者身體狀況不佳或操作條件影響，造成沒看到或看錯(cuò)、沒聽到或聽錯(cuò)信號(hào)，產(chǎn)生不安全行為而誤入危區(qū)。⑥人們有時(shí)會(huì)忘記某件事而出現(xiàn)思維錯(cuò)誤，而錯(cuò)誤的思維和記憶會(huì)使人做出不安全的行為，有可能使人體某個(gè)部位誤入危區(qū)。⑦不熟悉業(yè)務(wù)的指揮者指揮不當(dāng)；多人多機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)失誤；以及緊急狀態(tài)下人的緊張慌亂，都有可能產(chǎn)生不安全行為，導(dǎo)致誤入危區(qū)。2023年12月24日62第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全二、動(dòng)機(jī)械的不安全狀態(tài)

1．動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)源動(dòng)機(jī)械是運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，當(dāng)機(jī)械能逸散施于人體時(shí)，就會(huì)發(fā)生傷害事故。機(jī)械能逸散施于人體的主要原因是由于機(jī)械設(shè)計(jì)不合理、強(qiáng)度計(jì)算誤差、安裝調(diào)試存在問題、安全裝置缺陷以及人的不安全行為。動(dòng)機(jī)械傷害事故的危險(xiǎn)源常存在于下列部位。(1)旋轉(zhuǎn)的機(jī)件有將人體或物體從外部卷入的危險(xiǎn)；旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長(zhǎng)發(fā)等而將人卷入的危險(xiǎn)；機(jī)床的卡盤、鉆頭、銑刀等也存在著與旋轉(zhuǎn)軸同樣的危險(xiǎn)。(2)傳動(dòng)部件如傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)對(duì)輪、傳動(dòng)鏈條等有鉤掛衣袖、褲腿、長(zhǎng)發(fā)等將人卷入的危險(xiǎn)；風(fēng)翅、葉輪等有絞傷或咬傷的危險(xiǎn)。2023年12月24日63第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(3)相互接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒，如軋機(jī)、壓輥、卷板機(jī)、干燥滾筒等都有把人卷入的危險(xiǎn)。(4)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部位，如往復(fù)泵和壓縮機(jī)的十字頭、活塞，龍門刨床、牛頭刨床、平面銑床、平面磨床的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等，都存在著撞傷和擠傷的危險(xiǎn)。(5)沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險(xiǎn)。動(dòng)機(jī)械的搖擺部位存在著撞擊的危險(xiǎn)。(6)動(dòng)機(jī)械的操縱點(diǎn)、控制點(diǎn)、檢查點(diǎn)、取樣點(diǎn)及送料過程，都存在不同的潛在危險(xiǎn)因素。2023年12月24日64第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．動(dòng)機(jī)械不安全狀態(tài)原因動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修直至報(bào)廢，都有可能產(chǎn)生不安全狀態(tài)。(1)設(shè)計(jì)階段的原因有：設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)安全裝置和設(shè)施考慮不周；對(duì)使用條件的預(yù)想與實(shí)際差距太大；選用材質(zhì)不符合工藝要求；強(qiáng)度或工藝計(jì)算有誤；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；設(shè)計(jì)審核失誤等。這些大都是設(shè)計(jì)者缺乏經(jīng)驗(yàn)或疏忽所致。(2)制造、安裝階段的原因有：沒按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全裝置或設(shè)施；沒按設(shè)計(jì)要求選材；所用的材料沒有按要求嚴(yán)格檢查，材料存在的原始缺陷沒有發(fā)現(xiàn)；制造工藝、安裝工藝不合理；制造、安裝技術(shù)不熟練，質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)；隨意更改圖紙，不按設(shè)計(jì)要求施工等。2023年12月24日65第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(3)使用、維修階段的原因有：使用方法不當(dāng)；使用條件惡劣；冷卻與潤(rùn)滑不良，造成機(jī)械磨損和腐蝕；超負(fù)荷運(yùn)行；維護(hù)保養(yǎng)差；操作技術(shù)不熟練；人為造成機(jī)械不安全狀態(tài)，如取下防護(hù)罩、切斷聯(lián)鎖、摘除信號(hào)指示等；超期不修；檢修質(zhì)量差等。2023年12月24日66第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全三、動(dòng)機(jī)械安全防護(hù)1．防止人的不安全行為應(yīng)該建立健全安全操作規(guī)程，動(dòng)機(jī)械的安全操作規(guī)程應(yīng)包括下述內(nèi)容：(1)動(dòng)機(jī)械的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各項(xiàng)性能指標(biāo)；(2)動(dòng)機(jī)械主要零部件的規(guī)格材質(zhì)及使用條件；(3)工藝流程和工藝指標(biāo)；開停車方法及注意事項(xiàng)；(4)安全操作法及有關(guān)規(guī)章制度；(5)安全設(shè)施、冷卻和潤(rùn)滑方法；(6)危區(qū)及危區(qū)范圍；事故處理方法；(7)合理的操作程序和操作動(dòng)作。2023年12月24日67第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全動(dòng)機(jī)械操作規(guī)程應(yīng)針對(duì)不同類型的動(dòng)機(jī)械的特點(diǎn)，詳細(xì)準(zhǔn)確地編制。安全操作規(guī)程一經(jīng)確立，就是動(dòng)機(jī)械的操作法規(guī)，不得隨意違反。

應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操作者的安全意識(shí)和安全防護(hù)技能，教育操作者熟練掌握并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。應(yīng)結(jié)合同類型動(dòng)機(jī)械事故案例進(jìn)行教育，使操作者對(duì)操作過程中可能發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)防。應(yīng)不斷改善操作環(huán)境，如室溫、塵毒、振動(dòng)、噪聲等的處理和控制；加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，防止操作者過度疲勞；優(yōu)化人機(jī)匹配，防止或減少失誤。

2023年12月24日68第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．提高動(dòng)機(jī)械的安全可靠性(1)零部件安全動(dòng)機(jī)械的各種受力零部件及其連接，必須合理選擇結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù)，在規(guī)定的使用壽命期內(nèi)，不得產(chǎn)生斷裂和破碎。動(dòng)機(jī)械零部件應(yīng)選用耐老化或抗疲勞的材料制造，并應(yīng)規(guī)定更換期限，其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。易被腐蝕的零部件，應(yīng)選用耐腐蝕材料制造或采取防腐措施。2023年12月24日69第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(2)控制系統(tǒng)安全動(dòng)機(jī)械應(yīng)配有符合安全要求的控制系統(tǒng)，控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常變化時(shí)，也不會(huì)造成危險(xiǎn)?？刂蒲b置應(yīng)安裝在使操作者能看到整個(gè)機(jī)械動(dòng)作的位置上，否則應(yīng)配置開車報(bào)警聲光信號(hào)裝置。動(dòng)機(jī)械的調(diào)節(jié)部分，應(yīng)采用自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)操縱等失誤。2023年12月24日70第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(3)操縱器安全操縱器應(yīng)有電氣或機(jī)械方面的聯(lián)鎖裝置，易出現(xiàn)誤動(dòng)作的操縱器，應(yīng)采取保護(hù)措施。操縱器應(yīng)明晰可辨，必要時(shí)可輔以易理解的形象化符號(hào)或文字說明。(4)操作人員安全防護(hù)動(dòng)機(jī)械需要操作人員經(jīng)常變換工作位置者，應(yīng)配置安全走板，走板寬度應(yīng)不小于0.5m；操作位置高于2m以上者，應(yīng)配置供站立的平臺(tái)和防護(hù)欄桿。走板、梯子、平臺(tái)均應(yīng)有良好的防滑功能。

2023年12月24日71第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．預(yù)防人身傷害的防護(hù)裝置或設(shè)施人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能密封，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與其接觸。動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)，操作者需要接近的可動(dòng)零部件，必須有安全防護(hù)裝置。為防止動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中運(yùn)動(dòng)的零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。若可動(dòng)零部件所具有的動(dòng)能或勢(shì)能會(huì)引起危險(xiǎn)時(shí)，則應(yīng)配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。動(dòng)機(jī)械運(yùn)行過程中，為避免工具、工件、連接件、緊固件等甩出傷人，應(yīng)有防松脫措施和配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等措施。2023年12月24日72第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全第五節(jié)電氣設(shè)備危險(xiǎn)與防護(hù)一、電氣危險(xiǎn)概述人體作為電的良導(dǎo)體，如果成為電路的一部分，電流將在其中通過，造成對(duì)人體的傷害。這常是與較差絕緣的帶電設(shè)備接觸的結(jié)果。觸電事故依照其作用方式可分為電擊和電傷兩種類型。電擊是全身傷害，但一般不在身體表面留下大面積明顯傷痕。電傷是電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?、化學(xué)能、機(jī)械能等其他形式的能，對(duì)人體造成傷害。如由于電流的熱效應(yīng)，會(huì)引起細(xì)胞組織的損害或燒傷；供能電路的合閘或短路產(chǎn)生的電弧可造成人體的深度灼傷；電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能或機(jī)械能，會(huì)在人體留下電印記、皮膚金屬化和機(jī)械損傷等。電傷多屬局部性傷害，在人體表面留有明顯傷痕。2023年12月24日73第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全電擊按照電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行狀況，還可以分為直接接觸電擊和間接接觸電擊兩種類型。直接接觸電擊是指電氣設(shè)備和線路正常運(yùn)行時(shí)，人體觸及帶電體造成的電擊。間接接觸電擊是指電氣設(shè)備和線路發(fā)生故障時(shí)，人體觸及正常時(shí)不帶電而故障時(shí)意外帶電的導(dǎo)體造成的電擊。在大多數(shù)有關(guān)電的工業(yè)事故中，電流都是從手經(jīng)靠近心臟處流向腳。人體內(nèi)部的電阻較小，而干燥皮膚的電阻卻較大。但皮膚在比較低的電壓下，就能被加熱并發(fā)生熱降解，皮膚的電阻會(huì)隨之下降。上述身體條件決定了觸電電流易從身體流過，造成傷害。2023年12月24日74第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全二、電流對(duì)人體的作用人體在電流作用下，會(huì)有麻木、針刺、打擊、疼痛、痙攣、呼吸困難、血壓升高、心跳紊亂、心室顫動(dòng)等癥狀。引起上述各種癥狀的電流并非某一確定值，而是某一確定的范圍。能引起人體感覺的最小電流值稱為感知閾值。男性平均感知閾值約為1.1mA，女性約為0.7mA。人能自主擺脫帶電導(dǎo)體的最大電流值稱為擺脫閾值。男性平均擺脫閾值約為16mA，女性約為10.5mA。室顫閾值是引起心室顫動(dòng)的最小電流值。由于心室顫動(dòng)極易使人致命，可以認(rèn)為室顫閾值是最小致命電流值。心室顫動(dòng)是心室每秒400～600次以上的纖維性顫動(dòng)。心室顫動(dòng)時(shí)，會(huì)終止血液循環(huán)。數(shù)十毫安的電流通過人體即可引起心室顫動(dòng)。2023年12月24日75第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全電流流經(jīng)人體造成傷害的嚴(yán)重程度受多種因素影響，如觸電持續(xù)的時(shí)間、電流的種類、電流流過的途徑等都有重要作用。通電時(shí)間越長(zhǎng)，電擊的傷害就越大。就電流種類而言，工頻電流對(duì)人體的傷害大于直流電流和高頻電流對(duì)人體的傷害。電流流經(jīng)心臟者，電擊危險(xiǎn)性很大。左手至前胸、左手和右手間、手和腳間的電流途徑都是很危險(xiǎn)的。雙腳間和局部肢體的電流途徑的危險(xiǎn)性則較小，但遭電擊后，由于失去自我控制能力，可能會(huì)出現(xiàn)新的電流途徑。電流作用于人體時(shí)，女性的危險(xiǎn)性較男性的大；兒童的危險(xiǎn)性較成人的大；體弱有病者的危險(xiǎn)性較健壯者的大；體重小的危險(xiǎn)性較體重大的大。

2023年12月24日76第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全三、觸電防護(hù)技術(shù)和措施為了有效地防止觸電事故，可采用絕緣、屏護(hù)、安全間距、保護(hù)接地或接零、漏電保護(hù)等項(xiàng)技術(shù)或措施。1．絕緣絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來。該絕緣物只有遭到破壞時(shí)才失效。電工絕緣材料的體積電阻率一般在107Ω·m-3以上。新裝和大修后的低壓線路和設(shè)備，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ；運(yùn)行中的線路和設(shè)備不應(yīng)低于每伏工作電壓1000Ω；在潮濕環(huán)境運(yùn)行的不應(yīng)低于每伏工作電壓500Ω?？刂凭€路一般不應(yīng)低于1MΩ；潮濕環(huán)境的可降低為0.5MΩ。2023年12月24日77第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．屏護(hù)和間距屏護(hù)是借助屏障物防止觸及帶電體。屏護(hù)裝置包括護(hù)欄和障礙，可以防止觸電，也可以防止電弧燒傷和弧光短路等事故。屏護(hù)裝置所用材料應(yīng)該有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的耐火性能，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要制成板狀、網(wǎng)狀或柵狀。護(hù)欄高度不應(yīng)低于1.7m，下部邊緣離地面不應(yīng)超過0.1m。金屬屏護(hù)裝置應(yīng)采取接零或接地保護(hù)措施。護(hù)欄應(yīng)具有永久性特征，必須使用鑰匙或工具才能移開；障礙也必須牢固，不得隨意移開。屏護(hù)裝置上應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌，并配置適當(dāng)?shù)男盘?hào)裝置和連鎖裝置。2023年12月24日78第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全間距是將帶電體置于人和設(shè)備所及范圍之外的安全措施。帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)備或設(shè)施之間、帶電體與帶電體之間均應(yīng)保持必要的安全距離。常用電器開關(guān)的安裝高度為1.3～1.5m，貼墻平開關(guān)離地面高度可取1.4m。室內(nèi)吊燈燈具高度應(yīng)大于2.5m，受條件限制時(shí)可減為2.2m。戶外照明燈具高度不應(yīng)小于3m，墻上燈具高度允許減為2.5m。為了防止人體接近帶電體，帶電體安裝時(shí)必須留有足夠的檢修間距。在低壓操作中，人體及其所帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.1m；在高壓無遮攔操作中，人體及其所帶工具與帶電體之間的最小距離視工作電壓，不應(yīng)小于0.7～1.0m。2023年12月24日79第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．保護(hù)接地或接零保護(hù)接地適用于各種不接地電網(wǎng)。在這些電網(wǎng)中，由于絕緣損壞或其他原因可能使正常不帶電的金屬部分呈現(xiàn)危險(xiǎn)電壓。如變壓器、電機(jī)、照明器具的外殼和底座，配電裝置的金屬構(gòu)架，配線鋼管或電纜的金屬外皮等，除另有規(guī)定外，均應(yīng)接地。保護(hù)接零是把設(shè)備外殼與電網(wǎng)保護(hù)零線緊密連接起來。當(dāng)設(shè)備帶電部分碰連其外殼時(shí)，即形成相線對(duì)零線的單相回路，短路電流將使線路上的過流速斷保護(hù)裝置迅速啟動(dòng)，斷開故障部分的電源，消除觸電危險(xiǎn)。保護(hù)接零適用于低壓中性點(diǎn)直接接地的380V或220V的三相四線制電網(wǎng)。

2023年12月24日80第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全4．漏電保護(hù)依據(jù)啟動(dòng)原理和安裝位置，漏電保護(hù)裝置可分為電壓型、零序電流型、中性點(diǎn)型、泄漏電流型等幾種類型。電壓型漏電保護(hù)裝置是以設(shè)備外殼對(duì)地電壓作為啟動(dòng)訊號(hào)。發(fā)生漏電，設(shè)備外殼對(duì)地電壓達(dá)到啟動(dòng)數(shù)值時(shí)，繼電器迅速啟動(dòng)，切斷接觸器的控制回路，從而斷開設(shè)備的電源。零序電流型漏電保護(hù)裝置是以零序電流互感器作為檢測(cè)器。正常時(shí)，三線電流在其鐵心中產(chǎn)生的磁場(chǎng)互相抵消，互感器副邊不產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，繼電器不啟動(dòng)，開關(guān)保持在閉合位置。設(shè)備漏電時(shí)，產(chǎn)生零序電流，感應(yīng)器副邊產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，繼電器啟動(dòng)，并通過脫扣機(jī)構(gòu)使開關(guān)斷開電源。2023年12月24日81第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全中性點(diǎn)型漏電保護(hù)裝置是把靈敏電流繼電器的線圈并聯(lián)在擊穿保險(xiǎn)器的兩端。正常時(shí)，零序電流很小，繼電器不啟動(dòng)；當(dāng)設(shè)備漏電、有人單相觸電、一相或兩相接地、一相或兩相對(duì)地絕緣降低到一定程度時(shí)，繼電器迅速啟動(dòng)，通過接觸器斷開電源。泄漏電流型漏電保護(hù)裝置的繼電器是由兩個(gè)整流器供給直流電源，直流電經(jīng)零序電壓互感器、變壓器、線路對(duì)地絕緣電阻構(gòu)成回路。當(dāng)設(shè)備漏電或有人單相觸電時(shí)，由于各相對(duì)地平衡遭到破壞，互感器輸出零序電壓，繼而整流器輸出直流電壓，從而使繼電器啟動(dòng)，通過接觸器斷開電路。2023年12月24日82第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全四、觸電急救1．急救原則(1)堅(jiān)定急救意識(shí)在發(fā)現(xiàn)觸電者后，決不可以認(rèn)為已經(jīng)死亡而放棄急救，要有堅(jiān)定的急救意識(shí)。應(yīng)立即采取有效的急救措施，進(jìn)行耐心、持久的搶救。資料記載有觸電者經(jīng)過4h乃至更長(zhǎng)時(shí)間搶救復(fù)蘇的病例。(2)抓緊搶救時(shí)機(jī)統(tǒng)計(jì)資料表明，從觸電后1min開始救治者，有90%效果良好；從觸電后6min開始救治者，有10%效果良好；從觸電后12min開始救治者，救活的可能性很小。2023年12月24日83第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全2．迅速脫離電源只有在觸電者脫離了電源后，才能對(duì)觸電者施救。觸電急救中，使觸電者脫離電源的方法有以下幾種。(1)觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插頭，可立即拉開開關(guān)或拔掉插頭，使電源斷開；(2)如果遠(yuǎn)離電源開關(guān)，可用有絕緣的電工鉗剪斷電線，或者帶絕緣木把的斧頭、刀具砍斷電源線；(3)如果是帶電線路斷落造成的觸電，可利用手邊干燥的木棒、竹竿等絕緣物，把電線撥開，或用衣物、繩索、皮帶等將觸電者拉開，使其脫離電源；(4)如果是高壓觸電，必須通知電氣人員，切斷電源后方可進(jìn)行搶救。2023年12月24日84第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全3．現(xiàn)場(chǎng)急救措施(1)觸電者傷害不嚴(yán)重如果只是四肢麻木，全身無力，而神志還清醒，或者雖一度昏迷但沒失去知覺者，可使其就地休息1～2h，并嚴(yán)密觀察。(2)觸電者傷害較嚴(yán)重心臟雖跳動(dòng)，但無知覺無呼吸者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸；如有呼吸而心臟停止跳動(dòng)者，應(yīng)立即采用人工體外擠壓法進(jìn)行救治。2023年12月24日85第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(3)觸電者傷害很嚴(yán)重心臟和呼吸都已停止，兩眼瞳孔放大，此時(shí)，必須同時(shí)采取口對(duì)口的人工呼吸和人工體外擠壓兩種方法救治，而且要有充分耐心堅(jiān)持下去，盡可能堅(jiān)持搶救6h以上，直到把人救活或確診已經(jīng)死亡為止。如果決定送醫(yī)院救治，在途中切不可中斷急救措施。(4)觸電者有外傷可采用食鹽水或溫開水沖洗傷口并用酒精消毒后包扎，防止創(chuàng)傷表面受細(xì)菌感染。如傷口出血，要設(shè)法止血。在搶救觸電者時(shí)，嚴(yán)禁注射強(qiáng)心針。人體觸電時(shí)心臟在電流作用下出現(xiàn)顫動(dòng)和收縮，脈搏跳