第一章數(shù)控機(jī)床概述09下

第一章數(shù)控機(jī)床概述-09下2023/12/27第一章數(shù)控機(jī)床概述09下美國(guó)68%的社會(huì)財(cái)富來自于機(jī)械制造業(yè)

日本國(guó)民生產(chǎn)總值的49%由機(jī)械制造業(yè)提供中國(guó)機(jī)械制造業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值中占40%第一章數(shù)控機(jī)床概述09下沒有發(fā)達(dá)的機(jī)械制造業(yè)，就不可能有國(guó)家的真正繁榮和富強(qiáng)。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展規(guī)模和水平反映了一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科技水平。

結(jié)論：第一章數(shù)控機(jī)床概述09下機(jī)械制造業(yè)：規(guī)劃

設(shè)計(jì)制造

銷售

儲(chǔ)藏

運(yùn)輸

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下數(shù)控加工技術(shù)機(jī)械制造中的數(shù)控加工技術(shù)是衡量制造水平乃至國(guó)家工業(yè)化水平的重要標(biāo)桿數(shù)字化控制的加工技術(shù)使制造業(yè)發(fā)生了脫胎換骨的飛躍數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的載體數(shù)控加工程序是數(shù)控機(jī)床發(fā)揮作用的前提第一章數(shù)控機(jī)床概述09下如何學(xué)uxiaoqin@第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述

§1.1數(shù)控機(jī)床的基本工作原理§1.2數(shù)控機(jī)床分類

§1.3數(shù)控機(jī)床發(fā)展概況

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下§1.1數(shù)控機(jī)床的基本工作原理

一、數(shù)控機(jī)床的組成

二、數(shù)控機(jī)床加工的基本工作原理

三、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)

四、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍第一章數(shù)控機(jī)床概述09下數(shù)控機(jī)床主要由以下幾個(gè)部分組成：機(jī)床本體

數(shù)控系統(tǒng)

（CNC裝置）驅(qū)動(dòng)裝置

輔助裝置一、數(shù)控機(jī)床的組成第一章數(shù)控機(jī)床概述09下

機(jī)床本體

是數(shù)控機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部分，主要包括支承部件（床身、立柱等）、主運(yùn)動(dòng)部件（主軸箱）、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)滑板、刀架）等。數(shù)控系統(tǒng)（CNC裝置）

是數(shù)控機(jī)床的控制核心，一般是一臺(tái)專用的計(jì)算機(jī)。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部分，包括主軸電機(jī)、進(jìn)給伺服電機(jī)等。輔助裝置

指數(shù)控機(jī)床的一些配套部件，包括刀庫、液壓、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、夾具、換刀機(jī)械手等。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下加工程序計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置(CNC）主軸電機(jī)機(jī)床本體進(jìn)給電機(jī)位置檢測(cè)速度控制單元主軸控制單元可編程控制器(PLC)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)基本工作流程第一章數(shù)控機(jī)床概述09下

數(shù)控系統(tǒng)即位置控制系統(tǒng)的三個(gè)基本功能1）輸入功能指零件加工程序和各種參數(shù)的輸入。2）插補(bǔ)功能在加工零件的實(shí)際輪廓或軌跡的已知點(diǎn)之間確定一些中間點(diǎn)的方法。通常在給定直線或圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間進(jìn)行密化。3）伺服控制

將計(jì)算機(jī)送出的位置進(jìn)給脈沖或進(jìn)給速度指令，經(jīng)變換和放大后化為伺服電機(jī)（步進(jìn)或直、交流電機(jī)）的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下二、數(shù)控機(jī)床加工的基本工作原理數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及機(jī)床各部件的移動(dòng)量、速度及動(dòng)作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向及冷卻等要求，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式，編制成程序單，并輸入到機(jī)床專用計(jì)算機(jī)中，機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令，進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號(hào)和指令，控制機(jī)床各部分進(jìn)行規(guī)定的位移和有順序的動(dòng)作，加工出各種不同形狀的工件。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下三、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)1.適應(yīng)性強(qiáng)2.精度高3.效率高4.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件第一章數(shù)控機(jī)床概述09下1．多品種小批量零件；2.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求高、有復(fù)雜曲線、曲面的零件；3．需要頻繁改型的零件；4．鉆、鏜、鉸、锪、攻絲及銑削等多工序零件；5．價(jià)格昂貴，不允許報(bào)廢的零件；6．要求百分之百檢驗(yàn)的零件；7.需要最小生產(chǎn)周期的急需零件。四、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍第一章數(shù)控機(jī)床概述09下§1.2數(shù)控機(jī)床分類

一、按控制刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡分類

二、按加工方式分類

三、按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類

四、按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類第一章數(shù)控機(jī)床概述09下一、按控制刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡分類點(diǎn)位控制（PointtoPointControl）或位置控制（Positioning）數(shù)控機(jī)床

輪廓控制ContouringControl數(shù)控機(jī)床第一章數(shù)控機(jī)床概述09下1．點(diǎn)位控制（PointtoPointControl）位置控制（Positioning）數(shù)控機(jī)床

這類機(jī)床只能控制工作臺(tái)或刀具從一個(gè)位置精確地移動(dòng)到另一位置，在移動(dòng)過程中不進(jìn)行加工，各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸可以同時(shí)移動(dòng)，也可以依次移動(dòng)見圖1-3（a）。如數(shù)控鉆、鏜、沖床，數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等均屬次類機(jī)床。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下2.

輪廓控制（ContouringControl）

數(shù)控機(jī)床

這類機(jī)床能夠同時(shí)對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)控制，具有插補(bǔ)功能，工作臺(tái)或刀具邊移動(dòng)邊加工見圖1-3（b）（c）。如數(shù)控銑、車、磨及加工中心等是典型的輪廓控制數(shù)控機(jī)床，數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控線切割及數(shù)控繪圖機(jī)等也都采用輪廓控制系統(tǒng)。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下二、按加工方式分類1.金屬切削類2.金屬成型類3.特殊加工類4.其他類第一章數(shù)控機(jī)床概述09下1.金屬切削類：

數(shù)控車、鉆、鏜、銑、磨、加工中心等。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)彎管機(jī)數(shù)控剪板機(jī)柔性板材成型機(jī)

2.金屬成型類第一章數(shù)控機(jī)床概述09下數(shù)控折彎?rùn)C(jī)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下柔性板材成型機(jī)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下

3.特殊加工類：

電火花加工；數(shù)控線切割；數(shù)控激光加工；電子束加工；離子束加工；等離子體加工；快速成型技術(shù)等。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下電火花加工可加工任何高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性的金屬材料包括淬火鋼和硬質(zhì)合金，特別是各種形狀復(fù)雜的異形孔、深腔、窄槽、小孔等，精度可達(dá)0.01~0.001mm，表面粗糙度Ra可達(dá)18~0.32μm。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下數(shù)控線切割用于加工形狀復(fù)雜的內(nèi)外輪廓、小孔、窄縫、異型槽、錐體、斜面等。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下激光加工用聚焦裝置把激光束聚焦到百分之一平方毫米上，功率密度可達(dá)107KW/mm2，溫度可達(dá)上萬度，可溶化、氣化、蒸發(fā)任何堅(jiān)硬的材料，常用于切割、打孔、劃線、焊接非金屬材料及超硬合金，光點(diǎn)直徑理論上可達(dá)1μm。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下瑞士百超公司數(shù)控激光切割機(jī)

3000W、3048X1524X20C鋼板、不銹鋼10mm厚第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下電子束加工在真空條件下，利用聚焦后、能量密度極高的電子束，以極高的速度沖擊到被加工工件表面極小的面積上，在極短的時(shí)間內(nèi)，其能量的大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使被沖擊部分的材料達(dá)上千度的高溫，從而引起材料的局部融化和氣化。通過控制電子束能量密度及能量注入時(shí)間達(dá)到不同的加工目的。如熱處理、焊接、打孔切割等。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下離子束加工在真空條件下，將離子源產(chǎn)生的離子經(jīng)聚焦加速打到工件表面上，逐層轟擊去除材料表面的原子，進(jìn)行精細(xì)加工。由于離子帶正電荷，其質(zhì)量是電子的千、萬倍，其撞擊動(dòng)能比電子束更巨大，直接靠撞擊達(dá)到加工目的。特別適用于加工易氧化的金屬材料、合金材料、高純度半導(dǎo)體材料，主要用于離子蝕刻、離子鍍膜及表面改性的離子注入。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下等離子體加工又稱等離子弧加工，是利用電弧放電將氣體電離成過熱的等離子氣體流束，靠局部融化及氣化來去除材料的。等離子體是高溫電離的氣體，由帶正電的離子和帶負(fù)電的電子組成，在外圍工作介質(zhì)氣體的回旋壓縮下聚焦，形成能量密度大、溫度高的焰流，可融化、氣化材料，達(dá)到加工的目的。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下便攜式等離子體切割機(jī)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下快速成型技術(shù)將電腦上設(shè)計(jì)的三維立體模型平行地切成成千上萬個(gè)薄片，用快速成型機(jī)，在電腦控制下，逐層掃描每層的二維輪廓曲線，快速形成每一截面，逐一疊加成整體模型?？焖俪尚图夹g(shù)有：液態(tài)光敏聚合物選擇性固化成型、分層疊紙選擇性切割成型、激光粉末選區(qū)燒結(jié)成型、絲狀材料選擇性熔覆成型等。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下快速成型機(jī)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下

數(shù)控火焰切割機(jī)高壓水切割機(jī)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等4.其他類：第一章數(shù)控機(jī)床概述09下三、按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類1.兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：兩軸聯(lián)動(dòng)，用于加工各種曲線輪廓的回轉(zhuǎn)體，如數(shù)控車床。2.三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：三軸聯(lián)動(dòng)，多用于加工曲面零件，如數(shù)控銑床、數(shù)控磨床。3.多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：四軸或五軸聯(lián)動(dòng)，多用于加工形狀復(fù)雜的零件。圖1-4為兩種不同類型的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下三軸機(jī)床加工刀具走刀示意圖第一章數(shù)控機(jī)床概述09下五軸機(jī)床加工刀具走刀示意圖第一章數(shù)控機(jī)床概述09下瑞士Willemin-Macodel公司

的五軸加工中心

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下日本大阪的Stewart平臺(tái)并聯(lián)式機(jī)床

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下美國(guó)Hexel公司的P2000型5軸加工銑床

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下DCB510混聯(lián)機(jī)床(A31型)A32型機(jī)床大連機(jī)床集團(tuán)與清華大學(xué)合作開發(fā)

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下濟(jì)南二機(jī)床的龍門移動(dòng)式五軸數(shù)控銑床

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下第一章數(shù)控機(jī)床概述09下Linapod混聯(lián)機(jī)床(A33型)五軸加工中心

天津大學(xué)和天津第一機(jī)床廠聯(lián)合開發(fā)

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下四、按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類

1.開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

2.閉環(huán)控制（ClosedLoopControl）數(shù)控機(jī)床

3.半閉環(huán)控制（Semi-closedLoopControl）數(shù)控機(jī)床第一章數(shù)控機(jī)床概述09下指令位置比較電路速度控制電路伺服電機(jī)機(jī)床工作臺(tái)

速度反饋半閉環(huán)位置反饋閉環(huán)

圖1-6第一章數(shù)控機(jī)床概述09下

§1.3數(shù)控機(jī)床發(fā)展概況一、工業(yè)化國(guó)家數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概況二、我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概況三、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下一、工業(yè)化國(guó)家數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概況1952年帕森斯公司和麻省理工學(xué)院合作研制成功了世界第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，它用來加工直升飛機(jī)葉片輪廓檢查用樣板。這是一臺(tái)采用專用計(jì)算機(jī)進(jìn)行直線插補(bǔ)運(yùn)算與輪廓控制的數(shù)控銑床。專用計(jì)算機(jī)使用電子管元件，經(jīng)過三年的改進(jìn)與自動(dòng)編程研究，1955年進(jìn)入實(shí)用階段，在復(fù)雜曲面的加工中發(fā)揮了重要作用。但由于技術(shù)上和價(jià)格上的原因，只局限在航空工業(yè)中應(yīng)用。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下進(jìn)入80年代，數(shù)控機(jī)床進(jìn)一步發(fā)展。近年來具有代表性的數(shù)控系統(tǒng)有以下幾個(gè)方面：1.計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)2.自適應(yīng)控制機(jī)床

3.柔性制造系統(tǒng)

4.計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下1．計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)

（DNC---DirectNumericalControl）計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)又稱群控。其特點(diǎn)是：使用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)過程加強(qiáng)管理，使程序的編制、生產(chǎn)的準(zhǔn)備與計(jì)劃安排等工作和機(jī)床工作協(xié)調(diào)一致，以提高各個(gè)數(shù)控機(jī)床的使用效率。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下2．自適應(yīng)控制機(jī)床

（AC----AdaptiveControl）一般數(shù)控機(jī)床，是按預(yù)先編好的程序進(jìn)行加工的。但在編程時(shí)，有許多參數(shù)只能參照過去的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來決定，不可能準(zhǔn)確地考慮到在加工過程中所發(fā)生的變化，如毛坯余量不均勻，材質(zhì)硬度不均勻，刀具的磨損，工件的變形，熱傳導(dǎo)性的差別等等，這些變化直接或間接地影響著加工質(zhì)量，使加工不能在最佳狀態(tài)下進(jìn)行。如果控制系統(tǒng)能對(duì)實(shí)際加工中的各種加工狀態(tài)的參數(shù)及時(shí)地測(cè)量并反饋給機(jī)床進(jìn)行修正，則可使切削過程隨時(shí)都處在最佳狀態(tài)。由于CNC系統(tǒng)自身帶由計(jì)算機(jī)，只要加上相應(yīng)的檢測(cè)元件、控制線路和有關(guān)軟件就可以制造出這種自適應(yīng)控制機(jī)床。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下3．柔性制造系統(tǒng)

（FMS--FlexibleManufacturingSystem）柔性制造系統(tǒng)是在柔性制造單元基礎(chǔ)上研制和發(fā)展起來的。柔性制造單元是一種在人的參與減到最小時(shí)，能連續(xù)地對(duì)同一組零件內(nèi)不同的工件進(jìn)行自動(dòng)化加工（包括工件在單元內(nèi)部的運(yùn)輸和交換）的最小單元。它即可以作為獨(dú)立使用的加工設(shè)備，又可以作為更大更復(fù)雜的柔性制造系統(tǒng)或柔性自動(dòng)線的基本組成模塊。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下柔性制造系統(tǒng)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下是由加工系統(tǒng)（由一組數(shù)控機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝設(shè)備如清洗機(jī)、成品試驗(yàn)機(jī)、噴漆機(jī)等組成）、智能機(jī)器人、全自動(dòng)輸送系統(tǒng)及自動(dòng)化倉庫組成（見圖1-7）。這種系統(tǒng)可按任意順序加工一組不同工序與不同加工節(jié)拍的工件，工藝流程可隨工件不同而調(diào)整，全部生產(chǎn)過程有一臺(tái)中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)程序的調(diào)度，若干臺(tái)計(jì)算機(jī)進(jìn)行工位控制。其中各個(gè)制造單元相對(duì)獨(dú)立，能適時(shí)地平衡資源的利用。柔性制造系統(tǒng)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下4．計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)

（CIMS--Computer_integratedManufacturingSystem）為實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，人們正著手研制包括規(guī)劃、設(shè)計(jì)、工藝、加工、裝配、檢驗(yàn)、銷售等全過程都由計(jì)算機(jī)控制的集成生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化信息流和物質(zhì)流，對(duì)產(chǎn)品的構(gòu)思和設(shè)計(jì)直到最終裝配、檢驗(yàn)這一全過程進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化這一偉大的目標(biāo)。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下我國(guó)數(shù)控機(jī)床的研制始于1958年，由清華大學(xué)研制出了最早的樣機(jī)。1966年誕生了第一臺(tái)用于直線——圓弧插補(bǔ)的晶體管數(shù)控系統(tǒng)。1970年北京第一機(jī)床廠的XK5040型數(shù)控升降臺(tái)銑床作為商品，小批量生產(chǎn)并推向市場(chǎng)。但由于相關(guān)工業(yè)基礎(chǔ)差，尤其是數(shù)控系統(tǒng)的支撐工業(yè)——電子工業(yè)薄弱，致使在1970～1976年間開發(fā)出的加工中心、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床及數(shù)控鉆床因系統(tǒng)不過關(guān)，多數(shù)機(jī)床沒有在生產(chǎn)中發(fā)揮作用。二、我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概況第一章數(shù)控機(jī)床概述09下80年代前期，在引入了日本FANUC、德國(guó)的SIEMENS數(shù)控技術(shù)后，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床才真正進(jìn)入小批量生產(chǎn)的商品化時(shí)代。但絕大多數(shù)數(shù)控機(jī)床還是采用國(guó)外的CNC系統(tǒng)。從機(jī)床的整體來看，無論是可靠性、精度、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，與國(guó)外相比，還存在著不小的差距。近年來隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也得到的了快速提高，每年都有100多項(xiàng)技術(shù)難題得到解決，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)占有率由幾年前不到15%已上升至30%。第一章數(shù)控機(jī)床概述09下2001年中國(guó)第一次展出國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床，共展出的12臺(tái)五軸加工機(jī)床中國(guó)產(chǎn)的4臺(tái)。2003年展出了36臺(tái)，其中國(guó)產(chǎn)的18臺(tái)，占1/2。2005年展出的五軸機(jī)床，增加了2倍多，其中國(guó)產(chǎn)的則增加了3.5倍，而且結(jié)構(gòu)形式多種多樣。

第一章數(shù)控機(jī)床概述09下數(shù)控機(jī)床研制機(jī)構(gòu)北京機(jī)床所精密機(jī)電有限公司、北京第一機(jī)床廠山東二機(jī)床、泰州市清華明森機(jī)械有限公司中德合資的山東中德數(shù)控機(jī)床上海國(guó)青機(jī)械有限公司、上海方良電子設(shè)備有限公司南京高騰數(shù)控技術(shù)、山能機(jī)電工程、江蘇亞威數(shù)控大連機(jī)床集團(tuán)哈爾濱先鋒機(jī)電技術(shù)開發(fā)公司深圳華亞數(shù)控機(jī)床、寧波其銳機(jī)械蘇州江南賽特、臺(tái)灣佳群精機(jī)第一章數(shù)控機(jī)床概述09下三、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床的各個(gè)組成部分提出了更高的性能指標(biāo)，當(dāng)今的數(shù)控機(jī)床正在不斷采用最新技術(shù)成就，朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性等方向發(fā)展。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.數(shù)控技術(shù)水平

2.數(shù)控系統(tǒng)方面

3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面第一章數(shù)控機(jī)床