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培訓(xùn)教材壓縮機(jī)-往復(fù)式壓縮機(jī)1整理ppt壓縮機(jī)的分類按工作原理分類壓縮機(jī)容積式速度式往復(fù)式自由活塞透平式噴射式回轉(zhuǎn)式斜盤式隔膜式活塞式滑片式液環(huán)式羅茨式螺桿式回轉(zhuǎn)活塞混流式軸流式離心式2整理ppt工作原理壓縮型的工作原理是往壓縮機(jī)的工作腔中吸入氣體,經(jīng)活塞或膜片壓縮提高壓力后排出機(jī)外,氣體的流動是不連續(xù)的。速度型的工作原理是氣體被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動,獲得極高的速度,進(jìn)入擴(kuò)壓器時,速度降低,壓力升高,然后將增壓后的氣體輸出機(jī)外.氣體的流動是連續(xù)的3整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的分類按活塞的壓縮動作可分為1〕單作用壓縮機(jī):氣體只在活塞的一側(cè)進(jìn)行壓縮又稱單動壓縮機(jī)。2〕雙作用壓縮機(jī):氣體在活塞的兩側(cè)均能進(jìn)行壓縮又稱復(fù)動或多動壓縮機(jī)。3〕多缸單作用壓縮機(jī):利用活塞的一面進(jìn)行壓縮,而有多個氣缸的壓縮機(jī)。4〕多缸雙作用壓縮機(jī):利用活塞的兩面進(jìn)行壓縮,而有多個氣缸的壓縮機(jī)。4整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的分類按壓縮機(jī)的排氣終壓力可分為1〕低壓壓縮機(jī):排氣終了壓力在3~10表壓。2〕中壓壓縮機(jī):排氣終了壓力在10~100表壓。3〕高壓壓縮機(jī):排氣終了壓力在100~1000表壓。4〕超高壓壓縮機(jī):排氣終了壓力在1000表壓以上?!?表壓為0.1MPa〕5整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)分類按排氣量〔進(jìn)口狀態(tài)〕分類類型排氣量m3/min微型壓縮機(jī)<1小型壓縮機(jī)1∽10中型壓縮機(jī)10∽60大型壓縮機(jī)>606整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)分類按結(jié)構(gòu)形式分類可分為立式、臥式、角度式、對稱平衡型和對制式等。一般立式用于中小型;臥式用于小型高壓;角度式用于中小型;對稱平衡型使用普遍,特別使用于大中型往復(fù)式壓縮機(jī);對制式主要用于超高壓壓縮機(jī)。國內(nèi)往復(fù)式壓縮機(jī)通用結(jié)構(gòu)代號的含義如下:立式-Z。臥式-P,角度式-L、S,星型-T、V、W、X,對稱平衡型-H、M、D,對制式-DZ。7整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)分類8整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)型號說明活塞式壓縮機(jī):型號說明:□□□-□/□表示(吸)排氣壓力kgf/cm2表示排氣量〔換算到吸入狀態(tài)〕m3/min表示壓縮機(jī)活塞力噸〔有時省略〕氣缸排列型式代號:V、W、Z、L、P----V、W、Z、L、P型,D、M、H----對稱平衡型設(shè)計序號或氣缸列數(shù)9整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理:當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,活塞便做往復(fù)運(yùn)動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積那么會發(fā)生周期性變化。活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到最大時為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞反向運(yùn)動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力到達(dá)并略高于排氣壓力時,排氣閥翻開,氣體排出氣缸,直到活塞運(yùn)動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞再次反向運(yùn)動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)??傊?,曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。壓縮機(jī)的理想工作過程是:①壓縮機(jī)沒有余隙容積,②吸、排氣過程沒有阻力損失,③吸、排氣過程中與外界沒有熱量交換;④沒有泄漏。其過程如下圖。圖2-3為活塞運(yùn)動時氣缸內(nèi)氣體壓力與容積的變化,活塞式壓縮機(jī)對氣體的壓縮,是由活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動來完成的。整個工作過程分吸氣、壓縮和排氣三個過程。實(shí)際中由于壓縮機(jī)存在余隙容積,因此工作過程多了一個膨脹過程,其工作過程可歸納為吸氣、壓縮、排氣和膨脹四個過程。10整理ppt11整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理圖曲軸12整理ppt壓縮機(jī)的流量控制入口緩沖器出口緩沖器入口過濾器冷卻器冷卻器13整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)的主要特點(diǎn):活塞式壓縮機(jī)屬于容積式壓縮機(jī),適用于中小輸氣量,排氣壓力可從低壓直至超高壓,與其它類型壓縮機(jī)相比,具有一系列特點(diǎn):其優(yōu)點(diǎn)1〕適用壓力范圍廣,不管流量大小,均能到達(dá)所需壓力;最高壓力可達(dá)320MPa〔工業(yè)應(yīng)用〕,甚至700MPa,〔實(shí)驗(yàn)室中〕。單機(jī)能力為在500m3/min以下的任意流量。2〕熱效率高,單位耗電量少;一般大、中型機(jī)組絕熱效率可達(dá)0.7~0.85左右。3〕適應(yīng)性強(qiáng),即排氣范圍較廣,且不受壓力上下影響,能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求;4〕氣體的重度和特性對壓縮機(jī)的工作性能影響不大,同一臺壓縮機(jī)可以用于不同的氣體;5〕對材料要求低,多用普通鋼鐵材料,加工較容易,造價也較低廉;6〕技術(shù)上較為成熟,生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn);7)驅(qū)動機(jī)比較簡單,大都采用電動機(jī),一般不調(diào)速;8〕裝置系統(tǒng)比較簡單。14整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)缺點(diǎn):1〕結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重,易損件多,占地面積大,投資較高,維修工作量大,檢修周期較短,一般在8000小時左右。2〕轉(zhuǎn)速不高,機(jī)器體積大而重,單機(jī)排氣量一般小于500m3/min。3〕排氣不連續(xù),氣流有脈動,容易引起管道振動,嚴(yán)重時往往因氣流脈動、共振而造成管網(wǎng)或機(jī)件的損壞。4〕運(yùn)轉(zhuǎn)時有較大的震動。用油潤滑的壓縮機(jī),氣體中帶油需要脫除。5)流量調(diào)節(jié)采用補(bǔ)助容積或旁路閥,雖然簡單、方便、可靠,但功率損失大,在局部載荷操作時效率降低。6)大型工廠采用多臺壓縮機(jī)組時,操作人員多或工作強(qiáng)度較大15整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)的主要性能指標(biāo)1〕額定排氣量:即為壓縮機(jī)銘牌上標(biāo)注的排氣量,指壓縮機(jī)在特定進(jìn)口狀態(tài)下的排氣量。常用單位m3/min,m3/h。2)額定排氣壓力:即為壓縮機(jī)銘牌上標(biāo)注的排氣壓力,常用單位MPa,bar。3〕排氣溫度:考慮到積炭和平安運(yùn)行,對于相對分子量小于或等于12的介質(zhì),排氣溫度不超過135℃;對乙炔、石油氣、濕氯氣排氣溫度不超過100℃;其他氣體建議不超過150℃。4〕活塞力:活塞在止點(diǎn)處所受到的氣體力最大,因此將這時的氣體力稱為活塞力。5〕級數(shù):大中型往復(fù)壓縮機(jī)以省功原那么選擇級數(shù),通常情況下其各級壓力比≤4。16整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)6)活塞行程:活塞式壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,活塞從一端止點(diǎn)到另一端止點(diǎn)所走的距離,稱為一個行程,常用單位為m〔米〕。7)功率:活塞式壓縮機(jī)消耗的功,一局部直接用于壓縮氣體,稱為指示功,另一局部用于克服機(jī)械摩擦,稱為摩擦功,主軸需要的總功為兩者之和,稱為軸功。單位時間內(nèi)消耗的功稱為功率,常用單位為瓦〔W〕或千瓦〔KW〕。壓縮機(jī)的軸功率為指示功率和摩擦功率之和。17整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu):壓縮機(jī)主要由機(jī)體、曲軸、連桿、活塞組、氣閥、軸封、油泵、能量調(diào)節(jié)裝置、油循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖18整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-機(jī)體機(jī)體:包括氣缸體和曲軸箱兩局部,一般采用高強(qiáng)度灰鑄鐵〔HT20-40〕鑄成一個整體。它是支承氣缸套、曲軸連桿機(jī)構(gòu)及其它所有零部件重量并保證各零部件之間具有正確的相對位置的本體。氣缸采用氣缸套結(jié)構(gòu),安裝在氣缸體上的缸套座孔中,便于當(dāng)氣缸套磨損時維修或更換。19整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-機(jī)體分體機(jī)身20整理ppt分體機(jī)身整體機(jī)身21整理ppt22整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)曲軸:曲軸是往復(fù)式壓縮機(jī)的主要部件之一,傳遞著壓縮機(jī)的全部功率。其主要作用是將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過連桿改變?yōu)榛钊耐鶑?fù)直線運(yùn)動。曲軸在運(yùn)動時,承受拉、壓、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)的交變復(fù)合負(fù)載,工作條件惡劣,要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度以及主軸頸與曲軸銷的耐磨性。故曲軸一般采用40、45或50號優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛造。23整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-曲軸24整理ppt25整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)連桿:連桿是曲軸與活塞間的連接件,它將曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動,并把動力傳遞給活塞對氣體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓。連桿體在工作時承受拉、壓交變載荷,故一般用優(yōu)質(zhì)中碳鋼鍛造或用球墨鑄鐵〔如QT40-10〕鑄造,桿身多采用工字形截面且中間鉆一長孔作為油道。26整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-連桿27整理ppt28整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)活塞組:活塞組是活塞、活塞銷及活塞環(huán)的總稱。活塞組在連桿帶動下,在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動,從而與汽缸等共同組成一個可變的工作容積,以實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣等過程?;钊?--活塞可分為筒形和盤形兩大類?;钊牟牧弦话銥殇X合金或鑄鐵活塞銷---活塞銷是用來連接活塞和連桿小頭的零件,在工作時承受復(fù)雜的交變載荷?;钊h(huán)---活塞環(huán)包括氣環(huán)和油環(huán)。汽環(huán)的主要作用是使活塞和氣缸壁之間形成密封,防止被壓縮氣從活塞和氣缸壁之間的間隙中泄漏;油環(huán)的作用是布油和刮去氣缸壁上多余的潤滑油。29整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-活塞組件30整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-活塞31整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-活塞環(huán)32整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)氣閥與軸封:氣閥是壓縮機(jī)的一個重要部件,屬于易損件。它的質(zhì)量及工作的好壞直接影響壓縮機(jī)的輸氣量、功率損耗和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。氣閥包括吸氣閥和排氣閥,活塞每上下往復(fù)運(yùn)動一次,吸、排氣閥各啟閉一次,從而控制壓縮機(jī)并使其完成吸氣、壓縮、排氣等四個工作過程。33整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-氣閥組34整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-軸封軸封---軸封的作用在于防止壓縮氣體沿曲軸伸出端向外泄漏,或者是當(dāng)曲軸箱內(nèi)壓力低于大氣壓時,防止外界空氣漏入。35整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-潤滑系統(tǒng)潤滑是壓縮機(jī)中的重要問題之一,它不僅影響到壓縮機(jī)的性能指標(biāo),而且對壓縮機(jī)的壽命、可靠性、平安性也直接相關(guān)。活塞式壓縮機(jī)潤滑,要求在所有作相對運(yùn)動的外表注入潤滑油,形成油膜,以減低磨蝕,減少摩擦功耗,冷卻摩擦外表,同時還起到油膜密封作用。對潤滑系統(tǒng)的根本要求:要有可靠的供油裝置,保證有適量的潤滑油輸送至各運(yùn)動部位;要有凈化和冷卻潤滑油的裝置;系統(tǒng)中要有便于檢查供油情況的部位和儀表;供油系統(tǒng)緊湊,便于拆裝和清洗。36整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-潤滑系統(tǒng)潤滑的作用如下:1)使摩擦外表(即軸與軸承、活塞環(huán)與氣缸壁等運(yùn)動部件接觸面)被油膜分隔,形成液體摩擦或半干摩擦,從而降低壓縮機(jī)的摩擦功、摩擦熱和零件的磨損,提高壓縮機(jī)的機(jī)械效率,增加壓縮機(jī)的可靠性和耐久性。2)帶走摩擦熱,使摩擦外表溫度不致過高。3)潤滑油充滿活塞與氣缸的間隙和軸封的摩擦外表之間,增強(qiáng)了密封作用。4)帶走磨屑,改善摩擦外表的工作情況。5)壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)還向能量調(diào)節(jié)裝置供油。37整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-潤滑系統(tǒng)潤滑方式及潤滑系統(tǒng)壓縮機(jī)的潤滑方式可分為飛濺潤滑和壓力潤滑兩種類型。飛濺潤滑是利用運(yùn)動零件的機(jī)械作用,將潤滑油送至需要的摩擦外表,半封閉壓縮機(jī)就有很多的采用飛濺潤滑。一方面在連桿大頭下端裝設(shè)甩油勺,將曲軸箱中的油甩向氣缸鏡面,潤滑活塞與氣缸壁之間的摩擦外表;另一方面,在電動機(jī)一端的軸上裝有甩油盤,將油甩起并收集在電動機(jī)側(cè)端蓋的集油小室上,通過曲軸中的油道,潤滑主軸承和連桿軸承。在某些小型立式開啟式壓縮機(jī)中,飛濺潤滑僅依靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。38整理ppt壓力潤滑大機(jī)組是高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械,靠注入潤滑油使軸頸相互之間的磨擦變成液體磨擦,同時將軸承中因磨擦而產(chǎn)生的熱量帶走,如果油壓不高,那么克服不了油系統(tǒng)阻力,流動能力減小,達(dá)不到需要的油量,軸承中產(chǎn)生的熱量也就不能全部帶走,軸承及油溫升高。同時軸承中油膜的建立也需要一定的油壓,否那么油膜破壞會燒瓦,因此規(guī)定一定壓力的潤滑油注入,這就是強(qiáng)制潤滑,也叫壓力潤滑.39整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)-潤滑系統(tǒng)40整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的排量控制及調(diào)節(jié)
1):壓縮機(jī)的排量控制及調(diào)節(jié) 壓縮機(jī)可以通過設(shè)置固定式或可變式余隙腔及入口卸荷的方式實(shí)現(xiàn)排量控制。 通過固定式〔或可變式〕余隙腔可實(shí)現(xiàn)約10%左右的排量控制。通過入口卸荷可使具有二列一級缸的壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)0%、25%、50%、75%、100%的排量控制、對只有一列一級缸的壓縮機(jī)可實(shí)現(xiàn)0%、50%、100%的排量控制。
41整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)的排量控制及調(diào)節(jié)
2)某些裝置要求壓縮機(jī)在某一中間壓力下抽出局部氣體,這將對壓縮機(jī)級壓縮比的選擇提出要求。3)為了使操作中當(dāng)運(yùn)行余隙腔調(diào)節(jié)及入口卸荷調(diào)節(jié)時,壓縮機(jī)級壓縮比能保持在設(shè)計值,壓縮機(jī)還需設(shè)置級間回流控制系統(tǒng)。42整理ppt壓縮機(jī)的級間調(diào)節(jié)43整理ppt壓縮機(jī)的級間調(diào)節(jié)44整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)典型故障及事故分析排氣溫度不正常排氣溫度不正常是指其高于設(shè)計值。影響排氣溫度增高的因素有:進(jìn)氣溫度、壓力比、以及壓縮指數(shù)〔對于空氣壓縮指數(shù)K=1.4〕。影響到吸氣溫度高的因素如:中間冷卻效率低,或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱,那么后面級的吸氣溫度必然要高,排氣溫度也會高。氣閥漏氣,活塞環(huán)漏氣,不僅影響到排氣溫度升高,而且也會使級間壓力變化,只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外,水冷式機(jī)器,缺水或水量缺乏均會使排氣溫度升高。45整理ppt往復(fù)式壓縮機(jī)典型故障及事故分析過熱故障
在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處,溫度超過規(guī)定的數(shù)值稱之為過熱。過熱所帶來的后果:一個是加快磨擦副間的磨損,二是過熱量的熱不斷積聚直致燒毀磨擦面以及燒抱而造成機(jī)器重大的事故。造成軸承過熱的原因主要有:軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過?。惠S承偏斜曲軸彎曲、扭;潤滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成斷油等;安裝時沒有找平,沒有找好間隙,主軸與電機(jī)軸沒
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