火法回收鎳氫電池

火法回收鎳氫電池資料網(wǎng)上關(guān)于火法回收鎳氫電池的資料非常少，基本上都是大體工藝的描述，未有詳細(xì)工藝流程操作要點。特根據(jù)網(wǎng)上查閱資料，做個簡單匯總。一種火法回收煤煤鎳鈷錳廢舊動力電池 熔煉一?吹煉—磨浮—熔鑄陽◎電解精煉—溶解煤煤鎳鈷錳煤Ni、Co、Mn溶液―燒結(jié)—沉淀一直接高溫?zé)峤飧邷叵聼峤?，產(chǎn)物為鎳鈷等金屬，再萃取分離并純化，不能回收稀土元素。焚燒過程中出了產(chǎn)生二噁英有機物污染外，還存在硫化物和氮氧化物等酸性氣態(tài)污染物、粉塵和重金屬污染物，都必須處理才能達到排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣凈化處理設(shè)備，增加了成本費用。在高溫?zé)峤怆A段，水和汞被蒸發(fā)、分離并濃縮，有機物則在高溫作用下降解并和水一起排出。金屬成分在1500°C還原生產(chǎn)金屬合金。熱解氣則在1000C淬火以防二噁英的產(chǎn)生，含汞爐渣進行蒸餾處理，清洗氣體的廢水要專門的處理站處理。電爐火法《從廢舊電池中回收鈷鎳的研究進展》中提到，設(shè)備為電爐，熔煉溫度為1700C,廢料中加入氫氧化鈉和碳進行還原熔煉，產(chǎn)生出含鉆的鎳鐵。爐料主要含Ni(OH)2、Ni(OH)3、Fe(OH)3、NiSO4、Ni、Go、W、Mo、Cr、NaCO3、NaOH、C。還原熔煉是使鈷鎳還原進入鎳鐵合金，W、Mo、Cr則氧化進入渣相，產(chǎn)生合格鎳鐵，高溫下W03、MoO3均可被CO還原，故加入溶劑(如Na2o、CaO、FeO等)使他們生成更穩(wěn)定的化合物造渣。在溫度為700-800C時，NiO+CO=Ni+CO2進行很快。還原過程中，控制部分鐵的氧化物被還原進入鎳鐵合金中，其余則以FeO殘存于渣中。含鎳高的爐渣送往鼓風(fēng)爐和氧化鎳礦一起處理。日本住友和三德金屬火法先進行破碎，解體，洗滌，以除去KOH電解液。重力分選出有機廢棄物，再放入焙燒爐中600-800C焙燒。從排出的煙氣廢渣中分離和提純不同的金屬。可獲得含鎳50-55%，含鐵30-35%的Ni-Fe合金?；鸱üに嚵鞒毯唵?，但是能耗高，合金價值低，Ni未分離回收，不能回收灰燼中的稀土。流程圖：操氧電施I暢館爆］1 操氧電施I暢館爆］1 NhFe合盤rwmT~|—爐養(yǎng)Mi-Fe^金KOH?液《從廢鎳氫電池中再生回收鎳鈷和稀土金屬的閉路循環(huán)》文獻里提到一種機械和冶金處理相結(jié)合的工藝。粉碎工藝預(yù)處理鋼殼和有機物與Ni-MH材料。借助于電弧爐和專門的溶劑，可以生產(chǎn)出鎳鈷合金，稀土金屬氧化物成為爐渣。鎳鈷合金采用火法精煉并且作為產(chǎn)品直接應(yīng)用于電池工業(yè)。爐渣經(jīng)機械加工和濕法冶金處理，金屬氧化物轉(zhuǎn)化成氯化物，稀土氯化物進入熔鹽電解。熔鹽電解的產(chǎn)品（“鈰合金”）作為一種電池的合金成分也能直接再用。文獻中詳細(xì)提到了熔煉造渣溶劑的選擇。Ni-MJ電他阪^直］NiMH-附0K)廠汕卅-Mfrtt—瞎?fàn)q| (?ttS熔社電霹《車用動力電池回收技術(shù)進展》文獻里的火法工藝提到，將鎳氫電池破碎并通過振動篩選和磁選分離塑料包

裝、電池金屬部分和電池材料部分，將電極材料部分送入電弧爐加熱，加入適當(dāng)

熔劑使金屬形成合金，對加入熔劑一方面對鈷和錳有較小的溶解度，另一方面對

鋰有較大溶解度。常用的熔劑有SiO2、SiC、AI2O3、MgO和CaF等，含Cl熔劑不

適合使用，因為溫度超過1500°C時，CaCI2的高蒸氣壓會引起其蒸發(fā)。CHERET等

在SiO2-CaO熔劑中加入少量AI2O3、Pb、Fe,將熔煉溫度降至1200-1450C,鎳

的回收率可達99.5%。BROUSSELY等將電池破碎后直接加入到高溫爐中，包裝塑

料、石墨和有機熔劑既可提供還原氣氛又可作為燃料降低成本，但燃燒后會