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文檔簡介
潛水排污泵分類要求及參數(shù)分類與命名型號的表示方法潛污泵型號的標記用漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字表示。排出口直徑示例:50QW15—22—3指泵排出口徑為50mm,流量為15m3/h,揚程為22m,額定功率為3kW的潛水排污泵。基本參數(shù)1.2.1潛污泵在頻率為50Hz,電壓為380V時,基本參數(shù)應符合附錄A(技術條件的附錄)中表A1的規(guī)定。1.2.2潛水泵電機外殼的防護等級應符合GB4942.1—85中IPX8的規(guī)定。1.2.3附錄A(技術條件的附錄)中表A1所列參數(shù)為潛污泵規(guī)定點參數(shù)。1.2.4當潛污泵由于特殊要求而性能參數(shù)不符合附錄A(技術條件的附錄)中表A1的規(guī)定時,以要求的流量、揚程為規(guī)定點,潛污泵的效率可依據(jù)附錄B(技術條件的附錄)中的規(guī)定求得,其實際值不得低于求取值,并可按本技術條件驗收。型式潛污泵為立式,泵與電動機同軸。潛污泵按其介質(zhì)的排出方式,其結構形式分為三種:a) 外裝式:輸送介質(zhì)直接從泵體部分排出;b) 內(nèi)裝式:輸送介質(zhì)從排出管與電動機外殼之間環(huán)形流道排出;c) 半內(nèi)裝式:輸送介質(zhì)從與電機外殼部分連接的排出管中排出。潛污泵的葉輪分為五種型式:a) 旋流式葉輪;b) 半開葉片式葉輪;c) 閉式葉片式葉輪;d) 流道式葉輪;e) 螺旋離心式葉輪。要求基本要求潛污泵應符合本技術條件的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。潛污泵在下列使用條件下應能連續(xù)正常運行:a) 輸送介質(zhì)溫度為0°C?40°C;b) 輸送介質(zhì)pH值為5?9;c) 輸送介質(zhì)中的固相物的容積比在2%以下;d) 輸送介質(zhì)的運動粘度為7X10-6m2/s?23X10-6m2/s;e) 輸送介質(zhì)中固相物最大顆粒應符合附錄A(技術條件的附錄)中表A1的規(guī)定;f) 輸送介質(zhì)的密度應小于1.2X103kg/m3。2.1.3潛污泵的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準的連續(xù)定額。潛污泵在運行期間,電源電壓和頻率與額定值的偏差及其對電動機性能和溫升限值的影響應符合GB/T755的規(guī)定。當電機由三相電源平衡供電時,電機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差不應大于三相平均值的10%。潛污泵應有漏電保護裝置和過熱或過電流保護裝置,應有密封泄漏監(jiān)控裝置。2.1.7潛污泵組裝后,水泵側的密封裝置和內(nèi)腔(電機)應能承受壓力為0.2MPa歷時5min的氣壓試驗而無泄漏。2.1.8潛污泵的引出電纜應采用GB5013.2中規(guī)定的YZW或YCW型橡套電纜或性能相同的電纜,電纜長度不少于10m,也可按合同提供。潛污泵應有明顯的紅色旋轉方向標記。潛污泵應有可靠的防腐措施,無污損、碰傷、裂痕等缺陷。潛污泵應轉動平穩(wěn)、自如、無卡阻停滯等現(xiàn)象。潛污泵應有可靠的接地裝置,引出電纜的接地線上應有明顯的接地標志,并應保證接地標志在使用期間不被磨滅。2.1.13在4.1.2規(guī)定的條件下,潛污泵的平均無故障工作時間(BTBF)應不小于3000h。2.1.14潛污泵的排出管法蘭應符合GB/T4216的規(guī)定。如果有特殊需要按合同要求提供。2.1.15葉輪應做平衡試驗。a) 葉輪應做靜平衡試驗,并符合GB9239—88第4章的規(guī)定。b) 對單流道或單葉片、流量大于100m3/h、葉輪直徑大于200mm的葉輪應做動平衡試驗,在葉輪兩端,每端的動平衡允許不平衡力矩為靜平衡允許不平衡力矩的一半。性能要求當潛污泵流量在0.7?1.3倍的額定流量范圍內(nèi),軸功率不得超過潛污泵的額定功率。在軸功率滿足此條件下,允許降低潛污泵電機的功率檔次。2.2.2潛污泵流量、揚程、效率應符合附錄A(技術條件的附錄)中表A1的規(guī)定,其偏差應符合GB/T3216中C級規(guī)定。潛污泵電機的電氣要求2.3.1在功率、電壓及頻率為額定值時,效率和功率因數(shù)的保證值應符合附錄B(技術條件的附錄)中表B2的規(guī)定。2.3.2在額定電壓下,電機堵轉轉矩對額定轉矩之比的保證值,不應低于ZBK22007—88中及JB5274—91中4.5的規(guī)定。2.3.3在額定電壓下,電機最小轉矩對額定轉矩之比的保證值,不應低于ZBK22007—88中及JB5274—91中4.6的規(guī)定。2.3.4在額定電壓下,電機最大轉矩對額定轉矩之比的保證值,不應低于ZBK22007—88中及JB5274—91中4.7的規(guī)定。2.3.5在額定電壓下,電機堵轉電流對額定電流之比的保證值,不應大于ZBK22007—88中及JB5274—91中4.8的規(guī)定。注:額定電流用額定功率、額定電壓、效率和功率因數(shù)的保證值(不計容差)求得。2.3.6電機電氣性能保證值的容差應符合ZBK22007—88中4.9及JB5274—91中4.9的規(guī)定。2.3.7潛污泵在規(guī)定工況下連續(xù)運行,在額定功率時,電機定子繞組的溫升限值(電阻法)應符合GB/T755—87中5.2.6的規(guī)定。2.3.8電機的定子繞組對機殼的絕緣電阻冷態(tài)時應不小于50MQ。2.3.9在頻率為50Hz,試驗電壓的有效值為1760V時,電機的定子繞組應能承受歷時lmin的耐電壓試驗而不被擊穿。2.3.10在試驗沖擊電壓峰值符合JB/Z346規(guī)定的條件下,電機的定子繞組應能承受匝間沖擊耐電壓試驗而不被擊穿。材料要求過流零部件采用的材料性能不應低于HT200灰鑄鐵以及其他經(jīng)過試驗驗證且滿足使用性能和壽命的材料,如球墨鑄鐵等。2.4.2軸采用的材料性能不應低于2Cr13不銹鋼,機座、端蓋采用的材料性能不應低于HT200灰鑄鐵。靜密封材料性能不應低于丁腈-40橡膠。2.4.4外露緊固件采用的材料性能不應低于2Cr13不銹鋼。2.4.5潛污泵的鑄鐵件應符合GB/T9439的有關規(guī)定,潛污泵的不銹鋼件應符合GB/T1220的有關規(guī)定。運行噪聲當潛污泵在液面下(從機組出線口到液面)2m時,運行時產(chǎn)生的環(huán)境噪聲聲壓級不大于45dB(A)。試驗方法通過固體最大顆粒的試驗用以下兩種方法之一:檢查過流部件過流截面的最小尺寸,應能大于其規(guī)定通過的顆粒最大直徑,采用整機拆檢;潛污泵在一定容積的清水內(nèi)運行,加入相應顆粒直徑的模擬球進行試驗。3.2環(huán)境噪聲的測定按GB/T3222的規(guī)定進行??煽啃栽囼灠碕B/T6682中的規(guī)定執(zhí)行。3.4在6.2.2和6.3.1中所規(guī)定的其他檢驗項目,其試驗方法,按GB/T12785中的規(guī)定進行。匝間沖擊耐電壓試驗按JB/Z294進行。檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗每臺潛污泵均應檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書方可出廠。檢驗項目:整機外觀(包括銘牌,表面油漆,電纜的規(guī)格型號);運行狀態(tài)(包括轉向);接地標志;潛污泵內(nèi)腔(電機)氣壓試驗及水泵側密封裝置的氣壓試驗;電機的定子繞組對機殼的冷態(tài)絕緣電阻;電機的定子繞組在實際冷態(tài)下的直流電阻;電機空載電流和空載損耗;在0.7?1.3倍額定流量范圍內(nèi)的揚程、潛污泵效率、軸功率(此時電機效率按規(guī)定值確定),至少測定0.7倍、1倍、1.3倍三個額定流量點;耐電壓試驗;匝間絕緣耐沖擊電壓試驗。型式檢驗凡遇到下列情況之一時,應進行型式試驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的定型鑒定;正式生產(chǎn)后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;成批生產(chǎn)的潛污泵定期抽試,每1年1次,每次不少于2臺;產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)時;當出廠試驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時;國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。檢驗項目:出廠檢驗的全部項目;溫升試驗;潛污泵水力特性曲線的測定(包括:揚程-流量曲線;軸功率-流量曲線;潛污泵效率-流量曲線);通過固體最大顆粒的測定;電機負載特性曲線的測定(包括:電機效率-輸出功率曲線;轉差率-輸出功率曲線;功率因數(shù)-輸出功率曲線;輸入功率-輸出功率曲線;定子電流-輸出功率曲線);電機堵轉試驗;電機最大轉矩;電機最小轉矩;潛污泵噪聲;葉輪平衡試驗。抽樣與判定規(guī)則抽樣按GB2828的規(guī)定,抽樣方案和判定規(guī)則應符合JB/NQ222.3的規(guī)定。國家環(huán)境保護產(chǎn)品認定按型式檢驗進行。標志、包裝、運輸和貯存標志產(chǎn)品標志銘牌應固定在潛污泵的上半部,至少應標明以下項目:a)制造廠名;潛污泵型號及名稱;額定流量,m3/h;額定揚程,m;額定功率,kW;額定電壓,V;額定電流,A;額定轉速,r/min;額定頻率,Hz;j)絕緣等級或溫升限值;k)出廠編號和日期;l)潛污泵質(zhì)量(不包括電纜),kg;m)接線方式。包裝標志包裝箱外型的文字和標志應整齊清楚,內(nèi)容包括:a)發(fā)貨站、制造廠名及廠址;b)收貨站及收貨單位名稱;c) 潛污泵型號;d) 潛污泵凈重及連同包裝的毛重;e)箱子外形尺寸;f)在包裝箱的適當部位應有必要的圖樣和文字,其圖形應符合GB191的規(guī)定。包裝潛污泵的包裝應能保證在正常運輸條件下不致因包裝不善而損壞。每臺潛污泵應附有下列隨機文件和附件:a) 裝箱單;b) 產(chǎn)品合格證;c) 使用維護說明書;d) 其他必要的隨機文件;e) 必備的隨機附件。
口徑型號流量揚程轉速功率(mm)(m3/h)(M)(r/min)(KW)2525WQ2T0-0.3721029000.3725WQ4T0-0.5541029000.5525WQ6T0-0.7561029000.7525WQ6T5T.161529001.125WQ10T5T.5101529001.525WQ10-20-2.2102029002.23232WQ8T2-0.7581229000.7532WQ6T5T.161529001.132WQ12T5T.5121529001.532WQ10-20-2.2102029002.24040WQ10T0-0.75101029000.7540WQ8T5T.181529001.140WQ8-20T.582029001.540WQ12T5T.5121529001.540WQ15-20-2.2152029002.25050WQ27-5-0.7527529000.7550WQ20-7-0.7520729000.7550WQ15-8-0.7515829000.7550WQ10T0-0.75101029000.7550WQ10T2T.1101229001.150WQ33-7T.133729001.150WQ40-7-1.540729001.550WQ25T0T.5251029001.550WQ20T5T.5201529001.550WQ15T5T.5151529001.550WQ10T8T.5101829001.550WQ15-20-2.2152029002.250WQ15T8-2.2151829002.250WQ15-25-2.2152529002.250WQ27-15-2.2271529002.250WQ30T4-2.2301429002.250WQ42-9-2.242929002.2
50WQ30T0-2.2 30 10 2900 2.250WQ20-22-320222900350WQ25-18-325182900350WQ15-30-315302900350WQ25-20-425202900450WQ30T8-430182900450WQ40-15-440152900450WQ20-30-5.5203029005.550WQ25-25-5.5252529005.550WQ20-40-7.5204029007.550WQ25-35-7.5253529007.550WQ30-30-7.5303029007.550WQ30-40-7.5304029007.56565WQ25-10-1.5251029001.565WQ35-7-2.235729002.265WQ30T0-2.2301029002.265WQ25-15-2.2251529002.265WQ40-9-34092900365WQ35-10-335102900365WQ37-13-337132900365WQ30-22-430222900465WQ40-15-440152900465WQ25-30-5.5253029005.565WQ40-20-5.5402029005.565WQ32-25-5.5322529005.565WQ30-30-5.5303029005.565WQ40-30-7.5403029007.565WQ30-40-7.5304029007.565WQ30-45-11304529001165WQ35-50-15355029001565WQ35-60-18.53560290018.58080WQ40-7-2.240714502.280WQ35-9-2.235914502.280WQ30-12-2.2301214502.280WQ50-7-350729003
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