企業(yè)安全生產(chǎn)粉塵防爆安全管理知識培訓(xùn)教學(xué)課件

粉塵防爆安全管理知識培訓(xùn)企業(yè)工廠安全生產(chǎn)常識教學(xué)課件——基礎(chǔ)知識注意事項管理措施講師：XXX日期：XXX目錄CONTENT01觸目驚心的事故案例03的粉塵爆炸基本原理02容易引起粉塵爆炸設(shè)備04粉塵車間的安全要求粉塵爆炸，指可燃粉塵在受限空間內(nèi)與空氣混合形成的粉塵云，在點火源作用下，形成的粉塵空氣混合物快速燃燒，并引起溫度壓力急驟升高的化學(xué)反應(yīng)。觸目驚心的事故案例01PEPORTONWORK事故原因為鋁粉塵濃度超標(biāo)，遇到火源發(fā)生爆炸！依照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定的事故發(fā)生后30日報告期，共有97人死亡、163人受傷，直接經(jīng)濟損失3.51億元。事故車間除塵系統(tǒng)較長時間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風(fēng)機開啟后，打磨過程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。江蘇昆山粉塵爆炸事故位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車間發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故。江蘇昆山粉塵爆炸事故粉塵爆炸，指可燃粉塵在受限空間內(nèi)與空氣混合形成的粉塵云，在點火源作用下，形成的粉塵空氣混合物快速燃燒，并引起溫度壓力急驟升高的化學(xué)反應(yīng)。容易引起粉塵爆炸設(shè)備02PEPORTONWORK容易引起粉塵爆炸設(shè)備三角研磨機拋丸機噴砂機粉塵爆炸，指可燃粉塵在受限空間內(nèi)與空氣混合形成的粉塵云，在點火源作用下，形成的粉塵空氣混合物快速燃燒，并引起溫度壓力急驟升高的化學(xué)反應(yīng)。粉塵爆炸的基本原理03PEPORTONWORK什么是粉塵爆炸粉塵國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義：粒徑小于75μm的固體懸浮物；GB/T15604-2008《粉塵防爆術(shù)語》：細微的固體顆粒；可分為：呼吸性粉塵/飄塵/降塵/可見粉塵/顯微粉塵等；特點：能在空中停留、一段時間后可以沉降什么是粉塵爆炸可與助燃氣體發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。美國消防規(guī)范（NFPA）：直徑小于420微米，在分散狀態(tài)下點火會引起火災(zāi)或爆炸的細微顆粒物?？扇夹苑蹓m如：農(nóng)業(yè)（淀粉、面粉、飼料、糧食）；化學(xué)（塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑橡膠、化肥）；醫(yī)藥食品工業(yè)（藥品、糖）。可燃性粉塵金屬加工（鋁、鎂、鋅等）；煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等；像水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵?？扇夹苑蹓m什么是粉塵爆炸一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸。一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點火源引起的爆炸。二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚起來。粉塵云：懸浮在助燃氣體中的高濃度可燃粉塵與助燃氣體的混合物。粉塵爆炸：火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。多次爆炸隨著爆炸引起極大的震動，沉積在不同部位的粉塵揚起，形成多個粉塵云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸！二次、多次爆炸更具破壞性。粉塵01040302為什么粉塵會發(fā)生爆炸可燃粉塵氧化反應(yīng)釋放能量誘發(fā)較大區(qū)域粉塵反應(yīng)釋放能量溫度、壓力急劇上升氣體急劇膨脹粉塵云著火時，頃刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，形成爆燃，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高膨脹壓力，一旦空間受限，發(fā)生爆炸！五個要素粉塵爆炸燃燒三要素氧氣可燃性粉塵點火源增加擴散受限空間2-氧氣3-火源4-限制5-擴散1-可燃性粉塵含60-70%濕度濃度粉塵爆炸的五個要素粉塵爆炸的五個要素-—燃燒三要素燃燒三要素：1.可燃性粉塵2.一定濃度或數(shù)量氧氣。一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。3.點火源。最小點火能達到MIE(10-50mJ)，能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰的高溫?zé)嵩础?/p>

點火源能量：自燃、軸承過熱<100J；靜電<10mJ；摩擦火花<10J；火焰、熱表面<10,000J。根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點火源可分成八類：1、明火焰。吸煙、工業(yè)動火，如氣焊割、其它明火如加熱爐。2、高溫物體。如過熱的馬達，白熾燈，電烙鐵，汽車排氣管，火星，焊割作業(yè)金屬熔渣，暖氣片等一些表面過熱的物體3、電氣火花。電氣線路短路，電纜老化，電纜因環(huán)境原因被破壞(機械破壞、老鼠啃咬等)，非防爆電氣設(shè)備啟?；蜻\行過程產(chǎn)生的火花。非防爆的接插件、非防爆開關(guān)、非防爆電機。電氣設(shè)備過載。4、靜電放電?；鸹ǚ烹?、刷型放電、電暈放電、靜電積累，人體靜電。5、撞擊與摩擦。如轉(zhuǎn)動軸摩擦產(chǎn)生的發(fā)熱，粉碎設(shè)備(各種破碎機、磨粉機)中進入雜物(鐵等金屬物質(zhì)、石子)，斗式提升機跑偏、打滑、斷帶，皮帶輥與支架摩擦，刮板機刮板與箱體摩擦，螺旋輸送機堵料摩擦，旋轉(zhuǎn)下料閥堵料摩擦，風(fēng)機葉輪與殼體或外物摩擦或碰撞，采用不防爆的作業(yè)工具。6、光線照射與聚集(雷閃電、光線聚集)。7、絕熱壓縮。8、化學(xué)反應(yīng)放熱。如自燃，氧化煅燒。粉塵爆炸的五個要素-—點火源擴散：粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積，加快反應(yīng)速度。最小濃度（MEC），低于MEC，粉塵粒子間距過大，火焰難以傳播。根據(jù)科學(xué)試驗測定，粉塵爆炸的條件有三個：一是濃度。干燥的微細粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米達到：煤粉30~40克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.6～25克小麥粉9.7克、糖10.3克。二是氧氣?？諝庵械难鯕夂窟_到21%。三是熱能，即40毫焦?fàn)栆陨系幕鹪础Ｃ娣刍蝻暳系确蹓m的起爆溫度相當(dāng)于一張易燃紙的點燃溫度。車間內(nèi)機械裝置的軸承或皮帶摩擦過熱，即可達到引爆的能量。此外，易產(chǎn)生靜電的設(shè)備未能妥善接地或電氣及其配線連接處產(chǎn)生火花，尤其是粉碎機的進料未經(jīng)篩選致使鐵物混入，產(chǎn)生碰撞性火星，皆可引發(fā)粉塵爆炸。粉塵爆炸的五個要素—擴散粉塵云要處在相對封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。受限空間是指能夠限制可燃性粉塵與空氣混合物擴散和消散的物理邊界。受限空間可以是一個容器（如罐子、箱子等）、一個房間（如倉庫、車間等）、一個管道（如風(fēng)道、輸送管等）等。受限空間的作用是使得可燃性粉塵與空氣混合物在一定的空間內(nèi)達到均勻和穩(wěn)定，同時也使得爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體無法逸出，從而增加爆炸的威力。粉塵爆炸的五個要素-—受限空間粉塵爆炸的破壞性粉塵破壞性爆炸具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了損失嚴(yán)重，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕、重傷177人。造成直接經(jīng)濟損失882萬元（當(dāng)時）。容易二次爆炸。容易產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳。010202產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳，另一種是爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體，毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡。粉塵爆炸的破壞性（美國的統(tǒng)計）粉塵爆炸，指可燃粉塵在受限空間內(nèi)與空氣混合形成的粉塵云，在點火源作用下，形成的粉塵空氣混合物快速燃燒，并引起溫度壓力急驟升高的化學(xué)反應(yīng)。粉塵車間的安全要求04PEPORTONWORK粉塵車間安全要求防止粉塵爆炸的措施。建筑物設(shè)計應(yīng)力求合理；主要考慮建成無地下室的一層建筑；盡量減少連接管道；建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，多層建筑宜采用框架結(jié)構(gòu)。消除著火源。常采取的措施有：嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)；設(shè)備和電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型設(shè)備；防靜電蓄積和電火花；防止手工工具產(chǎn)生摩擦火花等。檢修用手工工具應(yīng)為防爆工具。粉塵車間安全要求粉塵車間安全要求粉塵爆炸危險場所，采取相應(yīng)的防雷措施；系統(tǒng)作業(yè)人員的衣服應(yīng)選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的棉布制作，并穿防靜電鞋襪；除塵系統(tǒng)應(yīng)保護良好的電氣連接并可靠接地。不應(yīng)使用壓縮氣體清掃積塵；加工過程中，泄露出的各種粉塵應(yīng)立即使用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷等進行清理，并收集到專用金屬容器中。除塵器宜位于工房外適當(dāng)位置，如位于工房內(nèi)，則應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施；設(shè)置泄壓孔或其它安全裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。為避免設(shè)備、管道、容器等在爆炸時受到嚴(yán)重破壞，應(yīng)設(shè)置泄壓孔。ABC粉塵車間安全要求粉塵車間車間是否設(shè)置合理通風(fēng)、除塵裝置；車間電氣設(shè)備是否防爆；車間機器設(shè)備電源線路是否有接地接零保護；當(dāng)車間內(nèi)存在靜電危險時，車間機器設(shè)備電源線路是否有靜電保護；是否有嚴(yán)格執(zhí)行三級漏電保護，及對電氣接地的日常安全檢查。鋁、鎂、欽、鍺等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花是特別危險的點火源，當(dāng)存在上述金屬或合金的粉末時，是否采用了防止產(chǎn)生摩擦火花措施。高溫作業(yè)、明火作業(yè)、焊接作業(yè)或有粉塵爆炸危險的工藝、設(shè)備等不能在同一粉塵車間內(nèi)。粉塵車間安全隱患排查要點粉塵車間安全要求建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程。作業(yè)場所內(nèi)，人員不得貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋；車間是否有“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志。車間機器設(shè)備是否有進行日常維護保養(yǎng)并有相應(yīng)記錄。通風(fēng)管道、除塵設(shè)施是否進行定期清理；作業(yè)人員是否佩戴了符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的佩戴勞保用品。車間及設(shè)備上殘留粉塵是否有及時清理。車間的消防設(shè)備是否齊全有效、疏散通道是否暢通。粉塵車間安全要求01020403粉塵車間要制定專門的設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)制度，特別是排風(fēng)、除塵設(shè)施的維修保養(yǎng)制度；粉塵車間應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志；粉塵車間安全疏散通道必須保持通暢粉塵車間安全管理基本制度。粉塵車間操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗；粉塵車間設(shè)備設(shè)施應(yīng)保持正常防火防爆功能；粉塵車間應(yīng)有專人每日檢查積塵的清除工作粉塵車間安全設(shè)施、消防設(shè)施應(yīng)保持有效，并進行日常檢查，予以記錄：粉塵車間通風(fēng)設(shè)施及安全設(shè)施應(yīng)每月至少進行一次保養(yǎng)維護工作，保持通風(fēng)管道完好無積塵粉塵車間操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)；粉塵車間安全生產(chǎn)日常管理由車間主管負責(zé)，作好日常安全檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織消除并予以報告粉塵車間安全要求作業(yè)前應(yīng)仔細檢查設(shè)備設(shè)施、安全裝置是否完好、工作區(qū)內(nèi)是否有異物，在確認完好和無異物后方可啟動設(shè)備。粉塵車間安全管理制度：操作規(guī)程；粉塵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)且考核合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器，再啟動生產(chǎn)設(shè)備；系統(tǒng)停機時應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，收塵器再運行一段時間并將濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出。抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常打掃；若存在靜電危險時，操作人員應(yīng)采取防靜電措施；不能使用壓縮氣體進行吹掃粉塵。在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不得穿貼身化纖制品衣褲；在工作中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，車間主任應(yīng)配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報告上級部門等到候處理。粉塵車間安全要求粉塵車間安全管理制度所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃；設(shè)備在運行時應(yīng)禁止非操作人員或非維修人員接觸；應(yīng)在停機、切斷動力電源及通風(fēng)良好的情況下對除塵系統(tǒng)進行定期清掃；在進行粉塵作業(yè)時，應(yīng)正確佩戴好必要的勞動防護用品，如防塵口罩、棉布工作服等；工作結(jié)束后，切斷設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場。粉塵車間管理負責(zé)人職責(zé)粉塵車間管理負責(zé)人對粉塵車間全面負責(zé)，是粉塵車間安全生嚴(yán)的直接責(zé)任人；對粉塵車間的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，管理制度的執(zhí)行，檢查修訂負責(zé)，對執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工作負有領(lǐng)導(dǎo)、檢查責(zé)任；對粉塵車間操作人員的上崗教育培訓(xùn)及再教育培訓(xùn)負責(zé)：對粉塵車間的日常安全檢查負責(zé)，并負責(zé)組織落實粉塵車間的隱患整改；緊急情況時應(yīng)立即組織搶救、上報并組織分散人員。粉塵車間安全要求粉塵車間應(yīng)急與演練1、基本要求：1)企業(yè)應(yīng)編制粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。2)企業(yè)應(yīng)組織員工定期進行應(yīng)急救援預(yù)案演練。(圖)2、通過演練，可以具體檢驗以下項目：1)在事故期間通訊是否正常2)人員是否安全撤離3)應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)能否及時參與救援4)配置的器材和人員數(shù)目是否與事故規(guī)模匹配5)救援裝備能否滿足要求3、演練注意事項：1)禁止用水(包括含水的泡沫)滅火物品：如金屬鉀、金屬鈉鋁粉、鎂粉等2)