蠟油加氫開工程序及方案

(1)冷油流程：柴油(原料罐區(qū))→3102線→T3201→P3201→E3205殼→T3202①聯(lián)系總調(diào)、儲運向裝置送直餾柴油通過原料油線至P3201T3201,T3201液位超過60%時，開P3201向T3202送油；②當T3202液位超過60%時，啟動P3206,建立分餾系統(tǒng)冷油循環(huán)，當兩塔液位都在60%時，通知有關(guān)單位停止收油。(1)熱油循環(huán)流程(2)熱油循環(huán)步驟：達40%。熱，各塔的液面控制在60～%,V3202的液面控制在40～60%。置界區(qū)，并HIC203返回。引原料油至V-3101/1,當V-3101/1液面達70%時啟動P-3102,建放，15分鐘后，分析氧含量<0.5%后，再改入新氫壓縮機入口。2、反應(yīng)系統(tǒng)泄至常壓后，將新氫補入反應(yīng)系統(tǒng)，置換>60%,注意容-206壓力。反應(yīng)系統(tǒng)通過PRCO201排放BD置換。3、當反應(yīng)系統(tǒng)置換合格后，開K-3101升壓，升壓速度十4、反應(yīng)壓力達到操作壓力且穩(wěn)定后，用爆儀進一步驗證系統(tǒng)的5、反應(yīng)器升溫開始可逐步投用熱高分空冷器1、當反應(yīng)入口溫度達200℃以后，停止原料系統(tǒng)循環(huán)，將原料床層溫度*135℃;密切注意反應(yīng)床層溫度變化，當反應(yīng)器床層出現(xiàn)4、啟動A-201,控制V3105入口溫度45±5℃;5、密切注意V3105液面、界面，當容-202液面、界面達到規(guī)定達50%時，將LIC22投自動。50%時，將LIC222投自動，將冷熱低分油送至分餾系統(tǒng)T327、換進25%的VGO:引VGO蠟油至界區(qū)，在長循環(huán)4h確認進油條件具備后，開啟原料蠟油進置閥以15t/h的速率引進原料罐，保持反應(yīng)器總進料量為塔底油視液位情況將去原料沖罐的循環(huán)量降到45t/h,多余的塔底油8~10℃/h的速度提升反應(yīng)器入口溫度至280℃。8、換進50%的VGO:引進25%VGO原料2小時，且床層溫升穩(wěn)定后，逐漸將VGO的以8～10℃/h的速度提升反應(yīng)器入口溫度至300℃。分餾塔塔底油視9、換進75%的VGO:VGO原料的引入量保持在30t/h約2小時后，再將其引入量提到10、換進100%的VGO:VGO原料的引入量保持在45t/h約2小時后，將其引入量提到60t/h,塔底油全部出裝置。以8～10℃/h的速度提升反應(yīng)器入口溫度至350℃。11、當反應(yīng)器入口溫度升至350℃時，恒溫2小時，且床層溫