有色金屬集團(tuán)股份有限公司銅冠冶化分公司QC小組運(yùn)用PDCA降低鐵球團(tuán)篩分指數(shù)檢測的波動誤差現(xiàn)場型成果匯報(bào)

前言等各大知名鋼鐵企業(yè),為了保證高爐料柱具有良好的透氣性，對球團(tuán)礦強(qiáng)度，粉末含量有嚴(yán)格的要求，篩分指數(shù)(粉率)是評價(jià)其物理性能的重要指標(biāo)之一。名詞解釋:篩分指數(shù)：指球團(tuán)中含粉質(zhì)量的百分比。指數(shù)=(A-B)/A×100%A：試樣質(zhì)量(kg)B：篩上物出量(kg)試樣縮分試樣稱重試樣篩分制圖人：XX制圖時(shí)間：20XX.2.20構(gòu)表合車間江邊磅房QC小組名稱間型員基本情況表結(jié)構(gòu)餅分圖女男男女男男男男供需雙方商定:鐵球團(tuán)的篩分指數(shù)(-5mm)的檢測波動誤差≤%.供需雙方商定:鐵球團(tuán)的篩分指數(shù)(-5mm)的檢測波動誤差≤%.1波動誤差(%)課題的波動誤差關(guān)目標(biāo)柱狀圖%四．對目標(biāo)的可行性分析：小組成員從20XX年12月-20XX年2月里，每月各隨機(jī)抽取了24批樣品(共72批次)，逐月分析,并與客戶進(jìn)行了篩分指數(shù)檢驗(yàn)對比(如下表)：篩分指數(shù)(%)波動值(%)篩分指數(shù)(%)波動值(%)12-1-11012-3-13712-4-1701712-6-1312-7-16612-9-1789597篩分指數(shù)波動誤差的平均值(%)8篩分指數(shù)(%)波動值(%)篩分指數(shù)(%)波動值(%)1-16-171-18-11-23-141-24-11-10-11-25-11-12-101-29-121-15-111-30-1篩分指數(shù)波動誤差的平均值(%)篩分指數(shù)(%)(%)篩分指數(shù)(%)(%)1-2-32-22-17-113-12-18-14-20-44-32-21-185-2-296-12-25-19-29-232-10-12-26-1-2-40-2-22-28-1篩分指數(shù)波動誤差的平均值(%)3%批次均波動誤差(%)20XX-1242820XX-132-2326百分比(%)品篩分指數(shù)的平均波動誤差達(dá)：批樣品的波動誤差≤2.0%，達(dá)到目值，能夠?qū)崿F(xiàn)小組成員有較強(qiáng)的公關(guān)能力和團(tuán)隊(duì)獲國優(yōu)，省優(yōu)QC小組稱號好成績組進(jìn)行了分類統(tǒng)計(jì)，并繪制出排列圖。篩分指數(shù)檢測波動大的原因統(tǒng)計(jì)表1品代表性差2底2%3上物未清理干凈54352%人：XX篩分指數(shù)檢測波動大的原因排列圖樣品代篩分不徹底篩上物未電子秤稱其它表性差清理干凈重偏差制圖人：XX制圖時(shí)間：20XX.4.6由圖中可知，“樣品代表性差，篩分不徹底”占篩分指數(shù)檢測波動誤差大原因的85%，因此這兩項(xiàng)是主要問題析，并繪制了關(guān)聯(lián)圖：培訓(xùn)2.球團(tuán)抗壓強(qiáng)度低3.球團(tuán)水分大4.取樣方法不一致5.縮分后含粉率不均.格篩網(wǎng)度不標(biāo)準(zhǔn)7.搖篩往復(fù)頻次不足8.搖臂往復(fù)行程短.格篩給料量大因確認(rèn)計(jì)劃表1訓(xùn)考核情況.4.182壓強(qiáng)度低壓強(qiáng)度≥1800N/球.4.203.4.234一致樣方法帶轉(zhuǎn)接口.4.275含粉率不均含粉率析含粉率誤差≤0.5%.4.306標(biāo)準(zhǔn).5.27復(fù)頻次不足往復(fù)頻次≥10次.5.68復(fù)行程短.5.89料量大5kg.5.106認(rèn)人：XX操作人員培訓(xùn)考核調(diào)查績?nèi)掌?4.13.4.13.4.13.4.13.4.13.4.13.4.13.4.13.4.13.4.13XXXX認(rèn)人：XX2-4月份球團(tuán)抗壓強(qiáng)度調(diào)查表2-13-151108-1抗壓強(qiáng)度(N/個(gè))468959985895(N/個(gè))415(N/球)54157269314642801059(N/球)066N%4月份球團(tuán)水分跟蹤測定調(diào)查表1516-117181920-12021-12223(h)55565556555379863確認(rèn)結(jié)果：球團(tuán)吸附水:3.63%均≤5.0%，滿足技術(shù)要求舀取帶確認(rèn)地點(diǎn)：客戶(我方)取樣現(xiàn)場取樣方式：斷流截取認(rèn)人：左進(jìn):供需雙方取樣點(diǎn)，取樣方式調(diào)查表3-4月份雙方篩下粉分試樣樣量調(diào)查表次3-19-12226-13024-15-1-1平均樣量(kg)樣量戶方確認(rèn)結(jié)果：雙方采集樣點(diǎn)不同步，均未在皮帶轉(zhuǎn)接口斷流截取，樣品代表性差，我方平均樣量kg%g份試樣含粉率不均，樣品代表性差。縮分成二份試樣后含粉率誤差情況表 4-10-1-34-14-1-24-20-1-35-2 4-28-3粉率(kg)89658261格篩網(wǎng)度有嚴(yán)格的要求，網(wǎng)度尺寸若不標(biāo)準(zhǔn)，篩分效率，篩分準(zhǔn)確度都將急劇下降。格篩網(wǎng)網(wǎng)度調(diào)查表12345678(mm).05.0.0×50×5.0×5.0×5.05.0(mm)mmmm檢驗(yàn)要求往復(fù)頻次≥10次確認(rèn)人：XX試樣搖篩往復(fù)頻次進(jìn)行了抽查：如圖搖篩往復(fù)頻次調(diào)查表搖篩往復(fù)頻次(次/批)5-5-15-3-15-4-1認(rèn)人：陳龍到位，使試樣透篩概率低，小組成員于20XX.5,8對機(jī)械搖篩的搖臂行機(jī)械搖臂往復(fù)行程調(diào)查表二三四五六七八非要因認(rèn)人：XX認(rèn)時(shí)間;20XX.5.10：格篩給料量調(diào)查表-2-1-2-3-28-34-211 4-261給料量平均給料量：61kg法不一致2.縮分后含粉率不均3.格篩給料量大七：制定對策:因?qū)Σ哂?jì)劃表序號要因?qū)Σ呦鄳?yīng)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1取樣方法不一致改變?nèi)臃椒?.消除樣品偏差2.雙方取樣方法一致3.樣本樣量：100kg1.改變?nèi)狱c(diǎn)及取樣方式2.提高取樣頻次及樣量化驗(yàn)樓制樣間余凱20XX.5.15-20XX.7.302縮分后含粉率不均改變混勻縮分方法1.份樣縮分:留樣重量：7.5±0.5kg。2.多次縮分，交替留樣，3.縮分后平行試樣含粉率誤差≤0.5%1.增設(shè)二分器縮分設(shè)備2.開展新增設(shè)備使用培訓(xùn)?；?yàn)樓制樣間XX20XX.5.20-20XX.8.313格篩給料量大調(diào)整格篩給料量1.格篩給料量：≤35kg2.篩分后篩上物(-5mm)含粉量≤0.5%1.實(shí)驗(yàn)論證，格篩給料量選擇.2.分步篩分。化驗(yàn)樓制樣間余凱20XX.7.3120XX.9.30:改變?nèi)臃椒ù胧?的皮帶轉(zhuǎn)接口動態(tài)定時(shí)定隔斷流截取方式(如表)。活動前后雙方采集樣點(diǎn)對比表單位 吊與皮帶轉(zhuǎn)接口 我我方活動前后對比圖客戶活動前后對比圖措施2提高取樣頻次及樣量：雙方樣量偏差大，不同步，小組和客戶充分溝通，雙方把定時(shí)定隔動前后取樣頻次對比表無gin有后實(shí)際運(yùn)行情況跟蹤檢查表次2131-1237-19-127-24-1轉(zhuǎn)接口轉(zhuǎn)接口轉(zhuǎn)接口轉(zhuǎn)接口口口口口口定隔次樣量(kg)0達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，完全滿足檢驗(yàn)要求。公稱最大力度的樣品和二分器選擇表公稱最大粒度(mm)口度(mm)＞≤440±130±1520±11.格槽寬度:Q=(2.5-3.0)×dd----球團(tuán)礦最大粒徑(我廠：16mm)Q6=40mm2.國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10322.1—2000規(guī)定：(分樣粒徑≥13mm的格條數(shù)16斜面坡度≥60度)7分設(shè)備及縮分方法進(jìn)行了培訓(xùn)和考核，并將結(jié)果納入員工月績效考核和年終評先依據(jù)之一。20XX.6-20XX.8月對新增縮分設(shè)備技能考核表(現(xiàn)場問答和操作)2次/月2.二分器縮分原理和操作器平均縮分成四等分第一名：潘國順第二名：陳盛第三名：左進(jìn)汪正多份份樣縮分，留樣重量，二分器兩邊交替留樣情況進(jìn)行了跟蹤檢查。如下表8-25-38-26-18-27-18-30-1留樣重量(kg/份)交替留樣(次/批)4444444平行樣含粉率誤差%2.由表可知，增設(shè)二分器后，份樣縮分平均留樣重量:7.61kg，達(dá)到目標(biāo)值;7.5±0.5kg3.新增設(shè)備培訓(xùn)，提高了檢驗(yàn)人員對新增二分器設(shè)備作業(yè)技能，掌握了縮分方法，摒棄了，提高了試樣縮分精度。施三:調(diào)整格篩給料量篩上物中(-5mm)細(xì)粉含量的比對試驗(yàn)，如下：5批樣以不同給料量篩分篩上物中(-5mm)細(xì)粉含量對比統(tǒng)計(jì)表篩篩上物中(-5mm)細(xì)顆粒含量(%)-3真值3.96.30.984.42.39.454.28.29.353.67.86.053.88.0423.78.95.134.02.163.1.18.21.05.13.26給料量kg4.273.57.77真值真值真值平均含量測定值測定值測定值測定值測定值含量含量含量含量含量-2-1-2-10550g給料量方案的比較性檢測單批樣本樣量檢測單批樣本樣量檢測單批樣本樣量kg,1人工作率低2.勞動強(qiáng)度低，耗時(shí)短方案一方案二方案三0kg好項(xiàng)目項(xiàng)目9-25-39-26-19-27-19-28-29-29-29-30-1平均給料量(kg/次)20212020212020.3分次篩分(次/批)5555555備注平均給料量：20.3kg/次，每批試樣均做5次篩分。達(dá)到目標(biāo)值≤35kg的要求，入篩料沿篩面分布均勻，過篩能力強(qiáng)，提高了篩分精度。 39-26-19-27-1229-30-1 mm細(xì)粉 我們與客戶進(jìn)行了篩上物(-5mm)細(xì)粉含量的同步對比，由表知，原大份量一次篩，改為現(xiàn)小了篩分指數(shù)檢驗(yàn)對比(如下表):篩分指數(shù)(%)波動值(%)篩分指數(shù)(%)波動值(%)1710-4-130510-7-1110-8-1084010月30日10-30-22篩分指數(shù)波動誤差的平均值(%)篩分指數(shù)(%)波動值(%)篩分指數(shù)(%)波動值(%)81634493419626724864篩分指數(shù)波動誤差的平均值(%)篩分指數(shù)(%)(%)篩分指數(shù)(%)(%)12-2-19170812-3-152162412-5-19312-9-11454913篩分指數(shù)波動誤差的平均值(%)次均波動誤差(%)))0403030百分比(%)010-12月份篩分指數(shù)檢測波動誤差餅分圖效的控制。(單月)篩分指數(shù)波動誤差均在≤2%的范圍內(nèi)波動，平均波動誤差篩分指數(shù)檢測波動誤差大的原因統(tǒng)計(jì)表1上物未清理干凈4%%230%3品代表性差14底052%篩分指數(shù)檢測波動誤差排列圖篩上物未電子秤稱樣品代篩分不徹底其它清理干凈重偏差表性差活動前后篩分指數(shù)檢測波動誤差折線對比圖順(1)銷售貿(mào)易：活動前：平均每年因粉率糾紛涉及噸位;10.2萬噸，涉及誤差(高出合同要求值)：2.2%，(2)設(shè)備投入：篩分設(shè)備;5mm×5mm格篩:800元，打卡器:1000元m(3)活動耗費(fèi)：(4)直接經(jīng)濟(jì)效益：經(jīng)濟(jì)效益：44.88-0.46-0.30=44.12萬元間接效益(