井下各工種崗位操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

井下各工種崗位操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在操作過程中對(duì)安全有關(guān)的每一道關(guān)鍵工它十個(gè)專業(yè)編制，明確了69個(gè)工種的崗位操作要領(lǐng)、崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員表示衷心感謝!第一篇通用標(biāo)準(zhǔn)7第二篇采煤專業(yè)9第一章采煤機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)9第二章液壓支架工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)11第三章乳化液泵站司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)13第四章轉(zhuǎn)載機(jī)(破碎機(jī))司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及15安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)15第五章刮板輸送機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)17及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)17第六章膠帶輸送機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)19第七章端頭及超前維護(hù)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)21及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)21第八章鋪聯(lián)網(wǎng)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)23第九章慢速絞車司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)25第十章采掘電鉗工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)27第十一章采煤機(jī)檢修工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)29第十二章液壓支架檢修工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)31第十三章三機(jī)檢修工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)33第十四章清煤工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)35第十五章綜采防塵工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)37第三篇開掘?qū)I(yè)39第一章掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)39第二章掘進(jìn)機(jī)檢修工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)41第三章錨桿(錨索)支護(hù)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)43及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)43第四章鉆眼工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)45第五章爆破工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)47第六章噴漿工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)49第七章架棚支護(hù)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)51第八章錨桿拉力試驗(yàn)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)53第九章開掘防塵工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)55第四篇機(jī)電專業(yè)57第一章主提升機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)57及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)57第二章主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)59及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)59第三章強(qiáng)力皮帶司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)61及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)61第四章給煤機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)63第五章膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)65及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)65第六章刮板輸送機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)67及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)67第七章礦井維修電工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)69第八章管道工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)71及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)71第九章變電所值班員操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)73及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)73第十章移動(dòng)泵站操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)77及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)77第十一章水泵司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)79第五篇運(yùn)輸專業(yè)81第一章軌道工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)81第二章運(yùn)輸隊(duì)調(diào)度員操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)83及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)83第三章索車司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)85及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)85第四章絞車司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)87及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)87第五章信號(hào)把鉤工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)89及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)89第六章副斜井把鉤工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)91及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)91第七章充電工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)93第八章衛(wèi)生工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)95第六篇通風(fēng)專業(yè)97第一章風(fēng)筒工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)97第二章工程工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)99第三章瓦檢員操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)101第四章安全儀器監(jiān)測(cè)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)103及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)103第七篇抽采專業(yè)105第一章通風(fēng)建設(shè)隊(duì)打鉆工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全105確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)105第二章通風(fēng)建設(shè)隊(duì)封孔工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全107確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)107第三章通風(fēng)建設(shè)隊(duì)觀測(cè)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全109確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)109第四章通風(fēng)建設(shè)隊(duì)防塵工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全111確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)111第五章瓦斯管路安裝工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)113第一篇通用標(biāo)準(zhǔn)第一章通用標(biāo)準(zhǔn)二、入井準(zhǔn)備(在井口檢身房附近)第二篇采煤專業(yè)1、啟動(dòng)開機(jī)報(bào)警器或發(fā)出燈光信號(hào)，過3秒后打開供水管路截止閥，于2兆帕，外噴霧壓力不得小于4兆帕。4)、”經(jīng)空載試運(yùn)行，采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，可以使用”。1)、“采煤機(jī)5m范圍內(nèi)無人，已發(fā)出信號(hào)”,可以啟動(dòng)采煤機(jī)，開7、采煤機(jī)正常割煤；8、對(duì)操作手柄不熟悉；1)、進(jìn)液、回液截止閥已開啟；2)、乳化泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確；3)、工作面具備開泵條件。1)、乳化液濃度配比符合規(guī)定；2)、液箱水位符合規(guī)定；3)、泵站壓力符合規(guī)定；4)、液泵運(yùn)行正常，無異常聲響。1)、收到停泵指令，可以停泵；2)、液泵運(yùn)行正常，完好無缺陷。1)工作面超前支護(hù)完好可靠、安全出口暢通。2)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定。3)電動(dòng)機(jī)、減速器、推移裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺栓齊全、完整、緊4)信號(hào)閉鎖裝置靈敏可靠。5)溜槽封閉、連接裝置完好。7)與其它設(shè)備搭接合理可靠。8)機(jī)頭防塵設(shè)施、冷卻系統(tǒng)完好。9)試運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)聽無異常聲音，可以開機(jī)。設(shè)備運(yùn)行正常(聲音、溫度、震動(dòng)),鏈條無卡鏈、跳鏈、安全保護(hù)裝2)設(shè)備周邊環(huán)境已清理。第五章刮板輸送機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)2)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定。3)電動(dòng)機(jī)、減速器、推移裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺栓齊全、完整、緊4)信號(hào)閉鎖裝置靈敏可靠。5)溜槽封閉、連接裝置完好。6)刮板、鏈條、連接環(huán)螺栓無缺失、變形、松7)與其它設(shè)備搭接合理可靠。8)機(jī)頭防塵設(shè)施、冷卻系統(tǒng)完好。9)試運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)聽無異常聲音，可以開機(jī)。設(shè)備運(yùn)行正常(聲音、溫度、震動(dòng)),鏈條無卡鏈、跳鏈、安全保護(hù)裝2)設(shè)備周邊環(huán)境已清理。第六章膠帶輸送機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)2)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定。3)保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠(如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、堆煤、打滑、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖等)。5)信號(hào)閉鎖裝置靈敏可靠。6)膠帶張緊、接頭適當(dāng)、良好。6)與其它設(shè)備搭接合理可靠。7)皮帶架平直、托輥齊全。8)試運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)聽無異常聲音，可以開機(jī)。設(shè)備運(yùn)行正常(聲音、溫度等)。2)設(shè)備周邊環(huán)境已清理。第七章端頭及超前維護(hù)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)2、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板2)管路連接完好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3)三用閥的單向閥出液側(cè)朝向落山。1)人員站立位置安全可靠。2)支柱迎山角符合規(guī)定。3)柱窩位置合適。4)支柱卡爪與棚梁咬合，已升緊達(dá)到初撐力。5)拴好防倒鏈。1)頂幫支護(hù)完好，頂板無離層。3)單體碼放整齊到規(guī)定位置。第八章鋪聯(lián)網(wǎng)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)高壓液管爆裂；操作按鈕失靈；鋼絲繩磨損、斷絲超過10%;1、帶電檢修、帶電挪移設(shè)備；2、停送電誤操作；3、高空吊電纜；1)攜帶齊全電工工具和瓦檢儀。2)電氣設(shè)備周圍環(huán)境安全可靠。3)勞保用品佩戴齊全。1)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，支護(hù)完好可靠。5)檢修完畢，設(shè)備內(nèi)無遺留物，衛(wèi)生良好，無失爆現(xiàn)象，開關(guān)接地保6)上級(jí)饋電開關(guān)摘掉停電牌，解除機(jī)械閉鎖，合隔離手把送電，被檢第十二章液壓支架檢修工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)7、采煤機(jī)正常割煤；附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定。第十四章清煤工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)高壓液管爆裂；高壓液管爆裂；第三篇開掘?qū)I(yè)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)截割部運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員在截割臂下停留和穿越,機(jī)身與煤(巖)進(jìn)機(jī)；掘進(jìn)機(jī)退到安全地段，前面留有足夠空間(避開淋頭水位置)。截割部運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員在截割臂下停留和穿越,機(jī)身與煤(巖)進(jìn)機(jī)；錨桿(錨索)支護(hù)工操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)5、換(接)鉆桿，必須關(guān)水關(guān)風(fēng)。6、上藥卷，注錨桿(錨索)踩蹬平臺(tái)安全可靠。1)敲幫問頂。2)風(fēng)水管是否連接到位。1)打設(shè)的鉆桿要及時(shí)緊固，錨索要漲拉到位。2)現(xiàn)場(chǎng)的工器具撤出。4、戴手套換、握鉆桿；1)、風(fēng)流甲烷濃度小于0.8%。2)、檢查上次(上個(gè)班)無瞎炮、殘炮。3)、檢查臨時(shí)支護(hù)是否安全可靠。4)、檢查風(fēng)鉆連接是否完好，空轉(zhuǎn)試驗(yàn)是否正常。2)、頂幫安全，可以繼續(xù)鉆眼。3)、鉆孔無異常情況，可以鉆進(jìn)。2)、“風(fēng)流甲烷濃度小于0.8%,可以施工”。4)、“斷面堵塞面積小于1/3,可以裝藥”。5)、“按規(guī)程和爆破說明書連線，檢查連線可靠，沒有虛連和漏連，爆。”噴漿操作不規(guī)范;混凝土配合比不當(dāng)。噴頭距噴面保持1m,由上而下噴射。5、初撐力(單體棚子)合格，接頂有力。1、支護(hù)質(zhì)量不合格；2、空頂作業(yè)；5、高空作業(yè)未搭設(shè)可靠操作平臺(tái)(梯子),未使用保險(xiǎn)繩；1)、“風(fēng)流甲烷濃度小于0.8%,可以施工”。2)、“周圍頂幫安全，可以施工”。4)、“作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)安全可靠，可以使用”。1)、“鋼梁已吊掛捆綁牢固，可以進(jìn)行勾頂施工2)、“棚腿立好扶穩(wěn)，可以合口(加液)”。4)、“盤幫勾頂完成，板梁已剎緊，棚梁接頂有力”。1)、檢查錨桿拉拔器，逐次檢查油管及各接頭是否牢固、可靠，壓力3)、組裝錨桿拉拔試驗(yàn)器。4)、調(diào)試?yán)卧囼?yàn)器，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。、拉拔不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須在其附近不大于300mm的地點(diǎn)，2、定期沖刷巷道煤(巖)塵，保持設(shè)備清潔，杜絕煤塵堆積。煤壁滾幫片幫；第四篇機(jī)電專業(yè)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)，并投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí)，必須在10min內(nèi)完成反3、開機(jī)前，稀油站是否開啟，油壓油位是否正常(GAF風(fēng)機(jī))。6、開機(jī)前，盤車檢查風(fēng)葉、電機(jī)是否存在卡、堵現(xiàn)場(chǎng)(GAF風(fēng)機(jī))。8、操作前，檢查高開柜斷路器位置(手車)、上下刀閘位置、接地刀閘位置是否處于分閘狀態(tài)(或合閘狀態(tài)),保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常、儲(chǔ)9、不按(不熟悉)操作規(guī)程、規(guī)章制度進(jìn)行操作、監(jiān)護(hù)、巡視檢查，1)、“各種安全保護(hù)完好”。4)、“經(jīng)空載試運(yùn)行，皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，可以使用”。給煤機(jī)開啟給煤過程中,司機(jī)隨時(shí)觀察給煤情況若出現(xiàn)水煤時(shí)，1)、“各種安全保護(hù)完好”。2)、“滾筒、軸承、電機(jī)、減速器、偶合器等機(jī)電設(shè)備完好，各部件3)、“聯(lián)絡(luò)信號(hào)齊全有效，可以使用”。2)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定。3)電動(dòng)機(jī)、減速器、推移裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺栓齊全、完整、緊4)信號(hào)閉鎖裝置靈敏可靠。5)溜槽封閉、連接裝置完好。6)刮板、鏈條、連接環(huán)螺栓無缺失、變形、松動(dòng)。7)與其它設(shè)備搭接合理可靠。8)機(jī)頭防塵設(shè)施、冷卻系統(tǒng)完好。9)試運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)聽無異常聲音，可以開機(jī)。設(shè)備運(yùn)行正常(聲音、溫度、震動(dòng)),鏈條無卡鏈、跳鏈、安全保護(hù)裝2)設(shè)備周邊環(huán)境已清理。上操作，127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部誤操作；檢查作業(yè)場(chǎng)所瓦斯氣體濃度，低于0.5%時(shí)方可作業(yè)切斷電源，經(jīng)過驗(yàn)電確認(rèn)已經(jīng)停電，(采區(qū)變電所的電器設(shè)備及供電電纜的放電，只能在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,可以進(jìn)行),懸掛接地三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)體顆粒清洗干凈。對(duì)于金屬屏標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐泄痕d級(jí)絕緣的最小爬電距離的1.5~2倍。每對(duì)法蘭使用同等規(guī)格型號(hào)的連接螺栓，螺栓露出螺母2-4個(gè)螺三通、閘閥對(duì)于供風(fēng)管路每100米設(shè)置一組，供水管路每50米好情況值班人員接到停電指示(值班負(fù)責(zé)人)命令后作如下操作：到位，顯示屏的電源指示燈亮),操作真空斷路器進(jìn)行合閘送電，按壓(電源指示燈亮),按壓開關(guān)柜的合閘按鈕，觀察開關(guān)柜顯示屏合閘指·電氣火災(zāi);觸電傷亡；頂板片幫開裂、底鼓；有毒有害氣體涌(1)了解電氣設(shè)備的運(yùn)行情況：(2)接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理后，必須在記錄本用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周，檢查泵內(nèi)有無障礙物。檢查真空泵軸的水平度縱向是否符合要求；泵與電機(jī)連接可靠，檢查泵體中心線位置允許偏差在3mm內(nèi)。啟動(dòng)315開關(guān)時(shí)，按壓?jiǎn)?dòng)按鈕2-5秒后松開。觀察移變顯示窗口：第十一章水泵司機(jī)操作要領(lǐng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)檢查瓦斯氣體濃度，低于0.5%以下方可操作。3)排水量是否正常。第五篇運(yùn)輸專業(yè)1)嚴(yán)格執(zhí)行”行人不行車，行車不作業(yè)”的規(guī)定2)施工前必須與信號(hào)工聯(lián)系好，關(guān)閉上部車場(chǎng)的檔車器和擋車攔后才3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須把斜巷附近5m范圍的雜物清理干凈。4)工作時(shí)必須由下向上進(jìn)行，上部工作人員要注意保護(hù)下部人員的安6)施工過程清理出來的煤，矸石以及雜物應(yīng)及時(shí)裝車運(yùn)走。確保工作2)、“運(yùn)輸警戒已按規(guī)定設(shè)置，可以開車”。亂鈴為事故鈴；“六注意”的完好狀況；檢查安全裝置是否齊全可靠；特別要查看15米以內(nèi)兼作行人的傾斜井巷必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定；充電所需要的材料、工(器)具等齊全，勞動(dòng)保護(hù)器材齊全。備好中和的溶液(碳酸鈉溶液),以防電液灼傷時(shí)使用?！こ潆姇r(shí)：充電地點(diǎn)通風(fēng)情況良好，行車(手拉葫蘆)完好，噸位1、充電完好充電機(jī)電源已關(guān)閉，,電葫蘆完好正常，吊掛蓄電池的鋼1)車場(chǎng)衛(wèi)生較差，人車和料車駛出車場(chǎng)，可以清掃衛(wèi)生、沖洗地板、2)候車硐室候車人員已乘車，可以清掃候車硐3)車場(chǎng)范圍內(nèi)，灑水管路吊掛整齊。第六篇通風(fēng)專業(yè)可靠；安全隱患；6、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3%時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)2、頂板冒落、片幫、積水；3、有毒有害氣體；第七篇抽采專業(yè)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向：當(dāng)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向(油泵轉(zhuǎn)向?yàn)轫?/p>