《裝配式混凝土建筑質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)程》征求意見稿

1T/CIAPSTXXXX—2023裝配式混凝土建筑質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了裝配式混凝土建筑質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)程的基本要求、技術(shù)策劃與方案設(shè)計、預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)、預(yù)制混凝土構(gòu)件運(yùn)輸與存放、預(yù)制混凝土構(gòu)件檢測、施工準(zhǔn)備與實施、節(jié)能管理與措施、安全管理與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量驗收等內(nèi)容。本文件適用于裝配式混凝土建筑質(zhì)量控制與管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50720建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB4201/T685裝配式混凝土結(jié)構(gòu)深化設(shè)計及安裝技術(shù)規(guī)程DB42/T1863裝配式混凝土建筑設(shè)計深度規(guī)程DB64/T1914裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DB37/T5020裝配式建筑預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗收標(biāo)準(zhǔn)DB32/T3689裝配式混凝土建筑施工安全技術(shù)規(guī)程DB21/T2572裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程DB23/T2505裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1裝配式混凝土建筑precastconcretebuilding建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件（預(yù)制構(gòu)件）構(gòu)成的裝配式建筑。3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent在工廠或現(xiàn)場預(yù)先制作的混凝土構(gòu)件。簡稱預(yù)制構(gòu)件。3.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。3.4深化設(shè)計detaileddesign在裝配式混凝土建筑已通過審查的施工圖基礎(chǔ)上，針對各專業(yè)施工圖對預(yù)制構(gòu)件的要求以及生產(chǎn)運(yùn)輸、安裝等技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行的預(yù)制構(gòu)件詳圖設(shè)計。包括預(yù)制構(gòu)件加工圖、安裝圖的設(shè)計。3.5預(yù)制構(gòu)件加工圖processingdrawingofprefabricatedcomponents表達(dá)與預(yù)制構(gòu)件相關(guān)的所有信息，可直接用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的詳細(xì)圖紙，又稱預(yù)制構(gòu)件詳圖。3.6預(yù)制構(gòu)件安裝圖installationdrawingprefabricatedcomponents2T/CIAPSTXXXX—2023表示預(yù)制構(gòu)件、部品、部件之間以及它們與現(xiàn)澆混凝士構(gòu)件之間的裝配、連接關(guān)系，并明確安裝順序、支撐系統(tǒng)及其他技術(shù)措施的施工安裝圖紙。4基本要求4.1裝配式混凝土建筑應(yīng)采用系統(tǒng)集成的方法統(tǒng)籌設(shè)計、生產(chǎn)運(yùn)輸、施工安全安裝，實現(xiàn)全過程的協(xié)4.2裝配式混凝土建筑設(shè)計應(yīng)按照通用化、模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求，以少規(guī)格、多組合的原則，實現(xiàn)建筑及部品部件的系列化和多樣化。4.3裝配式建筑的規(guī)劃、設(shè)計、制作、運(yùn)輸、施工、竣工交付及運(yùn)營維護(hù)管理等過程宜采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)，實現(xiàn)全專業(yè)、全過程的信息化管理。4.4裝配式建筑應(yīng)進(jìn)行技術(shù)策劃，對技術(shù)選型、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性和可建造性進(jìn)行評估，并應(yīng)科學(xué)合理地確定建造目標(biāo)與技術(shù)實施方案。4.5提供部件的工廠化生產(chǎn)應(yīng)建立完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識，提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。4.6裝配式混凝土建筑應(yīng)綜合協(xié)調(diào)建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備和內(nèi)裝等專業(yè)，制定相互協(xié)同的施工組織方案，并應(yīng)采用裝配式施工，保證工程質(zhì)量，提高勞動效率。4.7裝配式混凝土建筑應(yīng)進(jìn)行技術(shù)策劃，對技術(shù)選型、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性和可建造性進(jìn)行評估，并應(yīng)科學(xué)合理地確定建造目標(biāo)與技術(shù)實施方案。4.8裝配式混凝土建筑應(yīng)滿足適用性能、環(huán)境性能、經(jīng)濟(jì)性能、安全性能、耐久性能等要求，并應(yīng)采用綠色建材和性能優(yōu)良的部品部件。4.9裝配式混凝土建筑施工前，宜采用數(shù)字化預(yù)裝配，進(jìn)行結(jié)構(gòu)碰撞、施工動態(tài)干擾檢驗和施工方案可行性分析。也可選擇場地進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件實體試安裝，并應(yīng)根據(jù)數(shù)字化預(yù)裝配或試安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝、完善施工方案。4.10裝配式混凝土建筑施工，應(yīng)及時進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并應(yīng)有完整的施工全過程質(zhì)量控制記錄及驗收資料。4.11裝配式混凝土建筑施工過程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合JGJ80、JGJ33和JGJ46的有關(guān)規(guī)5技術(shù)策劃與方案設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1裝配式混凝土建筑工程在方案設(shè)計階段、初步設(shè)計階段和施工圖設(shè)計階段均應(yīng)進(jìn)行裝配式設(shè)計。5.1.2裝配式混凝土建筑在設(shè)計前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)策劃，對規(guī)劃條件、技術(shù)選型、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性和可實施性進(jìn)行評估分析，對地方政策和約束條件進(jìn)行調(diào)查，合理提出裝配式建筑建造目標(biāo)和技術(shù)實施方案。5.1.3技術(shù)策劃應(yīng)對規(guī)劃設(shè)計、部品生產(chǎn)和施工建造各環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，對技術(shù)選型、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和可建造性進(jìn)行評估，建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、內(nèi)裝、經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合、協(xié)同工作并全過程參與。5.1.4技術(shù)策劃文件一般包括結(jié)構(gòu)選型、裝配方案、構(gòu)件選型、內(nèi)裝工業(yè)化技術(shù)方向確定、設(shè)備管線技術(shù)方向確定、生產(chǎn)安裝方案以及經(jīng)濟(jì)性評估等內(nèi)容。5.1.5裝配式建筑方案設(shè)計應(yīng)在確定建筑方案的功能、風(fēng)格、造型、高度及質(zhì)感時，考慮裝配式的影響和實現(xiàn)可能性，復(fù)核是否滿足裝配率目標(biāo)要求，并確定相應(yīng)的裝配實施范圍。5.1.6方案設(shè)計文件應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)設(shè)計總說明書、各專業(yè)設(shè)計說明、裝配式專項設(shè)計內(nèi)容以及投資估算等；b)總平面圖以及建筑設(shè)計圖紙；c)設(shè)計委托或設(shè)計合同中規(guī)定的透視圖，鳥瞰圖、模型等。5.1.7裝配式混凝土建筑深化設(shè)計應(yīng)包括預(yù)制構(gòu)件加工圖、安裝圖設(shè)計。構(gòu)件生產(chǎn)和施工單位應(yīng)編制與預(yù)制構(gòu)件相關(guān)的生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝專項方案，并進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件施工過程中的承載力和變形驗算。5.1.8預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計應(yīng)以裝配式施工圖為依據(jù)，并綜合考慮建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝修各專業(yè)對預(yù)3T/CIAPSTXXXX—2023制構(gòu)件的要求以及生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝施工等各環(huán)節(jié)提資內(nèi)容。5.1.9預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計提資包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工、設(shè)備設(shè)施分供方等單位提資，各項提資內(nèi)容應(yīng)經(jīng)過提資人、審核人簽字確認(rèn)，確保提資的準(zhǔn)確性。5.2技術(shù)策劃5.2.1設(shè)計單位應(yīng)通過調(diào)研、統(tǒng)計分析，根據(jù)建設(shè)規(guī)模、裝配化目標(biāo)、成本額度、技術(shù)路徑等，與建設(shè)單位共同確定項目的裝配式建造目標(biāo)、主體結(jié)構(gòu)選型、圍護(hù)結(jié)構(gòu)選型、集成化技術(shù)配置等。5.2.2結(jié)構(gòu)選型應(yīng)說明裝配式結(jié)構(gòu)體系和預(yù)制構(gòu)件選用配置方案、連接方式、標(biāo)準(zhǔn)化、預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計等要求。5.2.3內(nèi)裝工業(yè)化技術(shù)方向確定，應(yīng)對內(nèi)裝系統(tǒng)的工藝及產(chǎn)品應(yīng)用進(jìn)行明確，包括擬采用的成品內(nèi)裝部品部件規(guī)格尺寸、連接方式以及接口方式等。5.2.4設(shè)備管線技術(shù)方向確定，應(yīng)明確設(shè)備管線與其他系統(tǒng)，特別是主體結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件中的建筑電氣、給水排水、供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)各專業(yè)管線、預(yù)留孔洞的處理原則。5.2.5生產(chǎn)和安裝策劃應(yīng)包括構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等可行性評估內(nèi)容，包括當(dāng)?shù)仡A(yù)制構(gòu)件供應(yīng)資源、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)能力，預(yù)制構(gòu)件廠與項目的距離及運(yùn)輸?shù)目尚行耘c經(jīng)濟(jì)性，施工現(xiàn)場堆放及場內(nèi)運(yùn)輸?shù)目尚行?，吊裝能力、吊裝周期及吊裝作業(yè)單元的確定等。5.2.6技術(shù)經(jīng)濟(jì)性評估包括項目規(guī)模、成本、質(zhì)量、效率、工期、安全等內(nèi)容。5.2.7設(shè)計依據(jù)應(yīng)包含與裝配式混凝土建筑設(shè)計有關(guān)的國家及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、政策。5.2.8項目概況應(yīng)包含項目位置、項目用地面積、容積率、建筑密度、建筑面積、裝配式建筑面積及比例、裝配式建筑樓棟號及位置和最小裝配率等規(guī)劃要求。5.2.9裝配式技術(shù)方案應(yīng)包含項目基本情況、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理、綠色建筑等信息。5.3方案設(shè)計5.3.1預(yù)制構(gòu)件加工圖設(shè)計5.3.1.1預(yù)制構(gòu)件加工圖設(shè)計應(yīng)在已通過審查或批準(zhǔn)施工的施工圖基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計、生產(chǎn)、施工各單位的技術(shù)提資要求進(jìn)行，每張加工圖中宜只表達(dá)一個構(gòu)件，做到一圖一物。設(shè)計深度應(yīng)滿足DB42/T1863中對深化設(shè)計的相關(guān)要求。5.3.1.2預(yù)制構(gòu)件加工圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)圖紙目錄、設(shè)計說明；b)預(yù)制構(gòu)件平面布置圖；c)預(yù)制構(gòu)件立面布置圖；d)預(yù)制構(gòu)件通用詳圖；e)預(yù)制構(gòu)件統(tǒng)計表；f)預(yù)制構(gòu)件模板圖；g)預(yù)制構(gòu)件配筋圖；h)預(yù)制構(gòu)件外飾面做法要求；i)預(yù)制構(gòu)件防水、保溫隔熱等要求和相關(guān)構(gòu)造；j)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、起吊和安裝階段等受力驗算。5.3.1.3預(yù)制構(gòu)件加工圖總說明中應(yīng)對編制加工圖所依據(jù)的構(gòu)件生產(chǎn)方案、運(yùn)輸方案、施工方案進(jìn)行說明或提出相關(guān)要求。5.3.1.4預(yù)制構(gòu)件加工圖應(yīng)明確構(gòu)件識別信息，包括構(gòu)件類型、構(gòu)件在建筑中所處位置、安裝方向和構(gòu)件重量等信息。5.3.1.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件加工圖進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)、脫模運(yùn)輸、吊裝等受力驗算。5.3.1.6預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計單位應(yīng)對各單位提資資料的完整性及深度進(jìn)行審核，并形成提資審核意見單與提資單位確認(rèn)。5.3.1.7深化設(shè)計過程中，出現(xiàn)提資資料變更、增補(bǔ)等，應(yīng)做好相應(yīng)資料移交記錄。5.3.1.8深化設(shè)計完成后應(yīng)組織設(shè)計、生產(chǎn)、施工各方對構(gòu)件深化設(shè)計進(jìn)行校對審核。5.3.2預(yù)制構(gòu)件安裝圖設(shè)計4T/CIAPSTXXXX—20235.3.2.1裝配式混凝土建筑施工前，應(yīng)由施工單位編制安裝圖，安裝圖應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)預(yù)制構(gòu)件安裝總說明；b)預(yù)制構(gòu)件平面布置圖；c)構(gòu)件安裝順序圖；d)支撐系統(tǒng)及其在現(xiàn)澆層的預(yù)埋件布置圖；e)預(yù)制構(gòu)件裝配詳圖。5.3.2.2裝配式混凝土建筑施工前，應(yīng)由施工單位編制安裝圖，安裝圖應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)預(yù)制構(gòu)件安裝總說明；b)預(yù)制構(gòu)件平面布置圖；c)構(gòu)件安裝順序圖；d)支撐系統(tǒng)及其在現(xiàn)澆層的預(yù)埋件布置圖；e)預(yù)制構(gòu)件裝配詳圖。5.3.2.3安裝總說明應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件布置及其連接方式、節(jié)點構(gòu)造和重要配件等進(jìn)行說明，對預(yù)制構(gòu)件在施工現(xiàn)場的堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝、安裝工藝、安全措施及檢測驗收等方案主要內(nèi)容進(jìn)行說明。5.3.2.4預(yù)制構(gòu)件平面布置圖應(yīng)表達(dá)以下內(nèi)容：a)預(yù)制構(gòu)件平面空間位置及預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)關(guān)系；b)水平構(gòu)件平面布置；c)豎向構(gòu)件平面布置；d)其他類型及特殊構(gòu)件平面布置；e)建筑物軸線、構(gòu)件編號、安裝方向、高度表等。5.3.2.5構(gòu)件安裝順序圖以平面圖方式繪制，包括各類型預(yù)制構(gòu)件編號、安裝方向、安裝順序及重量等可與預(yù)制構(gòu)件平面布置圖合并繪制。6預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)6.1一般規(guī)定6.1.1預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求和混凝土工作性能要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，必要時應(yīng)進(jìn)行樣品試制。6.1.2預(yù)制構(gòu)件制作過程中涉及預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的模具拼裝、鋼筋制作安裝、預(yù)埋件設(shè)置、門窗框設(shè)置、保溫材料設(shè)置、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、脫模等每道工序應(yīng)進(jìn)行檢驗。6.1.3預(yù)制構(gòu)件制作除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外,還應(yīng)符合GB55008、GB55032、GB50666和GB50204等的有關(guān)規(guī)定。6.1.4預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗檢測手段。6.1.5預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)制定以下生產(chǎn)方案：a)生產(chǎn)工藝、模具方案生產(chǎn)計劃；b)技術(shù)質(zhì)量控制措施；c)成品保護(hù)；d)堆放及運(yùn)輸方案等內(nèi)容。6.1.6為保證結(jié)構(gòu)安全，便于構(gòu)件生產(chǎn)和吊裝，應(yīng)考慮生產(chǎn)能力、道路運(yùn)輸、吊裝能力等條件；構(gòu)件的拆分及施工措施必須滿足建筑設(shè)計和結(jié)構(gòu)安全的要求。6.1.7預(yù)制構(gòu)件批量制作前宜選擇有代表性的單元或部分進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件試制作和試安裝，根據(jù)試驗結(jié)果及時調(diào)整完善深化設(shè)計加工圖。6.1.8預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置檢驗標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容宜包括構(gòu)件編號、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。6.1.9預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套簡灌漿連接時，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套簡灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。6.2模具5T/CIAPSTXXXX—20236.2.1模具設(shè)計應(yīng)遵循用料輕量化、操作簡便化、應(yīng)用模塊化的設(shè)計原則，并應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求、模具周轉(zhuǎn)次數(shù)以及通用性等相關(guān)條件確定模具設(shè)計和加工方案。6.2.2模具底模宜采用移動式或固定式鋼模臺，側(cè)模宜采用鋼材或鋁合金制作。6.2.3預(yù)制構(gòu)件表面有紋理裝飾要求時，可使用裝飾造型襯模鋪貼。裝飾造型襯模應(yīng)滿足無收縮、無變形、易脫模、抗撕裂以及耐壓、耐高溫等要求。6.2.4采用磁力盒固定模具時,磁力盒磁力大小及布置要求應(yīng)符合模具特征和使用要求。6.2.5模具及配套部件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)定性，預(yù)埋管線、插筋、吊件、固定件及預(yù)留孔洞等應(yīng)定位準(zhǔn)確。6.2.6模具構(gòu)造應(yīng)滿足鋼筋入模、混凝澆搗、養(yǎng)護(hù)和便于脫模等要求，并應(yīng)便于清理和涂刷脫模劑。6.2.7模具應(yīng)定期檢修，固定模臺或移動模臺應(yīng)每6個月檢修一次,鋼或鋁合金型材模具應(yīng)3個月或每周轉(zhuǎn)使用60次檢修一次，裝飾造型襯模應(yīng)每1個月或每周轉(zhuǎn)使用20次檢修一次。6.3構(gòu)件生產(chǎn)與養(yǎng)護(hù)6.3.1在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的隱蔽工程檢查，檢查項目應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；b)縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等；c)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；d)預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；e)灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等；f)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度；g)夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；h)預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。6.3.2帶面磚或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件宜采用反打一次成型工藝制作，并應(yīng)符合下列要求：a)當(dāng)構(gòu)件飾面層采用面磚時，在模具中鋪設(shè)面磚前，應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求進(jìn)行配磚和加工；飾面磚應(yīng)采用背面帶有燕尾槽或粘結(jié)性能可靠的產(chǎn)品；b)當(dāng)構(gòu)件飾面層采用石材時，在模具中鋪設(shè)石材前，應(yīng)根據(jù)排板圖的要求進(jìn)行配板和加工；應(yīng)按設(shè)計要求在石材背面鉆孔、安裝不銹鋼卡鉤、涂覆隔離層；c)應(yīng)采用具有抗裂性和柔韌性、收縮小且不污染飾面的材料嵌填面磚或石材之間的接縫，并應(yīng)采取防止面磚或石材在安裝鋼筋、澆筑混凝土等生產(chǎn)過程中發(fā)生位移的措施。6.3.3夾心外墻板宜采用平模工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)時應(yīng)先澆筑外葉墻板混凝土層，再安裝保溫材料和拉結(jié)件，最后澆筑內(nèi)葉墻板混凝土層；當(dāng)采用立模工藝生產(chǎn)時，應(yīng)同步澆筑內(nèi)外葉墻板混凝土層，每次澆筑最大高度不超過振動棒作用部分長度的1.25倍，并應(yīng)采取保證保溫材料及拉結(jié)件位置準(zhǔn)確的措施。6.3.4應(yīng)根據(jù)混凝土的品種、工作性、預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格形狀等因素，制定合理的振搗成型工藝?；炷翍?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并宜采用機(jī)械振搗。6.3.5預(yù)制構(gòu)件宜采用加熱養(yǎng)護(hù)，對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進(jìn)行控制，宜在常溫下靜停2h～6h，升溫、降溫速度不應(yīng)超過20℃/h，最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70℃,預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。預(yù)制構(gòu)件采用灑水、覆蓋等方式進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)符合GB50666的要求。6.3.6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中應(yīng)預(yù)留同條件試件并與構(gòu)件一同養(yǎng)護(hù)。脫模起吊時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜小于15N/mm2。6.3.7預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的結(jié)合面或疊合面應(yīng)采取拉毛或毛處理，也可采用在模板表面涂刷適量的緩凝劑形成露骨料粗糙面。7預(yù)制混凝土構(gòu)件運(yùn)輸與存放7.1應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與存放方案，其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時間、次序、存放場地、存放順序和方向、運(yùn)輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等。7.2嚴(yán)禁錯位存放和不按構(gòu)件約定方向存放。7.3對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和存放應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施。7.4預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求，裝卸與運(yùn)輸時應(yīng)符合下列規(guī)定：a)裝卸構(gòu)件時，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；6T/CIAPSTXXXX—2023b)運(yùn)輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施；c)運(yùn)輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜設(shè)置保護(hù)襯墊。7.5預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸時宜采取以下運(yùn)損防護(hù)與成品保護(hù)措施：a)設(shè)置柔性墊片避免預(yù)制構(gòu)件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土損傷；b)用塑料薄膜包裹墊塊避免預(yù)制構(gòu)件外觀污染墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護(hù)；c)預(yù)制構(gòu)件成品外露保溫板應(yīng)采取防止開裂措施，外露鋼筋應(yīng)采取防彎折措施，外露預(yù)埋件和連結(jié)件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行防護(hù)或防腐、防銹；d)宜采取保證吊裝前預(yù)埋螺栓孔清潔的措施；e)鋼筋連接套筒、預(yù)埋孔洞應(yīng)采取防止堵塞的臨時封堵措施；f)露骨料粗糙面沖洗完成后應(yīng)對灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔進(jìn)行透光檢查，并清理灌漿套筒內(nèi)的雜物；g)冬期生產(chǎn)和存放的預(yù)制構(gòu)件的非貫穿孔洞應(yīng)采取措施防止雨雪水進(jìn)入發(fā)生凍脹損壞。7.6預(yù)制構(gòu)件存放應(yīng)符合下列規(guī)定：a)存放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施；b)預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識宜朝向堆垛間的通道；c)構(gòu)件支墊應(yīng)堅實，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致；d)重疊存放構(gòu)件時，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定,并應(yīng)根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施；e)存放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值的大小和存放時間采取相應(yīng)措施；f)預(yù)制內(nèi)外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，薄弱構(gòu)件、構(gòu)件薄弱部位和門窗洞口應(yīng)采取防止變形開裂的臨時加固措施。7.7運(yùn)輸和存放時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的特點采用不同的疊放和裝架方式，貨架應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計。7.8外墻板宣采用立放，外飾面層應(yīng)朝外。7.9梁、板、樓梯、陽臺宜采用平放。運(yùn)輸時構(gòu)件應(yīng)設(shè)有專用支墊，采取可靠的固定措施。7.10構(gòu)件立放時，可采用靠放架或插放架存放或運(yùn)輸。7.11采用靠放架時，宜對稱靠放，構(gòu)件上部宜采用墊塊隔離，構(gòu)件與地面傾斜角度宜大于80°。7.12墊塊宜采用木質(zhì)或硬塑膠材料，避免造成構(gòu)件外觀損傷；對于連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ锰准黾訌?qiáng)保護(hù)。8預(yù)制混凝土構(gòu)件檢測8.1預(yù)制構(gòu)件的檢驗應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)外觀質(zhì)量；b)粗糙面或鍵槽成型質(zhì)量；c)尺寸偏差；d)混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗；e)結(jié)構(gòu)性能檢驗；f)鋼筋套筒、預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔的規(guī)格、數(shù)量；g)型號、編號、生產(chǎn)日期、質(zhì)檢員等信息的標(biāo)識。8.2檢驗完成后，應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定，并形成檢驗記錄。8.3不符合要求的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理，并應(yīng)重新檢驗。8.4對于形狀復(fù)雜或設(shè)計有特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。9施工準(zhǔn)備與實施9.1施工準(zhǔn)備9.1.1施工組織設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)項目特點、施工流程和施工工藝，明確預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場路線及存放位置。7T/CIAPSTXXXX—20239.1.2場地平面布置應(yīng)滿足各類預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、卸車、堆放、吊裝的安全要求。9.1.3根據(jù)施工進(jìn)度和預(yù)制構(gòu)件的總量，構(gòu)件堆放場地有效面積不宜小于樓層面積的1/2，且應(yīng)在現(xiàn)場吊裝起重機(jī)械覆蓋范圍內(nèi)，預(yù)制構(gòu)件不宜二次搬運(yùn)。9.1.4在地下室頂板等結(jié)構(gòu)部位設(shè)置臨時道路、堆放場地時，施工單位應(yīng)進(jìn)行計算復(fù)核，若不符合要求，應(yīng)進(jìn)行加固處理，并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。9.1.5現(xiàn)場配置的吊運(yùn)起重機(jī)械的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件各項作業(yè)的要求。9.1.6用于現(xiàn)場施工的起重機(jī)械、工具式吊具、構(gòu)件支承架應(yīng)進(jìn)行安全核驗。9.2施工實施9.2.1一般規(guī)定9.2.1.1在施工全過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施防止預(yù)制構(gòu)件及構(gòu)件上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋件吊件等損傷或污染。9.2.1.2冬、雨期施工應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。9.2.1.3施工前，應(yīng)復(fù)核構(gòu)件裝配位置、節(jié)點連接構(gòu)造及臨時支撐方案等。9.2.1.4施工前，應(yīng)對吊鉤防脫繩裝置、鋼絲繩、U型環(huán)等部位進(jìn)行檢查復(fù)核，確保吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)。9.2.1.5施工前，應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。9.3構(gòu)件安裝9.3.1構(gòu)件起吊9.3.1.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序提前編號，吊裝時應(yīng)按編號順序起吊。9.3.1.2每班作業(yè)時宜先試吊一次，檢查吊具與起重設(shè)備，每次起吊脫離堆放點時應(yīng)予以適當(dāng)停頓9.3.1.3確認(rèn)起吊作業(yè)安全可靠后方可繼續(xù)提升。9.3.1.4在構(gòu)件起吊、移動、就位的過程中，信號工、司索工、起重機(jī)械司機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，保持通訊暢通，信號不明不得吊運(yùn)和安裝。9.3.1.5預(yù)制構(gòu)件在吊裝過程中，宜于構(gòu)件兩端綁扎牽引繩，并應(yīng)由操作人員控制構(gòu)件的平衡和穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)。9.3.1.6構(gòu)件應(yīng)采用垂直吊運(yùn)，嚴(yán)禁斜拉、斜吊，吊裝的構(gòu)件應(yīng)及時安裝就位，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸停在空中。9.3.1.7采用行走式起重設(shè)備吊裝時，應(yīng)確保吊裝安全距離，監(jiān)控支承地基變化情況和吊具的受力情9.3.1.8吊裝作業(yè)時，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝警戒區(qū)，在起吊的預(yù)制構(gòu)件墜落半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留或通過。9.3.1.9夜間不宣進(jìn)行品裝作業(yè)，大雨天、霧天、大雪天及六級以上大風(fēng)天等惡劣天氣應(yīng)停止構(gòu)件吊裝作業(yè)。9.3.2構(gòu)件連接9.3.2.1灌漿施工前，須對灌漿料的性能指標(biāo)進(jìn)行檢測。并應(yīng)加強(qiáng)全過程質(zhì)量監(jiān)控，灌漿施工過程宜留存影像資料。節(jié)點注漿時應(yīng)確保管路通暢，注漿設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力保護(hù)裝置。9.3.2.2冬季中進(jìn)行鋼筋灌漿連接施工時，應(yīng)采用專用低溫型灌漿料，并采用輔助加熱保溫措施。9.3.2.3采用鋼筋套筒連接的豎向構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時進(jìn)行灌漿連接。9.3.2.4若樓層中設(shè)置較多現(xiàn)澆豎向構(gòu)件時，可采用多層安裝后灌漿施工工藝；構(gòu)件安裝后，應(yīng)及時設(shè)置斜支撐，結(jié)構(gòu)構(gòu)件未灌漿樓層不應(yīng)超過兩層。9.3.2.5當(dāng)采用焊接或螺栓連接時，必須按設(shè)計要求連接，外露鐵件、夾心保溫層等部位應(yīng)采取防腐和防火措施。9.3.2.6若采用后張預(yù)應(yīng)力筋連接預(yù)制構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力工程施工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關(guān)規(guī)定。9.3.2.7采用干式連接的構(gòu)件，在連接節(jié)點永久固定、結(jié)構(gòu)形成可靠連接后，支撐裝置方可拆除。8T/CIAPSTXXXX—20239.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工9.4.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)禁隨意切割、拆除、損壞預(yù)留鋼筋、支撐架、角碼、螺栓等部件，不應(yīng)在現(xiàn)場對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行二次切割、開洞。9.4.2梁、板等水平預(yù)制構(gòu)件兩端支座處的擱置長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，擱置處的受力狀態(tài)應(yīng)保持均勻致。9.4.3當(dāng)現(xiàn)澆部位模板支撐在預(yù)制構(gòu)件上時，應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件承載力進(jìn)行復(fù)核計算。9.4.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接處節(jié)點宜采用工具式組合模板，連接處混凝土宜采用機(jī)械振搗方式一次性澆筑密實。9.4.5豎向現(xiàn)澆構(gòu)件模板宜采用對拉螺桿加固，局部應(yīng)采取防傾覆措施。預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計、加工時，宜提前預(yù)留用以與模板相連的對拉固定孔位。9.4.6在水平登合澆筑構(gòu)件吊裝完成后、現(xiàn)澆部位施工前，應(yīng)按施工方案要求,對臨時支架進(jìn)行驗收。9.4.7疊合板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)采用定位模具對墻、柱豎向預(yù)留插筋進(jìn)行限位，保證豎向受力鋼筋位置準(zhǔn)確。9.4.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工采用泵送混凝土澆筑時，應(yīng)采取措施防止泵送設(shè)備超重和沖擊力影響預(yù)制構(gòu)件及臨時支撐體系安全。9.4.9非阻燃型夾心保溫外墻板后澆混凝土連接節(jié)點區(qū)域的鋼筋安裝施工時，不得采用焊接連接。9.4.10對于承受預(yù)制構(gòu)件的高大模板體系，其設(shè)計、施工應(yīng)符合危險性較大分部分項工程的相關(guān)規(guī)定。10節(jié)能管理與措施10.1施工單位應(yīng)建立健全并且實施節(jié)能管理制度,對施工及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備相關(guān)專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和要10.2施工單位應(yīng)建立完備的環(huán)境管理制度和有效的環(huán)境管理體系，明確環(huán)境管理崗位職責(zé)要求和責(zé)任人，制定崗位培訓(xùn)計劃等。同時應(yīng)按有關(guān)法律和《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門和行業(yè)主管部門備案。10.3施工單位應(yīng)建立和完善節(jié)能管理制度、運(yùn)行情況記錄制度，如實記載運(yùn)行管理情況，至少包括預(yù)制構(gòu)件制作情況、安裝情況、設(shè)施運(yùn)行參數(shù)以及環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)等。10.4作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并定期接受有關(guān)裝配式混凝土建筑施工環(huán)保運(yùn)行知識的教育培訓(xùn)。施工過程中需按照相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，包括節(jié)能施工工藝、節(jié)能材料選用、節(jié)能設(shè)備安裝等方面的要求。11安全管理與環(huán)境保護(hù)11.1安全管理11.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)在易產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位和設(shè)備、場所設(shè)置警示標(biāo)識或警示說明。11.1.2特種作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定著裝，并按規(guī)定著裝和佩戴相應(yīng)的人人勞動防護(hù)用品。11.1.3對施工過程中接觸有毒、有害物質(zhì)或具有刺激性氣味可被人體吸人的粉塵、纖維，以及進(jìn)行強(qiáng)噪聲、強(qiáng)光作業(yè)的施工人員，應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)器具。11.1.4定期對從事有害有毒作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康培訓(xùn)和體檢，指導(dǎo)操作人員正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)人勞動防護(hù)用品。11.1.5高溫作業(yè)時，施工現(xiàn)場應(yīng)配備防暑降溫用品，合理安排作息時間。11.1.6施工單位應(yīng)建立安全檢查制度，組織人員對現(xiàn)場定期安全檢查和季節(jié)性安全檢查，對存在的問題和隱患，定人、定時間、定措施進(jìn)行整改，并應(yīng)跟蹤復(fù)查直至整改完畢。11.1.7施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置重大危險源公示牌，并按照安全標(biāo)志布置圖，在構(gòu)件運(yùn)輸出入口及主要施工區(qū)域等危險部位設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。11.1.8施工現(xiàn)場應(yīng)編制裝配式建筑施工應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，并配備救援設(shè)備，定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急救援演練。11.1.9堆放場地嚴(yán)禁煙火，與固定動火作業(yè)場的防火間距不應(yīng)小于10m。應(yīng)按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140