工程制圖 第10章 零件圖

第十章零件圖★軸類★盤類★箱體類什么是零件?★規(guī)范件根據(jù)零件的作用及其構(gòu)造,通常分為以下幾類：組成機(jī)器的最小單元稱為零件。齒輪軸齒輪箱蓋端蓋箱體滾動(dòng)軸承齒輪減速箱螺栓泵蓋泵體齒輪螺釘銷鍵墊圈螺母墊片齒輪軸1.軸套類2.盤蓋類3.箱體類規(guī)范件第一節(jié)零件圖的作用與內(nèi)容一、零件圖的作用:二、零件圖的內(nèi)容:⒈一組視圖⒉完好的尺寸⒊技術(shù)要求⒋標(biāo)題欄表達(dá)零件的構(gòu)造外形。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗(yàn)到達(dá)的技術(shù)目的。零件稱號(hào)、數(shù)量、資料及必要簽署。加工制造、檢驗(yàn)、丈量零件。表達(dá)單個(gè)零件的圖樣稱為零件圖。第二節(jié)零件圖的視圖選擇為滿足消費(fèi)的需求，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及構(gòu)造外形的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。如：軸套一個(gè)視圖即可為什么要進(jìn)展視圖選擇呢？102518視圖選擇的原那么是，首先選好主視圖，然后再選配其他視圖，以確定表達(dá)方案。一、視圖選擇的要求二、視圖選擇的方法及步驟⒈完全⒉正確⒊明晰零件各部分的構(gòu)造、外形及其相對(duì)位置表達(dá)完全且獨(dú)一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。所畫圖形要明晰易懂。⒈分析零件任務(wù)形狀要分清主要、次要形體構(gòu)造、功能外形與功用有關(guān)加工形狀外形與加工方法有關(guān)4.便利利于繪圖和尺寸標(biāo)注。⒉選擇主視圖⒊選擇其它視圖⒋檢查、比較、調(diào)整、修正零件的安放位置投射方向加工位置〔軸套、盤蓋類〕任務(wù)位置〔叉架、箱體類〕能明晰地表達(dá)主要形體的外形特征選擇表達(dá)主體構(gòu)造的其他根本視圖。添加輔助視圖加工軸工件旋轉(zhuǎn)車刀挪動(dòng)車床三、各類典型零件的視圖選擇

1、叉架類零件〔撥叉、連桿、支座等〕構(gòu)造特點(diǎn)：1.構(gòu)造外形不規(guī)那么且較復(fù)雜；但普通可歸納為由任務(wù)部分、固定部分和銜接部分組成；2.零件上常見構(gòu)造：肋板、安裝座、凸臺(tái)等構(gòu)造。支架類零件

軸承座⑴分析零件功用：支撐軸及軸上零件。構(gòu)造：分析四部分主要形體的相對(duì)位置關(guān)系。形體：軸承孔、底版、支撐板、肋板等。支撐板外側(cè)及肋板左右兩面與軸承孔外外表相交等。軸承孔肋板支撐板底版裝油杯孔螺釘孔軸承座功用圖端蓋軸承齒輪軸軸承座軸承座⑵選擇主視圖●零件的安放位置軸承座的任務(wù)位置?！裢渡浞较蛑饕晥D主視圖表達(dá)了零件的主要部分：①軸承孔的外形特征②各部分的相對(duì)位置③三個(gè)螺釘孔④凸臺(tái)軸承座⑶選其它視圖C向部分視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的外形。視圖方案一選擇移出斷面表達(dá)支撐板斷面及肋板斷面的外形。軸承座CCAABBDDB－BA－A還需選擇什么視圖呢？選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部構(gòu)造及肋板外形。選擇D向視圖表達(dá)底板的外形。⑷方案比較BBCCB－B視圖方案二:將方案一的主視圖和左視圖位置對(duì)調(diào)。俯視圖前后方向較長(zhǎng)，圖紙幅面安排欠佳。AA－AA軸承座俯視圖選用B－B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的外形。C向部分視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的外形。視圖方案三:俯視圖采用B－B剖視圖，其他視圖同方案一。比較、分析三個(gè)方案，選第三方案較好。CC主視圖B－BBBA－AAA2、軸類零件軸套類零件構(gòu)造的主體部分大多是同軸回轉(zhuǎn)體,它們普通起支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件、傳送動(dòng)力的作用，因此，常帶有鍵槽、軸肩、螺蚊及退刀槽或砂輪越程槽等構(gòu)造。這類零件主要在車床上加工，所以，主視圖按加工位置選擇。畫圖時(shí)，將零件的軸線程度放置，便于加工時(shí)讀圖看尺寸。根據(jù)軸套類零件的構(gòu)造特點(diǎn)，配合尺寸標(biāo)注,普通只用一個(gè)根本視圖表示。零件上的一些細(xì)部構(gòu)造，通常采用斷面、部分剖視、部分放大等表達(dá)方法表示軸類零件構(gòu)造特點(diǎn)：普通是由同軸回轉(zhuǎn)體組成；軸向尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徑向尺寸；零件上常見構(gòu)造：鍵槽、倒角、退刀槽、螺紋等。例1⑴分析形體、構(gòu)造由于軸上零件的固定及定位要求，其外形為階梯形，并有鍵槽。⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)鍵槽構(gòu)造投射方向:如下圖。安放位置：加工位置，程度放置。3、盤蓋類零件〔如法蘭盤、閥蓋〕1〕分析形體、構(gòu)造2〕選擇主視圖3〕選擇其它視圖1.主要由不同直徑的同心圓柱面所組成。2.其厚度相對(duì)于直徑小得多，成盤狀。3.周邊常分布一些孔、槽等。通常采用：旋轉(zhuǎn)剖、半剖、全剖視圖用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。安放位置：符合加工位置，軸線程度放置。投射方向：A向閥蓋A盤蓋類零件構(gòu)造特點(diǎn):1.多數(shù)是由同軸的回轉(zhuǎn)體組成；2.徑向尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軸向尺寸；3.零件上常見構(gòu)造：均勻分布的孔、輪輻，鍵槽、等構(gòu)造4、箱體類零件箱體類零件主要用來支承、包容和維護(hù)運(yùn)動(dòng)零件或其他零件，其內(nèi)部有空腔、孔等構(gòu)造，外形比較復(fù)雜。要有根本視圖，并適當(dāng)配以剖視、斷面圖等表達(dá)方法才干完好、明晰地表達(dá)它們的內(nèi)外構(gòu)造外形箱體類零件加工位置多變，選擇主視圖時(shí)，主要思索外形特征或任務(wù)位置。箱體類零件構(gòu)造特點(diǎn)：1.構(gòu)造外形復(fù)雜，具有中空的內(nèi)腔；2.壁厚較均勻；3.零件上常見構(gòu)造：孔、螺孔、底座、凸臺(tái)、加強(qiáng)肋等構(gòu)造。第三節(jié)零件結(jié)構(gòu)的工藝性一、鑄造工藝對(duì)零件構(gòu)造的要求⒈鑄造圓角鑄件外表相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時(shí)防止脫模時(shí)砂型落砂。零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件構(gòu)造的各種要求?？s孔裂紋2.過渡線：由于鑄造圓角的存在，使得鑄件外表的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同外表，以過渡線的方式畫出。1〕兩曲面相交過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線2〕兩等直徑圓柱相交3〕平面與平面、平面與曲面過渡線畫法切點(diǎn)附近斷開鑄造圓角A過渡圓弧與A處圓角彎向一致4〕圓柱與肋板組合時(shí)過渡線的畫法從這點(diǎn)開場(chǎng)有曲線相交相交相切相切3.拔模斜度4.壁厚均勻鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度,稱為拔模斜度。留意：當(dāng)斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示出來，否那么不予表示。拔模斜度縮孔壁厚均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過渡二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件構(gòu)造的要求⒈倒角和倒圓倒角寬度b按軸〔孔〕徑查規(guī)范確定。b×ααb為了防止應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處加工成圓角過渡方式，稱為倒圓。在軸和孔的端部加工出45°或30°、60°的錐面，稱為倒角。作用：消除零件外表的邊緣，保證加工平安，便于裝配。⒉退刀槽和砂輪越程槽Φ：槽的直徑b：槽寬c:槽深砂輪越程槽退刀槽φb砂輪在加工面的臺(tái)肩處，經(jīng)常預(yù)先加工出溝槽，這種構(gòu)造稱為退刀槽和越程槽。作用：⑴使刀具或砂輪可以加工至終點(diǎn)。⑵便于平安退出刀具。⑶裝配時(shí)可保證與相鄰零件靠緊。bcφb⒊凸臺(tái)和凹坑作用：減少機(jī)械加工量及保證兩外表接觸良好。

凸臺(tái)凹坑凹槽凹腔⒋鉆孔的合理構(gòu)造零件上的孔多數(shù)是用鉆頭加工而成。通孔盲孔階梯孔底部有一個(gè)120°的錐孔過渡處也存在120°的錐臺(tái)孔孔的分類〔a〕合理〔b〕不合理鉆孔構(gòu)造的合理性鉆孔時(shí)，應(yīng)盡量使鉆頭的軸線垂直于被鉆的零件外表，否那么，由于鉆頭受力勻，容易將孔打偏，甚至折斷鉆頭。第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求1.加工制造零件所需的全部尺寸。2.零件外表的粗糙度要求。有關(guān)零件在加工、檢驗(yàn)過程中應(yīng)到達(dá)的其他一些技術(shù)目的，如資料的熱處置要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標(biāo)題欄上方的空白處。在零件圖上需標(biāo)注如下內(nèi)容：⒊尺寸公差和外形位置公差。闡明：尺寸標(biāo)注必需合理所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工丈量等工藝要求。一、正確地選擇基準(zhǔn)⒈設(shè)計(jì)基準(zhǔn)⒉工藝基準(zhǔn)用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。用以確定零件在加工或丈量時(shí)的基準(zhǔn)。例如：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)A－AAA二、合理標(biāo)注尺寸應(yīng)留意的事項(xiàng)

1、留意尺寸標(biāo)注的方式綜合式尺寸注法坐標(biāo)式尺寸標(biāo)注鏈狀式尺寸標(biāo)注2、主要的尺寸應(yīng)直接注出主要尺寸指影響產(chǎn)品性能、任務(wù)精度和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直徑、長(zhǎng)度、外輪廓尺寸等。cbcd正確！錯(cuò)誤！3、防止出現(xiàn)封鎖的尺寸鏈bcdebcd長(zhǎng)度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接，構(gòu)成一個(gè)封鎖的尺寸鏈。由于加工時(shí)，尺寸c、d、e都會(huì)產(chǎn)生誤差，這樣一切的誤差都會(huì)積累到尺寸b上，不能保證尺寸b的精度要求。錯(cuò)誤！正確！4、應(yīng)盡量符合加工順序2×620364581×45°1016①②③④加工順序：5、應(yīng)思索丈量方便好！不好！不好！好！6、其他常見構(gòu)造及其尺寸注法圖中的R不標(biāo)注詳細(xì)尺寸，它的尺寸由寬度12h9和長(zhǎng)度來確定。由其他尺寸確定的半徑R

EQS為英語“均布〞的縮寫，在GB/T16675.2-1996規(guī)范中采用此符號(hào)，以此替代84年規(guī)范中的“均布〞。均布EQS構(gòu)造稱號(hào)尺寸標(biāo)注方法說明1414正方形□用細(xì)實(shí)線繪制，符號(hào)為正方形，可標(biāo)注在一個(gè)邊長(zhǎng)的尺寸前面，也可引出標(biāo)注在數(shù)字前。倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角普通45°倒角按“寬度×角度〞注出。30°或60°倒角應(yīng)分別注出角度和寬度。倒角普通按“槽寬×槽深〞或“槽寬×直徑〞注出。退刀槽構(gòu)造稱號(hào)尺寸標(biāo)注方法闡明各類孔的尺寸注法構(gòu)造稱號(hào)尺寸標(biāo)注方法說明沉孔符號(hào)“〞為埋頭孔，埋頭孔的尺寸為φ10×90°。符號(hào)“〞表示沉孔或锪平,此處有沉孔φ12深4.5。光孔深度(符號(hào)“〞)為10的4個(gè)圓銷孔各類孔的尺寸注法〔續(xù)〕圓錐銷孔所標(biāo)注的尺寸是所配合的圓錐銷的公稱直徑，而不一定是圖樣中所畫的小徑或大徑。圓錐銷孔構(gòu)造稱號(hào)尺寸標(biāo)注方法說明第五節(jié)讀零件圖

一、看零件圖的方法與步驟1、看標(biāo)題欄從右圖可知：零件稱號(hào)為泵體。資料是鑄鐵。繪圖比例1:1。了解零件的稱號(hào)、資料、繪圖比例等內(nèi)容。2、分析視圖找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。主視圖是全剖視圖，俯視圖取了部分剖，左視圖是外形圖。3、分析投影想象零件的構(gòu)造外形。☆先看主要部分，后看次要部分；☆先看整體，后看細(xì)節(jié)；☆先看容易看懂部分，后看難懂部分。看圖步驟：按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí)，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便協(xié)助想象零件的外形。從三個(gè)視圖看，泵體由三部分組成：②兩塊三角形的安裝板。③兩個(gè)圓柱形的進(jìn)出油口，分別位于泵體的右邊和后邊。①半圓柱形的殼體，其圓柱形的內(nèi)腔，用于包容其它零件。綜合分析后，想象出泵體的外形。4、分析尺寸和技術(shù)要求長(zhǎng)度方向是安裝板的端面。寬度方向是泵體前后對(duì)稱面。高度方向是泵體的上端面。首先找出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺寸。47±0.1、60±0.2是主要尺寸，加工時(shí)必需保證。綜合思索從進(jìn)出油口及頂面尺寸M14×1.5-7H