電氣控制線路的安裝

電氣控制線路的安裝長興職教中心戴月根一、電氣元件的規(guī)劃根據(jù)電氣原理圖的要求，對需裝接的電氣元件進展板面布置，并按電氣原理圖進展導(dǎo)線銜接，是電工必需掌握的根本技藝。假設(shè)電氣元件規(guī)劃不合理，就會給詳細(xì)安裝和接線帶來較大的困難。簡單的電氣控制線路可直接進展布置接接，較為復(fù)雜的電氣控制線路，布置前必需繪制電氣接線圖。

電動機單向延續(xù)運轉(zhuǎn)控制電路元件板面布置圖

電動機正反轉(zhuǎn)控制電路元件板面布置圖電動機Y－△降壓啟動控制電路元件板面布置圖二、元器件的安裝1、熔斷器的安裝安裝時：中心片接電源進線，螺口接電源出線。簡稱“低進高出〞2、交流接觸器的安裝交流接觸器應(yīng)垂直安裝于底板上，傾斜角應(yīng)小于5°。交流接觸器上的散熱孔應(yīng)朝上。3、熱繼電器的安裝熱繼電器必需按照產(chǎn)品闡明書規(guī)定的方式安裝。當(dāng)它與其他電器裝在一同時，應(yīng)留意將它裝在其他電器的下方，以免其動作特性遭到其他電器發(fā)熱的影響。輔助觸點接線樁應(yīng)朝下安裝。4、按鈕的安裝停頓按鈕必需用紅色。安裝時，按鈕上的進線孔應(yīng)朝下，以防雨水順著電線流入按鈕內(nèi)。三、控制箱配線常用的方式控制箱配線常用的有三種：明配線暗配線塑料穿線槽的配線1、明配線明配線又稱板前配線，如下圖。明配線是將電器元件之間的銜接全部安裝在板前。主電路的銜接線普通采用較粗的2.5mm2的單股塑料銅芯線；控制電路普通采用1mm2的單股塑料銅芯線，并且要用不同顏色的導(dǎo)線來區(qū)分主電路、控制電路和接地線。明配線安裝的特點是線路整齊美觀，導(dǎo)線去向清楚，便于查找缺點。2、暗配線暗配線又稱板后配線，如下圖。暗配線是當(dāng)各電器元件在配電板上的位置確定后，在每一個電器元件的接線端處鉆出比銜接導(dǎo)線外徑略大的孔，并在孔中插進塑料套管，即可穿線。暗配線的特點是，配線速度較快，容易長時間堅持板面的整潔。缺陷是維修時如導(dǎo)線磨損或線管零落，查對線號較困難。3、塑料穿線槽配線當(dāng)電氣控制柜內(nèi)的空間較大時，可運用塑料穿線槽的配線方式。塑料穿線槽由蓋板及槽底座組成，其外形如下圖。塑料穿線槽配線方式，穿線槽的槽中空間包容導(dǎo)線，缺口供導(dǎo)線進出用。用于電氣元器件的一切結(jié)合導(dǎo)線都要經(jīng)過塑料穿線槽，所以在電氣安裝板的周圍都需配塑料穿線槽。塑料穿線槽用螺釘固定在底板上。塑料穿線槽的配線特點是，配線效率高，省工時，對電器元件在底板上的陳列方式?jīng)]有特殊要求，在維修過程中改換元器件時，對線路的完好性也無影響，但配線所用的導(dǎo)線數(shù)量較多。四、布線及接線工藝要求電動機單向延續(xù)運轉(zhuǎn)控制電路實物圖電動機正反轉(zhuǎn)控制線路實物圖布線及接線工藝要求1、導(dǎo)線盡能夠接近元器件走線；盡量用導(dǎo)線顏色分相，必需符合平直、整齊、走線合理等要求。2、對明露導(dǎo)線要求橫平豎直，導(dǎo)線之間防止直接交叉；導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎應(yīng)成90°帶圓弧的直角，在接線時可借助螺絲刀刀桿進展彎線，防止用尖嘴鉗等進展直接彎線，以免損傷導(dǎo)線絕緣。3、控制線應(yīng)緊貼控制板布線，主回道路相鄰元件之間間隔短的可“架空走線〞。4、板前明線布線時，布線通道應(yīng)盡能夠少，同路并行導(dǎo)線按主、控電路分類集中。5、可挪動控制按鈕銜接線必需用軟線，與配電板上元器件銜接時必需經(jīng)過接線端，并加以編號。6、一切導(dǎo)線從一個端子到另一個端子的走線必需是延續(xù)的，中間不得有接頭。7、一切導(dǎo)線的銜接必需結(jié)實，不得壓塑料層、露銅不得超越3mm，導(dǎo)線與端子的接線，普通是一個端子只銜接一根導(dǎo)線，最多不得超越兩根。8、導(dǎo)線線號的標(biāo)志應(yīng)與原理圖和接線圖相符。在每一根銜接導(dǎo)線的線頭上必需套上標(biāo)有線號的套管，位置應(yīng)接近端子處。在遇到6和9或16和91這類倒順都能讀數(shù)的號碼時，必需做記號加以區(qū)別，以免呵斥線號混淆。線號的編制方法應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范。9、裝接線路的順序普通以接觸器為中心由里向外，由低向高，先控制電路后主電路，以不妨礙后繼布線為原那么。對于電氣元件的進出線，那么必需按照上面為進線，下面為出線，左邊為進線，右邊為出線的原那么接線。10、螺旋式熔斷器中心片應(yīng)接進線端，螺殼接負(fù)載方；電器上空余螺釘一概擰緊。11、接線柱上有墊片的，平墊片應(yīng)放在接線圈的上方，彈簧墊片放在平墊片的上方。五、通電前檢查安裝終了的控制電路板，必需經(jīng)過仔細(xì)檢查后，才干通電試車，以防止接線錯誤或漏接線引起線路動作不正常，甚至呵斥短路事故。應(yīng)按以下步驟進展檢查：1、核對接線按電氣原理圖或電氣接線圖從電源端開場，逐段核對接線及接線端子處線號，重點檢查主回路有無漏接、錯接及控制回路中容易接錯的線號，還應(yīng)核對同一導(dǎo)線兩端線號能否一致。2、檢查端子接線能否結(jié)實檢查端子上一切接線壓接能否結(jié)實，接觸能否良好，不允許有松動、零落景象，以免通電試車時因?qū)Ь€虛接呵斥缺點。3、用萬用表檢查在控制電路不通電時，用手動來模擬電器的操作動作，用萬用表丈量線路的通斷情況。檢查時應(yīng)根據(jù)控制電路的動作來確定檢查步驟和內(nèi)容，并根據(jù)原理圖和接線圖選擇丈量點。六、控制電路的調(diào)試與運轉(zhuǎn)控制電路安裝終了，經(jīng)檢查無誤后，可以進展通電試運轉(zhuǎn)。為保證人身平安，通電試車時必需有專人監(jiān)護，試車前應(yīng)做好預(yù)備任務(wù)，普通要清點工具及資料，裝好接觸器的滅弧罩，檢查熔斷器的熔體能否符合要求，分?jǐn)喔鏖_關(guān)，使按鈕、行程開關(guān)處于未通電形狀，檢查三相電源電壓能否正常，然后按以下順序通電試車：1.空操作實驗裝好控制電路中的熔斷器熔體，不接主電路負(fù)載，實驗控制電路的動作能否可靠，接觸器動作能否正常；檢查接觸器自鎖、互鎖控制能否可靠；用絕緣棒操作行程開關(guān)，檢查其行程及限位控制能否可靠；察看各電器動作靈敏性，留意有無卡住景象；細(xì)聽各電器動作時有無過大的噪聲；檢查線圈有無過熱及異常氣味。2.帶負(fù)載試車控制電路經(jīng)過數(shù)次空操作實驗動作無誤后，即可斷開電源，接通主電路帶負(fù)載試車。電動機起動前應(yīng)先做好停車預(yù)備，起動后要留意電動機運轉(zhuǎn)能否正常。假設(shè)發(fā)現(xiàn)電動機起動困難，發(fā)出噪聲，電動機過熱，電流表指示不正常，應(yīng)立刻停車斷開電源進展檢查。3.有些電路的控制動作需求調(diào)試，如定時運轉(zhuǎn)電路的運轉(zhuǎn)和間隔時間，Y－△降壓起動控制電路的起動時間，反接制動控制電路的終止速度等。試車正常后，電動機才干投入運轉(zhuǎn)。電動機單向延續(xù)控制線路接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路原理圖接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路原理分析雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路原理圖電動機Y－△降壓啟動控制線路原理圖維修電工(初級)考試范圍一、實際考試〔總分值100分〕二、操作考核〔總分值100分〕1、外線爬桿；2、導(dǎo)線銜接；①7股銅導(dǎo)線的直線銜接，T字型銜接；②單股銅導(dǎo)線的直線銜接，T字型銜接；③軟線的銜接。3、控制電路安裝〔雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路〕。維修電工(初級)考試范圍4、常用電工儀表的正確運用；①萬用表；②兆歐表；③鉗形電流表。5、三相籠型異步電動機定子繞組Y/△的銜接方法；6、常用電工元器件的選擇與整定；①導(dǎo)線、開關(guān)、熔斷器、交流接觸器的選擇；②熱繼電器的整定。維修電工(中級)考試范圍一、實際考試〔總分值100分〕二、操作考核〔總分值100分〕1、信號發(fā)生器的運用；2、示波器的運用；3、電橋〔單臂、雙臂〕的運用；4、電子線路的安裝〔串聯(lián)型穩(wěn)壓電源、可控硅觸發(fā)電路等〕；5、電動機定子繞組首尾端的判別；維修電工(中級)考試范圍6、電控線路安裝〔雙速電機控制線路、Y-△降壓起動帶能耗制動控制線路等〕，會進展熱繼電器、時間繼電器的整定；7、電控線路缺點排除〔控制電路設(shè)置2個缺