成本管理壓縮案例解析

本錢(qián)壓縮?工廠淘金

具有戰(zhàn)略意義的管理活動(dòng)

二零零七年二月目錄了解本錢(qián)的結(jié)構(gòu)與處理本錢(qián)壓縮案例解析本錢(qián)管理觀念變革本錢(qián)壓縮實(shí)戰(zhàn)框架本錢(qián)壓縮工程推介2民營(yíng)企業(yè)面對(duì)的問(wèn)題訂單價(jià)格越來(lái)越低產(chǎn)品種類(lèi)增加、批量減少、交貨期縮短原材料價(jià)格越來(lái)越高供給商交貨期不準(zhǔn)時(shí)/品質(zhì)不穩(wěn)定企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)不良生產(chǎn)過(guò)程遇到太多瓶頸成品品質(zhì)不穩(wěn)定不能按時(shí)交貨缺乏管理和技術(shù)人才本錢(qián)高過(guò)預(yù)算3企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程存在許多浪費(fèi)時(shí)間的浪費(fèi)原材料的浪費(fèi)品質(zhì)不穩(wěn)定的浪費(fèi)員工的工作分配與潛能的利用上的浪費(fèi)顧客索賠的浪費(fèi)特殊運(yùn)輸費(fèi)用的浪費(fèi)過(guò)多的庫(kù)存的浪費(fèi)設(shè)備的運(yùn)用上的浪費(fèi)能源的浪費(fèi)4了解本錢(qián)的結(jié)構(gòu)與處理5企業(yè)本錢(qián)分類(lèi)我們?cè)谑袌?chǎng)/產(chǎn)品/增值效勞的戰(zhàn)略定位是什么？為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略我們需要什么資源并如何在不同的產(chǎn)品和客戶群中分配資源？我們?nèi)绾问官Y源配置最優(yōu)化？運(yùn)營(yíng)性策略性

戰(zhàn)略性6可由經(jīng)營(yíng)性的本錢(qián)管理解決的商業(yè)問(wèn)題我們?nèi)绾问官Y源配置最優(yōu)化？我如何控制本錢(qián)？我如何衡量我們工作的效率？我怎樣改進(jìn)流程？我如何決定預(yù)算？我如何認(rèn)定預(yù)算超支的責(zé)任？我要采用什么本錢(qián)基準(zhǔn)來(lái)衡量目標(biāo)？我們的績(jī)效系統(tǒng)如何影響業(yè)績(jī)？我如何將日常控制行為同戰(zhàn)略相連？什么經(jīng)營(yíng)性信息是對(duì)我們整體的成功有著至關(guān)重要的作用？7不同層面的本錢(qián)管理的特性歸納變動(dòng)長(zhǎng)期低有效性外部低低固定短期高高效性?xún)?nèi)部高高本錢(qián)的變動(dòng)性對(duì)決策的影響決策的頻率對(duì)業(yè)績(jī)的影響專(zhuān)注性準(zhǔn)確性所需的本錢(qián)運(yùn)營(yíng)性策略性戰(zhàn)略性8典型的本錢(qián)管理方法業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估持續(xù)改進(jìn)盈虧平衡點(diǎn)分析基于作業(yè)的預(yù)算作業(yè)的預(yù)算目標(biāo)本錢(qián)產(chǎn)品周期本錢(qián)本錢(qián)壓縮價(jià)值鏈分析戰(zhàn)略性本錢(qián)策略性本錢(qián)運(yùn)營(yíng)性本錢(qián)9本錢(qián)管理方法簡(jiǎn)介價(jià)值鏈分析－為了了解本錢(qián)的特性和導(dǎo)致差異的根源，將價(jià)值鏈從原材料到最終客戶分解為與戰(zhàn)略相關(guān)聯(lián)的各種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的方法。目標(biāo)本錢(qián)－在設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品/效勞首先要采用的流程。目的是保證產(chǎn)品和效勞在本錢(qián)上的競(jìng)爭(zhēng)力，在其生命周期中到達(dá)預(yù)期的利潤(rùn)。該方法有時(shí)也指現(xiàn)有產(chǎn)品和效勞的本錢(qián)降低目標(biāo)。產(chǎn)品周期本錢(qián)－確定一項(xiàng)產(chǎn)品、品牌或效勞從新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到退出市場(chǎng)的整個(gè)期間那的總本錢(qián)和盈利能力。本錢(qián)動(dòng)因分析－確定影響作業(yè)本錢(qián)的因素并將進(jìn)行排序的系統(tǒng)方法。該方法可以變化運(yùn)用于各種層面的本錢(qián)管理中。本錢(qián)復(fù)雜性－一組隨著公司的產(chǎn)品和客戶的設(shè)計(jì)、組合和范圍的改變而變化的作業(yè)本錢(qián)

對(duì)象本錢(qián)－根據(jù)作業(yè)清單〔或流程清單〕計(jì)算各“本錢(qián)對(duì)象〞〔如品牌、產(chǎn)品、客戶〕的技術(shù)10黃尾的戰(zhàn)略布局圖高——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————低———————————————————————價(jià)格釀酒工藝術(shù)語(yǔ)及獎(jiǎng)項(xiàng)高投入市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)陳釀質(zhì)量葡萄酒的名聲和歷史淵源品味的復(fù)雜性酒的種類(lèi)高端葡萄酒經(jīng)濟(jì)型葡萄酒易于飲用易于選擇有趣和冒險(xiǎn)黃尾11本錢(qián)與利潤(rùn)售價(jià)利潤(rùn)總成本直接成本直接材料制造成本直接人工間接成本制造費(fèi)用管理費(fèi)用管理成本銷(xiāo)售費(fèi)用營(yíng)銷(xiāo)成本財(cái)務(wù)費(fèi)用資金成本12直接本錢(qián)原材料直接人工設(shè)備操作所消耗的能源車(chē)間的消耗品包裝材料運(yùn)輸費(fèi)用13間接本錢(qián)間接人工車(chē)間雜費(fèi)設(shè)備維修費(fèi)工廠水電費(fèi)14固定本錢(qián)廠方租金/折舊費(fèi)行政薪金辦公室費(fèi)用銷(xiāo)售費(fèi)用辦公室配備折舊財(cái)務(wù)費(fèi)用15制造業(yè)的本錢(qián)分析

原材料

65%直接人工10%消耗品與包裝3%間接開(kāi)銷(xiāo)4%折舊3%固定開(kāi)銷(xiāo)15%16盈虧臨界點(diǎn)

BreakevenAnalysisTotalFixedCost-----------------------------------=BreakevenPointContributionMarginPerUnit固定本錢(qián)總額-----------------------------------=盈虧臨界點(diǎn)每單位產(chǎn)品的奉獻(xiàn)率

17分析：兩種分?jǐn)偣潭ㄖ圃熨M(fèi)用的方法完全分?jǐn)偡ㄊＳ喈a(chǎn)能法定義將發(fā)生的固定制造費(fèi)用按實(shí)際的產(chǎn)量根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)能為計(jì)算分?jǐn)偮实母祝煌耆謹(jǐn)偟疆a(chǎn)品本錢(qián)中去。實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)能的本錢(qián)計(jì)入產(chǎn)品本錢(qián)，未實(shí)現(xiàn)的為剩余產(chǎn)能本錢(qián)。

優(yōu)勢(shì)符合法定報(bào)告的要求使管理層直觀地了解產(chǎn)能利用率對(duì)最終利潤(rùn)地直接影響，特別是在生產(chǎn)不穩(wěn)定期間顯得尤為重要。弱點(diǎn)固定制造費(fèi)用隨著產(chǎn)量的變化而波動(dòng)，產(chǎn)品單位本錢(qián)缺乏比較性。法定報(bào)告和管理報(bào)告有差異，可能需要定期的調(diào)整。18舉例：產(chǎn)品本錢(qián)模型－標(biāo)準(zhǔn)本錢(qián)構(gòu)成原材料價(jià)格+直接歸納費(fèi)用分?jǐn)偮蔢分?jǐn)?9材料本錢(qián)核算方法建議作為產(chǎn)品本錢(qián)的大頭，材料的采購(gòu)本錢(qián)理應(yīng)成為本錢(qián)管理的重點(diǎn)；材料的采購(gòu)本錢(qián)的差異應(yīng)與生產(chǎn)過(guò)程中的耗用差異、產(chǎn)量差異嚴(yán)格區(qū)分，分別由相關(guān)的責(zé)任中心負(fù)責(zé)；材料的采購(gòu)本錢(qián)應(yīng)包括： －采購(gòu)價(jià)格 －運(yùn)費(fèi) －關(guān)稅考慮到公司的進(jìn)出口模式的特殊性，由于在生產(chǎn)發(fā)料時(shí)，保稅的材料和已報(bào)關(guān)的材料不能區(qū)分，關(guān)稅可能不能直接計(jì)入材料本錢(qián)。如果實(shí)踐情況如此，那么材料本錢(qián)將不包括關(guān)稅，而應(yīng)該先將其總額計(jì)入存貨，根據(jù)內(nèi)外銷(xiāo)的銷(xiāo)售比例直接分?jǐn)傊龄N(xiāo)售本錢(qián)。20持續(xù)不斷的壓縮企業(yè)的本錢(qián)外部損失顧客抱怨產(chǎn)品退回質(zhì)量保障本錢(qián)維護(hù)本錢(qián)內(nèi)部損失報(bào)廢返工

重測(cè)

失效分析

停機(jī)

產(chǎn)品不合格鑒定本錢(qián)來(lái)料檢測(cè)產(chǎn)品檢測(cè)檢測(cè)設(shè)備維護(hù)預(yù)防本錢(qián)質(zhì)量方案和評(píng)審新產(chǎn)品評(píng)審過(guò)程控制培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集和分析成本壓縮21典型的例子成功的例子美國(guó)西南航空公司豐田汽車(chē)格蘭仕微波爐從失敗到成功的例子IBM22西南航空公司的戰(zhàn)略布局圖高——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————低———————————————————————價(jià)格一般航空公司汽車(chē)旅行西南航空餐飲候機(jī)室可供選擇的座艙等級(jí)中轉(zhuǎn)樞紐友好效勞速度頻繁的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)直航起飛班次23本錢(qián)必須壓縮!!!工廠可以淘金!!!24本錢(qián)壓縮案例解析25

第二局部：案例解析一、電腦配件廠本錢(qián)壓縮全景案例二、外貿(mào)皮帶廠本錢(qián)問(wèn)題診斷實(shí)例三、本錢(qián)浪費(fèi)節(jié)省的效益分析四、本錢(qián)結(jié)構(gòu)差異的價(jià)值分析26一、成功結(jié)案案例：電腦配件制造廠工程根本情況年銷(xiāo)售額：折合人民幣10億元員工人數(shù)：2800人改進(jìn)范圍：1、原材料的節(jié)約2、人工效率的提高3、品質(zhì)的改善4、非直接本錢(qián)的節(jié)約節(jié)約數(shù)額：折合人民幣5400萬(wàn)元27原材料的節(jié)約控制原材料庫(kù)存，保持最低庫(kù)存，防止過(guò)期配件嚴(yán)格控制原材料使用，確保收成率(yield),減少浪費(fèi)利用廢棄的木托扳(pallet)28人工效率的提高清理流程中的瓶頸重新安排車(chē)間員工的調(diào)度提高流水線的效率實(shí)施生產(chǎn)力獎(jiǎng)勵(lì)制度加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)通過(guò)工作方法改進(jìn)，縮短換模時(shí)間29品質(zhì)的改善確保任務(wù)包括區(qū)分顏色的員工通過(guò)色盲檢驗(yàn)加強(qiáng)新員工的技能培訓(xùn)通過(guò)培訓(xùn)讓車(chē)間員工了解“品質(zhì)是制造過(guò)程的一局部〞.重新培養(yǎng)員工“現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物〞的難題解決意識(shí)實(shí)施流程中的品質(zhì)控制推行每周一次的品質(zhì)檢討與改進(jìn)會(huì)議公布每班的品質(zhì)效績(jī)實(shí)施班與班之間的品質(zhì)效績(jī)比較推行每月“最正確品質(zhì)隊(duì)伍〞獎(jiǎng)勵(lì)制度30加強(qiáng)非直接本錢(qián)的節(jié)約能源的節(jié)約浪費(fèi)-〔空調(diào)溫度，發(fā)電機(jī)馬力，節(jié)能燈，低峰期〕-(熱能回收，地下水庫(kù)協(xié)助降低水溫，廢水重用)維修-〔壓縮空氣管，蒸汽輸送管，機(jī)器狀況〕員工交通費(fèi)的節(jié)約31所牽涉的改進(jìn)活動(dòng)〔一〕1、嚴(yán)格執(zhí)行部件的最高庫(kù)存量,高價(jià)高風(fēng)險(xiǎn)部品無(wú)庫(kù)存2、嚴(yán)格控制原材料使用率〔實(shí)際vs標(biāo)準(zhǔn)〕3、改裝廢棄的木托扳(pallet),重新使用4、減低塑料成型機(jī)和沖床的換模時(shí)間(-70%)5、通過(guò)工業(yè)工程技巧進(jìn)行一系列的流程改進(jìn)6、培訓(xùn)多技能員工，合并工序7、實(shí)施高生產(chǎn)力的獎(jiǎng)功制度8、加強(qiáng)員工對(duì)品質(zhì)的意識(shí)和知識(shí)32所牽涉的改進(jìn)活動(dòng)〔二〕9、實(shí)施每道工序的品質(zhì)控制10、展示各工序的效率和品質(zhì)水平11、公開(kāi)比較每班的效績(jī)12、培訓(xùn)員工解決難題的技巧13、全方位實(shí)施能源節(jié)約14、更有效安排員工上下班的交通15、全面實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度33改良前改良后改良數(shù)額銷(xiāo)售

￥800,000,000

￥1,000,000,000

原材料

600,000,00075.00%

740,000,000

74.00%10,000,000直接人工96,000,00012.00%100,000,00010.00%20,000,000間接開(kāi)銷(xiāo)40,000,0005.00%45,000,0004.50%

5,000,000能源費(fèi)用

8,000,0001.00%

9,000,0000.90%

1,000,000固定開(kāi)銷(xiāo)72,000,0009.00%72,000,0007.20%18,000,000

總成本816,000,000102.00%966,000,00096.60%54,000,000

利潤(rùn)（虧損）

(￥16,000,000)-2.00%￥34,000,0003.40%￥54,000,000本錢(qián)壓縮效益匯總表34二、正在效勞案例：某外貿(mào)皮帶廠缺乏生產(chǎn)方案是浪費(fèi)的源頭管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能?chē)?yán)重缺乏原材料缺乏控制，浪費(fèi)嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng)管理不好導(dǎo)致巨大浪費(fèi)診斷結(jié)果35舉例：C1車(chē)間主管工作時(shí)間管理調(diào)查工作崗位：C1車(chē)間

主管姓名：****

日期：2005/12/8觀察時(shí)間工作培訓(xùn)檢查管理離開(kāi)備注8:25●不在車(chē)間8:38●不在車(chē)間8:48●在辦公室8:58●指導(dǎo)員工9:25●領(lǐng)料9:35●不在車(chē)間9:55●不在車(chē)間10:05●不在車(chē)間10:25●在辦公室10:57●不在車(chē)間11:09●不在車(chē)間示意36舉例：工人勞動(dòng)力利用分析示意37舉例：設(shè)備利用率分析示意38皮帶外貿(mào)廠成本壓縮效積報(bào)表成本陷阱衡量標(biāo)準(zhǔn)底期指數(shù)第六個(gè)月改良率

人工效率每工時(shí)產(chǎn)量（件）8.94611.1925.08%

原材料1浪費(fèi)原材料百分比0.07470.02335.14%原材料2浪費(fèi)原材料百分比0.08290.03523.77%

庫(kù)存所需庫(kù)存日數(shù)302226.67%

固定開(kāi)銷(xiāo)每元銷(xiāo)售額之百分比0.04570.041210.00%39三、正在效勞案例：某閥門(mén)制造廠品質(zhì)管理系統(tǒng)不健全管理層的效率不佳原材料缺乏控制倉(cāng)庫(kù)管理失控人力資源配置不當(dāng)診斷結(jié)果40通過(guò)對(duì)某一常規(guī)零部件的進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，預(yù)計(jì)全年可為企業(yè)節(jié)約383,449.20元。2024年全年“15A圓球〞生產(chǎn)量約14,451,601只，可通過(guò)回收銅末節(jié)約原材料本錢(qián)624,309.20元，因增加挖槽工序?qū)е律a(chǎn)本錢(qián)增加240,860.00元，那么僅通過(guò)壓縮“15A圓球〞的直接材料本錢(qián)，全年可節(jié)約383,449.20元。圓球型號(hào)原重量改進(jìn)后重量產(chǎn)生銅末重量15A14g13.1g0.9g15型31.2g29.4g1.8g防泄漏15型42.5g38.9g3.6g25型107.6g97.1g7.5g示例改進(jìn)前改進(jìn)后局部經(jīng)挖槽工序圓球改進(jìn)前后重量比照41通過(guò)對(duì)工廠及車(chē)間物流及布局進(jìn)行優(yōu)化，壓縮距離，初步測(cè)算每次運(yùn)輸比改進(jìn)前節(jié)省約150米距離，以每日運(yùn)輸50次計(jì)算，每日將節(jié)省搬運(yùn)、運(yùn)輸距離約7.5公里。優(yōu)化示例42三、本錢(qián)浪費(fèi)節(jié)省的效益分析Materialcostis50%ofSales

原料成本為銷(xiāo)售額之50%2.Averagematerialyieldis90%where5%isplannedwaste原料收成率平均90%，5%為難免之廢品3.Rawmaterialpurchasecycletimeis7days原料采購(gòu)周期為7天4.Averagerawmaterialstockcoverageis45days平均原料庫(kù)存量45天5.Accountreceivableageingis120days,term60days應(yīng)收帳款之帳期達(dá)120天，賒賬期原訂60天6.Totalnumberofemployeeis800persons員工總數(shù)800人7.AveragelaborcostisRMB800perhead/month勞工平均每月工資人民幣800元8.Average20%rework返工（重做）率20%，一半需要使用機(jī)械9.Bankloaninterestisat7%peryear銀行貸款利息每年7%10.FixedcostandoverheadisRMB800,000permonth固定開(kāi)銷(xiāo)每月人民幣80萬(wàn)元

以一間每月500萬(wàn)銷(xiāo)售額的企業(yè)為例43ITEMSNOTINCLUDEDABOVE未包括的其他因素DirectLaborLossduetoLowEfficiency低工作效率RawMaterialLossduetoPilferage盜竊RawMaterialLossduetoObsoleteStock過(guò)期之庫(kù)存WIPLossduetoObsoleteStock過(guò)期之庫(kù)存FinishedGoodLossduetoObsoleteStock過(guò)期之庫(kù)存FinishedGoodLossduetoCustomerRejects顧客退貨AccountReceivableLossduetoBadDebt爛帳OPPORTUNITYLOSS失去之時(shí)機(jī)44

實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)超額節(jié)約潛能銷(xiāo)售

60,000,000

60,000,000

原材料

31,578,947

30,000,000

1,578,947

1,578,947直接人工

7,680,000

6,400,000

1,280,000

1,280,000原材料庫(kù)存

3,750,000

1,250,000

2,500,000

175,000應(yīng)收賬款

20,000,000

11,665,000

8,335,000

583,450

3,617,39745本錢(qián)浪費(fèi)節(jié)省假設(shè)下的效益測(cè)算PerYearMonthlyWastageYearlyWastageSales銷(xiāo)售額￥60,000,000Material原料￥31,578,947￥131,579￥1,578,947DirectLabor直接勞工￥7,680,000￥106,667￥1,280,000FixedCost固定開(kāi)銷(xiāo)￥9,600,000￥80,000￥960,000RawMaterialStock(interestonoverstocked)庫(kù)存利息￥14,583￥175,000AccountReceivable(interestonoverdue)為定期收賬利息￥48,621￥583.450TOTAL總額(節(jié)約潛能）￥381,450￥4,577,39746四、本錢(qián)結(jié)構(gòu)差異的價(jià)值分析原料漲價(jià)前原料漲價(jià)30%后A公司B公司A公司B公司每年凈銷(xiāo)售額￥10,000,000￥10,000,000保持保持每年銷(xiāo)售數(shù)量（件）10,00010,00010,00010,000原料與銷(xiāo)售價(jià)之比率50％50％65％65％薪金與銷(xiāo)售價(jià)之比率12％10％保持保持固定開(kāi)銷(xiāo)總額與銷(xiāo)售額之比率25％20％保持保持邊際貢獻(xiàn)率38％40％23％25％平均每件產(chǎn)品售價(jià)￥1,000￥1,000損益平衡點(diǎn)65795000108708000計(jì)算方法損益平衡點(diǎn)＝每年固定開(kāi)銷(xiāo)總額/(邊際貢獻(xiàn)×產(chǎn)品單價(jià))47本錢(qián)管理觀念變革48

一、在戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)本錢(qián)管理和控制二、走出理論應(yīng)用和實(shí)踐操作的誤區(qū)三、打破慣例和常識(shí)、實(shí)現(xiàn)觀念變革1、概念認(rèn)知2、操作思路3、關(guān)注重點(diǎn)4、標(biāo)準(zhǔn)管理5、管理執(zhí)行第三局部：觀念變革49一、在戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)本錢(qián)管理和控制問(wèn)題差異化戰(zhàn)略低本錢(qián)戰(zhàn)略聚焦戰(zhàn)略——頂級(jí)戰(zhàn)略專(zhuān)家：邁克爾·波特歸根到底，做企業(yè)只有兩種戰(zhàn)略，一種是差異化，一種是低本錢(qián)，舍此之外，沒(méi)有第三種選擇！50藍(lán)海戰(zhàn)略不是絕大多數(shù)(中國(guó))企業(yè)的選擇藍(lán)海戰(zhàn)略——超越產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，重建產(chǎn)業(yè)邊界紅海戰(zhàn)略——血腥廝殺，進(jìn)行近距離“肉搏〞打破行業(yè)慣例，創(chuàng)新行業(yè)價(jià)值曲線進(jìn)行自主創(chuàng)新，攻堅(jiān)高端技術(shù)領(lǐng)域51堅(jiān)持“本錢(qián)領(lǐng)先〞戰(zhàn)略，不要騎墻學(xué)習(xí)格蘭仕，全方位貫徹“本錢(qián)領(lǐng)先〞戰(zhàn)略“五定五包〞：對(duì)工人——定產(chǎn)、定質(zhì)、定耗、定平安生產(chǎn)及勞動(dòng)紀(jì)律、定零件加工單價(jià)；對(duì)管理人員——包產(chǎn)、包質(zhì)、包平安及設(shè)備保養(yǎng)、包物耗、包費(fèi)用八大本錢(qián)管理：采購(gòu)本錢(qián)、技術(shù)本錢(qián)、質(zhì)量本錢(qián)、消耗本錢(qián)、能源本錢(qián)、費(fèi)用本錢(qián)、財(cái)務(wù)本錢(qián)和人工本錢(qián)以最大規(guī)模的代加工基地戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量，拒競(jìng)爭(zhēng)于“門(mén)〞外走出普遍的本錢(qián)優(yōu)勢(shì)，建立獨(dú)特的本錢(qián)優(yōu)勢(shì)，走出先天的本錢(qián)優(yōu)勢(shì)，建立后天的本錢(qián)優(yōu)勢(shì)將“本錢(qián)領(lǐng)先〞作為企業(yè)決策的最高優(yōu)先級(jí)，表達(dá)在企業(yè)文化、管理體系、辦公環(huán)境、運(yùn)營(yíng)細(xì)節(jié)、獎(jiǎng)懲引導(dǎo)、員工培訓(xùn)、工藝改進(jìn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等諸多環(huán)節(jié)……52二、走出理論應(yīng)用和實(shí)踐操作的誤區(qū)微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代全面本錢(qián)管理〔TOC〕價(jià)值工程(VA)企業(yè)活動(dòng)價(jià)值鏈法……質(zhì)量至上時(shí)代全面質(zhì)量管理(TQM)六西格碼精益生產(chǎn)〔JIT〕ABC本錢(qián)管理法目標(biāo)本錢(qián)法……產(chǎn)品短缺時(shí)代泰勒的?科學(xué)管理?工業(yè)工程技術(shù)(IE〕……善于整合應(yīng)用不同階段“新潮〞的理論工具，不以新舊和流行做取舍53

PROCESSSIGMACONVERSIONTABLE

過(guò)程偏差（西格碼）換算表

Long-TermYield長(zhǎng)期收效率

ProcessSigma西格碼

DefectsPer1,000,000每百萬(wàn)中偏差數(shù)額

99.99966

6

3.4

99.98

5

233

99.4

4

6,210

93.3

3

66,807

84.1

2.5

158,655

69.1

2

308,538

50.0

1.5

500,000

46.0

1.4

539,828

42.1

1.3

579,260

38.2

1.2

617,911

34.5

1.1

655,422

30.9

1

691,460

15.9

0.5

841,345

6.7

0

933,193

54實(shí)踐操作要防止出現(xiàn)三種現(xiàn)象一把手、一支筆：老板〔企業(yè)家〕示范、卡、壓、審設(shè)立專(zhuān)職部門(mén)：本錢(qián)管理中心、IE部門(mén)…定額管理：設(shè)立本錢(qián)定額、控制標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)件管理等績(jī)效引導(dǎo)：設(shè)計(jì)本錢(qián)指標(biāo)，進(jìn)行即時(shí)獎(jiǎng)懲投資培訓(xùn)：觀念更新、人力資源素質(zhì)教育、技能訓(xùn)練等應(yīng)用先進(jìn)理念：JIT、TOC、TQM、ABC本錢(qián)管理法等應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)：本錢(qián)管理軟件、ERP、SCM等……1、本錢(qián)壓縮的效果不能測(cè)量2、“按住葫蘆起來(lái)瓢〞5－1－1－1?23、本錢(qián)壓縮活動(dòng)本身成為一項(xiàng)巨大的本錢(qián)負(fù)擔(dān)55三、打破常識(shí)和慣例，實(shí)現(xiàn)觀念變革1.概念認(rèn)知變革2.操作思路變革3.關(guān)注重點(diǎn)變革4.標(biāo)準(zhǔn)管理變革5.管理執(zhí)行變革561.概念認(rèn)知變革舊觀念：財(cái)務(wù)意義上的本錢(qián)概念產(chǎn)品單位本錢(qián)＝直接本錢(qián)＋間接本錢(qián)/產(chǎn)量＋固定本錢(qián)/產(chǎn)量作用：產(chǎn)量決策、定價(jià)決策、取舍決策價(jià)值：向前比較，支持大業(yè)務(wù)決策?571.概念認(rèn)知變革新思維：管理意義上的本錢(qián)概念“管理本錢(qián)〞＝直接的、具體的，可通過(guò)管理活動(dòng)加以控制的本錢(qián)作用：直面問(wèn)題、追根溯源、即時(shí)改進(jìn)價(jià)值：向后追溯，利于小管理改進(jìn)58

對(duì)管理控制無(wú)用的報(bào)表車(chē)間部品名稱(chēng)第一班第二班總產(chǎn)量備注A男裝帶115

6,000

6,500

12,500

B男裝帶120

7,000

7,000

14,000

C女裝帶90

2,500

2,400

4,900

D編織帶95

1,500

1,500

3,000

59對(duì)管理控制有用的報(bào)表車(chē)間部品名稱(chēng)

第一班

第二班

總產(chǎn)量備注

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際%標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際%標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際%

A男裝帶115

7,000

6,00086%

7,000

6,50093%

14,000

12,50089%扣頭未到B男裝帶120

7,500

7,00093%

7,500

7,00093%

15,000

14,00093%

C女裝帶90

3,000

2,50083%

3,000

2,40080%

6,000

4,90082%2員工生病D編織帶95

1,500

1,500100%

1,500

1,500100%

3,000

3,000100%

60通過(guò)管理意義上的本錢(qián)概念，尋找本錢(qián)陷阱4大顯性成本4大顯性成本①原材料成本②人工成本③退貨和索賠④特殊運(yùn)輸費(fèi)用管理意義上的本錢(qián)陷阱管理意義上的本錢(qián)概念5大隱性成本5大隱性成本①時(shí)間成本②庫(kù)存成本③應(yīng)收賬款成本④能源消耗⑤產(chǎn)量潛能61設(shè)備存在的時(shí)間工人可以用來(lái)操作機(jī)器的時(shí)間設(shè)備可被工人操作的時(shí)間節(jié)假日維修損壞

分析產(chǎn)能的遺失設(shè)備真正被利用的時(shí)間無(wú)任務(wù)設(shè)備真正生產(chǎn)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間合格產(chǎn)品生產(chǎn)總時(shí)間廢品生產(chǎn)合格產(chǎn)品需要的最少時(shí)間低速制造本錢(qián)損失產(chǎn)能隱藏產(chǎn)能626364造成時(shí)間損失的原因序號(hào)內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容1未經(jīng)訓(xùn)練或訓(xùn)練不夠的員工10車(chē)間照明不足2未經(jīng)計(jì)劃的活動(dòng)11錯(cuò)誤或狀況不佳的模具3缺乏或不清晰的工作指示12品質(zhì)差劣的產(chǎn)品4錯(cuò)誤或含糊不清的規(guī)格13缺乏搬運(yùn)工具5倉(cāng)促更換的工作排程14員工士氣低6不準(zhǔn)確的庫(kù)存紀(jì)錄（原材料，包裝材料，成品）15工序間的延誤7缺乏原材料16物品的儲(chǔ)存方式不佳8維修不良的機(jī)械與設(shè)備17標(biāo)簽的錯(cuò)誤9缺乏5S18溝通上出了差錯(cuò)警惕庫(kù)存冰山庫(kù)存是萬(wàn)惡之源——松下幸之助庫(kù)存持有本錢(qián)是庫(kù)存物資價(jià)值的4倍662.操作思路變革系統(tǒng)研究、集中實(shí)施VS局部推進(jìn)、焦點(diǎn)突破舊觀念：一般做法新思維：務(wù)實(shí)開(kāi)拓依賴(lài)職能管理部門(mén)或咨詢(xún)公司，系統(tǒng)研究本錢(qián)管理方法，覆蓋全部工廠或車(chē)間，覆蓋全部本錢(qián)管理環(huán)節(jié)設(shè)立控制點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)，制訂獎(jiǎng)懲方法，進(jìn)行方法培訓(xùn)在各個(gè)車(chē)間，各工作環(huán)節(jié)推行，集中實(shí)施圍繞本錢(qián)節(jié)省目標(biāo)，對(duì)準(zhǔn)具體的本錢(qián)浪費(fèi)環(huán)節(jié)，追根溯源先進(jìn)行即時(shí)的局部改進(jìn)，在焦點(diǎn)上形成突破，一點(diǎn)點(diǎn)爭(zhēng)取支持，一點(diǎn)點(diǎn)摸索方法逐漸在全廠形成風(fēng)氣，形成文化67迎接全球化背景下東西方思維融合的時(shí)代東方思維的特點(diǎn)西方思維的特點(diǎn)從上到下，天授神權(quán)從宏觀到微觀，邏輯推演從抽象到具象，形由心生線性思維，系統(tǒng)閉環(huán)邏輯..….從下到上，聯(lián)邦自治從微觀到宏觀，歸納總結(jié)從具象到抽象，意由形表塊狀思維、搭積木的思想..….局部改進(jìn)中有系統(tǒng)思維，系統(tǒng)思維主導(dǎo)下的細(xì)節(jié)改進(jìn)683.關(guān)注重點(diǎn)變革方案、方法和體系設(shè)計(jì)VS員工積極性和培訓(xùn)新思維：更關(guān)注員工的積極性和培訓(xùn)舊觀念：更關(guān)注方案、方法和體系1.“靈丹妙藥〞的文化沉淀和“捷徑〞思維2.管理根底薄弱，急需健全3.根本方法缺失，需要補(bǔ)課1.強(qiáng)化員工隊(duì)伍的根本技能和工作習(xí)慣2.關(guān)心員工士氣、心態(tài)，注重氣氛營(yíng)造3.案例佐證：共產(chǎn)黨的思想政治工作69管理效勞也需要系統(tǒng)集成企業(yè)經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)模式管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)·業(yè)務(wù)流程·制度體系員工隊(duì)伍根本素質(zhì)·工作技能·心態(tài)士氣開(kāi)展規(guī)劃愿景·使命·戰(zhàn)略·籌劃關(guān)心策略研究?關(guān)注體系標(biāo)準(zhǔn)?強(qiáng)化隊(duì)伍建設(shè)？企業(yè)經(jīng)營(yíng)的“三國(guó)演義〞，三分天下，“隊(duì)伍建設(shè)〞有其一704.標(biāo)準(zhǔn)管理變革可能出現(xiàn)理論上的高標(biāo)準(zhǔn)，不具有操作性作為妥協(xié)的產(chǎn)物，可能僅僅記錄現(xiàn)狀水平相對(duì)靜態(tài)取值確立高于現(xiàn)狀水平，可以實(shí)現(xiàn)的控制標(biāo)準(zhǔn)以競(jìng)爭(zhēng)需要確立目標(biāo)成本值，作為“遠(yuǎn)景”相對(duì)動(dòng)態(tài)取值標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)的取值標(biāo)準(zhǔn)的形成傳統(tǒng)做法實(shí)戰(zhàn)做法源自各個(gè)工作環(huán)節(jié)的管理改進(jìn)實(shí)踐，對(duì)超越現(xiàn)狀水平的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，記錄整理，確立為成本控制標(biāo)準(zhǔn)依賴(lài)職能管理部門(mén)、專(zhuān)業(yè)研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)研究，確立各項(xiàng)成本控制標(biāo)準(zhǔn)更多是管理控制標(biāo)準(zhǔn)更多是事前控制標(biāo)準(zhǔn)更多是數(shù)量成本標(biāo)準(zhǔn)更多兼顧無(wú)形的成本更重視間接成本控制更多是財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)更多是事后統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)更多是金額成本標(biāo)準(zhǔn)多考慮有形成本控制多考慮直接成本控制715.管理執(zhí)行變革績(jī)效考核的目的性迷失，更多著眼于獎(jiǎng)懲，出現(xiàn)考核“恐懼”癥，考核者和被考核者都聚焦于考核獎(jiǎng)懲上績(jī)效考核為成本管理服務(wù)，更多著眼于發(fā)現(xiàn)差距和培訓(xùn)需求，指導(dǎo)對(duì)員工的技能、素質(zhì)、心態(tài)和士氣培訓(xùn)活動(dòng)推動(dòng)執(zhí)行的方式績(jī)效管理的運(yùn)用投入和重視程度常見(jiàn)現(xiàn)象正確做法成本管理應(yīng)該“持續(xù)化”，著眼于細(xì)節(jié)，致力于長(zhǎng)時(shí)間改進(jìn)努力，成為一種企業(yè)的常規(guī)的、程序性的活動(dòng)企業(yè)管理“運(yùn)動(dòng)化”，隨著企業(yè)高層的興趣和興奮點(diǎn)經(jīng)常轉(zhuǎn)移從下到上參與，推動(dòng)職能部門(mén)主要起支持、引導(dǎo)作用從下到上齊心協(xié)力從上到下號(hào)召，發(fā)動(dòng)更多依靠職能部門(mén)推動(dòng)、監(jiān)督從上到下逐級(jí)弱化72本錢(qián)壓縮：一種對(duì)管理細(xì)節(jié)的務(wù)實(shí)改進(jìn)活動(dòng)進(jìn)行觀念變革和思維創(chuàng)新，從每個(gè)有關(guān)的管理細(xì)節(jié)發(fā)起務(wù)實(shí)的改進(jìn)。-德明參謀成本壓縮VS成本管理1.目的性更明確：壓縮成本2.管理只是成本壓縮的手段3.成本壓縮涉及的范圍更廣成本壓縮VS成本控制1.不預(yù)設(shè)目標(biāo)，從現(xiàn)狀出發(fā)2.追求相對(duì)改進(jìn)，操作性強(qiáng)3.致力于持續(xù)改進(jìn)，無(wú)止境73制造過(guò)程中的浪費(fèi)

準(zhǔn)備時(shí)間鑄造運(yùn)送中繼等待整備

機(jī)器生產(chǎn)檢驗(yàn)組裝中繼等待創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間不能創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間〔浪費(fèi)〕74本錢(qián)意識(shí)弱的企業(yè)

銷(xiāo)售價(jià)格本錢(qián)利潤(rùn)銷(xiāo)售價(jià)格

1。如果與競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的銷(xiāo)售價(jià)格保持一樣，而本錢(qián)比競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)高，就會(huì)蒙受損失。2。如果將銷(xiāo)售價(jià)格設(shè)定為能夠產(chǎn)生利潤(rùn)的價(jià)格，就會(huì)因?yàn)闆](méi)有努力降低本錢(qián)致使產(chǎn)品滯銷(xiāo)。本錢(qián)1。制造產(chǎn)品所花費(fèi)的本錢(qián)。2。因?yàn)橐袁F(xiàn)在的制造本錢(qián)為前提，所以浪費(fèi)和本錢(qián)意識(shí)比較弱，所花費(fèi)的費(fèi)用都將成為本錢(qián)。利潤(rùn)希望得到的加在本錢(qián)上的金額銷(xiāo)售價(jià)格由企業(yè)決定75本錢(qián)意識(shí)強(qiáng)的企業(yè)

利潤(rùn)銷(xiāo)售價(jià)格本錢(qián)銷(xiāo)售價(jià)格如果自己公司有比其他公司質(zhì)量好，價(jià)格廉價(jià)的產(chǎn)品，其價(jià)格將會(huì)成為銷(xiāo)售價(jià)格的基準(zhǔn)。本錢(qián)1。必須在客戶所期望的銷(xiāo)售價(jià)格以下。2。為了創(chuàng)出高收益，必須依靠人的智慧來(lái)降低本錢(qián)。銷(xiāo)售價(jià)格由顧客決定利潤(rùn)消除浪費(fèi)，在銷(xiāo)售價(jià)格中降低本錢(qián)的結(jié)果。=-76作業(yè)的分類(lèi)改善不生產(chǎn)附加價(jià)值的作業(yè)，使其作業(yè)時(shí)間無(wú)限接近零。消除不必要的作業(yè)雖然是產(chǎn)生附加值的作業(yè)，但需要近一步改善發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)是管理人員的根本工作77本錢(qián)壓縮實(shí)戰(zhàn)框架78

第四局部：實(shí)戰(zhàn)框架一、發(fā)動(dòng)和組織準(zhǔn)備二、本錢(qián)診斷和分析三、本錢(qián)壓縮和改進(jìn)四、差異監(jiān)控和穩(wěn)固五、繼續(xù)改進(jìn)和提高79講在“實(shí)戰(zhàn)框架〞前面那些坐在會(huì)議室里、輕松地劃分市場(chǎng)份額的人不要忘記了，這塊蛋糕將有一半是要留給中國(guó)的。在今天的中國(guó)，有一些你可能聞所未聞的公司開(kāi)展迅猛，會(huì)在未來(lái)10年以巨無(wú)霸的身份出現(xiàn)在我們面前，威脅我們的根本生存。所以，中國(guó)并不僅僅是個(gè)巨大的市場(chǎng)，它的民族工業(yè)正在成為強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。?杰克·韋爾奇自傳?……如果具有好的本錢(qián)管理能力的話?。?！80認(rèn)識(shí)管理的7個(gè)階段

自我持續(xù)改進(jìn)熟悉運(yùn)用接受自以為是不重視不了解公司上下過(guò)于以業(yè)務(wù)為中心，對(duì)“管理〞置假設(shè)罔聞公司不會(huì)積極主動(dòng)地圍繞管理來(lái)開(kāi)展工作，建立管理制度公司業(yè)績(jī)優(yōu)異，自認(rèn)為管理良好，沒(méi)什么需要改善的地方意識(shí)到必須改善管理，開(kāi)始參加各種培訓(xùn)，了解各種管理理念和工具公司開(kāi)始積極導(dǎo)入各種管理理念，設(shè)計(jì)各項(xiàng)管理制度處在這個(gè)階段公司深知如何應(yīng)用各種管理工具，并且能基于不同的目的采取不同的管理工具和手段，而且，管理人員會(huì)因?yàn)楣芾韮?yōu)秀而受到獎(jiǎng)勵(lì)這個(gè)階段企業(yè)能洞察管理的本質(zhì)，掌握循環(huán)改進(jìn)和持續(xù)開(kāi)展之道81本錢(qián)壓縮是持續(xù)不斷改進(jìn)的一局部發(fā)動(dòng)和組織準(zhǔn)備本錢(qián)診斷和分析本錢(qián)壓縮和改進(jìn)差異監(jiān)控和穩(wěn)固繼續(xù)改進(jìn)和提高123454A4B4C5A5B5C本錢(qián)壓縮實(shí)戰(zhàn)操作框架圖解83一、發(fā)動(dòng)和組織準(zhǔn)備要點(diǎn)明確企業(yè)戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)的抉擇：本錢(qián)領(lǐng)先宣告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層持續(xù)進(jìn)行“本錢(qián)壓縮〞的決心“火車(chē)要跑快，還需車(chē)頭帶〞明確本錢(qián)壓縮的組織、協(xié)調(diào)、支持和執(zhí)行部門(mén)“人的行為是由所在的系統(tǒng)決定的〞明確本錢(qián)壓縮改進(jìn)活動(dòng)的“游戲規(guī)那么〞案例松下成立事務(wù)局，各個(gè)部門(mén)設(shè)置事務(wù)局代表格蘭仕的“核心小組〞操作實(shí)務(wù)——成立本錢(qián)壓縮小組84操作要點(diǎn)1：樹(shù)立本錢(qián)壓縮文化心變那么態(tài)度變，態(tài)度變那么行為變，行為變那么習(xí)慣變關(guān)鍵點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)高度重視、持續(xù)關(guān)注，杜絕管理“運(yùn)動(dòng)化〞從上到下發(fā)動(dòng)，從下到上參與，形成企業(yè)合力從形式到內(nèi)容，從制度到行為，樹(shù)立本錢(qián)壓縮文化案例百安居的節(jié)儉哲學(xué)松下“costdown〞——今天你“down〞什么了！操作實(shí)務(wù)設(shè)立本錢(qián)改進(jìn)看板85操作要點(diǎn)2：建立本錢(qián)節(jié)省獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制作用–化學(xué)反響理論化學(xué)反響需要有好的催化劑，培訓(xùn)，團(tuán)隊(duì)建設(shè)，本錢(qián)壓縮也是一樣關(guān)鍵點(diǎn)本錢(qián)壓縮活動(dòng)重在發(fā)動(dòng)和依靠群眾：各級(jí)管理人員和工人第一輪改進(jìn)更多應(yīng)側(cè)重“拉動(dòng)性〞鼓勵(lì)，而不是“壓力式〞懲罰利用過(guò)程性改進(jìn)指標(biāo)體系，將改進(jìn)效果與參與人員的獎(jiǎng)勵(lì)相關(guān)聯(lián)案例某本錢(qián)壓縮工程——本錢(qián)節(jié)省金額的20％獎(jiǎng)勵(lì)給員工操作實(shí)務(wù)建立全員本錢(qián)責(zé)任制以本錢(qián)節(jié)省金額為核心的獎(jiǎng)勵(lì)制度86二、本錢(qián)診斷和分析本錢(qián)問(wèn)題診斷了解企業(yè)本錢(qián)管理和控制方面采取的措施和效果判斷企業(yè)本錢(qián)管理和控制方面存在的問(wèn)題根據(jù)行業(yè)和企業(yè)特性，剖析影響企業(yè)本錢(qián)水平的關(guān)鍵因素初步〔定性〕鎖定需要重點(diǎn)改進(jìn)的本錢(qián)浪費(fèi)領(lǐng)域本錢(qián)水平分析根據(jù)行業(yè)和企業(yè)特性，建立管理意義上的本錢(qián)水平計(jì)算模型計(jì)算確定企業(yè)的本錢(qián)管理水平，結(jié)合定性分析，確定本錢(qián)改進(jìn)領(lǐng)域初步改進(jìn)設(shè)想是否需要完善和改進(jìn)管理體系確定九大本錢(qián)陷阱的改進(jìn)順序871.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析分析過(guò)去兩年財(cái)務(wù)報(bào)表－透過(guò)報(bào)表分析企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況和本錢(qián)陷阱-〔宏觀〕分析過(guò)去兩年的運(yùn)營(yíng)記錄－確定公司過(guò)去的運(yùn)營(yíng)績(jī)效〔原材料使用率，人工效率，機(jī)器與設(shè)備使用率等〕水平-〔微觀〕調(diào)閱最新的庫(kù)存報(bào)告－掌握公司當(dāng)前的成品，半成品，與原材料庫(kù)存情況調(diào)閱最新的應(yīng)收賬款報(bào)告－掌握公司當(dāng)前應(yīng)收賬款情況調(diào)閱過(guò)去兩年的過(guò)程質(zhì)量檢查報(bào)告－了解公司原有的質(zhì)量控制程序調(diào)閱過(guò)去兩年客戶滿意度報(bào)告－了解客戶滿意度水平882.企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)觀察可用勞動(dòng)力資源的使用效率－通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察切實(shí)掌握勞動(dòng)力資源的使用率機(jī)器設(shè)備的利用率－評(píng)估用于生產(chǎn)目的的機(jī)器設(shè)備的使用效率一線生產(chǎn)主管的時(shí)間管理－對(duì)一線生產(chǎn)主管在工廠的時(shí)間分配做跟蹤記錄－收集用于一線生產(chǎn)主管時(shí)間管理培訓(xùn)課程所需資料和信息工人的業(yè)績(jī)波動(dòng)〔不穩(wěn)定性〕－掌握受監(jiān)控和不受監(jiān)控的工人們的生產(chǎn)業(yè)績(jī)波動(dòng)情況89現(xiàn)場(chǎng)記錄表單示意勞動(dòng)力利用率PRODUCTIVELABORUTILIZATIONWORKAREA工作地點(diǎn)：DATE日期：ENGINEER咨詢(xún)參謀：VERIFIEDBY工程總監(jiān)：TIME時(shí)間TOTAL員工總?cè)藬?shù)ACTIVE積極的人數(shù)IDLE閑著的人數(shù)ABSENT缺席人數(shù)SUPV主管REMARKS備注示意903.問(wèn)卷&訪談了解高層管理人員對(duì)公司的看法－高層管理團(tuán)隊(duì)的工作方向一致，對(duì)公司的開(kāi)展至關(guān)重要管理層和執(zhí)行層關(guān)系評(píng)估－評(píng)估管理層和執(zhí)行層的關(guān)系－發(fā)現(xiàn)如何改善管理層和執(zhí)行層的溝通問(wèn)題－了解管理層和執(zhí)行層對(duì)重要管理問(wèn)題的看法調(diào)查公司的業(yè)務(wù)流程管理層個(gè)人訪談－在一些細(xì)節(jié)問(wèn)題確認(rèn)上，作為對(duì)上述兩個(gè)診斷行為必要補(bǔ)充91管理層調(diào)查問(wèn)卷示意工作任務(wù)從哪里來(lái)（輸入）WHEREDOESWORKCOMEFROM這些工作要做些什么（過(guò)程）WHATISDONETOTHEWORK?任務(wù)完成后交往哪里WHEREDOESTHEWORKGO?操作流程〔一〕SEQUENCEOFOPERATIONS工作流程描述WORKFLOWSCHEMETICNARRATIVEDEPT部門(mén)經(jīng)理：

SUPV部門(mén)主管：

DATE日期：

示意92管理層調(diào)查問(wèn)卷示意管理人員態(tài)度調(diào)查表SUPERVISORATTITUDESURVEYNoIssueAgreeNotSureDisagreed1Ouremployees’performanceneedsimprovement我們的員工工作業(yè)績(jī)需要提高2Wehaveclearlinesofresponsibility,employeesareexpectedtofollowtherules我們有清晰的責(zé)任制度，我們希望員工遵守這些制度3Weencourageunconventionalideasfromemployees我們鼓勵(lì)來(lái)自員工的創(chuàng)新思想4Departmentsarecooperatingwitheachother公司各部門(mén)間是相互合作的5Wedonotspendenoughtimeplanningforthefuture我們沒(méi)有花足夠的時(shí)間計(jì)劃未來(lái)6Weliketodelegatejobstooursubordinates我們喜歡給下屬下放工作的權(quán)力7Departmentperformancereportsaresubmitteddaily每天提交部門(mén)業(yè)績(jī)報(bào)告示意934.本錢(qián)問(wèn)題診斷常用本錢(qián)問(wèn)題分析工具流程分析法魚(yú)骨圖法價(jià)值分析法過(guò)程容量分析關(guān)鍵路徑時(shí)間線分析……確定本錢(qián)浪費(fèi)環(huán)節(jié)分析本錢(qián)陷阱根源94舉例：流程分析法輸入活動(dòng)A活動(dòng)B活動(dòng)C輸出①根據(jù)對(duì)業(yè)務(wù)、產(chǎn)品、顧客等的重要性，識(shí)別主要和關(guān)鍵流程②確定深入分析流程的范圍③流程文檔化處理④流程障礙性分析⑤流程效率性分析⑥流程平安性分析⑦流程問(wèn)題報(bào)告示意95天數(shù)銷(xiāo)售計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)生產(chǎn)交貨1收到訂單3發(fā)出訂單收到訂單4開(kāi)始計(jì)劃5發(fā)出材料單收到材料單7發(fā)出采購(gòu)單收到采購(gòu)單9計(jì)劃采購(gòu)11開(kāi)始采購(gòu)18材料到位19發(fā)出材料收到材料20開(kāi)始生產(chǎn)27生產(chǎn)完畢28出貨改進(jìn)前之運(yùn)營(yíng)流程96天數(shù)銷(xiāo)售計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)生產(chǎn)交貨1收到發(fā)出訂單收到訂單/開(kāi)始計(jì)劃2發(fā)出材料單與計(jì)劃收到材料單/發(fā)出采購(gòu)單3收到采購(gòu)單/計(jì)劃采購(gòu)4開(kāi)始采購(gòu)11材料到位/發(fā)出材料收到材料12開(kāi)始生產(chǎn)14生產(chǎn)完畢出貨改進(jìn)后之運(yùn)營(yíng)流程97生產(chǎn)流程〔改進(jìn)前〕天數(shù)工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7包裝出貨1*2*3*4*5*6*7***98生產(chǎn)流程〔改進(jìn)后〕天數(shù)工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7包裝出貨1***2****3**456799舉例：魚(yú)骨圖分析法問(wèn)題主要因素次要因素次要因素主要因素次要因素主要因素主要因素次要因素①確定需要分析的問(wèn)題②確定原因的主要類(lèi)別，一般分類(lèi)為：?jiǎn)T工、設(shè)備、材料、程序③采用頭腦風(fēng)暴法獲得更為詳細(xì)的原因④刪除無(wú)用因素⑤討論剩余的原因并明確哪一個(gè)最重要⑥研究最重要的因素⑦消除、減少或控制這些因素示意1005.本錢(qián)水平確定建立衡量本錢(qián)管理水平的本錢(qián)指標(biāo)體系，標(biāo)識(shí)過(guò)程改進(jìn)適用對(duì)象1.小批量、多品種訂單式生產(chǎn)企業(yè)2.產(chǎn)品種類(lèi)繁多的生產(chǎn)性企業(yè)3.固定本錢(qián)在產(chǎn)品間不容易分?jǐn)?.例如：家具、服裝、印刷、禮品適用對(duì)象1.產(chǎn)品單一且成熟穩(wěn)定的企業(yè)2.產(chǎn)品種類(lèi)雖多，但本錢(qián)易分?jǐn)?.產(chǎn)品同質(zhì)性很強(qiáng)4.例如：水泥、石油和化工企業(yè)總量比例法產(chǎn)品本錢(qián)法101總量比例法K1=期間〔月〕固定本錢(qián)：期間〔月〕銷(xiāo)售額/產(chǎn)值K2=期間〔月〕間接本錢(qián)：期間〔月〕銷(xiāo)售額/產(chǎn)值K3=期間〔月〕直接材料：期間〔月〕銷(xiāo)售額/產(chǎn)值K4=期間〔月〕直接人工：期間〔月〕銷(xiāo)售額/產(chǎn)值K5=期間〔月〕應(yīng)收賬款：期間〔月〕銷(xiāo)售額/產(chǎn)值K6=期間〔月〕庫(kù)存總額：期間〔月〕銷(xiāo)售額/產(chǎn)值操作要點(diǎn)1.采納多期數(shù)據(jù)表達(dá)一貫的本錢(qián)管理水平2.采用同期數(shù)據(jù)，表達(dá)數(shù)量本錢(qián)標(biāo)準(zhǔn)原那么3.消除價(jià)格波動(dòng)、加薪等非管理因素影響102產(chǎn)品本錢(qián)法P1=期間〔月〕【直接本錢(qián)＋間接本錢(qián)×M1/產(chǎn)量＋固定本錢(qián)×N1/產(chǎn)量】P2=期間〔月〕【直接本錢(qián)＋間接本錢(qián)×M2/產(chǎn)量＋固定本錢(qián)×N2/產(chǎn)量】P3=期間〔月〕【直接本錢(qián)＋間接本錢(qián)×M3/產(chǎn)量＋固定本錢(qián)×N3/產(chǎn)量】P4=期間〔月〕【直接本錢(qián)＋間接本錢(qián)×M4/產(chǎn)量＋固定本錢(qián)×N4/產(chǎn)量】P5=期間〔月〕【直接本錢(qián)＋間接本錢(qián)×M5/產(chǎn)量＋固定本錢(qián)×N5/產(chǎn)量】Pn=期間〔月〕【直接本錢(qián)＋間接本錢(qián)×Mn/產(chǎn)量＋固定本錢(qián)×Nn/產(chǎn)量】操作要點(diǎn)1.采納多期數(shù)據(jù)表達(dá)一貫的本錢(qián)管理水平2.固定本錢(qián)、間接本錢(qián)的分?jǐn)傄?guī)那么不變化3.消除價(jià)格波動(dòng)、加薪等非管理因素影響103例子-德尚公司總經(jīng)理的抉擇浙江有一個(gè)叫德尚的公司，該公司2024年面向歐美興旺國(guó)家和地區(qū)出口8大系列的中低檔皮鞋，共實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3億人民幣，公司當(dāng)年稅后利潤(rùn)1000萬(wàn)人民幣。公司董事長(zhǎng)決定05年必須實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2000萬(wàn)元。當(dāng)時(shí)的總經(jīng)理做了這樣一個(gè)分析：公司2024年度的本錢(qián)為2.9億人民幣，利潤(rùn)為1000萬(wàn)人民幣，本錢(qián)與利潤(rùn)的比率是96.7%：3.3%。在這樣的本錢(qián)狀況下，如果德尚公司要想取得2000萬(wàn)人民幣的利潤(rùn)，意味著公司2024年度必須實(shí)現(xiàn)約6億人民幣的銷(xiāo)售收入，而實(shí)現(xiàn)6億人民幣的銷(xiāo)售收入，意味著公司必須增加相應(yīng)的固定資產(chǎn)、流動(dòng)資金和人力資源等等，而這些資源…？？？104提高銷(xiāo)量，還是降低本錢(qián)這時(shí)，這位總經(jīng)理想到了降低本錢(qián)，他知道，降低本錢(qián)是公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)目標(biāo)的一種有效途徑。同時(shí)，他還做進(jìn)一步的分析：如果公司產(chǎn)品的利潤(rùn)率增加了，公司的產(chǎn)品銷(xiāo)售量同時(shí)也能上一個(gè)規(guī)模的話，利潤(rùn)目標(biāo)就能更容易實(shí)現(xiàn)了。但一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題是：公司該如何降低本錢(qián)，包括如何組織和發(fā)發(fā)開(kāi)工、現(xiàn)在主要的本錢(qián)浪費(fèi)發(fā)生在哪些方面、針對(duì)具體的問(wèn)題該采取哪些措施？他也想起，公司以前也采取過(guò)各種措施來(lái)降低本錢(qián)，效果并不理想！應(yīng)該選擇那一項(xiàng)行動(dòng)呢？105德尚本錢(qián)水平之壓縮前后比較提高銷(xiāo)售額與壓縮本錢(qián)的比較總量比較法產(chǎn)品本錢(qián)法106德尚公司2024年財(cái)務(wù)報(bào)表107德尚-提高銷(xiāo)售額的結(jié)果108德尚-壓縮本錢(qián)的結(jié)果109總量比較法110產(chǎn)品本錢(qián)法〔假設(shè)單一產(chǎn)品每月483，333件〕1116.診斷報(bào)告示意示意一、背景和目的二、診斷工作概述三、本錢(qián)問(wèn)題分析和初步改進(jìn)設(shè)想1.原材料本錢(qián)2.人工本錢(qián)3.應(yīng)收賬款4.庫(kù)存本錢(qián)5.退貨和索賠6.特殊運(yùn)輸費(fèi)用7.時(shí)間本錢(qián)8.產(chǎn)量潛能9.能源消耗四、本錢(qián)水平分析和改進(jìn)空間預(yù)測(cè)1.本錢(qián)計(jì)算方法2.數(shù)據(jù)采信分析3.本錢(qián)水平測(cè)算4.本錢(qián)改進(jìn)空間預(yù)測(cè)五、附件1.問(wèn)卷統(tǒng)計(jì)2.數(shù)據(jù)圖表3.訪談紀(jì)要112原材料利用率圖表示意示意113勞動(dòng)利用率圖表示意示意114員工潛力分析圖表示意示意115三、本錢(qián)壓縮和改進(jìn)2.啟發(fā)員工追根溯源找問(wèn)題根源3.發(fā)動(dòng)員工想法設(shè)法具體解決問(wèn)題4.“說(shuō)服”管理層做必要投入和支持5.執(zhí)行改進(jìn)，并形成控制標(biāo)準(zhǔn)文件8.重新開(kāi)始新一輪改進(jìn)活動(dòng)1.確定需要解決的主要改進(jìn)問(wèn)題6.匯總執(zhí)行與控制標(biāo)準(zhǔn)的績(jī)效考核7.監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的差異并鞏固成本壓縮和改進(jìn)的程序培訓(xùn)培訓(xùn)1161.確定工作重點(diǎn)和順序成本比重改進(jìn)空間改進(jìn)難度戰(zhàn)略意義綜合評(píng)價(jià)說(shuō)明管理體系問(wèn)題————1.管理毫無(wú)基礎(chǔ)的企業(yè)，首先應(yīng)解決基本問(wèn)題2.成本比重和改進(jìn)空間的“積”從定量角度揭示了問(wèn)題的重要性3.戰(zhàn)略意義從定性角度揭示了問(wèn)題的重要性4.確定主要矛盾時(shí)，定性評(píng)價(jià)為主，定量評(píng)價(jià)為輔5.先易后難，先主后次，對(duì)于重要性程度差不多的浪費(fèi)，先改進(jìn)容易的環(huán)節(jié)原材料成本浪費(fèi)0.13A2人工成本浪費(fèi)0.33C1庫(kù)存成本浪費(fèi)0.12C4應(yīng)收賬款成本浪費(fèi)00--特殊運(yùn)輸成本0.051C5退貨和索賠成本0.051C6時(shí)間成本0.11B3能源浪費(fèi)00--產(chǎn)量潛能浪費(fèi)0.33A1主要矛盾法1172.本錢(qián)壓縮常用分析工具和方法問(wèn)題&矛盾一次因二次因三次因四次因五次因改進(jìn)措施（H）AA1A11A111A1111A11111A11112A112A1112A11113A12A113A1113A11114A11115A11116A1114A11