人行橋、機耕橋施工

人行橋、機耕橋施工1人行橋、機耕橋施工5.5.1鋼筋加工及混凝土拌合鋼筋在加工場內(nèi)加工好后運至施工部位安裝，鋼筋加工時按設(shè)計圖紙下料，并對每一個鋼筋進(jìn)行編號，保證加工后的鋼筋到達(dá)施工部位后能一一對應(yīng)安裝到位?；炷涟韬喜捎靡苿影韬蜋C在施工部位附近拌料，翻斗車或膠輪車運輸。5.5.2施工工藝流程1、人行橋施工工藝流程預(yù)制場地平整→模板安裝→鋼筋制安→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆?！A(yù)制件安裝。2、機耕橋施工工藝流程毛石砼渠埂砌筑→測量放線→腳手架搭設(shè)→底模安裝→鋼筋制安→側(cè)模安裝→面板、護欄混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板、腳手架拆除5.5.3人行橋施工1、人行橋施工在渠道砌筑完成且達(dá)到設(shè)計強度100%之后進(jìn)行，人行橋的位置根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況可適當(dāng)調(diào)整。人行橋面板采用預(yù)制施工方法，吊車吊運安裝。2、面板在預(yù)制場預(yù)制，首先須平整一塊預(yù)制場地，在地面上鋪設(shè)底模，底面表面要求干凈平整，并涂刷脫模機。3、鋼筋制安鋼筋在鋼筋場按配料單加工成鋼筋籠，加工前按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范對鋼筋毛料進(jìn)行檢驗合格后，進(jìn)行配料、加工，加工后的鋼筋籠根據(jù)施工進(jìn)度安排及時運到預(yù)制場安放到預(yù)制模板內(nèi)。在鋼筋籠下部每間隔一定距離墊射一個砂漿墊塊，墊塊厚度符合面板保護層厚度；面板鋼筋籠還應(yīng)設(shè)置鋼筋吊環(huán)，便于安裝時起吊運輸。鋼筋的連接，根據(jù)現(xiàn)場情況主要采用手工電弧焊。4、倉面驗收倉內(nèi)項目按設(shè)計要求完成搜檢合格后，將驗收資料提交監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師簽收開倉證后開倉澆筑。5、混凝土澆筑混凝土由拌和機供料，膠輪車運料至施工現(xiàn)場，人工攤鋪整平。φ30插入式寧靜板振搗器振搗，面板外表人工收光?；炷翝仓陂g，如表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。6、混凝土養(yǎng)護、拆模底板混凝土初凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護14天以上或上層混凝土澆筑時為止。預(yù)制混凝土強度達(dá)到70%以上方可拆模。7、預(yù)制面板運輸及安裝預(yù)制面板強度需達(dá)到100%以后才能起吊運輸，預(yù)制面板移動時要注意構(gòu)件邊角保護，避免碰撞與損壞；場外運輸采用2t自卸車運輸，上下車盡量用人工抬運或起重機械吊運，禁止直接傾卸導(dǎo)致邊角受損；場內(nèi)運輸采用膠輪車或人工搬運等。安裝時預(yù)制面板與渠道邊墻結(jié)合處應(yīng)充填1cm的砂漿，包管預(yù)制構(gòu)件安裝好后平齊、不松動。5.5.4機耕橋施工1、渠道在設(shè)有機耕橋的部位，測量放處機耕橋位置，砌筑時預(yù)留缺口，缺口處的渠道邊墻用C15毛石砼砌筑，同時作為機耕橋橋臺。2、機耕橋面板采用現(xiàn)澆體式格局，模板采納搭設(shè)腳手架支撐。機耕橋施工選擇在渠道無水狀態(tài)下施工，便于搭設(shè)腳手架。搭設(shè)方法如下：1）腳手架鋼管選擇順直，無裂紋，不曲折的Q235AC48mm，壁厚3.5cm的合格鋼管，扣件及附件應(yīng)符合規(guī)定，立桿縱向垂直偏差掌握小于H/200，橫向垂直偏差掌握小于H/400.H為支架高，立桿間距偏差不大于50mm。立桿間距取為：縱向間距取0.7m，橫向間距取0.7m，立桿豎向間距取1.2m。立桿采用對接卡口接長。縱、橫桿與立桿連接采用直角卡口連接。剪力撐、斜撐與其他桿件連接采用旋轉(zhuǎn)卡口連接。2）腳手架搭設(shè)前渠底混凝土強度需達(dá)到100%以后才能進(jìn)行。3）支撐排架安裝應(yīng)注意以下幾點：①立桿位置要精確，立桿要求與地面垂直，相鄰立桿接頭不克不及在同一高程內(nèi)，立桿不宜采用搭接，對接端面應(yīng)安穩(wěn)；②一切扣件架設(shè)時要求擰緊，對于頂端小橫桿的毗連扣件，在澆混凝土進(jìn)程中，還應(yīng)派專人經(jīng)常搜檢，嚴(yán)防松滑；③安裝頂端小橫桿時，要求桿身不克不及曲折；④根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)置必要的剪刀撐和斜撐。⑤支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。⑥立桿接長通過對接件實現(xiàn)，嚴(yán)禁使用扣件連接接長。3、面板模板安裝按照面板底高程每隔2米測放各點的高程，先安裝橫向鋼管，間距70cm，然后安裝弧形鋼管檁條，再在其上綁方木檁條，方木間距30cm，主梁底板用3015鋼模拼裝，與斜腿訂交的部位則用木模進(jìn)行毗連。底板模板施工完畢，則對拱軸線進(jìn)行驗收，內(nèi)容包括：各點高程，模板軸線、寬度，驗收合格后，進(jìn)行支架預(yù)壓。4、橋面板鋼筋制安1）鋼筋出產(chǎn)一概在鋼筋加工場內(nèi)制成成品或半成品。抽檢滿意規(guī)范要求后，運至橋位分規(guī)格、種類進(jìn)行堆放。在地模上進(jìn)行丈量放線，并畫出鋼筋位置。用吊車吊到底模上綁扎安裝。并按保護層厚度做好支墊。2）主筋采取雙面電弧搭接焊方式，搭接長度14cm，焊接節(jié)頭必須錯開，并盡量不出現(xiàn)在受拉區(qū)。骨架鋼筋安裝完后，鋪貼卷材，以增加砼底板光潔度。然后綁扎底板鋼筋。3）鋼筋焊接、綁扎與安裝1為使鋼筋不發(fā)生變形和位移，發(fā)揮其在砼內(nèi)的感化，按照本標(biāo)段工程情況，必需采用綁扎和焊接的方法。施工前必需熟圖紙，研究鋼筋安裝按次，特別是某些部分較復(fù)雜的中央。當(dāng)鋼筋采用焊接時，要確保焊接質(zhì)量。接頭采用搭接雙面電弧焊接頭，搭接長度應(yīng)大于5d。焊接進(jìn)程中應(yīng)及時清渣并肅清焊接中的脆斷、夾渣、焊瘤、氣孔等不良情況，要求焊接縫外表光滑平整。鋼筋焊接接頭應(yīng)取樣品試?yán)?，只有試驗合格后方可以使用。在綁扎鋼筋骨架時，箍筋與縱筋在轉(zhuǎn)角處的交接點均應(yīng)綁扎。骨架的相鄰兩個綁扎方向應(yīng)成交叉形，不應(yīng)互相平行，以防骨架發(fā)生歪斜。綁扎鋼筋采用22號鐵絲。鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強度高于構(gòu)件設(shè)計強度、質(zhì)量合格的砼或砂漿墊塊，側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲。鋼筋網(wǎng)片之間用短鋼筋支撐或采取其它有效措施，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。墊塊上鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入保護層內(nèi)。2誤差規(guī)定鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過以下表中的數(shù)值。順序12345、橋面板、護欄混凝土澆筑偏差名稱受力各部分長度的偏差箍筋各部分長度的偏差鋼筋彎起點位移接頭中心的縱向偏移允許偏差值mm）105100.5d橋面板、護欄砼同事澆筑，混凝土由拌和機供料，膠輪車運料至施工現(xiàn)場，人工攤鋪整平。φ30插入式寧靜板振搗器振搗，面板外表人工收光。砼拌合時要按照實驗所定的共同比拌合，包管砼強度滿意設(shè)計要求。振搗時一定不克不及漏振、少振，避免梁體鋼筋外漏、骨料排擠的質(zhì)量變亂。6、支架拆缷橋面板必須在澆筑完成后鋼筋混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%以后才能卸落支撐排架。拆卸時從跨中向支點拆卸，缷落時縱向應(yīng)對稱均衡，排架拆除的的順序與搭設(shè)時的相反，先搭后拆，后搭先拆。拆除大橫桿，剪力撐等長鋼管時，先拆中間扣，后拆兩邊扣。排架拆下的各類配件應(yīng)分類堆放，分批退場。支架拆卸前應(yīng)做好安全技術(shù)交底，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。5.7.2混凝土管的施工按次丈量定位→根蒂根基開挖→鋪碎石墊層→混凝土管敷設(shè)→接縫→混凝土管回填→管口附屬結(jié)構(gòu)砌筑。5.7.3施工工藝開工前根據(jù)設(shè)計資料，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、高程以及出入口與既有溝槽、排水渠道或道路的連接等進(jìn)行核實校對，有不符或疑問，及時提請工程師處理。1、基坑放樣根據(jù)圖紙基礎(chǔ)尺寸和基坑邊坡，可在厘米紙上繪制橫向挖基邊線圖，到現(xiàn)場測放基坑邊樁時，在混凝土管縱軸方向，測縱向地面線，并在橫向測若干個橫向地面線，然后將測得的地面線套繪在相應(yīng)的挖基邊線圖上。地面線與挖基邊線交點就是基坑邊樁的位置。2、基坑開挖1）挖基要領(lǐng)混凝土管基坑若暴露時間不長，開挖不深，土質(zhì)較好，在保證安全的前提下，邊坡可陡一點。采取機械開挖，人工清底后，視地質(zhì)情況，基坑挖土棄于土坑，或在本樁路基利用。2）挖基的施工方法基坑開挖可采納自下游開始，可按圖紙設(shè)置的沉降縫處分段建筑，以免基坑暴露工夫過長。地質(zhì)條件好的無水涵洞，采用反鏟挖掘機開挖，并保留30cm厚度在基礎(chǔ)立模前人工開挖。3）對地質(zhì)不良、機械施工困難的涵洞，采用人工開挖，配合小型的機具作業(yè)。棄土應(yīng)劃定范圍，棄土堆坡腳要離開基坑上口邊緣不得小于1.0m以上，以免引起坑壁坍塌使人。同時考慮圬工材料的進(jìn)出通道，避免被棄土堵塞。運土采用機動翻斗車。4）基坑開挖設(shè)計標(biāo)高后，需檢測地基的承載力，達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)設(shè)砂礫墊層或碎石墊層，厚度由計算肯定。若涵洞處軟地皮段，應(yīng)待地基處理終了后再進(jìn)行涵洞施工，并按施工后沉降量的一半設(shè)置予拱度。5）基坑開挖完成后，經(jīng)檢測或處理合格后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，按設(shè)計要求進(jìn)行主體施工。3、混凝土管施工工藝1）管節(jié)預(yù)制、運輸、存放時，應(yīng)注意輕放，堆放底面應(yīng)平整，需要時鋪設(shè)5～10cm厚的砂墊層，使其受力均勻，以免管節(jié)開裂。2）混凝土管基礎(chǔ)采用碎石墊層。